电磁阀结构,电磁阀安装
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气动CKD电磁阀使用注意事项或如何安装气动CKD电磁阀使用注意事项或如何安装一、阀芯结构区别1、CKD电磁阀的阀芯为球体,由于其固定球的结构,使得阀门在高压的状况下,特别是关闭的状态下,阀球固定,其上部阀杆与下部支轴分解了部分来自介质的压力,因此阀球并不往下游偏移,所以下游阀座承受的压力相对小,因此阀门在动作时克服的摩擦力小,则阀座磨损小,阀门的使用寿命长,特别是对于经常动作的阀门,此种结构更适合。
2、CKD电磁阀的阀芯是楔形阀板或这平行阀板。
其下部无支轴。
因此阀门在高压应用下,并在关闭状态下时,阀板承受了极大的来自介质的压力,而由于其平面的阀板结构,使得所有的介质压力同时作用在阀板上,则阀板会死死的压向下游阀座(同时过大的压力作用在阀板的垂直面上,会使得阀板无论是楔型还是并行双闸板,均会有一定的变形),则阀门在开启时需克服极大的摩擦力,则阀座的磨损打印此阀门的寿命短。
二、阀座结构区别CKD电磁阀的阀座内部有弹簧,并且阀座部位的密封设计使得介质中的渣滓难进入到阀座部位。
而阀座在弹簧的作用下长期与阀球接触,因此在阀门动作时,阀座有一定的刮刀作用,能在长期运行后将附着在阀芯上的渣滓刮掉,因此可长期阀门的密封性能。
特别是在高温高压应用下,由于阀座,阀体,阀球的材质在选择时选用具有相同热膨胀系数的材质,还有弹簧结构的阀座,因此阀门在关闭时,巨大的温差与温度的下降,并不会影响阀门的动作,阀门也不会产生抱死的现象。
闸阀的阀座很窄,在高温应用时,当阀门关闭时,由于介质不流通,因此温度下降,所以阀座会紧缩,从而对阀板产生很大的压紧力。
当再次开启阀门时,需要用很大的力矩来克服这种压紧力,从而会对阀座产生很大的损伤,影响了阀座的寿命。
从而影响了阀门的使用寿命。
另外由于阀门在关闭时闸板本身的自重,会给阀门带来很大的冲击力,噪音大。
三、行程区别CKD电磁阀的行程为角行程,因此在安装空间小,高度低。
闸阀的行程为直行程,因此安装空间大,高度高。
分别介绍美国ASCO电磁阀的结构特点与工作原理以及安装一、简介美国ASCO电磁阀是一种用于掌控液体和气体流动的电掌控元件。
作为一种广泛应用的自动化设备,电磁阀广泛应用于各种工业领域,如石油、化工、航空、军事、水处理、制药、食品等领域。
在现代工业自动化系统中,ASCO电磁阀通常是起掌控作用的中央元件之一、二、结构特点美国ASCO电磁阀的结构包括导管、活塞、阀门和线圈。
其结构特点如下:1.导管——由高质量的铜或不锈钢制成,具有优越的耐用性和防腐性能;2.活塞——是电磁阀的核心部件,其功能在于隔断或通导流体管道;其通常由高强度的不锈钢材料制成,具有良好的抗腐蚀性和耐久性;3.阀门——也称作永磁核,由铜制成,并通过电磁力与活塞密封,防止流体漏出;4.线圈——紧要由高质量的铜线和里芯构成,其作用在于产生磁场,以掌控活塞的移动;三、工作原理美国ASCO电磁阀的工作原理是依靠电信号驱动,通过电磁铁产生的磁场来掌控阀门的状态,从而达到管道中的流体掌控。
实在来说,当电磁铁通电时,纵向线圈内电流产生磁力,使得阀门铁芯处于吸合状态,此时活塞和阀门吻合,流体被阀门和活塞隔开,阀门关闭状态被保持。
相反,当电磁铁断电时,吸合力减弱,阀门闭合弹簧将其关闭,此时,活塞会脱离阀门,流体开始流动。
美国ASCO电磁阀可以依据需要单独安装,也可以与其他设备一起搭配使用。
在不同的工业场合,需要设计不同的电磁阀掌控方案,以实现掌控和调整流量等功能。
四、安装美国ASCO电磁阀的安装应当遵守以下基本要求:1.电磁阀应当安装在水平或者垂直管道上;2.安装时应当确保流体的进出方向与电磁阀的正负极相匹配;3.安装前应当清洗管道,并确保管道内部没有异物或者污垢;4.安装时应当使用密封垫等密封材料,以防止漏水;5.安装后应当进行试运行和调试操作,确保电磁阀的工作正常。
除此之外,当需要进行维护时,需要通过拆除连接螺栓和管道来拆卸电磁阀。
在拆卸时,应当遵奉并服从相应的拆卸步骤和要求,以保证拆卸的正常进行,并防止损坏电磁阀。
