煤矿各工种岗位操作规程(doc 165页)
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煤矿各工种操作规程(新)主要工种操作规程 (2)抽风机司机操作规程 (2)空压机司机操作规程 (4)矿灯充电工操作规程 (7)采掘机电维护工操作规程 (9)移动式压风机司机操作规程 (10)配电工操作规程 (12)电气焊工操作规程 (16)电机车司机操作规程 (40)瓦斯检查员操作规程 (41)测风员操作规程 (43)测尘员操作规程 (45)通风设施工操作规程 (46)监测系统维修工操作规程 (48)通防仪器维修工作操作规程 (50)采煤技术操作规程 (53)主要工种操作规程抽风机司机操作规程一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗,无合格证者不得操作抽风机。
二、起动前检查1、检查机械各部螺丝和键销有无松动,并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常,有无开焊裂纹磨壳现象,风峒、风门有无漏风现像。
所处位臵是否正确。
3、检查各部轴承油量是否适当,油质是否清洁。
4、检查皮带松紧情况,有无破裂。
皮带轮沟槽是否磨损超限,护罩是否牢固。
5、检查起动设备是否灵敏可靠,接地装臵是否完好。
6、各种仪表是否齐全灵敏,保护装臵是否可靠。
7、电源电压不超过额定电压±5%。
8、手摇小绞车转动是否灵活。
三、风机起动1、开启电动机,待起动电流返回时,才能切除起动补偿器,使电动机进入正常运转。
2、开启风门,使抽风机投入正常运行。
风门开启高度满足井下风量需求。
四、运行中注意检查和定期巡视1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动不大于0.3mm。
3、轴承温度不超过75度。
4、电压符合规定。
5、电流不超限。
6、水柱计指示正常。
7、电动机温升符合规定。
五、抽风机有以下情况时,应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛,冒烟火。
4、轴承温度急剧上升,超限不下降。
5、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
6、发生其它重大事故。
六、停机1、正常停机(1)按上级停机命令停机。
(2)关闭进风闸门。
富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿各工种岗位操作规程顺发煤矿第一章掘进部分掘进打眼工一、一般规定第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后,方可上岗操作。
第2条钻眼前应清除完工作面余渣,露出实底第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面,并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式,用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。
第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置,掏槽眼应按要求增加深度。
第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。
每个炮眼钻完后应及时封住眼口,防止掉渣堵眼,装药前应用压风清除炮眼内的煤(岩)粉和污水。
第6条检修钻具必须在指定修理室进行,严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。
第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。
打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。
第8条有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼: 1.迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。
2.发现有煤和瓦斯突出征兆时。
3.发现煤岩层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。
4.打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。
5.工作面局部顶板来压、片帮严重。
6.空顶超过作业规程的规定。
7.支护不齐全、不牢固。
对上述1.2.3.4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。
第9条打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破效果良好。
二、其它要求第10条打眼前的检查和处理:1.对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼。
2.必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。
三、打眼操作及其注意事项第11条两人操作,一人在凿岩机一侧领钎定眼,一人在另一侧握紧手把操作。
第12条开眼时,定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地启动开关二、三次,使钻头钻进岩体。
第13条钻头钻进岩体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。
