小绞车无极绳绞车安装使用管理标准

小绞车安装标准及管理办法范本第一章总则第一条为规范小绞车的安装行为，保障安全生产和人身安全，制定本标准及管理办法。

第二条本标准及管理办法适用于小绞车的安装活动及相关管理工作。

第三条小绞车安装应按照国家相关法律法规、标准及技术规范的要求进行。

第四条小绞车安装需采取科学、系统、规范的方式进行，符合工程质量要求。

第五条小绞车的安装应由具备相应资质的管理人员和操作人员进行，并严格遵守工作规程。

第二章安装前的准备工作第六条小绞车安装前应认真组织施工组织设计和施工方案，并进行审核。

第七条小绞车的安装前，应清理施工现场，确保施工现场整洁，安全设施齐全。

第八条安装前应对小绞车进行检查，确认小绞车的质量和性能指标。

第九条安装施工前，应根据小绞车的具体场地情况，制定安全防护措施和应急预案。

第十条安装前，应对小绞车进行技术交底和操作培训，确保工作人员熟练掌握相关技能。

第三章安装程序第十一条小绞车安装的程序包括：准备工作、设备安装、调试、验收等环节。

第十二条设备安装时应按照施工方案和操作规程进行，确保安装质量。

第十三条安装后，应对小绞车进行调试，确保设备运行正常。

第十四条小绞车安装调试完成后，由相关人员进行验收，确保设备符合规定标准。

第十五条安装验收合格后，应及时对小绞车进行备案，并编制设备档案。

第四章安装质量与安全管理第十六条安装施工过程中，应随时检查和控制施工质量，发现问题及时解决。

第十七条施工过程中，应严格遵守相关安全操作规定，做好安全防护工作。

第十八条安装环节中，应对关键节点进行验收，确保关键环节符合工程质量要求。

第十九条安装施工结束后，应进行设备运行试验，确保设备正常运行。

第二十条安装验收合格后，应向业主交付设备，并进行交接手续。

第二十一条安装结束后，应及时清理施工现场，做好工程整理。

第二十二条小绞车安装质量差的，应追究相关责任人的责任。

第五章安装计划与组织管理第二十三条安装前应制定详细的安装计划，明确任务分工和时间节点。

小绞车安装标准及管理办法范文一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上，确保其运行平稳稳定，不会因为基础问题导致振动或倾斜。

2. 安装平面安装平面应满足以下条件：- 平整：安装平面应平整，不得有凹凸不平的情况。

- 防滑：安装平面应具备防滑措施，以确保人员在操作绞车时不会滑倒。

- 耐磨：安装平面应具备一定的耐磨性，以防止长时间使用后出现磨损或破损。

3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置，包括但不限于：- 限位开关：限制绞车的起升高度，避免超高导致意外事故。

- 重量显示器：显示绞车起吊货物的重量，以防止超载。

- 紧急停止按钮：紧急情况下，可以立即停止绞车的运行。

- 防止缠绕装置：防止绞车钢丝绳或链条的缠绕，保证其正常使用。

4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准，包括但不限于：- 电气线缆：使用符合标准的电气线缆，防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。

- 开关盒：开关盒应符合防水、防尘要求，并采用防爆措施，确保安全可靠。

- 照明设备：绞车安装位置应配备照明设备，以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。

二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导，并进行全面的调度和监督。

2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行，确保安装质量和安全性。

3. 安全措施在绞车安装过程中，应采取以下安全措施：- 绞车安装位置周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照相关规定进行操作。

- 安装过程中禁止吸烟、明火作业，严禁违规操作。

4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录，包括但不限于：- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。

- 安装日期、负责人及安装人员名单。

- 安装过程中出现的问题及解决方案。

- 安装后的绞车性能测试结果。

5. 安装验收绞车安装完成后，应进行全面的验收工作，确保绞车符合安装标准，并且能够正常运行。

小绞车（含无极绳绞车、回柱绞车）使用管理方法随着社会的不断进展，小型绞车也成为了一种常见的工具，由于其操作简单、效率高和使用便利，它广泛应用于物料的搬运、设备的维护、建筑施工等领域。

