设备事故管理考核办法
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设备事故管理考核办法
是一种用于评估和监督企业设备事故管理工作的规定和程序。
下面是一种可能的设备事故管理考核办法,仅供参考:
1. 目标设定:制定设备事故管理目标和指标,包括减少设备事故次数、提高设备事故处理效率、改善设备安全性能等。
2. 考核内容:考核范围包括设备事故预防措施、设备事故应急响应和处理、设备事故调查与分析、设备事故信息报告等。
3. 考核指标:制定相应的评分标准和权重,根据考核内容对企业的设备事故管理工作进行评分。
4. 评估方式:采用定期考核、不定期突击考核或定向考核的方式,由专业人员进行现场检查、调查和记录。
5. 考核报告和反馈:考核结果进行汇总,生成考核报告,并将结果反馈给相关责任人和部门,提出改进建议和措施。
6. 效果反馈和跟踪:对考核报告中提出的问题和建议进行跟踪,评估改进措施的实施效果,定期进行效果评估。
7. 奖惩机制:根据考核结果,对表现优秀的企业给予奖励和表扬,对表现不佳的企业采取相应的惩罚措施。
8. 完善制度:根据实际情况,修订和完善设备事故管理考核办法,使考核工作更加科学、公正、有效。
注意:该办法仅供参考,企业应根据实际情况制定适合自身的设备事故管理考核办法。
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设备管理制度内容及考核办法第一条:制定设备管理制度目的为进一步加强设备管理,提高设备完好率,坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针,按照集团创建一流企业的要求,根据____煤矿选煤部的实际,设备新、人员新、工艺新的特点,引导广大职工爱岗敬业,有高度的责任心和主人翁精神,全员参与设备管理,责、利共担,充分认识设备完好是完成生产任务的前提,使设备管理制度化、规范化,特制定本办法。
第二条:制度适用范围包括选煤部所属的各种机电主体设备,辅助设备。
第三条:管理制度内容车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
1、强化设备的日常点检、维护、保养。
2、保设备完好率,要合理、有预见性的安排检修。
3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。
4、备品备件要及时计划,并整理相关资料。
5、检修作业时,维修、岗位密切配合,保质量、保进度。
6、现场设备要保持清洁,各车间物品摆放要整齐。
第四条:制度要求及考核内容要求广大职工正确处理生产和设备的关系,强化设备的点检和维护保养,减少设备事故的发生,特别是备用设备必须起到备用作用。
杜绝人为因素造成的设备事故。
1、记录不清、不完整,每次罚款____元。
2、因点检不到位,如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等,造成设备损坏事故,视情节轻重,罚款100—____元,扣____分。
3、违章操作,误操作造成设备事故,罚款200—____元,扣____分。
4、造成重、特大事故,如烧大瓦,同步机进水、进杂物导致损坏,浓缩机压耙子,或影响6、全线停车的其他设备事故,视情节严重,罚款1000—____元,扣____分。
5、所辖区域备件及物品丢失,按价赔偿。
6、自盗行为,厂内下岗或按建管处有关规定处理。
设备管理制度内容及考核办法(2)设备管理制度是指组织内部对设备的购置、使用、维护和管理等方面的规定,旨在保障设备的正常运作、延长设备的使用寿命,提高设备利用率和工作效率。
设备事故安全管理办法范本设备事故是指在设备的运行、维护和使用过程中出现的意外事件,可能造成人身伤害、财产损失甚至重大灾难。
为了保障设备使用过程中的安全,预防和控制设备事故的发生,制定一套科学有效的设备事故安全管理办法是非常重要的。
下面是一份设备事故安全管理办法范本,旨在提供一个参考:一、总则1. 根据国家有关法律法规和相关标准,结合本单位实际情况,制定本办法。
2. 本办法适用于本单位所有设备(包括机械设备、电气设备、化学设备等)的安全管理工作。
3. 设备使用人员、维护人员和管理人员都应遵守本办法的规定,落实安全责任。
4. 本单位设备事故管理委员会负责本办法的宣传、执行和监督工作。
部门负责人为设备事故管理委员会的主任。
二、安全责任1. 设备管理部门负责设备事故的组织、协调和监督工作,确保设备安全运行。
2. 设备使用人员应按照操作规程正确使用设备,不得擅自改变设备结构或参数。
3. 维护人员应按时进行设备维护保养工作,及时消除设备故障隐患。
4. 设备事故管理委员会应定期检查设备使用情况,发现安全隐患及时整改。
5. 部门负责人应加强对设备安全管理的组织和领导,确保设备安全。
三、设备事故预防1. 制定设备操作规程和维护保养标准,确保设备的正确操作和维护。
2. 设备操作前,必须进行安全检查,确认设备状态正常后方可操作。
3. 对新加入使用的设备,必须进行安全评估和技术培训,确保操作人员了解设备的安全操作要点。
4. 定期进行设备检修,发现问题及时进行维修或更换,确保设备的正常运行。
