预防爆破事故的技术安全措施正式样本
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避免爆破事故的安全措施作为一个民用建筑的建筑师或者承包商,您可能会经常需要使用爆破的工具来拆除或者改变建筑物的结构。
然而,爆破是一项危险的活动,如果不恰当使用,可能导致严重事故。
因此,在开展任何一项爆破工作之前,必须制定并执行严格的安全措施来确保操作人员的安全以及保证爆破作业的准确性和完整性。
下面是避免爆破事故的一些安全措施:1.选择适当的爆破技术在选择爆破技术时,建筑师或承包商应考虑工作的规模和性质以及工作场所的环境。
特别是在城市中心的建筑物拆除中,选取适当的爆破方式非常重要。
传统的、较为暴力的方式并不总是可取。
因此,爆破技术必须选择合适的爆破技术,通过先进的计算机仿真和分析技术,以确保爆破正常,并避免对作业工人、旁观者以及周围环境的不必要伤害。
2.确定爆破工作区域爆破区域必须被明确地划分,并且必须由经过培训的专业人员进行操作。
在这个区域内的工人和管理员必须戴上安全帽、防护服以及护目镜和防噪耳塞等保护设备。
这样一来,即使意外发生,也可以减轻事故的严重程度。
3.注意爆破物质的选择和储存在操作之前,必须选择适当的爆破物质,并遵循储存、运输和处理的相关安全标准。
如果在爆破前,爆破物质没有得到妥善保管,将会对周围的环境造成严重的危害。
4.制定安全控制计划制定安全控制计划是可预见事故的关键,它可以减少事故的发生,保护工人的安全。
在制定计划时,应该指定一名专门的安全督导员,负责监督现场安全情况。
此外,在爆破前,必须进行安全培训,以了解爆破的基本知识和操作程序以及应急响应情况等。
5.进行相关检查在进行爆破作业之前,必须进行相关检查,以确保爆破安全。
这些检查包括风向和环境的监测,对电气和机械设备的检查等。
检查完成后,务必要确保警告标志和隔离设备都已经设置好。
6.对操作过程进行监控爆破操作的时候,必须有专门的观察人员进行监控。
同时,爆破工程师必须遵守安全程序,确保操作过程中没有发生任何安全问题。
操作结束后,必须及时进行清理和处理爆炸残留物。
预防爆破事故的技术安全措施前言在建设领域中,爆破作为一种高效、快捷的施工方法在很多情况下得到了广泛应用。
但是,如果安全措施不到位,爆破事故就有可能发生,给人员和设备带来巨大危害。
本文主要是为了探讨预防爆破事故的技术安全措施,以期提高施工安全性。
原因及危害在爆破作业中,爆破震动和爆炸气浪都会对周围环境产生巨大影响。
如果人员和设备不在合适的地点或者不做好防护措施,就有可能发生许多不可预测的事故,比如震荡波、飞石、噪音、粉尘等。
除此之外,爆破事故还有可能导致人员伤亡、设备损失,以及人民生命财产的严重损失。
技术安全措施作为施工方,一定要重视爆破作业的安全性,并采取有效的措施来预防事故的发生。
以下是针对爆破作业的技术安全措施:1.区域划分爆破场地应该根据周围建筑物、道路及其它控制区域的位置、形态、构造、地基等情况建立有效的划分,确保爆破工作区域与控制区域定位清晰。
在爆炸场地附近,严禁设置生活区、办公区域,避免造成误伤。
2.监控监测在爆破自行车场地周围应该设立观测点,对爆破震动、飞石、飞尘的扩散范围、部位、强度等进行监测。
同时,应选用精度高的仪器设备,对爆破震动、气浪以及噪声进行实时监测。
3.安全保护措施爆破区距离建筑物、通道、桥梁、高压线等设施的安全距离应按国家标准规定执行;同时应该在爆破区域内和周围设立明显的安全标志,以提醒人员注意安全。
在爆破现场周围,应该做好防护措施,如设置围挡、用沙袋堆砌等,以避免爆破震动对周围建筑物及设施的损伤或影响。
4.人员安全措施人员在爆破现场作业时,应该按照工作计划和安全标准,从爆破场区域的设计、划分、安全控制等方面,认清危险和风险,并相应地制定具体预防措施,防止出现人员伤亡等内部事故。
5.救援保障爆破事故可能给人员和设备带来严重伤害和破坏,因此必须做好救援保障。
应该有足够的人员、装备和物资,提供技术支持和紧急救援,为应急情况提供快速响应和支持。
结论预防爆破事故是建设工作中的一项重要任务,各种技术安全措施都必须落实到位,才能达到预期效果。
爆破事故的预防措施一、早爆的预防及处理1、爆破母线不与井下导电体(钢丝绳、轨道、管道)和动力、照明线路相接触,最好不要同侧铺设,如因条件限制,也应保持一定的距离。
2、电雷管脚线、爆破母线在连接之前要扭接或短路,电爆网络连接后要悬空,爆破母线不准采用裸露接头,并不得同任何导电体和潮湿煤岩壁相接触。
3、降低电机车牵引网络产生的杂散电流,用导线连接两轨间的接头,形成轨道电路,降低网路的电阻值。
4、严格执行《规程》中有关放炮的规定,避免电雷管、炸药受到撞击。
5、井下严禁穿化纤衣服,避免引爆电雷管。
二、缓爆的预防及处理。
1、禁止使用不合格炸药雷管。
2、装配炸药必须符合《规程》规定。
3、装药前,先清除净炮眼内的杂物,使炮眼内的各药卷间彼此密接。
4、装药时,应把药卷轻轻送入;封泥时用力适当,避免把炸药捣实。
5、通电后没有爆炸,爆破工必须先取钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭成短路。
