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发电厂主辅控制系统DCS一体化设计摘要：本文通过对国投昔阳安平发电厂主辅DCS的I/O点数的设置、控制器的配置、功能等控制方面的介绍，提出了主机DCS和辅助车间DCS一体化设计带来的优点。
关键词：PLC；控制器DPU；DCS一体化；I/O信号Abstract: This paper introduced SDIC in Xiyang Aeka Power Plant main and auxiliary DCS I / O points install, the controller configuration, function and control, bring the advantages of the integrated design between host DCS and auxiliary workshops DCS.Key words: PLC; controller DPU,; the DCS integration; the I / O signals中图分类号：TM62 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）前言伴随着厂网分开，竞价上网体制的形成，各电厂减员增效，提高自动化水平势在必行。
许多新建工程为了提高控制水平，消除自动化“孤岛现象”，实现全厂控制系统一体化，进行了大胆的尝试。
过去大多数电厂的控制方案为：主厂房单元机组及公用系统采用DCS控制，辅助车间采用PLC控制。
国投昔阳安平发电厂不仅主厂房控制系统采用DCS控制，而且辅助车间也采用DCS控制。
1 国投昔阳安平电厂简介1.1主厂房工艺系统概况安平电厂建设规模为2×150MW直接空冷凝汽式汽轮发电机组，配2×480t/h循环流化床锅炉，发电机为自并励静止励磁、定子空外冷，转子空内冷冷却汽轮发电机。
热力系统采用单元制。
回热系统：一次再热与二级高压加热器,一级除氧器和三级低压加器组成六级回热系统，各级加热器疏水逐级自流。
200MW火电机组检修重点检查项目和内容（范本）目录一、汽机专业 (2)二、锅炉专业 (7)三、电气专业 (8)四、金属专业 (10)五、化学专业 (11)六、脱硫专业 (15)七、除灰专业 (17)一、汽机专业1．汽轮机本体：1.1转子对轮检查：（1）检修时应检查各转子对轮结合面及对轮螺栓孔，保证光洁、无毛刺、无锈蚀。
（2）测量对轮晃动度及瓢偏值，应符合设计标准，并与以前的检修记录进行对比。
（3）严格控制螺栓与螺栓孔间隙在检修标准范围内。
（4）在安装对轮螺栓风档时紧固螺栓必须有足够的紧力，螺栓的止退片必须装好。
（5）螺栓紧力或螺栓拉伸量严格控制执行安装标准。
1.2发－励三支撑结构机组的稳定轴承（振动）检查：（1）检修时重新调整发－励中心，可调整、改进此对轮找中心的工艺，严格控制各螺栓的紧力分配。
（2）建议每次大修全部更换此对轮的连接螺栓。
1.3汽缸水平结合面间隙检查（1）对运行中上下缸温差大的汽缸，大修时应重点检查汽缸变形情况，测量汽缸水平结合面间隙，变形严重时需进行处理。
（2）对于水平结合面间隙较大的汽缸，测量调整汽封间隙时必须全实缸进行。
1.4汽封检查：（1）对新型结构的汽封，间隙调整严格按照制造厂标准进行。
（2）汽封改造时，需采用工型截面的汽封，以防止汽封调整块脱落后对转子造成的严重损害。
调整螺钉与汽封块螺纹的旋入深度必须满足要求，且必须有防松措施。
1.5转子检查：（1）大修时应对转子进行检查，视设备状况对转子大轴进行无损探伤。
（2）大修时必须检查平衡块固定螺丝的紧固情况。
1.6主机各油档检查：油档回装前要进行充分修刮，预留足够的动静间隙。
1.8盘车装置检查：（1）对盘车机构进行彻底检查，如发现磨损，应更换盘车齿轮或铜套。
（2）对大齿轮上的磨痕进行打磨。
