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锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨锅炉是工业生产中常见的热能设备，它能够将燃料中的化学能转化为热量，提供给工业生产中需要热量的设备和场所。
在工业生产中，锅炉的安装是非常重要的一环，安装质量好坏直接影响到锅炉的运行效率和安全性，因此在锅炉安装中存在的问题及注意事项是非常重要的。
本文将对锅炉安装中常见的问题进行探讨，并提出相应的注意事项。
一、锅炉安装中存在的问题1. 基础不牢固在锅炉安装过程中，基础是非常重要的一环，如果基础不牢固，将会直接影响到锅炉的稳定性和安全性，甚至可能导致锅炉的倾斜或垮塌。
在安装锅炉时，必须要确保基础建设符合规范，并且要使用高强度的建筑材料，如混凝土、钢筋等，以确保锅炉的稳定性和安全性。
2. 排烟不畅排烟不畅会导致锅炉燃烧时产生的烟气无法正常排出，从而影响到锅炉的燃烧效率和安全性。
排烟不畅的原因可能是烟囱设计不合理，烟囱内壁积灰太多等，因此在安装锅炉时，必须要注意烟囱的设计和清洁工作，确保烟气能够畅通无阻。
3. 配管不当在安装锅炉时，配管工作是非常重要的一环，如果配管不当，将会导致锅炉在运行过程中出现漏水、漏气等问题，影响到锅炉的正常运行。
因此在安装锅炉时，必须要注意配管工作的细节，确保每一根管道都能够正常工作，不出现漏水、漏气等问题。
4. 电路连接不良5. 安全阀设置不当安全阀是锅炉中非常重要的安全装置，它能够在锅炉内部压力超过设定值时，及时释放压力，保护锅炉的安全。
因此在安装锅炉时，必须要注意安全阀的设置，确保设定值合理，能够及时释放压力，保护锅炉的安全。
二、锅炉安装中的注意事项1. 严格按照规范进行安装在安装锅炉时，必须要严格按照相关规范进行操作，包括基础建设、排烟设计、配管工作、电路连接等，确保每一个环节都符合规范，不出现瑕疵。
2. 注意材料的选择在安装锅炉时，必须要选择优质的建筑材料和配件，确保材料的质量能够满足锅炉的安全和稳定运行的要求。
3. 定期检查和维护在锅炉安装完成后，必须要定期进行检查和维护，确保锅炉能够长期稳定地运行，不出现故障和安全隐患。
常压锅炉设计安装应注意的几个关键点为减少管理中间环节，现在沿铁路线分布的铁路系统供暖锅炉中很大一部分使用常压锅炉供暖。
常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下锅炉本体顶部表压为零的锅炉。
常压锅炉通过通大气管直通大气，只承受大气压力。
其主要优点是安全经济、制造安装简单，因此使用日渐广泛，常压锅炉使用数量不断增加，有的使用单位直接将承压锅炉改为常压锅炉使用。
但从常压锅炉检查过程中来看，发现常压锅炉经常存在设计、安装不合理问题，影响了它的使用。
和常压锅炉相比较，承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统中的回水送往锅炉，系统中的回水温度低，使用温度不超过80℃，循环水泵一般选用清水泵，降低水泵成本。
而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水送往系统，锅炉中的水温度高，使用温度超过80℃，循环水泵一般使用热水泵。
常压锅炉供热系统设计时锅炉水循环系统的循环水泵不论停止还是运行时锅炉均应不受压是关键，同时保持供热系统处于满水位状态，防止锅炉缺水产生安全事故和系统缺水造成供热系统不热。
同时保证循环水泵不论在运行还是停止时，系统中的水均不向外溢出。
