新产品评审表

5.制造可行性（含设备能力） （1）生产是否有能力制造组装 （2）生产检验与成品检验、设备及能力是否足够日期 （1）是否有侵犯专利行为 （2）是否满足符合专利申请 （3）是否符合安规要求4.设计开发能力是否足够 （1）电子类是否有能力设计 （2）结构类是否有能力设计 （3）规定时间内是否能完成新产品前期评审表 （1）在设计规格上是否符合□ 是 □ 否 （2）是否具有市场竞争性3.产品设计是否有专利行为

□ 是 □ 否□ 是 □ 否

制表 （2）在功能需求上是否符合 （3）在测试验证上是否符合2.价格是否具市场竞争性 （1）价格是否满足目标成本

□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否评审人员评审时间1.新产品设计规格书是否符合新产品开发提案□ 是 □ 否产品名称产品型号

□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否□ 是 □ 否残留问题及追踪：评审结果 □执行开发 □放弃开发 □暂时存档日期审核

产品名称：下单/立项时间目标效率（s/m）定型工艺方式序号评审部门选项1是□ 否□2是□ 否□3堵头□ PCB板□电源□ 铝条□4能□ 否□销售审核5是□ 否□6是□ 否□材料审核7是□ 否□8是□ 否□9是□ 否□10是□ 否□11是□ 否□工程组审核12工艺、设备是否满足是□ 否□13模具是否满足(DFM或是□ 否□14外发□ 自行□15是□ 否□16是□ 否□工模组审核17是□ 否□18是□ 否□品质部审核19是□ 否□20是□ 否□采购部审核21是□ 否□22是□ 否□生产部审核23是□ 否□24是□ 否□设备部审核新产品/项目评审表 V6.0客户编码：销售：项目编号：

潜在风险模具交期项目工程师期望完成日期材料交期量产损耗率（%）试模材料用量裁切方式修模次数试料次数项目评审成员评审时间项目具体计划（由项目负责人或销售组织填写）评审内容计划完成时间本项工作负责人备注（可附页）销售部门产品开发需求表/模具档案表是否完成客户一般要求是否清楚适配件种类适配件能否提供潜在风险材料研发是否清楚材料要求材料是否可准时提供潜在风险工程组结构是否满足(DFM或结构审查)成本评估表是否完成产品开发进度计划客户需求及标准是否清楚开模申请/材料申请是否完成潜在风险工模组模具开发方式开模周期及修模次数能否满足设计模具目标效率能否满足潜在风险品质部门检测标准是否明确是否需新制检验工具潜在风险采购部门模具是否有外协加工其他部件是否外购潜在风险生产部门人力/设备/工装资源情况能否满足技术/品质/质量目标能否满足设备部裁切设备是否需要改造挤出、定型、牵引等设备是否需要改造评审结论（逐步列出）：批准：□批准□有条件批准□暂缓或放弃该项目 签名/日期：潜在风险

新产品开发评审表

新产品开发设计评审表（附表）

评审人员 日 期

项目 设计要求 评审描述 评审结果 备注 客户名称 XXXXX离合器有限公司 产品名称 盘毂 产品图号 XXX1601-D1168

产品类别 汽车离合器配件 规格型号 430 预计定货日期 2016年3月份

信息来源 □电话记录■客户传真/M-mail□合同、标书协议草案

评审部门 评审项目 评审结果

营销部 1.顾客明示的产品要求（质量要求、价格、交付和交付后活动）；

2.客户没有明示的产品要求；

3.与产品有关的法律法规要求；

4.公司确定的附加要求； 1.包装箱；

2.内包装塑料袋；

3.打包带PVC增强型12-1.5mm

4.松木托盘*1.0m，

5.如能生产预计订货日期在3月份。

6.产品预计售价已报财务部。

填表人：XXX日期：

技术研

发部 1. 评审产品技术规范的合理性；

2. 评审工艺技术的保证能力；

3. 检验标准制定成时间； 都能满足

评审人：XXX 日期：

质量部 1. 评审产品的质量符合性；

2. 评审产品检测能力； 能满足

评审人：XXX日期：

供应部(涉及新物料时) 1.评审物料供应保证生产能力；

2.新物料采购周期/询价完成时间； 能满足

评审人：XXX日期：

生产部 1. 设备保障能力；

2. 工装、模具保障能力；

3. 评审产品生产力；

4. 评审产品交付保证能力；

5. 交期回复； 能满足

评审人：XXX日期：

财务部 1. 单价、付款、交付方式评审；

2. 新产品加工成本评审； 同意

评审人：XXX日期：

评审

结论 ■满足要求,可以生产；□不能满足要求，不生产；□试做；□其它 总经理：XXX日期：

备注 分析见（附表） 关键测试点

重要工序

关键尺寸

材料成本、采购便利

通用工装、模具及特制刀具

说明：

客户名称产品名称产品型号□是□否□FP□IP□MP□是□否是否出货□是□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成□是□否何时完成一：客户信息新产品试产评审表

二：工厂相关部门提供信息是否生产过试产阶段□其它是否需要试产试产数量□否1：工程部：签名确认

2：PIE签名确认

5：生产部签名确认3：品质签名确认

4：采购

6：PMC签名确认评审日期：

a:产品开发是否已完成b:送样及相关测试是否通过c:相关模具是否已开好d:BOM及相关技术资料是否完成e:原材料承认是否完成f.是否提供包装指引或包装文件g:完整样品是否已签批

签名确认h:工程是否提供样品给PIE、生产、品质部门a:是否有工艺流程图b:产能是否已有评估c:SOP及PFMEA是否已完成d:工装夹具是否已制定完成a:原材料检验资料和样板是否完善

b:生产设备、场地是否足够a:试产物料是否齐料b:原材料的检验规范是否完成c:产品品质检验规范是否完成d:检测能力是否足够a:新购物料工程是否已全部确认b:外购物料及供应商供货能力能否满足出货需求a:生产人员是否足够