波纹管图集1

ICS X62Q/HYG埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U ）双壁波纹管材杭州永亨高分子材料有限公司 发布Q/HYG 007—2007前言本标准的编写格式和方法是按照GB/T1.1-2000第1部分<<标准的结构和编写规则>>编制的。

本标准由杭州永亨高分子材料有限公司提出。

本标准起草单位：杭州永亨高分子材料有限公司。

本标准主要起草人：金伟明。

本标准的历次版本发布情况:Q/HYG006-2004埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U ）双壁波纹管材1 范围本标准规定了埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC —U ）双壁波纹管材的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。

本标准适用于以聚氯乙烯树脂（PVC ）为主要原料，经挤出成型，主要用于市政排水、埋地无压农田排水和建筑物外排水用管材。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2828—2003 逐批检查计数抽样程序GB/T2918-1998 塑料试验状态调节和试验的标准环境 GB/T8802-2001 热塑性塑料管材料、管件维卡软化温度的测定 GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9647-2003 塑料管村耐外负荷试验方法GB/13526-1992 硬聚氯乙烯（PVC —U ）管材料 二氯甲烷浸渍试验方法 GB/T18042-2000 热塑料塑料蠕变比率GB/T14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 3．产品规格 3．1 标记3．2 标记示例公称内径为400mm 环刚度级别为S2的管材：SBG —DN/ID400 S2 Q/HYG 007—2007 3．3 管材按环刚度分级，见表达1。

国道317线俄尔雅塘至岗托段改建公路工程桥涵通用图钢波纹管涵通用图说明1任务依据根据[交设经〔2010〕170号]文下达关于编制钢波纹管涵通用图任务书。

2设计标准本设计遵照中华人民共和国行业标准、规范及细则：《公路涵洞通道用波纹钢管(板)》JT/T791—2010；《公路工程技术标准》JTG B01—2003；《公路工程水文勘测设计规范》JTG C30—2002；《公路桥涵设计通用规范》JTG D60—2004；《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61—2005；《公路钢筋混凝土砼及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62—2004；《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63—2007；《公路涵洞设计细则》JTG/T D65—04—2007；《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041—2000。

3技术指标1、设计荷载：公路－Ⅰ级2、涵洞孔径：Φ150cm、Φ200cm3、涵洞交角：0°、15°、30°、45°（交角为路线设计线的法线与涵洞轴线之间的夹角）。

不同填土类别、高度壁厚选择(mm)150200150200150200 注：波纹管波距为150mm，波高为50mm。

波纹管涵洞最小填土高度要求大于1.2m。

4 主要材料1、管身：采用Q235-A热轧钢板制作，钢板屈服强度不应小于235Mpa，抗拉强度不应小于375 Mpa；钢板、钢带应符合GB/T 912或GB/T3274的规定，其尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。

2、洞口墙墙身、翼墙墙身：C20片石混凝土。

3、洞口墙基础、翼墙基础：C20片石混凝土。

4、河床铺砌、隔水墙：C20片石混凝土。

5、帽石：C20混凝土预制块。

6、片石强度：石材强度等级不小于MU30。

7、高强度螺栓、螺母规格为M20，螺栓长度宜为30mm~60mm；法兰盘的材料采用碳素结构钢，其性能应符合GB/T 700要求，抗拉强度不小于350MPa。

双壁波纹管刚度
摘要：
I.简介
- 双壁波纹管的定义和作用
II.双壁波纹管的刚度等级
- 刚度等级的划分和意义
- 不同等级的适用场景
III.双壁波纹管的优点
- 结构特点带来的优势
- 环保和耐用性
IV.结论
- 双壁波纹管的应用前景
正文：
双壁波纹管是一种具有优良性能的管道材料，广泛应用于各种工程中。

