路基纵向裂缝的防治

路基工程质量通病及防治措施一、路基外观质量病害及防治路基因经受各种自然因素的长期影响，承受车辆荷载的重复作用，并且由于路基所经过地区的地形、地质及水文地质等条件的影响，路基在使用过程中常产生各种病害。

主要有：路基整体或局部不均匀沉降；路基纵横向裂缝；路基滑动或者边坡滑塌。

二、路基沉陷1、路基沉陷是指路基在垂直方向产生较大的沉落，从而引起局部路段的破坏，影响车辆通行能力以及行车的舒适性。

2、原因分析：路基沉陷有两种：一是路堤的沉落；另一是地基的沉陷，内容如下：①路堤的沉落：因填料选择不当，填筑方法不合理，压实不足，在荷载和水、温度综合作用下，堤身向下沉陷。

②地基的沉陷：原地面为软弱土层，如泥沼、流沙或垃圾堆积等，填筑前未经换土或压实，发生地基下沉，侧面剪裂凸起，引起路堤下陷；软弱土层未进行预压，或预压荷载不足和预压沉降不稳定就开始卸载、路面施工，引起工后沉降。

3、防治方法：①注意选用良好的材料，分层填筑、分层夯实；严禁用腐植土或有草根的土块，并及时排除流向路基的地面水或处理好地下水。

②填石路基从下而上，应用由大到小的石块认真填筑，并用石渣或石屑填空隙。

③原地面为软弱土层时，路堤高度较低的，应挖除非适用材料换填良好的材料并用加筋体予以加固；路堤高度较高的可采用打碎石桩、水泥搅拌桩、水泥桩等复合地基的形式加固地基，提高地基承载力。

④应按设计要求，对软弱土层进行等载或超载预压，并直至沉降稳定后，再进行路面施工。

三、路基边坡的塌方1、路基的塌方是山区常见的路基病害，根据其形成的条件及原因，一般可分为：剥落、碎落、滑坍和崩塌等形式。

2、剥落：是指边坡表土层或风化岩表面，在湿热的作用下，表面发生涨缩的现象，从而引起零碎薄层从边坡上脱落下来。

1）防治方法：①搞好排水，不使地面或地下水浸蚀路基边坡。

②加固边坡，如种草、铺草皮或植树。

③对于风化的软质岩层，可采取TBS绿化防护，或修建干砌、浆砌片石护面墙。

④整修边坡，及时清除可能滑坍的土石方。

浅谈水稳基层裂缝成因及防治措施摘要：在道路工程中，水稳碎石基层被广泛应用到路面基层。

但水泥稳定碎石在施工中很易出现裂缝。

文章从裂缝产生的原因进行分析，从而找到防治措施。

关键词：公路工程；水稳碎石；基层裂缝；防治Abstract: On the road works, water stable macadam base has been widely applied to the pavement base. Cement stabilized crushed stone in the construction is very prone to cracks. The article analyzed the causes of cracks in order to find preventive measures.Keywords: highway engineering; water stability gravel; base crack; prevention一、裂缝产生原因分析1.裂缝种类和产生的原因1.1温缩裂缝形成的原因混合料中通常是含有5%左右的水泥，正是由于混合料中含有一定比例的水泥成分，所以水泥稳定碎石具有热胀冷缩的性质。

当混合料发生硬化时，水泥发生水化作用会释放出相当多的热量，但由于其内部散热缓慢，所以其内部温度会比较高。

温度越高，其内部体积膨胀程度就越大，而水泥的外部是很容易遇冷发生收缩，这样其内部不断的膨胀，外部不断的收缩，内外之间就会产生一个比较大的应力。

如果其极限抗弯拉强度小于应力的大小，这时就会发生常见的横向分布状的温缩裂缝。

1.2干缩裂缝形成的原因①水泥稳定碎石在干燥的空气中会发生硬化现象，所以水泥稳定碎石中的水分越少，其体积发生收缩变形就越严重，水泥稳定碎石上就会在一定的间隔处产生比较均匀的干缩裂缝。

