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数控简答题及答案

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三．简答题：

1. 什么叫刀具后角？它的作用是什么？

答：后角在主剖面内测量，为主后刀面与切削平面之间的夹角，它的主要作用有：增大后角可以减小刀具后刀面与工件之间的摩擦和刀具后刀面的磨损。

2. 何谓刀具半径补偿？建立和撤消刀具半径补偿的G指令有哪些？

答：在零件轮廓加工中，由于刀具总有一定的半径，刀具中心的运动轨迹与所需要加工零件的实际轮廓并不重合，而是偏移一个刀具半径值，这种偏移就称为刀具半径补偿。建立和撤销刀具半径补偿的指令由G41（作刀补）、G42（右刀补）和G40（撤销刀补）。

3. 数控机床进给伺服系统的作用是什么？

答：接受数控系统发出的进给速度和位移指令信号，由驱动电路作一定的转换和放大后，经伺服装置和机械传动机构，驱动机床的执行部件实现工作进给和快速运动。

4. 车螺纹时，产生扎刀是什么原因？

答：1)车刀前角太大，中滑板丝杠间隙较大。2）工件刚性差，而切削用量选择太大。

5. 数控车床Z轴步进电动机步距角为0.36°，电动机通过齿轮副或同步齿形带与滚珠丝杠连接，传动比为5：6（减速），如Z轴脉冲当量为0.01mm，问滚珠丝杠的螺距应为多少？ 解：

L0=12mm

答：滚珠丝杠的螺距应为12mm。

6. 什么叫刀具前角？它的作用是什么？

答：前角在主剖面内测量，为前刀面与基面之间的夹角。它的主要作用有：增大前角可以减小切削变形和切削力，降低切削消耗；可以减小加工硬化，抑制积屑瘤的产生，提高加工表面质量，降低切削温度。

7. 为什么要进行刀具补偿？分为哪两种？应用刀具补偿应注意哪些问题？在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能？

答：为了保证加工精度和编程方便，经过译码后得到的数据，不能直接用于插补控制，要通过半径补偿计算，将编程轮廓转换成刀具中心轨迹的数据才能用于插补。刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种。应用刀具半径补偿时，应在程序中指明何处进行刀具补偿，指出是进行左刀补还是右刀补，并指定刀具半径，以及补偿刀号。建立和撤销刀具补偿程序段不能是圆弧指令程序段，一定要用G00或G01指令进行建立或撤销。 8. 简述数控机床的六种运动方式和功能？

答：（1）回参考点方式（ZRN）：实现手动返回参考点，建立机床坐标系。

（2）手动方式（JOG）：实现坐标轴的连续和快速进给。

（3）自动方式（AUTO）：数控机床完成零件加工的主要工作方式。

（4）编辑方式（EDIT）：实现程序管理和编辑。

（5）手动数据输入方式（MDI）：完成数据的输入操作方式，按循环启动键可立刻执行输入的指令。

（6）手轮方式（HANDLE）：利用手摇脉冲发生器可实现各坐标轴的微量进给。

9. 防止和减少壁类工件变形的因素有哪些？

答：（1）加工分粗、精车，粗车时夹紧些，经车时夹松些。

（2）合理选择刀具的几何参数，并增加刀柄的刚度。

（3）使用开缝套筒和特制的软卡爪，提高装夹接触面积。

（4）应采用轴向夹紧方法和夹具。

（5）增加工艺凸边和工艺肋，提高工件的刚性。

（6）加注切削液，进行充分冷却。

10. 有一套筒如图1-4所示，以面A定位加工缺口时，计算尺寸A3及其公差？ 351270 图 1- 4

解：在图b尺寸链中，A0为封闭环，A2、A3位增环，A1为减环。按公式计算A3的基本尺寸： 12=35+A3-70

A3=47mm

按公式计算A3的极限偏差：

+0.15=+0.06+ES-（-0.07）

故A3的上偏差 ES=+0.02mm

-0.15=0+EIA3-0.07

故A3的下偏差 EI=-0.08

因此工序尺寸A3= 47 mm

10. 车削轴类零件时，由于车刀的哪些原因，而使表面粗糙度值达不到要求？ 答：（1）车刀刚性不足或伸出太长引起振动；（2）车刀几何形状不正确，例如选用过小的前角、主偏角和后角；（3）刀具磨损等原因。