5. 按照国家要求对设备进行定期检测,确保设备符合安全和质量要求。
四、设备事故处理1. 设备事故发生后,首先要确保人员安全,然后迅速采取措施控制事故扩大。
2. 设备事故处理应按照应急预案进行,整理现场,并做好事故记录和报告手续。
3. 对设备事故进行调查分析,找出事故原因和责任人,采取合理的措施防止类似事故再次发生。
4. 安排专人负责事故处理,确保事故处理工作的及时性和有效性。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________设备事故管理制度及考核办法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4313-83 设备事故管理制度及考核办法(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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(一)设备事故的定义和分类定义:凡正式投产的设备在生产过程中,不论何种原因造成设备损坏,以致不能运行者,皆称设备事故。
分类:设备事故按影响生产时间和损失大小,分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡属下列情况之一者,称为一般设备事故○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下,主要设备单机停产12小时以上48小时以下,一般设备单停产16小时以上;○2事故设备修复费用在1500以上,1万元以下者;○3由于设备事故引起动力供应中断,使主要生产车间停产1小时以上者。
设备故障:造生产中断、设备损坏,并发生修复费用,但事故损失和停产时间低于一般事故,称为设备故障。
设备事故报告:设备一旦发生事故(故障)工段必须立即向厂调度与设备组报告,由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。
事故抢修:1、设备一旦发生事故,操作者要立即采取措施(如切断电源等)防止事故扩大,并保护好现场同时向工段领导报告。
2、现场检查后,事故所在单位(工段)必须迅速组织抢修尽快恢复生产。
设备事故、故障管理制度及考核办法1. 前言设备事故、故障是企业运转中极为重要的部分,直接影响企业的生产和利润。
因此,建立完善的设备事故、故障管理制度及考核办法,对于提高企业的生产效率和设备运行安全性具有重要作用。
2. 设备事故、故障管理制度设备事故、故障管理制度是指对设备事故和故障的预防、处理、教训与追责制定出来的一套规章制度。
制度包括以下几个方面:2.1 设备事故、故障的预防措施⑴设备保养制度:制定设备日常维护保养方案,如设定设备保养周期、保养方法和保养保管记录表,并定期执行。
⑵考虑环境因素:不同工艺设备的适宜工作环境不同,如温度、湿度等,应该根据实际情况采取相应的措施。
⑶设备的规范使用:针对各种设备特性制定必要的使用、操作、维护、检修等规范,设置安全警示标识。
2.2 设备事故、故障的处理措施⑴设备事故、故障的报告:各岗位人员均应注意设备运转情况,发现设备异常情况要及时上报;设备事故和故障应当及时向管理部门报告,及时采取应急措施。
⑵设备事故、故障的调查:各级管理部门要根据设备事故和故障的情况,及时成立专业的事故调查组,对事故的原因和责任进行调查。
⑶设备事故、故障的教训与追责:根据调查情况制订事故的教训和事故的责任追究,并进行记录。
2.3 紧急应对与应急预案公司针对各种应急情况制定应急预案,保证在发生突发事件时做出快速、及时、有力的处置措施。
3. 设备事故、故障管理考核办法为了确保设备事故、故障管理制度得以执行,检查考核是至关重要的。
根据设备事故、故障管理制度的要求,公司应当制订对设备事故、故障管理工作的考核办法。
3.1 考核内容⑴设备事故、故障预防措施的执行情况⑵设备事故、故障的报告、调查和教训记录情况⑶突发事件处置情况3.2 考核方法针对以上考核内容,公司应当采用定期检查的方式进行考核。
定期检查的时间、人员、频次应当制定相应的规定,例如每年至少检查1-2次,并成立检查组,由领导带队进行检查。
设备事故管理考核办法设备事故管理是企业安全管理的重要组成部分,对于保障员工生命安全、保护企业财产安全具有重要意义。
针对设备事故管理的考核制度,在保证安全生产的前提下,能够有效监督和指导设备事故管理工作的开展,提高事故管理能力和水平。
下面,就设备事故管理考核办法进行阐述。
一、考核目的设备事故管理考核旨在评价企业在设备事故预防、处理和救援工作方面的能力和水平,为企业提供科学依据,修正和完善管理体系,提高设备事故管理水平,推动企业安全管理整体提升。
二、考核内容1. 设备事故预防能力考核1.1 安全设备及保护措施的完善程度:考核企业是否建立了完善的安全设备和保护措施,以确保设备运行的安全性和稳定性。
1.2 设备维护管理的规范性:考核企业的设备维护管理制度是否健全,维护工作是否按照规定进行,设备保养和检修是否按时落实。
1.3 设备操作人员培训情况:考核企业是否对设备操作人员进行培训,培训内容是否全面,培训效果如何,是否能够提高操作人员的操作技能和安全意识。
