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污泥干化项目安全注意事项
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污泥干化项目安全注意事项
牢记安全生产的基本方针:安全第一预防为主综合治理。杜绝人的不安全行为，消除物的不安全状态，控制不安全的环境因素，确保人身安全和设备安全。要求做到以下五方面，共36条安全注意事项。
一、生产厂区内十五个不准
1、加强明火管理，厂区内不准抽烟。
2、生产厂区内，不准未成年人进入。
3、上班时间不准睡觉、干私活、串岗、离岗或从事与本职工作无关的活动。
4、在班前，班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣服。
6、不安规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置失效或不齐全的设备不准使用。
8、不是自己管的设备、工具不准擅自使用。
9、检查设备时，安全措施不落实、不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12、不准违规使用压力容器等特种设备。
13、未安装触点保安器的移动式电动工具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
15、不准从事违反其它法律、法规明文规定的活动。
二、操作工的六大严格
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1、严格执行交接班制度。
2、严格执行巡回检查制度。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作规程。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洁，置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，禁止动火。
四、进入容器、设备的八个必须
1、必须申请、办证、并取得批准。
2、必须进行安全隔离
3、必须切断动力电，并使用安全灯具
4、必须进行置换、通风
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护工具。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
五、机动车七大禁令
1、禁止无证、无令开车
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2、禁止酒后开车。
3、禁止超速行车和空档车
4、禁止带病行车
5、禁止人货混载行车。
6、禁止超标装载行车。
7、禁止无阻火器车辆进入禁火区。
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污泥石灰稳定干化工艺 2011-9-14 11:36:09 北京梅凯尼克环保科技有限公司 字号：【字号大中小】点击：504 打印转发 【导读】污泥石灰稳定干化工艺是现今国内新开发出的一种运用添加剂对城市污水处理厂污泥进行干燥、稳定化和资源化处理的方法。该技术具有无二次污染、安全性高、投资少、污泥干化后产品可资源化利用的优点。 工艺概述： 污泥石灰稳定干化工艺是现今国内新开发出的一种运用添加剂对城市污水处理厂污泥进行干燥、稳定化和资源化处理的方法。采用生石灰发热剂，通过污泥高效干燥系统对有机酸腐污泥进行干燥、脱水、改性后，向稳定化无机材料转化。干化后的污泥渣可以替代水泥原料中的石灰石，实现污泥的资源化，并解决污泥处理过程中的二次污染问题。另外，根据氢氧化钙脱水变成氧化钙这一原理，处理物经高温煅烧后，添加剂可回收反复使用，实现了原材料的循环使用。该技术具有无二次污染、安全性高、投资少、污泥干化后产品可资源化利用的优点。 工艺原理： 化合反应：污水厂脱水污泥与固化材料混合搅拌后，污泥中的水分与固化材料中的生石灰反应后生成消石灰并释放大量热，掌握适当的添加量，在处理过程中可以使污泥迅速升温至100度以上，短时间内大量水蒸汽被蒸发，达到干燥、脱水及杀菌的目的。 工艺流程: 含水率80%的污泥由螺旋输送机送至料仓暂存，通过计量输送装置使污泥和生石灰按质量比4：1的配比分别送入物料反应系统。在物料反应系统内，污泥和生石灰发生化合反应，使系统内的温度迅速升高到100度，污泥中的水份被大量蒸发，完成污泥的干燥、脱水过程。干化后的污泥通过双螺旋混合器输送至室
外堆置棚进行堆置贮存。为防止污泥干化工程中产生二次污染，可以通过添加除尘、除臭设备实现对排放出的石灰粉尘和恶臭气体的处理。 工艺特点： 1、成本低，占地面积小 2、自动化设备，操作管理简单； 3、提高污泥含固率，使操作、运输更方便； 4、可以有效除臭除味，减少带菌物； 5、可以有效消灭细菌原体，且无细菌原体再生的风险； 6、干化产物富含含大量氢氧化钙、氧化硅、碳酸钙等物质，可以作为建筑材料的基材、道路基础辅 7、料、垃圾填埋场的垫层土、道路施工用的回填土等使用。 处理效果： 污泥经生石灰稳定干化处理后，含水率可迅速降低至40%左右，堆置8天后，含水率可降至5%，有机物含量可由45%降至8%，TN含量降至1%，大肠杆菌及粪大肠杆菌可完全消除。 主要工艺设备： 混合进料系统： 混合进料系统的主要设备为定量输送装置。