2．润滑油、EH油系统：2.1润滑油箱内部检查：对各逆止阀逐一检查，确认有无反装、卡涩等问题，对逆止阀的门轴要仔细检查有无疲劳裂纹。
2.2润滑油滤网检查：大小修期间必须检查清理润滑油滤网。
200MW引进型汽轮机数字电液操纵系统DEH操作说明书新华操纵工程二00五年一月目录第一章概述.................... 错误!未定义书签。
第二章 DEH硬件介绍............. 错误!未定义书签。
第三章 DEH软件介绍............. 错误!未定义书签。
第四章 DEH操作说明............. 错误!未定义书签。
第一节操作盘介绍.......................................... 错误!未定义书签。
第二节画面数据显示........................................ 错误!未定义书签。
第三节操作员站简介........................................ 错误!未定义书签。
第四节运行方式选择........................................ 错误!未定义书签。
第五节操纵方式选择....................................... 错误!未定义书签。
第七节 DEH提供的几种汽机启动方式简介....................... 错误!未定义书签。
第一章概述DEH 汽轮机数字电液操纵系统，由运算机操纵部份和EH液压执行机构部份组成。
是汽轮发电机的专用操纵系统，是操纵汽轮机启动、停机及转速操纵、功率操纵的唯一手腕，是电厂实现机组和谐操纵、远方自动调度等功能必不可少的操纵设备。
DEH在电厂的热工自动化系统中有着十分重要的地位。
DEH的平安靠得住直接阻碍到整个电厂的靠得住运行。
DEH操纵系统由两大部份组成，即DEH操纵部份（运算机操纵部份）和EH系统（液压执行机构）。
DEH操纵装置是DEH系统的指挥中心，EH系统是DEH系统的执行机构。
DEH操纵装置一样包括二个操纵柜，一个操作员站和一个工程师站。
操作员站是运行人员操作DEH、监视系统运行的人机接口。
燃煤发电机组协调控制系统简介发布者：admin 发布时间：2011-2-20 阅读：80次一. 燃煤发电厂自动控制系统简介（一）分散控制系统（DCS）由于计算机技术的高速发展，DCS的可靠性、容量和速度等性能有了较大的提高，DCS在电厂过程控制中得到广泛应用。
目前新建的大型燃煤发电机组一般都由DCS控制，而且机组的性能比较好，自动程度比较高，有比较好的调峰性能。
一些早期投产的大机组，有相当部分已经完成了DCS改造，有些正在和将要进行DCS改造，并且有些机组的DCS改造与锅炉汽机的改造同步进行，这些经过改造后机组，经济性能、调峰能力和自动化水平有了较大的提高。
另外，DCS控制的覆盖面越来越大，电厂的锅炉和汽机部分一般全部由DCS控制，有些新建和改造机组把部分电气控制也纳入DCS，集控水平越来越高。
DCS主要由过程控制单元和人机接口设备二大部分，并由冗余的网络连成一体，实现ＤＣＳ的数据共享。
过程控制单元的主要由冗余的控制器、冗余的电源和输入/输出模件组成，并把这些部件组装在机柜内，用于完成数据采集、逻辑控制和过程调节等功能。
人机接口设备普遍采用通过的小型机、工作站、PC机，一台大型燃煤发电机组一般由4～6套人机接口，有些电厂还配大屏幕显示器，人机接口设备主要用于完成机组的显示、操作、报表、打印等功能。
燃煤发电厂ＤＣＳ主要包括ＭＣＳ（模拟调节系统）、ＦＳＳＳ（炉膛安全保护系统）、ＳＣＳ（顺序控制系统）、ＥＣＳ（电气控制系统）、DEH（数字式电液控制系统）、ＤＡＳ（数据采集系统）等功能。
这些功能都由控制软件完成，ＤＣＳ控制软件广泛采用模块化、图形化设计，控制系统的功能设计、修改和调试方便直观。
