养殖场沼气工程设计方案

甘肃500头奶牛场大型沼气工程初步设计第一章沼气工程项目设计条件和工艺方案 (3)第一节工程规模 (3)第二节可利用资源量 (3)一、沼气资源量 (3)二、处理后沼液、沼渣的去向 (3)第二章工艺流程设计 (4)第一节沼气工程工艺选择 (4)一、沼气工程工艺路线 (4)二、工艺流程说明 (4)第二节沼气净化与贮存工艺 (6)一、沼气净化工艺 (6)二、沼气储存工艺 (7)第三章工艺单元设计与设备选型 (8)第一节预处理 (8)一、格栅集水池 (8)二、匀浆池 (8)第二节厌氧消化及后处理部分 (9)一、厌氧消化罐 (9)二、沼液池 (10)第三节沼气净化、贮存与利用 (10)一、沼气净化系统 (10)二、沼气贮存 (11)三、沼气利用 (11)第四节工艺建筑 (11)第四章建筑、结构与电气设计 (12)第一节设计原则 (12)第二节建筑与结构设计 (12)一、工程地质情况 (12)二、主要构（建）筑物结构设计 (12)三、抗震设计 (13)第三节电气设计 (13)一、设计依据 (13)二、设计范围 (14)三、供电电源 (14)四、负荷计算 ............................................................. 错误！未定义书签。

五、供电系统 (14)六、保护方式 (14)七、启动方式 (15)八、计量方式 (15)第四节控制及仪表 (15)一、控制系统 (15)二、仪表 (15)第五节机械设备设计 (15)第六节总图设计 (17)一、平面布置原则 (16)二、建筑单体设计 (16)三、道路 (16)四、绿化 (16)五、建筑物装修标准 (16)六、建筑防火 (16)七、高程设计 (17)八、给水 (17)九、排水 (17)十、通讯 (17)第五章消防、劳动生产保护与人员编制 (18)一、消防 (18)二、劳动保护和安全生产 (18)三、沼气站建设与环境保护 (18)四、沼气站对外部环境的影响 (19)五、人员编制 (19)第六章工程投资估算 (21)第一节编制说明 (20)一、估算范围 (20)二、估算原则 (20)第二节投资估算 (20)一、土建投资估算 (20)二、主要工艺设施投资 (20)三、设备投资估算 (21)四、发电机组投资 (21)五、其它投资 (22)六、总投资 (22)七、运行成本23八、主要经济技术指标24第一章沼气工程项目设计条件和工艺方案第一节工程规模甘肃牛场现存栏良种奶牛500头，日平均产粪尿30吨。

沼气工程设计方案怎么写一、引言沼气工程是一种利用有机废弃物产生的沼气进行能源利用的环保工程，其优势在于能够将有机废弃物转化为可再生能源，同时减少环境污染。

本设计方案将对沼气工程的设计和实施进行详细介绍，包括工艺流程、设备配置、运行管理以及环境保护措施等方面的内容。

二、工艺流程1. 原料选择：沼气生产的原料主要是生活垃圾、农业废弃物、畜禽粪便等有机物质。

根据沼气生产的需求和原料的供应情况，选择合适的原料进行处理和利用。

2. 原料预处理：对选取的原料进行初步处理，包括破碎、均质、调整碳氮比等工序，以提高原料的可利用率和产气量。

3. 发酵产气：将预处理后的原料进行发酵处理，产生沼气和有机肥料。

发酵产气主要是通过微生物的分解作用，产生甲烷和二氧化碳等气体。

4. 沼气净化：对产生的沼气进行净化处理，去除其中的水分、硫化氢、二氧化碳等杂质，以提高沼气的燃烧效率和质量。

5. 沼气利用：将净化后的沼气用于供热、发电、煤气替代等多种用途，实现资源的循环利用。

三、设备配置1. 原料预处理设备：包括破碎机、混合机、搅拌机等设备，用于对选取的原料进行初步处理。

2. 发酵产气设备：包括发酵罐、气密罐、温度控制设备等，用于对原料进行发酵处理和产气。

3. 沼气净化设备：包括沼气净化器、除湿器、硫化氢吸收塔等设备，用于对产生的沼气进行净化处理。

4. 沼气利用设备：包括沼气发电机组、燃烧炉、供热设备等，用于将净化后的沼气用于供热、发电等用途。

四、运行管理1. 安全管理：要求严格遵守相关安全规定，加强对设备和作业人员的安全培训，建立安全管理制度，确保沼气工程的安全运行。

2. 质量管理：要求严格按照工艺流程和操作规程进行生产生活，建立质量管理体系，保证沼气的质量和稳定性。

3. 环境管理：要求严格遵守环保法规，加强对废水、废气的处理和排放，确保沼气工程的环保目标达标。

4. 维护管理：建立设备维护保养制度，定期对设备进行检修和维护，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范1 范围本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程得设计范围、原则以及主要参数选取等。

本标准适用于新建、改建与扩建得规模化畜禽养殖场沼气工程（参见NY/T667—200３)得设计。

畜禽养殖区沼气工程得设计可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。

凡就是注日期得引用文件,其随后所有得修改单(不包括勘误得内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。