电磁阀的安装方法一、准备工作在开始安装电磁阀之前,首先要进行一些准备工作。
首先,需要确保所选择的电磁阀与工作环境的要求相匹配。
其次,要准备好所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、密封胶等。
最后,要确保安装现场的清洁,以免杂物进入电磁阀内部影响正常工作。
二、安装位置选择选择合适的安装位置是电磁阀安装的重要步骤。
首先,要根据工作要求确定电磁阀的安装方向,以确保其能正常工作。
其次,要选择离液体或气体源较近的位置进行安装,以减少管路长度和压力损失。
此外,还要考虑电磁阀的维修和更换,因此应选择便于操作和维护的位置。
三、管路连接在安装电磁阀之前,需要先进行管路连接。
首先,要根据电磁阀的进出口口径选择合适的管件,并使用扳手将其紧固好。
在安装过程中,要注意保持管件的密封性,以避免泄漏。
另外,还要根据需要安装适当的密封垫片或密封胶,以确保连接处的密封性。
四、安装电磁阀安装电磁阀时,首先要将其放置在预定的位置上,并根据需要使用螺丝固定好。
在固定螺丝时,要适度加力,避免过紧或过松。
安装完成后,要检查电磁阀是否牢固,以及与管路连接处是否密封。
五、电气接线安装完电磁阀后,还需要进行电气接线。
首先,要根据电磁阀的电源要求选择合适的电源线,并将其连接到电磁阀的电源接线端子上。
接线时,要确保电源线的导线松紧适度,接触良好,并使用绝缘胶带或绝缘套进行绝缘处理。
接线完成后,要检查接线是否正确,并进行必要的绝缘测试。
六、调试和测试安装完成后,还需要进行调试和测试,以确保电磁阀的正常工作。
首先,要检查电磁阀的开关是否灵活可靠,是否能够正常控制液体或气体的流动。
其次,要检查电磁阀的密封性能,以确保其能够有效地阻止液体或气体的泄漏。
最后,要进行一些负载测试,以验证电磁阀在实际工作条件下的性能。
七、安全注意事项在安装电磁阀时,还需要注意一些安全事项。
首先,要确保操作人员具备相关的安全知识和技能,避免因操作不当而造成意外事故。
其次,要遵守相关的安全规范和操作规程,如佩戴防护手套、眼镜等。
电磁阀安装步骤说明书一、安全注意事项在安装电磁阀之前,请务必仔细阅读以下安全注意事项,并按照其指导进行操作,以确保您的安全:1. 在进行电磁阀的安装、维修或调试之前,务必断开电源,避免触电危险。
2. 在安装过程中,严禁使用损坏的电磁阀或配件,以免造成设备故障或伤害。
3. 如果需要使用工具进行拆装或调整,请确保工具干净、完好,并按照正确的方法使用,避免损坏电磁阀或意外伤害。
4. 在接触电磁阀内部或调试时,应戴好绝缘手套和护目镜,避免因操作不当导致的伤害事故。
二、电磁阀安装步骤以下是电磁阀的安装步骤,按照顺序进行操作,确保正确安装:1. 第一步:准备工作在正式安装之前,需要根据现场要求准备好所需的工具和材料。
确认电源开关处于关闭状态,以免触电。
2. 第二步:安装定位根据实际需求,选择合适的位置安装电磁阀。
确保安装位置符合规范,且便于维修和调试。
3. 第三步:连接管道使用合适的管道和接头,将管道与电磁阀连接。
确保连接牢固,避免漏气或漏液。
4. 第四步:接线连接将电磁阀与电源进行正确的接线连接。
根据电磁阀的电压和功率要求,选择适当的线材和连接方法。
5. 第五步:调试测试在完成安装后,进行电磁阀的调试测试。
首先检查各个接口是否牢固,然后打开电源开关,观察电磁阀工作情况是否正常。
6. 第六步:封装在确认电磁阀安装正确、正常运行后,进行电磁阀的封装工作。
使用密封胶或密封带,将电磁阀与连接管道进行有效的密封,以防漏气或漏液。
三、维护与保养1. 定期检查电磁阀的工作状况,如发现异常,及时进行维修或更换。
2. 清洁电磁阀表面,确保无积尘或杂物,以免影响正常工作。
3. 避免在电磁阀周围堆放杂物,保持通风良好,确保电磁阀正常散热。
4. 定期检查电磁阀的电源线和接线端子,确保连接牢固,避免因松动引发故障。
四、故障排除在使用电磁阀过程中出现故障时,请参照以下故障排除方法进行处理:1. 电磁阀无法正常开启或关闭:检查电源线连接是否松动,电磁阀内部是否堆积杂物,及时清理或更换。
