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污水提升泵站施工方案在城市污水处理系统中，污水提升泵站扮演着重要的角色。
它通过将低位污水提升至高位污水管网，确保污水能够有效流动并得到处理。
因此，污水提升泵站的设计与施工至关重要。
工程概述污水提升泵站是一个复杂的工程系统，其主要组成部分包括进水池、提升泵、控制系统等。
通过泵的运转，将污水从低位提升至高位，最终送入下游处理设施。
施工准备在开始施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，应根据设计方案准备必要的施工图纸和技术文件。
其次，要对施工现场进行勘察，确保地基条件和环境符合要求。
同时，要准备好所需的施工设备和人力资源。
施工步骤1.开挖基坑：根据设计要求，对提升泵站的基坑进行开挖，确保基坑尺寸和深度符合要求。
2.基础施工：进行基础混凝土浇筑，确保提升泵站的基础承载能力和稳定性。
3.安装设备：安装提升泵、管道和其他设备，确保设备的安装位置准确，并进行必要的连接和调试。
4.管道连接：连接进水管、出水管等管道，确保污水能够顺畅流动。
5.电气安装：进行控制系统和电气设备的安装，确保设备能够正常运行。
6.调试测试：进行设备的调试和测试，确保提升泵站的运行正常。
7.竣工验收：进行工程的竣工验收，确保提升泵站的质量和性能符合设计要求。
施工注意事项在污水提升泵站的施工过程中，需要注意以下几个方面：•安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
•质量控制：严格按照设计要求和标准进行施工，确保工程质量。
•工期管理：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
•材料选用：选用质量可靠的材料，提升泵站的使用寿命和可靠性。
•环境保护：施工过程中要注意环境保护，确保对周围环境的影响降至最低。
总结污水提升泵站施工是一个综合性的工程，需要全面考虑设计要求、施工过程和后期运行维护等方面。
只有在施工中严格按照要求进行操作，才能确保提升泵站的稳定运行和长期运营。
希望通过本文的介绍，使读者对污水提升泵站施工有更加全面的了解。
污水提升泵站施工方案污水提升泵站施工方案一、施工准备1. 进行现场勘测和测量，确定泵站的具体位置和布置方案。
2. 确定泵站的设计参数，包括流量、扬程、出口压力等。
3. 准备所需的施工设备和材料，包括泵、管道、电缆、阀门等。
4. 确定施工计划和进度，制定相关安全措施和施工方案。
二、施工过程1. 土建施工：根据设计图纸和施工方案，在指定位置进行土方开挖和基坑开挖，并进行地基处理和垫层填筑。
2. 设备安装：在基础上安装泵和相关设备，包括调试泵的运行参数和安装相关阀门、管道和配件。
3. 电气接线：进行电力引入和电气接线，确保泵站的正常运行，并进行电气设备的调试和保护设置。
4. 测试和调试：对泵站进行水压试验，检测泵站的性能和工作状态，确保其满足设计要求，并进行相应调整和改进。
5. 运行试验：通过模拟实际运行条件，对泵站进行长时间运行试验，检测泵站的可靠性和稳定性，并进行必要的调整和改进。
6. 完成收尾：对泵站进行清洁和整理，并进行相关资料整理和归档，交付使用。
三、安全措施1. 施工现场应设置警示标志和安全警示牌，明确施工区域，防止他人闯入作业区域。
2. 施工人员应穿戴好安全工具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 在进行土建施工时，应进行地下管线探测，避免损坏水、电、煤气等管道。
4. 在进行施工设备组装、安装和调试过程中，需严格按照操作规程进行，确保安全运行。
5. 进行水压试验和运行试验时，应设置相关防护措施，确保施工人员的人身安全。
四、施工效果及成果1. 泵站可以正常工作，满足设计要求，保证了污水的净化和排放。
2. 施工过程中没有发生安全事故，保证了施工人员的生命安全和财产安全。
3. 施工提前完成，交付时间符合合同要求。
4. 泵站的施工质量和工程效果符合相关标准和规范，得到了相关部门的认可和验收。
一体化污水提升泵站施工方案及注意事项一体化污水提升泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求，现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。
一体化污水提升泵站泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。
坑底要挖平夯实。
