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工程名称沧州市御河新城四期工程交底部位X4#楼底板混凝土浇筑
工程编号日期2011年6月28日
浆下沉为宜，实行快插慢拔、分层振捣的振捣方法。
振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
3、混凝土浇筑
现场布置1台拖式泵，配备1套布料杆，同时浇筑一个施工区域。
基础钢筋绑扎完毕，电梯井、集水坑、导墙、模板安装完毕，经检查验收合格。
基础插筋采取防污染措施，将竖向钢筋固定牢固，在竖向钢筋上用红油漆标出控制混凝土标高的结构50线。
混凝土输送泵安装到位，管线铺设完成，各种机具准备完备，施工人员组织到位。
为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架立专用马凳。
由搅拌站配送同标号砂浆每台泵2～3m3，拖式泵在输送混凝土前，用水湿润泵管，。
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
. .. .. .技术交底记录年月日工程名称施工单位交底部位工序名称交底概要：大概积混凝土质量及安全技术交底一、施工准备（一）作业条件1、各样专业管线已埋设完成，钢筋隐检、模板预检已达成。
2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完成。
3、劳动力安排要知足连续施工作业。
4、放料处与浇筑点的联系信号已准备就绪。
5、与城管部门协调好，保证混凝土的顺利浇筑。
6、检查墙、柱插筋地点、数目，预埋件的地点、数目，预留洞的地点、数目，模板接缝能否严实，模板隔绝剂涂刷状况、支撑系统的承载能力、刚度和稳固性能否知足要求。
7、板内能否清理洁净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。
8、熟习图纸，编制厚大概积混凝土施工组织设计，而且要对工人队组进行详尽交底。
混凝土灌溉申请书已被同意。
振捣器 ( 棒 ) 经查验试运行合格。
9、装备发电设备，防范施工时水、电中止，夜间施工需有足够照明。
10、掌握天气变化状况，避开雨天浇筑混凝土，必需时准备好防雨设备。
（二）施工器具：耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。
（三）技术准备1、混凝土申请：浇筑棍凝土前，早先与混凝土供给单位办理预拌混凝土拜托单及灌溉申请，拜托单的内容包含：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、能否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2、全部机具均应在浇筑混凝土行进行检查，同时装备专职技工，随时检修。
3、在混凝土浇筑时期，要保证水、电、照明不中止。
为了防范暂时停水停电，早先应在现场准备一定数目的人工搅拌和振捣用工具，以防出现不测施工缝。
4、依据施工方案准备必需的塑料布、保温资料及测温器具等。
二、质量要求1、因为是大概积混凝土，为了防范温度裂痕及缩短裂痕出现，除了设计上采纳举措外，在施工操作上控制浇筑层厚度，并经过测温记录与保温覆盖举措使内外温差控制在25o C 之内。
2、关于出席的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般出席混凝土坍落度控制在l6O--180mm。
大体积混凝土技术交底大体积混凝土工程技术质量交底工程名称施工单位交底提要XXX楼XXX交底日期分项工程名称大体积混凝土年月日大体积混凝土交底内容：一．施工准备1、施工道路：现场施工道路应平整、保证畅通。
2、施工电源：用于砼施工中（振捣器、照明等）的配电箱柜、电源线路应敷（架）设至场地就近地点，以方便施工；用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕，要求数量足够、照明充分。
现场除塔吊大灯外，两台车泵位置各设碘钨灯1个。
照明灯具应有备用数量二、材料物资设备准备（浇筑方式47M、52M天泵各一台）1、准备ZN-70型振动棒6根（每泵各配3台），备用3台；用以施工部位，流动电箱，2米刮尺，平锹，白线，塑料薄膜，毛毡，草袋、绝缘鞋，绝缘手套等。
2、施工水源、电源：施工用水来自场外自来水，检查水泵、管道情况是否完好；电源为场内箱变，并确认施工期间不得停电。
为了避免意外停电，现场准备一台100KW发电机，发电机组与各主要箱柜连接，以保证突然停电时砼振捣及施工照明用，施工前还应对相关配电箱柜、线缆进行逐一测试检查，确保在浇筑过程中不出现故障。