凡就是不注日期得引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ12801 生产过程安全卫生要求总则GB1８596 畜禽养殖业污染物排放标准GＢ５002８城镇燃气设计规范ＧB50052 供配电系统设计规范GB５０0５7 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范GBJ14 室外排水设计规范GBJ１６建筑设计防火规范GＢJ65 工业与民用电力装置接地设计规范ＣJJ31 城镇污水处理厂附属建筑与附属设备设计标准CJJ５５污水稳定塘设计规范CJJ６4 城市粪便处理厂设计规范NY/Ｔ667—20０3 沼气工程规模分类3 术语与定义GＢ１8５９6－2001、NY/Ｔ6６７－2003中确立得以及下列术语与定义适用于本标准。

3、1沼气工程 biogａs plａｎt以规模化畜禽养殖场粪便污水得厌氧消化为主要技术环节,集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体得系统工程。

3、2 “能源生态型”处理利用工艺Ｐrocess of “ｅnｅrｇｙ ecｏlogiｃa ｌ” disｐｏsing aｎd usiｎｇ畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田水肥利用得处理利用工艺.3、3 “能源环保型”处理利用工艺Pｒoｃｅss ｏｆ“enｅrgy enviｒonm ｅnt” disposing ａnｄｕsing畜禽养殖场得畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标得处理工艺。

XX市XX区XX村XX生态养殖场沼气工程方案XXXX环保工程有限公司XX XX Environment Protection engineering Co.，Ltd.目录目录 (1)摘要 (3)1项目概况 (3)2建设内容 (3)3设计目标 (4)4工艺流程 (4)5资金筹措方式 (4)6预算说明 (4)第1章概述 (6)1.1标准化设备设计理念 (6)1.2工程投资范围 (6)1.3粪污处理后去向 (6)第2章编制依据 (7)2.1相关国家法律、法规和政策 (7)2.2相关规范与标准 (8)第3章编制原则 (9)3.1技术先进性、可靠性和适应性原则 (9)3.2经济效益最大化原则 (9)3.3环境和社会效益最大化原则 (9)第4章工艺技术方案选择 (10)4.1设备 (10)4.2工艺技术选择 (11)第5章结构设计 (14)第6章建筑设计 (15)6.1总体布置 (15)6.2平面布置 (17)6.3单元设计 (18)6.4道路及绿化 (20)6.5形象设计 (20)6.6消防和安全设计 (20)第7章电气设计 (22)7.1设计范围 (22)7.2供电负荷 (22)7.3配电系统 (22)7.4电缆敷设 (23)7.5照明 (23)7.6防雷及接地 (23)第8章控制设计 (24)第9章投资估算 (25)第10章效益分析 (27)10.1运行成本 (27)10.2效益分析 (27)第11章安全生产与劳动保护 (29)11.1工程设计措施 (29)11.2安全操作方案 (29)第12章运行管理和劳动定员 (32)12.1运行管理 (32)12.2维护保养 (32)12.3岗位定员 (33)12.4人员培训 (34)12.5使用及维修 (34)第13章工程实施计划 (35)13.1实施进度 (35)13.2 过程控制 (35)摘要1项目概况XX市XX区XX村XX生态养殖场700立方米沼气工程1.1项目名称XX市XX区XX村XX生态养殖场700立方米沼气工程1.2项目承担单位XX市XX区XX村XX生态养殖场1.3建设地点XX市XX区XX村XX生态养殖场院内1.4建设工期3个月1.5工程占地750平方2建设内容2.1建设规模建设1000m³规模的标准化厌氧反应设备1座及附属设施；建设USR厌氧罐容积为1000m³一座，设独立气柜一个300m³；年生产沼渣、沼液肥约45×365(天)=16425吨；年产沼气700×365(天)=25.5万m³，年发电量25.5×1.5=38.25万KWh，用于发电或户用燃烧。

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范1 范围本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程的设计范围、原则以及主要参数选取等。

本标准适用于新建、改建和扩建的规模化畜禽养殖场沼气工程(参见NY/T667- )的设计。

畜禽养殖区沼气工程的设计可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB12801 生产过程安全卫生要求总则GB18596 畜禽养殖业污染物排放标准GB50028 城镇燃气设计规范GB50052 供配电系统设计规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ14 室外排水设计规范GBJ16 建筑设计防火规范GBJ65 工业与民用电力装置接地设计规范CJJ31 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准CJJ55 污水稳定塘设计规范CJJ64 城市粪便处理厂设计规范NY/T667- 沼气工程规模分类3 术语和定义GB18596- 、NY/T667- 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1沼气工程 biogas plant以规模化畜禽养殖场粪便污水的厌氧消化为主要技术环节，集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体的系统工程。

3.2 “能源生态型”处理利用工艺 Process of “energy ecological”disposing and using畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田水肥利用的处理利用工艺。

3.3 “能源环保型”处理利用工艺 Process of “energy environment” disposing and using畜禽养殖场的畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标的处理工艺。

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范(2010-01-12 14:05:45)转载标签：杂谈7 前处理7.1前处理工艺类型7.1.1 “能源生态型”沼气工程污水通过管道自流入调节池，在调节池前设有格栅，以清除较大的杂物，人工清出的粪便运至调节池，与污水充分地混合，然后流入到计量池，计量池的容积根据厌氧消化器的要求确定。

当以鸡粪为原料时，应在调节池后设沉砂池。

粪便的加入点与厌氧消化器类型有关，一般在调节池加入，带有搅拌装置的塞流式反应器也可直接加入到厌氧消化器。

7.1.2 “能源环保型”沼气工程污水通过管道自流入调节池，在调节池前设有格栅，以清除较大的杂物，调节池的污水用泵抽入到固液分离机，分离的粪渣用作有机肥原料，分离出的污水流入沉淀池，沉淀的污泥进入污泥处理设施，上清液自流入集水池。

