起重运输机械操作工安全交底
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汽车吊安全技术交底近年来,汽车行业发展迅速,汽车吊作为运输工具的重要组成部分,承担着货物起重装卸的重要任务。
然而,因汽车吊作业涉及吊装、装卸及运输等环节,存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的人身安全和财产安全,必须加强汽车吊安全技术交底,提高工作人员的安全意识和技能水平。
一、汽车吊的基本要求和操作规程1. 汽车吊的基本要求:(1)必须经过专业培训,取得相关证书方可操作汽车吊;(2)操作人员必须在酒精、疲劳、药物等不良状态下禁止操作;(3)吊装过程中,必须找到合适的固定点,确保起重物稳固;(4)吊装前必须检查吊装工具和安全装置是否完好。
2. 汽车吊操作规程:(1)在工作前必须确认地面、固定点和起重物的结构、重量等信息,明确吊装目标;(2)在起吊前,必须检查起重物和吊装工具是否稳固,确保起重物不会滑落;(3)在吊装过程中,必须保持与指挥员的良好沟通,确保操作安全;(4)吊装结束后,必须检查吊装工具和设备是否完好。
二、汽车吊的安全事故原因及预防措施1. 安全事故原因:(1)操作错误:包括操作人员没有经过培训、不熟悉操作规程、疲劳驾驶等;(2)设备故障:包括起重机械故障、固定点失效等;(3)环境因素:包括恶劣天气、地面不平整、安全设施不完善等。
2. 预防措施:(1)严格执行操作规程,提高操作人员的技能水平;(2)定期对设备进行检修和维护,确保其正常工作状态;(3)进行安全技术培训,提高操作人员的安全意识;(4)加强环境管理,确保工作现场的安全性。
三、汽车吊的安全操作技术1. 吊装准备:(1)查看起重物的重量和尺寸,确定合适的吊装工具;(2)检查起重物和吊装工具的连接件,确保其稳固可靠;(3)查看吊车的起重能力,确保其足够承重。
2. 吊装过程控制:(1)寻找合适的固定点,确保其稳固,避免起重物滑落;(2)使用正确的起重工具,根据起重物的特点进行合理的吊装操作;(3)保持与指挥员的沟通,听从指挥员的指示,避免操作不当。
起重运输机械操作工安全技术交底
首先,起重运输机械操作工必须了解相关的法律法规和标准。
包括《特种设备安全法》、《起重机械安全技术监察管理规程》等。
特别是对于新手操作工来说,必须经过相关培训和考核,获得相关的上岗证书,才能进行操作。
其次,起重运输机械操作工必须熟悉所使用的机械设备。
要详细了解各种机械的结构、工作原理、性能特点等。
熟悉起重机械的各个部位和功能,掌握各项技术指标和安全操作要求。
同时,要按照设备说明书的要求进行操作,不得超负荷使用机械设备,以免发生事故。
再次,起重运输机械操作工必须具备良好的安全意识和责任心。
在操作前,要仔细检查设备的安全保护装置是否完好,各项仪表是否准确,液压油、润滑油是否充足。
同时,要注意保持设备的清洁和整洁,定期进行维护保养,及时处理设备故障和缺陷。
另外,起重运输机械操作工必须严格遵守操作规程。
在操作过程中,要确保起重机械的平稳运行,不得疲劳驾驶或酒后操作。
要注意操作时的安全区域,以及周围的人员和设备。
不得操作超出自己能力范围的任务,不得任意修改起重机械的结构和参数。
最后,起重运输机械操作工在工作中要正确使用各类安全器具。
例如安全帽、手套、安全带等,确保自己的人身安全。
同时,要注意提前进行安全检查,在进行吊装、运输等操作前,要确保吊具、钢丝绳等设备的可靠性和合规性。
总之,起重运输机械操作工在进行工作之前,必须经过严格的安全技术交底,掌握相关的法律法规和操作规程。
熟悉机械设备的功能和操作要
求,并时刻保持安全意识和责任心。
只有这样,才能确保工作的安全性和高效性。
一、交底目的为确保运输机械操作人员的安全,提高安全生产意识,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于公司所有运输机械的操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 操作人员资质要求1.1 操作人员必须经过安全技术培训,并取得主管单位颁发的相应资质证书。
1.2 操作人员必须身体健康,无妨碍安全操作的疾病和精神不正常症状。
1.3 酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
