煤矿各工种岗位操作规程(doc 165页)

煤矿各工种操作规程（新）主要工种操作规程 (2)抽风机司机操作规程 (2)空压机司机操作规程 (4)矿灯充电工操作规程 (7)采掘机电维护工操作规程 (9)移动式压风机司机操作规程 (10)配电工操作规程 (12)电气焊工操作规程 (16)电机车司机操作规程 (40)瓦斯检查员操作规程 (41)测风员操作规程 (43)测尘员操作规程 (45)通风设施工操作规程 (46)监测系统维修工操作规程 (48)通防仪器维修工作操作规程 (50)采煤技术操作规程 (53)主要工种操作规程抽风机司机操作规程一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗，无合格证者不得操作抽风机。

二、起动前检查1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。

2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。

所处位臵是否正确。

3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。

4、检查皮带松紧情况，有无破裂。

皮带轮沟槽是否磨损超限，护罩是否牢固。

5、检查起动设备是否灵敏可靠，接地装臵是否完好。

6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装臵是否可靠。

7、电源电压不超过额定电压±5％。

8、手摇小绞车转动是否灵活。

三、风机起动1、开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。

2、开启风门，使抽风机投入正常运行。

风门开启高度满足井下风量需求。

四、运行中注意检查和定期巡视1、各转动部位有无异响。

2、轴承座震动不大于0.3mm。

3、轴承温度不超过75度。

4、电压符合规定。

5、电流不超限。

6、水柱计指示正常。

7、电动机温升符合规定。

五、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室1、主要运转部件有故障性的异响和震动。

2、电流超过额定值。

3、电动机扫膛，冒烟火。

4、轴承温度急剧上升，超限不下降。

5、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

6、发生其它重大事故。

六、停机1、正常停机(1)按上级停机命令停机。

(2)关闭进风闸门。

富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿各工种岗位操作规程顺发煤矿第一章掘进部分掘进打眼工一、一般规定第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。

第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。

第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度。

第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。

每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压风清除炮眼内的煤（岩）粉和污水。

第6条检修钻具必须在指定修理室进行，严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。

第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。

打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。

第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼： 1．迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。

2．发现有煤和瓦斯突出征兆时。

3．发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。

4．打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。

5．工作面局部顶板来压、片帮严重。

6．空顶超过作业规程的规定。

7．支护不齐全、不牢固。

对上述1．2．3．4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。

第9条打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。

二、其它要求第10条打眼前的检查和处理：1．对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。

2．必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。

三、打眼操作及其注意事项第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。

第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。

第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。

煤矿各工种操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程氧焊、气割工操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程氧焊、气割工操作规程小绞车操作规程离心式水泵得操作规程潜水泵操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程切管机操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程锅炉工操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程内线电工操作规程小绞车操作规程离心式水泵得操作规程潜水泵操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程切管机操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程锅炉工操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程内线电工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程采煤机操作规程皮带运输机得操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程机车修理工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程通风木工操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破材料搬运工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程采煤机操作规程皮带运输机得操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程机车修理工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程通风木工操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破材料搬运工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程监测工操作规程监控机房工操作规程仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程监测工操作规程监控机房工操作规程仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程攉煤工操作规程1、攉煤前严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素,必须先处理好后才能进行攉煤工作。

煤矿各工种岗位操作规程引言煤矿作为一种危险的工作环境，需要严格的操作规程来确保工人的安全和生产效率。

本文档旨在为煤矿的各个工种岗位提供操作规程，以确保工人们在工作中严格按照标准操作，降低事故风险。

本文档适用于所有煤矿工人，包括巷道工、钻孔工、爆破工、运输工、装车工等。

1. 巷道工操作规程1.1 工作前准备在进行巷道工作前，必须进行以下准备工作：•佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩等；•检查工作区域的通风是否良好，如存在缺氧、有毒气体浓度超标情况，必须采取有效的通风措施；•检查工作区域是否存在坍塌、滑坡等有害地质现象，如存在必须立即报告上级；•检查工具和设备的完好程度，如有损坏或故障必须及时更换或修复。