1.4 设备巡查和隐患排除能力:考核企业设备巡查和隐患排除工作的组织程度和效果,是否能够及时发现和排除各类设备隐患。
2. 设备事故处理能力考核2.1 应急预案的健全性:考核企业是否建立了完善的设备事故应急预案,包括事故报告、应急处置流程和责任分工等内容。
2.2 事故应急演练情况:考核企业是否定期组织设备事故应急演练,演练方案是否合理有效,演练过程是否能够及时、准确地处置设备事故。
2.3 设备事故应急处置的能力:考核企业面对设备事故时,能否迅速组织应急处置,有效控制和扑灭事故,避免事故扩大化和二次事故的发生。
3. 设备事故救援能力考核3.1 救援计划的编制和落实情况:考核企业是否制定了设备事故救援计划,计划内容是否细致周全,救援力量和装备是否满足实际需要。
3.2 救援队伍的组织和培训情况:考核企业建立了设备事故救援队伍,队伍组织是否规范,成员培训是否完善,是否具备抢险救援的能力。
设备事故、故障管理制度及考核方法第一章总则第一条目的与依据1.1 本制度是为了规范企业设备事故、故障的管理,提高设备安全稳定运行水平,避开事故损失,保障员工人身安全,保护企业资产安全。
1.2 本制度依据国家有关法律法规及政策,结合本企业的实际情况订立。
第二条适用范围2.1 本制度适用于企业全部设备的事故、故障管理及相关人员。
2.2 全部设备的事故、故障应遵守本制度的规定。
第二章设备事故、故障管理第三条设备事故、故障的分类3.1 设备事故分为严重事故、一般事故、细小事故三个级别。
3.2 设备故障分为严重故障、一般故障、细小故障三个级别。
第四条设备事故、故障发生后的处理4.1 设备事故、故障发生后,经责任人确认属实后,应及时向设备管理部门报告,并依照事故、故障发生的严重程度及紧急程度采取相应措施,以尽快恢复设备正常运行。
4.2 对于严重事故、严重故障,责任人应组织相关人员进行调查,认真了解事故、故障的原因,并进行相应的整改与改进。
第五条设备事故、故障的记录与报告5.1 设备事故、故障应认真记录,并依照规定形式填写设备事故、故障报告。
5.2 设备事故、故障报告应包含事故、故障的发生时间、地方、原因、调查情况、处理措施等内容,责任人应签字确认。
5.3 设备事故、故障报告应及时上报设备管理部门,并抄送相关部门。
第六条设备事故、故障的评估与改进6.1 设备事故、故障发生后,设备管理部门应对其进行评估并提出改进方案。
6.2 设备事故、故障的改进方案应包含改进的实在措施,改进的时间节点和责任人。
6.3 设备事故、故障的改进方案应经企业领导审核通过后执行。
第三章考核方法第七条考核内容7.1 设备事故、故障的发生情况和处理措施落实情况。
7.2 设备事故、故障的改进情况和成效评估。
第八条考核指标8.1 设备事故、故障的发生情况考核指标包含:事故、故障数量、事故、故障级别分布情况、事故、故障的原因分析等。
8.2 设备事故、故障的处理措施落实情况考核指标包含:事故、故障报告填写及上报情况、责任人确认情况、事故、故障的处理措施执行情况等。
设备事故管理考核方法设备事故是指在生产、运输、使用、维护和修理等过程中,设备受到的突发性、非正常性的破坏或损坏,引起人员伤亡或物质损失。
设备事故的发生可能导致严重的后果,因此设备事故管理特别紧要。
如何有效地处理设备事故,防止仿佛事故再次发生,是企业安全生产的紧要任务之一、为此,订立一套科学、合理、可行的设备事故管理考核方法,对于企业开展设备事故管理工作具有紧要意义。
一、设备事故管理考核的目的设备事故管理考核的目的是检验企业设备事故管理工作的科学性、合理性和有效性,确保设备安全、生产安全和人员安全,提高企业设备事故处理本领和应急处置本领。
二、考核内容1. 设备事故情况调查依据事故发生情况,确定事故性质、原因和影响,进行现场勘查、照片取证,订立事故调查报告。
2. 设备事故处理和应急处置针对设备事故的不怜悯况,适时实行处理措施,保障人员安全和设备安全;并依据应急预案,快速做好应急处置工作,尽快恢复生产。
3. 设备事故防备对常见设备故障、设备维护和修理保养情况,进行监测、分析和预警,适时排查隐患并实行措施,防备设备事故的发生。
4. 工作流程管理建立设备事故反馈、审核、处理和跟踪追责的工作流程,确保设备事故处理的科学性、合理性和有效性。
5. 员工培训和 managerial support加强员工安全意识和技能培训,提高设备操作本领和应急处置本领,同时加强管理支持,确保设备事故管理和应急处置本领的全面提高。
三、考核方法1. 考查设备事故处理和应急处置的全过程,重点考察应急决策是否适时、有效、科学。
2. 考核设备事故调查报告的完整性,包括事故成因、受损情况、人员伤亡及财产损失情况等方面。
3. 考核设备防备措施,包括设备维保记录、定期设备巡检计划、设备保养计划等。
4. 考核现场管理工作,包括设备使用记录、设备操作人员培训情况、检查记录等。
5. 考核管理层对设备事故处理和应急处置的支持和重视程度,包括管理层显现紧急情况时,能否适时到场引导处理等。
设备事故管理制度及考核办法【16篇】【第1篇】设备事故管理制度及考核办法(一)设备事故的定义和分类定义:凡正式投产的设备在生产过程中,不论何种原因造成设备损坏,以致不能运行者,皆称设备事故。
