塔吊每月检查表

塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。

2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。

3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。

4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。

5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。

2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。

2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。

3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。

3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。

2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。

3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。

4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。

检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。

同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。

检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。

但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。

塔吊月度检查表引言塔吊是在建筑工地上常用的重型机械，它的安全使用对现场工作人员及物资的安全与高效作业都有着至关重要的作用。

在使用过程中，为了保障塔吊的安全，必须对其进行定期的维护和检查。

本文档主要针对塔吊的月度检查进行详细说明，帮助使用者了解塔吊的月度检查方法和注意事项，提高塔吊的使用安全性。

塔吊月度检查表塔吊整体部分•外部表面的检查检查塔吊的外部表面是否平整美观。

如果存在铆钉、螺丝等损坏，需要及时更换。

同时需要注意，任何人都不应该通过「攀爬」或「处于跳跃状态」来接近塔吊。

•线路的检查检查塔吊的线路是否完好。

是否有老化或被损坏的情况。

如果发现破损，应该及时更换。

•行走机构检查塔吊的行走机构是否正常。

包括轮胎或履带的磨损和损坏情况，转向是否灵活等。

•标志牌和标识符的检查检查塔吊上的各种标志牌和标识符是否清晰明了，应当能够在远处看得清楚。

塔机起重机构部分•钢丝绳和绳轮的检查检查钢丝绳的磨损情况，包括是否有扭结、断股或磨损情况。

检查绳轮是否平整，没有损坏、缺席和裂缝。

-换向器的检查检查换向器是否可靠，是否有裂缝或磨损。

更换换向器时，必须按照厂家规定的程序进行更换。

•机构上的检查检查机构是否指示了任何异常。

比如法兰，轴承和电动机是否有变形或磨损等。

塔机的库股和限位装置•库股和限位装置的检查检查库股和限位装置的工作是否正常。

这个检查可以通过桶角变形来完成。

塔吊的控制系统（电气部分）•电气系统的检查检查电气系统是否定期维护，符合车间要求。

•电阻的检查检查所有的电阻是否正常，是否能满足电线的负载。

•断路器和保险丝检查所需的断路器和保险丝是否选用了合适的类型。

•接地电阻的检查检查接地电阻是否符合规定。

其中，建议使用物理接地法。

结束语塔吊在建筑工地上使用非常普遍，但使用不当或因摆放位置不当会带来严重的伤亡事故。

月度检查是塔吊维护和保养的重要环节，检查表需要按照厂家要求操作，切记不能省略任何一个环节，防患于未然，确保人员安全和工作高效。

塔式起重机每月检查表LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好验收结论施工总承包单位（章）验收人员（签字）：年月日监理单位（章）验收人员（签字）：年月日使用单位（章）验收人员（签字）：年月日产权单位（章）验收人员（签字）：年月日注：1、验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测数据，无数据用文字说明。

塔吊月度检查记录表
设备编号检查时间检查内容规格型号检查人：检查项目检查结果报警、起重大臂旋转警铃限位是否响铃限位检查起重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。

有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）减速箱联轴器润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热螺钉有无松动螺钉无松动有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音螺钉有无松动螺钉无松动液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
制动器吊钩吊梁吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂吊环有无裂纹（仔细检查）卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
轮缘有无缺损无崩裂滑轮组外罩有无损坏无变形、无裂焊滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好有无断丝，断股，打结，磨损情况钢丝绳
卷筒
限位器钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动润滑是否良好仔细检查连接螺钉有无松动仔细检查轴承座有无异常现象、无异常声响、不
发热、无振动限位器外形是否完好、外形完好，无破损限位器是否有效仔细检查附属设施灭火机是否有配置、压力是否合格附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
处理过程及
结果。