电磁阀的工作原理电磁阀是一种常见的控制元件,广泛应用于工业自动化系统中。
它基于电磁原理,通过控制电磁线圈的通断来控制阀门的开关状态。
本文将详细介绍电磁阀的工作原理及其相关知识。
一、电磁阀的基本结构电磁阀由电磁线圈、阀体、阀芯和密封件等组成。
其中,电磁线圈是电磁阀的核心部件,通过通电使其产生磁场,控制阀芯的运动。
阀体是电磁阀的外壳,起到支撑和保护作用。
阀芯是电磁阀的控制部件,通过电磁力的作用来实现开关阀门。
密封件用于确保阀门的密封性能。
二、电磁阀的工作原理当电磁线圈通电时,会在其周围产生一个磁场。
这个磁场会吸引或推开阀芯,使其在阀体上的开口位置发生变化。
阀芯的移动会改变阀门的开关状态,从而控制介质的通断。
具体工作原理如下:1. 初始状态:电磁线圈未通电时,阀芯处于初始位置。
此时,阀门处于关闭状态,介质无法通过。
2. 通电吸合:当电磁线圈通电时,产生的磁场会吸引阀芯。
阀芯受到电磁力的作用,向磁场方向运动,使阀门打开。
介质开始通过阀门流动。
3. 保持状态:一旦阀芯到达吸合位置,电磁线圈会继续通电,保持磁场的稳定。
阀门保持打开状态,介质持续通过。
4. 断电复位:当电磁线圈断电时,磁场消失,电磁力也会消失。
此时,弹簧力将阀芯推回初始位置,阀门关闭。
介质停止流动。
三、电磁阀的特点和应用1. 快速响应:电磁阀的开关速度较快,响应时间通常在几毫秒至几十毫秒之间,适用于对时间要求较高的控制系统。
2. 精确控制:电磁阀可以精确控制阀门的开关状态,使介质的流量、压力等参数得到精确调节。
3. 大通径范围:电磁阀的通径范围广泛,从几毫米到数米不等,可满足不同场景下的需求。
4. 可靠性高:电磁阀结构简单,工作可靠,寿命较长,适用于长时间稳定工作的场合。
5. 应用广泛:电磁阀广泛应用于工业自动化系统中,如液压系统、气动系统、供水系统、燃气系统等。
四、电磁阀的选型和安装注意事项1. 选型注意事项:- 根据介质特性选择合适的材质:不同介质对材质有不同的要求,如耐腐蚀性、耐高温性等。
NORGREN电磁阀连接和安装方法详解一、焊接方式NORGREN电磁阀这种连接适用于各种压力和温度,在较荷刻的条件下使用时,比法兰连接更为牢靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用限于通常能长期牢靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。
如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。
公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接荷平面端的管道。
由于承插焊接在插口与管道间形成缝隙,因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀,同时管道的振动会使连接部位疲乏,因此承插焊接的使用受到肯定的限制。
在公称直径较大,使用条件荷刻,温度较高的场合,阀体常采纳坡口对焊接,同时,对焊接缝有原格要求,必须选用技术过硬的焊工完成此项工作。
二、NORGREN电磁阀,其安装和拆卸都比较便利。
但是比螺纹连接的阀门沉重,相应价格也价高。
故它适用于各种通径和压力的管道连接。
但是,当温度超出350度时,由于螺栓、垫片和法兰一变松弛,也明显地降低螺栓的负荷,对受力很大的法兰连接可能产生泄漏。
三、NORGREN电磁阀这种连接通常是将阀门进出端部加工成锥管或直管螺纹,可使其连接到锥管螺纹接头或管路上。
由于这种连接可能显现较大的泄漏沟道,故可用密封剂、密封胶带或填料来堵塞这些沟道。
假如阀体的料子是可以焊接的,但膨胀系数差异很大,或者工作温度的变更幅度范围较大,螺纹连接部必须进行蜜封焊。
螺纹连接的阀门重要是公称通经在50mm以下的阀门。
假如通径尺寸过大,连接部的安装和密封非常困难。