分类:设备事故按影响生产时间和损失大小,分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡属下列情况之一者,称为一般设备事故○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下,主要设备单机停产12小时以上48小时以下,一般设备单停产16小时以上;○2事故设备修复费用在1500以上,1万元以下者;○3由于设备事故引起动力供应中断,使主要生产车间停产1小时以上者。
设备故障:造生产中断、设备损坏,并发生修复费用,但事故损失和停产时间低于一般事故,称为设备故障。
设备事故报告:设备一旦发生事故(故障)工段必须立即向厂调度与设备组报告,由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。
事故抢修:1、设备一旦发生事故,操作者要立即采取措施(如切断电源等)防止事故扩大,并保护好现场同时向工段领导报告。
2、现场检查后,事故所在单位(工段)必须迅速组织抢修尽快恢复生产。
3、参加抢修单位和个人都应服从统一指挥,积极参加抢修,不得互相推诿,对抢修不力,使事故进一步扩大的有关责任者,应与事故责任者一并追究责任,严加处理。
4、设备事故的分析:○1凡设备事故,均应及时组织调查分析,做到"三不放过"(即事故原因分析不清不放过,事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过)认真总结经验教训,采取有效措施,杜绝重复事故。
○2一般设备事故由厂主管领导组织分析,有关人员参加,设备故障由工段段长组织分析,并整理好事故分析报告到厂设备组(事故分析报告必须包括事故处理意见,防范措施)。
必要时工段可请专业人员参加分析。
5、事故原因分类○1使用操作不当;○2维护不周;○3设备失修;○4安全检修质量不高;○5材料备件不良;○6设计制造不合理;○7自然灾害;○8破坏性事故;○9其他原因。
设备事故故障管理制度及考核办法一、制度概述设备事故、故障管理制度是企业内部对设备事故和故障的预防、处理和整改的规定,目的是确保设备的正常运行,提高生产效益和安全生产水平。
本制度的内容包括设备事故和故障的报告和调查处理程序、责任追究机制、整改措施等。
二、设备事故、故障报告程序1.任何设备事故和故障发生后,相关人员应立即向设备管理部门报告,同时尽快采取紧急措施,确保事故和故障不扩大化。
2.设备管理部门应尽快成立事故调查小组,对事故和故障进行调查和分析,并向企业管理层提交事故调查报告。
3.设备管理部门应将设备事故和故障归集并进行统计,定期公布设备事故和故障分析报告。
三、设备事故、故障处理程序1.设备事故和故障的处理应以安全为前提,通过检修、维修、更换等方式解决问题。
2.设备事故和故障处理过程中,相关人员应做好记录和备案,以备后续审查和分析。
3.如果设备事故和故障造成了损失,责任人需按照企业制度承担相应责任,并应落实赔偿责任。
四、设备事故、故障调查程序1.设备事故和故障调查小组应尽快展开调查工作,并采集相关证据材料。
2.调查小组应与相关人员进行面谈,了解事故和故障的具体情况,并尽量还原当时的现场情景。
3.事故和故障调查报告应客观、真实,包括事故和故障的原因、责任人和处理结果等。
五、责任追究机制1.设备管理部门应根据设备事故和故障的性质和严重程度,追究相关责任人的责任。
2.责任追究的方式包括口头警告、书面警告、处罚通报批评、行政处罚等,具体措施由企业管理层决定。
3.对于重大设备事故和故障,设备管理部门可以向相关部门报告,由司法机关进行调查和追究刑事责任。
六、整改措施1.设备事故和故障调查报告完成后,设备管理部门应制定相应的整改措施,并按时落实,避免事故和故障再次发生。
2.设备管理部门可以设立奖惩机制,对积极改进设备管理的个人和部门进行奖励,对故意违反制度的人员进行惩处。
3.设备管理部门应定期对设备事故和故障的整改情况进行检查和核实,并向企业管理层报告,对整改不力的责任人进行问责。
全员设备管理考核细则全员设备管理考核细则1 目的为了加强全员设备管理,保证设备完好率,降低设备事故和故障率,降低成本及消耗,确保设备安全、稳定、经济运行,特制定全员设备管理考核细则。
2 适用范围本考核细则适用于炼钢厂各车间。
3 职责设备科是全员设备管理考核细则的归口管理部门,对炼钢厂所属各车间全员设备管理实行专业管理,各车间、科室贯彻落实。
4 内容4.1设备事故(故障)管理考核4.1.1设备事故故障:停机停产2~4小时或损失额在3万元以下。
(1)考核事故单位500元~1000元;(2)其中考核责任单位负责人150元,设备科长100元,车间主任100元,专业工程师50元,班组长及责任区域点检人员各50元,责任人50元~100元。
(3)由于操作失误和违反操作规程引发的设备故障,考核责任单位负责人200元,设备科长200元,车间主任200元,专业工程师100元,班组长及责任区域点检人员各100元,责任人100~200元。
4.1.2一般设备事故:停机停产4~24小时或损失额在3万元~10万元。
(1)考核事故车间5000-20000元。
(2)其中考核责任车间负责人500元,设备科长200元,车间主任200元,专业工程师200元,班组长及责任区域点检人员各200元,责任人当月工资15%。