1.2 工作操作规程•工作时必须有足够的灯光照明，确保工作区域清晰可见；•在挖掘工作中，要遵循安全防护距离，保持距离机械设备和高压线缆至少5米，确保自身安全；•工作时不得进行过长时间的连续挖掘工作，每4小时必须至少休息30分钟；•若在工作中发现有有害气体泄漏、地质变化等突发情况，必须立即停止工作并迅速撤离，同时向上级报告。

2. 钻孔工操作规程2.1 工作前准备在进行钻孔工作前，必须进行以下准备工作：•检查钻孔设备是否完好，并进行必要的润滑和维护；•钻孔工务必佩戴防护手套、眼镜和口罩，避免金属切屑、粉尘等对身体的伤害；•确保工作区域周围有足够的安全距离，防止他人靠近；•若工作区域存在可燃气体，必须采取相应的防爆措施。

2.2 工作操作规程•在进行钻孔前，必须先对工作区域进行测量和标记，确保准确的钻孔位置；•钻孔工作必须保持平稳的姿势，不能过度施力；•在钻孔过程中，必须定期清理钻孔孔口处的碎屑，防止堵塞；•若在钻孔过程中出现异常情况，如异常响声、温度升高等，必须立即停止工作并向上级报告。

3. 爆破工操作规程3.1 工作前准备在进行爆破工作前，必须进行以下准备工作：•确保爆破工作区域周围的人员已经撤离，并设置阻挡措施，防止他人误入；•检查爆破设备和材料是否完好，如发现损坏或过期，必须立即更换；•爆破工必须佩戴防爆服、防爆鞋、防爆眼镜等个人防护装备。

