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皮带输送机安全作业操作规程皮带输送机是一种广泛应用于矿山、电厂、港口、化工等行业的装运设备。
在使用皮带输送机时，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须制定相应的安全作业操作规程。
一、基本要求1. 所有操作人员必须经过培训并持有有效的操作证书才能操作皮带输送机。
2. 安全操作无小事，任何情况下都必须遵守规定和标准操作。
3. 对于有风险的操作，必须采取相应的防护措施和安全设备。
二、操作规程1. 装卸物料时，必须将皮带输送机停止并断开电源，确保安全。
2. 检查皮带输送机的外观和设备运行情况，发现异常情况要及时报告维修人员处理。
3. 运行时，严禁站在运输物料上方或导槽边缘、皮带下方等危险位置。
4. 严禁穿拖鞋、高跟鞋、宽松衣物等不符合安全要求的服装操作。
5. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察皮带有无松动、撕裂、异响等异常情况，并及时报告。
6. 不得擅自启动或关闭皮带输送机，必须经过核对确认后方可进行操作。
7. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他部位伸入滚筒、导槽等危险位置。
8. 操作人员应时刻注意防滑，严禁在滚筒附近或冰雪覆盖的地面上操作。
9. 禁止在皮带输送机上站立、行走，必须使用通道进行移动。
10. 操作完成后，必须按规定关闭设备和设施，并注意清理现场，确保无异物。
三、紧急情况处理1. 发生火灾时，应立即停止皮带输送机运行，并进行扑救，如无法迅速扑灭，应及时报警并撤离人员。
2. 发生事故时，应立即停止输送机运行，并进行紧急救援和伤员救治。
3. 发生设备故障时，应立即关闭设备并报告维修人员进行处理。
四、安全意识和培训1. 进行定期安全知识培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2. 加强对新员工的安全培训和考核，确保其掌握正确、安全的操作方法。
3. 定期进行安全检查和设备维护，及时处理发现的问题和隐患。
五、责任和处罚1. 任何违反规程的行为都应受到相应的处罚和纪律处分。
2. 各级管理人员应加强对操作人员的监督和培训，确保规程的执行和安全作业的质量。
皮带运输机的操作规程（15篇范文）第1篇皮带运输机的操作规程1、皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。
2、非皮带机操作人员禁止进入操作室或操作岗位。
3、禁止任何人在皮带上走或坐卧休息。
穿越皮带机应从过桥上通过，禁止从皮带上、下通过。
禁止在皮带上任意放机具、材料、物件。
4、操作前应穿戴好防护用品、扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
必须戴工作帽、发辫应罩在帽内。
5、开车前，操作人员必须发出信号，所有人应撤离皮带机，多台皮带机联合运行时，应等各皮带机返回信号后，方可开车。
6、开车前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式开车。
7、皮带机应空载启动。
停车前必须把料卸尽，禁止超负荷、超速运行。
8、多台皮带运输机衔接使用，开车时，应按从出料口至进料口的顺序，依次开动。
停车时，则相反。
9、皮带机在运转中，如发生异常情况或异常响声，必须停车检查。
10、校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托滚各运转部件时，必须停车处理。
在皮带机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
11、皮带机运行中禁止进行检修。
12、操作工在皮带运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停车。
13、运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，关好操作室后，方可离开。
14、皮带机检修前，应办理安全检修许可证，认真交接，并切断电源，取下保险，并在电门上挂禁止合闸的警告牌。