常压锅炉循环水泵必须安装在锅炉的出水口，同时要通过采用可靠的工艺系统和控制元件隔开和控制系统水压对锅炉的影响和系统保持水位不外溢，这是常压锅炉供热系统在设计、安装过程中必须注意的事项。
在铁路系统常压锅炉日常检查过程中总结发现常压锅炉系统设计、安装主要存在以下几种设计、安装方式。
1 几种存在问题的常压锅炉设计、安装方式。
1.1 锅炉循环水泵安装在锅炉进水侧。
在常压锅炉检查过程中经常发现，一些使用单位和安装单位对常压锅炉安装运行的基本原理不清楚、安装经验少，延续承压锅炉设计、安装、管理的经验，将锅炉循环水泵安装在锅炉进水侧，这种安装方法由于循环泵的扬程造成常压锅炉内承受一定的压力，从而造成常压锅炉通大气管冒水，为防止通大气管冒水，通常会采取一定的方式来应对，出现以下两种不合理的安装方式。
常压热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题常压热水锅炉是一种用于供暖或热水的设备，对于热水锅炉进
行安装和运行需要注意以下几个问题。
一、安全防护
安装热水锅炉时必须要注意安全，要按照国家法规和规定进行
施工和检查，遵守所有的安全标准。
同时，为加强安全维护，可以
配备安全防护设施，如报警装置、自动泄压器、自动停机装置等。
二、加水系统
热水锅炉使用前应加足水，启动后要保证设备内有足够的水位。
对于长时间停机的热水锅炉，要进行放水处理，以防止水垢堵塞。
在用水系统方面，要保持水质清洁，滤网不得有漏网现象，防止水
垢等杂质对热水锅炉产生影响。
三、热量回收
在热水锅炉的运行中，可以通过技术手段将废气和余热回收，
提高能源效率，创造经济价值。
回收的热量可以用于供暖、水的预热，也可以用于发电、制冷、蒸压等多种用途。
四、排烟处理
热水锅炉的运行会产生大量的废气和烟尘，需要进行排烟处理。
排烟管道要保证通畅，烟囱要定期清理，检查是否存在堵塞、漏气
等现象。
同时，要选择符合环保标准的燃料，减少对环境的影响。
五、定期维护保养
热水锅炉的运行需要定期维护、保养，在使用过程中发现任何
问题，都要及时维修。
设备的电器、仪表、阀门等都需要定期检修
和清洁，检查排烟、燃烧和水循环系统是否正常。
在安装和运行常压热水锅炉时，要充分考虑安全、节能、环保
等因素，严格遵守相关的法规、标准和规定，保证设备的正常运行。
同时，也要注意设备的维护和保养，延长设备的使用寿命，提高其
运行效率。
常压锅炉安装安全技术措施
常压锅炉是一种普遍使用的锅炉类型，其安装过程中需要采取
一系列安全技术措施，以确保设备在运行时不会出现意外事故。
以
下是常压锅炉安装安全技术措施的主要内容：
1. 符合国家安全标准和要求
在安装常压锅炉时，必须遵守国家和地方相关的安全标准和要求。
安装工程师需要一定的技术能力，确保设备符合安全标准和规
定要求，避免在运行过程中出现安全隐患。
2. 选择合适位置并确保稳固
常压锅炉需要设置在平稳、干燥、通风、安全的位置。
应当选
择合适的基础，确保安装牢固，减少震动和噪音的影响。
此外，应
当注意避免设备的安装位置处于容易引起爆炸或燃烧的危险地带。
3. 安装完善的管道系统
在安装常压锅炉时，管道系统至关重要。
应当根据设备的实际
参数和要求设计和安装管道系统，保证其稳定和安全。
所有的管道
和连接必须通过压力测试和耐压试验来确定安全性。
4. 满足电气安全要求
常压锅炉的电气系统也需要符合国家的相关规定。
任何的电气
元器件必须符合相关的标准，而且必须采取正确的电气绝缘和接地，以保证电气系统的安全性能。
5. 安装专业的补水设备
经常补水是保持常压锅炉的正常运行的重要环节。
为了确保设备的安全性和稳定性，建议安装专业的补水设备，以免将危险物质（例如软化水）注入设备内导致水质发生变化，影响锅炉的稳定性和寿命。