11. 车削轴类零件时，工件有哪些常用的装夹方法？各有什么特点？分别使用于何种场合？

答：(1)四爪单动卡盘装夹。这种卡盘夹紧力大，但找正比较费时，使用装夹大型或形状不规则的工件。（2）三爪定心卡盘装夹。这种卡盘能自动定心，不需要花费过多时间找正，装夹效率比四爪单动卡盘高，但夹紧力没有四爪单动卡盘大，适用于装夹中小型规则工件。（3）两顶尖装夹。装夹方法比较方便，不需找正，装夹精度高。适用于装夹精度要求较高（如同轴度要求）、必须经多次装夹才能加工好的较长的工件，或工序较多的工件。（4）一夹一顶装夹。这种方法装夹工件比较安全，能承受较大的切削力，适用于装夹较重、较长的工件。

12. 简述数控机床零件加工的一般步骤？

答（1）开机，手动返回参考点，建立机床坐标系。

（2）将加工程序输入到CNC存储器中。

（3）将零件装夹到机床上。

（4）对加工程序中使用倒的刀具进行对刀，并输入刀具补偿值。

（5）确定工件坐标系

（6）-在自动方式的下运行程序加工零件。

13. 什么叫基点、节点和对刀点？

答：基点：构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。节点：但采用不具备非圆曲线轮廓时，在加工程序的编制中，常常须要用多个直线段或圆弧段去近似地代替非圆曲线，这称为拟合，拟合线段的交点或切点称为节点。对刀点：为了建立机床坐标系和工件坐标系之间的关系，需要建立“对刀点”。所谓“对刀点”就是用刀具加工零件时，道具相对工件运动的起点。对刀点既可以选择在工件上，也可以选择工件外，但基本条件是对刀点必须与零件的定位基准油一定的尺寸关系，这样才能确定机床坐标系与工件坐标系之间的关系。

14. 试问普通机床的数控改造应从哪些方面进行？

15. 刀具返回参考点的指令一几个？各在什么情况下使用？

16. 数控机床通常如何确定机床坐标系和回转运动轴的坐标？

17. 简述刀具材料的基本要求？

18. 装夹主偏角为75°，副偏角为6°的车刀，车刀刀杆中心线与进给方向成85°，求该车刀工作时的主偏角和副偏角各是多少度？

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数控技术试题集+答案

数控技术试题集+答案

填空题

1、 数控机床坐标系采用的是 右手笛卡尔直角 坐标系。

2、 数控机床坐标系的正方向规定为 增大刀刀具与工件距离的方向 。

3、 数控机床坐标系中Z轴的方向指的是 与主轴平行 的方向，其正方向是 刀具远离工件的方向 。

4、 数控机床中旋转坐标有 A 轴、 B 轴、 C 轴，其正方向的判断是用

右手螺旋定则 。

5、 数控车床中X轴的方向是 工件的径向 ，其正方向是 远离工件的方向 。

6、 数控机床坐标系一般可分为 机床坐标系 和 工件坐标系 两大类。

7、 数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为 绝对坐标系 和 增量坐标系 。

8、 在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以 坐标原点

为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对 前一位置 进行计算的。

9、 数控系统的插补是指根据给定的 数学函数 ，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行

数据密化处理 的过程。

10、大多数数控系统都具有的插补功能有 直线插补和圆弧插补 。

11、插补的精度是以 脉冲当量 的数值来衡量的。

12、所谓脉冲当量是指 数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。

13、数控机床插补过程中的四个节拍是： 偏差差别 、 坐标进给 、

偏差计算 、 终点差别 。

14、插补过程中终点判别的具体方法有： 单向一、计数 、 双向计数 、 分别计数 。

数控简答题

数控简答题

简答题

1.应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题？

答：（1）刀补建立和刀补撤消程序段必须用G01或G00；（2）刀补进行过程中不可有其他轴运动；（3）刀具补偿值必须由H偏置代号指定，用CRT/MDI方式输入；若H代码为负，则G41与G42可相互取代。