15、皮带机的皮带两侧应设置防护拦杆。
16、较长的皮带机应在相隔20米处，设有事故紧急停车装置。
17、多台皮带机衔接使用时，应设有可靠的事故停车联锁装置，各台皮带机都应设有电铃、灯光联络信号。
18、高空驾设的运输皮带下方，必须铺满防护板，并采取防止物料掉落伤人的措施。
19、移动式、临时皮带运输机必须采取止退、止动措施，固定牢靠，保持平衡、稳固，防止自重或负重引起移动倾倒。
停车后应切断电源，锁上电门或取下保险。
临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求，其线路必须完好，绝缘可靠，电线不得拴挂在金属物体上。
皮带运输机操作规程一：开车前的检查与准备：1.检查各部（机头、机尾、托架、托滚）紧固螺丝应齐全牢固、可靠，托滚应齐全、完整。
2.转动部分不能有卡碰现象，同时保证润滑良好。
3.皮带应无拉断、挂破现象。
4.皮带与吊挂装置及机尾处不应有异物卡住，下煤不应堵塞。
5.电器接地线应良好，信号可靠。
6.开空车试运转检查。
二、开停机顺序：1.接到开机信号后，要回应开车信号，再按逆煤流方向依次开动各台设备。
2.停机的顺序与上相反，但一般停机要等到皮带上的煤碳运完后才停车。
三、运转中的监视：1.时刻监视皮带有无跑边，以防严重事故发生。
2.经常检查牙箱、轴承座、电动机等各部，紧固螺丝是否松动，掌握各种轴承的发热情况，滑动轴承温度不超过65c，滚动轴承不超过75c，电动机温升不超过铭牌允许值。
3.检查皮带托滚运行情况，机尾滚筒处不应有煤堆积。
四、安全注意事项：1.司机衣着要整齐，衣襟、袖口、裤角等要扣好、扎紧。
2.修理时必须切断电动机电源，闭锁开关并挂上“有人工作严禁合闸”标志牌，只有经修理人员的具体联系后才能开车。
3.一般情况下不要重负荷起动和停车，下班时要拉掉电源开关。
4.皮带运行中，严禁用手拨弄托滚，用铁钎和其它工具去刮出粘在滚筒上的煤泥。
5.严禁横跨和乘坐皮带，皮带停止运行后，如未切断电源，工作人员不得在皮带上逗留。
6.及时清理掉落在机头、机尾、巷道内的煤碳，禁止皮带在底板或煤上拖着运行。
7.及时更换或添加己损坏的托滚。
机电一队。
皮带运输机工安全操作规程范本1. 引言皮带运输机是矿山、港口、电厂等工业领域常用的物料输送设备，它的安全操作至关重要。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程以规范皮带运输机的安全操作行为。
2. 适用范围本规程适用于所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员，包括但不限于操作员、维修技术人员及相关管理人员。
3. 安全操作规程3.1 佩戴个人防护装备3.1.1 操作人员在进行皮带运输机操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐高温手套等。
3.1.2 对于工作环境较嘈杂的场所，操作人员应佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。
3.2 了解设备基本情况3.2.1 操作人员应事先了解清楚所操作的皮带运输机的基本结构、工作原理以及相关安全规定。
3.2.2 确保皮带运输机处于正常工作状态，检查并记录设备的运行参数，如温度、振动等。
3.3 安全操作规范3.3.1 操作人员必须具备良好的职业素质和操作技能，且符合相关的操作许可资格。
3.3.2 操作人员应按照正常的操作流程进行操作，严禁违章操作和擅自变更设备工作状态。
3.3.3 切勿将手、脚或其他物体伸入皮带运输机内部，以免造成意外伤害。
3.3.4 操作人员应时刻保持警惕，注意观察运输机的运行状态，如发现异常现象应及时报修。
3.4 应急处置3.4.1 在发生事故、故障或其他紧急情况时，操作人员应第一时间迅速采取应急措施。
3.4.2 操作人员应熟悉应急设备和应急通道的位置，并随身携带应急救援工具。
3.5 维护保养3.5.1 定期检查设备的润滑、清洁情况，并按照操作手册对设备进行维护保养。
3.5.2 定期检测设备的安全保护装置及传感器的功能是否正常，如有问题及时更换和修复。
4. 管理要求4.1 建立台账和档案4.1.1 对所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员必须建立详细的个人档案，包括姓名、工龄、培训记录等信息。