在使用小绞车时，需要注意一些基本的管理规范，以确保安全、高效和持续的使用。

1. 安全操作规程在使用小绞车时，安全是最紧要的考虑因素。

应依照制造商的操作规程进行操作，包括但不限于以下几点：（1）确认货物的重量和纵向重心，选择合适的绞车型号，以及使用正确的吊钩和拉绳。

（2）检查绞车是否报废，以及绞车电源、手柄是否良好。

假如绞车运行不正常，应立刻停止使用，并适时将其送到维护和修理点进行检修。

（3）在操作过程中，注意掌控速度和方向，并确保绞车线路、插头等安全坚固。

在使用过程中，不要将绞车过度拉动或推动，避开损坏绞车部件和货物。

（4）在操作过程中，要坚持使用个人保护装备，如手套、安全镜、头盔等。

在操作时，不要站在绞车的下方或前方，以避开在使用过程中发生意外。

（5）在绞车使用完毕后，要将绞车的全部部件进行清理和维护，以确保其正常运行。

2. 维护管理规范维护管理规范是保证绞车常规运转的方式之一、包括但不限于以下几点：（1）肯定要严格依照制造商的维护规程进行定期保养，包括清洗和润滑等。

（2）在开始使用小绞车时，要将其运行几分钟，以确保其正常工作。

假如绞车发出异常声音或显现异常，应立刻停止使用。

（3）在维护过程中，要注意更换磨损的零部件和易损件，特别是制动器、绞车轴和拖链等。

（4）在保养过程中，要保持绞车的外壳清洁，并定期检查电源插头、线路及开关等是否正常。

3. 周期性安全检查周期性安全检查是为了确保绞车的正常运行和操作安全。

检查的内容包括但不限于以下几点：（1）检查绞车的电缆、插头、零部件等是否损坏或松动。

如有任何异常情况，请立刻进行维护和修理或更换。

（2）在操作之前，肯定要检查绞车的情形和工作状态，特别是载荷是否超过了绞车的载荷限制。

附件4：无级绳绞车安装使用管理规定为了加强机电设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，结合集团公司无极绳绞车使用实际，特制订本规定：1.无极绳绞车的使用范围：焦煤集团采掘工作面的运输巷道2.无级绳绞车的工作特征：2.1无极绳绞车可以在平巷运输，也可以在斜巷运输，向下运输时，倾角不得大于16°，向上运输时，倾角不得大于10°。

2.2无极绳绞车的最大牵引力：型号SQ-80型的最大牵引力为80KN，SQ-90型的最大牵引力为90KN。

2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆，整体运送液压支架等大型设备时，采用硬连接。

3.无极绳绞车及相关附件的安装要求：3.1.无极绳绞车安装要有设计，安装完验收合格后，才能使用。

3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面，并符合设备布置、安装及检修距离等要求。

3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。

3.4尾轮必须打基础固定，并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。

拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定；随工作面推进尾轮需移动时，运送非大型超重设备时，尾轮可不打基础，但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。

3.5轮组安装：压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。

根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况，进行实地安装；巷道平直时，每30m安装一组主副压绳轮；平托绳轮的安装每10～20米安装一组，并尽量安装在其他轮组或铁道木左右，防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。

3.6无极绳绞车的信号安装：信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。

信号打点器安装在巷道下帮（安装数量依据设备说明书进行）；无线遥控对讲机不少于三部，无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。

3.7无极绳绞车的警示标志：，必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。

，醒目、位置明显。

4.无极绳绞车维护、保养4.1维修工的维护包括:，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。

无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。

为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。

二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。

2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。

3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。

三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。

检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。

（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。

（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。

2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。

（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。

（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。

（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。

四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。

2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。

3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。

4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。

五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。

2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。

3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。

小绞车安装标准及管理办法
是指对小绞车进行安装、使用和管理的一系列规定和措施，以确保小绞车安全可靠地运行，预防安全事故的发生。

以下是小绞车安装标准及管理办法的主要内容：
1. 安装标准：
- 安装位置应选择平稳、坚固的地面，并确保无障碍物阻挡；
- 绞车的底座应固定牢固，不得晃动；
- 绞车钢丝绳应正确安装并紧固，且不得有磨损、断裂等缺陷；
- 安装过程中应按照产品说明书和相关标准操作，确保每个安装步骤正确无误。