通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。
水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。
泵站罐体安装一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。
2.1罐体验收检查1、检查是否有运输损坏。
2、发货清单是否符合定货清单3、配件位置和尺寸4、检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。
5、其他设备2.2运输和起吊一体化污水晋升泵站泵站罐体运输必需程度放置，而且必需有固定和防护措施。
在装置和起吊至垂直位置之前，必需去掉罐体运输时固定的连接附件。
在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。
罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。
此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。
竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。
装置管路前，必需检查并确保泵站内一切连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查，1、管路和密封圈必须清洁2、进出水管必须通过补偿器对准连接3、密封条件（确保密封严实）4、对准管（无压力）5、对称均匀紧固2.6其它附件其他附件，比如通风管是散装提供和发货的，在现场进行安装。
2.8装置常见的错误导致泵站安装失败造成昂贵的维修代价通常有以下几个原因，1、公开的回填土没有夯实导致进出管路受力。
2、与泵站连接的外部管路没有妥善支护，导致泵站进出水管路受力、破损。
污水提升泵站施工方案一、项目背景污水提升泵站是城市污水处理系统中重要的设施之一，用于将低位污水提升到高位处理设施。
本文将详细介绍污水提升泵站的施工方案，确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1. 确定施工地点：根据设计要求和城市规划，确定泵站的最佳位置，并进行土地征用手续。
2. 设计施工图纸：根据设计要求，制定详细的施工图纸，包括建筑结构、电气设备、管道布置等。
3. 采购材料和设备：根据设计要求，采购所需的泵、管道、电气设备等材料和设备。
4. 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
5. 确定施工时间计划：根据项目要求，制定详细的施工时间计划，确保施工进度和质量。
三、施工过程1. 地基处理：根据设计要求，对施工地点进行地基处理，确保地基的稳定性和承载能力。
2. 建筑施工：按照施工图纸，进行泵站建筑的施工，包括地下室、地面建筑和屋顶等。
3. 泵房设备安装：根据设计要求，安装泵房内的泵、管道、阀门、仪表等设备，并进行调试。
4. 电气设备安装：根据设计要求，安装电气设备，包括电控柜、电缆、开关等，并进行电气连接和调试。
5. 管道布置：根据设计要求，进行污水管道的布置和连接，确保管道的畅通和密封性。
6. 自动控制系统安装：根据设计要求，安装自动控制系统，包括传感器、PLC控制器、监控系统等，并进行调试。
7. 安全设施安装：根据相关标准，安装泵站的安全设施，包括消防设备、应急照明等。
8. 环境保护措施：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，包括噪音、粉尘和污水的处理等。
9. 竣工验收：完成施工后，进行竣工验收，确保泵站的质量和功能符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育培训：在施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全设施设置：设置必要的安全设施，包括安全防护网、安全警示标识等，确保施工现场的安全。
3. 安全操作规范：制定详细的安全操作规范，包括使用安全工具、穿戴安全防护用具等。
污水提升泵站施工方案1. 前言本文档旨在提供一个关于污水提升泵站施工方案的详细描述。
该方案将包括施工步骤、材料需求、施工时间表以及安全措施等内容。
2. 施工步骤2.1 地基准备在施工前，需要对提升泵站的地基进行准备工作。
这包括清理地表及周围环境的杂物和障碍物，确保地基平整并满足设计要求。
2.2 泵站设备安装根据设计要求和施工图纸，进行泵站设备的安装。
