下载文档原格式
建筑高大模板工程施工的质量控制研究【摘要】本文主要研究建筑高大模板工程施工的质量控制问题。
在介绍了研究背景、研究目的和研究意义。
在概述了建筑高大模板工程施工质量控制的基本情况，分析了存在的质量问题，探讨了质量控制的方法与措施，阐明了关键技术并给出案例分析。
在强调了建筑高大模板工程施工质量控制的重要性，展望了其发展趋势，并提出了未来的展望。
通过对建筑高大模板工程施工质量控制问题的系统研究，旨在提高施工质量，确保工程安全和可持续发展。
【关键词】建筑高大模板工程、施工质量控制、质量问题、方法与措施、关键技术、案例分析、重要性、发展趋势、未来展望1. 引言1.1 研究背景建筑高大模板工程是指在工程施工过程中，需要使用大型模板进行混凝土浇筑以形成建筑结构的一种工程。
随着我国建筑行业的不断发展，建筑高大模板工程在城市建设中的应用越来越广泛，工程规模也越来越庞大。
由于施工技术、管理水平等方面的限制，建筑高大模板工程施工中往往存在着各种质量问题，如模板安装不牢固、混凝土浇筑不均匀等。
对于建筑高大模板工程施工的质量控制，是确保工程建设质量和安全的关键环节。
只有通过严格的质量控制措施和有效的技术手段，才能保证建筑高大模板工程施工的质量达到设计要求，确保建筑物的结构稳固、耐久。
开展建筑高大模板工程施工质量控制的研究，对于进一步提升我国建筑工程质量、推动工程施工行业的发展具有重要的意义。
本文旨在探讨建筑高大模板工程施工的质量控制问题，分析存在的质量难点，并提出相应的解决方法和技术手段，以期为建筑高大模板工程施工质量控制提供参考和借鉴。
1.2 研究目的建筑高大模板工程施工的质量控制研究旨在通过对施工过程中存在的质量问题进行分析和总结，探讨有效的质量控制方法与技术，提高建筑工程施工的质量水平和安全性。
具体研究目的包括：1.深入分析建筑高大模板工程施工的特点和要求，明确其质量控制的重要性和必要性；2.总结建筑高大模板工程施工中常见的质量问题，探讨产生问题的原因和解决方法；3.研究建筑高大模板工程施工质量控制的关键技术和实施措施，为工程实践提供参考和指导；4.通过案例分析，验证质量控制方法的有效性，进一步完善施工质量管理体系。
建筑工程施工中模板工程的质量控制措施分析赖卫海（广东中骏建设工程有限公司，广东茂名525300）摘要：本文主要分析了建筑工程施工中模板工程的质量控制措施，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：建筑工程模板工程质量控制1剪力墙方面的质量问题在剪力墙外墙方面容易出现接茬错茬、不平整的接茬以及平整度较差等情况，还可能存在着漏浆以及蜂窝麻面等问题。
主要原因：不合理的支模和加固，有些施工企业因为没有按照相关的规范和要求，在底板面上直接放上模板，这样底板面的平整度就无法得到保证，那么在进行混凝土的浇捣工序时，平整度不足所造成的缝隙就会流失掉大量的混凝土浆体，从而导致漏浆问题的产生。
混凝土侧压力会在很大程度上影响到剪力墙面板，因为墙体模板底部会受到比较大的混凝土侧压力，并且螺杆之间也有着较大的距离，那么在板墙方面就很容易出现一些问题，比如胀模和跑模等，从而产生了严重的质量问题。
钢管的材质问题：有一些建筑施工企业在模板工程方面采用的钢管有着很薄的管壁，这样将钢管用于加固板墙围檩时，刚度不符合相关的受力要求，从而出现一些严重的施工质量问题。
有一部分的模板工程则是在穿墙螺杆螺栓方面出现了问题，加固没有达到相应的要求和标准，那么就很容易出现一些鼓模的问题。
振捣不实，或者是漏震等情况也会影响到模板工程的质量。
针对上述的这些问题，可以通过这些措施来进行解决；如果板墙根部位置的底板面不是很平，那么就可以应用一些砂浆，实现墙体根部平整的目的。
为了避免出现漏浆等问题，还可以将一些海绵胶条粘贴上去，并且适度加长外墙外侧面板的高度，保证在加固的时候，下层外墙可以紧密的贴合在外侧面板上，这样就可以对漏浆的机率大大的降低。
对板墙根部螺栓间距进行适当的调整：在通常情况下，第一道加固钢管围檩设置在离地200毫米左右，在将下层剪力墙混凝土浇捣之前，需要将对拉螺栓预埋在顶端上，然后浇捣混凝土之后在墙体上进行固定，这样上层外墙模板支设点就形成了，为了避免出现外墙接茬的质量问题，还可以增加一道水平拉结固定，采用的方法往往是将对拉螺栓预埋在底部。
模板工程质量控制措施标题：模板工程质量控制措施引言概述：模板工程是建造施工中的重要环节，其质量直接影响到整个工程的施工质量和进度。
为了保证模板工程质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制措施。
一、材料选择1.1 选择优质的模板材料：模板材料应具有足够的承载能力和稳定性，能够满足施工需求。