2. 使用标准：
- 绞车操作人员必须经过专门培训，熟悉绞车的使用方法和操作要点；
- 在使用绞车前需对其进行检查，确保各项部件运行正常，并进行必要的润滑和维护；
- 在使用绞车时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用，避免发生意外。

3. 安全管理办法：
- 绞车管理部门应建立健全绞车安全管理制度，明确责任、要求和措施，制定安全操作规程；
- 定期对绞车进行检测、维护和保养，保证其设备状态良好；
- 绞车操作人员要时刻保持警惕，发现问题及时报告，并采取相应的措施予以处理；
- 加强对绞车操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力；
- 定期组织安全检查和演练，发现问题及时整改，提高绞车的安全性和可靠性。

以上是小绞车安装标准及管理办法的主要内容，具体的要求和措施还需要根据实际情况进行制定和落实。

2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。

一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。

2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。

3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。

4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。

____包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。

二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。

2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。

3.串挂矿车时可串挂____辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂____辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。

4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。

无极绳绞车及尾轮安装管理规定无极绳绞车及尾轮安装管理规定无极绳绞车是一种机械装置，利用绞盘来提升或拉伸物品，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。

随着无极绳绞车的不断普及，更多的企业开始关注安全生产和设备的日常维护，因此对于无极绳绞车的安装和维护管理提出了更高的要求。

本文将从无极绳绞车及尾轮的安装管理方面进行介绍，帮助企业建立健全无极绳绞车安装管理制度，确保运行安全和设备寿命。

一、无极绳绞车安装规定1.安装前需进行设备检查，包括电线的接线方法、绞盘的绑扎、机器的上方和下方空间是否充足、电器安装是否正确等。

必须符合相关国家标准规定和安全生产标准。

2.无极绳绞车底座应选择坚固、平稳的地面安装，安装时应注意防滑和耐摩擦。

3.绞盘卷绳机应放置在无极绳绞车的同一侧，并牢固固定。

电线绕线机应放置在无极绳绞车的另一侧，并牢固固定，防止拉紧绳缆后发生意外。

4.电线滚筒必须放置在无极绳绞车底座上，靠近电线绕线机侧。

5.电气控制箱必须与绞盘同侧，电缆穿过传动轴，保证传动轴盖板上的封堵，防止尘土进入控制箱内部。

6.电气控制箱应安装色条符合标准的熔断器，熔断器和控制开关应配合使用，操作方便，控制电气线路应严密绝缘，确保电路安全。

二、尾轮安装规定1.尾轮必须选择合适的型号和材质进行安装。

不同型号和材质的尾轮具有不同的耐磨性和强度，钢材或其他金属较柔韧和内侧球头固定不良的尾轮不得使用。

2.首先确认尾轮型号及规格，确定尾轮应安装在传动轴的哪一端，然后将传动轴和尾轮套紧，确保传动轴能够旋转，同时尾轮的锁紧装置牢靠可靠。

3.在将传动轴和尾轮装配完毕后，需要进行测试。

所有测试工作应由专业技术人员进行操作，以确保安全操作。

三、安装管理方面的注意事项1.在无极绳绞车及尾轮安装之前，应对地基情况作出准确的测量。

这将有助于确定安装的位置和坐标，从而确保整个无极绳绞车及尾轮工程的高效性和安全性。

2.不同无极绳绞车的型号和特殊要求，以及工作环境和工作条件的不同，都将对安装工作产生影响。

小绞车、无极绳绞车安装使用管理标准一、适用范围1.1 本标准适用于永煤公司所属矿井采掘工作面斜巷运输小绞车和无极绳绞车的安装使用管理。

二、小绞车安装标准1、安装要求1.1使用时间三个月以上及25kW以上绞车，必须打水泥基础固定，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求；使用时间三个月内及25kW以下的小绞车，可使用地锚加四压两戗固定。

用压戗柱固定时，戗柱角度为65°～75°，柱顶应打在柱窝内，要牢固可靠。

1.2打水泥基础固定的绞车，其基础按绞车说明书要求进行。

绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。

1.3绞车使用地锚固定时，必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆（打入深度不少于1.8m，直径不小于18mm）。