(3)由于操作失误和违反操作规程引发的一般设备事故,考核责任车间负责人1000元,设备科长400元,车间主任300元,专业工程师200元,班组长及责任区域点检人员各200元,责任人当月工资只发生活费或同等罚款。
严重违章事故责任者,根据公司企管人事部规定执行。
4.1.3重大设备事故:停机停产大于24小时或损失额在10万元~100万元。
(1)考核事故单位20000 -50000元。
(2)其中考核责任车间负责人1000元,设备科长500元,车间主任400元,专业工程师200元,班组长及责任区域点检人员300元,责任人当月工资20%。
生产设备事故管理制度
为了确保生产设备的安全运行和员工的安全,公司制定了生产设备事故管理制度:
一、生产设备事故的定义
生产设备事故是指在生产过程中,由于设备故障、操作不当、未经授权的维修或其他原因导致的设备损坏或造成人员伤害的情况。
二、生产设备事故管理的责任
1. 设备管理部门负责每日对生产设备进行检查和维护,及时发现并修复设备故障。
2. 生产人员负责按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数或进行未经授权的维修。
3. 公司领导负责制定并落实设备事故管理制度,确保每位员工都清楚了解相关规定并严格遵守。
三、生产设备事故的处理流程
1. 发生设备事故后,生产人员应立即停止操作并向主管报告,设备管理部门负责前往现场进行评估并进行紧急维修。
2. 设备管理部门应立即制定应急措施,并向相关部门通报事故
情况。
3. 公司领导应组织成立事故调查组,对事故原因进行深入调查,并提出改进措施。
四、生产设备事故的预防措施
1. 制定完善的设备维护计划,并进行定期检查和维护。
2. 组织员工进行设备操作规程的培训和考核,确保每位员工都熟知操作规程。
3. 定期对设备进行安全技术检查,及时更新设备,消除设备安全隐患。
通过严格执行生产设备事故管理制度,公司能够有效预防和应对生产设备事故,保障设备安全运行和员工的安全。
同时,还能够减少因设备事故而造成的生产停工和损失,提高生产效率和公司利益。
设备事故管理制度及考核办法一、设备事故管理制度(一)设备事故管理目标:保障生产设备的安全运行,预防设备事故的发生,及时处理设备事故,最大限度地减少设备损失和生产停工的影响。
(二)设备事故的定义:指生产设备在使用过程中发生的任何意外事件,包括设备故障、损坏、火灾、爆炸等。
(三)设备事故管理责任1. 生产部门负责设备事故的日常管理和预防工作。
2. 安全环保部门负责设备事故的监督和检查工作。
3. 维修部门负责设备事故的处理和修复工作。
(四)设备事故管理措施1. 设备事故的预防措施a. 定期进行设备检修和维护,确保设备的正常运行。
b. 建立设备保养和修复记录,及时发现设备问题。
c. 培训员工正确使用设备,提高操作技能。
d. 加强设备使用过程中的安全意识教育,提高员工对设备事故的预防意识。
2. 设备事故的处理措施a. 在设备事故发生后,立即启动应急预案,确保人员安全。
b. 组织专业人员进行设备故障的检修和修复工作。
c. 对设备事故的原因进行调查和分析,采取措施防止类似事故再次发生。
3. 设备事故的记录和报告a. 对设备事故进行详细记录,包括事故经过、损失情况等。
b. 及时向上级部门和相关部门报告设备事故,汇报处理情况和采取的措施。
二、设备事故考核办法(一)设备事故考核目标:检查设备事故管理制度的执行情况,发现问题并及时改进,提高设备事故预防和处理能力。
(二)设备事故考核内容1. 设备事故的预防措施是否有效、是否得到正确执行。
2. 事故发生后的应急预案是否完善和及时启动。
3. 设备事故处理工作的及时性和效果是否符合要求。
4. 设备事故的记录和报告是否详细、及时。
5. 设备事故处理后,是否对问题进行分析和改进。
(三)设备事故考核方式1. 定期进行设备事故现场检查,检查设备的运行状态、设备事故处理记录等。
2. 进行设备事故应急演练,评估应急预案的实施效果。
3. 定期召开设备事故分析会议,总结经验,改进措施。
(四)设备事故考核结果和奖惩措施1. 对于设备事故管理不到位、处理不力的单位,进行通报批评,并责令整改。
设备事故故障责任考核与分级管理奖惩处罚制度设备事故、故障责任考核与分级管理奖惩处罚制度是为了加强设备管理,提高设备使用效率和安全性而制定的一项规范性制度。
该制度对设备事故、故障的责任追究、分级管理以及奖惩处罚进行了详细规定,以确保设备的平稳运行和安全使用。
以下是最新版设备事故、故障责任考核与分级管理奖惩处罚制度的内容。
一、设备事故、故障责任追究1.设备使用人员应严格按照设备的使用说明和操作规程进行操作,确保设备的正常运行和安全使用。
2.如果发生设备事故或故障,设备使用人员应及时向设备管理部门报告,并配合相关部门进行事故原因的调查和责任的追究。
3.设备管理部门将根据事故的性质和责任的大小,确定责任人,并按照公司有关规定进行处罚。
如情节严重,还可追究刑事责任。
二、设备事故、故障分级管理1.设备事故和故障将按照轻微、一般、严重三个等级进行分类,并采取相应的处理措施。
2.轻微事故和故障指的是对设备造成了较小损失或者影响设备运行效率的问题,责任人将接受警告、扣减绩效工资等处罚措施。
