户外坡地台阶施工方案

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M15浆砌细料石台阶工程施工方案

1材料及主要机具：

1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。

1.2砂：采用中砂。配制M15的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。

1.3水泥：一般采用普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。

如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

1.4水：采用当地自来水。

1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

1.6主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

2作业条件：

2.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。

2.2砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

2.3砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。

3工艺流程：

3.1作业准备→砂浆搅拌→试排撂底→砌料石→验评3.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。

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3.3砂浆拌制：

3.3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。

3.3.2宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。

搅拌时间不少于90s。

3.3.3应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。

3.3.4砂浆试块：不超过250M3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆，每台搅拌机应至少抽检一组（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。

3.4料石砌筑：

3.4.1组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。

3.4.2料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。

M15浆砌细料石台阶工程施工方案

1 材料及主要机具：

1.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。

1.2 砂：采用中砂。配制M15的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。

1.3 水泥：一般采用普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

1.4 水：采用当地自来水。

1.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

1.6 主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

2作业条件：

2.1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。

2.2 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

2.3 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。

3 工艺流程：

3.1作业准备→砂浆搅拌 → 试排撂底 → 砌料石 → 验评

3.2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。

3.3 砂浆拌制：

3.3.1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。

3.3.2 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。

3.3.3 应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。

3.3.4 砂浆试块：不超过250M3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆，每台搅拌机应至少抽检一组（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。

3.4 料石砌筑：

台阶铺装施工方案

台阶铺装施工流程：

1.技术交底：

首先进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质量标准，制定相应的技术措施。检查落实各施工班组的施工准备情况，做好施工质量、施工进度的提前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批。

2.材料准备：

台阶铺装工程中，由于工程量较大，地形形状变化多，应提前对道路台阶铺装的实际尺寸进行放样。确定料石、石板具体尺寸，确定边角的方案，确定台阶与园路交接处的过渡方案，确定料石、条石、花岗石的数量。

进料时要把好材料的规格尺寸，采用强度、色泽一致的施工材料。

3.场地放样、定标高：

按设计图纸的施工坐标，将所有坐标点测设到场地上，并打桩定点。然后以坐标点为准，根据设计需要安排好每一段、每一步的准确位置。放出台阶边线、范围线、挖方区、填方区之间的零点线。定出坐标、桩点、标高。

4.地形复核：

对照设计图纸，复核场地地形。

个坐标点、控制点的自然地坪标高数据有缺漏的要在现场测量填补上。

5.挖方与填方：

根据设计标高进行机械挖方，人工填方。填方时先深后浅，分层填实。按设计规范每填一层夯实一层。

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理，首先铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内。

根据个坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证达到设计的坡度。

基础开挖时，机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。回填时用打夯机进行夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。用环刀法进行密实度测试，直到达到设计要求为止。

6.碎石、级配砂石垫层：

首先控制碎石的质量，严格禁止风化石进场，避免树枝等有机物质混入。按设计要求控制石子粒径大小。做好标高控制，以便在铺设台阶面层时达到设计要求。 施工准备 技术交底 材料准备 场地放样、定标高

基础挖填碎石、级配砂石垫层 混凝土垫后期养护 面层铺装

7.混凝土垫层浇筑：

M15浆砌细料石台阶工程施工方案

1 材料及主要机具：

石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。

砂：采用中砂。配制M15的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。

水泥：一般采用普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

水：采用当地自来水。

其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

2作业条件：

基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。

砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。

3 工艺流程：

作业准备→砂浆搅拌 → 试排撂底 → 砌料石 → 验评

砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。

砂浆拌制：

3.3.1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。

3.3.2 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。

3.3.3 应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。

3.3.4 砂浆试块：不超过250M3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆，每台搅拌机应至少抽检一组（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。

料石砌筑：

3.4.1 组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。