煤矿各工种操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程氧焊、气割工操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程氧焊、气割工操作规程小绞车操作规程离心式水泵得操作规程潜水泵操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程切管机操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程锅炉工操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程内线电工操作规程小绞车操作规程离心式水泵得操作规程潜水泵操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程切管机操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程锅炉工操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程内线电工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程采煤机操作规程皮带运输机得操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程机车修理工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程通风木工操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破材料搬运工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程采煤机操作规程皮带运输机得操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程机车修理工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程通风木工操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破材料搬运工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程监测工操作规程监控机房工操作规程仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程监测工操作规程监控机房工操作规程仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程攉煤工操作规程1、攉煤前严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素,必须先处理好后才能进行攉煤工作。
煤矿各工种岗位操作规程引言煤矿作为一种危险的工作环境,需要严格的操作规程来确保工人的安全和生产效率。
本文档旨在为煤矿的各个工种岗位提供操作规程,以确保工人们在工作中严格按照标准操作,降低事故风险。
本文档适用于所有煤矿工人,包括巷道工、钻孔工、爆破工、运输工、装车工等。
1. 巷道工操作规程1.1 工作前准备在进行巷道工作前,必须进行以下准备工作:•佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩等;•检查工作区域的通风是否良好,如存在缺氧、有毒气体浓度超标情况,必须采取有效的通风措施;•检查工作区域是否存在坍塌、滑坡等有害地质现象,如存在必须立即报告上级;•检查工具和设备的完好程度,如有损坏或故障必须及时更换或修复。
1.2 工作操作规程•工作时必须有足够的灯光照明,确保工作区域清晰可见;•在挖掘工作中,要遵循安全防护距离,保持距离机械设备和高压线缆至少5米,确保自身安全;•工作时不得进行过长时间的连续挖掘工作,每4小时必须至少休息30分钟;•若在工作中发现有有害气体泄漏、地质变化等突发情况,必须立即停止工作并迅速撤离,同时向上级报告。
2. 钻孔工操作规程2.1 工作前准备在进行钻孔工作前,必须进行以下准备工作:•检查钻孔设备是否完好,并进行必要的润滑和维护;•钻孔工务必佩戴防护手套、眼镜和口罩,避免金属切屑、粉尘等对身体的伤害;•确保工作区域周围有足够的安全距离,防止他人靠近;•若工作区域存在可燃气体,必须采取相应的防爆措施。
2.2 工作操作规程•在进行钻孔前,必须先对工作区域进行测量和标记,确保准确的钻孔位置;•钻孔工作必须保持平稳的姿势,不能过度施力;•在钻孔过程中,必须定期清理钻孔孔口处的碎屑,防止堵塞;•若在钻孔过程中出现异常情况,如异常响声、温度升高等,必须立即停止工作并向上级报告。
3. 爆破工操作规程3.1 工作前准备在进行爆破工作前,必须进行以下准备工作:•确保爆破工作区域周围的人员已经撤离,并设置阻挡措施,防止他人误入;•检查爆破设备和材料是否完好,如发现损坏或过期,必须立即更换;•爆破工必须佩戴防爆服、防爆鞋、防爆眼镜等个人防护装备。
煤矿各工种操作规程1. 引言本文档旨在规范煤矿内各个工种的操作规程,保障煤矿生产的安全、高效。
2. 总则2.1 本文档适用于所有煤矿的各个工种,包括但不限于采煤工、运输工、通风工等。
2.2 工种操作规程应遵循国家相关法律法规和标准,严格按照矿井安全生产规定执行。
2.3 工种操作规程应由煤矿安全管理部门负责制定、修订和监督执行。
2.4 工种操作规程应进行适时的修订和完善,以确保适应煤矿生产、管理和技术的变化。
3. 工种操作规程3.1 采煤工3.1.1 岗位职责•采煤工应具备相应的煤矿工种岗位资格证书,熟悉岗位职责,熟悉煤矿采煤工艺流程。
•采煤工应根据采煤工艺要求,熟练掌握采煤设备的操作方法和操作技巧。
•采煤工应遵守安全操作规程,确保安全生产。
3.1.2 操作要求•在进行采煤作业前,采煤工应检查并确保采煤设备的正常工作状态和安全装置的完好。
•采煤工应按照规定的煤层掘进方向和坡度进行采煤作业,确保掘进工作安全和高效。
•采煤工在操作采煤机具时,应注意煤矿通风系统的正常运行,防止瓦斯超限、煤尘爆炸等事故的发生。
3.2 运输工3.2.1 岗位职责•运输工应具备相应的运输工种岗位资格证书,熟悉岗位职责,熟悉煤矿运输工艺流程。
•运输工应根据运输计划,保证正常完成煤炭运输。
•运输工应维护运输设备的正常工作状态,确保设备的安全性和运行效率。
3.2.2 操作要求•运输工应按照煤炭运输计划,合理安排运输工作,确保煤炭的及时、安全运输。
•运输工应熟悉煤矿运输设备的操作方法和操作流程,确保设备的正常使用。
•运输工应定期检查和维护运输设备,确保设备的安全可靠。
3.3 通风工3.3.1 岗位职责•通风工应具备相应的通风工种岗位资格证书,负责煤矿通风系统的运行和管理。
•通风工应根据煤矿的通风需求,合理调控通风系统,确保煤矿内空气的新鲜和流通。
•通风工应检测和记录煤矿内的瓦斯、煤尘浓度等指标,及时采取措施防范瓦斯爆炸等事故。
3.3.2 操作要求•通风工应熟悉通风系统和相关设备的操作方法和操作流程,掌握通风系统的调试和维护知识。
煤矿各岗位工种标准化操作规范1. 引言煤炭是我国主要能源之一,煤矿作为煤炭的产地,是重要的生产基地。