②水泥稳定碎石形成干缩裂缝的原因还与其他因素有关系，如水泥的含量、水的多少和碎石集料等有着千丝万缕的联系。

道路纵向裂缝处理方法
道路纵向裂缝的处理方法主要包括以下步骤：
1. 裂缝调查与评估：首先，需要对裂缝进行详细调查与评估，确定裂缝的长度、宽度、深度以及分布情况，为后续的处理工作提供依据。

2. 清理裂缝：使用高压气泵或吹风机将裂缝内的灰尘、杂物等清理干净，确保裂缝内部干燥、清洁。

3. 填充材料选择与准备：根据裂缝的宽度和深度，选择合适的填充材料。

常用的填充材料有聚氨酯、环氧树脂、水泥砂浆等。

4. 填充裂缝：将准备好的填充材料沿着裂缝进行填充，确保填充材料充实、饱满，并与裂缝壁紧密贴合。

5. 表面处理：填充完成后，对裂缝表面进行处理，确保表面平整、光滑，防止填充材料脱落或产生新的裂缝。

6. 养护与保护：处理完成后，对裂缝进行养护和保护，防止车辆、行人等外力对裂缝产生新的损伤。

需要注意的是，道路纵向裂缝的处理应根据裂缝的具体情况选择合适的处理方法，并在处理过程中注意安全和环保。

同时，对于较大的裂缝或需要长时间处理的裂缝，应及时进行交通管制和警示，确保交通安全。

市政公路路基工程常见的质量通病与防治措施近年来，各地都在加大力度开展市政建设，伴随着市政道路工程施工工艺的改进和管理水平提升以及工程质量的提高的同时，也出现一些比较特殊的质量通病，例如：路基、路面、桥涵、排水和辅助设施等，这些严重影响了市政道路的正常使用。

小编就市政公路路基工程施工中较常出现的质量通病以及其预防措施作了整理，提供给大家。

（一）纵向裂缝1、现象：路面出现纵向裂缝，严重时裂缝变宽，裂缝向土路肩边缘伸展，裂缝处呈现错台，形成滑裂面。

土路基表观不密实。

2、形成原因：①施工中不注意路基排水，遇雨浸泡路基，后续施工中又未能及时复压。

②靠近管道一侧回填不密实。

3、防治措施：（1）填筑路基前，首先，必须疏通路基两侧纵横向排水系统，避免路基受水浸泡。

特别是地基土为黄土、粘土等细粒土，在干燥状态下(最佳含水量)结构比较强，有较强承载能力，一旦受水浸泡，将易形成翻浆或路基沉降，因此做好路基施工前排水畅通尤为重要。

（2）路基旋工必须分层填筑，分层碾压，严禁路改工程中滚填，一般路段压实度不得大于30cm，构造物两侧(桥涵头处理)松铺厚度不得大于20cm。

不同性质的土不能混填，同一种土填筑厚度不能小于50cm(两层)。

（3）路基施工中，按照设计要求首先做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施，以保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态。

路基顶面做成2％-4％横坡，以便于表面水及时排出。

（二）超厚回填1、现象：一种是路基填方，一种是沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填。

严重者，用挖掘机一次将沟槽填平。

2、危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度。

如是道路，将造成路基和路面结构沉陷，如果是管道，其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体破裂。

3、原因分析：施工技术人员和操作工人对上述危害质量意识不足；项目部在技术交底方面交底不清或质量控制措施不力；施工者有意偷工不顾后果。

贵州省道真至新寨高速公路福寿场至和溪段TJ08标路基纵向开裂施工方案编制：复核：审核：中交路桥华东工程有限公司道安高速公路TJ08标项目部2013年10月10日目录第一章总则........................................................................................................................................ - 1 -一、编制依据................................................................................................................................ - 1 -二、编制原则................................................................................................................................ - 1 - 第二章工程概况................................................................................................................................ - 1 -一、工程概况................................................................................................................................ - 1 - 第三章施工进度计划........................................................................................................................ - 2 -第四章施工组织机构及劳力组织.................................................................................................... - 2 -一、施工组织机构........................................................................................................................ - 2 - 第五章填筑材料及机械设备配置.................................................................................................... - 3 -一、机具设备和检测仪器配置.................................................................................................... - 3 -二、填筑材料情况........................................................................................................................ - 3 - 第六章施工方案、方法、工艺及组织............................................................................................ - 3 -一、总体施工方案........................................................................................................................ - 3 -施工方案及工艺.................................................................................................................... - 3 -二、施工要求................................................................................................................................ - 5 -三、质量检测标准........................................................................................................................ - 6 -四、质量保证措施........................................................................................................................ - 6 -五、安全保证措施........................................................................................................................ - 6 -道安高速TJ08标3#拌和站处原207省道纵向开裂专项处置方案第一章总则一、编制依据1、国家及现行公路工程设计规范、施工规范、验收标准及相关的法律法规。

