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装饰材料质量保证措施、材料进场及二次检验制度装饰材料的质量保证措施、材料进场和二次检验制度是确保工程质量的重要环节。
首先，我们需要控制材料品质，选择符合要求的每一种材料和部件。
为此，我们建立了材料“样板制度”，从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。
经鉴定合格后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。
其次，我们制定了材料供应“需求制度”，根据本工程项目的设计文件、施工图纸以及我司的施工方案、施工措施编制材料需用计划，反映该工程项目的各种材料品种、规格、数量和时间要求。
这样可以及时、保质、齐备供应和节约采购费用。
对于材料进场和二次检验制度，我们采取了相应对策。
针对工期紧、材料供应量大、对材料质量要求高的特点，我们考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。
进场后尽快疏送到各作业层。
对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备。
对甲供材料，我们提早作出计划，送交甲方，以利甲方及时采购供应。
甲方供应材料部分为成品，存放中稍不注意，极易造成损坏。
针对这个特点，甲供材料一到场，马上安装就位，尽量避免存放。
如到货数量大，则专设库房存放，并加强保护。
在进场后，我们严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，有相关的质量记录。
对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。
同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。
这些措施的实施，可以有效保证装饰材料的质量，提高工程质量。
2/8 质检工作需要充分的设备和仪器资源，并且这些仪器设备必须按照要求进行核准。
送给总承包商批准的材料必须具备能够反映材料真实质量情况的尺寸，并且在后续采购中能够得到相同质量的材料。
3、材料质量保证措施1.质量保证制度1）材料和设备的申请、订货、采购、送料等都必须以计划为依据，以确保按照质量、数量和时间要求供应所需的材料。
新物料认证流程一、啥是新物料认证呀？新物料认证呢，就像是给新来的小伙伴（物料）一个身份证明的过程。
你想啊，咱们这个大集体（公司或者项目之类的），要是随便来个东西都能用，那不乱套啦。
所以呢，新物料得经过一系列的考验，确定它是靠谱的、符合咱们要求的，才能被接纳。
二、新物料从哪冒出来的呢？三、认证流程开始喽。
1. 物料信息提交。
这就像是新物料来报道，得把自己的基本信息交出来。
比如说它叫啥名儿，有啥特性，是用啥材料做的，能在啥环境下工作等等。
这个信息可不能含糊，要是含糊了，后面就没法整了。
提交信息的人呢，得像个负责任的小管家，把这些信息整理得清清楚楚。
2. 初步评估。
收到物料信息后，就有专门的评估小组出马啦。
这个小组就像一群小侦探，他们会根据提交的信息，先在脑袋里过一遍。
看看这个物料从理论上来说，是不是有可能符合咱们的需求。
这时候就像挑水果，先大概看看这个果子的样子，大小、颜色对不对。
要是一眼看过去就觉得不行，那这个物料可能就被先放到一边啦。
3. 样品测试。
如果初步评估觉得还可以，那就进入到样品测试这个环节。
这可就像是给物料上考场啦。
会把这个物料的样品放在各种模拟的实际环境中，看看它到底能不能经得住考验。
比如说，如果是个电子产品的物料，就会测试它在不同温度、湿度下的性能，会不会突然死机啦，会不会信号不好啦。
要是个机械零件呢，就会测试它的耐磨程度，能不能承受一定的压力等等。
这个过程就像看着一个小朋友参加各种比赛，可紧张啦。
要是在这个环节表现不好，那这个物料可能就会被淘汰哦。
4. 兼容性测试。
5. 可靠性评估。
这个就是看这个物料是不是能一直稳定地工作啦。
就像一个好员工，不能今天好好干活，明天就偷懒。
这个物料得在各种情况下都能保持它的性能。
评估的时候会看它的寿命啦，会不会容易出故障啦。
要是这个物料像个脆弱的小花朵，动不动就出问题，那肯定是不行的。
6. 成本效益分析。
这可是很实际的一个环节哦。
咱们得看看这个物料虽然好，但是不是太贵了呀。
CE认证（管材、板材、锻件、弯头）复验流程总结1、根据产品要求核对图纸找出需要复验的材料，并根据材质书并填写《材复验清单》。
自己已做了一份完整的材料复验清单。
填写材料复验清单时注意问题: （1）、材料的炉号批号一定要核对正确（2）、材料复验时参考的标准要注明（3）、材料做的复验类型要注明（4）、表格要根据不同BV的不同要求要有一定的增删或中英文版式的。