煤矿各工种操作规程1. 引言本文档旨在规范煤矿内各个工种的操作规程，保障煤矿生产的安全、高效。

2. 总则2.1 本文档适用于所有煤矿的各个工种，包括但不限于采煤工、运输工、通风工等。

2.2 工种操作规程应遵循国家相关法律法规和标准，严格按照矿井安全生产规定执行。

2.3 工种操作规程应由煤矿安全管理部门负责制定、修订和监督执行。

2.4 工种操作规程应进行适时的修订和完善，以确保适应煤矿生产、管理和技术的变化。

3. 工种操作规程3.1 采煤工3.1.1 岗位职责•采煤工应具备相应的煤矿工种岗位资格证书，熟悉岗位职责，熟悉煤矿采煤工艺流程。

•采煤工应根据采煤工艺要求，熟练掌握采煤设备的操作方法和操作技巧。

•采煤工应遵守安全操作规程，确保安全生产。

3.1.2 操作要求•在进行采煤作业前，采煤工应检查并确保采煤设备的正常工作状态和安全装置的完好。

•采煤工应按照规定的煤层掘进方向和坡度进行采煤作业，确保掘进工作安全和高效。

•采煤工在操作采煤机具时，应注意煤矿通风系统的正常运行，防止瓦斯超限、煤尘爆炸等事故的发生。

3.2 运输工3.2.1 岗位职责•运输工应具备相应的运输工种岗位资格证书，熟悉岗位职责，熟悉煤矿运输工艺流程。

•运输工应根据运输计划，保证正常完成煤炭运输。

•运输工应维护运输设备的正常工作状态，确保设备的安全性和运行效率。

3.2.2 操作要求•运输工应按照煤炭运输计划，合理安排运输工作，确保煤炭的及时、安全运输。

•运输工应熟悉煤矿运输设备的操作方法和操作流程，确保设备的正常使用。

•运输工应定期检查和维护运输设备，确保设备的安全可靠。

3.3 通风工3.3.1 岗位职责•通风工应具备相应的通风工种岗位资格证书，负责煤矿通风系统的运行和管理。

•通风工应根据煤矿的通风需求，合理调控通风系统，确保煤矿内空气的新鲜和流通。

•通风工应检测和记录煤矿内的瓦斯、煤尘浓度等指标，及时采取措施防范瓦斯爆炸等事故。

3.3.2 操作要求•通风工应熟悉通风系统和相关设备的操作方法和操作流程，掌握通风系统的调试和维护知识。

煤矿各岗位工种标准化操作规范1. 引言煤炭是我国主要能源之一，煤矿作为煤炭的产地，是重要的生产基地。

为了保证煤矿生产的安全和高效，提高工作人员的工作水平和知识技能，需要制定一套符合标准化操作的规范。

2. 规范目的本文档目的是规范煤矿各岗位工种的操作流程，提供标准化的操作指导，以确保煤矿生产的安全和效率。

3. 适用范围本规范适用于煤矿中各个岗位的工作人员，包括煤矿井下和井上的操作人员。

4. 主要内容4.1 岗位职责4.1.1 井下工种职责•采煤工：负责使用采煤机进行煤炭的采掘。

•钻孔工：负责进行钻孔作业，为煤炭爆破作业做准备。

•炮工：负责进行煤炭爆破作业。

•运输工：负责煤炭的运输，将采煤机开采的煤炭运送到地面。

•抽排工：负责排除井下积水，确保井下工作环境的安全。

•防尘工：负责进行煤尘的控制和防治工作，确保工作环境清洁。

4.1.2 井上工种职责•班组长：负责指导和管理班组成员的工作，确保工作按照规范进行。

•电工：负责井上电气设备的安装和维护。

•机修工：负责井上机电设备的修理和维护。

•安全员：负责监督和检查安全操作规范的执行。

4.2 操作流程4.2.1 采煤工操作流程1.准备工作：穿戴好个人防护装备，检查采煤机的运行状态。

2.启动采煤机：按照操作手册要求，启动采煤机，并检查各个部位运行是否正常。

3.采掘作业：根据图纸和作业计划，进行采煤作业，确保煤炭的顺利采掘。

4.停机检修：定期对采煤机进行检修和维护，保证采煤机的正常运行。

5.交班工作：将采煤机的操作情况记录在交班簿上，与下一个班组交接工作。

4.2.2 钻孔工操作流程1.准备工作：穿戴好个人防护装备，检查钻孔机的运行状态。

2.定位钻孔点：根据作业计划和图纸，确定钻孔点位。

3.进行钻孔：按照操作手册要求，使用钻孔机进行钻孔作业。

4.清理钻孔碎石：钻孔结束后，清理钻孔碎石，确保孔洞通畅。

5.交班工作：将钻孔作业的情况记录在交班簿上，与下一个班组交接工作。

各工种岗位操作规范二○一三年一月六日一、空压机司机岗位操作规范1、操作人员必须培训合格后方可上岗操作。

2、启动前应判明曲轴箱润滑油面高度在油位观察口的两刻线之间，并用手转动飞轮2～3圈，查找有无妨碍运转的现象。

3、顺时针拧动减压阀上的梅花手轮，使吸气口关闭，使空压载启动。

4、应连续点动2～3次，使击油勺先溅起一些润滑油至运动机构及汽缸表面，方可打开减荷阀，使空压机进入负荷运转。

5、在空压机工作过程中，应检查自动调压系统工作的灵敏性和正常性，当判明空压机一切正常时即可正式运转使用。

6、空压机运行时，严禁无关人员在空压机周围活动，更不允许抚摸机器、拌扭设备零部件；7、停机时，先关闭减荷阀，然后停止启动器，使空压器停止运载，在冬季应放掉中间冷却器的冷凝水。