1.2 确保模板材料无损伤：检查模板材料是否有裂缝、变形等损伤，确保其完好无损。
1.3 保证模板材料表面平整：模板材料表面应平整，不得有凹凸不平的情况。
二、模板搭设2.1 合理规划模板结构：根据设计要求和施工实际情况，合理规划模板结构，确保承载力和稳定性。
2.2 严格控制模板支撑：模板支撑应均匀、稳固，且符合设计要求，确保模板平整度和垂直度。
2.3 定期检查模板搭设情况：在施工过程中，定期检查模板搭设情况，及时调整和修复存在的问题。
三、模板拆除3.1 拆除前进行检查：在拆除模板之前，应对模板进行全面检查，确保混凝土已经充分硬化。
3.2 采取适当的拆除方式：根据具体情况选择适当的拆除方式，避免对混凝土结构造成损坏。
3.3 注意保护模板：在拆除模板的过程中，要注意保护模板，避免二次使用时浮现质量问题。
四、模板维护4.1 定期清洁模板：定期清洁模板表面，避免灰尘、水泥浆等杂物对模板造成损坏。
4.2 及时修复损坏部份：发现模板有损坏部份，应及时修复，确保模板完好无损。
4.3 做好防腐处理：对于木质模板，要做好防腐处理，延长模板的使用寿命。
五、质量验收5.1 严格执行质量验收标准：按照像关标准和规范进行质量验收，确保模板工程质量符合要求。
5.2 做好验收记录：对于通过验收的模板工程，要做好验收记录，方便后期追溯和管理。
5.3 反馈问题及时整改：如果发现模板工程存在质量问题，应及时整改，并对整改情况进行跟踪和反馈。
结论：通过以上五个方面的模板工程质量控制措施，可以有效提高模板工程的质量，确保施工进度和安全。
70YAN JIUJIAN SHE③梁钢筋的底钢筋与面钢筋之间采用搭设普通钢管支架来架立钢筋，钢管架埋入混凝土内，间距及搭设按方案要求。
④大体积混凝土施工按设计要求增设抗裂纤维，采用专用测温设备测温，采用2层薄膜加2层毛毯覆盖保温保湿养护，养护期不少于14天。
4.垂直运输和水平运输机械不足的难点（1）根据本工程框架结构中，高、重、大及受限空间内作业特点，在垂直运输和水平运输方面存在很大的难点，具体有：①柱子的钢筋规格HRB400E 36，单根竖向钢筋重量中人工无法竖起，1台塔吊配合安装不能满足进度要求。
②模板承重支架下的盘扣材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料、套板等吊运，由于各种材料量大且交叉作业，1台塔吊不能满足进度要求。
③由于本工程有二层楼板，当一层和二层楼板浇筑后，一层和二层楼板下部的模板支架材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料就无法采用塔吊、汽车吊吊运下来，各种承重支架材料、模板拆除后运输难度特别大。
（2）针对性措施①柱子钢筋安装时，采用塔吊吊运钢筋原材料、超定额增加25T 汽车吊竖向钢筋配合人工安装。
②各种模板承重支架下的盘扣材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料、套板等吊运，由于各种材料量大且交叉作业时，塔吊运量不足，超定额增肌25T~50T 汽车吊补充吊运。
③楼板下部的14#工字钢、100×100方木、模板采用手拉葫芦+人工慢吊至楼地面，人工搬运至汽车吊可以吊运的位置后由汽车吊吊至9m~15m 平板车运走。
盘口架采用人工传递方式自上而下，逐步拆除，清理、外运。
5.溜槽施工难点按施工顺序要求，溜槽材料与主体结构一次性备足。
主体结构内承重架全部拆除、清理后再进行溜槽施工。
主体结构第一阶段搭设：在主体框架的结构施工阶段按楼层搭设2次，主体结构施工完毕，混凝土强度达到拆模要求后，全部拆除。
第二阶段搭设：因结构内有溜槽施工，在主体结构施工阶段无法一次性完成施工，因此必须进行二次搭设，二次搭设在主体结构内承重架全部拆除、清理后进行地面实地放样，按实地样线搭设溜槽区域的超高、超大、超重盘扣承重内架。
模板工程质量控制模板工程质量控制是指在模板工程施工过程中，通过一系列的控制措施和标准，确保模板工程的施工质量达到预期要求的过程。
模板工程质量控制的目的是保证模板的稳定性、可靠性和安全性，从而保障建筑工程的施工质量。
一、模板工程质量控制的原则1. 安全原则：确保模板工程施工过程中的安全，防止发生人员伤亡和财产损失。
2. 稳定性原则：保证模板结构的稳定性，防止模板倒塌或变形，影响施工进度和质量。
3. 可靠性原则：确保模板的可靠性，防止模板出现开裂、脱落等问题，影响施工质量。
4. 经济性原则：在保证质量的前提下，合理利用资源，降低模板工程的成本。
二、模板工程质量控制的措施1. 设计控制：根据工程要求和设计规范，合理设计模板结构，确保模板的稳定性和可靠性。