另外在混凝土供应搅拌站也配备200KVA的发电机组一台作为备用，以维持突然停电时搅拌站的正常运行，塑料薄膜和棉毡各2000平方米3、混凝土的场外运输1）预拌混凝土的远距离运输应使用滚筒式罐车。
2）运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。
3）必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝上的搅拌与运送，减少停滞时间。
4）混凝土搅拌运输车运送过程中筒体应保持慢速转动：卸料前，筒体应加快运转20～30s后方可卸料。
5）送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。
4、混凝土的场内运输与布料1）汽车泵场内运输与布料：①受料斗必须装备孔径为50mm×50mm的振动筛避免个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm左右以避免泵入空气。
大体积混凝土施工技术交底引言大体积混凝土是一种特殊类型的混凝土，它的特点是单批次浇筑量大，施工难度大，对工程质量的要求也较高。
本文将从大体积混凝土施工的要求、施工前的准备、现场施工的操作流程、施工中需要注意的问题等方面进行交底。
大体积混凝土施工的要求大体积混凝土的施工要求在国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中有详细规定。
其中，对大体积混凝土的要求主要包括以下几个方面：1.级配与气含量：粒径大于40mm的骨料应占非高强混凝土总骨料的10%以上，空气含量不得超过6%。
2.材料要求：水泥应为普通硅酸盐水泥，标号不低于P.O 42.5。
骨料应选用坚硬、完整无损的石子或砾石骨料。
3.浇筑方式：大体积混凝土应尽量采用滑模浇筑或泵送浇筑方式。
4.水泥浆比：水泥浆比应按设计强度和材料的实际情况确定。
5.浇筑工艺：应采用分层浇筑、一次浇筑高度不超过2m、先浇墩后浇梁或板、滑动模板尽量不移动等方法。
施工前的准备1.确定混凝土浇筑块数和块高，以及每块的浇筑量。
2.按浇筑顺序，确定浇筑块号和浇筑块的尺寸和高度，制定大体积混凝土施工方案。
3.选定施工现场，并根据特殊要求配置施工设备，如泵车、水平仪等。
4.试制混凝土并进行试块强度检测，根据试块强度确定是否需要加强措施来保证大体积混凝土的强度。
5.做好混凝土的保温措施，在施工现场设立隔离带和施工标志牌等。
现场施工的操作流程1.确定测量控制点、建立施工坐标系，防止施工误差。
2.对施工现场进行保温和清扫，铺设挡土布、隔离带等。
3.按施工方案确定好浇筑块号和浇筑块的尺寸和高度，并用标识牌清晰地标明。
4.按照施工方案的要求，进行模板安装、骨料水分调节、钢筋绑扎等工作。
5.进行混凝土浇筑，按层留缝，超过2m的高度应进行分次浇筑。
6.混凝土浇筑结束后，要进行表面养护，保湿措施要持续不断，至少持续7天。
7.混凝土固结完全后，进行喷涂保护层、抹灰等收尾工作。
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____，浇筑部位为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
由于大体积混凝土浇筑过程中容易产生温度裂缝等质量问题，因此需要对施工人员进行详细的技术交底，以确保混凝土浇筑质量。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应认真熟悉图纸，了解混凝土的强度等级、浇筑部位、浇筑方量等相关信息。
（2）根据工程特点和施工条件，制定详细的施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：选用_____水泥，其强度等级应符合设计要求，且具有质量证明书和复验报告。
（2）骨料：粗骨料选用_____，其粒径、级配应符合设计要求；细骨料选用_____，其细度模数应在_____范围内。
（3）掺和料：选用_____掺和料，其质量应符合相关标准要求。
（4）外加剂：选用_____外加剂，其品种、性能应符合设计要求和相关标准规定。
（5）水：采用_____水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：选用_____搅拌机，其性能应良好，能够满足混凝土搅拌的要求。
（2）混凝土运输设备：选用_____运输车辆，其数量应根据浇筑方量和运输距离合理确定，确保混凝土能够连续供应。
（3）混凝土浇筑设备：选用_____泵车或布料杆，其性能应良好，能够满足混凝土浇筑的要求。
（4）振捣设备：选用_____振捣棒，其数量应根据浇筑面积和振捣要求合理确定。
4、现场准备（1）浇筑前，应将模板内的杂物、积水等清理干净，并对模板、钢筋进行检查验收，合格后方可进行浇筑。