为了保证煤矿生产的安全和高效,提高工作人员的工作水平和知识技能,需要制定一套符合标准化操作的规范。
2. 规范目的本文档目的是规范煤矿各岗位工种的操作流程,提供标准化的操作指导,以确保煤矿生产的安全和效率。
3. 适用范围本规范适用于煤矿中各个岗位的工作人员,包括煤矿井下和井上的操作人员。
4. 主要内容4.1 岗位职责4.1.1 井下工种职责•采煤工:负责使用采煤机进行煤炭的采掘。
•钻孔工:负责进行钻孔作业,为煤炭爆破作业做准备。
•炮工:负责进行煤炭爆破作业。
•运输工:负责煤炭的运输,将采煤机开采的煤炭运送到地面。
•抽排工:负责排除井下积水,确保井下工作环境的安全。
•防尘工:负责进行煤尘的控制和防治工作,确保工作环境清洁。
4.1.2 井上工种职责•班组长:负责指导和管理班组成员的工作,确保工作按照规范进行。
•电工:负责井上电气设备的安装和维护。
•机修工:负责井上机电设备的修理和维护。
•安全员:负责监督和检查安全操作规范的执行。
4.2 操作流程4.2.1 采煤工操作流程1.准备工作:穿戴好个人防护装备,检查采煤机的运行状态。
2.启动采煤机:按照操作手册要求,启动采煤机,并检查各个部位运行是否正常。
3.采掘作业:根据图纸和作业计划,进行采煤作业,确保煤炭的顺利采掘。
4.停机检修:定期对采煤机进行检修和维护,保证采煤机的正常运行。
5.交班工作:将采煤机的操作情况记录在交班簿上,与下一个班组交接工作。
4.2.2 钻孔工操作流程1.准备工作:穿戴好个人防护装备,检查钻孔机的运行状态。
2.定位钻孔点:根据作业计划和图纸,确定钻孔点位。
3.进行钻孔:按照操作手册要求,使用钻孔机进行钻孔作业。
4.清理钻孔碎石:钻孔结束后,清理钻孔碎石,确保孔洞通畅。
5.交班工作:将钻孔作业的情况记录在交班簿上,与下一个班组交接工作。
各工种岗位操作规范二○一三年一月六日一、空压机司机岗位操作规范1、操作人员必须培训合格后方可上岗操作。
2、启动前应判明曲轴箱润滑油面高度在油位观察口的两刻线之间,并用手转动飞轮2~3圈,查找有无妨碍运转的现象。
3、顺时针拧动减压阀上的梅花手轮,使吸气口关闭,使空压载启动。
4、应连续点动2~3次,使击油勺先溅起一些润滑油至运动机构及汽缸表面,方可打开减荷阀,使空压机进入负荷运转。
5、在空压机工作过程中,应检查自动调压系统工作的灵敏性和正常性,当判明空压机一切正常时即可正式运转使用。
6、空压机运行时,严禁无关人员在空压机周围活动,更不允许抚摸机器、拌扭设备零部件;7、停机时,先关闭减荷阀,然后停止启动器,使空压器停止运载,在冬季应放掉中间冷却器的冷凝水。
8、在下列情况下应紧急停车:⑴曲轴箱,气缸和阀室内有异常的撞击响声时。
⑵自动调压系统和安全阀失灵。
⑶一级吸气温度超过40℃。
二级排气温度超过180℃。
曲轴箱内润滑油温度超过120℃。
⑷电机的温升或额定电流超过允许的最大值及电器线路发生火花现象。
9、检查及保养⑴空压机运行时,应经常注意各部分有无异响,各级压力和排气温度是否正常。
⑵每天放出2~3次中间冷却器和储气罐内之油水沉淀物。
⑶注意油温是否正常,油温是否在规定范围内,如不足应及时加添专用的润滑油。
⑷各连接处不得漏气、漏油及松动现象。
⑸新空压机的初次使用时,应2~3个班换油一次,应视油的污秽程度按此周期重复3~4次,正常时每2个月更换一次润滑油。
⑹每3个月清洗1~2次空气过滤。
10、坚持认真填写设备运行记录,检修维护记录;11、负责设备20m范围内或硐室文明卫生管理,使设备保持清洁卫生,巷道或硐室干净整齐;二、采煤机司机岗位操作规范(一)、未经专门培训,未持合格证人员不得操作采煤机。
(二)、开机准备1、检查采煤机完好无误后,清除机道障碍物并发出开车信号,通知人员离开,点动电机,待电机快停转时,挂上滚筒离合器,开机试运转,注意监听各部位运转声响是否正常,各种信号、保护仪表指示是否正常,在确认采煤机完好时,方可牵引。
第一章采煤第一节打眼工第一条工作前首先检查电钻和电缆(电钻至于式变器一段)外观是否完好;然后检查电钻、开关启用是否灵活,旋转方向是否正确,另部件是否齐全牢靠,整机(包括电缆)绝缘是否良好,发现问题应叫值班电钳工处理。
第二条把电缆用绝缘软线套在电钻把手上,切断电钻电源,一手提着电钻。
一手提着电缆;另一人随后拖送电缆将电钻送往工作地点(电缆要送有适当的钻眼附所需的长度)。
电钻送到工作地点后,在把电缆(用绝缘软线)绑挂在支柱上;不准顺底板用电缆拉着电钻走;电缆不准在刮板机上拖拉和动转的设备上拖拉。
第三条检查钻杆是否合格,并在合格的钻杆上装牢钻头。
第四条打眼前先检查工作地点的支护情况,敲邦问顶,处理好破碎的顶板和松动的煤壁、伞詹等。
对危害安全的情况,处理未好不能打眼。
第五条按作业规程,结合煤岩实际情况合理定好眼位,打眼时按作业规程要求掌握好眼深和角度。
第六条用尖锄或钻杆带钻头头部在定好的炮眼位置处先凿一浅窝,一人扶稳钻杆,另一人抱起电钻的钻杆插口与放在眼位上的钻杆尾部插牢;按好钻杆后扶钻杆人手离钻杆抱电钻人才能开钻,开钻前应先慢慢地断续启动电钻,禁止用手扶钻杆打眼,按炮眼方向均匀用力往前推进。
不准用力猛推,不准骑在运行的刮板机上打眼。
电钻漏电,声音不正常,要即刻停钻待维理好后再作业。
第七条禁止利用旧眼、残眼继续钻进,处理瞎炮时,必须在距原炮眼30公分之外,并与原跟平行方向打眼处理。
第八条打眼结束后,应把电钻,钻杆放到无淋水放炮时煤岩抛出打不中安全的地点,并把打眼电缆盘好。
第二节放炮员第一条所有放炮人员,包括放炮、送药、装药人员必须熟悉火药性能,放炮操作规程和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
第二条放炮员必须由经过专门训练考试合格,并持有合格证书的专职人员担任,放炮员必须依照作业规程中的爆破说明书,结合实际情况进行作业。
第三条放炮员领到火药后,炸药、雷管要分别装在坚实的非金属容器内,直接送到工作地点,不得在人多或电器场所停留。
煤矿各工种操作规程煤矿作为采矿行业的一种特殊工作环境,各工种的操作规程至关重要。
本文将详细介绍煤矿各工种的操作规程。
一、煤矿井下工种操作规程:1. 采煤工人操作规程:(1)严格遵守安全操作规程,如佩戴安全帽、防护眼镜等。
(2)操作前检查设备是否正常,如锤子、镐头等。
(3)操作时要稳定身体,注意脚下环境,防止滑倒。
(4)保证操作过程中的安全距离,防止相撞或夹伤事故。
(5)采完煤炭后,及时清理煤尘,防止积攒导致火灾。
2. 矿工操作规程:(1)操作前进行必要的安全技术交底和操作培训。
(2)正确佩戴头盔、安全带等防护用具。