人机接口主要有以动态模拟图为基础的显示操作、实时和历史趋势、报警、操作记录、定期记录、事故追忆记录、事故顺序（SOE）记录、报警记录等。
发电厂使用的DCS主要有：ABB公司的N-90、INFI-90、SYMPHONY，FOXBORO 公司的I/A，EMERSON（原WESTINGHOUSE）公司的WDPF和OVATION，SIEMENS公司的TETEPERM-XP，日立公司的5000M，L&N公司的MAX-1000等。
DCS系统日常维护注意事项(XDPS-400运行维护手册)1.系统概述1.1XDPS-400系统结构1.2XDPS-400系统组成部分1.3XDPS-400系统运行条件2.运行监视2.1DCS、DEH、FSSS运行监视2.1.1 硬件自检2.1.2 补偿点温度2.1.3 画面监视2.1.4 DEH伺服系统状态(1)DEH画面监视(2)监视VCC卡输出至电液伺服阀线圈实时电压值S(3)检查给定值和实际值(4)油动机位移实时趋势线及实时开度(5)LVDT传感器铁芯连杆的振动2.1.4 FSSS系统运行维护(1)MFT(2)最低风量和富风状态(3)燃烧监视(4)汽包水位(5)机、电、炉大联锁2.2电源2.2.1 交流电源2.2.2 I/O直流电源2.3 DPU机柜、电源、DPU状态、I/O卡状态、接地线2.3.1 DPU机柜2.3.2各档直流电源组件指示灯2.3.3 DPU状态2.3.4 I/O卡件状态2.3.5接地线2.4触摸式键盘及DEH手操盘2.4.1触摸式键盘2.4.2DEH手操盘3. 维护3.1 DPU3.1.1 DPU机柜3.1.2 DPU3.2 MMI3.2.1工业PC机风扇与滤网维护3.2.2工业PC机电源3.2.3打印机3.2.4CRT3.3 网络通讯线3.4 I/O卡件3.5 软件3.5.1软件重装3.5.2 MMI磁盘碎片整理3.5.3操作员站软驱保护4. 维修更换4.1DPU更换4.2I/O卡更换4.3VCC卡更换4.4MMI站更换4.5直流电源更换4.6继电器更换4.7中小修期更换4.8易损件更换一览表XDPS—400运行维护手册1、系统概述1.1XDPS—400系统结构XDPS是新华分散处理系统（XIN HUA DISTRIBUTED PROCESSING SYSTEM）的缩写，代表了新华的产品系列。
XDPS可以构成各种独立的控制装置，分散控制系统（DCS）、监控和数据采集系统（SCADA），完成工业生产过程实时数据采集、过程控制、顺序控制、高级控制、报警检测、监视操作、对数据进行记录、统计、显示、打印等处理，广泛应用于电力、冶金、石化、造纸、建材等工业过程控制项目。
DCS组态调试、维护、修改管理办法实施细则一.目的为了保证我厂DCS系统安全稳定的运行,系统功能满足设计要求，特制定本细则。
二.DCS组态调试2.1组态前应具备的条件2.1.1 DCS各子系统均应有经过逐级审批的功能说明书，FSSS、ETS、SCS、DAS 系统功能说明书由运行分场各专业提供，MCS系统功能说明书由热工车间提供。
2.1.2 FSSS、ETS、SCS子系统应有经过逐级审批的逻辑图和保护、联锁、信号定值。
2.1.3 系统组态前应有逐级审批过的IO清单及详细的端子出线图和DCS各画面系统图。
2.1.4 组态前应明确组态负责人和参与组态人员，并有详细的分工计划。
2.1.5 所有参与组态的人员应熟练掌握DCS系统软件的使用方法，不仅要对自己负责的子系统熟练掌握，还要熟悉其它子系统，并熟悉DCS系统的硬件结构及系统构成。
2.2组态调试2.2.1 组态人员严格按照IO清单的设计生成通道组态文件，不得随意调换测点通道。
2.2.2 各子系统组态的页执行周期应遵循以下原则：DAS系统250ms、MCS系统250ms 、SCS系统200ms（对于重要的辅机设备：吸、送、排、磨、给水泵、给粉机联锁组态页执行周期选用100 ms）、FSSS及ETS系统100ms（未在LPC卡实现的停机保护页周期设为50 ms）。
