2019马鞍山机床工具制造业协会章程

行业协会章程主要内容
1. 协会名称、宗旨和任务：阐述协会的名称、宗旨、目标和重点任务。

2. 协会的组织形式：介绍协会的组织形式，包括会员大会、理事会、秘书处等组织架构。

3. 协会的会员：明确协会的会员范围、条件、权利和义务。

4. 协会的财务管理：规定协会的财务管理制度、财务报表的编制和审计、会费收缴等。

5. 协会的章程修订：规定协会章程的修改程序和程序。

6. 协会的解散和清算：规定协会解散和清算的程序和方式。

7. 协会的组织机构及职责：说明协会的各个组织机构及其职责。

8. 协会的活动范围：规定协会的活动范围，包括会议、论坛、展览、培训等。

9. 协会的行政管理：规定协会的行政管理制度和机构设置。

10. 协会的声誉维护：强调协会的声誉维护意义和方式，规范会员的行为规范。

11. 协会的法律地位和权利：明确协会的法律地位和权利，包括行使法律诉讼权等。

12. 其他条款：根据需要，制定其他相关的条款和规定，如会员罢免、会员权益保障、协会与社会各界之间的合作等。

机床产品标识编码规范的相关内容解读2022年4月25日，中国机床工具工业协会（以下简称“机床工具协会”或“协会”）批准并发布了团体标准T/CMTBA 1012 -2022《机床产品工业互联网标识编码规范》，规定了机床产品工业互联网标识解析二级节点的标识编码原则和标识编码规则。

该标准适用于金属切削机床、特种加工机床和金属成形机床工业互联网标识编码体系建设以及信息的查询与处理。

标准于2022年5月25日实施。

工业互联网是新一代信息技术与工业相结合的产物，发展工业互联网需要建设开放共赢的产业生态，标识解析体系是工业互联网产业生态的重要一环，是推动新一代信息技术与实体经济深度融合的重要支撑，也是产业数字化的基础。

建设工业互联网标识解析体系，对于企业打通信息壁垒、优化生产流程、提升管理水平、强化协同创新、促进产业智能化转型升级和经济高质量发展，具有非常重要的意义。

下面，把有关该标准的相关背景情况梳理一下，以便企业在后续的标准实施中更好地理解和执行。

一、政策背景《国务院办公厅关于加快推进重要产品追溯体系建设的意见》（国办发〔2015〕95号），目的是积极推动物联网、云计算等现代信息技术与追溯体系建设融合发展，实现重要产品来源可查、去向可追、责任可究，促进质量安全综合治理，强化全过程质量安全管理与风险控制，保障消费安全和公共安全，更好地满足人民群众生活和经济社会发展需要。

《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》（国办发〔2017〕50号），提出要推进标识解析体系建设。

加强工业互联网标识解析体系顶层设计，制定整体架构，明确发展目标、路线图和时间表。

设立国家工业互联网标识解析管理机构，构建标识解析服务体系，支持各级标识解析节点和公共递归解析节点建设，利用标识实现全球供应链系统和企业生产系统间精准对接，以及跨企业、跨地区、跨行业的产品全生命周期管理，促进信息资源集成共享。

《工业互联网发展行动计划（2018-2020）》，行动目标为“初步构建工业互联网标识解析体系，建成5 个左右标识解析国家顶级节点，标识注册量超过20亿。

榆次液压协会章程（草案）第一章总则第一条本会名称：榆次液压协会；英文译名：YUCI HYDRAULICS ASSOCIATION。

缩写YUCI HA。

第二条本会依照《社会团体登记管理条例》、《行业协会暂行办法》和《晋中市人民政府办公厅转发市民政局关于本市行业协会业务主管部门管理职责衔接意见的通知》精神组建，由榆次地区从事液压（含液力，下同）、气动、密封产品经营生产企业为主体，有关科研院所、高等院校和社会团体自愿参加的跨部门、跨所有制的非营利性的行业性社会团体法人。