4.1.2 对每次操作和维护过程进行严格的记录，建立完善的台账，并进行验收和存档。
皮带运输机操作规程
（一）、开车前的检查工作
1、检查皮带转动部分接头是否良好，松紧是否合适，各部件螺丝、托轮是否完好，给、排料是否有堵塞现象，磨损严重的要及时更换。
2、检查皮带下面有无矿块及杂物，首尾轮及托轮是否粘矿泥，若有应立即处理。
3、检查皮带上，所挂磁铁工作性能是否正常。
4、检查皮带有无撕裂,起头等情况。
5、检查皮带运输机周围是否有人或障碍物,做好开机前的准备。
6、开车前应发出信号与相关岗位联系后方可开车。
（二）、开停机操作
1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。
2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。
设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。
（三）、注意事项
1、严禁乘车、攀登、跨越运转的皮带。
2、托轮不转或缺油时，必须更换和修理，运转中皮带机不得进行检查修理、注油、清扫工作，严禁用手摸首尾轮、托辊。
3、及时处理皮带运输机出现的跑边、打滑、漏砂、漏矿等。
4、运转中检查各部螺丝是否松动；电机、变速器温度是否正常。
5、运转中发现皮带与鼓轮间掉入矿石必须停机取出。
6、及时清出吸铁机上吸出的铁块、铁丝、螺杆等。
7、变速箱机油定期添加和清洗。
8、运中严禁带手套检查传动部件。
9、正常情况下停车，输送带上不得有矿石，皮带必须清理。
10、皮带输送机的支架上，首尾轮上的泥，每班必须及时清理。
11、事故停机，应立即拉下开关。
皮带运输安全操作规程皮带运输是一种常见的物料输送方式，广泛应用于矿山、港口、建筑、冶金、化工等众多行业。
为了确保皮带运输的安全性，我们需要遵循一系列的操作规程。
以下是关于皮带运输安全操作规程的详细介绍。
一、基本操作规程1.1. 熟悉设备在操作皮带运输设备之前，首先要熟悉设备的结构、工作原理以及操作方法。
必要时，可以参阅设备的说明书或进行培训。
1.2. 穿戴个人防护装备操作人员在进行皮带运输作业时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
1.3. 检查电气设备在开始操作之前，需要检查电气设备的接地情况和线路是否正常，确保电气设备的安全运行。
1.4. 清理工作区域在进行皮带运输作业之前，需要将工作区域内的杂物清理干净，确保工作区域整洁无障碍。
二、皮带运输设备操作规程2.1. 启动检查在启动皮带运输设备之前，需要进行以下检查：（1）检查皮带是否有损坏或老化现象；（2）检查皮带传动系统是否正常；（3）检查输送机的清洁情况；（4）检查传动滚筒和托辊是否固定牢靠。
2.2. 启动步骤（1）按照操作程序顺序启动皮带运输设备；（2）先启动主机，然后逐步启动辅助设备；（3）启动之后，观察设备运行情况，确保正常运转。
2.3. 观察运行状态在皮带运输设备运行过程中，需要经常观察设备运行状态，确保设备正常运转，注意是否有异响或闪烁现象。
2.4. 关闭设备在结束皮带运输作业之后，需要按照操作程序逐步关闭设备，并对设备进行清理和维护。
三、安全操作规程3.1. 皮带张紧定期检查皮带的张紧程度，确保皮带运输设备的正常运行。
过松或过紧的皮带都会影响设备的性能。
3.2. 防止皮带打滑皮带打滑会降低设备的运输能力，增加能耗并影响皮带的寿命。
要定期检查皮带的张紧程度，并保持传动装置的良好状态。
3.3. 避免杂物进入设备在进行皮带运输作业时，要注意防止杂物如石块、金属碎片等进入设备，以免损坏设备或造成事故。
皮带运输机安全操作规程
《皮带运输机安全操作规程》
一、设备检查
1. 每日开机前，操作人员需对皮带运输机进行全面检查，包括皮带状态、传动装置、支撑结构等各部分是否完好。
2. 对于发现有异常的部分，需立即停机进行排查和维修，禁止强行启动设备。
二、操作规范
1. 操作人员需接受专业培训和考核，获得相应的操作证书方可上岗。
2. 在操作过程中，需统一佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品，并注意保持清洁的工作环境。
3. 严禁在运行中的皮带运输机上随意攀爬、站立或触摸运转部件。
