锚机操作规程实用版

锚机操作规程1 开机1.1 检查各固定部位螺栓正常，检查并加足各转动摩擦部位的润滑油、润滑脂。

1.2 检查各转动及传动部位有无障碍物，附近不得有碍起锚、绞缆操作的物品。

1.3 退出离合器，使链轮与锚的转动轴脱离开。

1.4 插入主令控制器钥匙，接通电源，启动电机依次1.2.3档作空车正反向试动转，准备投入使用。

2 起锚2 转动离合器的手轮，使离合器接合到位，并可靠固定（立式锚机在对接时禁止先将离合器手轮松开然后开机使绞骨自重落下对接）。

2.2 脱开锚链止链器，松开锚链盘的刹车装置。

2.3 打开冲洗锚链水阀。

2.4 开机，用一档速度，带锚爪出图锚链呈垂吊状态，可组建增车二档、三档起锚（用三档起锚不得超过五分钟）。

当锚杆出水时，应立即减速为一档，禁用二档以上速度使锚杆进孔。

2.5 起锚到位后，锚链盘刹紧制动，放下锚链制止器并插入插销固定。

2.6 离合器退出到位，锚机试空转。

2.7 关闭电源，取出主令控制器钥匙。

2.8 清洁现场。

3 抛锚3.1脱开锚链止链器。

3.2 锚链盘与锚机轴离合器脱开到位并固定。

3.3松开锚链制动器，抛锚（制动器只能作制动作用，绝不能作为控制抛锚速度使用）。

3.4 抛锚完毕，收紧锚链盘制动器。

3.5放下锚链止链器，插好销子。

4 绞缆4.1 检查锚链盘与锚机轴的离合器是否脱开到位并固定。

4.2 绞缆受力时，负荷不宜过大，不得超过电动机的额定电流。

4.3 绞缆操作完毕应将钢丝从绞鼓上取下，严禁将绞鼓当做系缆桩使用，也不准在绞鼓上系缆航行。

4.4 非紧急情况，不得使用强负荷启动按钮施绞。

紧急情况下使用强负荷按钮施绞时间不得超过30秒。

4.5 关闭电源，取出主令控制器钥匙。

锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。

2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。

3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。

4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。

5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。

6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。

7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。

8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。

9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。

10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。

严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。

11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。

12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。

13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。

14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。

15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。

第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。

由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。

4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。

5、严格按照润滑周期加注油脂。

6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。

巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。

7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。

锚机操作规程
锚机操作人员在操作时，应按如下步骤进行操作：
一、对照操作图的仪表数，熟读各仪表参数。

二、通知机舱值班人员合上操作台电源，启动空压机、液压泵。

三、看各仪表是否在正常参数上，确认无误后方可进行操作。

四、正确选择使用档位，查看其指示灯是否工作正常，确认正常后，再进行操作。

五、确认锚机离合器合好后，刹车带打开，方可绞锚、缆。

六、要仔细观察空气压力、液压泵是否工作正常。

锚机绞不动时，应停止绞锚，待锚链缓和后再进行绞锚。

七、要正确使用各操作手柄及开关，并能及时处理意外事件，确保机械完好。

八、操作完毕后，所有离合必须脱开，严禁带车作业。

各操作手柄转换开关回到停止中立位置，关闭液压泵，关闭电源开关，确认无误后通知抓机手工作。

九、经常检查锚机各运转部件，查看是否有无松动，不归位现象，并及时排除。

十、检查各润滑部位是否润滑，按时加注滑油。

十一、确保安全，不可违章操作及超负荷运转。

锚索机:操作规程（3篇范文）第1篇锚索机:操作规程1、对锚索机进行试运行。

2、检查作业场所围岩和支护情况。

3、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记。

4、锚索钻孔操作程序:①按确定的眼位稳好锚杆钻机,先空运转试验,待风(油)、水压力稳定后开始施工。

②采用1米一节的接杆钻杆,打完一节加长一节,直至达到作业规程规定的深度。

③锚索孔够深后,钻机要反复升落2-3次,以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。

④加大供水量冲洗眼内粉尘,随后落钻拆除钻杆。

5、安装锚索操作步骤:①选择相应长度的钢绞线,钢绞线长度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度,孔内是否有碎矸等异物,若不合格应重新补打。