7.2前处理的一般规定7.2.1 “能源生态型”沼气工程前处理的一般规定a、前处理的目的是将粪便污水调质均化，为厌氧产沼气创造条件；b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物；c、以鸡粪为原料时宜设沉砂池；d、以牛粪为原料时应有粪草分离装置；e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池或计量池。

其设计按GBJ14中第三章的相关规定。

7.2.2 “能源环保型”沼气工程的前处理的一般规定a、前处理的目的是用物理方法尽量清除粪污中的固形物；b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物；c、应在排污后3h内进行污水的固液分离；d、沉淀池应设在固液分离机后；e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池、集水池。

其设计按GBJ14中第三章的相关规定；f、固液分离机是否需要与污水中SS浓度和污水量有关，当SS浓度不大于2000mg/l和污水量小于50m3/d时可不用。

7.3格栅格栅的设计应符合以下要求：a）格栅应设于集水池前，其数量不宜少于二道，一道粗格栅栅条间隙为20mm～40 mm去除大型杂物，一道细格栅栅条间隙为5mm～15mm去除中小型杂物。

大型养猪场沼气工程设计方案受居民的饮食结构、畜禽产品的增殖性能、生产投资等因素影响，中国猪肉食用量在肉食消费中一直占有重要地位，养猪业在畜禽养殖中占有很大的比重。

1983年到2005年猪肉消费占肉食品比例均大于60%。

2004年中国肉猪存栏48189.1万头，出栏61800.7万头，猪肉产量4701.6万吨，居世界第一位，肉类人均占有量达55.73 kg/人，其中猪肉36.17 kg/人，超过世界猪肉人均的15.74 kg/人。

2004年我国全年畜禽养殖业粪便废弃物的产生量为25.76亿吨，其中猪年排泄粪便为12.31亿吨，占总粪便量的47.8%，随着养猪业的发展，必然导致更大量的粪便废弃物，因此猪场粪污水的治理成为畜禽污染治理的关键。

2.1沼气产量计算2.1.1干物质量计算猪场基础母猪存栏量500头，猪场总存栏量为5354头，设计采用干清粪工艺，按《畜禽养殖业污染物排放标准》计算，夏季污水排放量为1.8m3/（百头.d），冬季污水排放量为1.2m3/（百头.d），则排放污水量为64.2～96.4 m3/d。

日产粪便量为5.1t/d，猪粪含水率按82%设计，干物质（TS）量计算见表2-1。

本项目中，干物质量按照0.92 t/d进行设计。

2.1.2物料总量和补充水量计算本设计中采用高浓度反应器设计，养殖场产生的5.1t鲜猪粪全部投放到高浓度反应器，并调配成10％干物质浓度，约需要4.1m3污水，余下猪场排放的污水经过水力筛，将部分存留在污水中的猪粪渣筛除，投入到配料池，与鲜猪粪一同调配（该部分物料包含在5.1t鲜猪粪中），过筛后污水进入储肥池，进行厌氧处理储存。

加水量计算：W=X q(α×m0-W0)式中X q=16t m0=18% W0=1- m0=82%配水比a= 11.5若发酵物料干物质含量m p=8% 含水量w p=92%则X=则α==11.5W=16(11.5×18%-83%)=17.33t≈17t每天进入发酵罐物料总量约16＋17＝33t（理论和实践测定：TS=8%之物料容重r≈1030㎏/m3）.通过有效保温和增温措施，确保全年恒定中温发酵（t=33℃-38℃），则设计容积产气率ξ＝0.8—1.2m3/m3.d发酵罐的容积大小与发酵原料的特性、发酵液浓度和水力滞留期有关。

养殖场沼气池设计参数一、工艺设计发酵料液经前处理池沉淀、除杂后，从进料口进入装置，经各发酵单元逐级发酵，使养殖粪污得到无害化和减量化处理。

通过设置在各发酵单元的回流搅拌器，进行强制回流搅拌，以提高菌料均匀度和产气率。

在最后一级发酵单元设置储气浮罩，使最后一级发酵单元与整个装置产生的沼气经脱水、脱硫净化处理后，汇集与储气浮罩，供生产和生活使用。

从出料间溢出的沼液和抽出的沼渣储存与贮肥池，用作农作物有机肥料，或淡水养殖营养饵料。

二、设计参数(一) 气压沼气发酵工艺及沼气沼气灯炉具都要求沼气气压相对稳定，且宜小不宜大。

对于水压是沼气池，，如果气压过大，容易破坏池体，造成泄漏;气压过小势必水压间面积过大，占地多。

因此，我国农村家用水压池常用设计气压为8千帕;浮罩池设计气压可采用2千帕。

(二) 产气率33根据我国养殖专业户沼气池发酵产气水平，其设计产气率采用0.2~0.5米/(米?天) (三)贮气量水压式沼气池靠池内带有压力的沼气将发酵料液压到出料间(大部分)、进料管(小部分)而贮存沼气。