8、在下列情况下应紧急停车：⑴曲轴箱，气缸和阀室内有异常的撞击响声时。

⑵自动调压系统和安全阀失灵。

⑶一级吸气温度超过40℃。

二级排气温度超过180℃。

曲轴箱内润滑油温度超过120℃。

⑷电机的温升或额定电流超过允许的最大值及电器线路发生火花现象。

9、检查及保养⑴空压机运行时，应经常注意各部分有无异响，各级压力和排气温度是否正常。

⑵每天放出2～3次中间冷却器和储气罐内之油水沉淀物。

⑶注意油温是否正常，油温是否在规定范围内，如不足应及时加添专用的润滑油。

⑷各连接处不得漏气、漏油及松动现象。

⑸新空压机的初次使用时，应2～3个班换油一次，应视油的污秽程度按此周期重复3～4次，正常时每2个月更换一次润滑油。

⑹每3个月清洗1～2次空气过滤。

10、坚持认真填写设备运行记录，检修维护记录；11、负责设备20m范围内或硐室文明卫生管理，使设备保持清洁卫生，巷道或硐室干净整齐；二、采煤机司机岗位操作规范（一）、未经专门培训，未持合格证人员不得操作采煤机。

（二）、开机准备1、检查采煤机完好无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，点动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试运转，注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，在确认采煤机完好时，方可牵引。

第一章采煤第一节打眼工第一条工作前首先检查电钻和电缆（电钻至于式变器一段）外观是否完好；然后检查电钻、开关启用是否灵活，旋转方向是否正确，另部件是否齐全牢靠，整机（包括电缆）绝缘是否良好，发现问题应叫值班电钳工处理。

第二条把电缆用绝缘软线套在电钻把手上，切断电钻电源，一手提着电钻。

一手提着电缆；另一人随后拖送电缆将电钻送往工作地点（电缆要送有适当的钻眼附所需的长度）。

电钻送到工作地点后，在把电缆（用绝缘软线）绑挂在支柱上；不准顺底板用电缆拉着电钻走；电缆不准在刮板机上拖拉和动转的设备上拖拉。

第三条检查钻杆是否合格，并在合格的钻杆上装牢钻头。

第四条打眼前先检查工作地点的支护情况，敲邦问顶，处理好破碎的顶板和松动的煤壁、伞詹等。

对危害安全的情况，处理未好不能打眼。

第五条按作业规程，结合煤岩实际情况合理定好眼位，打眼时按作业规程要求掌握好眼深和角度。

第六条用尖锄或钻杆带钻头头部在定好的炮眼位置处先凿一浅窝，一人扶稳钻杆，另一人抱起电钻的钻杆插口与放在眼位上的钻杆尾部插牢；按好钻杆后扶钻杆人手离钻杆抱电钻人才能开钻，开钻前应先慢慢地断续启动电钻，禁止用手扶钻杆打眼，按炮眼方向均匀用力往前推进。

不准用力猛推，不准骑在运行的刮板机上打眼。

电钻漏电，声音不正常，要即刻停钻待维理好后再作业。

第七条禁止利用旧眼、残眼继续钻进，处理瞎炮时，必须在距原炮眼30公分之外，并与原跟平行方向打眼处理。

第八条打眼结束后，应把电钻，钻杆放到无淋水放炮时煤岩抛出打不中安全的地点，并把打眼电缆盘好。

第二节放炮员第一条所有放炮人员，包括放炮、送药、装药人员必须熟悉火药性能，放炮操作规程和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。