2. 材料控制：选择符合国家标准和工程要求的模板材料，确保材料的质量和性能。
3. 施工控制：严格按照设计要求进行模板施工，确保施工过程中的安全和质量。
4. 监理控制：由专业监理人员进行现场监督和检查，及时发现和解决模板工程质量问题。
5. 检测控制：对模板工程进行必要的检测和试验，确保模板的质量和可靠性。
6. 维护控制：对已完成的模板工程进行维护和保养，延长模板的使用寿命。
三、模板工程质量控制的标准1. 模板结构的稳定性和可靠性：模板结构应满足设计要求，具有足够的强度和刚度，能够承受施工荷载和风荷载，不发生破坏和变形。
2. 模板表面的平整度：模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸和破损，确保施工的精度和质量。
3. 模板连接的牢固性：模板连接部位应牢固可靠，不得有松动和脱落现象，确保模板的整体稳定性。
4. 模板防水和防腐性能：模板应具有一定的防水和防腐性能，能够在潮湿环境下长期使用，不受水分和腐蚀物的侵蚀。
5. 模板使用寿命：模板的使用寿命应符合工程要求，能够满足施工周期的需求，减少模板更换的频率和成本。
四、模板工程质量控制的检验方法1. 目视检查：通过目视观察，检查模板的外观质量，如表面平整度、连接牢固性等。
模板工程质量控制引言概述：模板工程是指在建造施工中，采用预制构件或者模板来进行施工的一种方法。
模板工程的质量控制至关重要，它直接影响到建造工程的安全性、稳定性和质量。
本文将从五个方面详细阐述模板工程质量控制的重要性和具体措施。
一、设计阶段的质量控制1.1 确定模板材料的选择：根据建造设计要求和工程实际情况，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等，并确保其质量符合相关标准。
1.2 设计模板结构的合理性：在设计模板结构时，应考虑到施工工艺、力学性能和安全性等因素，确保模板结构的合理性和稳定性。
1.3 进行模板工程的可行性分析：在设计阶段，进行模板工程的可行性分析，评估模板工程的技术可行性和经济合理性，为后续施工提供依据。
二、材料采购和检验的质量控制2.1 严格选择供应商：在材料采购过程中，选择有信誉和经验的供应商，确保所采购的模板材料符合相关标准和要求。
2.2 进行材料检验：对所采购的模板材料进行严格的检验，包括外观检查、尺寸检测、材料性能测试等，确保材料的质量合格。
2.3 做好材料的质量记录：对所采购的模板材料进行详细的质量记录，包括材料的来源、批次、规格、数量等信息，以便后续追溯和管理。
三、施工过程的质量控制3.1 确保模板安装的准确性：在模板安装过程中，要确保模板的准确安装，包括模板的位置、水平度、垂直度等，以确保施工的准确性和质量。
3.2 控制模板的使用寿命：模板在使用过程中会受到各种力的作用，要定期检查模板的状况，及时更换损坏的模板，确保施工的安全性和稳定性。
3.3 进行施工质量检查：在施工过程中，进行施工质量检查，包括模板的尺寸、表面平整度、连接坚固度等，及时发现和解决问题，确保施工质量符合要求。
四、模板工程的验收和评估4.1 进行模板工程的验收：在模板工程施工完成后，进行模板工程的验收，包括模板的安装质量、施工工艺的合理性等方面的评估，确保施工质量符合要求。
4.2 进行模板工程的评估：对模板工程进行评估，包括施工周期、施工成本、施工质量等方面的评估，为今后的工程提供经验和参考。
浅析建筑工程模板施工技术要点及质量控制摘要：文章概述了影响建筑模板施工质量的因素，并根据这些因素提出了建筑工程模板施工质量控制措施，并结合工程实例，着重从模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等方面探讨了建筑工程模板施工技术要点及控制措施，以供读者参考。
关键词：建筑工程；模板安装；柱墙模板；模板拆除；质量控制随着我国经济水平的不断提升，人们生活的质量也随之提高，对建筑工程的质量要求也越来越高。
在建筑工程施工过程中将会运用到众多的施工技术，其中模板施工技术是最重要的施工技术之一，不仅可以提高施工的质量以及效率，而且能够保证建筑使用的安全性以及稳定性。
1影响建筑模板施工质量的因素1.1重组模轻支撑如果施工现场的施工人员忽略了柱模支撑对于模板施工的重要作用，那么在操作的过程中可能会有操作上的遗漏或者是失误，从而导致模板安装的质量受到影响。
即使有些施工人员足够重视柱模支撑的作用，但是由于技术以及自身能力的限制，在实际的施工中不能准确的找到柱模的支撑位置，故会导致柱模的支撑点出现偏差，这会给建筑工程带来极大的安全隐患。
1.2安装灵活性不够由于条件的限制，模板安装的施工人员的专业素养普遍不高，其中有些没有安装的工作经验，有些没有掌握相关的安装技术，这就导致模板安装的质量不能被保证，从而对整体工程的施工质量产生恶劣的影响。