②将钢绞线锚入端前头进行适当处理,扎好端头,以提高锚固效果。

③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内,用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。

④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器,用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。

按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作,从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右,钢绞线上升到眼底后再继续搅拌,搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。

⑤搅拌保持原推力(锚杆钻机不回落),等待符合规定初凝时间后,回落钻机拆除搅拌器套筒,而后安装锚索托板和锁具。

⑥锚杆机回落时,必须用手抓住搅拌器套筒,以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。

⑦待锚固剂终凝后,连接安装张拉千斤顶,将千斤顶套在锚索锁具下面,开始张拉,直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止,停止张拉,回缩千斤顶,拆除张拉千斤顶,关闭油泵。

⑧在软岩层中施工时,有时孔眼直径较大,要防止锚固剂与钢绞线分家而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。

必要时要重新打眼。

6、锚杆(索)钻机操作注意事项:①要正确操作锚索钻机,合理掌握风压、水压、油压,当风水压力不足时不准强行打眼。

②将注油器加注至储油量的80%~90%,接设风、油、水管接头时,先将管内砂石异物,包括压风管路内的聚留水冲洗干净。

锚机操作规程1．通知机舱送电。

2．打开锚机电源，空车运转，逐级变速查看正反转是否正常。

3．抛锚前，移开防浪盖，合上离合器，打开掣链器，松开刹车带，使链轮得力，开动锚机将锚机送出锚链筒，根据水深松出一定链长后，刹紧刹车带，再脱开离合器。

4．得到驾驶台抛锚命令后，大副立即指示水手长松开刹车带，让锚凭自重落下。

视情况将锚链刹住，锚链吃力后再反复松链，使锚能抓底抓牢，一直松至所需链长。

5．抛锚妥后上好掣链器，切断电源，罩好锚机操纵台的帆布罩。

6．起锚前确认一切正常后合上离合器，打开掣链器和刹车带，让锚机受力。

7．接到驾驶室命令后，大副根据锚链受力情况指示水手长以适当速度绞锚。

开启锚链水冲洗锚链上的污泥。

8．锚出水后，观察锚爪上是否挂有杂物，若有应及时清理，然后将锚慢慢绞进锚链筒直到锚爪与船舷紧贴为止。

合上掣链器，用锚机倒出一点锚链，使掣链器吃力，然后刹上刹车，脱开离合器。

盖上锚链筒防浪罩，切断电源，罩好锚机，封好锚链管口，通知机舱关闭锚机电源。

舵机操作规程一．将机组选择开关由停止位置转到I或II的位置来接通I或II舵机机组。

二．航向匹配：将航向匹配开关转至“允许”“禁止”中间位置，按“功能”键，选择“2”航向匹配模式，按“增加--减小”键。

将显示屏数值调至与罗经航向一致，按“确认”键，显示屏与主罗经同步，然后将航向匹配开关转至“禁止”装置。

三．手动操舵：将操纵选择开关转到手动位置，操作手柄即可操纵舵机至所要的舵角位置。

四．随动操舵：将操纵选择开关转到随动位置，转动手轮至所要的舵角位置，即可操纵舵机进行左、右操舵。

五．自动操舵：1．随动操舵把定航向后，舵角打到正舵位置，按“功能”键，选择“1”航向设定模式，按下“确认”键，将操纵选择开关转到自动位置，自动舵即开始工作。

2．若需改变航向，按“功能”键，选择“1”航向设定模式，按“增加-减小”键改变设定值，完成后按“确认”键即可。

改向范围不得大于5°。

锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程中固定锚杆的专用设备。

为了确保锚杆机的安全操作和工作效率，制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用锚杆机进行地下工程施工的人员。

三、设备准备1. 确保锚杆机处于良好的工作状态，检查机器的各个部件是否完好无损。

2. 检查润滑油和燃油的储量是否足够，并及时补充。

3. 检查电源路线是否正常，接地是否良好。

四、操作流程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

2. 了解施工现场的地质情况和锚杆的布置要求。

3. 根据施工要求，选择适当的锚杆和配套设备。

4. 将锚杆机移至施工现场，并进行合适的定位和固定。

5. 检查锚杆机的各个控制开关是否正常，确保机器处于安全状态。

6. 根据施工现场的要求，设置锚杆机的工作参数，如转速、锚杆长度等。

7. 启动锚杆机，并进行试运行，确保机器运行平稳。

8. 操作锚杆机进行锚杆的安装，根据施工要求控制锚杆的深度和角度。

9. 在锚杆安装过程中，及时检查锚杆的质量和连接是否坚固。

10. 完成锚杆的安装后，关闭锚杆机，将设备归位并进行清洁和维护。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

