锚机操作规程实用版

锚机操作规程1 开机1.1 检查各固定部位螺栓正常，检查并加足各转动摩擦部位的润滑油、润滑脂。

1.2 检查各转动及传动部位有无障碍物，附近不得有碍起锚、绞缆操作的物品。

1.3 退出离合器，使链轮与锚的转动轴脱离开。

1.4 插入主令控制器钥匙，接通电源，启动电机依次1.2.3档作空车正反向试动转，准备投入使用。

2 起锚2 转动离合器的手轮，使离合器接合到位，并可靠固定（立式锚机在对接时禁止先将离合器手轮松开然后开机使绞骨自重落下对接）。

2.2 脱开锚链止链器，松开锚链盘的刹车装置。

2.3 打开冲洗锚链水阀。

2.4 开机，用一档速度，带锚爪出图锚链呈垂吊状态，可组建增车二档、三档起锚（用三档起锚不得超过五分钟）。

当锚杆出水时，应立即减速为一档，禁用二档以上速度使锚杆进孔。

2.5 起锚到位后，锚链盘刹紧制动，放下锚链制止器并插入插销固定。

2.6 离合器退出到位，锚机试空转。

2.7 关闭电源，取出主令控制器钥匙。

2.8 清洁现场。

3 抛锚3.1脱开锚链止链器。

3.2 锚链盘与锚机轴离合器脱开到位并固定。

3.3松开锚链制动器，抛锚（制动器只能作制动作用，绝不能作为控制抛锚速度使用）。

3.4 抛锚完毕，收紧锚链盘制动器。

3.5放下锚链止链器，插好销子。

4 绞缆4.1 检查锚链盘与锚机轴的离合器是否脱开到位并固定。

4.2 绞缆受力时，负荷不宜过大，不得超过电动机的额定电流。

4.3 绞缆操作完毕应将钢丝从绞鼓上取下，严禁将绞鼓当做系缆桩使用，也不准在绞鼓上系缆航行。

4.4 非紧急情况，不得使用强负荷启动按钮施绞。

紧急情况下使用强负荷按钮施绞时间不得超过30秒。

4.5 关闭电源，取出主令控制器钥匙。

锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。

2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。

3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。

4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。

5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。

6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。

7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。

8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。

9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。

10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。

严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。

11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。

12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。

13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。

14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。

15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。

第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。

由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。

4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。

5、严格按照润滑周期加注油脂。

6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。

巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。

7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。

锚机操作规程
锚机操作人员在操作时，应按如下步骤进行操作：
一、对照操作图的仪表数，熟读各仪表参数。

二、通知机舱值班人员合上操作台电源，启动空压机、液压泵。

三、看各仪表是否在正常参数上，确认无误后方可进行操作。

四、正确选择使用档位，查看其指示灯是否工作正常，确认正常后，再进行操作。

五、确认锚机离合器合好后，刹车带打开，方可绞锚、缆。

六、要仔细观察空气压力、液压泵是否工作正常。

锚机绞不动时，应停止绞锚，待锚链缓和后再进行绞锚。

七、要正确使用各操作手柄及开关，并能及时处理意外事件，确保机械完好。

八、操作完毕后，所有离合必须脱开，严禁带车作业。

各操作手柄转换开关回到停止中立位置，关闭液压泵，关闭电源开关，确认无误后通知抓机手工作。

九、经常检查锚机各运转部件，查看是否有无松动，不归位现象，并及时排除。

十、检查各润滑部位是否润滑，按时加注滑油。

十一、确保安全，不可违章操作及超负荷运转。

锚索机:操作规程（3篇范文）第1篇锚索机:操作规程1、对锚索机进行试运行。

2、检查作业场所围岩和支护情况。

3、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记。

4、锚索钻孔操作程序:①按确定的眼位稳好锚杆钻机,先空运转试验,待风(油)、水压力稳定后开始施工。

②采用1米一节的接杆钻杆,打完一节加长一节,直至达到作业规程规定的深度。

③锚索孔够深后,钻机要反复升落2-3次,以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。

④加大供水量冲洗眼内粉尘,随后落钻拆除钻杆。

5、安装锚索操作步骤:①选择相应长度的钢绞线,钢绞线长度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度,孔内是否有碎矸等异物,若不合格应重新补打。

②将钢绞线锚入端前头进行适当处理,扎好端头,以提高锚固效果。

③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内,用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。

④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器,用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。

按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作,从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右,钢绞线上升到眼底后再继续搅拌,搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。

⑤搅拌保持原推力(锚杆钻机不回落),等待符合规定初凝时间后,回落钻机拆除搅拌器套筒,而后安装锚索托板和锁具。

⑥锚杆机回落时,必须用手抓住搅拌器套筒,以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。

⑦待锚固剂终凝后,连接安装张拉千斤顶,将千斤顶套在锚索锁具下面,开始张拉,直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止,停止张拉,回缩千斤顶,拆除张拉千斤顶,关闭油泵。

