软密封闸阀的检验标准

软密封闸阀国家标准
软密封闸阀是一种用于控制流体流动的重要设备，其密封性能直接影响着工业
生产的安全和效率。

为了规范软密封闸阀的设计、制造和使用，国家对软密封闸阀制定了一系列的标准，以确保其在各种工况下都能够正常运行并具有良好的密封性能。

首先，软密封闸阀国家标准对软密封闸阀的分类和命名进行了规定。

根据其结
构特点和用途，软密封闸阀被分为不同的类型，如弹性密封闸阀、金属密封闸阀等，并对其命名进行了规范，以便于工程设计和选型。

其次，软密封闸阀国家标准对软密封闸阀的技术要求进行了详细的规定。

包括
闸板、密封面、密封材料、密封性能、耐压能力、耐腐蚀性能等方面的要求，以确保软密封闸阀具有良好的密封性能和可靠的使用安全性。

此外，软密封闸阀国家标准还对软密封闸阀的试验方法和验收规定进行了规范。

包括密封性能试验、耐压试验、耐腐蚀性能试验等内容，以确保软密封闸阀在出厂前能够通过严格的试验检验，达到设计要求，并且能够在使用过程中保持良好的性能。

在软密封闸阀的设计、制造和使用过程中，严格遵守软密封闸阀国家标准是非
常重要的。

只有这样，才能够保证软密封闸阀具有良好的密封性能、稳定的使用安全性，并且能够在各种工况下正常运行。

总的来说，软密封闸阀国家标准的制定，为软密封闸阀的设计、制造和使用提
供了重要的依据，也为保障工业生产的安全和效率起到了重要的作用。

希望广大从业人员能够严格遵守标准要求，加强软密封闸阀的质量管理，确保软密封闸阀在工业生产中发挥出最大的作用。

阀门试验标准
阀门试验标准是指对阀门进行检测和验证其性能的一系列标准化程序。

阀门作为管道系统中的重要组成部分，其性能的稳定与否直接影响到整个管道系统的安全运行。

因此，制定和执行严格的阀门试验标准对于保障管道系统的安全运行至关重要。

首先，阀门试验标准应包括对阀门材料和结构的检测。

阀门的材料应符合相关的标准要求，具有足够的强度和耐腐蚀性能，以保证在各种工况下都能正常工作。

同时，阀门的结构设计也需要符合相关的标准，确保其在使用过程中能够稳定可靠地开启和关闭。

其次，阀门的密封性能是阀门试验标准中的重点内容之一。

阀门在关闭状态下应能够完全密封，防止介质泄漏。

因此，阀门试验标准应包括对阀门密封性能的检测，确保其符合相关的密封标准要求。

另外，阀门的耐压性能也是阀门试验标准中需要考虑的重要内容。

阀门在使用过程中会承受各种压力，因此需要经过严格的耐压测试，以验证其在不同压力下的稳定性和安全性。

此外，阀门的使用寿命也是阀门试验标准需要考虑的内容之一。

通过对阀门的使用寿命进行评估和测试，可以有效地预测阀门的使用寿命，从而及时进行维护和更换，保障管道系统的长期稳定运行。

最后，阀门试验标准还应包括对阀门操作性能的检测。

阀门在使用过程中需要能够灵活可靠地开启和关闭，因此需要对阀门的操作性能进行全面的检测，以确保其符合相关的操作标准要求。

总的来说，阀门试验标准是保障管道系统安全运行的重要保障措施。

通过严格执行阀门试验标准，可以有效地保证阀门的质量和性能，从而确保管道系统的安全
稳定运行。

希望各相关单位能够高度重视阀门试验标准的执行，共同维护好管道系统的安全运行。

暗杆软密封闸阀国标
暗杆软密封闸阀国标是国家相关部门制定的一项技术标准，旨在规范闸阀的设计、制造和使用，保证其质量和安全性，适用于各种工业、城市供排水和矿山等领域。

一、概述
暗杆软密封闸阀是一种结构简单、操作方便、密封可靠的闸阀，其密封面由软材料制成，可以更好的适应工作介质的变化和管路的振动。

目前已经制定了国标（GB）和行业标准（JB）两项标准，其中国标是更高级别的技术标准。

二、设计要求
暗杆软密封闸阀国标对闸阀的设计要求比较严格，包括阀门的结构、材料、性能、试验等多个方面。

其中，阀门刚度、密封可靠性、操作力矩、外泄漏量等是重点考虑的问题。

三、制造要求
制造是保证阀门质量的关键环节，国标规定了阀门的加工精度、材料的质量标准、焊接工艺等多个制造要求，同时要求生产企业具备相应的实力和生产设施。

四、试验要求
试验是保证阀门质量的重要环节，国标规定了闸阀的强度试验、密封试验和耐久性试验等多个试验要求，以确保阀门的质量、性能和可靠性。

综上所述，暗杆软密封闸阀国标的制定和实施，对于提高中国制造的技术水平和产品质量具有重要意义。

同时，各生产企业也应该严格按照国标进行生产和制造，并积极开展技术创新和研发，以推动闸阀行业的发展和进步。

阀门的检验及试验规定阀门的检验及试验规定Last revision on 21 December 2020目录API Std 598-1996阀门的检验和试验规定一、适用范围1.本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求。