2、根据材料清单，核对入厂材料是否来全，表明未来全的或其他有问题的材料。
对用的材料要遵循原则，以厚代薄、已好代次。
3、查标准对复验材料下样，弄清楚材料应该做什么试验，下什么样的试样，标准试样的尺寸是否能加工出来，并将所下试样清单下发给生产部，跟踪下试样的全过程并拍照。
（对20、20G、12CrMOVG管材，Q345R板材的试样标准已具体总结）4、从生产部取回试样后，写材料理化试验委托单，委托进行材料复验。
注意:材料理化试验委托单的填写，要写明（1）材料的牌号、编号、规格（2）实验的条件、温度等（3）试样的种类块数（4）要试验的项目，包括元素种类、材料力学性能等（最好为委托单附一份参考标准）。
5、试验完成后对材质书整理，扫描后备份，并交付有关人员，并作总结。
通过这次CE认证材料复验，我感受很多，学到了很多知识，也了解很多理化试验方面的知识，对怎么做拉伸、冲击、弯曲、光谱、压扁有了进一步的了解，也学会了很多。
管材复验标准GB/8163-2008《输送流体用无缝钢管》1、参考标准GB/8163-2008《输送流体用无缝钢管》试验方法、检验规则。
2、扩口试验GB/T242-20073、弯曲试验GB/T244-20084、压扁试验GB/T246-20075、夏比摆锤冲击试验GB/T229-20076、钢管的外径D壁厚S应符合GB/T173957、外径和壁厚的允许偏差（1）、钢管外径允许偏差钢管种类允许偏差热轧（挤压、扩）钢管±1%D或±0.50，取其中较大者冷拔（轧）钢管±1%D或±0.30，取其中较大者（2）、钢管壁厚允许偏差热、冷轧（挤压、扩）钢管钢管种类钢管公称外径S/D 允许偏差热轧（挤压）钢管≤102 ——±12.5%S或±0.40，取其中较大者≥102 ≤0.05 ±15%S或±0.40，取其中较大者≥0.05-0.10 ±12.5%S或±0.40，取其中较大者≥0.10 +12.5%S—-10%S热轧（扩）钢管±15%S冷轧钢管≤3 +12.5%S—-10%S或0.15，取较大的＞3 +12.5%S—-10%S8、10、20化学成分GB/T699Q295、Q345、Q390、Q420、Q460化学成分GB/T1591，其中质量等级为A、B、C级钢的P,S含量均不大于0.030%.9、力学性能（1）、交货状态下的纵向拉伸性能见表5（2）、冲击试验（3）压扁试验对于外径大于22mm-400mm，且壁厚与外径比值不大于10%的10、20、Q295、Q345牌号的钢管进行压扁试验，压扁试验平板间距H按1式计算。
材料进场质量保证和二次检验制度一）、材料的质量是工程质量的基础。
材料质量控制的要点为：1、掌握材料信息，优选供货厂家（1）、掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力。
2、合理组织材料供应，确保施工正常进行（2）、合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保正常施工。
3、合理地组织材料使用，减少材料的损失（1）、正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料际额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。
4、加强材料检查验收，严把材料质量关。
（1）、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。
如不具备或对检证明有怀疑的，应补作检验。
（2）、对钢材、水泥这两种主要施工材料及建设单位要求的其它材料，根据建设单位指定的品牌进行采购。
对材料、预制构配件的半成品的进场把关检验，钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊钢筋做抽样试验。
水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。
原材料进场后必须挂牌标识。
工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
（3）、凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。
对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
（4）、材料质量抽样和检验方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该材料的质量性能。
对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
