蒸汽管道吹扫方案

外供蒸汽管道暖管、试压及吹扫方案

1管道概况

东营市港城管网有限公司统一负责向东营港经济开发区内企业提供蒸汽，该公司距我司约3.5KM，蒸汽母管沿港北一路南侧铺设至我司库区外。蒸汽母管直径DN400，接出阀直径为DN350，所供蒸汽在总流量不超过40t/h状态下，压力≥1.0MPa，温度≥180℃。

我司新建外供蒸汽管道自港北一路南侧港城管网有限公司蒸汽母管接出阀（DN350）后开始，向北跨越港北一路，进入库区后继续向北，沿已有管输桁架跨越消防道路，至燃料油罐区西侧防火堤外，在此处设置两组计量阀组，直径分别为DN350和DN150，经计量阀组后蒸汽主线由DN350变为DN300。

DN300管线继续沿燃料油罐区西侧防火堤向北延伸，在燃料油罐区防火堤中间引出一路DN200线向东延伸至燃料油罐区内，设置计量阀组，然后同原蒸汽管线通过DN200阀门连接。

DN300管线向北延伸，沿新建过路桁架跨越消防道路，至原油罐区西侧防火堤中部位置终止，在此处引出DN200管线向东延伸至原油罐区内，设置计量阀组，然后同原蒸汽管线通过DN200阀门连接。

外供蒸汽管道包含以上所述DN350、DN300、DN200管段及阀门、法兰等。

2暖管、试压、吹扫的作用和目的

对外供蒸汽管道引入蒸汽，分三步依次进行暖管、试压和吹扫。暖管是通过缓慢引入蒸汽，逐步加热管道、阀门、法兰等元件，使其温度缓慢上升，对冷或较低温度的管道不得突然、大量供入蒸汽，以防止热应力骤然增大而损坏管道、阀门等元件，在逐步引入蒸汽的过程中同时排放管道中的冷凝水，防止发生水击。在上述的暖管过程中，应对阀门和法兰及时进行热紧，同时检查各处补偿器、桁架和支架活动情况。