一、道路产生裂缝的原因1、设计的原因路面厚度设计不足导致路面强度明显不能满足行车要求，交通运输发展迅猛，路面回弹弯沉值逐渐增大，满足不了交通量迅速增长和汽车载重明显增大的需求，沥青路面过早产生疲劳破坏，路面网裂伴随着纵向裂缝和形变产生。

2、施工的原因(1) 施工工艺的影响，由于施工中，对板的切缝不及时，在温度应力作用下产生的早期收缩裂纹(隐缝) 扩展，引起路面板横向出现裂缝；(2) 在材料质量方面以及混凝土拌和、摊铺工艺上存在问题，所引起的混凝土板表面脱皮、剥落使混凝土板强度降低产生的裂缝破坏现象；(3) 材料配合比的影响，砂石料的级配不合理，水灰比偏大，水泥用量不合理，砂偏细等原因都会影响水泥混凝土路面的强度，导致路面产生裂缝；(4)施工当中未按照施工工艺和程序进行施工，部分路面混合料离析和不均匀容易造成局部渗水，使路面出现病害；(5)施工中压实不足，片面追求平整度，不能在温度较高的时候及时压实，不敢采用轮胎压路机，这样就造成了路面表层看起来很平整，通车不久就很快衰减；(6)施工机械设备陈旧，不配套，使混合料的配合比计量、拌和均匀性、压实度、平整度等受到很大影响。

3、路基的原因(1) 路基土体沉降变形与冻胀融沉变形引起的板下脱空，使路面板出现断裂，产生纵、横向裂缝；(2) 路基水文情况不良产生的不均匀冻胀变形，使路面板纵向开裂或板出现错台，造成混凝土板产生裂缝的冻害破坏现象；(3) 地基土质软弱或清汗深度不足，使路基发生整体变形或滑坡，造成的路面板连续出现弧形裂缝和纵向错台现象；(4) 改建与扩建工程时路基衔接处理不符合技术规范要求，新路基压实度不够，造成路基不均匀沉陷或滑坡，形成裂缝。

4、基层材料的原因道路工程原设计基层材料一般都为石灰土基层，而其强度远远不能满足城市交通对其的影响，基层是道路承重的主要结构，基层破损必然导致路面破损而产生裂缝。

5、沥青及沥青混合料的原因沥青和沥青结合料的性质是影响道路开裂的最主要原因，沥青混合料的低温劲度是决定沥青路面是否开裂的最根本因素，沥青劲度又是决定沥青混合料劲度的关键。

浅议⽔稳基层产⽣裂缝的原因及预防2019-06-12在公路建设中⽔泥稳定基层以其良好的⼒学性能、⽔稳性以及抗冻性等优点被⼴泛地应⽤于各等级公路的路⾯基层或底基层。

