轻钢龙骨隔墙施工工艺
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轻钢龙骨隔墙工程施工工序一、施工前准备工作1.1. 施工前的准备工作非常重要,可以确保隔墙的质量和施工进度。
1.2. 在施工前,需要准备好施工图纸和施工方案,以便按照设计要求进行施工。
1.3. 准备好所需的材料,包括轻钢龙骨、隔墙板、螺丝等辅助材料。
1.4. 对施工现场进行清理,确保工地的整洁和安全。
二、轻钢龙骨隔墙施工工序2.1. 定位墙体在进行隔墙施工前,需要根据设计图纸和施工方案确定墙体的位置和尺寸。
使用墨线和尺子在地面和天花板上标出墙体的位置,并使用石笋进行标注。
2.2. 安装龙骨在墙体位置标注完成后,需要安装轻钢龙骨。
首先,在地面和天花板上打孔,然后使用膨胀螺栓将龙骨固定在墙体位置。
在安装龙骨时,需要注意龙骨的平整度和垂直度。
2.3. 安装隔墙板在龙骨安装完成后,需要将隔墙板固定在龙骨上。
首先,将隔墙板放在墙体位置上,然后使用自攻螺丝将隔墙板固定在龙骨上。
在安装隔墙板时,需要注意板与板之间的对齐和平整度。
2.4. 处理隔缝安装隔墙板后,需要对隔缝进行处理,以保证墙体的平整度和美观度。
可以使用填缝剂进行填充,然后使用刮刀将填缝剂刮平。
在处理隔缝时,需要注意填缝剂的颜色和与隔墙板的颜色保持一致。
2.5. 粉刷墙体隔墙板处理完成后,可以进行墙体的粉刷工作。
首先,需要对墙体进行打磨,然后使用底漆进行处理。
最后,使用涂料进行粉刷,以保证墙体的色彩和平整度。
2.6. 清理工地隔墙施工完成后,需要对施工现场进行清理。
清理过程中,可以清理墙体表面的灰尘和切割下来的材料垃圾。
清理完成后,可以将施工现场恢复到原来的整洁状态。
三、施工验收和保养3.1. 施工完成后,需要对隔墙工程进行验收。
验收内容包括墙体的平整度、垂直度、美观度等指标。
如果有不符合要求的地方,需要进行整改。
3.2. 隔墙施工完成后,需要进行保养工作。
保养工作包括墙体的清洁和维护。
需要定期对墙体进行清洁,以保持墙体清洁和美观。
通过以上的轻钢龙骨隔墙工程施工工序,可以确保隔墙的质量和施工进度。
轻钢龙骨隔墙安装施工工艺规范(一)安装程序:准备工作→安装轻钢龙骨框架→固定件、填充物设置→安装石膏板1、准备工作:将墙体与地面及侧墙接触部位清理干净,根据要求确定隔墙的位置,在地面、天花板及侧墙确定墙体位置线。
2、安装轻钢龙骨框架:用膨胀螺栓固定沿地、沿顶龙骨,固定点离龙骨端头50mm,固定间距为600mm,螺栓沿龙骨呈“S”型分布用膨胀螺丝。
将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内,按400 mm的间距排列,竖龙骨比安装高度小5mm左右,现场截断龙骨时,一律从上端开始,冲孔高度保持在同一水平。
在门洞、窗洞两侧增设竖向龙骨,与门框龙骨相扣成方管,并将准备好的门楣U型龙骨安装在门框竖向龙骨之间。
并且要和轻钢顶底龙骨固定。
安装轻钢龙骨允许立面垂直度3mm的偏差、表面平整度2mm的偏差。
3、固定件、填充物设置:当隔墙上设置消火栓、卫生洁具、灯具、开关、插座、空调门碰等各种附属设备及吊挂件,均应按设计要求在安装龙骨框架时预先安装龙骨或将这些位置加固。
为达到隔音或保温的要求,选择一定规格的隔音材料,填充厚度不低于4cm,置于龙骨框架之间。
4、石膏板隔墙底部必须用木芯板条加固,便于安装实木或高分子踢脚线,如果是贴瓷砖踢脚线的,则下方用80mm木芯板条打底,用胶粘贴即可;如果墙面有空调、电视机或其它挂件,必须用大芯板加固。
5、安装石膏板:根据要求切割石膏板,将石膏板铺在龙骨框架上,下端应与地面留有10-15mm的缝隙。
相邻石膏板间应留有3mm间距;隔墙两侧的石膏板应错缝排列,石膏板接缝处用竖龙骨或大芯板条加固;不能将接缝留在门框部位的龙骨上。
用自攻螺丝将石膏板固定在龙骨上,螺丝间距在四周为200mm,其余均为300mm(如有粘贴重物,应小于250mm),螺钉距石膏板边15-20 mm,要沉入板面0.5-1mm,不可损伤纸面。
阳角处用金属护角纸带包边,阴角接缝用接缝纸带处理。
隔墙上设置各种附属设备的连接件,应准确地在板面上切割出小孔。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一:轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审,编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。
3.填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。
4.纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下:长度:根据工程需要确定;宽度:1200mm、900mm;厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、108胶。
WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重>80g/m2,8目/in断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N纬向>150N6.主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件:1.主体结构已验收,屋面已做完防水层,顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
轻钢龙骨隔墙施工工艺1)施工准备材料准备轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和相关标准的要求。
紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料,应符合设计和相关标准的要求。
填充隔声材料:岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
罩面板材:隔墙石膏板种类多样,施工时按深化设计要求选用。
嵌缝材料:嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
机具设备机具:直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
工具:电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
计量检测用具:钢尺、水平尺、方尺、线坠。
作业条件结构工程施工完并验收合格。
标高控制线(+500mm水平线)测设完并预检合格。
隔墙墙垫施工完,并达到设计强度。
施工场地清理完,无影响施工安装的障碍物。
技术准备按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计,绘制安装节点大样图。
编制隔墙施工方案,对施工人员进行安全技术交底。
大面积施工前先做样板,经监理、建设单位确认后可组织施工。
2)操作工艺工艺流程放线→安装沿顶、地龙骨→安装门窗框→分档安装竖龙骨→安装横龙骨→安装管线与设备→安装石膏板(两面)→接缝及面层处理→细部处理操作方法放线:根据设计施工图,在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
安装沿顶、地龙骨:按墙顶龙骨位置边线,安装顶龙骨和地龙骨。
安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上,其固定间距不大于600mm。
门窗开洞制作沿地横龙骨在门洞位置断开。
在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨,开口背向门、窗洞。
在门、窗洞上樘用横龙骨制作,在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施),其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。
窗洞下樘处理同上。
分档安装竖龙骨:按门窗位置进行竖龙骨分档。
第一小节轻钢龙骨面板间墙施工工艺1、安装施工构造⑴一般构造轻钢龙骨石膏板隔断墙,一般是用沿地、沿顶龙骨与沿墙、沿柱龙骨(用竖龙骨)构成隔墙边框,中间立若干竖向龙骨,它是主要承重龙骨。
有类型的轻钢龙骨,还要加通贯横撑龙骨和加强龙骨;竖向龙骨间距根据埃特板宽度而定,一般在埃特板板边、板中各放置一根,间距不大于600mm;当墙面装修层质量较大,如瓷砖,龙骨间距不大于420mm为宜;当隔墙高度要增高,龙骨间距亦应适当缩小。
轻隔断墙有限制高度。
它是根据轻钢龙骨的断面、刚度和龙骨间呓、墙体厚度、石膏板层数而定。
③隔断墙骨架构造由不同龙骨类型或体系根据隔墙要求分别确定。
④不同部位与不同龙骨的固结方法和方式:a、边框龙骨(包括沿地龙骨、沿顶龙骨和沿墙、柱龙骨)和立体结构固定。
一般采用射钉技术,即按中距<1.0m打入射钉与主体结构固定;亦可采用电钻打孔打入膨胀螺栓或在主体结构上留预埋件的方法。
b、竖龙骨与拉铆钉与沿顶、沿地龙骨固定。
c、门框和竖向龙骨的连接。
竖龙骨类型有多种做法,有采取加强龙骨和木门框连接的方法,亦可用木门框两侧向上延长,插入沿顶龙骨和竖龙骨上,亦可采用其他固定方法。
⑤圆曲面隔断墙墙体构造,应根据曲面要求将沿地、沿顶龙骨切锯成锯齿形,固定在顶面和地面上,然后按较小的间距(一般为150mm)排列竖向龙骨。
2、安装施工技术⑴施工顺序轻钢龙骨安装的施工顺序:墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。