污泥螺旋输送机及固化材料输送机分别将脱水后的污泥及固化材料输送至物料反应系统料仓，料仓内设双螺旋搅拌器，污泥和固化材料在双螺旋反向旋转推动的作用下混合均匀并进入物料反应系统。 物料反应系统： 物料反应系统的主要设备为物料反应器。在反应器内，污泥及固化材料随螺旋一起旋转，充分混合并发生化合反应，释放大量热能，使污泥中的水份被大量蒸发，达到干化的目的。反应器封闭式设计，使干化过程中产生的废气及粉尘便于收集处理，无二次污染的问题。污泥输送系统：污泥输送系统的主要设备为无轴螺旋输送机。干化后的污泥由螺旋输送机送至室外堆置。整个输送过程中无掉渣掉料现象，保持环境清洁。 废气、粉尘收集处理系统： 该系统主要设备为湿式除尘装置。污泥在干化过程中逸出的大量臭气和粉尘通过管道收集进入除尘装置，可以有效去除异味、降低粉尘浓度，其中粉尘的去除率可以达到80%以上。
全封闭污泥干化技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情形下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作操纵难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节约后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥时期被除去，后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。尽管一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，专门在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决方法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，通过几十年的进展，污泥干燥的优点正逐步显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，能够大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积能够减小；形成颗粒或粉状的稳固产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被同意；干化后的高热值污泥也能够替代能源，实现变废为宝。 1、污泥干燥的机理 干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个要紧过程： （1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 （2）扩散过程：是与汽化紧密相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，现在，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的连续、交替进行，差不多上反映了干燥的机理。
污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处置流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，
通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处置适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺通常有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为 4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水，然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加药改性和机械压滤方式把含水率从80%左右降低至50%以下，干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。
设备调试安全注意事项 设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法 新线试生产安全注意事项 一、生产岗位通用安全操作规程 一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。 四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 六、设备检修时严格按要求办理停送电。
