承台技术交底(混凝土工程)

施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。

施工完成后应拆除围堰。

2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。

3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。

、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。

承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。

桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。

使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。

使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。

最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。

2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。

检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。

承台施工技术交底一、交底范围三工区管段内所有大桥、特大桥承台施工（深基坑、需做专项技术交底的除外）二、施工交底1、总体施工工艺根据设计要求、地质等条件，采用明挖法放坡开挖承台基坑，地质条件差的地段采用支护开挖；基坑做好排水措施，绑扎承台钢筋、安装加固模板、溜槽（汽车泵）法入模，分层浇筑、振捣密实。

一个承台一次浇筑成型。

承台施工工艺流程图如下图1。

2、施工准备①现场根据设计院交桩及经理部组织复测（经监理单位审批）的成果对承台控制桩位进行测量、放样。

②确定土质情况、地下水位情况、基坑工作面宽度、基坑底临时排水沟等情况，确定开挖线、开挖方式、深度等。

③墩位处钻孔桩全部施工完成，并且最后一根桩基础成桩后7天。

3、施工工艺及控制交底（1）测量放样承台基坑开挖前使用全站仪及该桥控制网进行承台角点放样。

并确定基坑开挖线，使用自动安平水准仪测量确定承台顶面标高，确定开挖深度。

（2）基坑开挖①按照测量放样的承台角点、开挖深度进行放坡开挖；根据开挖土层情况，边坡按1:0.5-1:1进行放坡。

桥台承台基坑边坡高度较高，开挖深度较大时，宜设置人工台阶，宽度不小于0.5m。

②承台基底或边坡如有渗水，应在基坑中设置排水沟和集水井，并安装潜水泵抽水使渗水迅速排除基坑。

③基坑的开挖，应严格按照技术交底进行开挖，不得超挖、欠挖，超挖部分不得采用原状土进行回填。

④基坑宜采取挖掘机进行开挖，技术人员控制开挖底面的标高，应以高于设计垫层底标高0.2-0.3m，作为人工清理、整平。

（3）凿除桩头、桩基检测①承台基坑土方开挖完成后，底层0.2米的预留土由人工清除，确保底层土层不被扰动；同时人工开挖四周临时排水沟，在一角挖深约1.0m的集水井，并将潜水泵准备到位，当集水井中集水较多时，及时抽出。

②技术人员在桩头上进行标高测量，在现场桩体上或预留的钢筋上用红油漆坐上标记，准备采用空压机、破碎锤、人工配合进行凿除桩头作业。

③按设计标高凿除桩头后，现场查看桩头混凝土质量，是否露出新鲜的混凝土面，若仍存在浮浆，将继续下凿。

承台混凝土浇筑技术交底3#、4＃承台混凝土施工技术交底一、工程概况:同济大桥全桥起点为江北大道与登龙大道交叉口，沿现状江北东路向南延伸跨越郁江，全长1807。

5m。

其中3＃、4#主塔分别位于北岸礁石区和南岸常水位（+32.3m）水岸交界线靠北侧14。

7m，其余墩位处于防洪堤内陆地上。

3＃、4#主塔均位于水中,选用分离式基础，上下游分离式基础中心距36。

5m，其下各设9根直径2.2m钻孔桩。

承台为正方形钢筋混凝土结构，顺、横桥向均宽14。

2m,承台厚度5。

5m。

承台砼强度等级为C35，单个承台浇筑砼方量为1051m3，属于大体积砼。

二、施工准备2。

1 技术准备2。

1。

1、进行混凝土配合比设计。

2.1。

2、编制分项工程施工方案，并对班组进行培训及交底。

2。

2 材料要求配置混凝土的各种原材料品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

水泥、外加剂及掺合料等还应进行碱含量检测，砂、石子等应进行碱活性检测，碱含量或碱活性应符合设计要求和有关国家现行标准的规定.2.2。

1、水泥a、配置混凝土所使用的水泥，一般采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，有特殊要求时可采用其他品种水泥.b、水泥进场应有出厂合格证和出厂试验报告，并应按其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收，进场后应进行复试，试验合格后方可使用.2。

2.2、砂a、混凝土用砂，一般采用质地坚硬、级配良好、颗粒洁净、粒径小于5mm的砂.各类砂应按有关标准规定分批检验，各项指标合格方可使用。

b、普通混凝土所用的砂应以细度模数2.5～3.5之间的中、粗砂为宜，其含泥量应小于3％。

2。

2。

3、石子a、混凝土用的石子，应采用坚硬的碎石或破碎卵石，并应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按有关标准规定分批进行检验，确认合格后方可使用。

b、石子最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选择,但最大粒径不得超过结构物截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的1/2；泵送混凝土时石子最大粒径除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3，对于破碎卵石不宜超过输送管径的1/2。

