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五大建筑材料见证取样方法一、水泥1、水泥的进场检验：（1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。
除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。
（2）取样批量和方法a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。
取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。
取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。
b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。
取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。
二．钢筋（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。
外观检查合格后进行见证取样复试。
2．取样方法：拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm 处截取。
拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。
弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。
取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。
3、批量：同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。
三、混凝土1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。
商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。
见证取样及送检的范围和程序一、见证取样及送检的范围和数量下列试块、试件和建筑材料必须实施见证取样和送检1、用于承重结构的混凝土试块2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥6、用以承重结构的混凝土中使用的掺加剂7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；8、国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
常用建材取样数量及重量名称规格/mm 数量及重量混凝土试块150×150×150100×100×1003块/组×8kg/块=24kg/组3块/组×2.5kg/块=7.5kg/组抗渗试块Φ175×Φ185×1506块/组×10kg/块=60kg/组砂浆试块70.7×70.7×70.76块/组×0.75kg/块=4.5kg/组烧结多孔砖240×115×9015块/组×3kg/块=45kg/组烧结普通砖240×115×5315块/组×2.5kg/块=37.5kg/组沙粗沙、中砂、细沙、特细砂20kg/组石子连续粒级5~10 5~16 5~205~25 5~31.5 5~40单粒级10~20 16~31.5 20~4031.5~63 40~8080kg/组水泥32.5级、42.5级、52.5级6kg/组土的表观密度室外环刀200cm3 5.5kg/组钢筋抗拉550mm/根冷弯250mm/根原材4根（两长两短）焊接3根（单面、双面搭接焊，电渣压力焊）对焊6根备注：因考虑检验损耗，部分材料的取样数量比规范规定略有增加基础回填材料见证取样1、对灰土地基、砂和沙石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基。
建筑工程见证取样和见证检测第一章：见证取样和见证检测的基本内容一、见证取样的定义和目的1.1见证取样的定义见证取样和送检制度是指在建设监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料等，由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。
1.1.1取样和送检的定义取样的定义：取样，是按照有关技术标准、规范的规定，从检验（或检测）对象中抽取实验样品的过程。
送检的定义：送检，是指取样后将样品从现场移交有检测资格的单位承检的过程。
取样和送检是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响到监测数据的公正性。
1.2见证取样的目的见证取样和送检由施工单位的有关人员按规定进场材料现场取样，并送至具备相应资质的检测单位进行检测。
见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责。
如今，这项工作大部分工程均由监理和施工单位共同完成。
实践证明，见证取样和送检工作为保证建设工程质量检测公证性、科学性、权威性的首要环节，对提高工程质量，实现质量目标起到了重要作用。
为监理单位对工程质量的验收、评估提供了直接依据。
1.3当前我国建筑工程领域见证取样的现状在当前市场经济影响下，不少检测单位热衷于为其他单位提供委托试验服务；另一方面，部分建筑施工企业的现场取样缺少必要的监督管理制度，滋生了由于实验取样的不规范，以及少数单位弄虚作假而出现样品合格但工程实体质量不合格的不良现象，使检测手段失去对工程质量的控制作用。
因此，对工程质量检测应加强管理。
1.4相关法律法规为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，制止出具只对试件（来样）负责的检测报告，保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保建设工程质量，根据建设部建建（2000）211 号《关于印发〈房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检制度的规定〉的通知》的要求，在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度，即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
2.0.2 检验inspection对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。
2.0.3 进场检验site inspection对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。
2.0.4 见证检验evidentia1 testing施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.5 复验repeat test建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。
建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。
凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可;2.0.7 结构性能检验Inspection of structural performance针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。
2.0.9 进场验收site acceptance对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。
主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。
2.0.10 复验repeat test建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。
2.0.11 见证检验evidential inspection施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
见证取样工作流程取样是分析化学中最为基础、重要的程序之一。
取样作为检验质量标准的程序，直接影响分析结果的准确性和可靠性。
因此，在取样工作中，必须保证取得样品的代表性和准确性，防止样品在取样、处理、储存等过程中发生变化，从而保证分析结果真实准确。
以下是我见证过的一个取样工作流程：第一步：确定取样点当我到达现场后，首先需要和客户确定检测对象和检测项目，确认需要取样的位置和时间，方便科学地进行取样工作。
在取样点周围进行环境检测，查看是否有任何影响取样的因素存在。
此外，还需注意安全问题，遵守现场安全操作规定，采取有效的防护措施。
第二步：了解采样目的在取样之前，必须明确采样目的是什么，以确定取样方法和取样量，从而保证取得的样品能够准确地反映实际情况。
为此，我会向客户仔细了解取样的目的、样品性质、样品的用途和分析要求等信息。
第三步：准备设备和技术在取样时，需要准备相应的取样工具和设备。
根据取样要求，我会精确选择合适的取样器具和容器，并仔细清洁和消毒。
此外，还需要了解采样材料的性质、结构和特性，从而选择适合的采样方法，如直接采样、抽样、钻取等。
第四步：取样操作在取样点确认完毕后，我需要按照采取的采样方法进行操作。
在采样前，必须进行检查，确保设备、工具、容器等处在良好状态，无污染和损伤。
然后，按照相关规定进行取样操作，并保证取样过程中，不带入任何外部杂质和污染物，并避免人为操作带来的误差。
第五步：采收样品样品采集完毕后，必须保证样品的安全和准确性，采取符合规定的标识方法进行标记和收集，避免样品的混淆或交叉污染。
收集到的样品需要立即进行密封并放置于适宜的、符合规定要求的环境下进行标识、存储和运输。
第六步：封存样品在封存样品时，必须确保样品的完整性和准确性，严格按照相关规定进行封存处理，做到有序、安全、快捷、准确。
同时，还要保护好样品的质量和完整性，避免可能对样品造成影响的因素。
第七步：制定取样报告制定取样报告需要注意以下几点：首先，提供清晰的样品信息，包括样品编号、采样日期、采样人员、样品性质等信息；其次，提供取样方法和采样量等详细信息经检查无误后，将报告提交相关部门或出具检测报告。
2.0.2 检验 inspection对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。
2.0.3 进场检验 site inspection对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。
2.0.4 见证检验 evidentia1 testing施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.5 复验 repeat test建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。
建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。
凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规、验收规和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可;2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。
2.0.9 进场验收 site acceptance对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。
主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。
2.0.10 复验 repeat test建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。
2.0.11 见证检验 evidential inspection施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.12 结构实体检验 in-situ inspection for structure按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.13 质量证明文件 quality certificate document随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。
本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测第四条检测机构是具有独立法人资格的中介机构。
检测机构从事本办法附件一规定的质量检测业务，应当依据本办法取得相应的资质证书。
检测机构资质按照其承担的检测业务容分为专项检测机构资质和见证取样检测机构资质。
检测机构资质标准由附件二规定。
检测机构未取得相应的资质证书，不得承担本办法规定的质量检测业务详见如下手册：建设工程质量检测见证取样员手册第一章建设工程质量检测见证取样送样制度1、取样：是按有关技术标准、规的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。
2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。
3、见证取样送样的围：所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。
4、见证取样送样的程式：①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员，以便质检机构和检测单位检查核对。
②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
③、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
④、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托上签名。
⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。
5、见证人员的基本要求：①、必须具备见证人员资格：a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。