这包括：•安装主泵和备用泵：确保泵的正确安装位置和连接方式。
•安装管道系统：根据设计图纸，进行管道系统的布置和连接工作。
•安装控制系统：将控制柜和相关设备安装在指定位置，并连接好电源和信号线路。
2.3 排水系统连接将泵站排水系统与主要排水管道连接起来。
确保连接部位的密封性和稳固性。
2.4 电气系统连接连接泵站的电气系统，包括：•连接电源：确保电源线路的正确连接，并进行必要的绝缘和接地处理。
•连接控制柜：将控制柜与电源和泵站设备进行电气连接。
2.5 测试和调试完成泵站施工后，进行测试和调试工作。
这包括：•进行电气系统测试：检查控制柜和相关电气设备的供电和操作是否正常。
•进行泵站设备测试：测试泵的运行情况和工作效果。
•检查排水系统：确保排水系统的正常工作，无泄漏和堵塞情况。
3. 材料需求在施工过程中，需要准备以下主要材料：1.水泵：根据设计要求和工作条件选择合适的水泵。
2.管道和管件：包括主要排水管道和连接管道所需的管材和管件。
3.阀门：用于控制和调节流量的阀门。
4.控制柜：包括控制设备和电气元件的控制柜。
5.电线和电缆：用于连接电气设备和电源的电线和电缆。
4. 施工时间表下面是一个污水提升泵站施工的简要时间表：•第1周：地基准备和泵站设备安装；•第2周：排水系统连接和电气系统连接；•第3周：测试和调试。
具体施工时间可能根据施工规模和项目要求而有所调整。
5. 安全措施在施工过程中，需要注意以下安全措施：1.佩戴个人防护装备：包括安全帽、安全靴和手套等。
2.使用合适的工具和设备：确保选用合适的工具，并注意正确使用和保养。
一、工程概况本工程为某地区污水处理厂配套的污水泵站安装工程，主要承担将污水处理厂内产生的污水提升至城市污水处理管网。
工程规模为日处理污水量20万吨，泵站设计扬程为30米，设计流量为2000立方米/小时。
本方案将详细阐述污水泵站的施工流程、技术要求和注意事项。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）配备专业施工队伍，包括土建、管道、电气、仪表等岗位人员。
2. 材料设备（1）根据设计要求，提前准备各类材料，如钢筋、混凝土、管道、阀门、电缆等。
（2）确保材料质量符合国家标准，进场时进行验收。
（3）准备施工机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、吊车等。
3. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解工程结构、设备安装位置及要求。
（2）根据施工图纸，编制详细的施工方案。
三、施工工艺及流程1. 土建施工（1）根据设计图纸，进行场地平整，确保场地平整度符合要求。
（2）进行泵站基础施工，包括基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
（3）泵站主体结构施工，包括墙体、顶板等。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，进行管道铺设，包括进水管、出水管、回流管等。
（2）管道安装时，确保管道连接牢固，无明显缝隙。
（3）进行管道防腐处理，延长管道使用寿命。
3. 设备安装（1）根据设计图纸，进行设备安装，包括污水泵、控制系统等。
（2）设备安装时，确保设备位置准确，连接牢固。
（3）进行设备调试，确保设备正常运行。
4. 电气及仪表安装（1）根据设计图纸，进行电气及仪表安装，包括电缆敷设、仪表调试等。
（2）电气及仪表安装时，确保接线正确、牢固。
（3）进行电气及仪表调试，确保系统稳定运行。
四、施工质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
五、安全文明施工措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
污水提升泵站施工方案一、项目概况随着城市化进程的不断加快，城市污水处理设施的建设越来越重要。
污水提升泵站作为城市污水系统的关键节点，其施工方案对于确保系统运行的稳定性和效率至关重要。
本文将以某城市污水提升泵站的施工方案为例，详细介绍其施工流程、技术要求和安全措施。
二、施工流程1. 前期准备在施工前期，需要开展详细的勘测、设计和方案论证工作。
确定泵站建设位置，绘制详细的工程图纸和技术说明书，确保施工方案的准确性和可行性。
2. 土建施工污水提升泵站的土建施工包括基坑开挖、基础浇筑和建筑物搭建等工作。
按照设计要求，进行土方开挖和回填，清理基坑，并进行混凝土基础浇筑。
在建筑物搭建过程中，要注意施工质量和安全，确保建筑物的稳定性和耐久性。