第二条放炮员必须由经过专门训练考试合格，并持有合格证书的专职人员担任，放炮员必须依照作业规程中的爆破说明书，结合实际情况进行作业。

第三条放炮员领到火药后，炸药、雷管要分别装在坚实的非金属容器内，直接送到工作地点，不得在人多或电器场所停留。

煤矿各工种操作规程煤矿作为采矿行业的一种特殊工作环境，各工种的操作规程至关重要。

本文将详细介绍煤矿各工种的操作规程。

一、煤矿井下工种操作规程：1. 采煤工人操作规程：（1）严格遵守安全操作规程，如佩戴安全帽、防护眼镜等。

（2）操作前检查设备是否正常，如锤子、镐头等。

（3）操作时要稳定身体，注意脚下环境，防止滑倒。

（4）保证操作过程中的安全距离，防止相撞或夹伤事故。

（5）采完煤炭后，及时清理煤尘，防止积攒导致火灾。

2. 矿工操作规程：（1）操作前进行必要的安全技术交底和操作培训。

（2）正确佩戴头盔、安全带等防护用具。

（3）使用工具时要确保设备完好，避免损坏导致安全事故。

（4）操作时保持专注，不得随意摆弄他人或玩耍。

（5）作业完成后，及时清理现场，并保证工具、设备的安全存放。

3. 升降机械操作规程：（1）操作前进行设备检查，确保电气、液压等系统正常。

（2）操作时严禁超载，确保乘坐人员的安全。

（3）升降机械在运行时，操作人员要保持警惕，随时检查设备运作情况。

（4）操作时应遵循规定的运行速度和紧急停车程序。

（5）升降机械因故障停用时，需及时报告有关部门，并进行维修。

二、煤矿地面工种操作规程：1. 挖掘机操作规程：（1）操作前必须检查各项操作装置是否正常。

（2）操作时要保持稳定的姿势，不得长时间低头或屈膝操作。

（3）操作过程中应该遵守相关安全操作规范。

（4）操作后应及时关闭挖掘机动力源，并进行必要的清洁、润滑工作。

（5）不得随意超负荷运输，确保设备和人员的安全。

2. 起重机操作规程：（1）操作前进行起重机设备的全面检查，确保各项功能正常。

（2）操作时严格执行起重机的规定操作程序。

（3）操作人员应保持警觉状态，并进行相应的手势或信号灯操作。

（4）严禁解除限位装置，确保操作的安全。

（5）工作完成后，及时对设备进行清洁，切断电源。

3. 管道工操作规程：（1）操作前，要对所使用的工具设备进行检查和试验。

（2）严格按照施工图纸和管道设计规范进行操作。

煤矿各工种岗位操作规程煤矿安全事故常常是由于工作人员操作规程不规范、不合理而产生的。

为了保证煤矿生产安全，各种工种岗位的操作规程必须制定严格。

本文将对煤矿各工种岗位操作规程进行详细的解析。

1、挖掘机岗位操作规程挖掘机是煤矿重要的采掘设备之一，因此，其操作规程尤为重要。

首先，在挖掘机工作前，必须进行检查，检查项目应包括指示灯、塔架、液压油、补油设备、机体、铲斗等，检查是一个必须要经过的程序，可以减少挖掘机出现故障的可能性。

在运转时，应注意控制挖掘机的速度，避免速度过快导致不稳定，而且在移动或在斜坡上时，还应注意控制方向，以避免翻车。

最重要的是，工人必须时刻关注机器的操作和细节，如果出现挖掘机下滑、铲斗卡住等不正常情况，要及时制动、停机，并进行维修。

2、钻孔机工作岗位操作规程钻孔机是煤矿采矿必用工具。

其操作规程更是必须规范。

在使用钻孔机时，必须注意所有钻孔设备的安装和维护，尤其是机架的稳定性和支架的伸缩性。

为了保证操作的质量，钻孔机必须保持稳定，避免偏差，并在使用垂直钻头时，需要使用冷却液或钻头护套，避免炸裂。

同样，在钻孔过程中，需要时刻关注钻头的状态，特别是钻头渐变阶段，需要更加关注钻头质量、磨损情况和调整状态。

3、装载机岗位操作规程装载机是一种负责装载地下矿石及废渣的设备。

该岗位操作规程最主要的是设备主体的操作，同时要注意使用安全带，避免离开座位，否则会造成很大的安全隐患。

装载机操作人员务必时刻关注前、后、左、右方向，避免撞上来往的行人和采掘设备，还应注意在草丛、不规则地形和水洼里的行驶，避免被困住或陷入阻塞中。

4、矸石清理器岗位操作规程在煤矿内，经常会产生一些矸石、煤渣等物质，这些垃圾对煤矿的生产和环境造成很大的伤害。

因此，矸石清理器是必不可少的工具。

每个矸石清理机的工作人员必须经过专业的培训，并理解其工作原理。

在操作时，必须保持清洁状态，并且时刻注意清理机器的滤芯，以克服机器过载和滤芯过密等情况。