⑵施工要点①在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
②射钉按中距0.6~1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度:混凝土为22~32mm;砖墙为30~50mm。
③将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。
轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工
艺及施工流程
1. 施工工艺
- 步骤一:设计定位
- 根据施工图纸确定隔墙位置和尺寸,并标记出准确的施工定位点。
- 步骤二:安装轻钢龙骨
- 在墙面上按照设定的位置进行龙骨的安装,确保水平和垂直度。
- 步骤三:固定龙骨
- 使用自攻钉或螺丝将龙骨牢固地固定在墙体上,确保龙骨与墙体之间没有松动。
- 步骤四:安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸,并使用自攻钉或螺丝将其固定在龙骨上。
- 步骤五:填缝处理
- 使用填缝胶或石膏粉对石膏板的接缝进行填充和抹平,确保表面平整。
- 步骤六:打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰,使其与石膏板表面无缝衔接,并确保墙面的整体平滑度。
2. 施工流程
- 准备工作
- 仔细阅读施工图纸,准确测量墙体尺寸,收集所需的材料和工具。
- 安装轻钢龙骨
- 按照设计定位点,在墙面上安装轻钢龙骨并进行固定。
- 安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸,根据龙骨位置进行固定。
- 填缝处理
- 用填缝胶或石膏粉将石膏板接缝进行填充和抹平。
- 打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰,使墙面表面平滑。
- 清理整理
- 清理施工现场,整理工具和材料。
注意事项:
- 在施工过程中,确保龙骨的安装牢固、石膏板的固定牢靠。
- 打磨润饰时需注意平滑度,以免影响整体效果。
- 施工现场应保持整洁,确保安全,避免材料浪费。
轻钢龙骨木质板隔墙施工工艺完整版
1. 施工准备施工准备
- 准备所需材料和工具:轻钢龙骨、木质板、切割工具、打孔
工具等。
- 检查施工现场,确保符合安全要求和施工规范。
2. 定位与标线定位与标线
- 根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸。
- 使用水平仪和墨线进行墙体标线,确保隔墙的垂直度和平整度。
3. 安装轻钢龙骨安装轻钢龙骨
- 根据标线,在地面上安装轻钢龙骨,确定墙体的轮廓和框架。
- 使用螺丝和龙骨连接件将轻钢龙骨固定在地面上,确保牢固
可靠。
4. 安装边框和门洞安装边框和门洞
- 在墙体的边缘和门洞位置安装木质板,作为隔墙的边框。
- 使用螺丝将木质板固定在轻钢龙骨上,确保稳固性和结实度。
5. 安装中间隔板安装中间隔板
- 在轻钢龙骨之间安装木质板,形成隔墙的中间隔板。
- 使用螺丝将木质板固定在轻钢龙骨上,确保牢固连接。
6. 填充隔音材料填充隔音材料
- 在隔墙构架内填充隔音材料,提供隔音效果。
- 尽量填满整个隔墙构架,确保隔音材料的均匀性和紧密性。
7. 修整与装饰修整与装饰
- 使用切割工具修整木质板,确保边缘平整。
- 对隔墙进行表面修整和装饰,根据需要进行涂料或其他装饰材料的施工。
8. 验收与清理验收与清理
- 检查隔墙施工质量,确保符合设计要求和规范。
- 清理施工现场,清除垃圾和杂物,保持环境整洁。
以上是轻钢龙骨木质板隔墙施工的完整工艺流程。
请按照规范施工,并严格遵守安全要求,以确保施工质量和人员安全。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程《轻钢龙骨隔墙施工工艺流程》轻钢龙骨隔墙是目前市场上使用较为广泛的分隔墙材料之一,其施工工艺流程相对简单,能够快速高效地完成墙体的搭建。
以下是轻钢龙骨隔墙的施工工艺流程:1. 材料准备在进行轻钢龙骨隔墙施工之前,首先需要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括轻钢龙骨、隔离膜、隔墙板、螺丝、膨胀螺丝等。
工具方面需要有电动螺丝刀、切割机、量具、铅笔、工具箱等。
2. 施工前准备在进行施工之前,需要对施工场地进行清理和整理,确保施工环境整洁、安全。
同时还需要对墙面进行水平、竖直校正,确定墙面的平整度和垂直度。
3. 龙骨的安装首先需要根据设计要求和墙体尺寸进行测量,然后将龙骨进行切割,保证其符合墙体的尺寸。
随后,将龙骨按照一定的距离进行固定,一般采用龙骨连接件进行连接。
4. 隔墙板的安装在安装龙骨后,需要将隔墙板进行切割,使其与墙体尺寸相符合。