锚固长度采用全长锚固，锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。

四压两戗所用圆木直径不得小于180mm；四根压柱要打在绞车基座上，两根前戗柱（按顶板法线前倾30°角），打在顶板柱窝内，牢固可靠，角度一致，但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。

严禁使用金属支柱固定。

绞车除压、戗柱外，必须有生根绳及钢丝绳防护网，生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。

接头处用不少于3付绳卡子卡牢，用不少于两根锚杆固定，锚杆有效深度不少于1.8m，生根绳严禁固定在棚腿上或其它地方。

1.4绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。

安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。

1.5上山施工，采用倒拉绞车时，迎头应装平式导向轮，禁止用小滑轮代替；导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检查责任人。

1.6绞车安装在专用绞车硐室时，滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，误差不大于50mm，安装稳固，方便操作，钢丝绳排列整齐。

煤矿井下小绞车、无极绳绞车安装使用管理标准一、适用范围本标准适用于矿井采掘工作面斜巷运输小绞车和无极绳绞车的安装使用管理。

二、小绞车安装标准1、安装要求1.1使用时间1个月以上绞车，必须打水泥基础固定，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求；使用时间3个月内及25kW以下的小绞车，可使用地锚加四压两戗固定。

1.2打水泥基础固定的绞车，其基础按绞车说明书要求进行。

绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。

1.3绞车使用地锚固定时，必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆（打入深度不少于1.8m，直径不小于18mm）。

锚固长度采用全长锚固，锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。

四压两戗所用圆木直径不得小于180mm；四根压柱要打在绞车基座上，两根前戗柱（按顶板法线前倾30°角），打在顶板柱窝内，牢固可靠，角度一致，但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。

严禁使用金属支柱固定。

绞车除压、戗柱外，必须有生根绳及钢丝绳防护网，生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。

接头处用不少于3付绳卡子卡牢，用不少于2根锚杆固定，锚杆有效深度不少于1.8m，生根绳严禁固定在棚腿上或其它地方。

1.4绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。

安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。

1.5上山施工，采用倒拉绞车时，迎头应装平式导向轮，禁止用小滑轮代替；导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检查责任人。

1.6绞车安装在专用绞车硐室时，滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，误差不大于50mm，安装稳固，方便操作，钢丝绳排列整齐。

小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。

严禁用其它异物强行盘绳，条件允许时，可用导向滑轮导向提升。

无极绳绞车使用管理制度模版第一章总则为了规范无极绳绞车的使用管理，提高工作效率，确保人员和设备的安全，制定本管理制度。

第二章管理职责2.1 部门负责人无极绳绞车的使用管理工作由部门负责人统一负责，负责制定绳绞车使用计划和组织绳绞车的日常维护保养工作。

2.2 使用人员使用绳绞车的人员必须经过专门的培训和考核，持有效证书方可上岗操作。

同时，使用人员应当按照操作规程操作，并定期接受安全培训和考核。

第三章绳绞车使用管理3.1 绳绞车使用计划部门负责人每年制定绳绞车使用计划，明确绳绞车的使用时间、地点、任务以及人员配置等。

3.2 绳绞车的检查与维护（1）每次使用绳绞车前，使用人员应检查绳绞车的外观是否完好无损，检查密封件是否严密，有无漏油现象。

（2）定期对绳绞车进行检修和维护，确保其正常运转。

特别是对关键部件进行定期更换和检测，避免发生故障。

3.3 绳绞车的使用（1）绳绞车使用前，使用人员应核对绳绞车的工作条件，确保设备及周围环境符合要求。

（2）在使用绳绞车过程中，操作人员应保持专注，遵守操作规程，不得违反安全操作规定。

（3）严禁超负荷使用绳绞车，绳绞车的使用载荷必须在其额定载荷范围内。

第四章安全防护4.1 人员安全防护（1）使用绳绞车人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护服、防护手套等个人防护用品。