七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。 二、试生产安全管理程序 （一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗； （二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生； （三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识； 特别提示！ 1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律； 2、严格遵守停送电制度，坚持停送电“一人指挥”； 3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运； 4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施； 5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明； 6、危险场所必须有明显的安全标识。 三、单机试车中的注意事项 1、送电前，现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后，现场人员保持畅通，无关人员不得进入现场。 2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车； 3、设备启动前点动电机转向与工艺要求一致方可正常启动
污泥干化的安全意识及危险防范 1 安全意识的重要性 污泥是所有垃圾中最难处理的一种，其本身的特性决定了我们从一开始就应该抱着极为慎重的态度来对待。 1.1 安全问题涉及干化的全过程 干燥器内以及后续处理工艺的粉尘量取决于不同的干燥工艺。所有干燥工艺中，有部分工艺会产生粉尘。污水污泥产生的粉尘是St1级的爆炸粉尘，其粉尘爆炸常数范围为0～200 bar.m.sec-1。根据干化厂的设计，主干燥器中、粉尘收集和处理装置、造粒和最终处理装置均有潜在的粉尘爆炸的危险。干燥后，干燥设施内的干燥产品也可因自热导致燃烧或因另有空气加入导致燃烧的加剧。储料仓的干燥产品也可能自燃。在欧美已经发生了很多起干燥器爆炸/着火和附属设施着火的事件。 1.2 安全隐患的不可预见性 干化的难点一般被认为是开机、停机、紧急停机、尤其是短暂停机后重新启动时。 开机时，原有设备中会有一定的干泥留存，此时，温度升高后，干燥器内的氧气水平接近外部环境，极少量的干泥遇到大量的热，将
会迅速蒸发掉表面水分，干泥表面形成过热，此时形成的粉尘团就变得极为危险； 同样，关机时，由于上料器不再喂料，此时，热量仍然大量存在，干燥器内的总蒸汽浓度下降，热量的撤除需要一定时间，大量的余热可能对残留的物料形成焖燃，此时也将形成危险的环境； 然而，危险并不限于此，往往在人们自以为最安全的时候，一些特殊因素的变化常常是意想不到的： （1）因为操作失误如絮凝剂增加，或脱水机器运行异常，导致污泥含水率突然下降； （2）因为天气、停机等原因，一些在空气中部分干化、含水率低的污泥混入； （3）污水进水导致污泥的物理/化学特性发生较大变化。工业废物，如造纸纤维、食物废渣、脂肪、油脂和清洁剂，意外事件的污染物如汽油泄漏等； （4）不同来源的污泥混入，如污水处理工艺添加三氯化铁等； （5）由于储存、搬运等条件的异常，金属或碎石混入污泥。 以上诸多原因，都可能严重影响干化工艺的安全性。 1.3 干化系统的安全余量非常有限
使用电动工具安全注意事项 1，使用电动工具前应该检查电源是否有漏电开关。2，使用电动工具前应该检查电源线是否完好无裸漏，电动工具外壳是否完好无损坏，防止触电。 3，使用电动工具时禁止与他人嬉闹，防止误伤。 4，电动工具发热后，应立即停止，等温度降下来以后再使用。 5，电动工具运转时，如果电机转子打火花应立即停止，检查碳刷部位是否有故障。 6，电动工具被加工件卡住后，不要强制电动工具运转，应该立即停止，并且手动将电动工具反转退出加工件，然后重新运转。 7，电动工具运转时，应专心致志，出现异常情况时，立即停止。
接用临时电源安全注意事项 1，连接临时电源线以前，需将上级电源开关断开，并测量确认已经断电，然后再接线。 2，临时电源线连接应牢靠，无松动或虚接。 3，临时电源线连接完后应在临时接线箱上挂牌做提示。 4，临时电源线应尽量布置在没有重物碾压的位置。5，定期检查电源线是否有破损或裸漏。 6，休息或不使用临时电源时应将临时电源开关断开。7，拆卸临时电源线前需将上级电源开关断开，并测量确认已经断电，然后再拆线。 8，如果遇到触电事故，应尽快切断总电源或用绝缘物体把触电人员从电线上挪开，并将触电人员尽快急救。
使用台钻安全注意事项 1，使用台钻禁止戴手套。 2，调节台钻夹头高度前，应先检查调节座是否将夹头支起。防止卡子松开后，夹头迅速坠落伤人。3，安装或拆卸加工件时，应将台钻停止，等待钻头停止转动后，再安装或拆卸加工件。 4，台钻钻头进给速度变慢时，不能用力按升降手柄，应该检查钻头是否钝了或者传动皮带打滑。 5，使用台钻钻大孔时，应该先钻小孔，然后扩大孔，如有需要可以调节皮带轮，使皮带速度降低。 6，台钻钻头被加工件卡住后，不要强制台钻运转，应该立即将台钻停止，并且手动将台钻钻头反转退出加工件，然后重新运转。 7，操作者应该随时清理台面上的铁屑等杂物，防止台钻运转时将铁屑带起伤人。 8，加工件材料是不锈钢类型时，应该随时用毛刷沾水刷洗钻头，给加工孔降温。 9，台钻运行时，不要用嘴吹铁屑，应专心致志，出现异常情况时，立即停止。
文件编号：RHD-QB-K7780 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 污泥干化项目安全注意事项标准版本
污泥干化项目安全注意事项标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 牢记安全生产的基本方针: 安全第一预防为主综合治理。杜绝人的不安全行为，消除物的不安全状态，控制不安全的环境因素，确保人身安全和设备安全。要求做到以下五方面，共36条安全注意事项。 一、生产厂区内十五个不准 1、加强明火管理，厂区内不准抽烟。 2、生产厂区内，不准未成年人进入。 3、上班时间不准睡觉、干私活、串岗、离岗或从事与本职工作无关的活动。
