花生生产机械化关键技术试验研究
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SDNJH调查研究/HfiII|2°2#$02!生#程付廷科刘雪贺开香生是莒县主要油料作物,全县常年生种面 2.1$104hm2;生机90% ,、、施肥、种、田间、收、果、等机作有生生产机和田间通机,机作要生种和收等主要,如生种,能高,生收机主,农高等一、花生全程机械化发展现状莒县生种主要有人畜种机和机引生种机,主要,种种、、土和机架等。
人畜种机,重量,成,不能适作生种要,机引生种机机配套,一般种两行行。
女口&陆丰2BH-2A生种机,机配套,一次播两行。
起垄后,该种种机进行种、喷除草剂、展、压、筑土、一次完成。
青岛万生功能覆种机进行筑垄、种、喷除草剂、展、压膜、上筑土,有效解决了生种次作,其作效率工作约20〜30倍。
目前生收机大致如下j(一)花生挖掘犁。
机配挂的易挖掘机,主要只有挖掘铲,只能完成挖掘,挖掘后由人工抖土、捡拾花生。
此类生收机结构简单,整机成本低,可一机损失率高,秸秆是农作物生产系统中一项重要的、可再生的、纯天然的有机肥源,含有丰富的植物养分和有机碳,秸秆间接还田是一种补充土壤有机质的重要措施。
如果将农田中的秸秆集中收集起来,并适量添加畜禽粪便、生物菌等物质,通过充分发酵、咼温消毒后制生产效率低,作业效果差,目前这种收获方式仍占有一定份额。
(二)分段式收获。
一般由 悬挂或牵引,能一次完成挖掘机挖掘、秧果与土壤的分离清除、生秧果铺放作业,捡拾果机完成捡拾果清选(或人工捡拾,机果清选)。
目前全县多采该种生挖掘机收生。
其特o是:方便灵活,花生损失少,能捡拾残余,保碳。
(三)花生联合收获机械。
生收获机能一次完成生挖掘、输送、清土、果、分离、清选、集果作这种机技术含量高,机作程高、损失率,作效果,适大面生机收作县原、山区、丘等主,生种植主要分种植,大收机广,收了,少。
(四)花生摘果机械。
生果机是将花生荚果生下来的生生产机,意义上也是收机一分,分全喂入和半喂入两种。
全喂入主要生晾干后果,如4HZ-1000遽生果机,其效率工40倍(五)花生机械脱壳。
农技推广67NEW FARMERS新农民NO.23 2019探讨花生生产全程机械化技术要点王振红(河南省确山县农业技术推广服务中心,河南 确山 463200)摘 要:我国农业机械化程度不断提高,花生生产全程也已经基本实现机械化,各种现代化、机械化技术的有效运用,为实现我国花生生产成效的最优化发挥了重要作用。
在这一背景下,本文将结合相关研究资料,重点围绕花生生产全程机械化技术要点进行简要分析研究。
关键词:花生;生产全程机械化;技术要点1 机械整地技术要点1.1 选地整地在利用机械化设备开展花生种植工作前,工作人员需要提前选择地势平坦,土壤深厚且具有较高肥力与排水能力的土地作为种植地。
对于选定的种植地,相关人员应先利用旋耕机对其反复进行两次左右的整地旋耕,再使用拖拉机进行一遍深耕,耕深应至少为20cm。
最后重新运用旋耕机对种植地进行一遍或两遍旋耕,即可彻底打碎土地前期残留的作物碎屑,令土壤更加细碎、疏松并达到整平土地的效果。
1.2 机械深耕在使用机械化设备进行深耕整地作业时,工作人员需充分结合花生种植需要以及设备性能要求等实际情况,选用耕深至少为25cm的深耕犁与全方位深松机。
在花生播种前运用深松机对种植地进行机械深松,能够有效避免土壤水分快速流失,并在一定程度上达到改善土壤性状的效果。
而后运用深耕犁,借助其可以有效碎土的优势性能对深耕地块进行上翻下松,将翻土深度严格控制在15~20cm,在保障耕深均匀的前提下,为实现花生增产增收创造良好环境。
2 播种覆膜技术要点2.1 控制播种时间与密度在进行花生播种时,工作人员首先应当充分结合花生的具体品种、栽培要求以及自然条件等合理选择相应的播种期。