2. 在操作锚杆机时，严禁戴松散的衣物、首饰或者长发。

3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工作参数。

4. 在锚杆机运行过程中，严禁将手或者其他物体伸入机器内部。

5. 若发现锚杆机存在异常情况，如异常声音或者烟雾等，应即将住手操作并报告相关人员。

6. 在进行锚杆安装时，应保持周围人员的安全距离，并设置警示标志。

7. 在操作过程中，应随时注意周围环境的变化，如地质条件、气候等，及时采取相应的安全措施。

六、故障排除1. 若锚杆机发生故障，应即将住手操作，并按照维修人员的指导进行故障排除。

2. 在维修过程中，严禁随意拆卸机器部件，必要时应由专业人员进行修理。

七、操作记录1. 在每次操作锚杆机前，应记录设备的基本信息，如设备编号、操作人员等。

锚杆机操作规程模版一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专门培训并持有合法操作证书，经过安全知识培训和岗位法律法规培训。

2. 操作人员必须在工作前穿戴符合规定的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 在操作前，必须对锚杆机进行全面检查，确保设备符合安全运行要求，如有异常情况必须及时报告维修人员。

4. 在操作过程中，操作人员必须时刻保持专注，不能分散注意力，禁止私自聊天、嬉戏或进行其他与工作无关的活动。

5. 操作过程中严禁吸烟，禁止在机器周围堆放易燃物品，禁止操作人员在疲劳或酒后进行操作。

二、操作准则1. 在开始操作之前，必须确保设备固定牢固，且工作区域无障碍物或危险物品。

2. 在操作过程中，必须按照设备说明书和操作手册的要求进行正确操作，严禁超负荷使用设备。

3. 操作人员必须认真阅读并遵守设备说明书和操作手册，了解设备各个部位的功能和操作方式。

4. 在操作过程中，操作人员需保持清醒状态，不得使用酒精或其他影响判断和反应能力的物质。

5. 操作人员必须随时关注设备的运行状态，如发现异常情况（如噪声、振动、漏油等），必须立即停止操作并及时报告维修人员。

6. 操作结束后，必须关闭设备的电源和气源，并将设备归位，将工作区域清理整理干净。

三、维护保养规程1. 对锚杆机进行定期保养和维护，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，确保设备的正常运行。

2. 对设备进行定期检查，发现问题及时修复，如发现零部件磨损或损坏，必须及时更换以确保设备的工作效率和安全。

3. 在维护过程中，必须使用合适的维修工具，并按照维修手册和维修指导进行维护操作，严禁违规操作。

4. 维护人员必须着防护手套、防护眼镜等安全防护用具，确保自身的安全。

5. 定期对设备的电线、气管等进行检查，确保连接牢固、无老化现象。

四、紧急情况处理规程1. 发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，保持冷静，迅速采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。

掘锚机维修工安全操作规程第一章总则第一条为了确保掘锚机维修工作的安全进行，保护维修工人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条控制锚机维修工作范围：所有掘锚机维修工作均需遵守本规程。

