机械制图之装配图共38页

顺时针转动时，齿轮啮合
区右边的压力降低，油池 中的油在大气压力作用下，出油口
进油口
从进油口进入泵腔内。随
着齿轮的转动，齿槽中的
油不断沿箭头方向被轮齿
带到左边，高压油从出油
口送到输油系统。
齿轮(chǐlún)油泵工作原理
第三十三页，共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
3、分析零件间的装配(zhuāngpèi)关系和部件结构 分析(fēnxī)部件的装配关系，要弄清零件之
读装配图的要求(yāoqiú)：
* 了解部件的名称、用途和工作原理。 * 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
装配关系和连接固定方式。
* 弄懂各零件的结构形状。
* 了解部件(bùjiàn)的尺寸和技术要求。
第三十页，共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
1、概括(gàikuò)了解
⑴ 看标题栏并参阅有关(yǒuguān)资料，了解部件的 名称、用途等。
（2）两个 ( 或两个以上 ) 零件邻接时，剖 面线的倾斜方向应相反或间隔不同。 但同一零件在各视图上的剖面线方向
和间隔必须一致。
（3）标准件和实心件按不剖画。
第五页，共53页。
二、装配图的规定(guīdìng)画法和特殊画法
2、特殊(tèshū)画法
（1）沿结合面剖切或拆卸(chāixiè)画法
★ 左、右端盖与泵体？
用螺钉连接，用销钉准确定位。
★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。
★ 齿轮11 在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
第三十七页，共53页。
齿轮油泵
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤

部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
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33
8.7.4 画装配图的步骤
根据所确定的装配图表达方案，选取适当的绘图比例，并 考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明 细栏的位置，选定图幅，然后按下列步骤绘图 。
8.6.1 接触面与配合面结构 8.6.2 接触面转角处的结构 8.6.3 密封结构 8.6.4 安装与拆卸结构
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23
8.6.1 接触面与配合面结构
两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面，既保证 了零件接触良好又降低了加工要求。
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8.6.2 接触面转角处的结构
1．配合尺寸
在机器或部件装配时， 零件间有配合要求的尺寸。如图 中轴承盖与轴承座的配合尺寸ɸ90H9/f9；轴承盖和轴承座与 上、下轴衬的配合尺寸ɸ60H8/k7等。
2．相对位置尺寸 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。
如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
32
8.7.3 确定装配图的表达方案
在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上，运用装配 图的表达方法，选择一组恰当的视图，清楚地表达机器或部件 的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在确 定表达方案时，首先要合理选择主视图，再选择其他视图。
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或

第8章 装配图
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。

齿杆上有长槽由固定螺钉11限制齿杆转动，当齿杆沿轴 向滑动时齿杆上的齿条(chǐ tiáo)就带动齿轮7转动。齿轮 由半圆键8和螺母9与阀杆4连接，由阀杆轴肩在阀体、阀 盖中实现轴向定位。阀盖与阀体由三个螺钉连接。阀杆与 阀门2由锥头铆钉3连接。
技术要求
1、试验压力 0.4MPa,工作 压力0.3MPa。
B-B
8 半圆键3×16
7 齿轮 6 螺钉M6×50 5 阀盖
4 阀杆
3 锥头铆钉
2 阀门
1 阀体
13 垫片
1 软钢纸板 QB365-81 序号 名 称
12 齿杆
1 45
11 紧定螺钉×50 1 35
GB75-85
蝶阀
10 盖板
1 Q235
4、测绘零件（非标准件）草图； 5、画装配图。
第三十三页，共44页。
§10-7 读装配图和拆画零件图
第三十四页，共44页。
读装配图的目的，是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系 (guān xì)，分析部件的工作原理，并能分析和读懂其中主要零件 及其它有关零件的结构形状。
一、读装配图的步骤 (bùzhòu)和方法
密封方法(fāngfǎ) ：毡圈密封，填 料箱密封，Ｏ型 密封圈
3、固定装置
为了(wèi le)防止 轴承的轴向窜动， 必须采用一定的结 构固定其内圈、外 圈。
第二十三页，共44页。
§10-5 绘制(huìzhì)装 配图
第二十四页，共44页。
一、装配图的视图 (shìtú)选择
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理(yuánlǐ)、 装配关系及主要零件的结构形状。
1、概括(gàikuò) 了解
看标题栏了解部件的名称，对于复杂部件可通过说明书或参考 资料了解部件的构造、工作原理和用途。