（2）禁止戴有项链、手链等可危及安全的饰品进行操作。

4.2 设备安全防护（1）绳绞车使用现场应设置明显的安全警示标识，指示使用人员和过往人员注意安全。

（2）绳绞车使用现场应保持通风良好，防止尘埃积聚。

第五章应急措施5.1 火灾事故发生火灾事故时，使用人员要迅速切断电源，用灭火器或灭火器械进行灭火，同时尽快组织人员疏散。

5.2 紧急救援在发生意外事故时，应立即联系紧急救援中心，并进行简单的急救措施，及时送伤员到医疗机构进行进一步治疗。

第六章制度执行与监督6.1 制度执行各级管理人员要严格执行绳绞车使用管理制度，确保制度得到有效落实。

无极绳绞车安装、使用、维护管理规定为加强我矿无极绳绞车管理工作，确保其安全运转，充分发挥效能，防止事故发生，结合我矿具体情况，特制定口孜东矿《无极绳绞车安装、使用、维护管理规定》，请各相关单位严格遵照执行。

一、无极绳绞车的安装1、无极绳绞车入井前，由机修厂在地面检修好后并由使用单位、机电办质检组验收合格后，方可入井。

2、无极绳绞车安装前施工单位必须编制安全施工技术措施，明确施工、安全、技术负责人。

安装措施中应包括无极绳绞车硐室尺寸、无极绳绞车型号、无极绳绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位臵、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、提升重物时钢丝绳的安全系数，以及上、下山安全设施等。

3、无极绳绞车安装前必须根据安装无极绳的型号提前设计绞车硐室，绞车硐室尺寸一定要按厂家提供的说明书内绞车基础图施工，（可利用原有巷道布臵），为确保绞车司机前方视线开阔，绞车前方硐室壁帮遮挡部分必须刷去，施工单位按设计要求进行施工并保证顶板、帮部的支护良好。

4、无极绳绞车安装前必须根据施工措施及无极绳绞车生产厂家提供的说明书或图纸的要求进行安装，绞车本体、前压绳轮、拉紧尾轮及尾轮必须打混凝土地基固定（拉紧尾轮及尾轮可根据巷道情况打立柱固定）；主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮在巷道条件好的情况下可不作基础，如坡度较大，拐弯半径小应作基础或打锚杆固定。

基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。

尽可能选择平巷或坡度较小的巷道布臵基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。

5、牵引绞车如为解体下井（解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号），先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓6、拉紧部安装：首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上、张紧尾轮安装于基础（或立柱）上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳连接起来。

用绳卡将钢丝绳固定，初试油缸应伸缩自如，无阻滞。

2024年机电运输安全管理刚性规定为进一步强化机电运输安全管理，杜绝机电运输事故的发生，在集团公司和公司机电运输各项规章制度的基础上，按照简捷、直观、有效的原则，特制定本规定。

一、斜巷运输管理（一）施工队小绞车（含无极绳绞车）操作司机必须相对固定，名单上报安监处备案。

（二）安装小绞车必须打混凝土基础，使用前必须经项目部和矿方验收。

（三）必须明确斜巷打运责任；项目部管理、使用的斜巷设备、设施，严禁其他单位使用。

外单位管理、使用的斜巷设备、设施，我单位人员不得随意使用。

（四）斜巷打运必须实行全封闭安全管理。

（五）斜巷打运严禁有余绳松车、不带电松车、放飞车。

（六）斜巷提升严禁超挂车、不挂保险绳、不使用防脱销。

（七）无极绳绞车打运实行全封闭安全管理，不能实行的，必须有押车工跟车行走，押车工手持无线通信工具与司机保持联系。

押车过程中，押车工要注意站位，上坡在车前，下坡在车后，严禁蹬车。

二、电机车管理（一）电机车的灯、铃、闸及撒砂装置必须齐全、完好。

（二）电机车维护、保养必须由专人负责，确保设备完好、安全使用。

（三）电机车司机必须相对固定，名单上报安监处备案。

（四）电机车只允许在平巷中行驶，严禁在坡度大于7的巷道内行驶。

（五）电机车拖运平板车或没有抓手的车辆时，押车工必须跟车行走，严禁蹬车。

（六）电机车过负压大的风门时，必须有2人以上一同打开风门。

（七）使用2.5吨电机车拉1.5吨矿车（下同）：重车不得超过4辆，空车不得超过10辆；使用5吨电机车：重车不得超过6辆，空车不得超过15辆；使用8吨电机车：重车不得超过12辆，空车不得超过25辆。