⑧在软岩层中施工时,有时孔眼直径较大,要防止锚固剂与钢绞线分家而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。

必要时要重新打眼。

6、锚杆(索)钻机操作注意事项:①要正确操作锚索钻机,合理掌握风压、水压、油压,当风水压力不足时不准强行打眼。

②将注油器加注至储油量的80%~90%,接设风、油、水管接头时,先将管内砂石异物,包括压风管路内的聚留水冲洗干净。

锚机操作规程1．通知机舱送电。

2．打开锚机电源，空车运转，逐级变速查看正反转是否正常。

3．抛锚前，移开防浪盖，合上离合器，打开掣链器，松开刹车带，使链轮得力，开动锚机将锚机送出锚链筒，根据水深松出一定链长后，刹紧刹车带，再脱开离合器。

4．得到驾驶台抛锚命令后，大副立即指示水手长松开刹车带，让锚凭自重落下。

视情况将锚链刹住，锚链吃力后再反复松链，使锚能抓底抓牢，一直松至所需链长。

5．抛锚妥后上好掣链器，切断电源，罩好锚机操纵台的帆布罩。

6．起锚前确认一切正常后合上离合器，打开掣链器和刹车带，让锚机受力。

7．接到驾驶室命令后，大副根据锚链受力情况指示水手长以适当速度绞锚。

开启锚链水冲洗锚链上的污泥。

8．锚出水后，观察锚爪上是否挂有杂物，若有应及时清理，然后将锚慢慢绞进锚链筒直到锚爪与船舷紧贴为止。

合上掣链器，用锚机倒出一点锚链，使掣链器吃力，然后刹上刹车，脱开离合器。

盖上锚链筒防浪罩，切断电源，罩好锚机，封好锚链管口，通知机舱关闭锚机电源。

舵机操作规程一．将机组选择开关由停止位置转到I或II的位置来接通I或II舵机机组。

二．航向匹配：将航向匹配开关转至“允许”“禁止”中间位置，按“功能”键，选择“2”航向匹配模式，按“增加--减小”键。

将显示屏数值调至与罗经航向一致，按“确认”键，显示屏与主罗经同步，然后将航向匹配开关转至“禁止”装置。

三．手动操舵：将操纵选择开关转到手动位置，操作手柄即可操纵舵机至所要的舵角位置。

四．随动操舵：将操纵选择开关转到随动位置，转动手轮至所要的舵角位置，即可操纵舵机进行左、右操舵。

五．自动操舵：1．随动操舵把定航向后，舵角打到正舵位置，按“功能”键，选择“1”航向设定模式，按下“确认”键，将操纵选择开关转到自动位置，自动舵即开始工作。

2．若需改变航向，按“功能”键，选择“1”航向设定模式，按“增加-减小”键改变设定值，完成后按“确认”键即可。

改向范围不得大于5°。

锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程中固定锚杆的专用设备。

为了确保锚杆机的安全操作和工作效率，制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用锚杆机进行地下工程施工的人员。

三、设备准备1. 确保锚杆机处于良好的工作状态，检查机器的各个部件是否完好无损。

2. 检查润滑油和燃油的储量是否足够，并及时补充。

3. 检查电源路线是否正常，接地是否良好。

四、操作流程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

2. 了解施工现场的地质情况和锚杆的布置要求。

3. 根据施工要求，选择适当的锚杆和配套设备。

4. 将锚杆机移至施工现场，并进行合适的定位和固定。

5. 检查锚杆机的各个控制开关是否正常，确保机器处于安全状态。

6. 根据施工现场的要求，设置锚杆机的工作参数，如转速、锚杆长度等。

7. 启动锚杆机，并进行试运行，确保机器运行平稳。

8. 操作锚杆机进行锚杆的安装，根据施工要求控制锚杆的深度和角度。

9. 在锚杆安装过程中，及时检查锚杆的质量和连接是否坚固。

10. 完成锚杆的安装后，关闭锚杆机，将设备归位并进行清洁和维护。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

2. 在操作锚杆机时，严禁戴松散的衣物、首饰或者长发。

3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工作参数。

4. 在锚杆机运行过程中，严禁将手或者其他物体伸入机器内部。

5. 若发现锚杆机存在异常情况，如异常声音或者烟雾等，应即将住手操作并报告相关人员。

6. 在进行锚杆安装时，应保持周围人员的安全距离，并设置警示标志。

7. 在操作过程中，应随时注意周围环境的变化，如地质条件、气候等，及时采取相应的安全措施。

六、故障排除1. 若锚杆机发生故障，应即将住手操作，并按照维修人员的指导进行故障排除。

2. 在维修过程中，严禁随意拆卸机器部件，必要时应由专业人员进行修理。

七、操作记录1. 在每次操作锚杆机前，应记录设备的基本信息，如设备编号、操作人员等。

锚杆机操作规程模版一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专门培训并持有合法操作证书，经过安全知识培训和岗位法律法规培训。