2.2.3 不能在一个DPU组态页内实现的逻辑，其组态页间排布应遵循以下原则：同一功能组的逻辑必须在相临的页内；各页组态必须按照逻辑实现的信号传递顺序进行由小到大的页执行序号排列。
2.2.4 同一页内的组态功能块的执行序号排布应遵循以下原则：组态逻辑功能块的执行序号应严格按照信号传递顺序由小到大进行排列；对于在FSSS、ETS、MCS系统及重要辅机联锁（吸、送、排、磨、给水泵、给粉机）逻辑中，做限制动作条件使用的逻辑，其执行序号应严格按照限制动作条件逻辑功能块执行序号小于动作条件逻辑功能块执行序号的原则，为进一步保证逻辑动作正确而使用的延时模块时间设置为0.5s，特殊情况需逐级审批确定；机炉主保护使用的模拟量信号，是否传递、是否进行报警，应由热工车间编制方案，生技科审核，总工批准后执行。
DCS系统在发电厂运行中的作用发电厂作为能源供应的重要环节，其稳定高效的运行对保障国家经济发展和人民生活至关重要。
为了实现对发电厂运行管理的精细化控制，提高运行效率和安全性，DCS（Distributed Control System，分布式控制系统）被广泛应用于发电厂的运行中。
本文将对DCS系统在发电厂运行中的作用进行探讨。
一、引言随着科技的不断进步，发电厂的运行模式和要求日益多样化和复杂化。
传统的中央控制系统已经无法满足对发电厂运行的实时监控、数据采集、控制指令下发等要求，因此DCS系统应运而生。
DCS系统通过将控制点分布在各个环节，实现了系统的分布式控制和集中管理，大大提高了发电厂运行的效率和可靠性。
二、DCS系统的基本架构DCS系统主要由上位机、下位机、通信网络以及相关的传感器和执行器组成。
上位机作为DCS系统的核心，负责数据采集、参数监测、故障诊断和控制指令下发等功能，通常采用高性能的工作站。
下位机是将上位机发出的控制指令通过通信网络传递到各个执行器上的控制设备，如PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）等。
通信网络是连接上位机和下位机的纽带，确保数据的及时传递和交换。
三、DCS系统在发电厂运行中的作用1. 实时监控与远程操作DCS系统通过连接各种传感器和测量仪器，实时监测发电厂的温度、压力、流量等各项关键参数，将数据传输到上位机，实现对整个发电厂运行状态的实时监控。
运行人员可以通过上位机远程查看各个设备的状态，并进行必要的操作和调整，以保证发电厂运行在安全且高效的状态。
2. 高效控制与调度DCS系统的优势之一是能够实现对发电厂进行精细化控制和调度。
通过上位机下发控制指令，DCS系统可以自动对发电机组、锅炉、燃煤系统等进行调节，保持运行在最佳状态。
同时，DCS系统还能根据负荷需求进行智能调度，确保发电厂在不同负荷情况下的供电稳定性和高效性。
发电厂分散控制系统DCS软件管理规定一、概述：1、分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。
集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。
2、它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。
其主要特征是它的集中管理和分散控制。
DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。
二、软件管理要求：1、对软件没有相应的管理办法或管理办法不完善。
如现场任何人都可修改组态，软件不能及时复制、备份并统一管理，这对运行中的机组非常危险。
因此软、硬件要同时进行管理，规范DCS系统软件和应用软件管理，软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及负责人制度。
2、在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份；DPU程序在修改完逻辑后要进行备份一次。