3. 设备安装污水提升泵站的设备安装主要包括泵和管道系统的安装、电气设备的安装和仪表的安装。
按照设计要求，进行设备的定位和固定，连接管道系统，安装电气设备和仪表，进行系统的电气和仪表调试。
4. 工艺调试和系统联调在完成设备安装之后，进行系统的工艺调试和系统联调工作。
包括水泵的运行试验、管道系统的通水试验和系统运行的调试。
确保系统各部分的协调运行，达到设计要求。
5. 竣工验收施工完成后，进行竣工验收工作。
对污水提升泵站的各项设备和系统进行检测和评估，确保其运行正常和符合设计要求。
经过验收合格后，方可投入使用。
三、技术要求1. 设备选型在污水提升泵站的施工中，要根据实际需要选择合适的泵和管道系统。
根据泵站的设计流量和扬程要求，选用性能稳定、可靠性高的泵和管道系统。
2. 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
特别是土建施工和管道系统的安装，要保证工程质量和施工精度。
3. 安全措施在污水提升泵站的施工中，要做好安全防护工作。
包括现场安全警示标志的设置、安全员的配置和施工人员的培训等。
同时，要遵守施工现场的相关安全规章制度，保证施工人员的人身安全。
4. 设备检测和调试在设备安装完成后，要进行全面的设备检测和调试工作。
污水泵站施工组织设计方案一、工程概述：污水泵站是将城市生活污水或工业污水通过泵站提升至相对高处集中处理的设施，以保障城市环境卫生和水体的污染防治。
本工程位于城市B 地区的临街空地上，占地面积1000平方米，总建筑面积500平方米，设计泵站排水量为2000m³/h。
二、施工组织设计方案：1.施工组织理念本工程以安全、高效、环保为施工组织理念，通过科学合理的施工流程和安全措施，确保施工作业的顺利进行，最大限度地保护施工人员的安全和泵站建设过程中的环境。
2.工期安排根据工程的规模和难度，初步确定工期为6个月。
将工程分为前期准备阶段、基础施工阶段、主体施工阶段和收尾阶段，合理安排工期，并视施工过程中的情况调整进度。
3.施工流程前期准备阶段：包括对现场的勘察、设计图纸的审核和调整，以及施工团队的组建和物资的采购等工作。
基础施工阶段：进行基础土方开挖、土石方回填和地基处理等工作，确保基础的稳固和平整。
主体施工阶段：包括主体结构的施工、管网布置和设备安装等工作，确保泵站正常运行。
收尾阶段：进行检测和试运行等工作，确保泵站达到设计要求。
4.施工机械和设备的选择根据工程的特点，选用适合的施工机械和设备，如挖掘机、压路机、起重机和搅拌车等，以提高施工效率和质量。
5.安全措施制定详细的安全操作规程，并组织工人进行安全培训，确保施工人员的安全意识和安全技能。
设置警示标志、隔离带和安全网等，防止人员和设备的意外伤害。
6.环保措施合理处理施工废水和废弃物，在施工过程中做到垃圾分类、保护环境，减少对周围环境的污染。
7.质量控制严格按照设计要求和相关标准进行施工，组织专业人员进行工艺监督和质量检测，确保施工的质量符合要求。
8.经济合理性分析在施工组织设计过程中，综合考虑人力资源、机械设备、材料采购等因素，力求以最优的方案实现经济效益和社会效益的统一结语：本工程施工组织设计方案旨在合理安排施工流程，从而确保工程的质量、安全和进度。
污水提升泵站施工方案第1篇污水提升泵站施工方案一、项目背景随着城市建设的快速发展，城市排水系统建设日益重要。
污水提升泵站作为城市排水系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到城市排水能力和环境保护效果。
本方案旨在规范污水提升泵站施工流程，确保工程合法合规，提高工程质量和效率。
二、施工目标1. 确保污水提升泵站施工工程符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 保障施工过程中的安全和环境保护，降低对周边环境的影响。
3. 确保工程质量和使用寿命，提高城市排水系统的运行效率。
三、施工准备1. 施工前，对施工现场进行实地调查，了解地质、水文、周边环境等情况，为施工提供依据。
2. 收集相关法律法规、技术标准和施工图纸等资料，进行施工前的技术交底。
3. 建立施工组织机构，明确职责分工，制定施工计划和施工方案。
4. 准备施工所需材料、设备、人员等资源，确保施工顺利进行。
四、施工内容1. 施工范围：包括污水提升泵站的土建工程、设备安装工程、管道工程、电气工程等。
2. 施工步骤：- 土建工程：进行基坑开挖、基础施工、泵房主体结构施工、设备基础施工等。
- 设备安装工程：按照设备厂家提供的安装图纸和技术要求进行设备安装。
- 管道工程：铺设污水进水管、污水出水管、压力水管等，并进行管道连接、检查和试压。
- 电气工程：进行泵站内电气设备安装、调试及与外部电源的接通。