使用瞬发电雷管时,必须至少再等5min;毫秒延期电雷管,必须至少再等15min后才可按拒爆方法进行处理。
三、放空炮、拒爆、残爆和爆燃的预防及处理1、放空炮预防:(1)封泥长度和封泥质量要符合《规程》和《作业规程》的有关规定。
(2)炮眼的间距、眼深和角度要合理,《作业规程》的编制要结合现场实际不断调整,2、拒爆的预防及处理(1)不领不合格的炸药、雷管。
(2)在制作引药、装药时严格遵守作业规程规定,认真操作,防止损坏或折断雷管脚线。
(3)在进行爆破网路连接时,爆破工应将手洗干净并拧紧接头。
(4)保持爆破母线的完好。
(5)使用与起爆雷管数相适应的发爆器。
(6)炮眼连接正确,不要错连或漏连。
(7)处理拒爆工作完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
3、残爆、爆燃的预防及处理。
(1)加强对火工品管理,不使用超期变质的炸药、雷管;不同厂、不同批次、不同材质的火工品禁止混用。
(2)装药前将炮眼内煤、岩粉清理干净。
(3)采用正确的装药结构,严禁装盖药、垫药。
预防爆破事故技术措施爆破作业是一种常见的工程施工方式,但如果不正确操作或缺乏相应的预防措施,可能会导致严重的事故发生。
为了确保施工过程中的安全,我们需要采取一系列的技术措施来预防爆破事故的发生。
本文将介绍一些常用的预防爆破事故的技术措施。
1. 爆破作业前的勘测和设计在进行爆破作业之前,必须进行详细的勘测和设计。
这包括对爆破对象的情况进行调查和分析,确定最佳的爆破参数,并制定相应的爆破方案。
勘测和设计的目的是为了确保爆破作业的安全和减少不必要的风险。
2. 合理的爆破参数设置爆破参数是爆破作业中最重要的因素之一。
合理设置爆破参数可以确保施工安全和效率。
在选择爆破参数时,需要考虑以下几个因素:•爆破物质的性质和特点;•爆炸声和震动的影响范围;•爆破材料的摆放方式。
合理的爆破参数设置能够最大程度地减少对周边环境和设施的影响,确保施工的安全性。
3. 爆破区域的封闭与警示爆破区域应该进行封闭,并设置明显的警示标志,以确保没有人员进入危险区域。
封闭爆破区域可以最大程度地减少不相关人员的存在,减少事故发生的可能性。
4. 监测设备和预警系统的使用在爆破作业过程中,应该配备监测设备和预警系统,及时监测爆破过程中的动态变化,并能发出警报信号。
这些设备通常包括振动传感器、声级计和烟雾探测器等。
监测设备和预警系统的使用可以提前发现异常情况并采取相应措施,避免事故的发生。
5. 爆破物料的正确储存和处理爆破物料的储存和处理需遵循相关规定。
爆破物料应储存在防爆仓库或安全容器中,远离火源和易燃物品。
在处理过程中,应采取正确的操作方法,防止可能导致事故的情况发生。
6. 安全培训和保护装备的使用施工人员需要接受相关的安全培训,并使用适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、口罩和防护服等。
这些保护装备可以最大程度地减少施工人员在爆破作业中的风险。
7. 事故应急预案和演练为应对突发情况,应制定完善的事故应急预案,并定期进行演练。
通过演练,可以加强施工人员的应急反应能力,提高事故处理的效率。
YF-ED-J3982可按资料类型定义编号预防爆破事故的发生采取的主要措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日预防爆破事故的发生采取的主要措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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(1)保持爆破安全距离爆破时必然会产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体,因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。
因此,爆炸设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。
安全距离主要包括爆破地震的安全距离、爆破空气冲击波的安全距离、个别碎石飞散的安全距离、电力起爆的安全距离、爆破有害气体扩散安全距离。
(2)精心设计在设计之前必须做到情况明确;设计时要确定最大允许药量,然后合理选取爆破参数,选择合理的延发时间,作出切实可行的爆破方案;制定爆破事故预防措施;对设计文件要严肃审核把关。
(3)精心施工各级人员持证上岗,组成严格的管理体制;根据工程特点,分别制定各种安全制度、岗位责任、关键技术操作细则;按规程要求做好爆破器材检验;确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量;做好爆后安全检查和处理。
(4)加强安全管理按规程要求报管理部门审批、备案;建立、健全严格的指挥管理组织;建立质量保证体系,制定质量保证大纲和各工序质保程序。
预防爆破事故的技术安全措施随着社会的发展和工业化的进程,爆破技术越来越广泛应用于各行各业中。