管道压力逐步升高达到1.0MPa后，维持压力，检查各处阀门、法兰和焊缝泄漏情况，升压期间及时对法兰进行热紧，不得出现大量的法兰泄漏。

试压完毕后对管线进行吹扫，先在燃料油罐区内新建管道末端放空吹扫，然后在原油罐区内新建管道末端放空吹扫，将管道中杂物、焊渣、铁锈等吹扫干净，确保蒸汽品质。

3组织机构和分工

序号 职能小组 责任人员 职责

1 指挥协调组 孙洪涛

孙浩

彭方建

田向军

张维光

库区调度 1、组织传达、学习掌握暖管试压吹扫方案；

2、联络港城热力引蒸汽，明确界区阀操作事项；

3、根据现场情况，调度人员执行暖管试压吹扫方案；

4、各类物资和工机具的配备情况检查；

5、正确劳保穿戴，监督现场操作和保运人员的组织情况；

6、现场检查管道应力膨胀和支架活动情况；

7、管道工艺和安装不符合项检查和整改落实；

8、应急车辆配备。

2 安全保障组 田恒记

陈小平

张磊

于海清

齐宝顺 1、审批作业票、检查落实各项安全措施；

2、劳动保护用品配备；

3、正确劳保穿戴，对现场操作和维保人员劳保配备、动作进行安全监督；

4、作业区域的隔离；

5、紧急状态的应急处理。

3 现场操作组 储运班 1、正确配备劳保用品；

2、执行指挥协调组各项指令；

3、及时调节阀门开度，排空冷凝水，防止水击；

4、检查管道沿线阀门、法兰和焊缝漏点；

5、检查支架活动情况；

6、发现异常及时汇报指挥协调组。

4 现场保运组 王保疆

白彬 1、维保人员的组织配备；

2、维保人员劳保的配备；

3、工机具的配备；

4、管道应力膨胀和支架活动情况检查（支架标点）；

5、组织对法兰的热紧；

6、迅速组织对漏点的处理；

4物资配备清单

序号 分类 责任人员 明细

1 劳保用品 张磊 防静电工服、工鞋、安全帽、隔热手套、耳塞、护目镜

2 通讯用品 张玉斌 防爆手机、对讲机

3 保运物资 王保疆 扳手、垫片、防喷溅帆布、阀门、润滑油、盘根、盲板、隔离带、压力表、测温枪

5暖管试压吹扫程序

5.1前期准备

5.1.1组织操作班组逐个检查法兰垫片规整、螺栓紧固，阀门开关灵活。

5.1.2作业现场清理完毕，整洁有序。

5.1.3各小组学习暖管试压吹扫方案完毕，理解到位，签字确认。

5.1.4检查各项物资配备齐全。

5.1.5根据实际生产情况，合理调配操作班组人员，保证人员充足。

5.1.6滑动支架和固定支架做好原始记录、标点。

5.1.7现场压力表（1.6MPa）安装到位，手阀开关灵活。

5.1.8通知港城热力引蒸汽时间、时长和作业计划，确定计量手段，做好记录表。

5.1.9指挥协调组、安全保障组、现场操作组、现场保运组联合现场检查，确认以上事项落实后方可进行下一步程序。

5.2管道分段控制

序号 分段节点 人员组成

1#段 界区阀 操作1人，保运2人

2#段 库区南墙起至1#桁架南侧 操作1人，保运2人

3#段 1#桁架北侧至燃料油罐区中段膨胀节南侧 操作1人，保运2人

4#段 燃料油罐区中段膨胀节北侧至2#桁架前，含至燃料油罐区内末端DN200阀处 操作1人，保运4人

5#段 2#桁架北侧至原油罐区内末端DN200阀 操作1人，保运2人

5.3暖管程序

5.2.1除DN350界区阀外，将管道上所有阀门打开，包括疏水一二次阀、末端两处DN200阀门、顶部放空阀。

5.2.2通知港城热力东营市港城管网有限公司准备打开界区阀。

5.2.3通知1#段缓慢打开界区阀，无严重水击情况下，继续缓慢开启，在界区阀后疏水阀见汽、无冷凝水，发出尖啸声后暂停开界区阀，同时关闭此处疏水阀，通知现场指挥界区阀开度和关闭疏水阀情况。（界区阀为闸阀，其流量和开度成直线线性关系，即开度到一半的时候，流量也达到最大流量的50%，我司蒸汽流量设计不超过40t/h）

5.2.4库区内2#段、3#段、4#段、5#段依次检查疏水阀见汽、无冷凝水，发出尖啸声后关闭疏水阀，关闭疏水阀后通知现场指挥。 5.2.5现场指挥根据各疏水器排汽压力、压力表指示压力情况，指挥1#段调节界区阀开度，管线温升控制在50℃/h。

5.2.6各分段所负责管线段顶部放空阀见汽5分钟后关闭。

5.2.7所有疏水阀无冷凝水排出，全部关闭后，通知4#段关闭燃料油罐区内DN200末端阀。

5.2.8燃料油罐区内DN200末端阀关闭后，现场指挥通知缓慢关闭5#段原油罐区内DN200末端阀。

5.2.9现场指挥按照管线温升控制在50℃/h的标准，控制在3个小时内，管线压力达到1.0MPa，恒温1小时，进入试压阶段。

5.2.10升温和恒温期间，所有法兰不论是否漏汽，均应热紧螺栓。

5.2.11升温和恒温期间，界区阀时刻保持有人员值守，一旦出现管线破裂、支架大面积位移及管道推离支架以及严重水击等情况下，根据指令立即关闭或关小界区阀。

5.2.12正式接引蒸汽需重复暖管操作程序。

5.4试压程序

5.4.1管线压力达到1.0MPa，恒温1小时期间，各分段检查管线和阀门泄漏情况，做好记录，准备维修或更换。

5.4.2现场指挥组检查支架位移情况。

5.4.3现场指挥组检查泄漏情况合格后进入下一步吹扫阶段。

5.5吹扫程序

5.5.1为保证吹扫效果，吹扫蒸汽流速应控制不低于30m/s，对1.0MPa蒸汽而言，DN300管线流量约为40t/h,DN200管线流量约为18 t/h。外供蒸汽保持在1.0MPa压力下，最大可达40t/h，满足吹扫需求。

5.5.2吹扫本着高效、节约的原则，控制蒸汽用量。预计原油和燃料油末端DN200阀门拆除放空，单次吹扫用时20分钟，合计40分钟，吹扫时最大流量20 t/h。视标靶污染程度确定是否需要加强吹扫。

5.5.3关闭4#段燃料油罐区涡街流量计手阀，将其后部管线缓慢泄压，然后打开末端阀DN200，放置吹扫标靶。

5.5.4打开4#段燃料油罐区涡街流量计手阀，吹扫自界区阀后1#段、2#段、3#段以及4#段的部分管线，20分钟后，缓慢关闭该手阀，检查放空阀后标靶情况，并再次更换标靶，然后重复操作，20分钟后检查标靶，判断是否吹扫干净，否则重复上述步骤。

5.5.5管道1#段、2#段、3#段以及4#段的部分管线吹扫完毕后，关闭3#段流量计DN350阀门和DN150阀门，缓慢打开5#段原油罐区内DN200阀门泄压，直至全开，并设置标靶。

5.5.6打开3#段流量计DN350手阀，吹扫4#段剩余管线和5#段管线，20分钟后，缓慢关闭该手阀，检查放空阀后标靶情况，并再次更换标靶，然后重复操作，20分钟后检查标靶，判断是否吹扫干净，否则重复上述步骤。

5.5.7现场指挥组确认达到吹扫要求后，通知关闭界区阀，各段缓慢打开疏水阀泄压，泄压完毕，不得立即关闭阀门，以防降温造成的真空损害管线、管件。待降至环境温度后，方可关闭疏水阀。

6关键安全注意事项

6.1各疏水点疏水管出口方向1米直径内无人。

6.2吹扫出口阀出口方向50米范围内无人。

6.3各项操作必须得到现场指挥的命令后执行。

6.4通讯保持畅通。

6.5现场人员必须按要求配齐劳保用品。