4、在班前，班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣服。 6、不安规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置失效或不齐全的设备不准使用。 8、不是自己管的设备、工具不准擅自使用。 9、检查设备时，安全措施不落实、不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、不准违规使用压力容器等特种设备。 13、未安装触点保安器的移动式电动工具，不
准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 15、不准从事违反其它法律、法规明文规定的活动。 二、操作工的六大严格 1、严格执行交接班制度。 2、严格执行巡回检查制度。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作规程。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 三、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 项目部施工安全生产注意事项 (新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
项目部施工安全生产注意事项(新编版) 序号 检查项目 检查内容 一 安全管理 1、组织机构：主要领导主持安全工作，分管领导具体负责安全工作，按国家规定配有安全职能机构，有专职安全员，安全组织管理体系健全。 2、目标管理和各项安生生产责任制：制定年度安全生产管理目标并有执行计划，各项安生生产责任制健全，安全生产责任制做到“横向到边，纵向到底”。 3、安全技术措施和费用计划：制定年度安全技术措施和费用计
划，并落实到部门和人员。 4、安全生产与经济挂勾，奖惩兑现：在工资组成或经济承包中包含安全生产内容，有具体奖惩措施。 5、安全教育和技术培训：有定期安全教育和培训制度，并按计划实施；新工人先教育后上岗，特殊工种做到人人持证上岗。 6、安全活动正常：正常召开安全例会，定期组织检查并及时记录，对查出的问题明确整改措施，做到定人、定时整改。 7、建立健全安全台帐：按规定建立健全安全台帐，事故按规定实情实报，按“三不放过”原则处理。 二 施工现场 l、安全纪律：进入施工作业区的作业人员按规定穿戴劳动防护用品，不准酒后上岗、打闹、擅离岗位。 2、生活区：工棚中不准使用违禁电器，电线不允许私拉乱接；环境卫生要处理好，防止食物中毒。 3、作业区：安全警示等各种标志设置恰当，道路通畅，锅炉等
招标文件 项目编号：**************** 项目名称：****************污泥干化工程 采购人：**************** 采购代理机构：**************** 二○一七年六月
投标注意事项 各投标人: 为保证本项目的招标工作顺利进行,减少招投标过程中,由于投标文件制作不合格等原因导致贵单位 所投送的投标文件为无效投标文件或废标现象的发生,请贵单位仔细阅读招标文件的每一条款,特别注意 以下事项: 1、请严格按照招标文件附件中规定的资格证明文件要求提供每一项证件（特别是注明原件或复印件要求的），并严格审查证件的有效期、年检、经营期限、证件的签署的有效性等，漏缺一项证件或一项证件不合格将造成在评审过程中未通过资格审查，所投送的投标文件为无效标书；招标文件要求提供的资格证明文件及其它业绩证明材料务必在投标截止时间前递交给采购代理机构，投标截止时间以后，采购代理机构将不再接受任何资格证明文件和其它证明材料。 2、请认真研究招标文件第三部分第26.1.4条规定的重大偏差所包括的内容，投标文件有以上所列内容之一、经评委认定属实的，将作无效投标或废标处理。 3、为防止意外情况的发生，请在招标文件规定的投标截止时间前半小时到达开标现场，投标文件截止时间后递交的投标文件恕不受理。 4、请认真阅读招标文件规定的工期（注意工作日与日历天的区别）、保修期、付款方式等商务条款，制作投标文件时应作出响应或正偏离以上商务条款的承诺，不响应或负偏离的将导致废标。 5、对提供虚假资料谋取中标的投标人，将根据《中华人民共和国政府采购法》等法规处以取消本次投标资格，并处以采购额千分之五以上千分之十以下的罚款，列入不良行为名单，在一至三年内禁止参加********************政府采购活动的处罚。请各投标，诚信参与投标。 6、对招标文件有疑义或其它问题请及时与****************联系。 联系人：****************联系电话：**************** 谢谢合作！
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 脱硫系统调试安全注意事 项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8688-81 脱硫系统调试安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 烟气系统调试注意事项 1.1 烟气挡板门调试时，除检查挡板门自身安装情况外，要检查增压风机本体是否与电机相连。在电机与增压风机没有连接的情况下，打开挡板门后，由烟道传来的负压有可能使增压风机倒转，如有人员工作可能会造成伤害。 1.2 在调试FGD进、出口烟道挡板时，一定要注意清理烟道内工作人员，保证烟道内无任何工作人员，以免被由于挡板门打开而流入的烟气伤害或者被突然到来的气流惊吓引发其他事故。 1.3