基础承台混凝土浇筑技术交底1. 原料介绍基础承台混凝土浇筑所需的原材料主要有水泥、砂子、碎石。

其中，水泥是混凝土的主要粘合材料，砂子和碎石则作为骨料，起到填充和增强混凝土的作用。

1.1 水泥水泥是一种粉状物质，主要由矿物质和熟料组成，是混凝土的主要粘合材料。

常见的水泥有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和矾酸盐水泥等。

在混凝土浇筑过程中，水泥的水化反应与水的进入是混凝土硬化的关键。

因此，水泥的品牌和等级应该根据工程所需的强度、环境等因素进行评估，以达到预期的浇筑效果。

1.2 砂子砂子是常见的骨料材料之一，它可以填充混凝土中的细孔和空隙，同时还能增强混凝土的强度。

混凝土中使用的砂子应该是优质的、无杂质的沙子，以保证混凝土的整体强度。

1.3 碎石碎石是混凝土中的粗骨料材料，主要用于填充和加固混凝土。

常见的碎石有河石、山石和人造石等，其中河石的骨料强度较高、骨料分布比较均匀，是混凝土骨料的首选材料。

2. 浇筑流程2.1 设计混凝土配合比工程师根据工程所需的强度、抗压能力、环境等因素，在研究了原材料的基础上，设计合适的混凝土配合比。

混凝土配合比应该尽可能地达到设计要求。

2.2 现场拌合在浇筑混凝土之前，需要进行现场拌合。

现场拌合的目的是为了确保混凝土能够快速地流动而不分层。

混凝土的拌合应该在密闭性好的机器中进行，并要求按照设计的比例加入原材料。

混凝土的质量应该受到质检员的抽检。

2.3 砼料泵送在混凝土拌合完毕后，需要通过砼料泵将混凝土输送到承台的浇筑位置。

砼料泵的选择应该根据承台位置的高度、距离等因素进行选择。

在泵送过程中，应该注意管路和泵的清洁和维护。

2.4 浇筑混凝土混凝土泵送至浇筑位置后，需要进行浇筑。

混凝土应该先由工人在浇筑位置进行切割，再由工人进行扔插、夯实、振捣等工作。

在浇筑过程中，应该注意操作人员的安全。

2.5 混凝土养护混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。

养护的目的是为了保持混凝土的湿度和温度，从而保证混凝土的硬度和强度。

承台混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的承台为具体工程名称的重要组成部分，其设计尺寸为长、宽、高的具体数值，混凝土强度等级为具体等级。

承台的施工质量直接关系到整个结构的稳定性和安全性，因此必须严格按照施工技术要求进行操作。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确承台的尺寸、标高、钢筋布置等技术要求。