但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。

2.检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进行任何补充试验。

试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。

3.本标准所规定的试验和检验如下：a.壳体试验b.上密封试验c.低压密封试验d.高压密封试验e.铸件的外观检验f.高压气体壳体试验二、检查、检验和补充检验1、在阀门制造厂内的检查。

采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。

2、在阀门制造厂外的检查当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制造地接受采购方检查。

3、检查范围检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各项。

1)在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定，检查可包括使用规定的无损检验方法。

2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。

3)现场见证任何补充检验。

各种补充检验仅在订单中规定时，并仅在规定范围内进行。

铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME 第8章或采购方自己的验收准则。

这些检验应在采购方现场见证的情况下，由阀门制造厂进行。

4)审查加工记录和无损检验记录（包括规定的RT记录）.4、阀门检验1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合MSS SP-55的规定。

2)制造厂应对每个阀门进行检验，以保证符合本标准和采购规范。

3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。

5、检验内容(此条参照SH3518规定)1)阀体上应有制造厂铭牌：型号、公称压力、公称通径及制造厂名称等标识。

1.1 无砂眼、裂纹及冲刷严峻等缺陷，发觉后应及时处理。

1.2 内部管道无杂物且畅通，与阀芯接触部位打磨干净并涂有铅粉油。

1.3 与阀盖或者阀芯的连接部位及罗纹，能灵敏自如且复位。

2.1 阀盖与阀体框架上的阀杆螺母应完好无损，旋转灵敏，与阀杆梯形罗纹配合能上下轻松自如。

磨损不能大于齿厚 1/3，与阀体固定螺钉或者螺丝应坚固无松动，必要时可点焊固定。

组装时罗纹应涂上铅油，便于拆卸。

2.2 阀芯与阀体的接触部位，填料室及其他外表应光滑无冲刷或者腐蚀等缺陷，并能将阀芯顺利放入阀体内。

3.1 阀杆不得弯曲，其弯曲度最大不能超过全长的 1/1000，椭圆度不得大于 0.05mm，外表锈蚀和磨损深度≥0.25mm 时应更换，外表光洁度应在▽6 以上。

与填料接触部位应光滑不得有片状腐蚀及外表脱皮现象。

3.2 阀杆梯形罗纹应完好，与螺母配合手动旋转灵敏，并涂有铅粉油。

4.1 所选用的填料规格、型号应符合阀门管道介质压力、稳定的要求。

4.2 填料接口应切成楔形，角度为45°角，各圈接口应错开90°~180°，填料圈、压盖及压板应完好，无锈蚀。

阀杆与填料挡圈间隙为 0.1~0.2mm，最大不超过 0.5mm，填料压盖外壁与填料室间隙为 0.2~0.3mm，最大不超过 0.5mm。

4.3 填料压板拧紧后应保持平正，压盖压紧后所进料室的长度应为全长度的1/3。

5.1 阀瓣与阀座密封面不得有可见麻点、沟槽，全圈应光亮，光洁度为▽10以上。

其接触面宽度应为全圈宽度的 2/3 以上。

5.2 阀瓣锥形密封应保持其锥度与阀座一致，阀瓣接触面应在锥面中间为佳。

6.1 阀杆与阀瓣连接的封口垫，需用 1.5~2mm 厚的铁皮制成且符合封口尺寸，装在连接部件上下板边封死，要做到既坚固又灵敏。

6.2 阀体框架上的轴承室要清理干净，轴承内外滚道应光滑无严峻磨损及裂纹，结合面同意有个别麻点，但深度不超过0.5mm，直径不大于0.5mm，密度不大于2~3 点/厘米2。