一般对于中晚熟品种和早熟品种的花生,在保障其深地温均为5cm的前提下,需分别将温度控制在15~18℃以及12~15℃,并且按照土壤的具体肥力对花生播种密度进行严格控制。
如果土壤肥力相对较好,则播种密度需适当减小,根据相关资料显示,通常中熟大花的种植密度控制在120000~135000/hm²,每穴两粒最为适宜,而中熟中粒花生的种植密度建议控制在150000/hm²。
现代农业装备·2018年第3期32吴国辉(广东省农业机械化技术推广总站,广州 510515)摘 要:简述花生生产全程机械化技术发展现状,包括耕整地、播种、中耕培土、植保、收获等生产环节机械化现状,分析广东省花生生产全程机械化存在的主要问题,并提出对策与建议,以加快提高广东省花生生产全程机械化水平。
关键词:全程机械化,花生,广东省0 引言花生是主要的油料和经济作物之一,具有经济效益好、产量高、用途广、营养价值高等特点,在广东种植面积有365 910 hm 2,主要集中在粤西和粤北地区。
花生生产全程机械化技术以减轻劳动强度、节省劳动力、提高作业效率、降低作业成本、提高产量等优点深受农户关注。
近年来,通过不断示范推广,广东省农业机械化水平不断提高,花生的耕整地机械和中耕管理机械得到广泛应用,但花生的播种和收获环节仍然比较薄弱,特别是播种覆膜一体机和联合收获机的应用较少。
因此,探索适合广东花生生产全程机械化的生产模式非常迫切和必要。
1 广东省花生生产全程机械化的现状1.1 花生耕整地机械化现状花生虽然对土壤条件的要求不高,但是适当的加深耕作层,创造良好的土壤环境是花生丰产的重要保障,有利于提高花生的产量和品质。
尤其对于山坡丘陵地块和中低产田,深耕整地改土、提高土壤蓄水保墒能力,能有效提高花生的产量。
广东省主要采取深冬耕或早春土壤解冻后及时深耕翻,采用通用耕整地机械进行播前精细整地,保证土壤表层疏松细碎、平整沉实、上虚下实。
近几年应用较为广泛的是手扶拖拉机配套旋耕起垄机或拖拉机配套旋耕起垄机,均可以一次完成旋耕、碎土、开沟起垄等作业。
手扶拖拉机配套旋耕起垄机适用于60 cm(2行)、120 cm(4行)的花生种植起垄要求,具有起垄效果好及使用成本低的优点,深受小面积种植农户青睐;大中型拖拉机配套旋耕起垄机可完成更大宽幅120 cm(4行)、150 cm(5行)的起垄作业,适用于大面积连片经营的农业专业合作社。
花生种植机械的应用现状及研究进展摘要:花生,又名落花生,营养丰富,含脂质 50%、蛋白质 25%,维生素和氨基酸以及矿物质含量也较高。
播种在花生生产中是一个耗工、耗时的重要环节,当前市场上常见的花生种植机械存在效率低、作业单一、通用性差、无法配套等问题,已经远不能够满足我国花生的种植需求。
目前,常见的大多数花生种植机械存在效率低、通用性差、适应性差和整机配套不够标准化的问题。
因此,设计一种通用性强、标准化的花生联合作业种植机械可以大幅度提高我国花生种植的机械化水平。
关键词:花生种植;种植机械;应用现状;研究进展我国花生产业现状当前我国花生产业发展情况良好,但距离世界很多农业大国仍然存在差距,亟需改变发展模式。
想要找到花生产业更科学的发展模式,就必须对花生产业目前的现状有所了解。
只有对花生产业有足够的了解,才能更好得为花生产业发展模式的转变寻找对策,确保我国花生产业健康稳定可持续发展。
我国花生产业地位花生是我国重要的油料作物之一,也是一种具有一定经济价值得经济作物,在我国很多地区都得到了广泛种植。
我国花生种植面积近年来一直维持在 400 万 hm2 左右,约占全球花生种植总面积的 20%。
同时,我国花生总产量近年来一直维持在 1400 万 t 左右,约占全球花生总产量的 40%。
这代表着我国花生单位产量比世界平均单位产量高出近 100%,在我国农作物中占据着相当重要的位置。