五、施工要求1. 土建工程：- 基坑开挖：严格按照设计图纸进行，确保基底承载力满足要求。
- 基础施工：基础必须稳固，确保泵站运行过程中无沉降现象。
- 主体结构：采用合理的施工工艺，确保泵房结构安全可靠。
2. 设备安装工程：- 设备安装前，对设备进行验收，确保设备质量合格。
- 按照设备安装图纸进行设备安装，确保设备安装位置准确、牢固。
- 设备安装后，进行调试，确保设备运行正常。
3. 管道工程：- 管道材质、规格、连接方式等应符合设计要求。
- 管道铺设应平整、牢固，无破损、渗漏等现象。
污水提升泵井施工方案一、项目背景和目的污水处理是城市建设和环境保护的重要内容之一。
在城市污水处理系统中，污水提升泵井是将污水从低处提升到高处的关键设施。
本文将详细介绍污水提升泵井的施工方案，旨在确保施工过程安全可靠，提高污水处理系统的运行效率。
二、施工前的准备工作1. 确定施工地点：根据设计要求和实际情况，选择适合建设污水提升泵井的合适地点。
2. 调查勘察：对施工地点进行详细勘察，了解地下管线、地质情况、周边环境等相关信息，为后续施工提供依据。
3. 设计施工方案：根据勘察结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工时间等。
三、施工工艺和流程1. 地下开挖：根据设计要求，按照施工方案进行地下开挖，保证泵井的尺寸和深度符合要求。
2. 泵井基础施工：在地下开挖完成后，进行泵井基础的施工，包括浇筑混凝土基础和安装钢筋等。
3. 泵井结构施工：根据设计图纸，进行泵井的结构施工，包括安装井筒、井盖、进出水口等设备。
4. 泵站设备安装：根据设计要求，安装污水提升泵、阀门、管道等设备，并进行相应的接口连接和调试工作。
5. 防水处理：对泵井进行防水处理，确保泵井内部不会受到地下水的渗透。
6. 电气设备安装：根据设计要求，安装泵站的电气设备，包括电缆、控制柜、开关等，并进行相应的接线和调试工作。
7. 环境保护措施：在施工过程中，要加强环境保护意识，采取相应的措施，防止对周边环境造成污染。
四、施工安全和质量控制1. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行施工，做好质量验收工作，确保施工质量符合要求。
3. 施工监管：设立专门的工程监理人员，对施工过程进行监督和管理，及时发现并解决施工中的问题。
五、施工后的检验和验收1. 泵井功能检验：完成施工后，对污水提升泵井进行功能检验，确保泵井能够正常运行，提升污水效果符合设计要求。
污水提升泵站施工方案一、编制依据1、施工图纸；2、工程勘察报告；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》4、《工业金属管道工程施工及验收规范》5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》二、工程概况1、该污水提升泵站为地埋式泵站，设有2台潜污泵，一用一备，单台流量50mVh，扬程H=12.5m。
2、工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至2012年4月15日）。
3、质量要求：合格。
4、本工程基础持力层选用②层粘土层，地基承载力特征值fak=220kpa。
三、施工流程准备工作-基坑开挖-基坑降水-垫层浇筑-泵房底板浇筑（至15.500高程，墙浇30cm,内置钢板止水）-一次墙体浇筑（15.500〜18.000，钢套管预埋）—土方填筑（至18.000 ）—水泵基础及格栅基础混凝土浇筑-二次墙体（18.000〜20.550 ,钢套管预埋）及15cm梁板浇筑-土方填筑（至18.85）-出水控制间混凝土浇筑。
四、施工准备1、技术准备1.1、熟悉和审查施工图纸；1.2、准备与本工程有关的规范、图集；1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护.2、现场准备按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。
施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。
五、主要项目施工方法5.1测量方案1、编制依据（1）施工图纸及招标文件。
（2）《工程测量规范》GB50026-20072、人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此项目部成立专门测量小组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。