（2）在浇筑部位设置测温点，测温点的布置应符合施工方案的要求。
（3）在施工现场设置临时道路和停车场地，确保运输车辆能够畅通无阻。
三、混凝土配合比设计1、配合比设计原则（1）大体积混凝土配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高耐久性的原则。
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____项目的_____部位。
该部位混凝土体积较大，施工难度较高，对混凝土的质量和施工工艺要求严格。
为确保大体积混凝土浇筑的顺利进行和质量保证，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位及浇筑方量等相关技术要求。
编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量要求。
进行混凝土配合比设计，根据工程特点和原材料情况，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
2、材料准备水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石，细骨料选用中砂，含泥量应符合规范要求。
掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂、抗裂剂等。
水：使用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备：应保证混凝土搅拌均匀，计量准确。
混凝土运输设备：根据浇筑量和运输距离，配备足够数量的混凝土搅拌运输车。
混凝土浇筑设备：选用汽车泵或地泵，并配备足够数量的振捣棒和振捣电机。
其他设备：如测温设备、养护设备等。
4、劳动力准备根据浇筑量和施工进度安排，合理组织施工人员，包括混凝土工、钢筋工、木工、电工、架子工等。
对施工人员进行培训，使其掌握大体积混凝土施工的技术要点和安全注意事项。
5、现场准备清理浇筑现场，保证场地平整、畅通，无障碍物。
铺设好混凝土输送管道，并固定牢固。
在浇筑部位设置好标高控制点和模板支撑系统，检查钢筋的位置、数量和保护层厚度，确保符合设计要求。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序大体积混凝土浇筑应采用分层分段的方法进行，分层厚度一般为300 500mm，分段长度根据混凝土的供应能力和结构特点确定。
先浇筑底层混凝土，待底层混凝土初凝前，再浇筑上层混凝土，依次类推，直至浇筑完成。
大体积混凝土浇筑安全技术交底大体积混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，同时还伴随着较大的安全风险。
为了确保施工过程的安全和顺利进行，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、人员培训所有参与大体积混凝土浇筑的作业人员，必须经过专门的安全培训，了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握必要的安全操作技能。
未经培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。
2、技术交底施工前，技术人员应向作业人员进行详细的技术交底，包括混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方法、养护要求等，确保作业人员清楚施工工艺和质量要求。
3、设备检查对混凝土搅拌、运输、浇筑等设备进行全面检查，确保设备性能良好、运行正常。
重点检查搅拌设备的计量系统、运输车辆的车况、泵送设备的压力和密封性等。
4、模板和支架模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
在浇筑前，应对模板和支架进行复查，确保其牢固可靠，防止在浇筑过程中发生变形或坍塌。
5、安全防护设施在施工现场设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网、警示标志等。
作业平台应牢固平整，通道应畅通无阻。
二、混凝土搅拌与运输1、搅拌站安全搅拌站操作人员应严格按照操作规程操作设备，严禁违章作业。
在搅拌过程中，要注意观察设备运行情况，如有异常应立即停机检查。
2、运输车辆安全混凝土运输车辆应保持车况良好，制动系统、转向系统等灵敏可靠。
驾驶员应遵守交通规则，严禁超速、超载行驶。
在运输过程中，要防止混凝土离析和坍落度损失。
3、卸料安全卸料时，车辆应停靠平稳，严禁在斜坡上卸料。
卸料人员应与车辆保持安全距离，防止被车辆碰撞。
三、混凝土浇筑1、泵送安全泵送设备应固定牢固，管道连接应紧密，不得有松动和泄漏现象。