2.数控铣削适用于哪些加工场合？

答：包括平面铣削、轮廓铣削及对零件进行钻扩铰锪和镗孔加工与攻螺纹等。平面类零件；变斜角类零件；曲面类零件。

3.简述对刀点、刀位点、 换刀点概念。

答:对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。对刀点往往就是零件的加工原点；刀位点是指刀具的定位基准点，如钻头是钻尖，球刀是球心；换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的，为防止换刀时碰伤零件或夹具，换刀点常常设置在被加工零件轮廓之外，并要有一定的安全量。

4.数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？

4.数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？

答：手工编程和自动编程两种。对于几何形状不太复杂的零件，所需要的加工程序不长，计算比较简单，出错机会少，手工编程用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工。对于一些复杂零件，特别是具有非圆曲线的表面，或者数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，采用自动编程。

5.简述对刀点的概念、确定对刀点时应考虑哪些因素？

答：（1）对刀点是指对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。 （2）所选的对刀点应使程序编制简单；应选择在容易找正、便于确定零件的加工原点的位置；对刀点的位置应在加工时检查方便、可靠；有得于提高加工精度。

6.用G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同？

答：执行G92后只是建立了一个坐标系，不产生运动；G54指令是必须用CRT/MDI方式输入其值，执行G54后产生运动。

7.数控加工编程的主要内容有哪些？

答：数控加工编程的主要内容有：分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。

数控加工试题(附答案)

数控加工试题(附答案)

1 练习一

一、 填空题

1、 数字控制是用 对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。

2、 数控机床是由 、 、 、 和 组成。

3、 数控机床的核心是 ，它的作用是接受输入装置传输来的加工信息。

4、 伺服系统分为 和 。

5、 数控机床按运动方式可分为 、 、 。

6、 数控机床按控制方式可分为 、 和 。

7、 数控机床中没有位置检测反馈装置的是 ；有位置检测反馈装置的是 和 。

8、 开环控制数控机床主要采用 进行驱动，而半闭环和闭环控制数控机床主要采用 进行驱动。

9、 数控机床中2.5轴控制是指两个 控制，第三个轴是 控制。

10、 是指数控机床适应加工对象变化的能力。

11、FMC代表 ，FMS代表 ，CIMS代表 。

12、数控系统按功能水平的不同可分为 、 、 三类。

二、判断题

1、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（ ）

2、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。

（ ）

3、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。 （ ）

4、轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。 （ ）

数控技术简答题

数控技术简答题

简答题

1、何为数控系统？我们现在学的是什么数控系统？

【答案】是一种能自动完成信息的处理从而控制机床的运动和加工过程的控制系统。我们现在学的是法拉克数控系统。

2、何为数控编程？数控编程方法有哪些？

【答案】指对零件图进行分析、工艺处理、数学处理、编写程序单、制作控制介质及程序检验的全过程。数控编程方法有手工编程和自动编程。

3、何为程序调试？

【答案】通过上机运行程序，对程序中的程序段、各指令、数据、参数及对刀等进行调整。

4、数控车床的机床原点在哪里？

【答案】数控车床机床原点在卡盘与回转轴心线的交点上。

5、什么叫编程原点？ 轴类件编程原点选在哪里？

【答案】零件图上选定的编制零件程序的原点。轴类件编程原点选在右端面或左端面。

6、何为加工原点？

【答案】指零件被装夹后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。

7、数控车床的参考点在什么位置上？

【答案】数控车床的参考点在X轴和Z轴的正向的极限位置上。

8、数控车床组成有哪些？

【答案】程序载体或控制介质、输入装置、数控装置、伺服系统、机床本体、辅助装置。

9、数控机床分类方法有哪些？

【答案】按工艺用途分类、按控制系统特点分类、按伺服系统分类、按功能水平分类。

10、普通数控机床种类有哪些？请写出4种。

【答案】数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床。

11、数控机床按控制系统特点分有哪些？

【答案】点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床。。

12、数控机床按伺服系统分有哪些？

【答案】开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床。

13、经济型数车的功能有哪些？

【答案】有单色显示器、有储存和编辑功能、有半径补偿功能，但无恒线速度功能。

14、数学处理方法有哪些？ 【答案】三角、几何、解析几何、代数、列表曲线法等。

15、数控机床加工特点有哪些？

【答案】生产柔性大、加工精度高、生产效率高、劳动强度低、经济效益好。