在安装常压锅炉时，必须确保设备的选型、安装和运行符合国家和地方的相关规定和要求。
通过完善管道系统、电气安全、满足专用的补水设备等技术措施，确保设备的安全性和运行稳定性。
关于常压热水锅炉基本知识问答常压热水锅炉是一种用于供暖或生产热水的设备，操作简便、占地面积小、效率高、节能环保等优点，广泛应用于各行各业。
下面是一些常见的问题及其答案，以帮助了解常压热水锅炉的基本知识。
一、常压热水锅炉的工作原理是什么？常压热水锅炉是在燃料燃烧的过程中产生的热能传导到水里，使水升温并产生蒸汽，此时热水锅炉的压力处于大气压以下，因此称为常压热水锅炉。
锅炉的主要组成部分包括锅炉本体、烟道系统、供水系统、燃烧系统、控制系统等。
二、常压热水锅炉的主要特点有哪些？常压热水锅炉有以下特点：1、结构简单，体积小，占地面积少；2、操作简便，自动控制，可以无人值守；3、高效节能，热效率高达92%以上，节省能源；4、热水供应充足，供水量大，供暖效果好；5、运行安全可靠，设备寿命长。
三、常压热水锅炉的主要用途有哪些？常压热水锅炉主要用于以下领域：1、供暖系统，包括住宅小区、学校、医院、厂房等；2、生产过程中需要热水的场所，如洗涤、制药、酿酒、食品加工等；3、一些设施或场所需要供应大量热水的场所，如宾馆、游泳馆、温泉等。
四、常压热水锅炉的安装需要注意哪些问题？常压热水锅炉的安装需要注意以下问题：1、安装地点要选在通风和清洁的场所，远离易燃易爆物品；2、安装要平稳牢固，避免震动和颠簸；3、与烟囱连接的部分要密封严密，烟道的斜度大于5度，保证烟气排放顺畅；4、供水管道要有防腐层，避免水质过硬损坏锅炉系统；5、引出电源线要可靠，保证电路安全。
五、常压热水锅炉的维护保养有哪些注意点？常压热水锅炉的维护保养需要注意以下问题：1、日常保养要定期检查燃烧系统和供水系统；2、定期清洗管道和烟道，保证通畅；3、及时更换损坏的零件和设备，保证设备的正常运行；4、工作中要注意安全，定期进行安全检查和维护。
常压热水锅炉是一种常用的供热设备，具有结构简单、操作简便、高效节能等优点，但也需要注意安装和维护保养等方面的问题，才能够更好地发挥其作用。
常压热水锅炉的使用管理热水锅炉是热水供应的主要设备之一。
常压热水锅炉是一种热水生产设备，具有热效率高、热水供应稳定等优良特性，被广泛应用于家庭、酒店、企业等场所。
本文将从常压热水锅炉的使用管理多个方面进行分析。
常压热水锅炉的使用1. 常压热水锅炉的分类在选择常压热水锅炉前，需要了解常压热水锅炉的分类。
常见的常压热水锅炉有两类：燃煤热水锅炉和燃气热水锅炉。
根据需要，选择适合的热水锅炉。
2. 常压热水锅炉的正确启动方式正确启动常压热水锅炉对于保证设备稳定运行和延长使用寿命非常重要。
在操作过程中，应依照设备操作手册正确操作，建议严格按照以下步骤启动：1.检查热水锅炉的所有设施是否处于正常状态，包括排放口、水槽等。
2.将燃煤或燃气开关打开，等待热水锅炉启动。
3.打开循环泵开关，开始循环加热。
3. 常压热水锅炉的使用技巧常压热水锅炉作为一种热水生产设备，需要在平常使用中注意一些细节问题，如：1.安装恰当，最好安装在洁净通风的地方，避免灰尘等污染热水锅炉。
2.清洗及保养，定期清洗及保养热水锅炉，特别是在使用高峰期间，需要更加注意设备的清洁和保养。
3.急停时应该先关闭所有开关，等设备冷却后再进行维修保养。
常压热水锅炉的管理1. 热水锅炉保养热水锅炉保养是保证设备正常运转的关键。
根据使用情况，定期或不定期对热水锅炉进行回收和清理是非常必要的。
2. 热水锅炉的巡检通过对热水锅炉的定期巡检，可以及时发现热水锅炉设备的问题，保证设备的正常运转。