二次领料流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行二次领料之前，需要做好充分的准备。
七个方法教你如何判度塑料厂是否添加了二次料非常七个方法教你如何判度塑料厂是否添加了二次料 (Re-grind resin) 塑料在射出成型时添加二次料(Re-grind resin)是塑料业界公开的秘密，而且还有业者宣称以目前的产业生态及削价竞争的环境下，如果不添加一些二次料根本就赚不到钱。
可是以质量观点来说，塑料添加二次料就意味着有强度降低，结构脆裂的风险。
其实想要控管二次料的使用，最好是双管齐下，一是明文规定在图纸上，不允许添加二次料，二是不定时的稽核塑料射出厂的生产状况，如果可以进一步控管每批塑料料进料时的MFI值，再抽检射出成品MFI值，应该就可以达到99％以上的塑料成品质量保证。
如果你是塑料厂的稽核人员，你知道要如何稽查塑料厂是否有偷偷地使用二次回收料吗？这里教你几个方法：到注塑/射出成型厂随机检查，直接从【烘料筒】或是【料斗】里直接抓一把塑料粒(resin)出来看，一般正常的塑料粒为长条的圆柱体切断而成，除了切断面外，其外观应为平滑圆形或椭圆条状；二次料一般是料头或不良品打碎而已，为不规则的形状，两者很容易辨认出来。
但是你不太可能天天24小时守在塑料厂盯着看。
另外，如果二次料也重新做过抽粒处理，那就比较难判断，但是基本上二次料的塑料粒形状，还是会和原塑料粒有点不一样，用点心观察一下塑料粒，并质问塑料厂为什么有不一样塑料粒出现，从中察觉是否有异样。
另外还有一个问题须注意，染色厂及改性抽粒厂也会添加二次料，而且很难用肉眼察觉。
这通常要用MFI值当做第一道关卡检查，第二道则是测试其冲击强度是否符合规格。
也可以计算塑料厂的塑料粒进货与成品的产出量是否不一致，并追查料头的去向。
（塑料粒进货量 = 塑料粒库存＋成品产出＋料头）?一般黑色的成品比较容易有添加二次料的可能，因为一黑抵万色，所以要特别抽查黑色料。
如果加进去的二次料是原来材料的料头，理论上比较没有颜色异色的顾虑。
但还是会有降解的风险，为免鱼目混珠，还是尽量不要允许厂商使用二次料，既使是相同塑料粒的料头。
新材料车间检测流程一、来料检测1、工业原料盐酸、硫酸、氢氟酸、氢氧化钠取样频次：1次/批2、回收浆料a、测水分水分测定仪b、粘度（25℃）旋转粘度计c、密度ρ（20℃）密度计取样频次：1次/批二、车间检测1、固液分离车间（两个车间）a、含沙量取样频次:1次/班/每车间b、含醇量取样频次:1次/班/每车间2、聚乙二醇车间a、水分b、粘度（25℃，40℃）c、折光率（25℃）d、电导率（25℃）e、PH值（5%，25℃）f、色度g、密度ρ（20℃）取样频次：1次/班上述项目全测一次。
a、b两项每个成品桶都需要取样测量，如果检测太忙，则第一次测量后，后面成品桶只需测量a项水分含量。
若产品颜色有异，需要重复测量色度。
附录：检测方法及注意事项1、盐酸：取适量盐酸（精确至0.001g）溶干净锥形瓶中约50ml蒸馏水中，以甲基橙做指示剂，氢氧化钠标准溶液滴定，当溶液由黄色变为红色，30秒内不变色为终点，滴定3次取平均值。
W=C NaOH*V*36.46/（M*1000），M为盐酸质量，合格标准HCL%≥27% 。
2、硫酸：同盐酸检测方法，合格标准H2SO4%≥98% 。
3、氢氟酸：见国标氢氟酸检测方法，合格标准HF% ≥40% 。
4、氢氧化钠：取样放入干净锥形瓶中（称重M精确至0.001g），加入少量蒸馏水，用酚酞做指示剂，使用盐酸标准溶液滴定，溶液颜色由红色转变无色为终点，做3次平均样求平均值。
W= C HCL*V*40/（M*1000），合格标准NaOH%≥96%。
5、一次分离液体固含：取车间均匀样于500ml干净烧杯（M杯精确至0.001g）中，称重M总，在电热套上加热，待其液体全部挥发后，冷却称重M终。
W固含=M终-M杯/（M总-M杯）6、二次分离固体测醇含量：准确称取质量为M的干净烧杯于车间取小于100g 固体称重为M总，将样品放于烘箱，设定温度为100±5℃左右，烘干至恒重，冷却后称重为M1，将样于电热套中，设定温度大于200℃，烘干至恒重，冷却后称重为M2。
材料进场检验制度一、材料采购进场的质量保证1、制定材料采购控制程序为保证工程质量及工程任务的顺利完成，对材料采购须进行有效控制，保证采购材料的质量和避免浪费并做到按程序控制。
2、适用范围：本程序适用于本工程施工项目材料采购的控制。
3、职责：3.1.工程项目部负责采购计划的制订。
3.2.工程管理部和材料部负责审核采购计划。
3.3.材料部根据《合格供应商名录》、有关采购指导资料，负责采购计划实施，采购合同的签订由总经理审批。
零星材料采购由项目部根据现场自行采购，采购计划应事先经材料部审批。