我国花生产业分布我国花生的产区分布范围很广,大部分省份皆有种植,按照气候条件和主要种植品种分类,大致可以分为黄淮流域花生区;长江流域春、夏花生交作区;南方春、秋两熟花生区;东北早熟花生区;云贵高原花生区;黄土高原花生区;西北内陆花生区七个主要产区。
从数据统计分析可知,虽然如今我国花生种植面积并没有大幅度增加,但单位产量却总体呈上升趋势,这是我国花生产业具备的优势之一,代表着我国花生产业存在很大的发展空间。
花生种植机械的发展现状花生种植机械的发展经历了由简单机具到联合作业机具的多个阶段。
花生生产机械化技术一、技术简介1、技术介绍花生生产机械化技术就是用机械完成花生生产农艺过程的技术,主要包括耕整地、播种、铺膜、施肥、田间管理、心得、摘果、脱壳等机械化技术。
2、生产需求及应用现状我国花生栽培历史悠久,建国后花生生产进展快速,特殊是近几年随着农业技术的不断进展,花生单产、总产和出口均居同期世界主要花生生产国之首。
2000年我国花生种植总面积达到400多万公顷, 单产临近3000公斤/公顷,花生总产达1200万吨,占世界总产量的30%左右。
虽然我国的花生种植面积仅占油料作物总面积的1/3, 但其产量却占全国油料作物总产量一半以上。
因此花生生产对我国的经济作物和油料市场起着举足轻重的作用。
我国花生生产机械化水平无论是同其他主要粮食作物比,还是同世界发达国家比,均处于较低水平。
目前,我国的花生生产过程中,耕整、浇灌地、脱壳和植保机械化已基本完美,播种和铺膜机械不断成熟,心得、摘果等生产环节的机械品种少、性能和质量还不能彻低满足要求。
作业还主要靠人畜力。
花生生产用工多,劳动强度大,已成为农夫繁重的劳动。
因为农业结构的调节和市场调整的作用,预计到2022年我国花生种植面积将达到470万公顷以上,2022年将达到540万公顷以上。
因此,花生生产机械化技术应用前景广大。
花生生产环节多,劳动强度大,人工作业效率低;机械化作业效率高,生产成本低,具有巨大的优越性。
二、技术实施要点(1)机械深耕深松。
机械深耕要选用深耕犁和深松机,耕深超过25cm时,要求犁体能实现上翻下松,碎土性能良好。
深松最好选用全方位深松机,特殊是播前深松,能够防止水分蒸发散失,还能够达到改善土壤性状的目的。
耕作时注重以下事项:①耕作时光深耕最好在深秋初冬举行,以增进土壤熟化,积蓄雨雪,保墙蓄水,最迟不晚于其次年清明前。
深松能够在播前举行。
②耕深要求不浅予20cm,普通沙土涝凹地不宜深耕;土层较厚, 土质较好的平原、半山坡壤上地宜深耕,可深耕30 —50cm;山岭旱薄地不宜深耕,以25cm为宜。
花生生产全程机械化技术路线探析花生是一种重要的农作物,广泛种植于全球各地。
随着人口增长和食品需求的增加,花生生产量也在不断增加。
在花生生产过程中,机械化已成为必不可少的一环。
本文将从花生生产全程的机械化技术路线进行探析。
一、机械化种植技术机械化种植技术包括耕地、施肥、播种、覆盖、移栽等方面。
首先是耕地环节,可以采用旋耕机、深松耕机等机械对土地进行耕整,提高土地肥力和通透性。
其次是施肥环节,可以配备肥料投放设备,实现定量投放,提高施肥均匀度和效果。
在播种环节,可以使用花生专用播种机,实现花生种子的精准滴定播种,提高种子的生长率和成活率。
在花生的覆盖环节,可以使用覆盖机进行覆盖,可以提高土壤保墒和保温效果,减少花生夭折率。
在移栽环节,可以使用机械化移栽机,提高移栽效率和减少劳动力成本。
机械化管理技术包括整地、病虫害防治、除草、追肥等方面。
在整地环节,可以使用旋耕机、深松耕机等机械进行整地,提高土地肥力和通透性。
在病虫害防治环节,可以使用喷雾机、熏蒸机等机械进行病虫害防治,有效控制病虫害发生和传播,保证花生的产量和品质。
在除草环节,可以使用割草机、追肥器等机械进行除草,有效减少手工劳动量,并保证除草的效果。