3.一般事故和故障指的是对设备造成一定损失或者影响设备运行效率的问题,责任人将接受停职、降级、降薪等处罚措施。
4.严重事故和故障指的是对设备造成严重损失或者影响设备正常运行的问题,责任人将接受解雇、刑事追责等处罚措施。
三、设备事故、故障奖励制度1.设备使用人员对设备进行维护保养、检修等工作,使设备正常运行和延长使用寿命的,将获得相应的奖励,包括表扬、奖金等。
2.设备管理部门将根据设备使用人员的工作表现,定期评选设备管理先进个人,给予荣誉称号和奖励。
四、设备事故、故障预防措施1.设备使用人员应定期参加设备使用和维护保养培训,提高操作和维护技能。
2.设备管理部门应建立健全设备维护保养制度和检查考核制度,对设备进行定期巡检和维修,及时发现和排除潜在问题。
3.设备管理部门应定期开展设备使用和安全知识培训,提高设备使用人员的安全意识和责任意识。
设备事故管理制度及考核办法与设备事故管理办法为了确保安全生产和保障员工的生命财产安全,每个企业都需要建立设备事故管理制度和考核办法。
本文将就设备事故管理制度和考核办法以及设备事故管理办法进行详细讨论。
一、设备事故管理制度及考核办法1.目的和适用范围设备事故管理制度的目的是规范企业设备的使用和维护,提高设备的安全性和可靠性。
本制度适用于所有涉及设备的部门和人员。
2.责任与权限设备事故管理制度要明确各级管理者的责任和权限,并对违规行为进行惩罚和奖惩措施。
设备管理者要对设备的运行和维护负责,并建立健全的设备巡检和维护制度。
3.设备事故的报告与调查一旦发生设备事故,相关人员应立即向上级汇报,并启动事故调查程序。
调查应识别事故的原因和责任,并提出改善措施。
4.设备事故的防范措施为了避免设备事故的发生,企业应建立定期检查和维护制度,加强设备的日常管理。
此外,应提供必要的培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
5.设备事故应急预案针对设备事故的应急情况,企业需要制定应急预案,明确应急措施和责任分工。
当事故发生时,必须实施应急预案并及时采取相应的紧急救援措施。
6.设备事故的记录与分析企业应建立设备事故的记录和分析制度,以便总结经验教训,并提出改进建议。
这些记录和分析可以为日后预防类似事故提供参考。
二、设备事故管理办法设备事故管理办法是基于设备事故管理制度和考核办法的实际操作指南。
以下是设备事故管理办法的一些主要内容:1.设备事故的分类按照事故的严重程度和影响范围,将设备事故分为轻微事故、一般事故和重大事故。
不同级别的事故应有相应的处理措施和报告流程。
2.事故报告和调查程序设备事故发生后,相关人员应按照事故报告和调查程序进行事故的报告和调查。
调查过程中要注意收集实际情况和相关证据,并形成调查报告。
3.责任追究和处罚对于设备事故中存在的违规行为,要依法追究责任,并进行相应的惩罚措施。
这可以包括罚款、降职、停职甚至解雇等。
设备事故考核管理制度一、制度目的和依据二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的事故考核和管理工作。
三、责任部门和职责1.安全生产部门:负责制定设备事故的考核指标和考核标准,并组织实施设备事故的考核工作。
负责对设备事故进行调查分析,整理事故报告,提出事故处理意见。
2.设备管理部门:负责设备日常维保和检修工作。
负责设备的定期检查和保养,及时发现并消除设备隐患。
4.制度执行人员:负责贯彻执行设备事故考核管理制度,参与设备事故的调查和处理工作。
五、设备事故的分类和标准设备事故分为重大设备事故、一般设备事故和轻微设备事故。
重大设备事故的标准:1.人员伤亡:导致3人及以上重伤或1人死亡。
2.经济损失:超过公司设备价值的30%以上。
3.环境影响:对周边环境或者生态造成严重破坏或恶化。
一般设备事故的标准:1.人员伤亡:导致1人轻伤或2人重伤。
2.经济损失:超过公司设备价值的10%至30%之间。
3.环境影响:对周边环境或者生态造成中等程度的破坏或恶化。
轻微设备事故的标准:1.人员伤亡:导致1人轻伤或无人受伤。
2.经济损失:不超过公司设备价值的10%。
3.环境影响:对周边环境或者生态造成轻微的破坏或恶化。
六、设备事故的考核内容和方式设备事故的考核内容主要包括事故的调查和分析、事故处理的及时性和有效性等。
设备事故的考核方式包括定期考核和临时考核。
定期考核:每年进行一次设备事故的考核,具体时间由安全生产部门确定。
按照设备事故的分类标准进行考核评分,最终评分结果作为设备事故管理的重要依据,用于对相关责任人员的绩效考核和激励。
临时考核:对发生重大设备事故或连续发生多起一般设备事故的情况,安全生产部门可以随时进行临时考核。
临时考核结果将作为对责任人员的处罚依据,包括警告、罚款、终止合同等。
七、设备事故的处理程序1.设备事故发生后,负责人应立即报告安全生产部门,并立即组织相关人员采取措施进行紧急处理。
2.安全生产部门负责组织调查事故原因,并制定事故处理方案。
设备事故管理制度及考核办法范文一、总则为了规范设备事故管理工作,加强安全生产,减少设备事故对企业造成的损失,特制定本《设备事故管理制度及考核办法》(以下简称“制度”)。
本制度适用于企业内所有设备事故的管理和考核。