在泵送过程中，要经常检查管道的磨损情况，及时更换磨损严重的管道。
操作人员应密切关注泵送压力和泵送速度，防止因压力过大导致管道爆裂。
2、浇筑顺序混凝土浇筑应按照事先确定的顺序进行，分层分段浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
大体积混凝土浇筑监理技术交底大体积混凝土浇筑是建筑工程中的重要环节，由于其体积大、水化热高、施工技术要求高等特点，监理在其中发挥着关键的监督和管理作用。
为确保大体积混凝土浇筑的质量和安全，现进行以下监理技术交底。
一、工程概况首先，对本次大体积混凝土浇筑工程的基本情况进行介绍。
包括工程名称、地点、结构形式、混凝土浇筑的部位、混凝土的强度等级、浇筑方量等。
让施工人员对整个工程有一个清晰的了解。
二、施工准备阶段监理要点1、施工方案审查审查施工单位提交的大体积混凝土施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方式、养护措施、温度控制方案等。
确保施工方案具有针对性、可行性和科学性，符合相关规范和标准的要求。
2、原材料质量控制检查水泥、骨料、外加剂等原材料的质量证明文件，确保其质量符合设计和规范要求。
对原材料进行抽检，如水泥的安定性、骨料的级配和含泥量等。
3、施工机械设备检查检查混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备、振捣设备等的性能和数量是否满足施工要求。
确保机械设备运行正常，有备用设备以防突发故障。
4、人员配备审查审查施工单位现场管理人员、技术人员和操作人员的资质和数量是否满足施工需要。
要求施工人员进行技术交底和培训，熟悉施工工艺和质量要求。
5、施工现场准备检查施工现场的道路是否畅通，保证混凝土运输车辆能够顺利进出。
检查浇筑现场的模板、钢筋等是否安装完毕并验收合格。
三、混凝土浇筑过程监理要点1、混凝土拌制监督施工单位严格按照配合比进行混凝土拌制，控制原材料的计量误差。
检查混凝土的坍落度和和易性，不符合要求的混凝土不得使用。
2、混凝土运输确保混凝土运输过程中不发生离析、泌水现象。
控制混凝土运输时间，超过初凝时间的混凝土不得浇筑。
3、混凝土浇筑顺序按照施工方案确定的浇筑顺序进行浇筑，一般采用分层分段、斜面分层等方法。
控制每层混凝土的浇筑厚度，不得超过振捣棒的有效作用长度。
4、混凝土振捣督促施工人员采用正确的振捣方法，振捣要均匀、密实，不得漏振、过振。
底板大体积混凝土浇筑工程技术交底(完整版)第一篇范本：1.概述：本文档旨在对底板大体积混凝土浇筑工程进行全面的技术交底，包括工程准备、工程施工、质量控制等方面的内容。
2.工程准备：2.1 施工前准备：2.1.1 开展施工前的技术交底会议，明确工程目标和要求。
2.1.2 制定施工计划，确定工程进度和施工方法。
2.1.3 安排施工队伍和分工。
2.1.4 准备好所需的材料和设备。
2.2 预处理：2.2.1 清理施工现场，确保底板基础平整清洁。
2.2.2 对底板基础进行检查和评估，确保满足浇筑要求。
2.2.3 安装膨胀缝和伸缩缝，预防底板变形和开裂。
3.工程施工：3.1 布置脚手架和支撑：3.1.1 根据设计要求和浇筑工艺，搭设脚手架和支撑。
3.1.2 确保脚手架和支撑结构牢固可靠。
3.2 浇筑混凝土底板：3.2.1 将混凝土原材料送至浇筑现场。
3.2.2 进行混凝土拌合搅拌，确保混凝土质量达标。
3.2.3 根据设计要求，将混凝土倒入底板模板中。
3.2.4 进行振捣和找平，确保混凝土密实平整。
4.质量控制：4.1 混凝土质量检查：4.1.1 对混凝土原材料进行抽样检测。
4.1.2 进行混凝土强度测试，确保达到设计要求。
4.2 底板平整度检查：4.2.1 使用平整度仪对底板进行检测。
4.2.2 根据检测结果进行调整和修整。
5.安全措施：5.1 提供安全培训和教育，确保工人熟悉安全操作规程。
5.2 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
5.3 定期进行施工现场安全检查，确保施工安全。
6.本文档涉及附件：附件1：底板大体积混凝土浇筑工程施工计划。
附件2：底板大体积混凝土浇筑工程技术交底会议记录。