2. 机械操作基本要求2.1 操作前应详细检查机械状态,包括发动机、传动系统、制动系统、液压系统、照明信号装置等。
2.2 操作过程中应集中精力,密切注意机械运行状况和周围环境。
2.3 严禁超负荷、超速、超范围操作机械。
2.4 操作过程中应保持与机械的适当距离,避免机械突然移动或失控造成伤害。
3. 安全防护措施3.1 操作人员必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
3.2 机械外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应安装防护罩等安全防护设施。
3.3 机械运行时,严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
3.4 作业前应清除机械周围障碍物,确保作业环境安全。
4. 交通安全要求4.1 机械在社会道路上行驶时,必须遵守交通管理部门的有关规定,服从交通指挥。
4.2 通过桥梁、隧道、限高路段等特殊路段时,应提前了解相关限制条件,确保安全通过。
4.3 驾驶员应保持良好的驾驶状态,不得疲劳驾驶、酒后驾驶。
5. 应急处置5.1 发生机械故障或事故时,应立即停车,切断电源,采取必要的安全措施。
5.2 事故发生后,应立即上报公司相关部门,并积极配合调查处理。
5.3 定期组织应急演练,提高操作人员的应急处置能力。
四、责任落实1. 操作人员应严格遵守本交底规定,确保自身和他人的安全。
2. 管理人员应加强对操作人员的培训和监督,确保本交底得到有效执行。
3. 公司应定期组织安全检查,及时发现和消除安全隐患。
五、附则本交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。
一、一般规定:1、施工人员进入施工现场必须正确佩带有出厂合格证的安全帽,不得用棉帽或其他帽子代替安全帽,防止重物落下被砸伤。
2、施工人员在施工现场不得吸烟,防止火灾发生。
3、在施工过程中,施工人员不得嬉闹、打架、聊天,要随时注意塔吊的动向,钩绳的位置,以及地面上人员位置和施工区施工人员位置,以防止发生钩绳牵挂钢筋、模板、钢筋地锚(加固模板用的短钢筋,露出地面约20Cm)和伤人等安全事故。
二、起重工应注意的安全问题:1、患有心脏病、高血压、癫痫病及其它不适于高处作业疾病的人员,不得从事高空吊装作业。
2、起重工、司机、吊装作业人员上岗前应进行培训,并经北京市劳动局考试合格后方可单独操作。
3、施工中配备两名信号工,作业面和堆料区各一名,信号工之间、信号工与塔吊司机之间的联系必须采用对讲机,要求信号工、塔吊司机语言要清晰,指令要准确,要使接听人明白何时落钩、落到什么部位、所吊的是什么构件、料具,听不明白时不得起吊和落钩,防止发生危险。
4、司机与起重工不准斜拉吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻结在地上的物品,六级风以上不得进行塔吊作业,不得吊运人员。
5、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
6、提升重物后,严禁自由下降,重物就位时,信号工要准确指挥落点位置,吊物在空中未固定就位时,不准用手搬或脚蹬移动重物,禁止在浮摆、未就位卸钩的构件上上人,当重物卸下后,信号工要指挥卸钩人员将钩绳手送至无牵挂物范围外,此时信号工应指挥塔吊司机缓慢起钩,待确定起钩后无牵挂物后,方可快速起钩,以防止起钩过程中钩绳牵挂模板、钢筋、钢筋地锚、人员以及其他构件、物体。
7、提升重物平移时,重物应高出所跨越的障碍物0.5m以上。
8、任何人员上塔吊(包括上塔帽、吊臂、平衡臂等高空部位检查和修理时,必须佩带安全带,司机不得在塔吊上吸烟和将烟头随意向下扔,防止发生火灾。
9、在所吊重时,塔吊停车会产生惯性,信号工要在落钩之前指挥司机提前停车,以防止因惯性影响而造成重物撞击钢筋、模板、人员、护栏、围墙、房屋以及其他料具等障碍物而发生安全事故。
一、交底目的为确保门式起重机在安装、使用、维护和拆卸过程中的安全,特制定本安全技术交底,对全体作业人员进行安全教育和培训,提高安全意识,预防事故发生。
二、交底内容1. 作业人员安全须知(1)作业人员必须取得相应资质证书,方可上岗作业。