3、对操作员站专用键盘，要严格规定其使用权限，以免造成误操作。
4、各工作站的软件版本一定要检查清楚，各站务必要保持一致。
未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的DCS系统中使用，必须建立有针对性的DCS系统防病毒措施。
三、软件的备份管理：1、DCS系统的软件包括系统软件和组态数据库。
系统软件是组态系统、重装工作站的工具。
组态数据库是过程监控的应用软件。
任何修改软件工作必须按照规定进行。
同时，修改工作应有完善的备份手段。
一旦发生软件或数据库丢失，可用备份及时进行恢复。
另外，具有和MIS（管理信息系统）或其他系统联网功能的DCS系统，其通信软件的功能也和DCS系统的安全有直接的联系。
由MIS系统通信带来的故障也会影响DCS系统的运行。
所以，软件和数据库是DCS系统管理的一件大事，直接关系到系统的安全运行。
2、根据不同DCS系统的要求，软件及数据库的备份管理方式也不相同。
一般系统软件要求具备能完全重装系统的整套功能，除设备投产时随机提供的重装软件外，应具备系统正常运行后的不少于两次的系统备份软件。
清镇发电厂200MW机组DCS系统I/O站功能分配及DEH系统运行维护易明晶马忠游江(贵州清镇发电厂)摘要介绍清电200MW机组DCS系统各I/O站功能分配，针对各站不同功能便于运行维护，介绍DEH系统硬件组成功能及运行维护要求。
关键词200MW机组I/O站功能DEH系统运行维护一、概述：我厂三期7、8号(２００ＭＷ)机组改造,采用北京和利时系统工程股份有限公司HS2000分布式控制系统对生产过程实现数据采集和自动控制。
采用14台Ｉ／Ｏ控制站完成DAS、CCS（包括MCS）、SCS、ECS、DEH现场信号的采集和控制功能；5台操作员站和1台工程师站以及1台历史站进行软件组态和生产过程的监控管理,包括:显示工艺流程图、打印报表、控制各设备的运行、显示历史趋势曲线、进行报警管理及事故分析等。
另外，通过3台网关站（七号机组4台）完成与ERP、燃烧指导系统、及温度智能前端采集信号装置的通讯。
二、DCS系统功能站分配1、系统拓扑结构2、DCS系统I/O站分站原则：以8号机组DCS系统分站原则为参考，7号机组在8号机组一体化的基础上已进一步优化，站间分配有些变化，具体工作时，请分别对照7、8号机组I/O 柜接线端子图。
２、ＤＣＳ系统分站原则：以下为清电7、8号机组DCS系统各I/O站功能分配，7号机组在8号机组一体化的基础上已进一步优化，站间分配有些变化，具体工作时，请分别对照7、8号机组I/O柜接线端子图。
三、数字电液调节系统（ＤＥＨ）1、系统性能指标：额定蒸汽参数下空转转速波动≤±1r/min 转速控制范围4500r/min负荷控制精度≤±1MW负荷控制范围0～250MW控制系统不灵敏度≤0.06%转速不等率4.5%甩负荷时最大升速< 8% 额定转速可靠性：计算机MTBF≥50000小时系统MTBF≥10000小时控制系统可用率≥99.9%2、系统组成（1）液压部分：汽轮机液压调节系统采用高压抗燃油为工质，组成“一阀一机”全电调控制系统，主要由以下部套组成：高压调节阀油动机4套采用连续控制（2）电气部分：由控制柜23#，24#站，硬操作盘，仿真器等组成。
其操作员站，工程师站，打印机与DCS系统共用。
I/O注:控制系统配置如图：3、系统功能1）冲转前可远方挂闸，并自动判断机组热状态（冷态、温态、热态、极热态）。
根据当前机组热状态，完成从冲转、升速、过临界、并网、带初负荷的全过程自动控制。
根据需要选择高中压缸联合启动或中压缸启动方式，实现阀门管理（节流调节或喷嘴调节），可实现定滑定启动。
有超速预警及保护功能。
当转速大于103%时，超速预警快关调门；当功率大于20MW时，油开关跳闸，快关调门2秒，再打开维持机组3000转/分空转的超速限制功能（OSP）；当转速>110% 时，机组打闸的超速保护功能。