模板安装工作不是一成不变的，需要施工人员在实际的施工中根据实际情况来进行工作上的调整，对于不同的施工单位也有着不同的操作规范，施工人员也要根据这些不同的操作规范来调整自己的作。
但是有很多的模板安装人员不能从固有的思维中跳脱出来，在安装时往往按照自己认为正确的操作规范来进行作业，这会极大的影响施工的质量，从而影响整体建筑工程的质量。
2建筑工程模板施工质量控制措施2.1墙体模板的质量控制施工模板的质量对建筑墙体的质量以及稳定性有很大的影响，所以在实际的施工中要保证模板施工的质量。
影响模板施工质量的因素有很多，主要是模板的支护、模板的安装以及控制偏差。
模板工程质量控制标题：模板工程质量控制引言概述：模板工程是建筑施工中常见的一种工程形式，质量控制是确保模板工程施工质量的关键环节。
本文将从多个方面探讨模板工程质量控制的重要性和方法。
一、严格遵守设计规范1.1 确保模板材料符合规范要求：模板工程中使用的模板材料必须符合国家相关规范标准，如强度、防火性能等。
1.2 确保模板结构符合设计要求：模板搭设时必须按照设计图纸要求进行，确保结构稳固、尺寸准确。
1.3 定期检查模板工程质量：施工过程中要定期检查模板工程的质量，及时发现并解决问题，确保施工质量。
二、严格控制施工过程2.1 严格控制模板搭设质量：模板搭设时要注意横、竖、平、直，确保模板平整、结实。
2.2 严格控制混凝土灌注质量：在模板工程中，混凝土灌注是关键环节，要确保混凝土浇筑均匀、密实。
2.3 严格控制模板拆除时机：模板在混凝土凝固后应及时拆除，避免对混凝土造成损坏。
三、加强施工人员培训3.1 提高施工人员技术水平：施工人员要具备一定的模板工程施工技术，能够熟练操作各类模板材料。
3.2 加强安全培训：模板工程施工存在一定的危险性，施工人员要接受相关安全培训，做好安全防护。
3.3 培养责任意识：施工人员要具备责任心，严格按照规范要求进行施工，确保模板工程质量。
四、使用先进的质量检测技术4.1 超声波检测：通过超声波检测技术可以对模板工程的结构进行非破坏性检测，及时发现隐患。
4.2 红外热成像技术：利用红外热成像技术可以检测模板工程的保温性能，确保施工质量。
4.3 模板工程质量监测系统：建立模板工程质量监测系统，实时监测施工过程中的质量状况，及时调整问题。
五、建立健全的质量管理体系5.1 制定完善的质量管理制度：建立模板工程质量管理制度，明确各项质量控制措施和责任。
5.2 强化质量监督检查：加强对模板工程施工过程中的质量监督检查，确保施工符合规范要求。
5.3 建立质量问题处理机制：建立健全的质量问题处理机制，对施工中出现的质量问题进行及时处理，防止影响整体质量。
模板工程质量控制措施引言概述：模板工程是现代建造中常用的一种施工方式，它能够提高施工效率、保证施工质量。
然而，为了确保模板工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制的措施。
一、材料选择1.1 确保模板材料的质量：选择符合国家标准的模板材料，如胶合板、钢模板等，确保其质量可靠、强度高。
1.2 检查模板材料的表面平整度：模板材料表面平整度直接影响施工质量，应进行严格的表面平整度检查，确保模板表面平整度达到要求。
1.3 检查模板材料的尺寸精度：模板材料的尺寸精度对模板工程的质量至关重要，应进行尺寸精度检查，确保模板尺寸符合设计要求。
二、模板安装2.1 确保模板安装的平整度：在模板安装过程中，要严格控制模板的平整度，避免浮现变形或者不平整的情况。
2.2 检查模板的连接方式：模板的连接方式应符合设计要求，连接处应密切结合，确保模板安装坚固可靠。
2.3 检查模板的支撑方式：模板的支撑方式应合理，支撑点要均匀分布，确保模板的稳定性。
三、模板拆除3.1 拆除时避免对结构造成伤害：在拆除模板的过程中，要避免对结构造成伤害，采取适当的拆除方式和工具，确保结构的完整性。
3.2 检查模板拆除后的表面平整度：拆除模板后，要进行表面平整度检查，确保拆除不留下任何痕迹或者不平整的地方。
3.3 清理模板材料：拆除后的模板材料要及时清理，避免对施工现场造成杂乱和安全隐患。
四、模板保养4.1 定期检查模板的状况：定期检查模板的状况，发现问题及时修复或者更换，确保模板的使用寿命和质量。
4.2 控制模板的使用次数：模板的使用次数过多会导致质量下降，应控制模板的使用次数，避免超过其设计寿命。
4.3 做好模板的防腐处理：模板在使用过程中容易受到潮湿、霉菌等因素的影响，应做好防腐处理，延长模板的使用寿命。
五、施工现场管理5.1 做好施工现场的安全防护：在模板工程施工现场，要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