4. 操作人员需在皮带运输机正常停止后，方可进行维修和保养工作，禁止在设备运行时进行相关维护操作。
三、紧急情况处置
1. 当发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员需立即
停止设备运行，并通知相关人员进行处置。
2. 在处置紧急情况时，需使用专用的工具和设备，并遵循相应的操作流程。
四、其他注意事项
1. 对于长期不使用的设备，需进行定期检查和保养，以确保设备在重新启动时的运行安全。
2. 对于特殊情况下的操作需求，需提前进行安全评估和制定相应的操作方案，确保操作安全。
以上就是关于皮带运输机安全操作规程的相关内容，希望每位操作人员都能严格遵守，并不断提高安全意识，确保设备运行安全。
煤矿皮带运输机操作规程
煤矿皮带运输机操作规程
一、开车前的检查与准备
1、检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。
2、从机头到机尾检查胶带有无撕带、跑偏等情况，接头是否良好，托辊有无掉落和不转等情况。
3、检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。
4、经检查确认无问题时，合上开关手把。
二、操作方法
1、开车前应先发信号，然后点动(一开一停)一次，没有问题时才正式开车。
2、在正常情况下，停车前应将输送机胶带上的煤拉完，避免下次重载起动运输机。
三、运行注意事项
1、注意检查电动机、减速器的声音和温度，防止烧电机。
2、副司机(或维修工)必须来回检查运输机运行情况，发现跑偏、撕带和其他异常情况时，应及时发出停车信号，进行停车处理。
3、禁止用胶带运输机运送设备和器材。
4、禁止在输送带上行人。
5、下班时必须将输送带上的煤拉完，把机头附近清理干净，开关手把打到零位。
皮带运输机操作规程一、总则为了确保皮带运输机正常运行，保障作业人员的人身安全和设备的完好性，特制定本操作规程，供操作人员参照执行。
二、操作人员要求1. 操作人员须经过专门的培训，并持有有效的操作证书，在未经培训和持证情况下禁止操作皮带运输机。
2. 操作人员应熟悉皮带运输机的机械结构、工作原理、操作方法及安全规程等。
三、操作安全1. 操作人员在操作皮带运输机前，应认真检查设备的各项安全保护装置是否完好，并按规定进行操作和维护。
2. 在操作皮带运输机时，应佩戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备，并确保工作区域周围的安全警示标志齐全。
3. 确保机器的操作台干燥、清洁，没有杂物堆积。
四、开机前的准备1. 确保电源已断开，并将控制开关放置在“关”位。
2. 检查皮带运输机的油位和润滑情况，必要时进行加注或更换润滑油。
3. 检查皮带运输机的皮带张紧器是否正常，并调整到适当的张力。
4. 检查起动按钮和紧急停止按钮是否工作正常。
5. 检查所有传动装置和连接部位是否有松动或磨损现象，必要时及时进行维修或更换。
6. 打开皮带运输机的供电开关，并预热一段时间后，观察机器是否正常运行。
五、正常操作流程1. 确保周围无人，打开运输机的启动按钮，让机器缓慢启动。
2. 观察机器是否有异常声音或振动，若有，应立即停机检查。
3. 在对物料进行装填的过程中，应确保物料的质量和均匀性，不得堆放过高或过重的物料。
4. 在正常运输过程中，不得将手、身体或工具等物体靠近皮带运输机的皮带和传动装置。
5. 如遇到皮带运输机卡料或堵塞等情况，应立即停机处理，不得随意用手或工具清理，需按照相应的维护操作进行。
6. 定期检查机器的运行状况和润滑情况，确保设备的正常运行。
六、紧急操作与故障处理1. 在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。
2. 在日常操作中，如发现设备存在故障或异常情况，应立即停机，并通知相关维修人员进行处理。
3. 在处理故障时，除维修人员外，禁止其他非专业人员随意操作设备。
皮带运输机工操作规程1. 操作规范1.1 穿着工作服、安全帽和防护手套，确保操作人员的人身安全。
1.2 在操作前，确认皮带运输机的停机状态，并将开关置于“关”位。
1.3 检查皮带运输机是否有异常情况，如异常声音、异味或机械部件松动等，如有异常应及时上报并等待维修。