NORGREN电磁阀安装前的准备工作1、保证NORGREN电磁阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够经受球阀自身重量,假如发觉管线不能经受球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等,必须要把管线内吹扫干净。
核对电动偏心半球阀铭牌,并对球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。
电磁阀说明书电磁阀说明书1. 简介电磁阀是一种常见的控制装置,通过电磁力作用来控制介质(例如液体、气体或气体)的流动。
电磁阀广泛应用于各种工业领域,例如液压系统、气动系统、冷却系统等。
本说明书旨在介绍电磁阀的工作原理、结构、安装和使用方法。
2. 工作原理电磁阀是由电磁线圈和阀体组成的。
电磁线圈通过通电产生磁场,使阀体内的阀芯移动,从而开启或关闭阀门。
在通电或断电状态下,电磁阀起到控制介质流动的作用。
当线圈通电时,磁场吸引阀芯,使阀门打开;当线圈断电时,阀芯弹簧恢复原位,阀门关闭。
3. 结构电磁阀主要由以下几个部分组成:- 阀体:包含阀门和管道接口,用于控制介质的流动。
- 阀芯:位于阀体内,受到电磁力控制,用于打开或关闭阀门。
- 电磁线圈:位于阀体外侧,通过通电产生磁场,控制阀芯的移动。
- 弹簧:用于恢复阀芯原位,关闭阀门。
- 密封件:防止介质泄漏,保证阀门的密封性能。
4. 安装方法在安装电磁阀时,需要注意以下几点:1. 选择合适的阀门类型和规格,根据实际需要确定。
2. 确保安装位置符合要求,避免电磁阀受到外力干扰或介质堵塞。
3. 注意阀门的进出口方向,确保介质能够顺利流动。
4. 连接接口要牢固可靠,确保不会发生泄漏。
5. 注意接线的正确性,防止电磁阀工作异常。
5. 使用方法电磁阀使用时需要注意以下几点:1. 确保电源的正常供应,电压和频率要与电磁阀的标定值相匹配。
2. 操作开关或控制装置,控制电磁阀的通电和断电。
3. 注意使用环境温度,避免过高或过低的温度对电磁阀的影响。
4. 定期检查电磁阀的工作状态,确保正常运行。
5. 当电磁阀长时间不使用时,应断开电源,并进行必要的维护。
6. 注意事项在使用电磁阀时,需要特别注意以下事项:1. 严禁在电磁阀上进行改装或修理,以免造成故障或危险。
2. 禁止超负荷使用电磁阀,确保电磁阀在额定压力和温度下正常工作。
3. 当电磁阀出现异常情况(如漏电、发热等)时,应立即停止使用,并寻求专业人士的帮助。
电磁阀基本原理及结构直动式电磁阀原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:在零压差或真空、高压时亦能可靠动作,但功率较大,要求必须水平安装。
先导式电磁阀原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件电磁阀使用过程中常见问题1、为什么双座阀小开度工作时容易振荡?对单芯而言,当介质是流开型时,阀稳定性好;当介质是流闭型时,阀的稳定性差。
双座阀有两个阀芯,下阀芯处于流闭,上阀芯处于流开,这样,在小开度工作时,流闭型的阀芯就容易引起阀的振动,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。
2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用?双座阀阀芯的优点是力平衡结构,允许压差大,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触,造成泄漏大。
如果把它人为地、强制性地用于切断场合,显然效果不好,即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀),也是不可取的。
3、什么直行程调节阀防堵性能差,角行程阀防堵性能好?直行程阀阀芯是垂直节流,而介质是水平流进流出,阀腔内流道必然转弯倒拐,使阀的流路变得相当复杂(形状如倒“S”型)。
电磁阀的安装方法电磁阀是一种常见的控制元件,广泛应用于工业自动化领域。