在追肥环节,可以使用营养液配制机、喷洒器等机械实现精准追肥,提高追肥效果和花生品质。
机械化收获技术包括花生刨根机、花生收获机、花生选割机等方面。
在花生刨根机方面,可以使用机械化刨根机,实现花生的快速刨根和方便收获,减少手工劳动量。
在花生收获机方面,可以使用收获机进行花生收割,提高收获效率和产量,并减少收获的损伤率。
在花生选割机方面,可以使用分选机和割秆机进行花生选割,提高选割效率和花生的品质。
机械化加工技术包括干燥、清选、破壳、分级等方面。
在干燥环节,可以使用机械化干燥设备,实现花生快速干燥,减少干燥时间和损失率。
在清选环节,可以使用清选机,去除花生中的杂质和不良品,提高花生的品质。
在破壳环节,可以使用破壳机进行花生的破壳,减少手工劳动量和时间成本。
花生生产机械化关键技术试验研究崔小冬,郑立新,顾文威(连云港市农机试验推广站,江苏连云港222000)摘要:为了更好地发展花生产业,连云港市实施了花生生产机械化关键技术及装备试验示范项目。
进行花生联合收获机械和花生联合精播机械的作业试验,结果表明,花生联合精播与联合收获机械化作业同人工作业和分段机械化作业相比,效率和质量都有极大提高,适合在连云港市推广应用。
关键词:农业机械化;花生;联合收获机;联合精播机中图分类号:S233.75文献标识码:A文章编号:1674-1161(2016)12-0053-03花生是连云港市的重要经济作物,在赣榆区、东海县有大面积种植。
据统计资料,截至2015年,全市花生种植面积23500hm 2(其中赣榆区13030hm 2、东海10330hm 2),花生产量达11.18万t。
2014年起,连云港市农机试验推广站、江苏省农机推广站、东海县农机推广站合作在东海县实施了花生生产机械化关键技术及装备试验示范项目。
该项目主要引进了花生联合收获机械,并开展了春花生、夏花生机械化联合精播技术的试验示范。
1花生联合收获机械作业试验1.1收获机概述项目引进山东临沭县东泰4HBL-2型履带自走式花生联合收获机进行试验示范,并在部分环节引进江苏宇成4HLB-2型花生联合收获机作为对比机型。
该机具能一次性完成花生的扶秧、挖掘松土、拔秧、夹持输送、抖土、摘果、偏摆筛选、风机清选、辊链清选、收集装袋等所有花生收获工序,整个作业过程顺畅,作业效率高,地下漏果少。
该机型的主要特点为:1)采用对辊差相组配式滚筒摘果机构,其与国内外以往所发展的各式脱荚装置完全不同,具有脱荚率高、未脱荚率低及破损率低等优点,且动力消耗小,摘果后秧蔓完整,非常适合连云港地区花生鲜株脱荚作业方式。
2)配备无级变速、液压转向、履带式行走装置,操纵简单、灵活,即使在雨后砂质土壤、田区仍可顺利进行收获作业。
履带式行走加大了与地面的接触面积,对土壤墒情适用性更强,可以减轻对地面的压力,作业后土地松软不板结,在地头转向更加灵活、快捷。
3)采用左侧前置式收获机构进行收获作业,视野宽广,一次同时收获两行,适用于畦作或平畦栽培的田块。
4)采用偏摆筛、涡流风机、链辊输送器组合式清选机构,发动机动力消耗低,收获的果实更清洁。
5)一次作业同时完成拔取、脱荚、选别及袋装等作业,整个作业过程仅需两人即可完成。
6)具备强制蔬株、松土处理系统,拔株99%以上,地下荚果残留率低于1%。
采用该机具作业与人工操作方式相比,可节省94%以上工时及作业成本,缓解了农村劳动力不足问题,降低了生产成本。
1.2收获机作业试验试验于2015年10月在李埝乡连汪村进行。
员援圆援员工作效率花生收获机械工作效率统计结果见表1。
由表1可知:该花生收获机械工作效率的测试值为纯作业时间工作效率,共有快慢两挡。
设定速度为V ,慢挡速度V s ,快挡速度V f ;效率为E ,慢挡效率E s ,快挡效率E f ;作业时间为T ,慢挡时间T s ,快挡时间T f ;垄距为D (该机具适应垄距为0.8m);作业面积S 。