可在线进行高、中压主汽阀和调节阀活动试验。
远方实现喷油试验和机械超速试验及电气超速（110%）试验。
进行主汽阀、调节阀严密性试验。
对各调节阀LVDT进行零位、幅度自整定。
有TPC主汽压力低限制功能。
有低真空限制功能。
有抗燃油压过低打闸功能。
卸负荷功能。
有阀位限制功能。
有高负荷限制功能。
有失电（24ＶDC，5ＶDC，220ＶDC，220ＶAC等）打闸功能。
4、系统控制方式（1）阀控方式：在此方式下，司机可由主控画面设置目标阀位和阀位变化率或按增减按钮改变总阀位给定值，来调整机组负荷。
（2）转速控制：汽机冲转或机组脱网时，由转速PID调节器自动控制转速。
（3）功控方式：在此方式下，司机通过主控画面可设置目标功率和负荷由PID调节器自动控制机组负荷。
（4）压控方式：在此方式下，司机通过主控画面可设置目标压力和压变率，由PID调节器自动控制机前主汽压力。
（5）CCS方式：DEH根据CCS主控负荷管理中心来的CCS请求、汽机基本或锅炉基本信号，相应进入功控或目标压力信号后，由PID调节器自动控制机组负荷和机前压力。
（6）一次调频：机组在并网状态下，若机组偏离3000r/min，DEH将改变机组负荷以减小转速偏差，此功能在功控、阀控及CCS汽机基本方式下具有。
不调频死区2985～3015r/min，不等率设为4.5%。
、（7）紧急手动：当伺服单元在CAN通讯中断或操作员按手操盘“手动”按钮后，即转为紧急手动方式。
伺服单元在紧急手动方式下，操作员通过手操盘增、减按钮直接控制油动机；但在转速控制方式下，按下此按钮，机组将打闸。
（8）同期并网：DEH可以与自动准同期装置配合，将机组转速调整到同步转速，以便迅速完成并网操作，并网时，自动使发电机带上初负荷。
5、DEH运行维护（1）DEH控制站的维护及要求控制站设备包括：各电源模板、主控模件、功能模件、调理板、端子板、伺服板、测速板、柜内继电器、端子、接插线、风扇等。
维护要求：DEH控制站冷却风扇应正常运转，无异声。
柜内各组件插头及继电器应接插牢固，各端子接线牢靠、标号清晰。
控制站内电源模板上PWR（电源灯）应亮，各电源开关置ON位置。
主控模件上SYS（系统灯）、CNET（控制网络灯）、SNET（系统网络灯）、POWER（电源灯）应亮。
功能板上RUN（运行灯）、CNET（控制网络灯）应亮，ERR（故障灯）应灭。
伺服板上PWR灯、SYS灯、CNT灯应亮，A/M绿灯应亮，A/M红灯及故障报警灯应灭。
柜内继电器通电状态下，应无明显噪声。
柜内各信号电缆的屏蔽线应与机柜信号地可靠连接。
（2）DEH运行画面、硬操盘及功能维护包括：主画面及各硬操盘上的数值显示、棒状图、状态指示灯、可控按钮、信号报警等。
维护要求：DEH内外报警光字牌应无异常报警信号DEH硬操盘按钮指示灯亮灭状态应符合机组当前状态，数码管显示应正常，硬操盘应有保护罩DEH主画面的各数值显示、棒状图应无跳变、显示异常等现象查看DEH运行控制状态是否符合当前机组实际运行状态定期查看DEH主要信号（转速、功率、真空、压力等）应正常DEH低油压保护、低真空限制、压力低限制、快卸负荷等开关应处于投入状态定期进行功控/压控/阀控方式之间切换，应无扰动，方式控制应符合要求定期进行单阀/顺序阀之间的切换，切换时间和切换过程中对汽机的控制应符合要求按有关规程定期进行主汽门松动、中调门松动、调门开度整定等试验定期对高压遮断电磁阀进行活动试验（3）DEH现场设备的维护及要求现场设备包括：各主汽门上活动电磁阀、快关电磁阀、行程开关，各调门上伺服阀、快关电磁阀、LVDT，各遮断模块上电磁阀、压力开关、接近开关、压力指示表，试验阀组上电磁阀、接近开关等。
维护要求：各设备的接插件接插牢固，并有锁紧镙丝固定，其插头引接线应牢靠，无断线、脱线、破损现象。
现场DEH设备配件、罩壳应完整无松动，铭牌号、端子号应清晰，标号与现场设备应对应正确。