浮罩池由浮罩的升降来贮存沼气。

贮气容积的确定和用户用气的情况有关。

养殖专业户沼气池的设计贮气量考虑能贮存12小时所产的沼气，即昼夜产气量的一半。

(四)池容沼气池容积指发酵池净空容积。

沼气池的容积应根据用户所拥有的发酵原料(数量和种类)、滞留时间、用气要求等因素合理确定。

(五)投料率投料率指的是最大限度投入的料液所占发酵间容积的百分率。

设计最大投料量一般水压式为沼气池容积的90,，料液上部留适当空间，以免导气管堵塞和便于收集沼气;浮罩式为沼气容积的98,。

最小设计投料量以不使沼气从进、出料管跑掉为原则。

三、建池规模计算(一) 参数确定根据小型畜禽养殖场的特点，经过优化设计和工程实践所选定的发酵工艺为无动力自由进料、多旋流布料、回流搅拌、固菌成膜、浮罩储气、常温发酵工艺。

发酵料液温度变化范围为10~28?，原料在发酵装置内的滞留天数(HRT)为30~90天，南方取低限，北方取高限，一般取60天;适宜于小型畜禽养殖场沼气工程的发酵料液平均浓度(Ts)为6,~10,，一般取8,;发酵装置的有效料液容积(m)，浮罩式取98,，水压式取3390,;常温条件下的容积产气率(平均)一般为0.20~0.40米/(米?天)，取平均值330.30米/(米?天);浮罩储气压力取2~3千帕。