（注：拉3吨矿车，数量减半）（八）电机车或矿车掉道时，不得使用动力复道。

（九）公司和项目部要健全完善电机车使用管理的规章制度。

三、小绞车、无极绳绞车或电机车未停稳前，严禁摘取连接销、连接链或扳道岔。

四、项目部要强化小绞车司机、信号把钩工、电机车司机、电机车押车工安全技术操作技能培训和教育，每季度不少于1次。

无极绳绞车管理制度
一、引言
无极绳绞车是一种用来吊装和搬运重物的机械设备，它具备稳
定性和高效性的特点，被广泛应用于建筑工地、工厂、码头等场所。

为了确保无极绳绞车的安全运行和有效管理，制定一套完善的管理
制度是非常必要的。

本文将介绍无极绳绞车管理制度的内容和要点。

二、目的
无极绳绞车管理制度的目的是为了保障无极绳绞车的安全运行，规范员工操作行为，防止事故发生，提高工作效率，确保生产的顺
利进行。

三、适用范围
本管理制度适用于所有使用和管理无极绳绞车的部门和人员。

四、基本原则
1. 安全第一：无极绳绞车的操作和维护必须始终以安全为首要
考虑。

2. 风险控制：在使用绞车之前，必须对作业环境和操作对象进行全面的风险评估，并采取相应的措施来控制和消除风险。

3. 专业操作：只有经过专业培训和严格考核合格的员工才能操作绞车，并按照操作规程进行操作。

4. 定期检查：绞车必须定期进行检查和维护，保证其性能和安全性。

5. 紧急救援：在发生意外情况时，必须迅速启动救援机制，及时采取措施处理事故。

五、管理措施
1. 责任分工
（1）明确无极绳绞车管理的具体责任人，负责绞车的购置、维护、检查和日常管理工作。

（2）绞车操作人员和维修人员应当经过专业培训和考核，获取相应的操作和维修资质证书。

2. 维护管理。

无极绳绞车管理制度（标准版）一、总则1.1为了加强无极绳绞车的安全管理，确保无极绳绞车（以下简称绞车）的安全、可靠运行，防止事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。

1.2本制度适用于公司所属各生产单位及使用绞车的相关场所。

1.3本制度所称无极绳绞车，是指采用钢丝绳或合成纤维绳作为牵引绳，通过驱动装置驱动绳轮，实现牵引、提升、下降等功能的起重设备。

二、管理机构与职责2.1公司设立绞车安全管理机构，负责绞车的安全管理、监督检查、事故调查处理等工作。

2.2各生产单位和使用绞车的相关场所应设立专职或兼职的绞车安全管理人员，负责绞车的日常安全管理、维护保养、操作等工作。

2.3绞车操作人员应具备相应的专业技能和操作资格，严格遵守本制度，确保绞车的安全运行。

三、绞车安全管理3.1绞车的选型、采购、安装、验收、投运、维修、改造、报废等环节，应严格执行国家相关法律法规和标准，确保绞车符合安全要求。

3.2绞车应定期进行安全检查和性能检测，确保绞车处于良好状态。

对检查中发现的问题，应及时整改，并做好记录。

3.3绞车操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书，方可上岗操作。

操作人员应熟悉绞车的性能、操作规程、应急预案等。

3.4绞车操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。

操作过程中，应密切注意绞车的工作状况，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。

3.5绞车作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止非操作人员进入作业区域。

作业区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。

3.6绞车作业时，应采取有效的安全防护措施，如设置限位器、过载保护装置等。

绞车作业区域应设置安全防护网、防护栏杆等。

3.7绞车作业时，应确保牵引绳、滑轮、挂钩等部件完好无损，不得超载使用。

牵引绳的磨损、断丝等缺陷应及时更换。

3.8绞车作业完毕，应将绞车停放在指定位置，切断电源，锁紧制动装置，并做好日常维护保养工作。

无极绳绞车完好标准第一条无极绳绞车和张紧装置必须打混凝土基础，安装牢固。

无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。

第二条尾轮安装必须固定，有安全罩和警示标志。

第三条托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则,一般不大于 20m安设一组,变坡点上部必须安设一组；巷道低凹处必须安设牢固可靠的压绳轮,每组压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定,必要时压绳轮要地锚或制做砼底座，并且牢固可靠。