软密封闸阀的cv值软密封闸阀是一种常见的工业阀门，广泛应用于各个行业。

在选择和使用软密封闸阀时，cv值是一个重要的参数。

cv值是阀门流量系数，代表了单位时间内通过阀门的流体体积，是评价阀门流量能力的指标。

cv值的大小直接影响着阀门的流量能力。

通常情况下，cv值越大，阀门的流量能力越强。

因此，在实际工程中，根据需要的流量大小来选择适当的cv值是非常重要的。

那么，如何确定软密封闸阀的cv值呢？一般来说，可以根据以下几个方面考虑：1. 流体性质：不同的流体对阀门的流量影响是不同的。

一般情况下，气体的流量要比液体的流量大，因此在选择cv值时需要考虑流体的性质。

2. 工艺要求：根据具体的工艺要求来确定cv值，包括流量范围、压力损失、流体速度等因素。

在实际工程中，通常会根据工艺要求来确定cv值的范围，然后选择合适的阀门。

3. 管道尺寸：阀门安装在管道中，管道尺寸也会对cv值的选择产生影响。

一般来说，管道尺寸越大，cv值也要相应增大。

4. 阀门类型：软密封闸阀有不同的类型，如平板闸阀、弹性闸阀等，不同类型的阀门的cv值也是不同的。

因此，在选择阀门时需要考虑具体的阀门类型。

在实际选择阀门时，可以通过查阅相关资料、咨询专业人士或进行实际测试来确定合适的cv值。

选择合适的cv值可以确保阀门在工程中的正常运行，达到预期的流量要求。

除了选择合适的cv值，还需要注意以下几点：1. 流量范围：根据实际工程需要选择阀门的流量范围，确保阀门可以满足不同工况下的流量要求。

2. 压力损失：阀门在工作过程中会产生一定的压力损失，需要根据工程要求选择合适的cv值，以保证压力损失在允许范围内。

3. 流体速度：流体速度对阀门的流量能力也有影响，需要根据具体的工艺要求选择合适的cv值。

cv值是软密封闸阀选择和使用过程中的重要参数，合理选择合适的cv值可以确保阀门在工程中的正常运行，满足流量要求。

选择合适的cv值需要考虑流体性质、工艺要求、管道尺寸和阀门类型等因素。

阀门维修要求及验收标准
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（一）验收标准及质量要求
1.冷态验收
1.1阀体无裂纹、砂眼、残缺及严重腐蚀等缺陷。

1.2阀门门芯与门座密封面接触应在80%以上,接触要分布均匀,不得有横沟，接触面宽度为密封面宽度的1/2～2/3。

阀座密封面平整光洁（粗糙度Ra＝0.8μm），阀杆头与阀芯孔间隙为0.20～0.40mm，上下间隙为0.50～1.0mm，能自由摆动。

1.3阀杆弯曲度每100mm长度内不应超过0.1～0.2mm，表面锈锈蚀深度不超过
0.1mm，阀杆丝扣磨损量不超过阀杆丝扣宽度的1/5。

1.4丝母丝扣应完整，磨损量不超过丝扣宽度的1/4。

1.5填料接头成45°斜切，并每圈相隔90°～180°，填料加满后紧圈应压入3～5㎜。

1.6盘根压盖与阀杆配合间隙为0.2～0.4mm。

1.7开关灵活无卡涩。

2.热态验收
2.1.安装运行后，阀门各密封处及焊口、法兰无漏泄现象。

2.2.阀门在开启状况下，阀体承受阀门工作压力值二倍时各密封处无漏泄现象。

2.3.阀门在关闭状况下，两侧分别承受1.25倍阀门的工作压力，无渗漏。

2.4. 阀门进行超水压试验，无渗漏。

3．质量保证
检修后的阀门必须保证1年之内无因检修质量问题而出现的漏泄现象，如出现漏泄现象，施工方必须在接到通知后1天内到场处理，其中产生的一切费用由施工方承担。

（二）维修要求
闸阀
截止阀。

软密封检验标准
软密封是一种重要的密封材料，广泛应用于各种领域。

为了确保软密封的质量和可靠性，需要对其进行检验。

下面是软密封检验的标准要求：
1. 外观检验
软密封应无裂纹、气泡、缺陷和污渍等表面缺陷。

应检查软密封的尺寸、图案和标识是否符合技术要求。

2. 尺寸检验
软密封的尺寸应符合设计要求，并应检验其内径、外径、厚度、面积等参数。

3. 密封性能检验
软密封在使用时需要具有良好的密封性能，应进行密封性能检验。

常见的检验方法有水压试验、气密性试验、真空试验等。

4. 抗拉强度检验
软密封在使用过程中需要具有一定的抗拉强度，应进行抗拉强度检验，以保证其可靠性。

5. 老化试验
软密封在长时间使用后会发生老化，影响其密封性能和使用寿命。

应进行老化试验，检验其耐久性能。

以上为软密封检验的标准要求，厂家和用户在选购和使用软密封时应按照标准进行检验和评估，以确保软密封的质量和可靠性。

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JB/T 9092 阀门的检验与试验2007-6-25 12:15中华人民共和国机械行业标准JB/T 9092-1999阀门的检验与试验代替ZB J16 006-90 Valve inspection and testing前言本标准是对 ZB J16 006-90《阀门的试验与检验》的修订。

本标准与ZB J16 006-90相比，主要技术内容差异如下：1. 标准的名称改为“阀门的检验与试验”；2. 增加“单向密封和双向密封”术语；3. 阀门“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定；4. 闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定；5. 蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致；6. 阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改；7. 密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改；8. 对低压密封试验的试验方法进行了修改。

本标准自实施之日起代替ZB J16 006-90。

本标准由僵阀门标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：合肥通用机械研究所、上海通用机械技术研究所。

本标准主要起草人：王晓钧、宁忠荣、石建虹。

1 范围本标准规定了阀门的检验与压力试验要求。

本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。

经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。

弹性密封副是指：（1）软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀）；（2）非金属和金属材料组成的密封副；（3）按表3规定的弹性密封泄漏率的其他类型密封副。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效/所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JB/T 7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求3 术语3.1 单向密封在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入，阀门的密封副才能保持密封；3.2 双向密封不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封；4 检验4.1 在阀门制造厂内的检验。