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范1 范围本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程的设计范围、原则以及主要参数选取等..本标准适用于新建、改建和扩建的规模化畜禽养殖场沼气工程参见NY/T667-2003的设计..畜禽养殖区沼气工程的设计可参照执行..2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款..凡是注日期的引用文件;其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准;然而;鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本..凡是不注日期的引用文件;其最新版本适用于本标准..GB12801 生产过程安全卫生要求总则GB18596 畜禽养殖业污染物排放标准GB50028 城镇燃气设计规范GB50052 供配电系统设计规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ14 室外排水设计规范GBJ16 建筑设计防火规范GBJ65 工业与民用电力装置接地设计规范CJJ31 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准CJJ55 污水稳定塘设计规范CJJ64 城市粪便处理厂设计规范NY/T667-2003 沼气工程规模分类3 术语和定义GB18596-2001、NY/T667-2003中确立的以及下列术语和定义适用于本标准..3.1沼气工程 biogas plant以规模化畜禽养殖场粪便污水的厌氧消化为主要技术环节;集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体的系统工程..3.2 “能源生态型”处理利用工艺 Process of “energy ecological” disposing and using畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田水肥利用的处理利用工艺..3.3 “能源环保型”处理利用工艺 Process of “energy environment” disposing and using畜禽养殖场的畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标的处理工艺..4 总则4.1 沼气工程的设计应该符合当地总体规划;与当地客观实际紧密结合;能够正确处理集中与分散、处理与利用、近期与远期的关系..4.2 沼气工程的设计应在不断总结生产实践经验和吸收科研成果的基础上;积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备;以提高自动化水平、降低劳动强度、降低投资和运行费用..4.3 沼气工程的设计应以减量化、无害化、资源化为目标;应首先考虑养殖场改进生产工艺;实行清洁生产;从源头上减少粪污排放量..4.4 畜禽养殖场污染物的特性及其技术参数;以实际测定数据为准..4.5 沼气工程的原料应是养殖场的污水和粪便;应有充足和稳定的来源;严禁混入其它有毒、有害污水或污泥..4.6 沼气工程的设计应充分利用沼气;充分利用附近的农田消纳沼液、沼渣..4.7 沼气工程的设计应由具有相应设计资质的单位承担..4.8 在进行工艺设计时;应首先根据沼气工程的建设目标选定工艺类型..4.9 沼气工程主要由以下四个环节组成：前处理、厌氧消化、后处理、综合利用..4.10 单元处理技术应先易后难;以节省投资和降低运行费用..5 工程选址和总体布置5.1 工程选址沼气工程的选址应符合养殖场整个生产系统的规划和要求;并应根据以下因素综合考虑确定：a 在畜禽养殖场和附近居民区主导风向的下风侧；b 在畜禽养殖场的标高较低处；c 有较好的工程地质条件；d 满足防疫要求；e 有方便的交通运输和供水供电条件..5.2 总体布置5.2.1 沼气工程的总体布置应考虑到养殖场远期生产规模扩展的可能性;如必要;应依此作出分期建设方案..5.2.2 总体布置应满足沼气工程工艺的要求;布置紧凑;便于施工、运行和管理..应结合地形、气象和地质条件等因素;经过技术经济分析确定..5.2.3 竖向设计应充分利用原有地形坡度;并达到排水畅通、降低能耗、土方平衡的要求..5.2.4 构筑物的间距应紧凑、合理;并应满足施工、设备安装与维护、安全的要求..5.2.5 附属建筑物宜集中布置;并应与生产设备和处理构筑物保持一定距离..5.2.6 厌氧消化器、贮气柜、输气管道的设计及防火要求见GBJ16中的相关规定..5.2.7 各种管线应全面安排;避免迂回曲折和相互干扰;输送污水、污泥和沼气管线布置应尽量减少管道弯头;以减少能量损耗和便于清通..各种管线应用不同颜色加以区别..5.2.8 应设置废渣等物料堆放及停车的场地..5.2.9 平面布置应留有汽车进出通道;各建筑物间应留有连接通道;其设计应符合下列要求：a 主要车行道的宽度：单车道为3m;双车道为5m;并应有回车道..车行道转弯半径不小于6m；b 人行道的宽度为1m ～1.5m；c 通向建筑物顶端的扶梯与水平面夹角不大于40°;其宽度0.8 m～1.0 m；d 高架物上不经常通行的部位可设置爬梯;其宽度为0.4m；e 绿地面积不宜小于总面积的30％..沼气工程应设围墙栏..各建筑物和构筑物群体效果应与周围环境相协调..主要畜禽污水处理设施应设置溢流口、排泥管、排空阀和检修人孔..厌氧消化器和贮气柜应设有安全窗;确保装置正常运转..应设置给水和排水系统;拦截暴雨的截水沟和排水沟应与场区排水通道相连接..应配置简单的化验设备和必要的仪器、仪表、自动控制设备及沼气流量计..处理构筑物和贮气柜应设置护栏等安全设施;护栏高度不宜低于1.1m..沼气工程应有保温防冻措施..沼气工程供电应按三类负荷设计;厂区内设置操作控制间、独立的动力和照明配电系统..沼气工程的安全、防爆、防雷与接地参照GB12801、GB50028、GBJ16 、GB50057、GBJ65等的相关规定执行..控制室应有良好的照明;设有监控所有设备运转、故障、程序操作、显示的控制屏台;操作应具有集中与就地操作的功能..应有紧急状态报警装置..应采用可靠的自动控制系统进行自动控制、自动检测..并应设有值班人员休息室..化验室应配有动力电源、给排水系统、排风措施及良好的照明..6 工艺6.1 工艺流程沼气工程基本可分为“能源生态型”和“能源环保型”两类..6.1.1 工艺流程6.1.2 “能源生态型”沼气工程“能源生态型”沼气工程其厌氧出水沼液依靠土地处理系统..要求周围有足够的农田消纳厌氧发酵后的沼液、沼渣;养殖业与种植业的规模要配套..可采用以下工艺..养殖场污水通过排水沟自流到调节池;调节池前设置格栅;以清除污水中较大的杂物..人工清出的粪便运到调节池内;与污水搅拌后流入计量池;计量池内设泵;定时定量地将料液送进厌氧消化器..为保持厌氧消化器内的温度控制在35℃左右;在计量池内有蒸汽加热系统;蒸汽由锅炉房引入..计量池和厌氧消化器内设有温度传感器;调整进入调节池的蒸汽量..也可使用其它加热方式..产生的沼气经脱硫、脱水、脱杂净化后进贮气柜;作为生产或生活用能..沼渣根据情况定期排出并可干化;作为有机肥使用..沼液进入后处理系统;作为农田的液体有机肥使用..6.1.3 “能源环保型”沼气工程“能源环保型”沼气工程要求最终出水达到一定的标准后排放到自然水体..可采用以下工艺..