第三条本会宗旨：遵守国家宪法、法律、法规和有关政策，维护社会道德风尚。

以发展我国液压气动密封工业为宗旨，以政府经济发展战略为指导，以企业发展需要为基点，代表和维护地区全行业共同利益，反映本行业企业的愿望和要求，维护会员单位的合法权益，提高全行业的整体素质，在行业管理中发挥积极作用，为增强企业市场竞争力，促进本市液压气动密封行业的发展提供服务。

第四条本会的业务主管单位是榆次区科技局，登记主管机关是榆次区民政局。

本协会同时接受晋中市科技局和晋中市民政局的业务指导和监督管理。

第二章任务、业务范围和活动原则第五条本会的任务是：（一）宣传贯彻国家关于液压气动密封行业的各项方针、政策，促进企业提高国内外市场竞争力。

（二）收集、整理国内外液压气动密封行业的技术、管理、市场等方面的信息，并办好刊物向会员传递。

（三）组织市场拓展，发布市场信息，推介行业产品。

（四）代表本行业向有关国家机关反映涉及行业利益的事项，提出经济政策和立法方面的意见和建议。

（五）根据国家法律、法规，代表行业内相关企业向政府有关部门提出反倾销、反补贴调查或者采取保障措施的申请，协助政府有关部门完成相关调查。

（六）制订行业内争议处理的规则和程序，对会员之间、会员与非会员之间或者会员与消费者之间就行业经营活动产生的争议事项进行协调。

（七）制订并监督执行本行业行规行约，恪守诚信原则。

对违反行规行约，损害行业整体形象的会员，采取相应的行业自律措施；对违法经营的企业，建议政府有关部门予以查处。

数控车床的规章制度第一章总则第一条为规范数控车床的操作和管理，保障生产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。

第二条数控车床的操作人员必须严格遵守本规章制度，不得有违规现象。

第三条数控车床的管理人员要加强对操作人员的教育和管理，做好相关培训工作。

第四条任何单位和个人不得擅自修改或违反本规章制度，如发生损坏或事故，相关责任人将承担相应的法律责任。

第五条数控车床的操作人员必须具备相关的资质证书和经验，不得无证操作。

第六条数控车床的操作和管理要严格遵守国家相关法律法规和规范。

第七条本规章制度由相关单位负责执行，如有需要，可以根据实际情况进行适当修改和补充。

第八条对于违反本规章制度的操作人员，将按照相关规定给予相应的处理。

第二章操作规范第九条数控车床的操作人员必须穿戴符合相关规定的劳动防护用品，不得穿戴松散的服装和饰品。

第十条操作人员在操作数控车床前，必须对设备进行检查，确保设备正常运转和周围环境安全。

第十一条操作人员在操作数控车床时，必须认真听取相关工作人员的指导，不得私自操作。

第十二条操作人员在操作数控车床时，必须按照相关的程序和要求进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。