2. 操作人员必须在工作前穿戴符合规定的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 在操作前，必须对锚杆机进行全面检查，确保设备符合安全运行要求，如有异常情况必须及时报告维修人员。

4. 在操作过程中，操作人员必须时刻保持专注，不能分散注意力，禁止私自聊天、嬉戏或进行其他与工作无关的活动。

5. 操作过程中严禁吸烟，禁止在机器周围堆放易燃物品，禁止操作人员在疲劳或酒后进行操作。

二、操作准则1. 在开始操作之前，必须确保设备固定牢固，且工作区域无障碍物或危险物品。

2. 在操作过程中，必须按照设备说明书和操作手册的要求进行正确操作，严禁超负荷使用设备。

3. 操作人员必须认真阅读并遵守设备说明书和操作手册，了解设备各个部位的功能和操作方式。

4. 在操作过程中，操作人员需保持清醒状态，不得使用酒精或其他影响判断和反应能力的物质。

5. 操作人员必须随时关注设备的运行状态，如发现异常情况（如噪声、振动、漏油等），必须立即停止操作并及时报告维修人员。

6. 操作结束后，必须关闭设备的电源和气源，并将设备归位，将工作区域清理整理干净。

三、维护保养规程1. 对锚杆机进行定期保养和维护，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，确保设备的正常运行。

2. 对设备进行定期检查，发现问题及时修复，如发现零部件磨损或损坏，必须及时更换以确保设备的工作效率和安全。

3. 在维护过程中，必须使用合适的维修工具，并按照维修手册和维修指导进行维护操作，严禁违规操作。

4. 维护人员必须着防护手套、防护眼镜等安全防护用具，确保自身的安全。

5. 定期对设备的电线、气管等进行检查，确保连接牢固、无老化现象。

四、紧急情况处理规程1. 发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，保持冷静，迅速采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。

掘锚机维修工安全操作规程第一章总则第一条为了确保掘锚机维修工作的安全进行，保护维修工人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条控制锚机维修工作范围：所有掘锚机维修工作均需遵守本规程。

第三条维修工人员必须了解和熟悉锚机的结构和工作原理，具备维修工作所需的专业知识和技能。

第四条维修工人员要按照国家和企业的安全规定，维修操作前必须进行安全技术交底。

第五条维修工人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护面罩、手套等。

第六条维修工人员发现设备存在危险或隐患时，要及时向领导和安全管理人员报告，不可擅自处理。

第七条维修工作结束后，工作区域要清理干净，材料、工具要妥善摆放，确保环境整洁。

第二章维修工人员的安全操作第八条维修工人员要在正常的工作环境下进行维修。

禁止一个人单独进行高空作业和危险作业。

第九条维修工人员维修前要对设备进行检查，确保设备处于停机状态并取下电源插头，确保人身安全。

第十条维修工人员不得擅自更换设备部件或进行改装，必须经过指定人员的确认和检验。

第十一条维修工人员在进行电气维修时，必须事先切断电源、断电，并贴上明显的禁止接电标识。

第十二条维修工人员进行设备拆卸维修时，要使用合适的工具，并严格按照操作规程进行。

第十三条维修工人员在拆卸设备时，要注意释放压力，避免因设备压力释放不当而引发的事故。

第十四条维修工人员要经常保持工作区域的清洁，避免杂物堆积，防止绊倒和滑倒事故的发生。

第十五条维修工人员维修结束后，需进行设备试运行，并确保设备运行正常后方可撤离现场。

第十六条维修工人员需定期接受安全培训，了解新的安全操作规程和维修技术，提高自己的安全意识和维修水平。

第三章维修工人员的安全防护第十七条维修工人员在作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第十八条高空工作时，维修工人员必须系好安全带，并固定好支撑器材，确保自身安全。

第十九条维修工人员禁止在设备运行时进行维修工作，必须保证设备处于完全停机状态后才能进行维修。

锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项
一、检查锚机、制链器、离合器、刹车、滚筒及外观等有无异常。

二、打开电源。

三、进行倒顺车实验，试验时应由快到慢，在试验中听有无异常声音。

四、合上离合器，松开刹车。

打开制链器，进行松锚链或者缆绳作业。

五、抛锚前要注意查看船头下方水面有无异物（小船等），抛起锚或缆绳作业时，锚机、卷筒正前方严禁站人，锚链舱内不准有人，严防锚链、缆绳伤人。

六、将锚链慢慢送出直至锚到水面，刹牢刹车，脱开离合器。

七、锚机、绞缆机的操作人员应该派专职人员操作。

作业人员要严肃认真、精神集中，严格执行操作命令。

八、作业现场要有专人指挥，与驾驶台保持正规联系并使用统一的手势信号确保安全；当信号不明或者在场的任何人叫停时立即停车。

九、操作人员应平稳操车严禁突快突慢，以防意外事故发生。

十、工作完毕后应脱开离合器，刹牢刹车，断开电源。

锚机、绞缆机操作规程流程图
神华浚2甲板部。