人员配备：测量员2人。
3、测量器具配备表表5—1 测量器具配备表4、测量内容及要求工程开工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。
测量控制网报经监理人审核后，作为以后施工测量放线的依据。
5、控制桩布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。
5.2基坑施工1、基坑开挖与回填（1）基坑开挖①本污水泵站的地址在园区公园的软质驳岸的坡上，18.000以上都杂填土，先大开挖进行挖除后场地平整。
由于基坑底高程14.700，先开挖到16.700高程设置一个平台，可采用挖掘机一次开挖到设计高程，在坡中间设置1米宽平台。
19.QQC②预留20cm保护层，再由人工进行修坡及开挖到设计高程，按照规范要求边坡控制在1：0.67，中间设1m工作平台。
如果土质差，含水量高，开挖深，1：0.67边坡满足不了施工需要，调整坡比报监理确认后实施。
③开挖断面形式为了保证管道施工的方便和边坡的稳定安全，在基坑上预留一工作平台，平台的宽度为1米。
该段土质属粘性土类，坡顶有土方运输自卸车、管材运输车等施工机械动载，开挖的放坡采用1：0.67。
单式开挖断面示意图：说明：基坑底宽度二c + 2a + 2ba —排水沟宽度40cmb —工作面宽度60cm,c —结构宽度 5.7m。
④开挖至设计高程后由建设单位会同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽；若发现土质与勘察报告不符或有其它异常，由建设单位会同上述单位研究处理措施。
⑤槽底原状地基土不得扰动，不得受水浸泡（2）土方填筑①经检验合格，并经业主、监理、质监部门验收后就可以回填基坑土方。
回填前，混凝土强度应达到设计要求。
②回填土料应符合设计要求，泵站结构外围 1 米内采用打夯机进行夯实。
③泵站周围回填应对称进行，不得漏夯，两侧高差不得超过30 CM。
④回填土方时，如果基坑内有因降雨、地下渗水或施工用水造成的积水应先排除，并清除表面被水浸泡过的软弱土层。
⑤填筑前要对土质、铺土厚度、压实机具进行综合试验，测定相关压实参数，作为施工质量控制的依据。
填筑过程中由专业人员按试验参数对回填土进行控制，并及时取样试验检测，确保回填质量。
⑥回填土的含水量，按土类和采用的压实机具控制在最佳含水率±2%范围内。
如果回填所用的土料含水量过大，在报请监理同意后，在土料中加入适当的生石灰以改善土料的质量。
⑦严格控制铺土厚度，不得超厚。
人工夯实每层不超过20 cm, 土块粒径不大于5 cm,机械压实每层不超过30 cm, 土块粒径不大于8 cm,每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。
⑧禁止坑壁取土回填。
5.3 基坑降排水基坑降水配合是确保基坑施工安全和基坑施工质量的重要措施之一。
本工程拟采用地表明沟、平台盲沟排水以及基坑底部积水坑相结合的做法，抽排基坑积水基坑底板施工降水，在底部沿外径1200布设三个固定集水井，采用长0.6m、内径© 300预制混凝土管筒（壁厚60）作滤水管，3台50QW15-15-2.2潜污水泵将水抽出基坑外排。
此三个集水井配合降水至第一次基坑回填土前。
基坑排水平面见下图示：明沟平台集水井盲、沟基坑排水示意图5.4、钢筋工程①钢筋的原材料控制所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、监理代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。
表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。
②钢筋的制作施工钢筋的制作均在施工现场加工，加工完毕后,分类成捆,挂牌堆放，运至施工绑扎地点。
现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。
钢筋加工时，钢筋的形状正确，平面上没有翘曲, 不平现象，箍筋末端应做成135。
弯钩，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍。
在钢筋弯曲点处不得有裂纹。
钢筋在制作过程中，应该先对焊后下料，这样既可以保证加工钢筋时的质量，又可以节约钢材。
钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长：士10mm弯曲钢筋起弯点位移：士20mm弯曲钢筋的弯起高度：士5mm钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。