3. 热水锅炉的安装在热水锅炉的安装过程中，需要注意以下问题：1.热水锅炉的选型，应从所需产水量、设备耗电率、设备占地面积、后期维护等方面进行选择。
2.安装环境，需要考虑热水锅炉所在环境是否通风、干燥、清洁，还需考虑设备的使用承重和安全。
3.设备的维护和保养，需要根据设备操作手册，定期进行设备保养，确保设备正常运行。
常压热水锅炉的保养常压热水锅炉设备的保养，对于保证设备正常运转和延长使用寿命非常重要。
锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨锅炉是工业生产和生活中常见的重要设备，其安装质量直接关系到生产和生活的安全和稳定。
在锅炉安装过程中常常会出现各种问题，这些问题可能会影响锅炉的正常运行，甚至带来安全隐患。
本文将就锅炉安装中存在的问题及注意事项进行探讨，为相关人员提供一些参考和指导。
一、锅炉安装中存在的问题1. 设备选型问题在锅炉安装之前，首先需要根据实际需求进行合理的设备选型。
然而在实际操作中，由于一些安装人员对于设备选型的理解不够透彻，可能会导致选用的锅炉容量过大或过小，这样会影响锅炉的实际使用效果，甚至会造成一定的安全隐患。
2. 安装位置选址问题锅炉的安装位置对于其后的使用有着非常重要的影响。
在实际安装中，由于对于安装位置选址的认识不够清晰，安装人员可能会选择一些不合适的位置进行安装，这样就会影响锅炉的使用效果，还可能带来安全隐患。
3. 安装材料和工艺问题在锅炉安装中，安装材料和工艺的选择也是非常重要的。
然而在实际安装中，由于一些安装人员对于材料和工艺的了解不够充分，可能会选择一些质量不过关的材料或者工艺不规范的安装方法，这样就会影响锅炉的安全和稳定性。
4. 安装过程中的细节问题锅炉的安装过程中，往往需要经过一系列的细节工作，这些细节工作如果处理不当，就会对锅炉的使用产生一定的不利影响。
焊接工艺不规范、管道连接不牢固等问题都会影响锅炉的安全和稳定性。
5. 安装后的调试和验收问题锅炉安装完成之后，需要进行一系列的调试和验收工作，这样才能确保锅炉的安装质量符合要求。
然而在实际操作中，由于对于调试和验收工作的重视程度不够，可能会导致一些问题没有及时发现和解决，从而影响锅炉的正常使用。
二、锅炉安装中的注意事项1. 合理选型在锅炉安装之前，需要根据实际需求进行合理的设备选型，避免选用过大或过小的设备。
2. 合理选址锅炉的安装位置应选择在通风良好、排烟方便、便于安全管理和维修的地方，避免选择在容易受潮、受高温影响的地方进行安装。
常压电热水锅炉使用指南
一、安装前准备工作
1.选择一个通风良好，远离易燃易爆物质的地方安装锅炉。
2.安装时切勿破坏锅炉外壳的密封，防止水气进入内部。
3.确保用电线路能够承受锅炉的负荷，避免因电路负荷过大导致线路过载。
4.安装后，应检查锅炉的外部和内部是否有异物，如有则应清除。
二、操作步骤
1.打开给水阀，使水箱内的水能够进入锅炉，待锅炉内的水位上升到规定的高度后，关闭给水阀。
2.打开电源开关，启动锅炉的供热系统。
3.调节温度控制器，将温度调节到所需的水温，然后等待锅炉加热至设定温度。
4.锅炉工作期间，应做好监控，如温度过高，应立即关闭电源开关，查找原因并解决。
5.锅炉停止使用时，应及时关闭电源开关，并关闭给水阀，排空锅炉内的水。
三、注意事项
1.在日常使用中，要定期检查锅炉的电力系统、水位计等设备的工作情况，确保其正常运行。
2.如发现锅炉有漏电、电流过大、水位过低等异常情况，应立即停止使用，并请专业人员进行维修。
3.为了延长锅炉的使用寿命，定期清洗锅炉内部水垢，清理锅炉内外的杂物。
4.在使用过程中，应定期检查安全阀的功能是否正常，以保证锅炉的安全运行。
5.安装和维修锅炉时，必须由专业人员进行操作，确保安全。