然后将隔墙板按照设计要求和安装指南进行固定,通常采用螺丝进行固定。
在安装过程中,需要确保隔墙板之间的垂直度和水平度。
5. 螺丝固定隔墙板固定后,需要将螺丝进行固定,确保隔墙板与龙骨之间牢固连接。
同时需要注意螺丝的紧固程度,避免过紧或者过松。
6. 补充工序在隔墙板安装完成后,需要进行清理墙面上的杂物和脏污,保持墙体整洁。
同时需要对墙体进行检查,排除龙骨和隔墙板存在的缺陷和质量问题。
通过以上的工艺流程,轻钢龙骨隔墙的施工工艺可以得到很好的实施和控制,能够确保墙体的质量和稳定性。
随着技术的不断进步,轻钢龙骨隔墙的施工工艺也将不断完善和提升,为建筑装修提供更为可靠的分隔墙材料。
轻钢龙骨隔墙施工工艺(一)一、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括,门口加强龙骨)、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理二、施工要点1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密,同时要固定牢固,再按规定间距射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
2)射钉按中距0.6~1.0M的间距布置,水平方向不大于0.8M,垂直方向不大于1.0M。
射钉射入基体的最佳深度;混凝土为22~32㎜;砖墙为30~50㎜。
3)将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。
4)防火面板安装:防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝间距四边为200㎜,中间为300㎜。
轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平二、施工要点1)应与安装工程进行良好的配合,使吊顶内设备定位、美观合理;2)不同的吊顶材料要进行翻样,吊顶要整齐、美观;3)根据设计标高在四周墙上弹线,弹线应清晰,位置准确,便于查找,其水平允许偏差±5㎜。
4)主龙骨吊点间距应按设计系列选择,中间部分稍起拱,起拱高度不小于房间纵向跨度的1/200~1/300(±10)。
大面积吊顶应适当起拱,从而确保整体平面水平,也保证了平顶的整体美观。
5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜,否则应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应适当调整吊点构造或增设吊杆,必要时加设角钢结构形式。
当主龙骨与主龙骨连接,且在吊杆线附近时,这时也应当增加吊杆(在上人龙骨吊顶),以保证吊顶的平整度。
6)连接件要错位安装,明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度,直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲,保证在允许偏差值以内即可。
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙是一种以轻钢龙骨为基础,以填充物(集装箱板等)及表面覆盖物(石
膏板、外墙砂浆、砖等)来组配的综合型墙体,它具有装配性好、耐火性能好、结构刚度高、声隔效果佳等优点,被广泛应用于现代工程的建设中。
因此,施工工艺具有至关重要
的意义。
施工工艺主要分为四个步骤:一是轻钢龙骨安装;二是填充物施工;三是表面覆盖物
施工;四是完工质量验收。
1. 轻钢龙骨安装
(1)根据施工图纸和尺寸,预先切割轻钢龙骨,再装上护角、内外角等零部件;
(2)采用潮湿混凝土或合成材料胶结剂进行粘结固定;
(3)将各框架安装完毕后,用垂直度和水平度联合测量仪测量,确认没有偏差。
2. 填充物施工
(1)根据设计要求,采用隔热绝热材料填充空隙;
(2)采用钢管、波纹管和铝合金进行重复的箍固定;
(3)经过不断的填充,有效地减少外部干扰,满足室内要求。
3. 表面覆盖物施工
(1)抹灰表面,使外墙表面满足美观、湿度均匀等要求;
(2)涂刷渗水预处理,采用环氧树脂或乳胶漆等漆料进一步处理;
(3)检查砂浆的干燥情况,及时修补把损坏的部位,如有缝隙必须进行封堵。
4. 完工质量验收
(1)完成隔墙的粘结,将墙体固定后,采用吊罩垫石膏板等护罩石膏板;
(2)检查系统构件的完整性,安装固定件是否符合要求;
(3)检查水泥抹灰结构是否整齐、平板、结实;
(4)检查外层装饰层的质量,以便与设计图纸完全一致。
以上是轻钢龙骨隔墙施工工艺的全部内容,在施工的实践中,一定要认真规范施工,
加强现场管理,提高工作质量,确保安全也是施工过程中非常重要的一环。
只有按照要求,
按步骤施工,才能把工程做好,达到项目设计要求和使用要求,为安全稳定的使用提供保障。