模板工程质量控制一、引言模板工程质量控制是指在建筑施工过程中，对模板工程的设计、制作、安装、拆除等环节进行全面监督和控制，确保模板工程质量符合相关标准和要求。
本文将详细介绍模板工程质量控制的相关内容。
二、设计阶段的质量控制1. 确定模板工程的设计要求，包括承载能力、稳定性、使用寿命等，并与相关标准进行对比，确保设计满足要求。
2. 对模板工程的结构进行合理的优化设计，减少材料的使用量，提高工程效益。
3. 对模板工程的施工工艺进行合理的设计，确保施工过程中能够安全、高效地进行。
三、制作阶段的质量控制1. 选择优质的模板材料，并进行必要的试验和检测，确保材料符合相关标准。
2. 对模板工程的制作过程进行全面监控，包括模板的尺寸、连接方式、表面平整度等，确保制作质量符合要求。
3. 进行模板的验收，对不合格的模板及时进行整改或更换。
四、安装阶段的质量控制1. 对模板的安装位置、固定方式进行严格控制，确保安装的稳定性和安全性。
2. 对模板的连接处进行检查，确保连接牢固，不出现松动或脱落的情况。
3. 对模板的水平度和垂直度进行检测，确保安装的精度符合要求。
五、拆除阶段的质量控制1. 在拆除模板之前，对模板的使用寿命进行评估，确保拆除时不会对结构造成损坏。
2. 对拆除过程进行监控，确保拆除的安全性和效率性。
3. 对拆除后的模板进行分类、清理和储存，以备后续使用或回收利用。
六、质量控制的数据分析与改进1. 对模板工程的质量控制数据进行统计和分析，找出存在的问题和不足之处。
2. 根据数据分析的结果，制定相应的改进措施，并进行实施。
3. 对改进措施的效果进行评估，确保质量控制工作的持续改进。
七、质量控制的监督与验收1. 建立模板工程质量控制的监督机制，对各个环节的质量控制工作进行监督和检查。
2. 对完成的模板工程进行质量验收，确保质量符合相关标准和要求。
八、结论模板工程质量控制是建筑施工过程中不可忽视的重要环节，通过对设计、制作、安装、拆除等环节的全面监督和控制，可以确保模板工程质量的稳定和可靠。
模板工程施工质量控制分析
【摘要】在模板工程施工中针对工程施工前的准备工作进行详细的阐述，为了避免工程中的一些其他方面的工程施工质量控制措施进行综合性调控分析，改善工程施工质量，最终提高工程施工质量。
【关键词】模板；工程；施工；质量
一、模板工程施工的前期准备工作
模板工程施工的前期准备工作中对所用的材料以及施工的前期准备准备工程中存在的各个施工质量控制，提高工程施工效率。
本模板工程的运输采用塔吊进行运输，人工现场拼装。
二、基础模板工程施工
1.阶形基础模板
阶形基础模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等；另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大于150～200mm，高度与其相等地。
四块侧板用木档拼成方框。
上台阶模板的其中两块侧板的最下一块拼板要加长，以便搁置在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。
斜撑和平撑一端钉在侧板的木档（排骨档）上；另一端顶紧在木桩上。
上台阶模板的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑一端钉在上台阶侧板的木档上；另一端钉在下台阶侧板的木档顶上。
模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线。
把台阶拼侧板拼成方框。
然后把下台阶模板放在基坑底，两者中线
互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木柱。
上台阶模板放在下台阶模板上的安装方法相同。
2.条形基础模板
条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。
侧板可用长条木板加钉竖向木档拼制，也可以用短木板加横向木档拼成。
斜撑和平撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。
3.楼盖模板（肋形楼盖）
肋形楼盖主要由柱、主粱和次粱及平板等组成。
4.柱模扳
矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。
构造作法有两种：其一是两面侧板为长条板用木档纵向拼制：另两面用短扳横向逐块钉在上面，两头要伸出纵向板边，以便于拆除。
纵向侧板和横向侧板厚均为18mm。