7.法律名词及注释：无第二篇范本：工程名称：底板大体积混凝土浇筑工程技术交底(完整版) 1.工程准备1.1 施工前的准备工作1.1.1 召开技术交底会议，明确工程目标和要求1.1.2 制定施工计划，并确定工程进度和施工方法1.1.3 安排施工队伍和分工1.1.4 准备所需材料和设备1.2 预处理工作1.2.1 清理施工现场，确保底板基础平整清洁1.2.2 对底板基础进行检查和评估，确保满足浇筑要求1.2.3 安装膨胀缝和伸缩缝，预防底板变形和开裂2.工程施工2.1 布置脚手架和支撑2.1.1 根据设计要求和浇筑工艺，搭设脚手架和支撑2.1.2 确保脚手架和支撑结构牢固可靠2.2 浇筑混凝土底板2.2.1 将混凝土原材料送至浇筑现场2.2.2 进行混凝土拌合搅拌，确保混凝土质量达标2.2.3 根据设计要求，将混凝土倒入底板模板中2.2.4 进行振捣和找平，确保混凝土密实平整3.质量控制3.1 混凝土质量检查3.1.1 对混凝土原材料进行抽样检测3.1.2 进行混凝土强度测试，确保达到设计要求3.2 底板平整度检查3.2.1 使用平整度仪对底板进行检测3.2.2 根据检测结果进行调整和修整4.安全措施4.1 提供安全培训和教育，确保工人熟悉安全操作规程4.2 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等4.3 定期进行施工现场安全检查，确保施工安全附件：1.底板大体积混凝土浇筑工程施工计划2.底板大体积混凝土浇筑工程技术交底会议记录法律名词及注释：无。
大体积混凝土技术交底大体积混凝土是指单次施工需要浇筑的混凝土量在50m³以上的混凝土。
由于大体积混凝土施工量大、时间长，对混凝土的性能和施工技术要求也更高，因此需要进行技术交底，以确保混凝土质量和施工效果。
1. 混凝土材料1.1 水泥水泥是混凝土的主要胶凝材料，影响到混凝土的强度、耐久性和耐磨性。
混凝土使用的水泥应符合国家标准要求，水化热低、收缩小、流动性好、均匀性好、硬化早期强度好。
1.2 砂、石砂、石是混凝土的骨料，对混凝土的强度和密实性影响较大。
选用时应参考各项标准和规范，保证砂、石质量符合要求。
1.3 水混凝土中的水应用纯净、清洁的自来水或洁净的天然水饮用水，不得使用河水、池塘水和含有化学物质的水。
1.4 外加剂外加剂是提高混凝土性能和施工效果的重要材料，常用的外加剂有减水剂、加速剂、缓凝剂、防冻剂、抗裂剂、增强剂等。
外加剂品质好坏直接影响混凝土的性能，因此需要选用合适的外加剂。
2. 设备2.1 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是大体积混凝土施工中的主要设备，其性能和质量对混凝土质量和施工效率影响很大。
选用搅拌机时应考虑生产能力、设备质量、出料口位置等因素。
2.2 输送泵输送泵是将混凝土从搅拌机输送到施工现场的主要设备，其流量、压力和泵送距离等性能需要满足实际施工要求。
2.3 喷射机喷射机是混凝土喷射施工中的主要设备，其性能和施工质量直接影响混凝土的强度和密实度。
选用时应根据混凝土强度等要求和混凝土输送设备匹配使用。
3. 施工技术3.1 掺合大体积混凝土施工中，需要将混凝土分组掺合，避免一次性浇筑施工难度大、质量控制难，同时也可以加速施工进度。
掺合时应根据混凝土配合比和施工要求进行合理的分类和掺合。
3.2 搅拌搅拌是使混凝土内部骨料与水泥石浆均匀混合和均匀分布的过程。
对于大体积混凝土施工，需要选用大型搅拌机进行搅拌，同时要加强质量控制，保证混凝土搅拌均匀。
3.3 泵送和喷射大体积混凝土施工中，需要使用输送泵将混凝土从搅拌机输送到喷射设备，再通过喷射设备将混凝土喷射到施工位置。
工程名称施工单位
分项工程名称大体积混凝土浇筑交底日期年月日
措施。
2、大体积混凝土的浇筑
（1）浇筑方式。
大体积混凝土基础由于其体形大，混凝土量大，而且流动性强，特别是上口浇筑点，当插入式振动器振捣后，混凝土无法形成分段分层的浇筑方案。
针对这种情况，筏板基础厚度1.3m，且随破加厚，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。
（2）对电梯井、集水池等井壁、池壁、底板的混凝土施工时应特别注意。
由于井壁、池壁混凝土高度、厚度较大，支模要求强度、刚度、稳定性高，容易发生质量事故，必须由工长指挥、看护，并作技术交底。
（3）为了保证底板、筏板混凝土施工，由于混凝土体积大，混凝土流动性强，利用结构坡度、集水坑、设备沟等排除砼泌水，在振捣过程中必须排除泌水浮浆，否则将影响基础表面砼强度。
（4）在浇筑后未初凝的混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现。
大体积混凝土施工技术交底大全大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中若控制不当，容易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
为确保大体积混凝土施工质量，现将相关施工技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用低热或中热水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