绑扎时，便于取料，提高工效。
所有钢筋，在地面制作，采用人工运至基坑。
按图纸及施工规范要求绑扎、安装、成型。
钢筋搭接，应考虑浇筑混凝土的次数，钢筋保护层按图纸设计进行留置。
保护层垫块采用高标号水泥砂浆，按不同部位使用厚度预制；③梁钢筋绑扎箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135°。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钧（级钢筋可不做弯钧），搭接处应在中心和两端扎牢。
焊接头、闪光对焊位置应相互错开，在受力钢筋直径35 倍区段范围内（且不小于500mm,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
底板钢筋按梅花形设置© 16@1000钢筋马凳，控制上、下排钢筋的间距；墙筋设置© 10@600梅花形对拉筋，内外钢筋垫块间距不大于1.5m/只，并与内外钢筋扎牢，以防混凝土浇捣过程中移位。
5.5 模板工程①泵房墙体分二部分安装，第一部分：底板上30cm至18.000m标高;第二部分：18.000m〜20.550m标高；②泵房是圆形结构，采用18厚厚木胶板组拼，内铺2厚的木皮，保证浇筑后的混凝土表面平整。
按内、外直径尺寸放样加工，竖楞、横楞均采用方木固定，钢管脚手架配套使用支撑；M12@60梅花形对拉螺栓固定（中间焊接50X 50止水片）;③模板安装好后，必须按要求进行校模，合格后方可进行下道工序的施工。
5.6、混凝土工程① 泵房底板、侧壁、梁及平台面板混凝土采用泵送入模，注意预埋套 管周围混凝土的密实；② 混凝土浇筑过程中，派专人负责看管模板和钢筋，发现有涨模、位 移等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观；③ 泵房部分混凝土按模板分段（次）留置施工缝。
施工缝采用凹式榫 接，凹榫宽度200mm 深120mm 在浇筑混凝土前，施工缝表面要凿除 松动的混凝土和石子，清洗后均匀浇筑 5cm 厚与墙体混凝土配比的无 石子砂浆，不得遗漏。
在放置止水钢板的施工缝，控制好混凝土浇筑 高程，大于钢板1/2高度，超过部分打毛清理干净。
④ 底板混凝土采用插入式振动棒和平板振动器结合捣实， 墙、梁混凝 土采用插入式振动棒捣实。
振动棒要快插慢拔，每次移动间距不大于 振动棒作用半径的1.5倍；平板振动器的移动间距，保证振动器的平 板能够覆盖已振实部分的边缘；1 -6 1 T ■ 定型墙模板18夹板--------- ■ "50*100枋钢管#8斜撑@200£ 50*50止水片山形管卡墙厚甲~甲⑤每班（次）制作28d强度试块及作为拆模依据的备用试块。
每次浇筑后，派专人对混凝土进行养护，根据不同的气候采取相应的措施。
5.7 脚手架工程泵房底板混凝土完成后，开始搭设满堂脚手架。
采用© 50钢管、扣件式结构，分多层搭设，层高控制在1.5 m〜1.8m，脚手架与结构混凝土墙面间距约0.5m。
5.8 机电设备安装工程设备安装施工在泵房土建工程主体完成后。
各种预埋件、进、出水管道口等，在土建施工的同时完成。
安装前，复核土建施工的设备基础尺寸，测定并标记安装基准线及标高点。
各种设备、线路安装，必须严格按照国家现行相关规范标准施工。
安装完毕后，先进行人工动作调试，然后进行自动化整体调试。
调试运行正常后，交付甲方试运行一周，最后办理竣工验收移交。
六、技术管理措施1 、测量管理措施①在建设单位的主持下，工程师和专职测量人员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并及时组织进行复验。
②测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术科测量班复验，定期巡视保护情况。
③测量放线遵循"先整体后局部" 的原则，整体测量放线先放控制标桩点，经检查无误后，再放管线、井位控制标桩。
④坚持测量复核、步步有校核的原则，定位测量、标高测量、施工跟踪测量及所有测量内业计算资料，必须两人复核。
⑤使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。
2、施工试验管理措施①在项目部设专职试验员，以加强施工试验管理工作。
对所进场的施工材料，进行取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。
②各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件等必须按规定作见证取样。