正确安装电磁阀是保证其正常运行的重要步骤。
下面将介绍电磁阀的安装方法。
一、选择合适的安装位置在安装电磁阀之前,首先需要选择一个合适的安装位置。
要保证电磁阀与管道之间的连接方便,且电磁阀能够顺利工作。
同时,还要考虑电磁阀的排水和维修操作是否方便。
二、检查电磁阀的安装环境在安装电磁阀之前,需要检查安装环境是否符合要求。
首先要确保环境温度适宜,不应超过电磁阀的额定温度范围。
其次,要注意环境中是否存在腐蚀性气体或液体,以免对电磁阀造成损害。
三、连接管道和电磁阀在连接管道和电磁阀之前,需要先检查管道和电磁阀的连接口是否干净,无杂质。
然后,使用合适的密封件将管道和电磁阀连接起来,确保连接紧固可靠,不会发生泄漏。
同时,还需注意连接口的方向是否正确,以免安装后无法正常工作。
四、接线连接电磁阀的接线连接是安装过程中的重要环节。
首先要检查电磁阀的输入电压和电源电压是否匹配。
然后,根据电磁阀的接线方式,正确连接电源线和信号线。
在接线过程中,要注意将导线固定好,避免出现松动或短路的情况。
五、调试和测试在安装完成后,需要进行电磁阀的调试和测试。
首先要检查电磁阀的工作状态是否正常,是否能够顺利开启和关闭。
然后,可进行一些简单的测试,如使用压力表检测电磁阀的开启和关闭压力是否符合要求。
六、注意事项在安装电磁阀时,还需要注意以下几点事项。
首先,要避免电磁阀长时间通电,以免过热。
其次,要定期检查电磁阀的工作状态,及时清理电磁阀周围的灰尘和杂物。
最后,要遵循相关的安全操作规程,确保安装过程安全可靠。
总结:电磁阀的安装方法包括选择合适的安装位置、检查安装环境、连接管道和电磁阀、接线连接、调试和测试等步骤。
正确安装电磁阀是保证其正常运行的前提,因此在安装过程中需要注意各个环节的细节。
希望以上介绍能够对大家了解电磁阀的安装方法有所帮助。
电磁阀结构,电磁阀安装
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电磁阀的结构和安装
通常冰箱(柜)双回路制冷系统所采用的二位三通电磁阀见下图,是由阀组线圈外壳和线圈外罩及Φ5mm紫铜连接管组成,适应电压220V/50Hz,功率4W,内设保险管0。
5A。
为整体组合结构,又图可知,其
电磁阀的结构和安装
通常冰箱(柜)双回路制冷系统所采用的二位三通电磁阀见下图,是由阀组线圈外壳和线圈外罩及
Φ5mm紫铜连接管组成,适应电压220V/50Hz,功率4W,内设保险管0。
5A。
为整体组合结构,又图可知,其外界连管为三根(一进二出),大多是单观测为进管预干燥器连接,双管侧为出口与第一毛细管和第二毛细管连接。
当电磁阀不通电状态下,进口端与出口段相通,为第一毛细管连接不同端与第二毛细管相连,电磁阀通电时就会相通端断开不同端相通
三通电磁阀外观
电磁阀的工作原理
当压缩机运转时,制冷剂经过电磁阀→第一毛细管→冷藏室蒸发器→冷冻室蒸发器→被压缩机吸回,即完成第一回路(主)制冷循环。
当电磁阀通电时,制冷剂经过电磁阀→第二毛细管→冷冻室蒸发器→被压缩机吸回,即完成第二回路(辅助)制冷循环,从而实现双回路控制功能。
采购前阀门选型的步骤和依据:
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。
1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。
使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构
长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
2.选择阀门的步骤和依据大体如下:
⑴选择步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根
据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则:
⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少。