制定施工方案，包括混凝土浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。

对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量标准。

2、材料准备水泥：选用品牌、型号水泥，其质量应符合国家标准。

骨料：细骨料采用中砂，粗骨料选用粒径为具体粒径的碎石，骨料的质量应符合规范要求。

外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。

水：采用符合国家标准的饮用水。

3、机械设备准备混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能够满足施工需求。

混凝土运输车辆：根据浇筑量和运输距离，合理安排运输车辆数量。

振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，确保振捣效果。

其他设备：如吊车、装载机等，用于材料吊运和现场清理。

4、现场准备清理承台施工区域内的杂物和积水，确保基底平整、坚实。

安装好模板，模板应拼接严密，支撑牢固，防止漏浆和变形。

钢筋绑扎完毕，并经检验合格。

三、混凝土配合比设计1、配合比的确定根据设计要求和原材料性能，通过试验确定混凝土的配合比。

配合比应满足混凝土的强度、工作性和耐久性要求。

2、坍落度控制混凝土的坍落度应根据施工条件和浇筑方式确定，一般控制在具体坍落度数值范围内。

四、混凝土搅拌1、搅拌时间混凝土搅拌时间应根据搅拌机类型和搅拌物的和易性确定，一般不少于具体时间。

2、材料计量严格按照配合比进行材料计量，水泥、骨料、水、外加剂的计量误差应控制在允许范围内。

3、搅拌顺序先投入骨料和水泥，搅拌均匀后再加入水和外加剂，继续搅拌至均匀。

五、混凝土运输1、运输方式混凝土采用搅拌运输车运输，运输过程中应保持罐体匀速转动，防止混凝土离析。

基础承台及垫层混凝土施工安全技术交底本次施工安全技术交底的目的是确保基础承台及垫层混凝土施工过程中的安全性和质量。

通过详细介绍相关安全技术要求和操作规程，旨在提醒和引导施工人员遵守标准操作流程，预防施工事故的发生，确保施工质量的达标。

基础承台及垫层混凝土施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响整体结构的稳定性和耐久性。

合理的施工安全技术措施不仅能够确保施工人员的人身安全，还能够使施工过程更加规范化、高效化，最终保证工程质量。

本次安全技术交底的意义在于向施工人员传达和强调施工安全的重要性和技术要求，提高他们对施工现场及操作过程的安全意识，减少事故发生的概率，保障工程顺利进行。

说明进行基础承台及垫层混凝土施工所需的准备工作，包括人员配备、设备准备、材料准备等。

本文档旨在阐述基础承台及垫层混凝土施工的安全要求，包括场地安全、作业人员安全、施工设备安全等。

1.场地安全要求在开展基础承台及垫层混凝土施工前，必须对施工场地进行全面的安全检查和评估。

确保施工场地平坦稳固，无任何危险隐患，如坍塌、裂缝或地质问题。

检查并确保场地周围安全，采取必要措施防止外部人员进入施工区域。

提供充足的安全警示标识，明确指示施工区域和危险区域。

2.作业人员安全要求所有参与施工的人员必须接受相应的安全培训，并且持有合法的工作证件。

必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。

严禁在施工现场吸烟、饮酒或使用任何会影响安全的药物。

需要确保作业人员遵守施工现场的安全规章制度，包括合理使用设备、正确操作工具等。

3.施工设备安全要求所有施工设备必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。

操作人员必须具备相应的资质证书，并熟悉设备的正确使用方法。

在设备使用过程中，必须遵守操作规程，不得随意改动或使用损坏的设备。

定期对施工设备进行维修和保养，并记录相关信息。

以上是基础承台及垫层混凝土施工的安全要求，请施工人员在实际作业过程中严格遵守，并及时报告任何安全隐患。

承台安装技术交底一、工程概述本次施工的承台位于_____项目的_____部位。

承台的设计尺寸为长_____米、宽_____米、高_____米，采用_____混凝土浇筑。

承台的施工对于整个结构的稳定性和承载能力起着至关重要的作用，因此必须严格按照设计要求和施工规范进行施工。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解承台的结构尺寸、钢筋布置、混凝土强度等级等要求。

制定施工方案和技术交底，明确施工流程、施工方法、质量控制要点和安全注意事项。

进行测量放线，确定承台的平面位置和高程。

2、材料准备钢筋：根据设计要求，准备好相应规格和型号的钢筋，并确保钢筋的质量符合国家标准。

混凝土：提前联系混凝土搅拌站，确定混凝土的配合比和供应时间。

混凝土的强度等级应符合设计要求，坍落度应控制在_____mm 左右。

模板：选用钢模板或木模板，模板的尺寸应与承台的尺寸相匹配，且表面应平整、光滑，无变形和裂缝。

3、机械设备准备起重设备：根据承台的重量和施工场地的条件，选择合适的起重机，如汽车吊或塔吊。

钢筋加工设备：准备好钢筋切断机、弯曲机、电焊机等设备。

混凝土浇筑设备：准备好混凝土搅拌车、输送泵、振捣棒等设备。

4、现场准备清理施工场地，平整场地，确保施工道路畅通。

做好排水措施，防止施工场地积水。

搭建临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场、工人休息室等。

三、施工流程1、基坑开挖根据设计要求和测量放线的结果，采用机械开挖或人工开挖的方式进行基坑开挖。

基坑的开挖尺寸应比承台的设计尺寸大_____cm 左右，以便于模板安装和施工操作。

基坑开挖过程中，应注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。

如遇地下水，应及时采取排水措施。

基坑开挖完成后，应进行基底验收，检查基底的土质、承载力是否符合设计要求。

如不符合要求，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。

2、桩头处理凿除桩头多余的混凝土，使桩头露出新鲜的混凝土面。

桩头的凿除高度应符合设计要求，一般为_____cm 左右。

承台施工技术交底承台的施工程序：前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。

施工程序为：施工准备一测设放线一筑岛填心、插打钢板桩(结合实际情况实施)一承台基坑开挖一基坑排水(结合实际情况实施)一桩基无破损检测一垫层一模板的安装一钢筋加工、制作、绑扎安装一混凝土浇筑一养生一检查验收。

一、承台基坑1.基坑开挖时应注意事项(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。

(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤0.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。

内容及说明：(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。

(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤O.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。

(4)基坑开挖后,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内才非出坑外。

确保承台基础施工在无水状态下进行。

(5)基坑四周围护采用方钢或钢管加工的成品可移动防护栏，涂刷红白相间颜色。

使用时直接成块拼装，简便美观。

二、基坑开挖(1)开挖前由测量人员利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线以及开挖深度等。

(2)基坑采用挖掘机按放线分段分层开挖。

挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。

挖土厚度要求一次不能过深,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整。

挖出的废土部分用做回填外,其余集中堆放,集中外运。

在承台施工完成并验收合格后及时进行基坑回填,确保安全。

(3)挖土过程中技术员测量标高,当基坑分层开挖要接近坑底时,应尽量避免对地基的扰动,且应预留设计高程面以上10~15cm的保护层,采用人工修整,防止对地基土层结构和桩产生破坏性影响。

(4)尽量减少雨期施工,在雨期施工时,基坑应分段开挖,并在基坑四周围上土堤宽50cm高度不小于20cm或排水沟,以防地面水流入基坑,同时,应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。