b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。
c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。
②、必须具有建设单位见证人书面授权书。
③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。
④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一次证。
6、见证人员的职责：①、取样时，见证人员必须在现场进行见证。
②、见证人员必须对试样进行监护。
③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
④、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。
⑤、见证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”。
⑥、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
质量检测的业务容：一、专项检测（一）地基基础工程检测1、地基及复合地基承载力静载检测；2、桩的承载力检测；3、桩身完整性检测；4、锚杆锁定力检测。
（二）主体结构工程现场检测1、混凝土、砂浆、砌体强度现场检测；2、钢筋保护层厚度检测；3、混凝土预制构件结构性能检测；4、后置埋件的力学性能检测。
（三）建筑幕墙工程检测1、建筑幕墙的气密性、水密性、风压变形性能、层间变位性能检测；2、硅酮结构胶相容性检测。
（四）钢结构工程检测1、钢结构焊接质量无损检测；2、钢结构防腐及防火涂装检测；3、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测；4、钢网架结构的变形检测。
二、见证取样检测1、水泥物理力学性能检验；2、钢筋（含焊接与机械连接）力学性能检验；3、砂、石常规检验；4、混凝土、砂浆强度检验；5、简易土工试验；6、混凝土掺加剂检验；7、预应力钢绞线、锚夹具检验；8、沥青、沥青混合料检验。
钢筋材料检测5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。
〔说明〕钢筋的进场检验，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2 规定的组批规则、取样数量和方法进行检验，检验结果应符合上述标准的规定。
一般钢筋检验断后伸长率即可，牌号带 E 的钢筋检验最大力下总伸长率。
钢筋的质量证明文件主要为产品合格证和出厂检验报告。
5.2.2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
检查数量：同一工程、同一类型、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于 30t。
检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。
〔说明〕增加成型钢筋抽样复验规定。
考虑到目前钢筋场外加工的实际情况，规定按 30t 一批抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。
成型钢筋的类型指箍筋、纵筋、焊接网、钢筋笼等；同一原材料来源指成型钢筋加工所用钢筋为同一企业生产；同一生产设备指成型钢筋加工设备。
成型钢筋的质量证明文件主要为产品合格证和出厂检验报告。
5.2.3 对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或 HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30；3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查抽样复验报告。
〔说明〕对有抗震设防要求的重要结构构件（框架梁、柱和斜撑构件），其纵向受力钢筋要求应有足够的延性。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值（简称强屈比）不应小于 1.25 和钢筋最大力下总伸长率不应小于 9%，是要求钢筋应具有足够的延伸率；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值（简称超屈强比）不应大于 1.30，是要求钢筋不应超强太多。
牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条“三项”性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。
本条为强制性条文，必须严格执行。
5.3.3 盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合现行国家有关标准的规定，其断后伸长率、重量负偏差应符合表 5.3.3 的规定。
重量负偏差不符合要求时，调直钢筋不得复检。
表 5.3.3 盘卷调直后的断后伸长率、重量负偏差要求钢筋牌号断后伸长率A（%）重量负偏差（%）直径 6mm～12mm直径 14mm～20mmHPB300 ≥21 ≤10 -HRB335、HRBF335 ≥16≤7 ≤6HRB400、HRBF400 ≥15RRB400 ≥13HRB500、HRBF500 ≥14注: 1 断后伸长率 A 的量测标距为 5 倍钢筋直径；2 重量负偏差(%)按公式(W0-Wd)/W0×100 计算；其中 W0为钢筋理论重量（kg），取理论重量（kg/m）与 3 试样调直后长度之和（m）的乘积；Wd为 3 个钢筋试件的重量之和（kg）；采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。
检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于 30t 为一批；每批见证取 3 件试件。
当连续三批检验均一次合格时，检验批的容量可扩大为 60t。
检验方法：3 个试件先进行重量偏差检验，再取其中 2 个试件经时效处理后进行力学性能检验。
检验重量偏差时，试件切口应平滑并与长度方向垂直，且长度不应小于 500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于 1mm 和 1g。
〔说明〕本条规定了盘卷钢筋调直后重量偏差的检验要求，为本次局部修订新增条文，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。
增加本条检验规定是为加强对调直后钢筋性能质量的控制，防止冷拉加工过度改变钢筋的力学性能。
钢筋的相关国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014 等。
表 5.3.4 规定的断后伸长率、重量负偏差要在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的，并按已颁布的现行国家标准《混凝土结构设计规》GB 50010 的规定增加了部分钢筋新品种。
对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按本条规定进行检验。