4、程序内容：4.1.采购计划的制订和审批4.2.工程项目部根据施工设计图纸和《项目质量计划》编制《工程材料采购计划》，内容应包括：材料名称、型号规格、品牌、数量、生产厂家、等级或质量要求。
4.3.工程管理部和材料部分别对采购计划进行审核，总经理批准采购实施。
4.4.供应商的选择4.4.1.材料部采购员根据已批准的采购计划，依照公司《合格供应商名录》，在考虑性能／价格比和供货期限等情况下，在合格的供应商名录中择优确定供应商进行采购。
4.4.2.采购主要材料，如不能按当前的《合格供应商名录》选择供方，需依照《材料供应商的评价程序》对新的供应商进行评价，合格后方可采购，并由材料部把新评价合格证的供应商列入上述名录。
零星材料由采购员进行评价和选定合格的供应商。
4.4.3.采购员选定的供应商，经材料部经理同意后草拟《采购合同》或《采购定单》。
4.5.采购的实施4.5.1.对于零星采购，采购员可在保证质量的前提下，直接在所选定供应商处进行采购。
4.5.2.对于主要材料和大批量采购，性能拟定采购合同，合同内容必须明确材料的名称、型号规格、品牌、数量、质量指标或必要的质量保证要求，经材料部经理审核后报总经理批准签订正式采购合同。
4.5.3.采购材料验证。
在采购合同或采购定单中应明确规定采购方或业主（工程委托方）到材料供应商处对采购材料的验证事宜。
施工材料进场及二次检测制度1、入库(1)根据工程预算材料用量和施工进度方案,编制物资采购方案报上级部门审批.(2)工程经理部根据经营处的物资采购合同采购材料,如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择分承包方,那么必须进行评定,并报上级部门审批,批准前方可采购.(3)构件、材料、零配件入库前,材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、型号规格、进场日期等进行核查,必要时合同施工员、质检员、平安员、共同开具验收单据,做好材料进场原始记录,同时还要做好跟踪记录.(4)对无质量保证文件或资料不完全的,材料规格、数量短缺或持疑心待验的构件材料、材料员有权拒收,不得办理入库手续.(5)对检验不合格材料,应及时以书面形式想供货单位报告,做好不合格品记录和标识,并上报上级部门经批准后,降级使用,调换或办理退货手续.(6)所以进场入库物资必须附有质保书或合格证,并按?关于检验与试验工程的规定?中“检验与试验工程一览表〞的要求进行检验,检验用于何处检验员签字.(7)顾客提供的产品材料也应验证入库,并填定“顾客提供产品进场记录〞.(8)因工程急需材料,须紧急放行的要报上级部门批准,并及时等待送检结果.(9)对进场材料的检验和试验状态进行标识.2、发放(1)按材料预算限制各类材料发放量.(2)根据领料单发料,其中水泥、地面砖、五金类物资由施工员签发限额领料单,材料员照单发料.(3)领发料时要做到双方共员过磅、检尺、点数、检尺品种与质量、填写原始记录.(4)根据材料性质应遵循先进后发、后发后进的原那么,以防止材料长期存放而变质.(5)入库物资原那么上不允许外借,杜绝先用后领或用白条代替领料单的做法,特殊情况由工程经理批准方可实施.3、检验与试验方案表：。
新材料认证管理程序1. 简介本文档旨在介绍公司内的新材料认证管理程序，以确保公司使用的新材料符合相关标准和规定。
认证程序涉及新材料的选择、测试、申请和审批等环节。
2. 选择新材料在选择新材料时，我们将考虑以下因素：- 材料的性能和质量是否符合要求；- 材料的可持续性和环境友好程度；- 材料的供应稳定性和成本效益。
3. 材料测试为确保新材料的质量和性能，我们将进行以下测试：- 物理性能测试：包括强度、硬度、柔韧性等；- 化学性能测试：包括耐腐蚀性、稳定性等；- 可持续性测试：包括环境影响评估、可重复利用性等。
4. 材料申请在确定了适合使用的新材料后，我们将准备材料申请，包括以下内容：- 材料的详细信息和规格；- 材料的测试结果和证明文件；- 材料的生产商和供应商信息。
5. 材料审批材料申请将交由相关部门进行审批，审批的标准包括但不限于以下方面：- 材料是否符合相关的法律法规和标准；- 材料是否符合公司的需求和要求；- 材料的性能和质量是否可靠。
6. 认证结果一旦材料申请获得审批通过，我们将进行认证结果的记录和管理，包括：- 记录材料的认证日期和编号；- 存档材料的认证报告和相关文件；- 更新公司内部材料认证数据库。
7. 监督和更新作为材料认证管理程序的一部分，我们将定期进行监督和更新，以确保认证结果的有效性和可持续性。
结论通过执行新材料认证管理程序，我们可以保证公司使用的新材料具备良好的性能和质量，并符合相关标准和规定。
这将有助于提高产品的可靠性和可持续性，推动公司的发展和竞争力。