工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。

项目部塔吊月检查记录表塔式起重机检查记录表工程名称备案登记编号工程地址设备规格型号设备所在部位设备生产单位产权单位出厂编号使用单位出厂日期安装单位维保单位维保人员维保单位特种证件编号安装日期最近维修保养时间检测报告编号检测报告时间及有效期使用登记证编号使用登记证时间操作工姓名及证件编号安装高度（m）资料检查序号检查内容检查结果备注1 塔式起重机安装拆卸单位具有相应的资质证书（等级）、安全生产许可证符合不符合2 塔式起重机安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案并实施落实未落实3 塔式起重机基础设置在地下室，是否对其支承结构进行承载力验算，是否编制基础专项方案，并按照相关规定执行落实未落实4 安装、使用作业人员安全技术交底资料齐全落实未落实5 安装、基础、附着、加节验收资料齐全落实未落实6 产权备案、告知、使用登记、检测报告等齐全有效符合不符合7 租赁、拆装合同，安全管理协议等签字盖章齐全符合不符合8 塔式起重机运行记录、安全检查、垂直度、接地电阻、整改记录齐全齐全不齐全9 塔式起重机按规定进行维护保养，按时填写检修计划，并留有记录有无10 实行多班作业时是否按规定填写交接班记录有无实体检查序检查项目规定要求检查结果1结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5操作室联动控制台联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效10 钩体断面磨损量不超过原高的10%11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角12制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm15 制动片磨损量不超过原厚度的50%16钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10%19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25% 且无不均匀磨损现象20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上21安全装置起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作）22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位23起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上）24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位25 起升高度限位器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固27幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固29回转限位器回转左右各540°时断电限位30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效33 电气电控柜有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志34 系统箱内电器元件固定牢固；线槽内走线无外露，盖板齐全完好盖严；接线端子接触良好，无烧焦烧糊痕迹；接触器、继电器动作灵活，无延时、卡死现象35 电压额定电压380V±10%36 绝缘电阻电路的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ37 障碍灯应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯38 电铃或电笛电铃或电笛齐全、完好39 接地塔机接地电阻不大于4Ω40 电缆沿塔身垂直悬挂的电缆每隔15米应卸荷，电缆绝缘层无破损，线束应固定41润滑黄油及黄油枪黄油及黄油枪配置齐全，黄油存放符合要求，无水及杂物进入黄油桶42 滑轮、导线轮、排绳轮润滑良好，运转灵活43 钢丝绳润滑良好，无生锈腐蚀44 变速箱油量适中，油质清澈不浑浊45 回转及齿圈润滑良好46 防钮器转动灵活47 清洁卫生部件各部件表面无油污48 驾驶室室内整洁，无杂物、可燃物、灰尘和油污；门、窗玻璃洁净49 电控柜无杂物、可燃物和灰尘50 平台严禁在周围无挡板的平台上存放工具、螺栓及杂物51附墙架撑杆整体无变形、弯曲；焊口无裂纹；调节丝杆防松螺母无松动52 附着框与标准节的附着紧固，无松动,且螺栓规格、尺寸、等级（8.8级）符合要求53 附墙底座螺栓紧固，连接牢固54 附着点墙体或梁无裂纹55 附着水平距离建筑物与塔身中心线的水平距离不大于3.5~5米，否则应重新设计验算56 附着水平角附着装置水平角上下不大于±10°57 塔身自由度附着以上塔身自由高度一般不大于30m58 吊索具扁担扁担无变形、裂纹，磨损正常59 卡环卡环规格型号、受力符合要求，无变形、滑丝，封闭销磨损量不超过原直径10%60 索具索具规格型号符合要求，断丝及磨损符合要求61 塔身垂直度在空载无风状态下：独立高度时，塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤4/1000；附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤2/100062基础基础内无积水及杂物63 挡土墙及防护符合要求64空载试运行各机构应运转正常65 各手柄操纵灵活、可靠66 记录交接班记录、运行记录按规定填写，记录本保持清洁，无缺页、破损67 其它68检查结论：检查人：检查日期：年月日。