在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。
其二是柱子边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。
为了防止在混凝十浇筑时模板产生膨胀变形，模外应设置柱箍，可采用木箍、钢框等几种。
柱箍间距应根据柱断面大小经计算确定，一般不超过1000mm，柱模下部间距应小些．往上可逐渐增大间距。
横向竖向木档。
安装柱模板时，应先基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线作边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
按照边线先把底部方向固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相
拉结固定。
5.梁模板
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。
侧板用厚18mm的木夹板条（裁割），底板用厚18mm木夹长条扳，均加木挡拼制，或用整块板。
在粱板下每隔一定间距用顶撑支设。
夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱项撑上。
次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木（横档）。
在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留窗口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
支承梁模的顶撑（又称琵琶撑、支柱），其立柱一般为100×100的方木或直径为120的原木。
帽木用断面50～100×100的方木，长度根据梁高决定，斜撑用断面50×75的方木，亦可用钢制顶撑。
为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于40，宽度不小于200的通长垫板，用木楔调整标高。
顶撑的间距要根据粱的断面大小而定，一般为800～1200mm。
当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住。
当梁高在700mm以上，其混凝土侧压力随粱高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。
因此，常在梁的中部用铁丝穿过横挡对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓涨。
其他按一般梁支模方法进行。
为了方便深梁的绑扎，在梁底模
与一侧模板撑好后绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。
更深的梁模板，可参照混凝土墙模板进行侧模的安装，对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。
次梁模板的安装，要待主梁的模板安装并校正后才能进行。
梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。
待平板模板安装后，检查并调整标高，将木梆钉牢在垫扳上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的20‰—30‰。
6.平板模板
平板模板采用定型木夹板（18厚），铺设在搁栅上。
搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面50mm×l00mm的方木，间距为400～500mm。
当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度。
牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。
一般用50～75mm×l50mm的方木。
平板模板应垂直于搁栅方向铺钉，定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距适应老型模块的尺。
平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为水干板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平均线钉上托木，托木上口与水干线相齐。
再把靠粱模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆在中间部分的搁栅。