为此，有必要对⽔稳基层产⽣的裂缝进⾏研究和分析，并采取极有效的预防措施，确保基层具有良好的路⽤性能和使⽤品质。

⼀、⽔稳基层裂缝形成的机理⽔泥稳定类材料属半刚性基层结构，⽽半刚性基层材料的主要缺点是抗裂性能差，易产⽣收缩裂缝。

分析其裂缝形成的过程，⼤致分为：1、收缩裂缝。

此种裂缝产⽣的主要原因是压实后的⽔稳基层⽔不断蒸发和⽔泥⽔化作⽤使⽔分不断减少，产⽣吸附作⽤、⽑细管作⽤等，使⽔泥稳定基层压实体积收缩，从⽽形成裂缝。

这种裂缝⼀般在⽔稳定层完⼯后20d左右产⽣，缝宽多为1-3mm，横向贯通或半贯通。

2、内应⼒裂缝。

内应⼒裂缝产⽣是由于⽔稳基层⾃⾝材料⼲缩和温差应变胀缩产⽣的拉应⼒超过⾃⾝的极限抗拉强度，导致⽔稳基层从强度薄弱断⾯处断裂⽽产⽣裂缝，它是⼯程上发⽣最多的裂缝。

对于含⼟或含矿料的细粉料较多的材料产⽣的裂缝主要以⼲缩为主；对于含集料较多的材料产⽣的裂缝主要以温缩为主。

3、荷载外⼒裂缝。

内应⼒裂缝基本形成后，随着路⾯使⽤时间的延长及受⾃然因素变化的影响，横向裂缝在不断增加，缝宽在不断增⼤。

同时，横向裂缝在不断附⽣纵向裂缝的产⽣，最终形成⽹裂⽚区。

在车辆荷载作⽤下，⽔稳定基层板块不断产⽣断裂，且裂缝发展速度快，宽度⼤，进⽽发展到结构性破坏。

并可反射到⾯层，将严重影响到路⾯的使⽤功能。

4、⼲缩裂缝。

⽔泥与各种⾻料加⽔拌合并经过摊铺及碾压成型后，⽔分的蒸发及混合料内部发⽣⽔化作⽤，使原本较潮湿的达到密实状态的基层集料结构逐渐通过⽔泥的固化作⽤趋于⼲燥，由于混合料⽔分的减少⽽发⽣的⽑细管作⽤、吸附作⽤等引起基层材料体积在⼀定程度上趋于减⼩⽽收缩，收缩量偏⼤则会使基层出现较严重的拉裂现象直⾄产⽣裂缝。