但在使用中也时常发生爆破事故,给人们的生命和财产都带来了严重的威胁,因此,为预防爆破事故的发生,科学、严谨地实施技术安全措施变得尤为重要。
一、对于爆炸装置的选择应严谨在爆破工作前,关键是选择适合的爆炸装置。
首先必须明确,爆破工作对于生产过程的重要影响,只有在严格按照要求规范操作并做好安全措施的情况下才能实现爆破安全。
因此,要根据工程条件和爆炸物性质的不同,在爆炸策略、选用爆炸装置及安全保护等方面做出科学、可靠的决策。
二、加强现场安全管理爆破现场人员应根据操作内容和场地整体规划制定详细计划,并做好相关设施的防护。
此外,在爆破现场,应设置安全警示牌进行引导和警示,减少不必要的人员进入和操作行为。
三、加强爆破材料的防护工作爆破药具有特殊的性质,处理不当很容易引起爆炸。
因此,在使用中应注意对药品的贮存、运输和使用等方面的防护。
首先在对爆破药进行贮存检查前,要严格按照规范制定存储措施,然后按规定检查洗净,清理储存环境,检查是否存在特殊杂质。
对于爆破药的运输,应选择道路状况良好的公路进行运输,不得超过运输限制开销货车,并且要注意另外的车辆与货物可能相摩擦现象的有效预警。
同时,在使用中,应注意准确测量药量,在实验前对药品进行混合确保正确的化合和准确的爆炸等。
四、竖牌提醒应户外标示在爆炸现场,应设置“爆炸危险”的现场标志,提示员工和周围车辆注意安全,并确保4米范围内无其他人员进入。
五、爆破弹之间应保留安全间隙在爆破过程中,爆破弹之间应保留一定的安全间隔,防止爆炸弹之间产生过大的能量冲击。
如果爆炸弹之间硬要缩小间隔,很可能会引起一连串的爆炸,进而造成爆破事故。
六、预判周围环境安全因素针对爆破环境独特的要求,除前几点的措施外,还应预判周围环境安全因素。
例如,土壤环境的湿度、气温较高的环境下能相继引发自燃,或存在的燃气可以有效引发暴燃,预先做好周围环境安全措施是爆破必须要重点关注的安全环节。
文件编号:TP-AR-L9502
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
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预防爆破事故的技术安全措施正式样本
预防爆破事故的技术安全措施正式
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爆破在公路建设中被广泛采纳使用,特别是随着
西部大开发进程的发展,国家加大对西部基础设施的
建设,高速公路穿越的地质条件越来越复杂,涉及到
的高挖方地段特别多,在这些路段爆破技术的使用就
显得特别的重要。
由于在使用中的失误,使能量意外
释放,导致爆破事故的频繁发生。
据统计,爆破事故
占公路建设中工伤事故的30%左右。
这就很非常有必
要加强爆破的施工管理,预防爆破事故的发生。
一、爆破原理
炸药在一定的外界作用下(如受热、撞击)发生爆炸,同时释放热量并形成高热气体。
建筑施工中,就是利用炸药的这种性质来为施工服务,达到工程建设的需要要。
炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等,一旦失控,就会造成事故。
要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程,确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。
二、爆破前的准备工作
1、了解当地的有关情况,编制适合工程需要的具体的爆破施工方案。
在高速公路建设中,涉及到非常多的石方开挖。
凡不能使用机械或人工直接开挖的
石方,则应采用爆破法开挖。
需要采用爆破法开挖的路段,如空中有电缆线,应查明其平面位置和高度;还应调查地下有无管线,如果有管线,应查明其平面位置和埋设深度;同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖距离等,然后制定爆破方案。
2、检查爆破从业人员的资格,爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆,禁止未爆破专业人员进行爆破作业。
3、爆破的合法化。
根据确定的爆破方案,进行炮位、炮孔深度和用药量设计,其设计图纸和资料应报送有关部门审批,有关部门批准后方可进行爆破。
三、爆破安全距离的确定
爆破施工中发生的安全事故,主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故,确定爆破的安全距离就显得特别的重要。
公路施工中,绝大部分是露天爆破,如果处理不当,会有些岩块飞散很远,对人员、牲畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。
确定飞石的安全距离可参考下列计算公式:
R=20×k×n×w
式中:R—飞石安全距离,
k —安全系数,根据爆破的综合因数考虑,
n —最大药包爆破作用指数,
w —最大药包的最小抵抗线,一般为阶梯高度的0.5~0.8倍。
四、爆破事故的预防措施