则:S=V ×T×D ,E=S /T 。
经计算:V s =(100/T s )×3600,V f =(100/T f )×3600,E s =V s ×D /10000,E f =V f ×D /10000。
通过田间实践作业估算:在花生机械化收获作业中,装卸、掉头、检修(清理雍堵)时间占比30%,其余时间为纯工作时间;花生苗低矮、起垄不规则时需慢挡作业,时间占比30%,其余为快挡作业时间。
按照机手每天作业10h 计算,可算出该机具每天作业面积S d =10×70%×30%×E s +10×70%×70%×E f =1.5279(hm 2),即平均作业效率约0.15hm 2/h,说明该机具在作业条件良好且无重大故障前提下,可实现厂家设定的工作效率(0.13~0.20hm 2/h)。
该机具作业效收稿日期:2016-10-11作者简介:崔小冬(1980—),男,硕士,高级工程师,从事农机试验推广工作。
第12期总第270期No .12Total No.2702016年12月Dec .2016农业科技与装备Agricultural Science&Technology and Equipment收集方式用工情况运输方式作业效率方便程度直接装袋机上2人小型运输车田间搬运高低集中存储机上1人拖拉机地头装运较高高机型M 1收获损失质量(晒干后)/gL 距离/mM 2每667m 2损失/gM 3平均值/g 山东东泰166.51013875.79996.473.4106117.0江苏宇辰98.1108175.48683.8110.3109192.1表1收获机械工作效率统计结果Table 1Statistics results of working efficiency of harvest machinery序号项目测定值/计算值平均值慢挡作业s 作业100m 的时间/s395420411409V s 速度/(m /h)911857876881E s 效率/(hm 2/h)0.07290.06860.07010.0705快挡作业T f 作业100m 时间/s99105103104V f 速度/(m /h)3636342934953520E f 作业效率/(hm 2/h)0.29090.27430.27960.2816率达标,对于今后的花生联合收获机械的示范推广具有重要意义。
1.2.2果实收集花生收获机械果实收集情况见表2。
由表2可知:厂家标配为集中存储式,集果箱较大,在地头转运花生果,方便了运输,但对工作效率有所影响,适合大面积规模化作业;另一种配备为直接装袋式,集果箱较小,需多配备1名装袋员,工作效率高,需进入田间搬运,适合小型运输机械,小面积作业,受到服务型机手欢迎。
1.2.3收获损失率统计收获损失率统计结果见表3。
根据农业行业标准《花生收获机作业质量NY /T502—2016》中规定:总损失率=地面落果率+埋果率-自然落果率,此次试验得到的收获损失质量=地面落果质量+埋果质量(自然落果未计量)。
表2花生果实收集情况Table 2Peanut fruit collection 表3收获损失率统计结果Table 3Statistics result of harvest loss rate设定质量为M ,收获损失质量M 1,667m 2损失M 2,平均值M 3;测试距离为L ;测试面积为S 损;垄距为D ;测量段数为N 。
则:S 损=L×D =10×0.8=8(m 2)M 2=M 1/S 损×666.7M 3=∑M 2/N 损失率=收获损失质量/总产量=M 3/每667m 2产量据统计,2015年东海县花生产量4650kg /hm 2(即每667m 2产量310kg);经计算,山东东泰损失率为3.2%,江苏宇辰损失率为2.8%。