95
仪表车床尾架立体图
全面分析
96
仪表车床尾架爆炸图
全面分析
97
习题15-17尾架体
全面分析
98
习题15-17轴套
全面分析
99
习题15-17螺杆
全面分析
100
要求:
1.视图表达完整,投影关系正确。 2.标注全部尺寸 3.标注表面粗糙度:配合面 1.6, 接触面6.3
螺栓孔12.5 ,其余铸造面。 4.填写标题栏（零件的名称及材料）。 5.字体工整,图形清晰。
全面分析
38
A
A
B AA
B BB
全面分析
39
A
A
B B
全面分析
40
全面分析
41
A
A
AA
全面分析
2.明细栏
全面分析
24
1.零部件序号
全面分析
25
2.明细栏
全面分析
26
9.4 装配图画法
9.4.1 装配工艺结构 9.4.2 装配图的画法
全面分析
27
9.4.1 装配工艺结构
1.接触面转折处结构
全面分析
28
2.单方向接触面结构
全面分析
29
3.方便装拆结构
全面分析
30
9.4.2 装配图画法
第9章 装配图
9.3 装配图的内容 9.4 装配图的画法 9.5 读装配图及拆画零件图
全面分析
1
球阀工作原理
全面分析
2
球阀拆卸装配体动画
全面分析
3
球阀装配动画
全面分析
4
9.3 装配图的内容
一、一组图形 二、一组必要的尺寸 三、技术要求 四、零件的序号、明细栏、标题栏

(a) 正确
(a) 正确
(b) 错误 图9-11 两零件的接触面
(b) 错误 图9-12 接触面转折处的结构
资讯
③ 为了保证螺纹的拧紧，应适当加长螺纹尾部，并在螺杆上加工 出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。 ④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好，常在工件 上做出沉孔或凸台。
(a) 尾部加长
● 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如，应满足零件装配 的加工要求、装配后的密封要求等。 ● 检验、试验的条件以及操作要求。 ● 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文 字写在明细栏上方或 图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
资讯
9.4 装配图的零、部件序号及明细栏
资讯
2. 拆卸部件、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避
免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难，同时在画
装配图时亦可作为参考。
装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆
卸顺序，而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应
对各个零件进行编号，还要确定各标准件的规格、尺寸和数量，并标注
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组， 允许采用公共指引线。
(a)
(b)
图9-8 零、部件序号
资讯
⑤ 在装配图中，对同种规格的零件只编写一个序号；对同一标准的部件 (如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。 ⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(a)
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边，并填写在指引线一 端的横线上或圆圈内， 指引线、横线或圆均用 细实线画出。

装配图基本知识
02
装配图是机械制图的核心，主要用于表达机器或部件的构造、装配关系以及工作原理，是进行设计、制造、维修等工作的主要依据。
作用
通过装配图，可以直观地了解机器或部件的性能特点、工作原理和构造形式，指导机器或部件的组装和使用，同时也可以作为故障诊断和维修的参考。
意义
Байду номын сангаас
装配图的作用与意义
组成
进行审核
进行校对和审核
常见问题及解决方案
04
总结词
视图配置不合理是机械制图装配图中常见的错误之一，它会导致图纸难以理解和分析。
视图配置不合理
详细描述
视图配置不合理包括视图数量不足、视图位置不当、剖面图与剖视图混淆等问题。这些问题会导致读者难以理解图纸中的各个零部件以及它们之间的相对位置和关系。
解决方案
3. 绘制零件图形：根据确定的绘图比例和图形布局，绘制机器或部件中各个零件的图形。
4. 标注尺寸和技术要求：根据机器或部件的实际尺寸和要求，标注出各个零件之间的相对位置尺寸、配合尺寸等，并编写必要的技术要求。
5. 完善标题栏：在标题栏中填写图样名称、比例等内容，以便查阅和管理。
装配图的绘制方法
装配图绘制流程
机械制图装配图ppt
xx年xx月xx日
机械制图概述装配图基本知识装配图绘制流程常见问题及解决方案实际应用案例分析
contents
目录
机械制图概述
01
01
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
机械制图的基本概念
02
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件。