第三条维修工人员必须了解和熟悉锚机的结构和工作原理，具备维修工作所需的专业知识和技能。

第四条维修工人员要按照国家和企业的安全规定，维修操作前必须进行安全技术交底。

第五条维修工人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护面罩、手套等。

第六条维修工人员发现设备存在危险或隐患时，要及时向领导和安全管理人员报告，不可擅自处理。

第七条维修工作结束后，工作区域要清理干净，材料、工具要妥善摆放，确保环境整洁。

第二章维修工人员的安全操作第八条维修工人员要在正常的工作环境下进行维修。

禁止一个人单独进行高空作业和危险作业。

第九条维修工人员维修前要对设备进行检查，确保设备处于停机状态并取下电源插头，确保人身安全。

第十条维修工人员不得擅自更换设备部件或进行改装，必须经过指定人员的确认和检验。

第十一条维修工人员在进行电气维修时，必须事先切断电源、断电，并贴上明显的禁止接电标识。

第十二条维修工人员进行设备拆卸维修时，要使用合适的工具，并严格按照操作规程进行。

第十三条维修工人员在拆卸设备时，要注意释放压力，避免因设备压力释放不当而引发的事故。

第十四条维修工人员要经常保持工作区域的清洁，避免杂物堆积，防止绊倒和滑倒事故的发生。

第十五条维修工人员维修结束后，需进行设备试运行，并确保设备运行正常后方可撤离现场。

第十六条维修工人员需定期接受安全培训，了解新的安全操作规程和维修技术，提高自己的安全意识和维修水平。

第三章维修工人员的安全防护第十七条维修工人员在作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第十八条高空工作时，维修工人员必须系好安全带，并固定好支撑器材，确保自身安全。

第十九条维修工人员禁止在设备运行时进行维修工作，必须保证设备处于完全停机状态后才能进行维修。

锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项
一、检查锚机、制链器、离合器、刹车、滚筒及外观等有无异常。

二、打开电源。

三、进行倒顺车实验，试验时应由快到慢，在试验中听有无异常声音。

四、合上离合器，松开刹车。

打开制链器，进行松锚链或者缆绳作业。

五、抛锚前要注意查看船头下方水面有无异物（小船等），抛起锚或缆绳作业时，锚机、卷筒正前方严禁站人，锚链舱内不准有人，严防锚链、缆绳伤人。

六、将锚链慢慢送出直至锚到水面，刹牢刹车，脱开离合器。

七、锚机、绞缆机的操作人员应该派专职人员操作。

作业人员要严肃认真、精神集中，严格执行操作命令。

八、作业现场要有专人指挥，与驾驶台保持正规联系并使用统一的手势信号确保安全；当信号不明或者在场的任何人叫停时立即停车。

九、操作人员应平稳操车严禁突快突慢，以防意外事故发生。

十、工作完毕后应脱开离合器，刹牢刹车，断开电源。

锚机、绞缆机操作规程流程图
神华浚2甲板部。

锚杆机操作规程模版第一章总则第一条为了保证锚杆机的安全运行，规范操作行为，减少事故风险，制定本操作规程。

第二条本规程适用于锚杆机的操作和维护人员。

第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，并按规程操作。

第四条在操作过程中，如发现异常情况或隐患，应立即上报。

第五条违反本规程的行为会受到相应的处罚。

第二章操作规范第一条操作人员在操作前应对锚杆机设备进行检查，确保设备正常运行，并记录检查情况。

第二条操作人员应穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第三条操作人员在操作前应对操作区域做好防护措施，确保安全。

第四条操作人员应熟悉锚杆机的各个部位和功能，并按照正确的操作方法进行操作。

第五条操作人员应根据工作需要选择适当的工作模式，并进行相关的设备设置。

第六条操作人员在操作过程中，要密切观察设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并上报。

第七条操作人员在操作过程中，应按规定使用工具和设备，并注意设备的维护保养。

第八条操作人员应定期接受安全培训和考核，不断提升技能水平。

第三章应急预案第一条操作人员在操作过程中，如果发生紧急情况，应立即按照应急预案进行处置。

第二条火灾逃生：发生火灾时，操作人员应立即关闭设备电源，并按照逃生通道进行疏散。

第三条人员伤亡：如有人员伤亡事故发生，操作人员应立即停止操作，并及时报警和救助伤员。

第四条设备故障：如发生设备故障，操作人员应立即停止操作，保护现场，并联系维修人员进行处理。

第五条地震等自然灾害：如发生地震等自然灾害，操作人员应立即停止操作，保护自身安全，并根据相关预案进行处置。

第四章维护保养第一条锚杆机在运行过程中应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。

第二条维护保养人员应具备相应的技能，并按照维护保养手册进行操作。

第三条维护保养人员应定期对设备进行巡视和检查，并记录检查情况。

第四条维护保养人员应定期对设备润滑油进行更换，并按照规定添加润滑剂。

第五条维护保养人员应及时处理设备故障，并报告相关负责人。

锚机操作规程锚机操作规程一、概述锚机是船舶的很重要的设备，用来保持船身在一个特定的水域时不随流水势而飘动。

其操作流程需要严格按照规定进行，保障船舶、船员及其它对象的安全。

二、任务目标1、了解船舶的锚机操作流程，并学会掌握具体操作技巧；2、能够正确、快速、安全地操作锚机以保证船舶在水中的安全；3、提高操作技能，防止无谓的人员伤害和设备损失，最大化保障船舶的安全和稳定运作。