5、温缩裂缝。

基层材料内部的、不同的矿物颗粒组成的固相、液相和⽓相在降温变化过程中相互作⽤的结果，使基层材料产⽣体积收缩。

沥青路面纵向开裂处理方法
沥青路面纵向开裂的处理方法包括以下几种：
1.裂缝修补：对于较小的裂缝，可以采用刷油法处治，或进行小面层喷油封面，防止渗水扩大裂
缝。

对于较大的裂缝，应将裂缝刷扫干净，并用压缩空气吹去尘土后，用沥青砂或细粒式沥青混凝土填充、捣实，并用烙铁封口，撒砂，扫匀。

2.局部处理：对于轻微龟裂可采用刷油法处治，或进行小面层喷油封面，防止渗水扩大裂缝；大
面积龟裂、网裂采用加封层或沥青表面处理。

严重龟裂、网裂应对基层进行补强。

3.微裂缝处理：在终碾前，用轮胎碾进行复压，消除裂缝。

4.基层处理：因土基、路面基层的病害或强度不足引起的破损，应处理路基或基层，然后在修复
路面。

5.加强预防：在裂缝出现的早期阶段就及时发现并进行处理。

如果发现裂缝过大或者有发展趋势，
应及时采取措施进行加固或者更换材料。

1。

公路工程质量通病及预防控制措施路基(一)路基产生纵向裂缝1、原因分析：(1)清表不彻底，路基基底存在软弱层。

(2)基底清淤不彻底，回填不均匀或压实度不足。

(3)路基压实不均匀。

(4)半填半挖路段未按规范要求设置台阶并压实。

(5)使用渗水性、水稳性差异较大的土石混合料时，错误地采用了纵向分幅填筑。

(6)高速公路因边坡过陡、行车渠化、交通频繁振动而产生滑坡，最终导致纵向开裂。

2、预防措施：(1)施工过程中认真调查现场并彻底清表，及时发现路基基底暗沟、暗塘，消除软弱层。

(2)彻底清除基底淤泥，并选用透水稳性好的材料严格分层回填，严格控制压实度满足设计要求。

（3）提高填筑层压实均匀度，保证不存在碾压不均匀。

（4）半填半挖路段，当地面横坡大于1:5时，应严格按规范要求将原地挖成宽度不小于Im的台阶并压实。

（5）若遇有软弱层或古河道，填土路基完工后应进行超载预压，预防不均匀沉降。

（6）渗水性、水稳性差异较大的土石混合料应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑。

（7）严格控制路基边坡，符合设计要求，杜绝亏坡现象。

（二）路基产生横向裂缝1、原因分析：（1）路基填料直接使用了液限大于50、塑性指数大于26的高液限土。

（2）同一填筑层路基填料混杂，塑性指数相差悬殊。

（3）路基顶填筑层作业段衔接施工工艺不符合规范要求。

（4）路基顶下层平整度填筑层厚度相差悬殊，且最小压实厚度小于8cmo2、预防措施:（1）路基填料禁止直接使用液限大于50、塑性指数大于26的土;当选材困难，必须直接使用时，应采取相应的技术措施。

（2）不同种类的土应分层填筑，同一填筑层不得混用。

（3）路基顶填筑层分段作业施工，两段交接处，应按要求处理；（4）严格控制路基每一填筑层的标高、平整度，确保路基顶填筑层压实厚度不小于8cm o（三）路基填挖交界不均匀沉降1、原因分析：（1）由于纵向、横向填挖交界处台阶开挖不规范，未开挖倒坡。

（2）未设置土工格栅进行处治。

路基工程质量通病及防治措施1. 路基行车带压实度不足的原因及防治（1）原因分析。

①压实遍数不够。

②压实机械与填土土质、填土厚度不匹配。

③碾压不均匀，局部有漏压现象。

④含水量偏离最佳含水量，超过有效压实规定值。

⑤没有对紧前层表面浮土或松软层进行处理。

⑥土场土质种类多，出现不同类别土混填情况。

⑦填土颗粒过大（>10cm），颗粒之间空隙过大，或者填料不符合要求，如粉质土、有机土及高塑性指数的黏土等。

（2）预防措施。

①确保压路机的碾压遍数符合规范要求。

②选用与填土土质、填土厚度匹配的压实机械。

③压路机应进退有序，碾压轮迹重叠、铺筑段落搭接超压应符合规范要求。

④填筑土应在最佳含水量±2%时进行碾压，并保证含水量的均匀。

⑤当紧前层干燥起尘或因雨松软时，应彻底处置至压实度符合要求后，再进行当前层的施工。

⑥不同类别的土应分别填筑，不得混填，每种填料层累计厚度一般不宜小于50cm。

⑦优先选择级配较好的粗粒土等作为路堤填料，填料的最小强度应符合规范要求。

⑧填土应水平分层填筑，分层压实，压实厚度按试验路的标准进行，最小不得小于10cm。

（3）治理措施。

①因含水量不适宜未压实时，洒水或翻晒至最佳含水量时再重新进行碾压。

②因填土土质不适宜未压实时，清除不适宜填料土，换填良性土后重新碾压。

③对产生“弹簧土”的部位，可将其过湿土翻晒，或掺生石灰粉翻拌，待其含水量适宜后重新碾压；或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压。

2. 路基边缘压实度不足的原因及防治（1）原因分析。

①路基填筑宽度不足，未按超宽填筑要求施工。

②压实机具碾压不到边。

③路基边缘漏压或压实遍数不够。

④采用三轮压路机碾压时，边缘带（0～75cm）碾压频率低于行车带。

（2）预防措施。

①路基施工应按设计的要求进行超宽填筑。

②控制碾压工艺，保证机具碾压到边。

③认真控制碾压顺序，确保轮迹重叠宽度和段落搭接超压长度；提高路基边缘带压实遍数。

④确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带。

路面工程质量通病及防治措施一、路面基层、底基层质量通病及防治措施1、水泥稳定碎石基层裂缝(1)形成原因：①水泥剂量过高.②碎石级配不合理，细料偏多和碎石集料粉料过多。