养殖场污水经管道自流入调节池;在调节池前设置格栅;去除污水中较大的杂物..调节池内设提升泵;将污水抽至分离机;分离的粪渣人工清走作有机肥原料;分离的污水自流入沉淀池..沉淀池的上清液自流入集水池;集水池内设提升泵;将污水提升至厌氧消化器的布料装置并在池内均匀布水..厌氧消化器的出水自流入后处理系统..后处理以好氧处理为主要技术手段;处理的出水可达标排放或回用..6.2 工艺设计内容工艺设计包括生产工艺、流程、设备的选择;参数和物料、能量平衡及配套公用工程的计算等..工艺设计应包括以下几个方面：6.2.1 工艺技术流程的选择和确定通过多方案的比较、选择最佳的生产工艺方案和制定生产流程..生产流程反映由原料到产品的生产过程中;物料和能量的流向、变化以及所经历的设备、仪器和工艺过程..6.2.2工艺参数计算和物料衡算工艺参数是生产过程中应控制的各种技术数据;包括各个工艺单元的进料、出料有机物浓度;有机物去除率;污水量;厌氧工艺产沼气量;沼气的含硫量;等等..计算正常生产所需要的原材料、辅助材料、公用工程的用量;以及产生的主、副产物及废料量..6.2.3 产装置和设备的确定比选各设备方案对建设规模的满足程度;对产品质量和生产工艺要求的保证程度;设备使用寿命;物料消耗指标;操作要求、备品备件保证程度;安装试车技术服务;以及所需的设备投资等确定机器设备;及其型号、规格和数量..6.2.4 工艺设计图包括：工艺流程图;工艺平面布置图;水力高程图;各个处理工艺单元的条件图..7 前处理7.1 前处理工艺类型7.1.1 “能源生态型”沼气工程污水通过管道自流入调节池;在调节池前设有格栅;以清除较大的杂物;人工清出的粪便运至调节池;与污水充分地混合;然后流入到计量池;计量池的容积根据厌氧消化器的要求确定..当以鸡粪为原料时;应在调节池后设沉砂池..粪便的加入点与厌氧消化器类型有关;一般在调节池加入;带有搅拌装置的塞流式反应器也可直接加入到厌氧消化器..7.1.2 “能源环保型”沼气工程污水通过管道自流入调节池;在调节池前设有格栅;以清除较大的杂物;调节池的污水用泵抽入到固液分离机;分离的粪渣用作有机肥原料;分离出的污水流入沉淀池;沉淀的污泥进入污泥处理设施;上清液自流入集水池..7.2前处理的一般规定7.2.1 “能源生态型”沼气工程前处理的一般规定a、前处理的目的是将粪便污水调质均化;为厌氧产沼气创造条件；b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物；c、以鸡粪为原料时宜设沉砂池；d、以牛粪为原料时应有粪草分离装置；e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池或计量池..其设计按GBJ14中第三章的相关规定..7.2.2 “能源环保型”沼气工程的前处理的一般规定a、前处理的目的是用物理方法尽量清除粪污中的固形物；b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物；c、应在排污后3h内进行污水的固液分离；d、沉淀池应设在固液分离机后；e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池、集水池..其设计按GBJ14中第三章的相关规定；f、固液分离机是否需要与污水中SS浓度和污水量有关;当SS浓度不大于2000mg/l 和污水量小于50m3/d时可不用..7.3 格栅格栅的设计应符合以下要求：a 格栅应设于集水池前;其数量不宜少于二道;一道粗格栅栅条间隙为20mm～40 mm去除大型杂物;一道细格栅栅条间隙为5mm～15mm去除中小型杂物..格栅应便于清除杂物和清洗；b 污水过栅流速一般为0.5 m/s～0.8 m/s;格栅倾角为45°～75°；c 格栅处应设置工作平台;其高度应高出格栅前最高设计水位0.5 m..采用格栅机时;参照设备说明书..7.4 调节池7.4.1 在进水口处应设置调节池..7.4.2 调节池容积应按式1计算：V=Q/n (1)式中：V—调节池有效容积;单位为立方米m3；Q—畜禽养殖场每日排污水量;单位为立方米每日m3/d；n—畜禽养殖场每日排污次数..7.5 固液分离机选用固液分离机时;应遵守下列规定：a 应根据被分离物料的性质、流量、脱水要求;经技术经济比较后选用；b 污水进入固液分离机的含水率一般不应小于98％；c 固液分离机的设置应考虑到废渣的贮存、运输..7.6 沉淀池7.6.1 沉淀池设计见GBJ14中6·4相关规定..7.6.2 畜禽污水滞留时间应大于1h..7.6.3 沉淀池应设排泥管道..7.6.4 当以鸡粪为原料而前面未有沉砂池时应有沉砂功能..7.7 集水池7.7.1 畜禽养殖场污水厌氧处理系统前;应设置集水池..7.7.2 集水池容积不应小于该池水泵30min的出水量..7.8 泵与泵房7.8.1 泵的选择应根据其用途和输送介质的种类、流量、扬程和工作性质等因素确定;应符合下列要求：a 泵应尽量选用同一型号；b 进料泵应设置一台备用泵与工作泵并联..7.8.2 泵房及室内机组基础布置、设计按GBJ14中4·3相关规定执行..8 厌氧消化8.1 一般规定8.1.1 厌氧消化器的选择和设计应根据粪污种类、工程类型和工艺路线确定..8.1.2 厌氧消化器设计;应符合下列规定：a 根据发酵原料选用适宜的厌氧消化器；b 厌氧消化器应设有取样口和测温点；c 厌氧消化器在设计上要有防止超正、负压的安全装置及措施..其防止超正、负压力装置的安全范围;应满足工艺设计的压力及池体安全的要求；d 厌氧消化器的下部管道凡有阀门处应设计为串联式双阀门;内侧阀门为常开；e 池体侧面下部应设有检修人孔、排泥管其管径不小于100 mm;人孔中心与池外地平的距离不大于1 m..直径不宜小于600 mm；f 厌氧消化器必须达到抗渗和气密性要求;并应采取有效的防腐蚀措施和保温措施..g 厌氧消化器应有沉降检测点..8.2 “能源生态型”沼气工程所用厌氧消化器8.2.1 厌氧消化器主要反应器有升流式固体反应器USR、全混合厌氧消化器CSTR和塞流式反应器PFR；8.2.2 厌氧消化宜采用中温消化35℃左右;也可采用近中温消化25～30℃;或采用高温消化55℃左右..8.2.3 中温发酵主要设计参数宜符合表1的规定..表1 中温发酵厌氧消化器主要设计参数序号项目升流式厌氧固体床全混合厌氧消化器塞流池1温度℃35℃左右35℃左右35℃左右2水力滞留期 d8～1510～2015～203TS浓度%3～53～67～104COD cr去除率%60～8055～7550～705COD cr负荷kg/m3·d5～103～82～56投配率%7～125～105～78.2.4 厌氧消化一般采用一级厌氧消化..8.2.5 对于投配率%;进料COD cr高时宜用下限值;进料COD cr低时宜用上限值..8.2.6 厌氧消化器的总有效容积;可按式2计算：V=TQ (2)式中：V－厌氧消化器的总有效容积;单位为立方米m3；Q -设计处理量;单位为立方米每天m3/d；T－设计水力滞留期;单位为天d中温;PFR取15d～20d、USR取8d～15d；8.2.7沼气产量理论上每去除1kg COD cr可产0.35 m3甲烷..8.2.8 不同厌氧消化器装置的几何尺寸a 升流式固体反应器一般采用立式圆柱形;有效高度6m～12m；b塞流式高浓度厌氧消化器;大多采用半地下或地上建筑..8.2.9 厌氧消化器内的溢流管可采用倒U型管、溢流堰方式;应设有水封器和通气管..8.2.10 升流式反应器应选用合理的布水方式;以保证液体均匀上升;避免短路、勾流..