1.4 检查皮带运输机的输送带是否有裂纹、破损或磨损，如有损坏应及时更换。
1.5 检查皮带运输机的导向装置是否完好，确保皮带在输送过程中不会偏离轨道。
1.6 检查传动装置的润滑情况，如需要补充润滑油应在操作前完成。
1.7 确保操作过程中不会有其他人员进入操作区域，避免安全事故发生。
1.8 操作人员应熟悉皮带运输机的工作原理和控制系统，确保能够熟练操作。
2. 启动与停机操作2.1 启动操作时，先确保操作人员站在安全位置上，并喊道“启动”。
2.2 将启动开关置于“启动”位，然后小心观察机器的运行情况。
2.3 确认机器正常运行后，观察皮带运输机的传送情况，确保物料能够顺利传送。
2.4 停机操作时，先向其他人员喊道“停机”，然后将开关置于“停止”位，确保机器完全停止。
2.5 在停机后，检查皮带运输机是否有残留物料，如有需要清理干净，以免影响下次使用。
3. 物料装载与卸载操作3.1 对于装载物料，应确保物料平均分布在皮带上，并尽量避免物料的堆积情况发生。
3.2 对于卸载物料，应确保皮带能均匀的将物料传送到指定位置，并及时停止传送。
3.3 根据物料的特性，合理调整皮带的速度，确保物料的传送效果和安全性。
4. 日常维护与保养4.1 定期检查皮带运输机的各个部件，如导向装置、传动系统、润滑系统等，确保其正常工作。
4.2 定期清洁输送带，以去除附着在上面的污垢和杂质，确保其传送效果。
4.3 定期检查皮带的张紧程度，如需要调整应根据操作手册进行操作。
4.4 定期更换皮带运输机的润滑油，确保传动装置的正常润滑。
4.5 定期对皮带运输机进行检修，以发现和解决潜在问题，防止事故的发生。
皮带运输机操作规程1、设备简介该机又称带式运输机，为江苏泰隆减速机械厂生产，徐州三源安装公司进行安装的。
该机为连续性运输设备，主要由输送带、托辊、电动滚筒及制动、张紧、装载、卸载、清扫等装置组成，具有通用性强、输送量大、结构简单、维修方便、连续性强等优点，根据输送工艺要求，本单位由多台皮带运输机连接组成输送系统，并由集控室统一控制。
2、工作原理电动滚筒带动皮带进行运转，绕经运输机全长的封闭皮带，由机头传动电动滚筒带动皮带在皮带架上连续运行，将输送皮带上面的煤炭运送到机头，转入其他运输设备中，并最终将物料运输到计量仓内，从而实现煤炭的连续性运输。
3、设备完好标准3.1托辊、接头、滚筒3.1.1托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
3.1.2皮带接头连接可靠，无损坏、缺件、脱扣、开口。
3.1.3滚筒无破裂，安装牢固，不松动，运转正常，无刺耳杂音。
胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
3.2机体3.2.1机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。
3.2.2机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
3.3皮带、拉紧装置3.3.1皮带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
3.3.2运行中皮带不打滑、不跑偏。
上部皮带不超出滚筒的托辊边缘，下部皮带不磨机架。
3.3.3拉紧装置松紧适度，皮带负重以后仍必须有一些松度。
3.4安全保护装置3.4.1速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。
3.4.2两台以上皮带运输机联合运输时应有统一的集控装置。
3.5环境3.5.1设备及环境看起来清洁美观，设备无脱皮、掉漆、锈蚀。
3.5.2设备上无积水、无积煤、无杂物。
4、操作使用说明4.1巡回检查内容4.1.1各台设备运行声音是否正常，各设备零件是否齐全、符合要求。
4.1.2各设备、电缆、小型电器等温度是否正常。
4.1.3观察或测量轴承、电机温度，整体和转动部件震动是否超标4.1.4设备摆放、电缆悬挂是否符合要求，设备等卫生是否良好。
4.1.5皮带是否有跑偏现象。
4.2巡回检查频次：每2小时一次4.3操作要求4.3.1接到集控室发出的开机信号后，各皮带值班人员检查启动装置是否打在集中上，然后站在安全位置等待开机。
开机后，要检查各设备的运行声音是否正常，以及各设备的运行情况是否正常。