三、预备工作1、船员必须熟悉锚机设备，并对操作流程和设备使用注意事项有充分的认识；2、需要对锚机进行检查，并确保其维护良好，以确保在工作状态下的安全性；3、需要在操作前清理甲板，确保操作区域干净、整齐、通畅。

四、操作流程1、出锚前（1）船长或值班员负责确认锚地的位置以及水深，评估所需的锚具和锚链数量，确保锚的质量和数量足够支撑船舶的重量；（2）船长或值班员指挥船员将锚链从锚链舱中取出，并将锚链连接到锚和锚链连接部件；（3）锚链和锚连接部件检查：保证锚链和锚连接部件坚固，无裂缝和变形；（4）锚的检查：需要检查锚的结实情况，锚的挖泥板是否完好，修复锚的问题；（5）锚链的检查：锚链必须关注锚链的长度，锚链的质量和锚链的连接情况等，确保锚链质量符合标准；（6）检查配重锚是否处于正确的位置，并处于负载状态；（7）通过船舶息、倒插等监控装置对锚机工作状态及时进行监控。

2、放下锚（1）在轮机长或值班船员的指挥下，把下角速度控制在1m/min以下，以确保安全。

（2）当失速到0.2-0.3m/min时，堆放锚链并持续检查锚链引导箱的情况。

（3）当锚链数量到达预定位置时，才停止向前移动，在确认锚已经顺利接触海床之后，才正式开始固定锚链。

3、重锚或举锚（1）必须通过船员或者设备完成锚链的回收；船长必须审核确定并记录锚位置和锚放置的时间；（2）移动船舶，并由船员向锚链舱的方向运行，使锚链慢慢上升；（3）当锚链起到甲板时，用指定的道具将锚链和船舶连接部件分离；（4）船长指挥值班船员将锚从海床上拖回船舶上。

海上施工船舶锚机安全操作规程
一、经常性检查锚机的液压油、润滑油的油位，旋转轴应定期加注润滑脂。

二、锚机牙口、压缆导滚和导向轮要保持运转灵活。

三、收放锚缆时要注意观察各锚缆的受力情况，合理用车。

四、集控室远程操作时，要派专人观察锚缆受力情况并与操作室保持联络。

五、远程操作完毕后要特别注意各个操作手柄是否正确复位。

六、锚机工作时，锚机前方、锚缆附近不要站人，以防锚缆断而伤人。

七、操作锚机时，要集中思想，注意各锚机的工作状况，如果工作不正常或听到异常响声要立即停止操作。

锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项
锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项
一、检查锚机、制链器、离合器、刹车、滚筒及外观等有无异常。