其设计应满足下列要求：a 布水器的喷水孔应朝池底与水平面夹角不大于40o；b 布水器设置于厌氧消化器底部;距池底的距离应不大于1m；8.3 “能源环保型”沼气工程所用厌氧消化器8.3.1 厌氧消化器主要有升流式厌氧污泥床UASB、复合厌氧反应器如UBF..8.3.2 厌氧消化一般采用常温消化;但最低温度不宜低于15℃..8.3.3 主要设计参数宜符合表2的规定..表2厌氧消化器主要设计参数序号项目参数参数备注1温度℃251512℃以上2水力滞留期d 1.5～32～4温度高时宜用下限值;温度低时宜用上限值3TS浓度%＜1＜14COD cr去除率%70～8570～855COD cr负荷kg/m3·d3～51～2温度高时宜用上限值;温度低时宜用下限值8.3.4 厌氧消化器的总有效容积;可按下式计算：按容积负荷计算：V=24So -SeQ/Uv (3)式中：V——厌氧消化器的总有效容积;单位为立方米m3；S——厌氧消化器进水化学需氧量;单位为克每升g/L；o——厌氧消化器出水化学需氧量;单位为克每升g/L；SeQ——厌氧消化器的设计流量;单位为立方米每小时m3/h；U——厌氧消化器的化学需氧量容积负荷;单位为公斤COD cr每立方米kg COD cr/m3；v8.3.5 厌氧消化器沼气产量的计算理论上每去除1kg COD cr可产0.35 m3甲烷..8.3.6 升流式厌氧污泥床UASBa UASB反应器平面形状有矩形和圆形;高度不宜超过10m；b 反应器的设备有三相分离器、布水系统、排泥装置及沼气收集系统等..8.4 加热保温沼气工程一般应有加热保温措施..8.4.1 对采用中温或高温发酵的厌氧消化器加热;宜采用蒸汽直接加热;蒸汽通入点宜在计量池内;也可采用厌氧消化器外热交换或池内热交换..对大型消化器也可将几种加热方式结合使用..8.4.2 对采用常温发酵的厌氧消化器应保证池内料液温度不低于12℃..当料温不够时;宜采用蒸汽直接加热;蒸汽通入点宜在集水池内;也可采用厌氧消化器外热交换或池内热交换..8.4.2 消化器应有保温措施;宜采用外保温..8.5 沼气净化8.5.1 沼气净化系统包括：气水分离器、砂滤、脱硫装置..8.5.2 经过净化系统处理后的沼气质量指标;应符合下列要求：a甲烷含量55%以上；b硫化氢含量小于20 mg/m3..8.5.3 沼气净化见GBJ16、GB50028中相关规定..8.5.4 沼气中水蒸汽一般采用重力法脱水..对产量大于1000 m3/d的沼气工程;也可采用冷分离法、固体吸附法、溶剂吸收法等脱水工艺处理..8.5.5 重力法沼气气水分离器可按以下参数设计：a 进入气水分离器的沼气量应按日产沼气量计算；b 气水分离器内的沼气供气压力应大于2kPa；c 气水分离器的压力损失应小于100 Pa；d 气水分离器筒体高度为直径的4～6倍；e 气水分离器应设有自动排水装置..8.5.6 沼气管的最低点必须设置冷凝水集水器..8.5.7 沼气脱硫a 沼气中硫化氢含量主要由发酵原料决定..可以同一地区、同一畜种类似沼气工程所产沼气中的硫化氢含量为参照；b 脱硫技术方案应根据工程具体情况作经济分析后再做确定..干法脱硫法可参照表3确定；表3 沼气干法脱硫法选择沼气中硫化氢含量脱硫方法<2g/m3一级脱硫法2g/m3～5g/m3二级脱硫法c 脱硫装置罐、塔应设置两个;一备一用;应并联连接；d 脱硫装置宜在地上架空布置..在南方地区可设置在室外;但需要保温..在寒冷地区应设在室内;一般应设置脱硫间..8.6 沼气贮存8.6.1 沼气贮存系统包括：贮气柜、流量计等..8.6.2 一般采用低压湿式贮气柜、低压干式贮气柜和高压贮气罐..应根据具体情况作经济分析后确定..8.6.3 贮气柜容积应根据沼气的不同用途确定：a 沼气主要用于炊用时;贮气柜的容积按日产量的50%～60%设计；b 沼气作为炊用和发电或烧锅炉各占一半左右时;贮气柜的容积按日产量的40%设计；c 沼气主要用于烧锅炉、发电等工业用气时;应根据沼气供求平衡曲线确定贮气柜的容积..8.6.4 贮气柜贮气压力根据GB50028-1993和贮气柜形式确定贮气柜的贮气压力..沼气用具前的沼气压力应是其额定压力的2倍..8.6.5 贮气柜宜布置在气源附近..8.6.6 贮气柜必须设有防止过量充气和抽气的安全装置..放空管应设阻火器..阻火器宜设在管口处..放空管应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施..8.6.7 湿式贮气柜水封池采用地上式;尽量避免地下式..当采用地下式时;应设置排水放空设施..建造材料一般为钢板或钢筋混凝土..8.6.8 湿式贮气柜应设置上水管、排水管和溢流管；钟罩应设置检修人孔;直径不小于600mm;钟罩外壁应设置检修梯..8.6.9 在寒冷地区;湿式贮气柜应设置供热系统..当湿式贮气柜钟罩与水封池均为钢板制造时;须做防腐处理;采用环氧沥青、氯化聚乙烯涂料、聚丁胶乳沥青涂料等防腐材料..贮气柜安全防火距离a 干式贮气柜之间的防火距离应大于较大贮气柜直径的2/3;湿式贮气柜之间的防火距离应大于较大贮气柜直径的1/2；b 贮气柜至烟囱的距离;应大于20 m；c 贮气柜至架空电缆的间距;大于15 m；d 贮气柜至民用建筑或仓库的距离;应大于25 m..沼气贮气柜出气口处应设阻火器..沼气计量沼气流量计应根据厌氧装置最大小时产气量选择流量计;见表4..表4 沼气流量计选择表小时沼气量流量计户内皮膜表20 m3～30m3膜式流量计>30m3腰轮罗茨流量计、涡轮流量计等贮存系统见GBJ16、GB50028中相关规定..9 后处理9.1 “能源生态型”沼气工程后处理9.1.1 “能源生态型”沼气工程的厌氧出水进贮液池后作液态有机肥用于农田..9.1.2 “能源生态型”沼气工程厌氧消化后的沼渣、沼液需做进一步的固液分离;分离出的沼液进贮液池后作液态有机肥用于农田;干化后的沼渣是良好的固态有机肥..固液分离有多种方法：a 沉淀池+干化场；b 机械分离+沉淀池..9.2 “能源环保型”沼气工程后处理9.2.1 后处理一般采用以下工艺：a好氧处理系统；b 稳定塘；c 好氧处理系统+稳定塘；d 其他处理方法;如膜分离法、人工湿地等..9.2.2 好氧处理系统a 畜禽粪水中的N、P含量较高;好氧处理应选择有较高脱氮除磷能力的工艺;如SBR、氧化沟等；b 有关设计参数、设施和设备参考GBJ14-1997的相关规定..9.2.3 好氧塘、兼性塘、水生植物塘a 好氧塘、兼性塘、水生植物塘可用于处理“能源环保型”沼气工程的好氧出水或厌氧出水;用于去除污水中的氨氮和有机物；b 水生植物主要有凤眼莲等;设计参数可参见附录B..c 好氧塘、兼性塘当用于后续处理时;主要作用是去除水中的N、P;其工艺参数见表5..表5稳定塘工艺设计参数“能源环保型”工艺附录 A资料性附录沼气工程规模分类A·1 沼气工程规模分类沼气工程规模分类宜按沼气工程的厌氧消化装置容积、日产沼气量以及配套系统的配置等综合评定;可分为大型、中型和小型沼气工程..表A·2列出了沼气工程分类的主要指标..表A·1 沼气工程规模分类指标工程规模单体装置容积Vm3总体装置容积Vm3日产沼气量m3/d配套系统的配置大型≥300≥1000≥300完整的发酵原料的预处理系统；沼渣、沼液综合利用或进一步处理系统；沼气净化、储存、输配和利用系统中型300＞V≥501000＞V≥100≥50发酵原料的预处理系统；沼渣、沼液综合利用或进一步处理系统；沼气储存、输配和利用系统注：日产沼气量指标是指厌氧消化温度控制在25℃以上含25℃总体装置的最低日产沼气量附录 B资料性附录水生植物塘参考数据B·1 水生植物塘污水处理植物塘用于后续处理时;主要作用是去除水中的N、P;表B·1列出了凤眼莲废水处理工艺的主要设计参数;可参照设计..表4 凤眼莲废水处理工艺的设计标准温暖气候之下运行。