其独特的双壁结构使其具有良好的刚度，可以承受各种压力和冲击。

下面将详细介绍双壁波纹管的刚度等级、优点以及应用前景。

双壁波纹管的刚度等级是根据其环刚度来划分的。

环刚度是指管道在承受环向压力时的变形程度，一般分为sn4 和sn8 两个等级。

其中，sn4 等级的管道每平方米可以承受4 千牛的压力，而sn8 等级的管道则可以承受8 千牛的压力。

不同等级的管道适用于不同的场景，需要根据实际工程需求进行选择。

双壁波纹管具有许多优点。

首先，其双壁结构使其具有良好的抗外压强度，可以承受较大的流量。

其次，由于其主要原料为聚乙烯，具有很好的耐酸碱腐蚀性和环保性。

此外，双壁波纹管重量轻、施工快捷，大大降低了工程成本。

综上所述，双壁波纹管凭借其优良的性能，在排水、排污等工程中有着广泛的应用前景。

双孔打壁波纹管用途双孔打壁波纹管是一种特殊的波纹管，具有双孔结构。

它的主要用途有以下几个方面。

首先，双孔打壁波纹管广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域的热交换器。

在化工厂、石油化工设备、发电厂等场所，热交换器起着重要作用，用于完成物质之间的能量传递。

而双孔打壁波纹管作为热交换器的重要组成部分，能够提高传热效果，提高设备的工作效率。

其双孔结构能够增加传热面积，提高介质的传热速度，适用于高温高压条件下的热交换。

其次，双孔打壁波纹管还可用于制造压缩机、真空泵等设备的吸气管道。

在压缩机和真空泵的工作过程中，需要通过吸气管道将气体吸入，然后进行压缩或抽出。

而双孔打壁波纹管具有良好的柔性和密封性能，能够适应压力和温度的变化，提供稳定的气流通道。

另外，双孔打壁波纹管还能够减少振动和噪音，提高设备的工作效率。

此外，双孔打壁波纹管还具有一定的防护作用。

在一些特殊环境下，如高温、高压、腐蚀性介质等条件下，设备需要进行防护和保护，以提高其使用寿命和安全性。

双孔打壁波纹管的双层结构和波纹形状能够有效抵御外界的侵蚀和冲击，具有较好的耐腐蚀性和耐压性。

因此，在石油化工、化学工程、钢铁冶金等行业中，广泛应用双孔打壁波纹管作为设备的防护材料。

此外，双孔打壁波纹管还可用于风管、暖通空调等通风系统的管道。

在建筑物和大型场馆中，通风系统起着至关重要的作用，能够调节室内空气的温度、湿度和流动状态，提供舒适的室内环境。

双孔打壁波纹管由于其表面的特殊波纹结构，能够有效提高风管系统的气流速度和气流质量，减少阻力和能耗，提高系统的效率和稳定性。

总的来说，双孔打壁波纹管在热交换、管道吸气、设备防护和通风系统等方面都具有重要的用途。

其特殊的双孔结构和波纹形状能够提高传热效率、提供良好的柔性密封、提供防护材料和优化通风系统等功能，广泛应用于工业生产和建筑领域。

随着科学技术的不断进步，双孔打壁波纹管的应用领域还将持续扩大。

常用U型波纹管结构见图1,波纹管端部接口型式见图2。

接口表示方法为外配合用W(图1(a)中d1尺寸)、沿波峰切边用QD(图1(a)中D2尺寸)、内配合用N(图1(b)中D1尺寸) 。

推荐采用图2中(a)、(b)、(c)端部接口型式。

图中D———波纹管外径(outer diameter) d ———波纹管内径(inner diameter) a ———波厚q ———波距n ———波纹数δ0 ———单层壁厚,波纹管管坯的单层壁厚Z ———层数d1 ———端部外配合直径D1 ———端部内配合直径D2 ———沿波峰切边直径l 1 ———端部内配合长度l 2 ———端部外配合长度L ———波纹管总长L 0 ———波纹管有效长度(a) 常用结构1 (b) 常用结构2图1 常用波纹管结构要素(a) WW型(b) QDW型(c) QDQD 型(d) WN 型(e) NQD 型(f) NN 型图2 波纹管端部接口形式随着世界范围内环保意识的增强, 人们对阀门的密封要求越来越高, 特别是核装置以及石油和化工等特殊场合, 要求阀门必须实现“零泄漏”。

因此, 前苏联、德国、美国和日本等国家率先将金属波纹管应用于阀门领域, 使波纹管阀门作为一个新产品首先在航空、航天、舰船和核工业等军工领域得到应用, 并迅速在石油和化工等行业得以推广。

金属波纹管的作用主要是实现测量、连接、转换、补偿、隔离、密封和减振等功能。

在波纹管截止阀和闸阀中的作用主要是隔离、密封和补偿功能, 在自力式调节阀中, 还与弹簧配套起到输出力和开启关闭阀门的作用。

用于波纹管阀门的金属波纹管主要有液压成型和焊接成型两种, 要根据实际使用的阀门阀体高度、位移量、耐压能力以及刚度要求综合考虑选择何种形式的金属波纹管。

金属波纹管的材料主要是奥氏体不锈钢以及高温合金钢等, 材料的选择主要根据阀门实际使用介质腐蚀性和使用温度决定的。

由于近年来国内阀门行业发展非常迅速, 如何在波纹管阀门设计时选择合适的金属波纹管成为行业上迫切需要解决的问题。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管一种适合我国国情的创新排水管图1MRP管的结构图作为一种新型塑料管道，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管以其所具有的高环刚度，非常适用于雨水、污水及废水排放系统等排水管道工程领域，而其可节约材料成本，及其生产技术及设备均已国产化的特性，使之较其他钢塑复合管更适合我国的国情。

随着复合管材的发展，国内的钢塑复合管呈现出品种繁多的局面。

使用钢塑复合结构管代替单一的塑料管，可以称得上是一次行业革新。

新的结构带来了很多好处，如更高的环刚度、更轻的重量以及大大降低了管材成本等。

由国内自主开发的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（以下简称“MRP管”）生产线所生产的新型管材，在国内市场短时期内就反映出了明显优势和竞争力。

经过两年多的时间，国内这样的管材生产线就增加到了40多条。

与此同时，这种管材成套技术及生产设备也走出了国门，出口到了欧洲和中东地区。

结构和优势MRP管是一种具有广阔应用前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45°C的雨水、污水及废水排放系统等排水管道工程。

2006年，MRP管就被建设部列入“节能省地型建筑推广应用技术目录”。

该种管材的结构特点是，以高密度聚乙烯为基体（内外层），将表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形而作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合，形成整体的螺旋波纹管。

这就意味着，该管材可将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性有机地结合起来。

作为钢与塑料的完美结合体，MRP管除保留了许多塑料排水管的优点，如可靠的密封性、工作寿命长、柔韧性好、耐磨、重量轻及安装简便快捷等外，还具有两个独到的优势：1.高环刚度。

对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说，其最大环刚度很难超过SN8。

但新结构的管材却很容易达到SN8、SN12.5及SN16，甚至更高。

此外，这种以U形钢带为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑结构壁复合管的防腐性能也非常好，因而它非常适合用于各种恶劣的环境。