二、设备事故管理流程1. 设备事故报告(1)设备事故发生后,及时报告设备事故管理部门。
(2)报告内容应包括设备事故的发生时间、地点、损失程度、原因初步分析等。
2. 事故调查(1)设备事故管理部门组织相关人员开展调查工作。
(2)调查内容包括设备事故发生原因、责任人、管理不当等方面。
3. 设备事故分析(1)设备事故管理部门对调查结果进行分析,找出设备事故的主要原因,并制定针对性的措施。
(2)分析内容应包括设备事故的直接原因、间接原因、管理缺陷等。
4. 安全防范措施(1)设备事故管理部门根据分析结果,制定相应的安全防范措施,并将其传达到相关部门和人员。
(2)相关部门和人员应负责执行相应的安全防范措施,并定期报告执行情况。
5. 设备事故预防(1)设备事故管理部门应对设备进行定期检测和维护,及时发现潜在隐患并采取措施消除。
(2)设备事故管理部门应加强对相关人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
三、设备事故考核办法1. 考核指标(1)设备事故数量:计算一定时期内设备事故的总数量。
(2)设备事故损失金额:计算一定时期内设备事故造成的经济损失总金额。
(3)设备事故平均处理时间:计算设备事故从发生到彻底解决的平均时间。
2. 考核流程(1)设备事故管理部门根据考核指标,制定设备事故考核计划。
(2)相关部门和人员应履行相应的职责,按照计划要求完成设备事故考核工作。
(3)设备事故管理部门对考核结果进行综合评定,形成考核报告。
3. 考核结果处理(1)考核结果优秀的部门和个人,给予相应的奖励和表彰。
(2)考核结果合格的部门和个人,给予一定程度的鼓励和激励。
(3)考核结果不合格的部门和个人,要求其立即进行整改,并视情况给予相应的处罚。
金结公司设备事故管理考核办法
为了加强设备管理工作,确保公司设备的正常运行,本着“明确事故责任、严肃考核事故责任人”的原则,根据武钢集团有关设备管理的规定,结合公司具体实际,特制定金结公司设备事故考核办法。
1、设备事故
凡正式投产的设备,在生产过程中由于操作不当或设备的机械、电气等零部件非正常损坏使生产突然中断,即构成设备事故。
2、设备事故的分级
2.1、凡属下列情况之一者,为重大设备事故:
2.1.1、主要生产设备发生设备事故连续停产达15天以上,或造成的设备修复费达到10万元以上者(含10万元)。
2.1.2、非主要生产设备,设备事故造成的设备修复费达到5万元以上者(含5万元)。
2.2、凡属下列情况之一者,为较大设备事故:
2.2.1、主要生产设备发生设备事故连续停产达12~14天,或设备事故造成的设备修复费达到5万元以上者(含5万元)。
2.2.2、非主要生产设备,设备事故造成的设备修复费达到2万元以上者(含2万元)。
2.3、凡属下列情况之一者,为一般设备事故:
2.3.1、主要生产设备发生设备事故连续停产达10~11天,设备事故造成的设备修复费达到2万元以上者(含2万元)。
2.3.2、非主要生产设备,设备事故造成的设备修复费达到1万元以上者(含1万元)。
2.4、凡属下列情况之一者,为设备小事故:
2.4.1、主要生产设备,设备事故造成的设备修复费在1~2万元之间者。
2.4.2、非主要生产设备,设备事故造成的设备修复费在0.5~1万元之间者。
2.5、凡属下列情况之一者,为设备故障:
2.5.1、主要生产设备,设备故障造成的设备修复费1万元以下者。
2.5.2、非主要生产设备,设备故障的设备修复费达到0.5万元
以下者。
2.6、凡属下列情况不列为设备事故:
2.6.1、设备的安全保护装置正常动作,或安全保护件损坏而使生产中断者。
2.6.2、因生产工具损坏而使生产中断者。
2.6.3、不可抗拒的自然灾害,造成设备或建、构筑物损坏而使生产中断者。
2.6.4、由于外单位的生产运输、安全、检修施工等特殊情况造成企业的生产中断。
3、设备事故的管理
3.1、事故管理必须贯彻“预防为主”的方针,采取日常维护和计划检修相结合,专业管理与群众管理相结合,实行设备的点检、专检和巡检制,做好关键设备技术状态的监测工作,推行设备动态管理,保证设备的安全和正常运行。
3.2、设备事故管理是设备管理的重要组成部分,设备事故由安全设备部归口管理。
对无证操作、违章作业和超负荷使用设备的现象,以及由此造成的设备事故,安全设备部、分厂主管领导和机械员有权进行制止和提出考核处理意见。
3.3、对设备事故要实行全面管理:
3.3.1、设备事故,不论大小及何种原因,都必须纳入管理范围。
3.3.2、对设备事故进行全过程的管理。
包括组织事故抢修、事故原因分析、制定防止事故的措施并监督执行、提出处理意见、事故的统计分析上报。
3.4、设备事故和关键设备的故障抢修:设备发生事故或故障后,设备使用单位应及时上报安全设备部,设备使用单位在分析判明原因后应迅速组织抢修,尽快恢复生产。
3.5、设备事故分析:设备事故发生后,事故责任单位和安全设备部,必须按事故级别组织事故分析会,查清事故原因、明确事故责任,提出考核处理意见,制定落实防范措施。
3.6、设备事故报告程序:
3.6.1、设备小事故。
事故发生单位自行组织检修、分析原因、提出处理意见,三天内填写设备故障报告表,交安全设备部备案存档。
3.6.2、一般设备事故。