(3)使用工具时要确保设备完好,避免损坏导致安全事故。
(4)操作时保持专注,不得随意摆弄他人或玩耍。
(5)作业完成后,及时清理现场,并保证工具、设备的安全存放。
3. 升降机械操作规程:(1)操作前进行设备检查,确保电气、液压等系统正常。
(2)操作时严禁超载,确保乘坐人员的安全。
(3)升降机械在运行时,操作人员要保持警惕,随时检查设备运作情况。
(4)操作时应遵循规定的运行速度和紧急停车程序。
(5)升降机械因故障停用时,需及时报告有关部门,并进行维修。
二、煤矿地面工种操作规程:1. 挖掘机操作规程:(1)操作前必须检查各项操作装置是否正常。
(2)操作时要保持稳定的姿势,不得长时间低头或屈膝操作。
(3)操作过程中应该遵守相关安全操作规范。
(4)操作后应及时关闭挖掘机动力源,并进行必要的清洁、润滑工作。
(5)不得随意超负荷运输,确保设备和人员的安全。
2. 起重机操作规程:(1)操作前进行起重机设备的全面检查,确保各项功能正常。
(2)操作时严格执行起重机的规定操作程序。
(3)操作人员应保持警觉状态,并进行相应的手势或信号灯操作。
(4)严禁解除限位装置,确保操作的安全。
(5)工作完成后,及时对设备进行清洁,切断电源。
3. 管道工操作规程:(1)操作前,要对所使用的工具设备进行检查和试验。
(2)严格按照施工图纸和管道设计规范进行操作。
煤矿各工种岗位操作规程煤矿安全事故常常是由于工作人员操作规程不规范、不合理而产生的。
为了保证煤矿生产安全,各种工种岗位的操作规程必须制定严格。
本文将对煤矿各工种岗位操作规程进行详细的解析。
1、挖掘机岗位操作规程挖掘机是煤矿重要的采掘设备之一,因此,其操作规程尤为重要。
首先,在挖掘机工作前,必须进行检查,检查项目应包括指示灯、塔架、液压油、补油设备、机体、铲斗等,检查是一个必须要经过的程序,可以减少挖掘机出现故障的可能性。
在运转时,应注意控制挖掘机的速度,避免速度过快导致不稳定,而且在移动或在斜坡上时,还应注意控制方向,以避免翻车。
最重要的是,工人必须时刻关注机器的操作和细节,如果出现挖掘机下滑、铲斗卡住等不正常情况,要及时制动、停机,并进行维修。
2、钻孔机工作岗位操作规程钻孔机是煤矿采矿必用工具。
其操作规程更是必须规范。
在使用钻孔机时,必须注意所有钻孔设备的安装和维护,尤其是机架的稳定性和支架的伸缩性。
为了保证操作的质量,钻孔机必须保持稳定,避免偏差,并在使用垂直钻头时,需要使用冷却液或钻头护套,避免炸裂。
同样,在钻孔过程中,需要时刻关注钻头的状态,特别是钻头渐变阶段,需要更加关注钻头质量、磨损情况和调整状态。
3、装载机岗位操作规程装载机是一种负责装载地下矿石及废渣的设备。
该岗位操作规程最主要的是设备主体的操作,同时要注意使用安全带,避免离开座位,否则会造成很大的安全隐患。
装载机操作人员务必时刻关注前、后、左、右方向,避免撞上来往的行人和采掘设备,还应注意在草丛、不规则地形和水洼里的行驶,避免被困住或陷入阻塞中。
4、矸石清理器岗位操作规程在煤矿内,经常会产生一些矸石、煤渣等物质,这些垃圾对煤矿的生产和环境造成很大的伤害。
因此,矸石清理器是必不可少的工具。
每个矸石清理机的工作人员必须经过专业的培训,并理解其工作原理。
在操作时,必须保持清洁状态,并且时刻注意清理机器的滤芯,以克服机器过载和滤芯过密等情况。
煤矿各工种安全技术操作规程煤矿是煤炭资源的重要产地,也是一个安全隐患较大的行业。
为了保障职工的生命安全和健康,减少煤矿事故的发生,各个煤矿工种需要掌握煤矿各工种安全技术操作规程。
一、采区工人采区工人是煤矿生产管理中的核心力量,他们在采矿工作中具有直接的危险和负责任务,必须熟知并遵守各种安全规则,确保自身安全。
具体规程如下:1.必须参加煤矿安全知识培训,掌握初步的防范煤矿事故的技术知识。
2.进入采区前必须经过体格检查,不得携带易燃易爆物品、毒药等危险品。
3.矿井内应遵守采矿运输播绞机房内的规定,听从矿井管理部门的指挥。
4.在采区生产操作中,要注意自我保护,严格遵守操作规程,不得擅自改变工艺流程,不要冒险违反安全规定。
5.发现煤与瓦斯有异常情况,应立即上报矿井领导,并停止相关作业活动。
二、机电工程师机电工程师是煤矿中的关键人物,在维修、保养、改造和检验煤矿机电设备方面起着重要作用。
他们需要掌握煤矿设备的安全操作技术,确保煤矿设备正常运行。
具体规程如下:1.熟知并遵守《机电设备维修安全操作规程》及其他有关安全规程。
2.维修及检修煤矿设备时,应先清理掉附着在设备上的杂物,同时杜绝外人进入作业现场。
3.必须遵守煤矿机电现场按级别设置的安全通行权。
4.操作设备时,注意安全防护措施,戴好防护用品,严格按照操作规程进行作业。
5.制定维修保养计划,尽量在煤矿设备休停时间进行检修和保养。
三、通风及瓦斯治理工程师通风及瓦斯治理工程师负责煤矿瓦斯的治理和通风的维护,是保持煤矿环境安全的重要责任人。
具体规程如下:1.熟知并遵守《瓦斯检查安全操作规程》及其他有关安全规程。
2.在测定瓦斯浓度时,应按照仪器说明书进行操作,并保持仪器的良好状态。
3.制定通风计划,保证煤矿空气清新;制定瓦斯抽放计划,瓦斯浓度超标时立即采取措施。
4.对煤矿通风及瓦斯治理情况应有记录,并能推行通风和瓦斯治理工作的技术管理。
及时向上级报告瓦斯、洒水和通风情况。
煤矿各工种岗位操作规程煤矿是一种特殊的工业场所,各工种岗位操作规程是确保员工的安全和生产效率的重要依据。
下面是煤矿各工种岗位操作规程的范例,供参考:一、矿工操作规程1.矿工进入矿井前,应检查个人安全装备是否完好,并完成安全教育培训。
2.矿工应熟悉矿井的地质情况、通风状况、瓦斯浓度等相关信息,并根据需要佩戴瓦斯检测器。
3.矿工在工作过程中应使用专用工具,并按照作业规定使用。
4.矿工操作时应保持高度警觉,注意观察周围环境,发现异样及时报告,不擅自处理问题。
5.矿工不能私自穿越封闭地点,必须按照规定通行,并留意相关警示标志。
二、电工操作规程1.电工在进行电气设备维护、检修前,应确保设备断电,并在跟工地书面报告。
2.电工进行电缆连接或接线时,必须对连接件进行仔细检查,并保证接线牢固可靠。
3.电工电焊作业时,应在指定安全作业区域进行,并配备消防器材。
4.电工使用测量仪器时,必须仔细阅读使用手册,并保持仪器的完好。
三、机械操作规程1.机械操作前,必须进行设备的安全检查,并填写相关检查记录。
2.机械操作人员必须熟悉机械设备的操作规程,经过相关培训并持有操作证书。
3.机械作业必须根据工作任务进行分配,严禁擅自调整作业范围。
4.机械操作人员应注意机械设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停止操作并报告。