常压热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题1前言由于常压热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上消除了爆炸的可能性，而且还具有造价低廉、制造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在在我国特别是北方地区使用的越来越广泛。
常压热水锅炉与承压热水锅炉在安装使用方法上有相似之处，但又有本质区别，如安装使用不当，就会带来不必要的危害，危及系统正常运行，甚至导致锅炉的损坏或爆炸。
以下我就谈谈机械循环式常压热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题，以供大家参考。
2常压热水锅炉的锅炉房系统设置2.1机械循环式供热系统的设置常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比，有许多不同之处。
其中显著的区别是：常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧，即常压锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往热用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。
其中除污器与承压系统相同，而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。
其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。
启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。
在实际应用中，供热系统通常有锅水直接循环式和二次水换热式两种供热形式。
在我国通常采用锅水直接循环方式。
它又可分为上供下回式（双点定压）和下供上回式（单点定压）两种供热系统。
（见图1、图2）2.２锅炉膨胀水箱的设置锅炉膨胀水箱的设置，对常压锅炉几乎是必不可少的，它既可以吸收锅水受热产生的热膨胀又可以增加锅炉的水容积，以防止被水泵抽空，还可容纳一旦发生停泵时，启闭阀关闭滞后或关闭不严而流回的循环热水。
对于锅筒体积较大的常压热水锅炉，可在锅筒上部预留出部分空间，此一空间必须与大气相通。
对一般锅炉而言，需再设一与大气相通的锅炉膨胀水箱。
锅炉膨胀水箱一般设在锅炉的上方，箱体高度常为１米左右，容积一般不超过２m3。
设置锅炉膨胀水箱应注意以下几个问题：①水箱膨胀空间应大于系统水膨胀的净增量；②水箱膨胀空间必须有与大气相通的通气口，通气口直径不小于１００mm，以保证锅炉在常压下运行；图1常压热水锅炉供热系统上供下回式（双点定压式）1常压热水锅炉2锅炉膨胀水箱3启闭阀4除污器5系统膨胀水箱6循环水泵7止回阀8热用户图2常压热水锅炉供热系统下供上回式（单点定压式）1常压热水锅炉2锅炉膨胀水箱3启闭阀4除污器5热用户6循环水泵7止回阀③水箱不能超过锅炉顶部标高３米，与锅炉相连的管直径不应小于５０mm；④为防止锅炉满水时热水外溢，在水箱膨胀空间允许最高水位处设置溢流管，溢流管应接至安全地点。
另外为便于监视液位，还应设置水位表。
⑤整个热水循环系统的补充水可以从锅炉膨胀水箱补入，几台锅炉可以共用一个锅炉膨胀水箱。
2.3大气连通管的设置为防止常压热水锅炉承压使用，系统安装应保证在任何情况下锅炉本体顶部表压力为零。
因此在常压锅炉本体顶部应设置直接通向大气的大气连通管，且保证大气连通管畅通，不得设置水封。