1、严格按照爆破操作规程进行施工,爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。
根据爆破前编制的爆破施工组织设计上确定的具体爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等组织方案实施爆破。
在爆破过程中,必须撤离与爆破无关的人员,严格遵守爆破作业的安
全操作规程和安全操作细则。
2、装药、充填,装药前必须对炮孔进行清理和验收。
使用竹、木棍装药,禁止用铁棍装药。
在装药时,禁止烟火、禁止明火照明。
在扩壶爆破时,每次扩壶装药的时间间隔必须大于15分钟,预防炮眼温度太高导致早爆。
除裸露爆破外,任何爆破都必须进行药室充填,堵塞前应对装药质量进行检查,并用木槽、竹筒或其他材料保护电爆缆线,堵塞要小心,不得破坏起爆网路和线路。
隧道内各工种交叉作业,施工机械较多,故放炮次数宜尽量减少,放炮时间应有明确规定,为减少爆破药包受潮引起“盲炮”,放炮距装药时间不宜过长。
3、设立警戒线
爆破前必须同时发出声响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到;在重要地段爆破时,应在危险区的边界设置岗哨,撤走危险区内所有人、畜;孔桩爆破时,应在爆破孔桩口用竹笆或模板覆盖,并加压沙袋,以防止爆破飞石飞出地面。
4、点火、连线、起爆
1)、采用导火索起爆,应不少于二人进行,而且必须用导火索或专用点火器材点火,严禁明火点炮。
单个点火时,一个人连续点火的根数不得超过5根,导火索的长度应保证点完导火索后,人员能撤至
安全地点,但不得短于1.2m.如一人点炮超过5根或多人点炮时,应先点燃计时导火索,计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的
1/3,当计时导火索燃烧完毕,无论导火索点完与否,所有爆破工作人员必须撤离工作里。
2)、为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒,严禁用明火照明。
3)、用点雷管起爆时,电雷管必须逐个导通,用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。
爆破主线与爆破电源连接之前必须测全线路的总电阻值,总电阻值与实际计算值的误差必须小于±5%,否则,禁止连接。
大型爆破必须采用复式起爆线路。
4)、采用电雷管爆破时,必须按国家现行《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定进行,并加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明;起爆主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于1m,雷雨天气应停止爆破作业。
5、爆破检查
爆破后必须经过15分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,再确认爆破地点安全与否,检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后,经爆破指挥班长同意,发出解除警戒信号后,其他工作人员方可进入爆破地点工作。
6、盲炮处理
盲炮包括瞎炮和残炮,发现盲炮和怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。
若不能及时处理应设置明显的标志,并采取相应的安全措施,禁止掏出或拉出起爆药包,严禁打残眼。
盲炮处理,应由原施工人员参加处理。
处理主要有下列方法:
1)、经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造成的拒爆,可重新进行起爆。
2)、打平行眼装药起爆。
对于浅眼爆破,平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破(当炮眼不深时,也可用裸露药包爆破),深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。
3)、用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出,用聚能药包诱爆。
4)、若所用炸药为非抗水硝铵类炸药,可取出部分填塞物,向孔内灌水,使炸药失效。
5)、对于大爆破,应找出线头接上电源重新起爆或者沿导洞小心掏取堵塞物,取出起爆体,用水灌浸药室,使炸药失效,然后清除。
五、爆破器材的安全管理
爆破器材属于危险品,应进行严格管理。
施工现
场建立符合国家有关标准的炸药库,建立爆破器材集中收发制度,由现场负责人签字领料,按工作量发料;每天下班前进行爆破器材进行清点,施工现场当天没有使用完的爆破器材应及时上交炸药库保管,做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管、严格登记手续,避免爆破器材流入社会。
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