（2）骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，含泥量不大于 1%；细骨料宜选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，可降低水泥用量，减少水化热。
（4）外加剂：根据需要添加缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土性能。
2、配合比设计（1）应根据混凝土的强度等级、耐久性、工作性和温控要求等进行配合比设计。
（2）在保证混凝土强度和工作性的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
（3）控制水胶比不大于 055。
3、现场准备（1）基础钢筋、模板等已安装完毕，并经验收合格。
（2）施工道路畅通，场地平整，照明充足。
（3）混凝土浇筑设备（如泵车、搅拌车等）已就位，并调试正常。
（4）测温设备已准备就绪。
二、施工工艺流程1、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量准确。
（2）搅拌时间应根据搅拌机类型和混凝土坍落度要求确定，一般不少于 90s。
2、混凝土运输（1）选择合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
（2）运输时间应尽量缩短，避免混凝土坍落度损失过大。
3、混凝土浇筑（1）分层浇筑：根据混凝土的初凝时间和浇筑能力，合理确定分层厚度，一般不超过 500mm。
（2）连续浇筑：尽量减少浇筑间隔时间，避免出现冷缝。
（3）振捣密实：采用插入式振捣器振捣，振捣点间距不大于振捣棒作用半径的 15 倍，振捣时间以混凝土表面不再冒气泡、泛浆为准。
4、混凝土养护（1）保湿养护：在混凝土表面覆盖塑料薄膜、草袋等保湿材料，保持混凝土表面湿润。
大体积混凝土浇筑技术交底关键信息项：1、混凝土原材料及配合比水泥品种及强度等级：＿___________________________骨料种类及规格：＿___________________________外加剂品种及用量：＿___________________________混凝土坍落度：＿___________________________混凝土强度等级：＿___________________________2、浇筑准备工作施工设备及工具：＿___________________________模板及支撑体系检查：＿___________________________钢筋绑扎及验收情况：＿___________________________预埋件及预留孔洞设置：＿___________________________ 3、浇筑工艺及流程浇筑顺序及分层厚度：＿___________________________振捣方式及时间：＿___________________________混凝土表面处理方法：＿___________________________施工缝留设位置及处理：＿___________________________4、温度控制措施测温点布置及数量：＿___________________________混凝土内部最高温度控制值：＿___________________________降温及保温措施：＿___________________________5、养护要求养护方式及时间：＿___________________________养护期间环境温度及湿度控制：＿___________________________6、质量验收标准混凝土外观质量要求：＿___________________________混凝土强度检验方法及标准：＿___________________________11 混凝土原材料及配合比111 水泥应选用水化热较低的品种，如矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求。
工程名称市御河新城四期工程交底部位X4#楼底板混凝土浇筑工程编号日期2011年6月28日
支架、钢筋、预埋固定架、预留孔洞、钢筋保护层的情况。
使用φ50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍即60cm，振捣时间以混凝土表面出现浮浆下沉为宜，实行快插慢拔、分层振捣的振捣方法。
振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
3、混凝土浇筑
现场布置1台拖式泵，配备1套布料杆，同时浇筑一个施工区域。
基础钢筋绑扎完毕，电梯井、集水坑、导墙、模板安装完毕，经检查验收合格。
基础插筋采取防污染措施，将竖向钢筋固定牢固，在竖向钢筋上用红油漆标出控制混。