事故发生单位应在4小时内上报安全设
备部,安全设备部组织召开事故分析会,提出事故处理意见,由事故责任单位组织检修或安全设备部组织队伍检修,检修完成后五天内填写设备故障报告表,交安全设备部备案存档。
3.6.3、较大以上设备事故,事故发生单位应立即上报安全设备部,安全设备部接到报告后要迅速查看现场,并将设备事故发生的基本情况及时向主管经理报告。
事故发生当日,安全设备部要组织相关人员召开事故分析会,分清事故责任,会后应及时制定事故处理方案,组织队伍抢修事故设备,力争尽快恢复设备的受损部位,把损失降到最低。
以上设备事故均要求事故责任单位以书面形式向安全设备部报告,设备事故处理完后,应填写设备故障报告表(一式二份)报主管领导审批后,由事故责任单位和安全设备部各留一份存档。
4、设备事故考核
设备事故考核将实行问责制,从重处罚不按规定使用维护设备的职工及对设备管理工作不作为的领导和管理人员。
4.1、发生重大设备事故:
4.1.1、无证操作、使用维护设备不当及违章作业造成重大设备事故,扣事故主要责任人当月奖金的100%,并处以设备修理费的5%罚款(上限5000元),给予事故主要责任人下岗三个月以上和行政记过处分,造成设备完全报废的视损失程度给予开除厂籍或留厂查看处分。
4.1.2、扣事故次要责任人当月奖金的50%,并处以设备修理费的2%罚款(上限2000元)。
4.1.3、对无证操作设备的现象熟视无睹,违章指挥和执行设备检修、隐患整改计划不力造成的重大设备事故,责任单位主管领导要负主要领导责任,扣事故单位主管领导当月工资总额的50%,设备事故造成直接经济损失10万元以上的责任单位主要领导要引咎辞职。
4.1.4、无证操作、违章作业、发现了设备隐患不及时整改造成的设备重大事故,扣责任单位机械员当月奖金的100%,免除机械员职务。
4.1.5、设备使用单位如实上报了设备存在的重大隐患,职能部门没有引起高度重视,在无正当理由的情况下不采取积极的应对措施造成重大设备事故,职能部门负主要责任,相关责任人及部门领
导扣罚标准与设备使用单位发生重大设备事故相同。
4.1.6、发生重大设备事故的责任单位扣当月奖金总额的20%。
4.2、发生较大设备事故:
4.2.1、无证操作、使用维护设备不当及违章作业造成较大设备事故,扣事故主要责任人当月奖金的80%,给予事故主要责任人下岗两个月以上和行政警告处分,并处以设备修理费的5%罚款。
4.2.2、扣事故次要责任人当月奖金的40%,并处以设备修理费的2%罚款。
4.2.3、对无证操作设备的现象熟视无睹,违章指挥和执行设备检修、隐患整改计划不力造成的较大设备事故,扣事故单位主管领导当月工资总额的40%。
一年内发生两次较大设备事故,责任单位主要领导要引咎辞职。
4.2.4、无证操作、违章作业、发现了设备隐患不及时整改造成的较大设备事故,扣责任单位机械员当月奖金的50%,一年内发生两次较大设备事故,免除机械员职务。
4.2.5、对较大设备事故负有直接管理责任的职能部门,相关责任人及部门领导扣罚标准与设备使用单位发生较大设备事故相同。
4.2.6、发生较大设备事故的责任单位扣当月奖金总额的10%。
4.3、发生一般设备事故:
4.3.1、扣事故主要责任人当月奖金的50%,并处以修理费的5%罚款。
4.3.2、扣事故次要责任人当月奖金的20%,并处以修理费的2%罚款。
4.3.3、扣责任单位机械员当月奖金的20%,一年内发生三次一般设备事故,免除机械员职务。
4.3.4、扣责任单位分管设备的领导当月工资总额的10%。
4.3.5、扣对一般设备事故负有责任的职能部门相关人员当月奖金的10%。
4.3.6、发生一般设备事故的责任单位扣当月奖金总额的5%。
4.4、发生设备小事故:
4.4.1、扣事故主要责任人当月奖金的40%,并处以修理费的5%罚款。
4.4.2、扣事故次要责任人当月奖金的10%,并处以修理费的2%罚款。
4.4.3、扣责任单位机械员当月奖金的10%,一年内发生四次设备小事故,免除机械员职务。
4.4.4、扣责任单位分管设备的领导当月工资总额的5%。
4.4.5、扣对一般设备事故负有责任的职能部门相关人员当月奖金的10%。
4.4.6、发生一般设备事故的责任单位扣当月奖金总额的5%。
4.5、发生设备故障,只考核在生产过程中由于操作和使用设备不当或设备的机械、电气等零部件非正常损坏的设备故障。
4.5.1、扣事故主要责任人当月奖金的20%,并处以修理费的5%罚款。
4.5.2、扣事故次要责任人当月奖金的10%,并处以修理费的2%罚款。
5、其它考核
5.1、发生设备事故应逐级上报,不按规定上报按隐瞒事故论处,扣责任人每次500元。
5.2、职能部门下达的设备隐患整改必须无条件的执行,不执行或未按规定整改扣责任单位每项100~500元,造成后果的由责任单位领导和机械员承担责任。
5.3、设备使用单位无权对外处理在用设备、闲置设备和报废设备,对外出租设备必须经过安全设备部和公司经理的同意,违者从重扣罚擅自对外处理设备的责任人,造成的损失由个人全部承担(按设备市值累计计算,上不封顶),情节严重的移交司法机关,以盗窃罪论处。
设备事故管理细则自下发之日起开始执行,当公司原有的设备管理考核办法与设备事故管理细则相悖时,以本管理细则为准。
武钢金属结构有限责任公司
2005年8月3日。