四、安全员操作规程1.安全员应不定期进行煤矿现场的安全巡回检查,并制定相应的检查报告。
2.安全员在巡查时应注意重点区域,如通风系统、瓦斯检测站、消防器材等。
3.安全员发现安全隐患时,应立即采取必要的措施,确保职工的安全。
五、清洁工操作规程1.清洁工在进行清洁作业前,应检查是否有障碍物,确保安全。
2.清洁工使用清洁器具时,必须使用专用工具,并按照正确的方法操作。
3.清洁工发现地面有湿滑或者其他危险情况时,应及时设置警示标志并通知相关人员。
以上是煤矿各工种岗位操作规程的范例,具体的规程根据不同矿井的实际情况,可以根据国家和相关行业的具体规定进行调整和修改。
煤矿各种工种操作规程煤矿是一个非常特殊的工作场所,不仅需要严格的管制保证煤矿安全,并且需要多种工种协作完成工作。
煤矿里各种工种的合作是煤矿生产运营的基石,为确保各种工作的安全和效率,颁布并实施专门的操作规程十分必要。
煤矿工人操作规程煤矿工人是煤矿中最基础的工种,每个煤矿工人在煤矿工作过程中需要严格遵守相关的操作规程。
煤矿工人包括煤炭生产、煤矿输送、煤矿机械操作和维修等方面。
在煤炭生产环节中,工人需要对所处的生产环境非常熟悉,熟知各种设备和工具的功能和使用方法,并严格遵守相关的操作流程和安全规则。
煤矿运输工人需要熟悉煤矿运输设备操作,并保证设备运行平稳,确保车辆行驶过程中安全稳定。
煤矿机械操作和维修工人在工作过程中需要对各种机械设备进行检查、安装、调整、操作、维护和保养。
操作机械设备时需要非常谨慎,保持机械设备的正常使用状态。
煤矿管理人员操作规程煤矿管理人员是煤矿中最高级别的人员,对煤矿的运营管理和生产安全负责。
相关的操作规程需要围绕着管理人员的职责展开。
管理人员主要要协调各个工种的工作,确保各项工作的相互配合,提供必要的支持和协助。
管理人员需要对煤矿中各项工作的基本情况有清晰的了解,并对煤矿的所有工作亲力亲为,确保实现各项工作的安全运行。
煤矿使用各种设备规程煤矿使用各种设备规程主要是针对煤矿中使用的各种设备。
每个设备都有独特的使用规程,并需要在严格遵守工作环境要求的情况下使用。
设备使用规程涵盖了设备的具体操作流程、安全要求与注意事项,确保设备的正常运转和工作人员的安全。
在规程中一般会详细描述设备的正确使用方式,并提供一些使用示范。
煤矿安全操作规程煤矿安全操作规程是煤矿最为重要的规程之一,旨在确保煤矿运营期间各种工作场所的安全。
该规程详细描述了在煤炭生产中需注意的各种安全事项、安全操作流程和安全使用细节。
煤矿安全规程不仅涵盖煤炭生产、运输、机械操作、维护和保养等方面的安全要求,同样也严格管理煤矿现场的访问和通行,保障工人和访客的人身安全。
煤矿目录第一章采煤安全技术操作规程 (1)第一节采煤爆破安全技术操作规程 (1)第二节采煤打眼安全技术操作规程 (10)第三节攉煤安全技术操作规程 (14)第四节单体液压支柱支护安全技术操作规程 (17)第五节柔性掩护支架采煤安全技术操作规程 (22)第六节移溜工安全操作规程 (27)第二章煤矿掘进安全技术操作规程 (29)第一节掘进钻眼安全技术操作规程 (29)第二节挂线工操作规程 (37)第三节掘进爆破安全技术操作规程 (38)第四节掘进支护工安全技术操作规程 (49)第五节耙斗装岩机安全技术操作规程 (64)第六节挖掘式装载机安全技术操作规程 (65)第三章煤矿通风安全技术操作规程 (67)第一节风筒安全技术操作规程 (67)第二节通风设施安全技术操作规程 (72)第三节钻工作业操作规程 (81)第四节运料工安全技术操作规程 (87)第五节通风木工安全技术操作规程 (88)第六节巷道维修安全技术操作规程 (92)第七节瓦斯检查安全技术操作规程 (97)第八节安全监测安全技术操作规程 (105)第九节监控员微机操作规程 (115)第十节测风员安全技术操作规程 (116)第十一节管路安全技术操作规程 (126)第十二节消防、灭火安全操作规程 (131)第十三节测尘安全操作规程 (135)第十四节洒水灭尘安全操作规程 (140)第十五节隔爆设施安撤安全操作规程 (143)第十六节检身安全操作规程 (146)第十七节爆炸材料管理安全操作规程 (148)第四章机电安全技术操作规程 (153)第一节井下电工操作规程 (153)第二节井下配电所停送电操作规程 (155)第三节主扇司机操作规程 (157)第四节局部通风机操作规程 (159)第五节刮板输送机操作规程 (160)第六节皮带机司机操作规程 (163)第七节乳化泵站操作规程 (165)第八节钳工安全操作规程 (165)第九节气焊工操作规程 (166)第十节电焊工操作规程 (167)第十一节锅炉操作规程 (168)第十二节水泵司机操作规程 (171)第十三节锅炉工操作规程 (172)第十四节钢丝绳检查安全操作规程 (175)第十五节电气试验安全操作规程 (179)第十六节矿灯使用安全操作规程 (185)第十七节外线电工安全操作规程 (194)第十八节绞车司机安全操作规程 (205)第十九节绞车监护司机安全操作规程 (206)第二十节斜井信号安全操作规程 (207)第二十一节矿井大型设备维修电工作业操作规程 (210)第二十二节自救器工作业操作规程 (214)第二十三节地面变电所安全操作规程 (215)第二十四节地面压风机安全操作规程 (216)第二十五节瓦斯抽放泵站工安全技术操作规程 (220)第二十六节避难硐室自救系统装置使用安全操作规程 (221)第二十七节架空乘人猴车安全技术操作规程 (227)第二十八节架空乘人猴车(维修)安全操作规程 (230)第二十九节架空乘人猴车(乘坐)安全操作规程 (232)第一章采煤安全技术操作规程第一节采煤爆破安全技术操作规程上岗条件第1条采煤爆破人员必须具有二年以上采煤工作经历,熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程,掌握爆破技术,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
煤矿各工种操作规程岗位责任制一掘进操作规程1、每班工作前和放炮前后,严格招待敲帮问顶制度。
所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石.在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。
2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破.3、掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。