要先开机，等待皮带运转起来以后才给料进行运输。
皮带机正常运转后，必须注意：接到停机信号后，要立即停机；发现皮带跑偏后，要立即调整；司机应及时清理机头、机尾的浮煤（浮矸），以确保皮带机的正常运转；值班人必须定期检查皮带机各轴承、减速器的温度，发现问题应及时汇报和处理；值班人员值班时不得擅离工作岗位，也不准由他人代替。
运输完毕后，待料全部运输完毕后，才能由集控室统一停机，遇有重要问题需要急停时，值班人员必须按急停铃声，通知集控室，由集控室停机，禁止擅自停机。
5、维修保养及检修要求5.1工作环境温度应在-15～40°C之间。
物料温度不超过50°C。
5.2输送带严禁与酸性、碱性、油类物料有机溶剂及高温物料接触，以防输送带损伤。
5.3电动滚筒里的油量低于三分之一时，严禁开机。
5.4皮带运输机在使用中应将各润滑部位做好及时正确的润滑。
5.5对电动滚筒进行维修时，严禁带电维修。
5.6检修项目、方法、周期5.6.1皮带接头：每天在皮带运行时进行检查，检查皮带接头牢固性，一般6个月更换一次，特殊情况除外。
5.6.2皮带托辊：每天在皮带运转时进行检查，检查皮带托辊的润滑、运转情况，一般3个月润滑一次，无特殊情况不需要更换。
5.6.3电动滚筒：每月检查一次齿轮油质、油量，一般3个月为滚筒加油一次，然后根据生产情况及油的清洁度，确定是否需要加油。
5.6.4拉紧装置：每天检查钢丝绳的安全性，每6个月对钢丝绳进行一次拉紧试验。
电动滚筒操作规程1、设备简介该机是将电机和减速器共同置于滚筒体内的一种新型内部驱动装置，主要应用与皮带运输机，作为皮带运输机的驱动动力。
主要由支座、滚筒体、驱动电动、左右法兰轴、齿轮、龆轮和内齿圈等构成，具有结构简单紧凑、密封良好、使用方便、操作安全可靠、寿命长、能源损耗少等特点。
2、工作原理左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁，承受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转。
在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。
3、设备完好标准3.1所有零部件完整齐全，质量符合要求。
3.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力。
3.3技术资料齐全、准确。
3.4设备及环境整齐、整洁，无冒、滴、漏。
4、操作使用说明4.1巡检内容：4.1.1运行声音是否正常4.1.2观察或测量轴承、电机温度是否正常4.1.3检查设备的所有零部件是否完好4.2巡检频次：每2小时一次4.3操作要求：4.3.1皮带运输机进行工作前，应先空转片刻，然后检查设备进行情况，待检查完毕后，方可投料进行生产，物料的投放应均匀、连续，并避免超载，生产过程中应尽量避免输送机的频繁启动和制动，生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。
使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。
4.3.2运转中发现声音异常、温度超标时，需停机处理时，应首先停止给料，带皮带上的物料都运送完毕后，方可停机检查。
5、维护保养及检修要求5.1使用环境温度为-15℃~40℃。
5.2海拔高度不超过1000米。
5.3输送物料的温度不超过60℃。
5.4电压380V，频率50Hz。
5.5检修项目、周期5.5.1每月检查一次齿轮油质、油量，一般3个月为滚筒加油一次，然后根据生产情况及油的清洁度，确定是否需要加油，油量要保持滚筒直径的三分之一。
5.5.2电动滚筒的表面每天清洁一次，每年进行一次大修，检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换，将滚筒内的零部件及其内壁清洗干净，并为各轴承注入足量的钙钠基润滑脂。
5.5.3每年在大修时，要将滚筒内的润滑油排放干净，并更换电机及滚筒上的各密封圈和油封。
5.5.4故障分析软起装置操作规程1、设备简介该设备称为液粘调速启动装置，是根据液体粘性传动原理设计的新型传动装置，本体主要由主动部分、从动部分、控制系统执行元件部分、润滑密封部分、支承部分等组成。
用于解决带式输送机重载启动困难、接头易损坏等问题。