在初次调试旁路挡板门时，要和机组运行相配合，最好在机组停车的情况下进行。旁路挡板的每一个快开按钮必须经过实际操作，保证每一个按钮都能正确使用。在整个FGD系统没有完善以前，旁路挡板必须保持在开的状态，并使用旁路挡板的机械销将旁路挡板销死，切断旁路挡板气源、电源并在DCS上做禁操，以免旁路挡板意外关闭。 1.4 在烟气有可能流入FGD前，挡板门密封风系统一定要调试结束，保证密封风能有效截断烟气流，减少烟气进入FGD烟道。如果需要进入烟道进行检查时，需要穿戴防护衣服及防护面罩。 1.5 在烟气系统调试前要注意保持吸收塔放空阀打开状态。 1.6 在增压风机电机旋转状态下，要避免距离电机冷却风扇太近，以免受到风扇运转产生的气流惊吓。在
春季施工安全注意事项 一、预防高空坠落事故的发生 高空坠落被列为建筑施工五大伤害之首而春季又是高空坠落事 故的发生期，俗话说，春困秋乏夏打盹，睡不醒的冬三月，这是人体随季节气候变化自然的一种反应。春困会使工人朋友处理紧急情况的应变力和反应力下降，从而给高空作业带来很大的安全隐患。 为了预防高空坠落事故的发生，确保施工安全进行，保障作业人员的生命安全要求各施工队伍采取以下措施： （1）所有高处作业人员在作业前必须由项目部对其进行高处作业安全教育。 （2）合理安排作息时间，保证工人有充足睡眠的时间。 （3）加大检查监督力度，把“三宝”使用，“四口”、“五临边”的防护作为重点监督的对象。 （4）个人登高作业的时间不宜过长，班组内可实行轮流登高制。对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业。 （5）高处作业人员的个人着装要符合安全要求.如穿着灵便，不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。 二、进行专项防火安全检查，杜绝火患 春季气候较干燥，是火灾的多发期，各施工队伍要做好专项防火安全检 查，杜绝火灾事故的发生。要求各项目部采取以下防火措施：（1）工作场所禁止随意存放油漆、稀料、木材、塑料、填料等易
燃物质，检修或做卫生用的抹布禁止搁放在高温设备的管道、阀门上。 （2）施工区内各类动火作业严格实行票证许可和现场监护制度。 （3）严禁在宿舍内私拉乱接电源，严禁使用使用大功率的照明、取暖、电加热设备等。 （4）根据队伍的大小、特点配备灭火器、消防桶、等消防器材和设备。 （5）严禁野外点火，避免造成环境污染，形成火灾。 三、防止雷电事故的发生 随着季节的转换，春季的雨量将不断地增加，雷电活动频繁，定期做 好项目防雷专项检查，确保高塔设备和建构筑物导地接零设施的完备，雷雨天气禁止高空露天作业，有效防止雷电对安全生产的影响。 四、规范用电管理，防止触电事故 春季昼夜温差较大，电气设备设施容易受潮，地面导电性增强，容易造成触电事故的发生。各施工队伍要积极对辖区范围内的所有电气设备和设施进行用电规范检查，做好绝缘和屏护工作，规范从业人员的行为，防止触电事故发生。 沿海高速公路曹妃甸支线二合同项目经理部
关于污泥干化及资源化综合利用项目的分析 摘要：本文主要针对污泥干化及资源化的综合利用展开探究，通过结合具体的 研究实例，对项目作出系统介绍，详细说明了相应的研究方法，并对研究所得结果作了阐述和讨论，以期能提供一定的参考和借鉴。 关键词：污泥干化；综合利用 近年来，污水处理厂、造纸、印染等行业污泥的产生量不断增加，处理压力、处理成本 持续上升，污泥处理必须不断寻找出路。以我市某项目为例，按照循环经济的思路，结合当 地实际，采用“焙烧砖窑余热干化污泥”方法，利用公司现有烧砖窑的余热干化市政污泥、印 染污泥、造纸污泥，把干化后的污泥作为企业制砖原料使用，真正做到固体废物的“减量化、资源化、无害化”，这一举措对于我市污泥的处理处置具有重大深远意义。 1 项目概况 某污泥干化及资源化的综合利用项目基本情况如下：（1）利用项目现有烧砖窑的余热干化肇庆及周边地区的市政污泥、印染污泥、造纸污泥，且干化后的污泥可作为企业制砖原料 使用，用于烧制砖。（2）项目建成后，预计收集并干化湿污泥30万吨/年，污泥类别包括市政污水处理厂污泥、造纸污泥、印染污泥。 2 研究方法 2.1 污泥干化处理工艺流程实例研究 污泥干化可分为直接干化和间接干化。本项目采用直接干化法，即将利用焙烧砖窑余热 所加热的空气直接引入干化设备内，通过气体与湿污泥的接触、对流进行换热。 （1）污泥预处理 外来已经稳定化和脱水处理的污泥其含水量一般为70～85%，呈膏状，运至车间后堆存 于污泥堆放场内，并定期进行翻混。这一过程既可以自然蒸发污泥中的部分水（主要为污泥 间的间隙水），又可以使来自不同地点的污泥在堆放场内得到均匀化。污泥堆存的时间根据 堆放场地的大小和天气条件而定，一般为2-5d，此过程可自然蒸发污泥中1%~3%的水分，堆存过程产生少量渗滤液，产生量约为水分的1%，需进行集中收集。污泥堆场采用全密封式设计，堆存过程会产生一定量的臭气，通过负压抽风后引至“五段化学洗涤除尘净化系统”进行 处理。 经过堆存、翻混匀化、自然蒸发后的污泥送入箱式给料机，以完成均匀和定量给料，并 能破碎较大的松软泥料。污泥经箱式给料机送入链排式烘干炉。 （2）焙烧砖窑余热利用机理及污泥干化过程 含水量为70-85%的湿污泥中的毛细水和吸附水需要外加热量通过干化过程去除。