4、打眼注意事项:⑴打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。
⑵打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。
⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石,严防掉矸伤人。
⑷先在工作面用中心直线找好中心位置,按爆破图表突出眼位,然后进行打眼工作,必要时放边线控制,互相嗌核。
⑸打眼时应先送水后开风,停钻时应先停水后停风。
5、炮眼允许误差⑴中心眼不超过50m/m。
⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m,各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。
⑶炮眼深度,个别不得超过设计规定的±100m/m,各孔孔应打在同一水平上.⑷炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施,防止岩粉浆回灌,应将孔内岩粉吹净,以防夹矸,堵眼而造成废眼。
7、炮眼全部打完后,必须把眼吹净岩粉,并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。
8、不准顺岩石裂隙打眼,不准残眼打眼,不准与废眼打透。
出矸注意事项:1、放炮之后经安全检查,对工作面围岩进行挖找,处理好浮矸活石,处理完毕后方可开始出矸。
2、为便于抓岩机抓矸,大块岩石必须用风镐或大破碎。
3、矸石装桶必须符合下列规定:⑴用作装矸时的吊桶严禁乘人。
⑵装载高度至少低于吊桶边沿200m/m,吊桶外表附着物必须随时清除。
4、抓岩机抓矸时,严格招待抓岩机操作规程》。
5、抓岩机抓矸时,应以扒子集拢矸石,铺助抓岩机有效工作,充分提高抓岩机的效率.6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管,下班时专桶提出交库。
煤矿各工种操作规程
《煤矿各工种操作规程》
一、煤矿工程师操作规程
1. 煤矿工程师应当熟练掌握矿井中的各种机械设备的操作方法,包括煤矿机械设备、输送设备、通风设备等。
2. 煤矿工程师应当了解各种安全操作规程,并严格按照规程执行,保障矿井安全生产。
二、矿工操作规程
1. 矿工应当具备操作矿井中的各种机械设备的能力,并熟悉设备的操作程序和安全注意事项。
2. 矿工应当严格执行工作票制度,确保操作程序合理顺畅,不得擅自操作设备。
三、通风工操作规程
1. 通风工应当了解矿井的通风系统和设备,掌握通风系统的操作程序和监测方法。
2. 通风工应当定期进行通风系统的检查和维护,确保通风系统正常运行,保障矿井内的空气质量。
四、安全员操作规程
1. 安全员应当具备一定的安全知识和技能,能够熟练操作安全监测设备,并能及时发现和处理安全隐患。
2. 安全员应当遵守安全操作规程,积极参与安全监督工作,确保矿井安全生产。
五、电工操作规程
1. 电工应当熟悉矿井内的电气设备和系统,能够独立进行电气设备的安装、调试和维修。
2. 电工应当严格按照电气操作规程进行操作,确保电气设备安全运行。
六、机修工操作规程
1. 机修工应当熟悉各种煤矿机械设备的结构和原理,具备一定的维修技能。
2. 机修工应当严格按照设备维修手册进行维修,不得擅自操作设备,确保设备安全可靠。
以上即为煤矿各工种操作规程,各工种操作人员应当遵守规程,严格执行操作程序,确保煤矿安全生产。
第1篇一、前言为确保煤矿安全生产,提高工作效率,保障矿工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合我国煤矿生产实际,特制定本操作规程。
本规程适用于煤矿各专业岗位,包括但不限于采煤、掘进、机电、运输、通风、排水、安全监测等岗位。
二、采煤专业岗位操作规程1. 上岗条件(1)采煤工必须经过专业培训,考试合格,取得操作资格证;(2)熟悉采煤工作面地质构造、煤层赋存条件、采煤工艺、安全规程等;(3)了解煤矿机械设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 安全规定(1)采煤工作面必须按照设计进行开采,不得擅自改变;(2)严格遵守《煤矿安全规程》和本岗位操作规程,不得违章作业;(3)加强顶板管理,及时处理顶板异常情况;(4)严禁在采煤工作面吸烟、喝酒、打闹;(5)加强瓦斯管理,确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 操作规程(1)采煤工作面必须保持通风良好,确保瓦斯浓度在安全范围内;(2)严格按照设计进行采煤,不得擅自改变开采顺序;(3)加强支护管理,确保支架稳固可靠;(4)做好采煤工作面清理工作,及时清理浮煤、矸石等;(5)遵守班前会、班后会制度,确保生产安全。
三、掘进专业岗位操作规程1. 上岗条件(1)掘进工必须经过专业培训,考试合格,取得操作资格证;(2)熟悉掘进工作面地质构造、煤层赋存条件、掘进工艺、安全规程等;(3)了解煤矿机械设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 安全规定(1)掘进工作面必须按照设计进行掘进,不得擅自改变;(2)严格遵守《煤矿安全规程》和本岗位操作规程,不得违章作业;(3)加强支护管理,确保支护质量;(4)做好排水工作,确保工作面排水畅通;(5)加强瓦斯管理,确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 操作规程(1)掘进工作面必须保持通风良好,确保瓦斯浓度在安全范围内;(2)严格按照设计进行掘进,不得擅自改变掘进顺序;(3)加强支护管理,确保支护质量;(4)做好排水工作,确保工作面排水畅通;(5)遵守班前会、班后会制度,确保生产安全。
富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿各工种岗位操作规程顺发煤矿第一章掘进部分掘进打眼工一、一般规定第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后,方可上岗操作。
第2条钻眼前应清除完工作面余渣,露出实底第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面,并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式,用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。