锅炉的大气连通管应通至安全地点，一般将其通至锅炉膨胀水箱上方，连通管不得缩径，高度不得超过2m，其上不得安装任何阀门，且应有防冻措施。
大气连通管的管路必须足够大，其管路应按照下式计算：Ｄd＝２０＋８８Q式中：Ｄd—大气连通管的当量直径：mmＱ—热水锅炉额定热功率：ＭＷ常压热水锅炉大气连通管直径推荐值锅炉额定热功率（MW）[]0.35[]0.7[]1.05[]1.4[]2.1[]2.8大气连通管直径（mm）[]DN80[]DN100[]DN125[]DN125[]DN150[]DN1502.4自动启闭阀的设置由于常压热水锅炉相当于一个敞口的加热水箱，且系统循环水是先于循环水泵压头送入到较高处的热用户。
当正常停泵或由于某些原因突然停泵时，水泵压头消失，此时高于锅炉水位的系统循环水由于重力压头的作用，会倒入锅炉，甚至由锅炉膨胀水箱大量溢出。
为避免上述现象发生，应在锅炉回水口装一个自动启闭阀，当循环水泵运行时，启闭阀自行开启，锅炉与系统相通，系统水循环流动。
一旦停泵，启闭阀立刻自行关闭，将锅炉与系统隔断，避免系统水流入锅炉溢出。
2.5循环水泵的设置1) 在常压热水锅炉采暖系统中，循环水泵设于锅炉之后，将锅炉中热水抽出后经管网送往热用户，因此流经循环水泵的水温度较高，最好采用Ｒ系列热水泵。
2) 在常压热水锅炉供暖系统中，循环水泵的作用是将锅炉中的热水抽送到任意高度的热用户，并促使热水克服系统阻力不断循环运行。
建筑物越高，提升高度越高，水泵所需扬程就越大。
管路的系统阻力加上锅炉水位与系统最高点之间水的重力压头及附加的压头裕量即为热水循环泵的扬程。
3) 热水循环泵所必需的流量的确定方法与承压锅炉系统相同。
4) 由于循环水泵设在锅炉出水端，而水泵吸入端为负压，锅炉出水温度较高，易在水泵内汽化，产生汽蚀，影响水泵的正常运行。
为防止水泵产生汽蚀的可能，锅炉膨胀水箱液面与水泵轴线之间要有一定的高度差，当循环泵入口至锅炉膨胀水箱液面之间形成的静压值大于循环泵入口管段管道水流阻力之和时，就不必考虑循环水泵产生汽蚀的可能。
循环水泵安装时，其入口中心线与锅炉最低水位线之间的距离一般不宜小于2米。
5) 热水循环泵的台数应不少于2台，一台运行，一台备用。
三、锅炉运行中应注意的问题3.1上水方式锅炉与供暖系统的上水应分别进行，因常压热水锅炉在其停止运行时，锅炉与系统是隔断的。
首先将锅炉上水至锅炉膨胀水箱的最低水位，然后进行系统上水。
系统上水可利用自来水的上水压力进系统的上水应分别进行，因常压热水锅炉在其停止运行时，锅炉与系统是隔断的。
首先将锅炉上水至锅炉膨胀水箱的最低水位，然后进行系统上水。
系统上水可利用自来水的上水压力进行系统充水。
如依靠自来水压力不能将系统注满时，可利用循环水泵进行系统充水。
具体体做法为：将锅炉回水管入口阀门关闭，然后开启循环水泵，将锅炉中的水压入系统，待系统充水完毕，再将锅炉水位调整至正常情况。
系统充水的同时应注意系统中气体的排放。
3.2点火前的检查常压锅炉点火前除应对锅炉各种辅机设备进行检查外，还应特别注意自动启闭阀开启是否灵敏可靠。
其检查方法如下：首先将锅炉出入口的阀门打开，开启循环水泵，使系统中的水循环流动，以检查自动启闭阀开启是否灵敏。
然后停止循环水泵运行1-2小时，注意观察锅炉的水位。
如此间水位变化不大，表明自动启闭阀关闭较严密，如停泵后锅炉水位迅速上升，则表明自动启闭阀泄漏严重，应及时进行修理或更换。
自动启闭阀失灵或泄露严重时，不能冒然点火运行。
3.3温度控制常压热水锅炉水温过高易造成循环水泵入口处汽化，影响水泵正常运行。
因此应对锅炉出水温度加以控制，其出水温度应控制在90℃以下。