第十三条操作人员在操作数控车床时，必须保持注意力集中，不得分散注意力或随意离开岗位。

第十四条操作人员在操作数控车床时，必须及时处理设备故障和异常情况，保障设备和人员的安全。

第十五条操作人员在操作数控车床时，必须保持设备和工作场所的整洁，不得有乱扔废弃物品的现象。

第十六条操作人员在操作数控车床时，必须按照工作计划和生产任务进行生产，不得擅自调动生产顺序或停止生产。

第十七条操作人员在操作数控车床时，必须按照相关的安全规定和操作规程进行操作，不得私自开启或关闭设备。

第十八条操作人员在操作数控车床时，必须按照相关的质量标准进行生产，保证产品质量。

第十九条操作人员在操作数控车床时，不得擅自带入易燃易爆物品或酒精类物品，严禁吸烟。

第二十条操作人员在操作数控车床时，不得私自离开工作岗位，必须进行交接班。

机床行业规程引言：机床是现代工业制造的重要工具，对制造业的发展有着重要的推动作用。

为了保证机床制造和使用的质量和安全，机床行业制定了一系列的规程和标准。

本文将就机床行业的规范、规程和标准展开论述。

1. 质量管理体系在机床行业中，质量管理体系是一个至关重要的环节。

制定和遵守一套科学的质量管理体系，能够有效地提高产品质量，并且减少质量问题带来的成本损失。

1.1 ISO9001质量管理体系ISO9001是一种国际质量管理体系，适用于各个领域的企业。

在机床行业中，大多数企业都已经通过了ISO9001的认证。

这一体系要求企业在产品设计、研发、制造和服务等各个环节中建立严格的质量控制和管理机制。

只有严格执行相关规定，才能确保机床的质量稳定和可靠性。

1.2 品质认证标准机床行业还制定了一系列的品质认证标准，如CE认证、UL认证等。

这些标准要求机床制造商在设计和制造过程中，符合各个国家和地区的安全和环保要求。

通过获得相应的认证，可以提高机床产品在国际市场的竞争力。

2. 安全生产标准机床行业的安全生产标准主要是为了保护工人和使用人员的人身安全和财产安全。

合理的安全措施和操作规程是保证机床使用安全的重要手段。

2.1 机床操作员培训为了保证机床操作的安全性，机床制造商和使用者需要对操作员进行培训。

培训内容包括机床的基本知识、操作规范、紧急救援措施等。

只有经过专业培训并取得相应资质的操作员，才能操作机床。

2.2 安全生产控制机床制造商需要在设计和生产过程中，考虑到机床的安全性能，并通过安全防护装置和安全控制系统，来保障使用过程中的安全。

同时，使用者也需要根据机床的规范和要求，制定相应的安全操作规程，并进行定期的检查和维护。

3. 环境保护标准机床制造和使用过程中的环境保护也是机床行业关注的重点。

合理的节能减排和资源利用是提高机床行业可持续发展的重要途径。

3.1 节能减排要求机床制造商需要在产品设计和制造过程中，考虑到节能减排的要求。

机床工具制造业人才队伍发展现状机床工具制造业人才队伍发展现状近年来，随着科技进步和制造业发展的不断推进，机床工具制造业作为制造业的重要组成部分，在我国经济建设中起着举足轻重的作用。

然而，机床工具制造业人才队伍的发展却面临着一些挑战和问题。

本文将通过对机床工具制造业人才队伍发展现状的评估，探讨这些问题，并提出相应的对策。

1. 人才队伍数量不足目前，我国机床工具制造业人才队伍的数量还远远不足。

根据统计数据显示，机床工具制造业的人才数量不足以满足其快速发展的需求。

尤其是高技能人才的缺乏，严重制约了机床工具制造业的进一步发展。

为解决这一问题，应该加大对机床工具制造业人才的培养力度。

政府、企业和高等院校应该积极合作，建立起完善的培养机制，投入更多的资源用于培养机床工具制造业人才。

还应该加强对人才队伍的引进，引入一些国外优秀的机床工具制造业人才，为我国的人才队伍注入新的活力和创新思维。

2. 人才结构不合理当前，机床工具制造业人才结构存在着一定的问题。

大部分人才倾向于选择优越的岗位，比如研发和管理，导致基层技术工人的缺乏。

另机床工具制造业对高技能人才的需求较大，但实际上高技能人才的供给比较稀缺。

针对这一问题，应该调整人才培养的结构。

政府和企业要加大对基层技术工人的培养和吸引力度，提供更多的培训机会和晋升空间，使得技术工人有更好的发展机会和待遇，从而吸引更多的人才从事机床工具制造业。

高等院校也要调整相关专业的培养方向，增加高技能人才的培养数量，以满足市场的需求。

3. 人才培养质量不高除了数量和结构不合理的问题外，机床工具制造业人才队伍的培养质量也需要得到提高。

目前，由于人才培养方式和内容的不适应，一些人才在毕业后往往很难适应实际工作环境，缺乏实际操作经验和解决实际问题的能力。

为了提高人才培养的质量，应该加强理论与实践相结合的培养模式。

高等院校应该加强与企业的合作，注重实践教学和实习培训，使学生能够更好地接触和熟悉实际工作环境。