根据《花生收获机作业质量NY /T 502—2016》中规定:总损失率应小于5%,经测试两种机型的损失率都较小,符合要求;且因自然落果未记入此次试验,实际总损失率应小于试验结果。
收获时需根据花生果品种大小选择筛网,一般大花生损失率较低,小花生损失率较高。
2花生联合精播机械性能试验2.1播种机概述引进山东万农达2MB-1/2型花生铺膜播种机,该机具结构紧凑合理、功能齐全,将花生覆膜种植中的镇压、筑垄、施肥、播种、覆土、喷药、展膜、压膜、膜上筑土等农艺技术一次作业完成,并具备小苗自行出膜的特点,免去了人工打孔掏苗的繁重劳动;其采用单垄双行种植模式,完全符合当地花生种植的农艺要求;而且机械化覆膜播种具有保温、保湿、抗旱、保肥、改良土壤环境、减轻病虫害、消灭杂草、提高饱果率、改变品质以及增产增收的优点;同时地膜花生在一定程度上还能抗灾,如防雹、防涝等,是稳产保收的一项重要措施。
农业科技与装备2016年12月54Experimental Research on Key Technology of Peanut Production MechanizationCUI 载iaodong,ZHENG Lixin,GU Wenwei(Lianyungang City Agricultural Machinery Experiment Extension Station,Lianyungang Jiangsu 222000,China)Abstract :In order to develop peanut industry better,experiment program of the key technology and equipment of peanut production machinery was carried out in Lianyungang city.The experiment of the operating of peanut combine harvest machinery and peanut combine precise sowing machinery was conducted.The result showed that peanut precise sowing and combine harvest machinery operation increased greatly both in efficiency and quality compared to manual work and separate machinery operation,which was suitable to popularization and application in Lianyungang city.Key words :agricultural machinery;peanut;combine harvester;combine precise seeder项目测定值/计算值平均值123垄高/cm 22.521.423.322.4垄宽/cm 81.080.080.080.3100m 作业速度/s91929392作业效率/(hm 2/h)0.3100.3070.3040.307参考文献[1]周桂元,梁炫强,李少雄,等.花生生产全程机械化技术规范[J].广东农业科学,2014(16):14-17.[2]陈传强,李鲲鹏,栾雪雁.花生联合收获机械试验选型方法研究[J].中国农机化学报,2013(9):55-59.[3]王东伟,尚书旗,韩坤.4HJL-2型花生捡拾摘果联合收获机的设计与试验[J].农业工程学报,2013(6):27-37.在作业过程中,该机具前端的限深滚筒将土块压碎,筑土铲筑出垄,施肥铲将化肥施于两行花生中间的土中,排种轮将花生种均匀地播入相应的两条沟内。