③碾压时混合料含水量过大。

④施工时气温过低，养护不及时或养护结束后未及时铺筑上层，暴露时间太长。

⑤路基弯沉不合格或局部存在“弹簧”。

⑥危害：水泥稳定碎石基层裂纹会反射到路面面层，影响路面的整体性、稳定性。

(3)防治措施：①水稳层施工前，先对路基压实度、弯沉检查，局部弹簧必须彻底处理。

②在提高队伍作业素质、质量均一稳定、保证强度的情况下，应严格控制水泥稳定碎石的水泥剂量；③碎石级配应接近要求级配范围中值。

④应严格控制加水量。

⑤养生结束后应及时进行上一层铺筑或下封层施工。

⑥严格控制O.075mm一下颗粒含量，适当掺砂可以减少裂缝的发生和程度。

2、水稳层弯沉值不合格(1)形成原因：①排水不畅，路槽或水稳层积水。

②水泥剂量不稳定。

③过早开放交通或有超载车通行。

④危害：容易造成水稳层开裂，甚至松散、损坏。

(2)防治措施：①做好施工期间的路表面排水措施，适当间距设置排水口，及时排除雨水。

②控制拌和楼的工作状态，准确计量水泥用量。

③养生期严禁车辆通行，任何时候均不得让超载车辆通过。

3、水泥稳定碎石基层表面离析、松散(1)形成原因：①集料级配变化大，有超粒径现象，且拌和不均匀。

②摊铺工艺差，单机摊铺两端离析。

③碾压不及时，水稳料在碾压前水分损失较大，养护不及时，养护方法不合理。

④过早开放交通，未限制施工车辆过度通行速度，造成表面松散。

⑤危害：造成路面整体性差，表面松散致使与面层无法粘接，容易损坏。

(2)防治措施：①加强集料的料源管理，宜使用集中加工的集料，保证级配的稳定。

②缩短场拌水泥碎石从加水拌和、运输到摊铺时间，并及时碾压成型。

③选用性能良好的摊铺机和熟练的机械操作手，强调使用双机摊铺，减少操作过程中的离析现象。

④加强覆盖养生，要求使用土工布覆盖养生，并保证湿度。

公路沥青路面裂缝的防治处理措施一、公路沥青路面裂缝的类型公路沥青混凝土路面裂缝按其形状可为横向裂缝、纵向裂缝、网状裂缝和反射裂缝四种。

1 横向裂缝。

与道路中线近于垂直的裂缝。

有时伴有少量支缝。

2 纵向裂缝。

与道路中线大致平行的长直裂缝，有时伴有少量支缝。

3 网状裂缝。

相互交错的裂缝将路面分割成形似网状或龟纹状的锐角多边形小块，块的尺寸小于50cm×50cm。

4 反射裂缝。

基层产生裂缝后，在温度和行车荷载作用下，裂缝将逐渐反射到沥青表面，路表面裂缝的位置形状与基层裂缝基本相似。

二、路面裂缝的原因分析无论在任何地区，沥青路面裂缝都是世界各国沥青路面使用中最常见、最主要的病害之一，只是各自的严重程度不同而已。

由于交通荷载、环境因素等反复作用及路面结构的材料组成、结构组合、施工养护水平等条件的差异。

导致沥青路面产生裂缝的原因是复杂多样的，主要有以下几方面原因：1 设计是否合理。

在设计过程中对地质条件、气候条件等考虑不周，将影响到路面结构的组成及厚度，对以后的沥青路面产生裂缝与否会产生很大影响。

2 施工时的质量能否保证。

无论是路基还是路面施工，其质量均须保证，这样才能延缓或减轻裂缝。

3 施工时的温度。

沥青路面在施工时须严格控制混合料的温度及环境温度，以保证其质量。

温度过高或过低均会影响其质量。

4 养护5 路基、垫层、基层的施工质量必须确保，使路基、垫层、基层具有足够的强度和稳定性。

三、沥青路面裂缝病害的防治措施沥青路面裂缝得不到及时修补时，将对路面的使用寿命和行车舒适性带来重大影响，它主要表现在：①缩短路面的使用寿命。

裂缝的初期(1～2年内)对路面的使用性能无明显影响。

但随着裂缝增大，雨水或雪水的逐渐侵入，导致裂缝两侧的路面结构或土基含水量增加，甚至达到饱和状态，使承载力明显下降。

在大量行车荷载作用下，产生冲刷和唧浆现象，加重路面的破坏。

②纵向裂缝容易形成沿行车方向呈台阶状，横向裂缝的唧浆导致裂缝两侧凹陷，均对行车的舒适性带来影响。