第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置,掏槽眼应按要求增加深度。
第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。
每个炮眼钻完后应及时封住眼口,防止掉渣堵眼,装药前应用压风清除炮眼内的煤(岩)粉和污水。
第6条检修钻具必须在指定修理室进行,严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。
第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。
打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。
第8条有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼: 1.迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。
2.发现有煤和瓦斯突出征兆时。
3.发现煤岩层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。
4.打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。
5.工作面局部顶板来压、片帮严重。
6.空顶超过作业规程的规定。
7.支护不齐全、不牢固。
对上述1.2.3.4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。
第9条打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破效果良好。
二、其它要求第10条打眼前的检查和处理:1.对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼。
2.必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。
三、打眼操作及其注意事项第11条两人操作,一人在凿岩机一侧领钎定眼,一人在另一侧握紧手把操作。
第12条开眼时,定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地启动开关二、三次,使钻头钻进岩体。
第13条钻头钻进岩体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。
推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进。
第14条打够眼深后,移除钻头或钻杆并及时封住眼口,防止掉渣堵眼。
第15条处理瞎炮时的打眼工作:1.要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。
2.应用木棍或竹扁挖出部分炮泥,并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向。
3.在距瞎炮眼至少0.3米处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。
4.要做出有瞎炮的显著标志。
四、收尾工作第16条完成本班全部打眼任务后,应先拔下钻杆、卸下固定钻、收好钻头,然后切断风源。
第17条将钻具、风水管分别运出工作面,放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。
需检修的钻具等要运到检修地点。
第18条要向放炮员交待本班打眼情况,尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。
放炮员一、上岗条件第1条放炮员必须通过培训考试合格,方能持证上岗。
二、领、退雷管炸药的规定第2条必须按规定,持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。
在同一工作面不准使用不同型号的雷管。
第3条运送途中“七不准”: 1.不准将雷管炸药混装(或混拿);雷管与炸药应分别用非金属器盛装。
2.不准随身携带雷管、炸药去乘坐乘人器或坐矿车。
3.不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。
4.不准将雷管、炸药放在溜子、皮带机上传送。
5.不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。
6.运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、嬉戏。
7.不准在途中逗留。
第4条运到工作地点附近,应将雷管炸药放在无垮塌、碰撞、挤压以及无电缆、金属物(防杂散电流)的安全、通风、干燥处,并分别入箱上锁,专人看守。
第5条当班未用完的以及失效的雷管、炸药,应全部退交库房,不准随身携带回家、更不准私自借用或隐藏在库房以外的任何地方;失效的雷管炸药严禁私自处理。
三、装配引药第6条装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支架完整、通风干燥、避开电器设备、导电体和放炮地点的安全地点进行。
第7条装配引药的数量以当班用完为准,不得多做。
第8条先检查炸药,如含水量超过0.5%或硬化成块,手捏不散的,不能用。
用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔,然后将雷管轻轻全部送入孔中,不准用雷管代替木棍扎孔,不准斜插或裸露部分在药卷外,不准在药卷中腰部扎眼,不准将雷管捆在药卷外面,装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外,并将脚线端头短路扭结。
第9条从成捆的雷管中抽取单个雷管时,应先将脚线打散、理顺,然后手持雷管体依次轻轻抽出,严禁手拉脚线硬拽管体;也严禁手拉管体硬拽脚线,防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。
四、装药第10条不准边打眼边装药,待工作面人员全部撤退后才能装药。
第11条先用挖耳掏尽炮眼中的煤(岩)粉,待检查瓦斯后,再用木棍将炸药轻轻推入炮眼,不准不掏粉末,严禁用金属物硬顶、捣实。