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范(2010-01-12 14:05:45)转载标签：杂谈7 前处理7.1前处理工艺类型7.1.1 “能源生态型”沼气工程污水通过管道自流入调节池，在调节池前设有格栅，以清除较大的杂物，人工清出的粪便运至调节池，与污水充分地混合，然后流入到计量池，计量池的容积根据厌氧消化器的要求确定。

当以鸡粪为原料时，应在调节池后设沉砂池。

粪便的加入点与厌氧消化器类型有关，一般在调节池加入，带有搅拌装置的塞流式反应器也可直接加入到厌氧消化器。

7.1.2 “能源环保型”沼气工程污水通过管道自流入调节池，在调节池前设有格栅，以清除较大的杂物，调节池的污水用泵抽入到固液分离机，分离的粪渣用作有机肥原料，分离出的污水流入沉淀池，沉淀的污泥进入污泥处理设施，上清液自流入集水池。

7.2前处理的一般规定7.2.1 “能源生态型”沼气工程前处理的一般规定a、前处理的目的是将粪便污水调质均化，为厌氧产沼气创造条件；b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物；c、以鸡粪为原料时宜设沉砂池；d、以牛粪为原料时应有粪草分离装置；e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池或计量池。

其设计按GBJ14中第三章的相关规定。

7.2.2 “能源环保型”沼气工程的前处理的一般规定a、前处理的目的是用物理方法尽量清除粪污中的固形物；b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物；c、应在排污后3h内进行污水的固液分离；d、沉淀池应设在固液分离机后；e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池、集水池。

其设计按GBJ14中第三章的相关规定；f、固液分离机是否需要与污水中SS浓度和污水量有关，当SS浓度不大于2000mg/l和污水量小于50m3/d时可不用。

7.3格栅格栅的设计应符合以下要求：a）格栅应设于集水池前，其数量不宜少于二道，一道粗格栅栅条间隙为20mm～40 mm去除大型杂物，一道细格栅栅条间隙为5mm～15mm去除中小型杂物。