检查DEH系统现场电缆不应有靠近热体部份，电缆外观应无损坏。
各压力开关、压力指示表应工作在检定合格有效期内，其安装处应无明显振动，相应的一、二次阀门应正常开启，接头不应有渗漏现象。
LVDT的活动连杆、发讯器锁紧镙丝应紧固，无脱落、松动现象。
6、DEH抗燃油站的维护及要求油站设备包括：温控开关、温控电接点温度表、压力指示表、油压开关、油压变送器、液位浮球、泵联锁电磁阀、出水电磁阀、温度元件、电缆等。
所有设备的引接线应牢固、无腐蚀及破损现象。
各设备应工作在检定有效期内，其整定值应符合规定。
按运行规定定期作泵组联动试验，联动电磁阀应正常动作。
当抗燃油温达到规定值时，出水电磁阀动作应正常。
7、DEH的检修及质量要求（1）电磁阀检修及质量要求检查DEH各快关电磁阀、活动电磁阀、试验电磁阀直流电阻值应符合要求，并作记录；其插头接线应牢靠、无破损，用500伏兆欧表检查电磁阀线圈对外壳绝缘电阻应大于20mΩ。
（注意：检查时应将电磁阀、端子线或插头线断开）（2）压力开关、温控开关检修及质量要求DEH各压力开关、温控开关应作定期校验，其整定值应符合规定值，开关接点接触电阻小于5欧姆（注意：校验与抗燃油系统相连的压力开关后，必须将开关腔室用无水乙醇冲洗干净，以免造成抗燃油污染），各开关接线应无破损。
（3）汽门行程开关检修及质量要求行程开关各接线应牢靠、无破损，端子号清晰，开关动作应灵活、无卡涩现象，开关拐臂应锁紧，接点动作干脆，接触电阻应小于5Ω。
（4）DEH接近开关检修、安装及质量要求接近开关接线应无破损，开关密封性应完好，开关动作、性能应正常，指示灯应正确指示开、断状态，杠杆前后移开关安装支架应牢固、探头紧固镙丝应夹紧，安装间隙为20mm。
（5）转速探头及撞击子测量探头的检修、安装及质量要求检查转速探头直流电阻应正常（高阻：500～600Ω，低阻：200～300Ω），探头引出线应无断裂，屏蔽层完好无破损，转速探头安装夹板应安装牢固，探头锁紧镙丝应夹紧，安装间隙应为0.8～1.2mm，探头应送标准仪表室作定期校验；撞击子测量探头直流电阻应正常（200～300Ω），探头引出线应无断裂，屏蔽层完好无破损，探头安装支架应牢固，探头锁紧镙丝应紧固，探头应正对飞锤，安装间隙应为7mm，安装时注意与飞锤号位置对应。
（6）车头转速表校验、检修及质量要求车头转速表应定期送标准仪表室校验，合格方能使用；撞击子击出接点动作接触电阻<5Ω，表接线端子镙丝应齐全，无滑牙现象，前箱引出插头接线应牢靠，插头无断针现象，接棉牢靠。
（7）压力变送器、真空变送器、压力指示表校验及要求DEH所用各压力、真空变送器、压力指示表应作定期校验，其质量要求按变送器及压力表相关规程执行。
（8）LVDT安装、调试及质量要求确认调门在关闭位置确认伺服单元接线正确，连接牢固DEH站通电调节LVDT铁芯位置，使其次级线圈输出电压为零，并在铁芯上做好记号。
高调门上移20mm （中调门40mm），次级线圈输出约为～3V，下移20mm同样输出为～3V。
将铁芯从第4步做好记号的位置下移：高调门移动20mm，中调门移动40mm，作好记号。
保证铁芯在第5步的位置上不动，将LVDT铁芯与调门门杆牢固连接。
设置伺服板拨码开关使调制解调器输出电压为0.2V<Vmin<1.5V，使DEH监视画面上阀位指示小于13%，大于9%。
（使机组停运时，所有阀全关灯不熄灭）（9）DEH系统电缆检查及质量要求各电缆应无破损，用500伏兆欧表检查线芯对地及线间绝缘应>20MΩ，电缆屏蔽层应完好，屏蔽层应与机柜信号地单点连接牢固，接地电阻小于4Ω。
（10）DEH系统端子接线、继电器、电源检查及质量要求端子接线应正确牢靠，接线头标号清晰，现场端子应清洁、无损坏、无挂油现象继电器动作正常，接点接触电阻<5Ω，继电器标号正确、无噪声用万用表测量各电源电压应符合要求，各端子电源切投开关应动作灵活，可靠通断（11）各I/O信号检查及要求检查DEH的PI、AI、AO、DI、DO信号测试应正常。