第12条炮眼内药卷与药卷之间必须紧密接触。
第13条装药时,要将雷管脚线悬空而扭接短路,严禁脚线触及电缆或金属物体。
第14条炸药装好后,再装水炮泥,最后封粘土炮泥,严禁用煤粉、浮渣、块状材料或其他可燃性材料代替粘土炮泥,无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。
封炮泥的长度应符合下列要求:1.炮眼深度小于0.6米,不得装药放炮。
2.炮眼深度在0.6~1.0米时,封泥长度不得小于眼深度的1/2。
3.炮眼深度在1米以上,封泥长度不小于0.5米。
4.深孔爆破时,封泥长度不得小于1米。
5.光面爆破时,周边光爆炮眼的封泥长度不小于0.3米。
6.工作面有两个或两个以上的自由面时,在煤层中的最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中的最小抵抗线不得小于0.3米,浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
7.严禁放糊炮。
五、放炮第15条放炮前要把放炮地点的设备、支护材料、电缆等搬开或作妥善的遮掩,使之不被破坏。
再次检查瓦斯符合要求后,瓦检员将发爆器(处于非工作状态)的钥匙带在身上,不准交给他人。
第16条班组长安排专人在能进入放炮地点的所有通路上布置好警戒点,设置警戒标识,警戒人员必须忠于职守,未接到放炮结束的通知,不得擅离警戒点或打瞌睡。
第17条临时铺设带绝缘的放炮母线应远离电缆和金属导电物。
不准使用固定母线,严禁用电缆、钢轨、溜子或大地作回路。
第18条将放炮母线端头扭结短路后,分别连上需要放炮的各炮眼的雷管脚线,接头必须悬空,再由放炮员逐个检查一次联通情况,保证接触良好、导通,放炮员要最后离开放炮地点。
第19条一切就绪后,由班(组)长清点人数,待全部人员搬离至安全距离,经班(组)长、瓦检员、放炮员三方确认清点无误后(直线100米以外,曲线80米以外),由班(组)长向放炮员和警戒人员发出明显的放炮信号。
放炮员将母线联在发爆器桩头上,发动发爆器,检查导通情况,再等待10秒钟后,并分3次提醒现场人员“放炮啦!”,才用钥匙旋转发爆器放炮。
严禁不清点人数放炮;严禁边撤人边连接母线在发爆器上;严禁不用钥匙,以其他物件拨弄发爆器(除操作放炮外,不准将钥匙留在发爆器匙孔中);严禁用发爆器以外的任何电源放炮。
第20条当班装的炮眼,应当班放完。
如放不完,应由班(组)长和放炮员向下一班的班(组)长和放炮员现场逐一交代。
第21条操作发爆器后,炮不响,可再发动发爆器,如再不响,放炮员应将钥匙取下,从发爆器桩头解下放炮母线,将其短路联接,再等15min 后,才能沿母线查找原因。
第22条放炮后,放炮员和班(组)长会同瓦检员进入放炮作业点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况,如有危险,必须立即处理(如及时恢复放炮崩倒的支柱等)。
第23条工作面放炮后15min以上,待炮烟吹散、隐患排除后,才能由布置警戒的班(组)长下达撤回通知,作业人员方可进入工作面工作。
六、瞎炮和残爆的处理第24条处理瞎炮和残爆必须在班(组)长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕,放炮员必须同下一班的班(组)长、放炮员在现场交接清楚。
第25条由于连接线不良的瞎炮,可以重新连线放炮。
第26条在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼(残爆眼)平行的新炮眼,重新装药放炮。
第27条严禁用工具挖、刨或从炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压缩空气吹这些炮眼。
第28条处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查,从炸落的煤矸中收集未爆的雷管。
第29条在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地段从事与处理瞎炮无关的作业。
七、放炮“五不准”第30条掘进工作面的支护不符合作业规程的规定不准放炮。
第31条放炮地点附近20米内,风流中瓦斯浓度达到1%及以上时,不准装药,不准放炮。
第32条在放炮地点20米以内,有未清除的煤、矸、矿车或其他物体阻塞巷道断面的三分之一时,不准装药、不准放炮。
第33条炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透水、透老空等现象时,凡有上述情形之一者,必须立即报告班(组)长,逐级上报,及时处理,未处理前停止作业,不准装药,不准放炮。
第34条无发爆器不准放炮,发爆器无钥匙不准放炮。
砌碹工一、一般规定第1条砌碹工必须通过培训考试合格,持证上岗。
第2条碹墙的基础,应清理浮矸直到实底,基础槽内不得有流水和影响砌体质量的积水,砌墙时应立标杆、挂边线。
第3条碹胎的架立和使用,应符合下列规定: 1.碹胎架立应与巷道轴线垂直。
2.碹胎两侧的拱基应在同一水平上。
3.碹胎的架立,必须牢固,碹胎的下弦不得做工作台用。
4.碹胎之间应设拉杆。
5.碹胎的间距,宜为1.0~1.5m。
碹胎和拱板的强度,应能满足荷载的要求。
6.碹胎、碹板重复使用时,应进行整修和清理。
7.在倾斜巷道中架立碹胎,应有适当的迎山角。
第4条砌拱时,应由两侧的起拱线同时向中间对砌。
砌块间的灰缝应饱满。
最后封顶的砌块宜位于正中。
第5条砌体与岩帮之间的空间应充填严实。
当拱部砌体与岩顶之间的空间高度在不超过0.5m时,可采用矸石充填,等于或小于2.0m 时,应砌0.5m 厚的缓冲层,当其空间高度大于2.0m 时,应砌0.8m 厚的缓冲层,其余空间部分可用矸石或袋装炉渣充填,也可用木垛接顶。
缓冲层可用砂浆片石、砂浆矸石或毛石混凝土等砌筑。
第6条碹胎的拆模时间不宜少于3天。
第7条浇筑混凝土支护,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定,并应符合下列要求:1.墙模板应安设准确、牢固,板面应平整。
2.碹胎宜用槽钢制作,木制碹胎的厚度不得小于30mm,跨度大于5.0m 时,碹胎双层木板的结合应用螺栓连接。
3.拱顶部分的充填,应在混凝土初凝后进行。
4.拱胎的拆模时间不宜少于5天。
5.每天配料前应对配料的计量器具标定一次,并对计量器具进行零点校核。
6.经过水洗和雨淋后的骨料,应测定骨料的含水率,依据测定结果,调整拌和用水和骨料的用量。