第四条无极绳绞车、张紧装置、托绳轮、压绳轮、尾轮等固定要求必须在设计中明确规定。

第五条梭车带有防跑车装置。

防跑车装置转动灵活，阻车可靠；梭车连接装置的安全系数不小于8。

每次运送前必须检查固定钢丝绳的两只楔块，不得松动。

第六条无极绳绞车机头、机尾停车点处安装固定的挡车栏和越位保护装置，安装高度要合理且灵敏可靠。

越位保护装置安装于挡车栏前方0.5m处。

十一、无极绳绞车运输管理第一条无极绳绞车巷道道轨和道岔符合规定，甩车场和停车场间距至少不小于一列车长度并有可靠的挡车装置。

第二条无极绳绞车运输前，必须检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，载重是否过载和偏载，无线遥控对讲机、信号是否畅通。

每班运输前跟车工对尾轮、挡车栏、越位保护检查一次，绞车司机对机头挡车栏、越位保护检查一次。

第三条无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的不能自行脱落的连接装置和保险绳，保险绳绳径不得小于15.5㎜。

若需运送超长、超宽、超高、超重材料车辆时必须制定安全措施。

运行能滑动的材料时必须捆绑牢固，否则不允许发出开车信号。

第四条无极绳绞车运行时，跟车工跟随在运行车辆靠主绳的轨道外侧5米处行走（向上运输在前方，向下运输在后方），随时观察车辆的运行情况和轨道中有无影响车辆运行的杂物，出现异常情况及时发送停车信号，绞车司机听到信号后立即停车，待故障处理好后，跟车工利用无线遥控对讲机与绞车司机进行通话，经确认故障排除后，再由跟车工用无线遥控对讲机发出开车信号，绞车司机方可开车运行。

小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。

本文所提到的小绞车主要包括：JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。

一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。

安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)2、小绞车的基础固定要满足以下要求：(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。

(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。

其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.(4)平巷经常移动的小绞车，(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车)，可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。

地锚采用Ф18____1800㎜规格的锚杆，锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m，每条锚杆的拉拔力不小于____吨；地锚拉拔抽检数量应不少于____%，试验时按对角选择锚杆。

打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，地锚螺栓紧固后，露出的长度应30-50mm。

地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。

(5)用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固可靠，戗柱与地板倾角为55-75°；压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。

无极绳绞车安装使用管理规定一、安装要求1、施工巷道需要安装无极绳绞车的，必须与矿技术科、运管办联系，提前完成无极绳连续运输布置设计。

无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。

2、安装前必须编制安装措施，经审批、贯彻后方可进行安装施工。

审批后的措施报机电科备案。

3、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。

绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。

张紧装置上方必须有500mm的空间，便于安装拆除及维护。

4、拉较重载荷或尾轮固定时，尾轮须打设混凝土基础；尾轮临时固定时，应使用两根1.5m长的11#工字钢（或一根20#及以上工字钢）按图所示加工，用六根锚杆固定，另用两根锚杆做固定留绳之用，且所有锚杆必须压紧。

锚杆长2.2 m、外露不大于0.2 m，允许加钢垫板。

固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只。

5、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。

6、曲线段压绳轮之间的间距不超过700mm，两端到直线段之后要再各加两组压绳轮，以不飘绳为原则，躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。

7、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定，且不少于5组，间距不大于700mm；在直线段间距不得超过20m，以不磨轨枕、底板为宜。

8、轨道按标准铺设，弯道处必须安装弯道转弯装置。

急变坡时要削高平低，项目部技术部门根据无极绳运行需要进行设计，曲线半径平面不得小于15米，竖面不得小于20米。

底弯道和拱弯道钉好时必须经机电、生产经理组织验收，合格后方可运行；轨道不合格时必须调整，确保无极绳绞车安全运行。

9、下部车场出绳处应使用无极绳专用成品道岔。

10、钢丝绳及连接装置必须符合《煤矿安全规程》要求，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。

钢丝绳每天必须有人专职检查测量，磨损量、断丝量不得超过5%，其他班次由跟车司机、跟班机电工负责检查，跟班队长、经理每班对沿途钢丝绳巡视检查一次并确认，检查要有记录。