为了保证污泥中的有机质破坏程度降至最低，使污泥中的绝大部分热值能够保存下来并充分利用， 污泥干化必须进行低温干化，即：理想的污泥低温干化是在低于污泥有机物热解温度下完成 污泥干化过程。 项目隧道烧砖窑分为三部分：预热带、焙烧带、定型冷却带，其中预热带温度一般为 350-850℃，焙烧带温度为850-1080℃，定型冷却带温度则为200-850℃。隧道烧砖窑的一次 能源（无烟煤、粉煤灰），除了炉窑散热、产品水分蒸发、烧结等必须消耗的能量外，约70%的能量随烟道排烟和产品冷却损失而浪费。在这些损失的热量（简称余热）中，除现有项目 干燥砖坯可利用20%余热外，其余50%余热还没得到充分利用。为进一步利用余热，通过在 隧道窑定型冷却带的炉顶安装换热装置吸热，并布置空气输送管道以通入新鲜空气，通过吸 收的余热加热空气至250-300℃，被加热的空气通过送热风机送至干化窑内对污泥进行直接 干化。 2.2 污泥制砖工艺流程研究 烧结砖的生产一般包括原料处理及配备、成型、干燥和焙烧等工序。烧结砖一般使用的 原料为天然硅酸盐类的岩石经长期风化而形成的多种矿物混合物，其成分应具有层状结构的 含水硅酸盐和含水率硅酸盐结构，并需具备良好的可塑性。因为页岩、煤矸石、原煤、干污 泥等为原料混合后具有以上特性，可用来制造烧结砖。污泥等物质由于含碳量高，在被烧段
15吨污水厂污泥处置方案 一、我们推荐的污泥处理工艺技术路线 1、我们的工艺路线： 我们认为《国家城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行) 》中提出“最佳”与“可行技术”是符合目前中国污泥处置工业国情的，中国在一定时期内的技术、经济发展水平和环境管理要相适应。在经济和技术许可的条件下要因地制宜，在考虑成本和综合效益的前提下，综合整体地考虑污泥处置方案。通过技术和管理措施使污染污泥处理能够实现达标排放，同时达到高水平的整体的环境保护效果。 2、我们建议的污泥处置出处： 污泥中含有具有潜在利用价值的有机质，氮、磷、钾和各种微量元素，寄生虫卵、病原微生物等致病物质，铜、锌、铬等重金属，以及多氯联苯、二噁英等难降解有毒有害物质，如不妥善处理，易造成二次污染.我们认为处理后的污泥或污泥产品在环境中或利用过程中达到长期稳定，并对人体健康和生态环境不产生有害影响才是最终消纳方法。 对于一些污水厂所在地区的工业经济比较发达而且没有空余土地消纳污泥的可以采取对污泥进行适当处理后作为生产水泥的辅助燃料或电厂补充燃料。 3、我们推荐电渗透污泥干化方法的理由。 污水厂污泥是市政污泥，市政污泥的细胞水含量多且具有发热量，低位发热量约为2000－3400大卡/吨干污泥。如卖给发电厂做燃料每吨干泥可以产生2000-3300大卡的热量，现在5500大卡的热量的燃煤在中国买到800元/吨左右，而且用量每天很大，火电厂都有烟气和粉尘处理设施，如把干燥后的污泥（90%含固率）作为燃料送到发电厂，不仅可以产生效益，而且合理利用电厂环保设施
资源，避免投资浪费（污水厂减少处理污泥的环保投入），高效环保的最终处置了污泥，而且污泥作为燃料发挥了自身最大化的利用率，真正做到了再生能源。 并且我们认为电能是今后发展的主要能源，而且风力发电、太阳能发电、潮汐发电、水力发电等不消耗矿产资源的绿色发电方法越来越多，2020年绿色电能将占我国总发电量的40%这样许多工业企业都将利用电能这种低成本绿色可持续能源作为主要生产能源，随着电力工业发展逐渐走向一条清洁高效环保之路，电费也随之降低。所以利用电能这种经济清洁能源作为污泥转化生产能源的这条路发展方向是正确的。 4、污泥低温燃料化 解决能源危机的途径 ⑴节能 《中华人民共和国节约能源法》1997通过，2007修订，2008年4月1日实施。2007年12月《中华人民共和国能源法》征求意见稿出台。 ⑵能源综合利用 上述2个方法无法避免世界一次能源必将枯竭的局面，未来能源的出路在哪里，资源要综合、循环利用才是出路。2005通过《中华人民共和国可再生能源法》
超圆盘污泥干化工艺安全性说明 一.爆炸极限理论与分析 专业解释——爆炸性混合气体与火源接触，便有原子或自由基生成而成为连锁反应的作用中心。热以及活化中心引起临近层爆炸混合气体起化学反应，这种作用逐渐传播。同时，火焰也逐层传播，如果爆炸性气体浓度处于爆炸极限范围，则反应放出的热量足以维持化学反应和火焰的持续传播，最终导致爆炸的发生。 简单的说——可燃性气体的动力燃烧成为爆炸，是可燃性气体在燃烧前按一定比例均匀混合，形成混合气体，在明火或点燃能量时，发生瞬时的燃烧，即燃爆现象。 可燃气体的爆炸极限受诸多因素影响，主要有下列几种因素： （1）初始温度。混合气体的原始温度越高，则爆炸下限越低，上限提高，爆炸极限范围扩大，爆炸危险性增加。这是因为混合物温度升高，其分子内能增加，引起燃烧速度加快，从而改变爆炸极限的范围。 （2）含氧量。混合气体中含氧量的增加，爆炸极限范围扩大，尤其爆炸上限提高得更多。 （3）压力。爆炸性混合物初始压力对爆炸极限影响很大。一般爆炸性混合物初始压力在增压的情况下，爆炸极限范围扩大。这是因为压力增加，分子间更为接近，碰撞几率增加，燃烧反应更容易进行，爆炸极限范围扩大。 （4）惰性介质 爆炸性混合物中惰性气体含量增加，其爆炸极限范围缩小。当惰性气体含量增加到某一值时，混合物不再发生爆炸。惰性气体的种类不同对爆炸极限的影响亦不相同。在一般情况下，爆炸性混合物中惰性气体含量增加，对其爆炸上限的影响比对爆炸下限的影响更为显著。这是因为在爆炸性混合物中，随着惰性气体含量的增加氧的含量相对减少，而在爆炸上限浓度下氧的含量本来已经很小，故惰性气体含量稍微增加一点，即产生很大影响，使爆炸上限剧烈下降。 （5）容器 容器大小对爆炸极限的影响与器壁效应相似。燃烧是自由基进行一系列连锁反应的结果。只有自由基的产生数大于消失数时，燃烧才能继续进行。随着管道直径的减小，自由基与器壁碰撞的几率增加，有碍于新自由基的产生。当管道直径小到一定程度时，自由基消失