二、打开电源。

三、进行倒顺车实验，试验时应由快到慢，在试验中听有无异常声音。

四、合上离合器，松开刹车。

打开制链器，进行松锚链或者缆绳作业。

五、抛锚前要注意查看船头下方水面有无异物（小船等），抛起锚或缆绳作业时，锚机、卷筒正前方严禁站人，锚链舱内不准有人，严防锚链、缆绳伤人。

六、将锚链慢慢送出直至锚到水面，刹牢刹车，脱开离合器。

七、锚机、绞缆机的操作人员应该派专职人员操作。

作业人员要严肃认真、精神集中，严格执行操作命令。

八、作业现场要有专人指挥，与驾驶台保持正规联系并使用统一的手势信号确保安全；当信号不明或者在场的任何人叫停时立即停车。

九、操作人员应平稳操车严禁突快突慢，以防意外事故发生。

十、工作完毕后应脱开离合器，刹牢刹车，断开电源。

锚机、绞缆机操作规程流程图
神华浚2甲板部。

江苏省苏铁航运有限公司
6.锚机操作规程
1.锚机由水手长操作。

抛起锚前水手长应对锚机的离合器、刹车带、止链器、
锚链及卸扣等予以检查。

要确认油泵、油柜的油位处于正常液位以及阀门处于正确的位置。

2.抛起锚作业由大副根据船长指令指挥水手长操作。

水手长应听从大副的指挥，
大副与水手长应事先约定好有关信号。

3.大副必须与驾驶台保持有效的通讯联系措施。

4.抛锚前船长应将抛锚地点的水深告诉大副，大副应告诉水手长以便能够控制
出链速度。

5.抛起锚时船长应根据当时的情况适时用车、舵。

6.水手长应即时报告锚链出、入水的节数。

7.作业完毕水手长应将离合器脱开，刹紧刹车带，打下止链器，盖好锚链孔盖
板，关闭电源。

版次/修改号：1/0 生效日期：2011.02.18 江苏省苏铁航运有限公司。

锚机安全操作须知1、使用前的准备1）使用前对液压锚机应启动油泵并确认油压、油温及运转正常，无异声，无泄漏，高位油柜油位正常。

2）对电动锚机应检查马达运转是否正常，温度是否正常。

3）检查刹车带、制链设备。

导链设备、离合器等是否正常。

2、抛锚操作1）根据锚地及周围情况，风、流压及本船状况选择抛锚方法。

2）把船舶对地停住，用锚机倒出锚和锚链至适当位置，用刹车刹住锚链，脱开锚机离合器，把握时机，用刹车控制出链速度将锚抛下，松链时把锚链拉紧伸直，避免锚链在海底堆积起来。

如为深水抛锚，应尽早将锚松至海底后，再按上述步骤抛锚。

另外，在已松出两节锚链或足以使锚抓底之后，暂停松链，使船舶回转到朝着盛行的风或流作用力的方向上，然后再继续松出锚链，必要时根据需要运用主机实现或制止对地移动。

3）视情况也可采取把船对地停往，用锚机动力倒出锚和锚链的方法使船锚泊，直到所需的锚链长度完全松到海床上。

4）抛妥锚后，关上制链设备，刹好刹车带，停止油泵。

5）大风浪中船舶一般不宜在无遮蔽区抛锚，以避免断链、丢锚和损坏锚机。

3、起锚操作1）提前通知供应动力及锚链水；2）启动油泵或马达、合上离合器。

3）松开刹车带及制链设备，按指令进行起锚操作。

4）收绞过程中注意观察锚链松紧和方向，避免超负荷运转，收妥锚后刹车，关上制链设备，脱开离合器。

5）停止油泵或马达做好收尾工作。

锚机安全操作须知（2）锚机是一种用于固定船只或其他结构物的设备，它能够承受大风浪和洪水等极端天气情况下的巨大冲击力，确保船只或结构物的安全。

然而，如果不正确地操作锚机，可能会导致设备损坏、人员伤亡以及环境破坏。

因此，了解并遵守锚机的安全操作规程至关重要。

下面将详细介绍锚机的安全操作须知。

首先，在使用锚机之前，必须仔细检查并确保所有锚机的部件和连接件完好无损。

包括锚链、抛锚器、绞车、滑车、保险绳等部件，以及各种紧固件和连接件。

如果发现有任何损坏或磨损，应及时更换或修理，以确保设备的正常运行和安全使用。

掘锚机安全操作规程一、操作前准备工作1. 检查设备的外观是否完好，如有损坏或异常应及时报修；2. 检查设备的电源是否接地良好，避免发生电击；3. 检查设备的动力装置是否可正常启动，如有异常应及时维修；4. 检查设备的液压油、润滑油等液体是否充足，如不足应补充至标准水平；5. 确保操作人员穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；6. 清理作业现场，确保没有杂物，避免影响操作安全；7. 对操作人员进行安全教育和培训，确保其了解和掌握操作规程。

二、操作过程注意事项1. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得分神、打闹或进行其他与工作无关的活动；2. 在开启设备之前，应确保周围没有人员站立，以免发生意外伤害；3. 操作人员应按照设备的使用说明书进行操作，不得擅自改变设备的工作参数；4. 在操作过程中，应随时观察设备的运行状态，如有异常应立即停机检修；5. 当操作人员需要离开设备时，应先将设备停机并切断电源，确保操作安全；6. 操作人员不得携带任何易燃、易爆物品进入操作区域；7. 在操作过程中遇到困难或问题时，应及时向上级报告，并等待处理措施确定后再继续作业；8. 操作人员禁止向他人吹嘘危险操作经验，以避免不良示范和误导。