(2)进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
(3)严格遵守劳动纪律,不得擅自离岗、串岗。
(4)熟悉门式起重机的操作规程、安全注意事项及应急预案。
2. 门式起重机安装、使用、维护、拆卸安全注意事项(1)安装:1)安装前,应根据现场实际情况确定安装方案,制定安装技术措施,并对作业人员进行安全技术交底。
2)安装场地应平整硬化,进出道路畅通,上方无障碍物,满足汽车吊、运输车辆进出场和吊装作业要求。
3)轨道基础和汽车吊支承点基础应满足承载要求。
4)安装场地周围应布置好安全警戒线,设置必要的安全标识牌和警示标志。
5)安装作业开始前,应对安装工具和所需材料进行检查,安装时必须按安装方案确定顺序进行。
6)所用的高强螺栓、钢材和钢绞线等必须具有合格证,并取样复查,符合设计要求;安装使用的扭矩扳手及其他施工机具应经检测符合要求后方可使用。
(2)使用:1)操作人员必须熟悉起重机操作规程,严格按照规程进行操作。
2)作业前,应对起重机进行全面检查,确认机械结构外观正常,各连接件无松动;钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;各安全限位装置齐全完好。
3)操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。
4)作业前,应进行空载运转,确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
5)开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。
6)吊运易燃、易爆、腐蚀性物品时,应采取相应的安全措施。
(3)维护:1)定期对起重机进行检查、保养,确保机械状态良好。
2)对易损件进行定期更换,防止因磨损造成安全事故。
起重机械安装拆卸工安全操作规程(交底)1、主要危险因素:起重伤害、物体打击、高处坠落。
2、一般规定1、起重机械安装拆卸工必须经过培训,并经考核合格取得上岗证。
2、起重机械安装拆卸必须遵守起重机械安装拆卸说明书、起重吊装作业安全操作规程以及提前制订的安装拆卸专项方案,并在有相应专业技术、安全人员在场监护下作业。
3、装拆人员在进入工作现场时,应穿戴安全帽、防滑鞋、紧身工作服、手套等防护用品,高处作业时应系好安全带。
4、起重机械的安装拆除应划出警戒区,提前查看装拆作业现场,清除吊运方向、作业空间、行车通道等处障碍。
夜间作业应有足够的照明。
5、安拆现场的作业场地及电源电压应满足作业基本要求;安拆作业中配备的起重机具、运输车辆等辅助机械应能满足装拆作业需要。
6、起重机械装拆应由技术熟练、经验丰富的人员担任指挥,指挥者所处位置应能清楚地看到装拆作业的全部过程。
联络信号应提前统一,并做到准确、洪亮和清楚。
7、装拆作业前,应对所使用的千斤顶及钢丝绳、吊钩、滑车等吊具、工器具进行检查,发现有缺陷时应及时更换或维修,否则不得使用。
8、各种起重机械的基础必须稳固、坚实、平整、排水通畅,使用的支垫材料应符合要求。
9、高空装拆作业拧紧和拆卸螺丝时宜用固定扳手,安装对孔时应用芒剌、锥形撬棍、销棒等专用工具协助。
所用工具要用安全绳系好、不用时应随时装入安全袋或工具包中,递送工具时严禁随便抛掷。
10、装拆作业起吊、顶升和下落物体时,应徐徐起落,避免过急、过猛或突然紧急制动;回转时不能过速,回转未停稳前严禁做反向动作。
非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。
11、装拆构件时,严禁构件与立柱或其他已安装好的构件相碰,对于大型、起吊高度较高、较重的物件必须设置溜绳或缆风绳辅助工件就位,严禁由人直接用手推拉。
12、装拆过程中因天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况中断施工时,必须将已装拆的部件固定牢靠,确认无隐患后停止作业,保证已有或剩余部分的安全稳定。
起重工:安全操作规程交底记录(15篇范文)第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训,持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。