项目部施工安全生产注意事项 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0528
项目部施工安全生产注意事项(最新版) 序号 检查项目 检查内容 一 安全管理 1、组织机构：主要领导主持安全工作，分管领导具体负责安全工作，按国家规定配有安全职能机构，有专职安全员，安全组织管理体系健全。 2、目标管理和各项安生生产责任制：制定年度安全生产管理目标并有执行计划，各项安生生产责任制健全，安全生产责任制做到“横向到边，纵向到底”。 3、安全技术措施和费用计划：制定年度安全技术措施和费用计
划，并落实到部门和人员。 4、安全生产与经济挂勾，奖惩兑现：在工资组成或经济承包中包含安全生产内容，有具体奖惩措施。 5、安全教育和技术培训：有定期安全教育和培训制度，并按计划实施；新工人先教育后上岗，特殊工种做到人人持证上岗。 6、安全活动正常：正常召开安全例会，定期组织检查并及时记录，对查出的问题明确整改措施，做到定人、定时整改。 7、建立健全安全台帐：按规定建立健全安全台帐，事故按规定实情实报，按“三不放过”原则处理。 二 施工现场 l、安全纪律：进入施工作业区的作业人员按规定穿戴劳动防护用品，不准酒后上岗、打闹、擅离岗位。 2、生活区：工棚中不准使用违禁电器，电线不允许私拉乱接；环境卫生要处理好，防止食物中毒。 3、作业区：安全警示等各种标志设置恰当，道路通畅，锅炉等
污泥干化焚烧处理技术 公司简介： 华西能源工业股份有限公司（原东方锅炉工业集团有限公司）位于四川省自贡市，是我国大型电站锅炉、大型电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地之一。华西能源一直专注于各类大中型电站锅炉以及世界先进动力技术的研发、设计和制造，开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术，并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业。 污泥干化焚烧技术来源 华西能源和韩国HANSOL EME等国外知名公司合作，可以提供湿污泥直接焚烧系统、污泥干化焚烧系统、污泥全干化系统及污泥半干化系统的设计、供货、建设、运营、维护的全方位服务，也可提供技术咨询、工艺设计、核心及配套设备集成供货等多种形式服务。
污泥热处理的优势 焚烧 （最大程度的 细菌和微生
污泥处理技术 干化: 间接水平转碟式干化机 焚烧： 具有高效能量回收的流化床炉 污泥含水率和有机物含量对燃烧的影响 我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80～83％（含固率在17～20％），有机物含量大多数在60％以下。从污泥的含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线可以看到，污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度，要自持燃烧，污泥的含水率要小于70％。
污泥含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线 “全干化”和“半干化”的选择 ?“全干化”指较高含固率的类型，如含固率85%以上；而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。 ?将含固率20%的湿泥干化到90%或干化到60%，其减量比例分别为78%和67%，相差仅11个百分点。但全干化对干化系统的安全监测和措施要求更高，同样处理能力的干化机换热面积更大。这是因为污泥在不同的干燥条件下失去水分的速率是不一样的，当含湿量高时失水速率高，相反则降低。 ?含固率的选择要根据最终处置目的。对于干化焚烧，根据能量平衡和燃烧温度计算，一般采用半干化较为经济。 污泥干化焚烧 污泥干化焚烧系统组成
污泥干化详细方案
污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处理流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，中国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。另外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），能够采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。
1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，一般人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，经过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处理适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺一般有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水，然后经过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥
YF-ED-J8431 可按资料类型定义编号 污泥干化项目安全注意事 项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
污泥干化项目安全注意事项实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 牢记安全生产的基本方针: 安全第一预防 为主综合治理。杜绝人的不安全行为，消除物 的不安全状态，控制不安全的环境因素，确保 人身安全和设备安全。要求做到以下五方面， 共36条安全注意事项。 一、生产厂区内十五个不准 1、加强明火管理，厂区内不准抽烟。 2、生产厂区内，不准未成年人进入。 3、上班时间不准睡觉、干私活、串岗、
离岗或从事与本职工作无关的活动。 4、在班前，班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣服。 6、不安规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置失效或不齐全的设备不准使用。 8、不是自己管的设备、工具不准擅自使用。 9、检查设备时，安全措施不落实、不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手
污泥干化系统方案市政污 泥造粒循环冷却 The following text is amended on 12 November 2020.
北控环保工程技术有限公司污泥干化项目 初步技术方案 Turbo Thin Film Technology For Waste Treatment 世界领先的涡轮薄层干燥技术应用于环境废弃物处置
目录 1.项目概况.............................................. 错误!未定义书签。设计目的....................................................... 错误!未定义书签。 主要设计条件................................................... 错误!未定义书签。 2.设计数据................................................ 错误!未定义书签。供应方工作范围................................................. 错误!未定义书签。 工艺设计数据................................................... 错误!未定义书签。 辅助设施可用性................................................. 错误!未定义书签。 预期消耗....................................................... 错误!未定义书签。 排放........................................................... 错误!未定义书签。 3.方案工艺描述............................................ 错误!未定义书签。污泥处置系统工艺选择........................................... 错误!未定义书签。 工艺介绍和描述................................................ 错误!未定义书签。 工艺系统的特点................................................ 错误!未定义书签。 4 方案系统设计............................................ 错误!未定义书签。主要工艺设备清单............................................... 错误!未定义书签。 电气和自动化系统............................................... 错误!未定义书签。 仪器仪表....................................................... 错误!未定义书签。 管线系统....................................................... 错误!未定义书签。 系统平面布置................................................... 错误!未定义书签。 5.系统设备投资估算和活性污泥减量处置经济测算.............. 错误!未定义书签。 6.供应商简介.............................................. 错误!未定义书签。 7. 全球部分环保污泥处置业绩表............................. 错误!未定义书签。 8. 国内部分项目应用情况简介............................... 错误!未定义书签。