最后在搁栅上铺钉平板模板。
为了方便拆除，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量
少钉。
如用定型模板块则铺在搁栅上面即可。
如申间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。
7.剪力墙模板
混凝土剪力墙的模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑组成。
侧板可以采用长条板横拼，预先与立档钉成大块板，板块的高度一般不超过1。
2m为宜。
牵杠（横档）钉在立档外侧，从底部开始每隔1．0～1．5m一道。
在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。
当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑。
墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑固定。
大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。
待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。
为了保证剪力墙的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头（小方木长度等于墙厚），防水混凝土墙要加止水板（片）的撑头。
小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。
为了防止浇筑混凝土的墙身鼓涨，可用8～10号铅丝或直径12～16mm的螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m。
螺栓要纵横排列，并在混凝土凝结前经常转动，以便在凝结后取出。
8.楼梯模板（板式楼梯）
平台梁和平台模板的构造与肋形楼盖模板基本相同。
楼梯段模
板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。
梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚度及踏步高，长度按梯段长度确定。
反三角木是由若干三角木块钉在方块上，三角木块两直角边长分别得等于中、踏步的高和宽，方木断面为50mm×100mm，每梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。
反三角木用横楞及立木支吊。
（1）配制方法（放大样法）。
在平整的水泥地坪上，用1：1或1：2的比例放大样，先弹出水平线基线x-x及其垂线y-y；根据已知尺寸及标高，先画出梯基梁，平台梁及平台板；定出踏步首未两级的角部位置a、a两点，及根部位置b、b两点两点之间画连线。
画出b-b线的平行线，其距离等于梯板厚，与梁边相交得c、c；在aa及bb两线之间，通过水平等分或垂直等分画出踏步；按模板厚度于梁板底部和侧部画出模板图。
按支撑系统的规格画出模板支撑系统及反三角等模板安装图。
第二梯段放样方法与第一梯段基本相同。
（2）楼梯模板的安装。
先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。
在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400～500mm，断面为50mm×100mm。
搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠撑断面为50mm×150mm，牵杠撑间距为1～1．2m，其下垫通长垫板。
牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。
然后在搁栅上铺梯段底板，底板纵向应与搁栅相垂直。
在底板上划梯段
宽度线，依线立外帮板，且梯段两侧都应设外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。
梯段中间加设反三角木，在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。
要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。
三、结语
总之，依据作者的施工经验，对工程中所遇到的各个施工情况进行详细的论述，这样在改善工程实施质量上能得到有效的提高。