三、操作后清理工作1. 在操作结束之后，应立即清理设备周围的杂物和工具，恢复整齐的作业环境；2. 关闭设备之前，应先切断电源，确保操作安全；3. 对设备进行常规的维护保养，包括清洗、润滑和紧固等；4. 将设备的使用情况做好记录，包括工作时间、维护情况和异常情况等。

四、应急预案1. 在突发情况下，操作人员应迅速切断电源，确保自身安全；2. 在发生事故或设备异常情况时，应立即向上级报告，并按照应急预案进行处置；3. 在设备发生故障时，应及时通知维修人员进行维修，不得擅自进行拆解和修复。

五、安全责任1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得违反安全要求和操作程序；2. 安全管理人员应加强对操作人员的培训和监督，确保操作人员的安全意识；3. 安全管理人员应定期检查设备的安全状况，及时消除隐患；4. 设备使用单位应提供完善的安全防护设施和必要的救援装备，确保操作安全。

锚机操作规程
一、使用锚机前应检查
1、刹车带是否正常，松紧是否适度；
2、离合器是否脱合灵活，能否正常啮合；
3、油泵液面是否在正常位置；
4、锚机在寒冷气候下应提前启动油泵暖油；
5、锚设备外部检视，制链器与甲板连接的牢固性。

二、锚机启动
1、首先将起锚手柄置于停止位置，脱开离合器，然后起动主油泵，检查主油泵运转是否正常，系统是否泄漏，操作手柄检查零位及调速是否正常；
2、上述检查完毕并确认正常后方进行起锚操作，在抛锚过程中须中途刹车时应尽量一次刹紧，避免锚链打滑烧坏刹车带。

起锚时应根据实际情况，选用单链或双链，避免超负荷使用锚机，在使用过程中须检查：
（1）各运动部位是否不正常发热；
（2）各密封装置是否良好，不泄漏；
（3）是否有不正常的声响与震动；
（4）运行油压是否正常。

M．V．PLENTY OCEAN。

电动锚机安全操作规程一、准备：1、通知轮机部对锚机系统进行供水、供电。

2、卸下帆布罩检查，排除锚机附近障碍物。

3、检查掣链器、刹车装置、离合器等部件应操作灵活，安全可靠。

4、检查并加足锚机各轴承、减速箱等处的滑油，空载运转2—3 分钟，确认锚机工作正常。

5、准备工作完毕后，报告值班驾驶或驾长。

二、起锚：1、合上离合器，打开制链器，松开刹车装置，先用低速档工作，待船舶开始移动时，转用中速或高速档收紧锚链，当锚链垂直吃力时，用低速档拉锚离底。

离低后，恢复使用中速或高速档。

当锚杆出水标志出现时，马上转用低速挡工作,小心缓慢将锚拉入锚链筒。

2、起锚过程中要注意电流表的变化。

如果负荷过重，可开动船舶配合起锚。

如仍绞不动，应马上停止操作，检查原因，采取正确措施解决。

注意不得硬绞，以防损坏锚机．3、起锚过程中，必须专人在现场指挥，观察锚及锚链的方向及受力情况，用讯号与操作人员和值班驾驶或驾长保持联系。

4、起锚结束后，应合上制链器，锁紧刹车装置，松开离合器。

5、锚离底后应熄灭锚灯或降下锚球。

三、抛锚1、脱开离合器，打开制链器，慢慢松开刹车装置，抛锚下水（注：应尽量做到一抛到底，中途不能急刹车）当锚地水深超过25 米，则先用锚机将锚松至距海底10米左右，再自由抛下。

2、抛锚时，不得有人停留在锚链的流动线上，防止意外伤人。

3、认真掌握船速，正确判断抛出锚链长度，防止锚链松出太快在水底堆积。

4、抛锚完毕，锁紧刹车装置，合上制链器。

5、抛锚完毕，应及时升挂锚球或开启锚灯，关闭航行灯。

四、停机1、接到驾驶台停机通知后关机，关闭管路上阀门。

2、通知轮机部门停止供水、供电。

3、整理好机具，清理场地，盖上防护罩。