3.4停炉常压热水锅炉停炉时，其燃烧设备的操作与承压锅炉相同,但可不受炉水温度至50℃以下才可停泵这一要求的限制。
停炉期间如发生因汽化而造成严重水击时，可采用由锅炉补水管补水，同时由溢流管放水方法降低炉温，减弱汽化现象。
如无汽水冲击情况，只有少量汽化，可不必进行处理。
如需较长时间停炉，应将锅炉出入水口的阀门关闭，以防止系统的循环水倒入锅炉，形成系统高处倒空现象，影响锅炉再次启动。
四、安装运行过程中存在的问题与解决方法4.1水击问题在突然停泵时，启闭阀立即关闭，系统回水因惯性作用冲向启闭阀，系统中正在流动的水突然受阻，动压头转化为静压头，回水管路压力急剧升高，产生水击现象。
强烈的水击波通过管路迅速传递给用户，有可能会造成散热器破裂损坏。
解决此问题的方法有多种。
下面介绍一种常用的方法：在回水阀入口与循环水泵出口管路之间并联一根旁通管，并在管子上安装一个止回阀，旁通管一端接在循环水泵的出口处，一端接在回水管路回水阀入口处，与水泵并联。
如图3所示，在系统正常运行时，循环水泵出口压力高于系统压力，止回阀4关闭。
当停泵时，回水阀6迅速关闭，回水系统压力增大，打开止回阀4泄压。
4.2带压运行问题锅炉带压运行主要是安装不合理造成的，有以下几种情况：1）循环水泵位置设置不对，热水循环泵设在锅炉的回水侧，即常压锅炉回水口与循环泵入口相连，循环热水不是从锅炉中抽出来的。
2）大气连通管上加装阀门、缩径或弯头太多。
3）大气连通管采用水封时，插入水中深度过大。
图3常压热水锅炉系统防水击图1常压热水锅炉2循环水泵3旁通管4止回阀5热用户6回水阀4）大气连通管接入锅炉膨胀水箱上方，但水箱做成了密闭式或水箱通大气开口的口径过小。
解决锅炉带压运行的方法就是按照前面常压热水锅炉的锅炉房系统设置所要求的，改正安装不合理的地方。
4.2水泵汽蚀问题所谓汽蚀，就是流体在流动的过程中，由于局部压力低于饱和蒸汽压力而产生反复的汽化与凝聚过程，以至造成材料侵蚀破坏的现象。
汽蚀在流体的流动中是不允许产生的，一旦发生汽蚀，就会造成以下危害：1）造成管道材料的破坏；2）造成泵的性能下降；3）水泵出现振动和噪音。
常压热水锅炉由于循环水泵设置在锅炉的出水端，水泵入口压力较低，锅炉出水温度达到70-80℃，因此很容易产生汽化，出现汽蚀现象，造成水泵出现振动、噪音直至无法运行。
产生汽蚀原因通常有以下几方面：1）循环水泵安装高度不够，有的将水泵架高，与锅炉水位线平齐，泵的入口静压太小；2）水泵入口管段阻力太大，有的管道很长，弯头太多，或安装截止阀，使吸入管段阻力损失增力；3）在锅水升至较高温度时，才开启水泵运行。
为防止水泵产生汽蚀现象，可采取以下方法：1）保证入口管段设计合理，尽量减少水泵入口端阻力，具体要求如下：a. 吸入管路直径不得小于水泵入口直径；b. 吸入管路应尽量短和尽量减少弯头；c. 吸入管路内不得有存气的地方，一般其水平段坡度不应小于5/1000~20/1000；d. 吸入口前应具有长度不小于3倍管直径的直段；e. 水泵入口应装设闸阀（或球阀）而不得装设截止阀，因为在相同情况下，截止阀阻力是闸阀的10~20倍。
2）保证循环水泵安装时，其入口中心线与锅炉最低水位线之间的距离不小于2米；3）在锅炉较低温度时，即开启水泵运行。
供水温度不能超过90℃；4）大气连通管不宜搞水封，同时吸入管段要严密以防止空气吸入；5）在水泵入口处的设置混入装置，引入部分回水，降低水温。
4.3锅炉及高位水箱“跑水”问题在上供下回式的采暖系统中，多发生锅炉跑水现象。
其跑水主要有以下两种情况：（1）停泵跑水停泵后锅炉水位迅速上升，水从锅炉或水箱溢出。
通常原因如下：1) 没有安装自动启闭阀，停泵时，没有立即将回水管路上的阀门关闭，切断回水管路，导致水跑出。