2
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。

详细描述
在绘制完装配干线后，需要绘制装配 支线，这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系，使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后，需要进行仔细的检查和修改，以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后，需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度，包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准，以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题，应及时进行修改和完善，以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号，以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏，列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础，它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前，需要确定合适的视图布局，包括主 视图、俯视图、左视图等，以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系，以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求，为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求，为各个零件添加必要的技术要求，如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性

⑶ 重点分析零件和零件间的装配连接关系。要看懂装配图，首先要了解支持该部件 某一功能的主要零件的结构、形状，其次了解围绕主要核心零件而设置的其他零件的功用， 以及由此而引起的设计结构、工艺结构。看图方法应是借用分规、三角板、丁字尺，利用 投影关系找图框或线段的对应关系。找图框是为了确定零件的某一部分的隶属关系，此时 应同时找对应的序号。由图框的投影关系或图框上剖面线的方向、间隔的区别可以大致确 定零件的轮廓。有时也可由标准件、常用件支承或安装连接某两零件来了解装配连接的关 系。最明显的莫过于尺寸配合公差带代号，螺纹特征代号等。
第二节 装配图上的标注和注写
一、装配图的尺寸标注
1.规格（性能）尺寸 表示机器、部件规格或性能的尺寸，是设计和选用的主要依据。如前面 车床尾架装配图中螺杆的大径28。 2.装配尺寸 表示零件之间装配关系的尺寸，如配合尺寸和重要相对位置尺寸。如车床 尾架装配图中的轴套与尾架体的配合尺寸φ 74H7/h6等。 3.安装尺寸 表示将部件安装到机器上或将整机安装到基座上所需的尺寸。如车床尾架 装配图中尾架体的底板上定位尺寸97。 4.外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高尺寸。为包装、 运输、安装所需的空间大小提供依据。如车床尾架装配图中总长422，总高 285。 除上述尺寸外，有时还要标注其他重要尺寸，如运动零件的极限位置尺寸、 主要零件的重要结构尺寸等。
2.假想画法 当需要表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时，可用细双点画线画出该 零件的轮廓线。 3.简化画法 对于装配图中若干相同的零件组，如螺钉连接等，可详细地画出一处，其余用 细点画线表 示其位置。在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等允许不画。
4.夸大画法 在装配图中，当图形上的薄 片厚度或间隙较小时（≤2mm），允许将 该部分不按原比例绘制，而是夸大画出， 以增加图形表达的明显性。 5.单独表示法 在装配图中，有时要特别 说明某个零件的结构形状，可以单独画出 该零件的某个视图，但要在所画视图的上 方注写该零件的视图名称，在相应视图附 近用箭头指明投影方向，并注上相同的字 母，如前面虎钳装配图 。

01 学习情境一：装配图的作用和内容 Function and content of assembly drawing
装配图的作用和内容
将表达机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件的主要结构的图样称为装配图。 图11-1所示就是行程开关的装配图。
图11-1 行程开关的装配图
装配图的作用和内容
一、装配图的作用
装配图是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的重要技术文件，也是设 计、装配、调试、检验、安装、使用、维修和测绘等过程的依据。
设计人员在设计时，首先绘制出装配图，再根据装配图的要求拆画出零件图。
二、装配图的内容
装配图应包括以下内容。 1.一组视图
装配图中的视图用以表示装配体（机器或部件）的工作原理、各组成部分的装配连接关 系、连接方式、相对位置以及动力的传动路线等。 2.几类尺寸
当在所指部分不易画圆点时（很薄的零件或涂黑的剖面区域），可在指引线末端画出指 向该部分的箭头，如图11-13(b)所示。
装配图中的零部件序号和明细栏
图11-13 零部件序号的标注方法
3.标注零部件序号的注意事项 （1）相同零件只对其中一个进行编号，然后将数量填在明细栏内。 （2）指引线不能相交。在通过剖面线的区域时，指引线不能与剖面线平行。必要时指引 线允许曲折一次，如图11-13(c)所示。 （3）对于一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，如图11-13(d)所示。 （4）零件序号应按顺时针或逆时针方向顺序编制，并按水平方向或垂直方向整齐排列， 并应标注在视图外面。
图11-8 相邻机构的假想画法
图11-9 手柄极限位置的假想画法
装配图的表达方法
6.展开画法 为了表达某些重叠的装配关系，如多级传动变速箱，需要表示出齿轮传动顺序和装配