该装置具有结构合理，外形尺寸小、传动功率大，各种保护齐全等特点，可消除启动过程中输送带出现强烈荡波，延长输送带的使用寿命，特别适合用于大运量、长距离、重启动的带式输送机。
大大地提高了输送机的动态性能，实现了输送机的安全、可靠、高效、经济运行。
2、工作原理主机启动时，液粘软启动装置使电机与主机脱开，做到空载起车，然后通过电控与液压系统逐渐加压，增加输出力矩，并由控制系统根据所测主机的加速度，控制对偶片之间的油膜厚度，改变对偶片之间的速度差，从而获得输出转速的无级调节，实现主机的可控软启动。
对偶片之间，始终通有润滑油，保持一定的油膜，基本没有磨损，可靠性高，寿命长。
3、设备完好标准3.1所有零部件完整齐全，质量符合要求。
3.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力。
3.3技术资料齐全、准确。
3.4设备及环境整齐、整洁，无冒、滴、漏。
4、操作使用说明4.1巡检内容：4.1.1运行声音是否正常4.1.2观察或测量轴承、电机温度是否正常4.1.3检查设备的所有零部件是否完好4.2巡检频次：每2小时一次4.3操作要求4.3.1接到生产指令后，检查各管路连接是否正确，有无错接或漏接现象，检查各接头处是否接牢，检查油箱的油液是否充足，油位是否在油位计的中间偏上部位，如达不到正常油位，应立即补充油液，检查油温是否低于设计要求的65℃，检查油泵电机的旋向是否与油泵规定的转向相同。
设备带动电机，实现皮带运转，检查液压、声音无异常，如运行正常，方可投入生产，如发现异常情况，应立即报告并停车。
4.3.2如发现异常情况，应先停止给料，让皮带空运转，等运输完毕后，方可停车处理。
5、维修保养及检修要求5.1软起装置的工作环境温度为-10℃~40℃。
5.2软起装置的工作条件应符合《煤矿安全规程》的规定。
5.3工作环境无显著摇摆或剧烈振动、冲击。
5.4工作环境无明显淋水现象。
液压站放置与水平的安全倾斜度不超过15℃。
5.5每月检查一次液压油量，并清理滤网，每3个月更换一次电机油，每年进行一次大检修，更换液压油。
低压开关柜操作规程1、设备简介该设备的型号为GGD，是由山东兖州东方机电公司生产的，GGD型交流低压配电柜适用于交流50HZ，额定工作电压380V，额定工作电流至3150A的配电系统，是用来接受电能和分配电能的成套设备，低压配电装置一般包括控制器、保护器、测量电器以及载流导体，按其设置的场所可分为户内型和户外型。
自动空气断路器用于电路中发生过载短路和欠电压等不正常情况时，能自动分断电路的电器，也可用做不频繁地启动电动机或接通分断电路，它是低压交直流配电系统中的重要保护电器之一，GGD型低压配电柜本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜，产品具有分断能力强，结构新颖，防护等级高等特点。
2、工作原理开关正处于工作状态，三个主触头通过传动杆及锁扣保持闭合，锁扣可绕轴转动。
当电路处于正常运行时，过流脱扣器的电磁线圈虽然串在主回路中，但是所产生的吸力不能使衔铁动作，而只有当电路发生短路或过载时，衔铁才被迅速吸合同时撞击杠杆，使锁扣脱扣，主触头被弹簧迅速拉开分断主电路。
相反，在正常运行时，欠压脱扣器由于它的电磁线圈是并联在主电路的，在规定的正常电压范围内使衔铁吸合，同时克服弹簧的拉力。
当电路出现故障，电压降低时吸力减小，衔铁被弹簧拉开并撞击杠杆，使锁扣脱扣，主触头在弹簧的作用下迅速分断电路。
3、设备完好标准3.1 设备零部件完整齐全，工艺装配及机械性能良好，动作可靠，无卡涩现象。
3.2设备能持续达到额定出力，满足实际要求，技术性能良好，各种参数符合设计要求。
3.3绝缘良好、线圈各种试验均符合规程规定。
3.4各触头、接点接触良好，温度正常。
3.5保护、信号、自动装置良好，动作可靠，二次回路图纸齐全与实际相符3.6设备整洁、油漆完好，标志编号齐全正确。
4、操作使用说明4.1巡检内容4.1.1断路器的位置指示正确4.1.2断路器操作机构正常，柜体无焦糊味发出，小车开关闭锁正常4.1.3断路器触头接触良好，无过热现象，二次插头接触良好且闭锁正常4.1.4各接线端及小车插头无过热现象及变色现象4.1.5断路器内部无震动和异常4.1.6直流操作电源电压正常，操作回路熔断器容量配置合适并完好，保险无熔断，控制回路电源开关在合位4.1.7柜门应关闭，窥视孔玻璃应清洁完整。
