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水利工程混凝土质检缺陷处置1混凝土强度不符合设计要求混凝土的强度不符合设计要求造成的后果是非常严重的，若果一个工程所使用的混凝土强度不能达到设计所要求的强度的话，那么整个工程就不能通过质量审核，这样的话该水利建筑就必须炸掉重建，所造成的经济损失是十分巨大的，所以我们必须把好这个关，避免混凝土的强度不符合设计要求的发生。
造成混凝土强度不符合设计要求的原因主要有以下几点：（1）原材料质量不符合要求，比如水泥强度等级不够、水泥硬化结块、粗细骨料的含泥量过大等。
（2）混凝土配合比不当，如外加剂用量不准确、为根据现场的砂石料的实际含水量调整施工配合比。
（3）混凝土正道不到他，未正道密实。
2水工混凝土常见质量缺陷的预防与处理措施2.1对于露筋的防治为了防止露筋现象的发生，我们在安装钢筋过程中一定要找准位置，保证钢筋的绑扎以及焊接的牢固可靠，在混凝土浇筑施工过程中一定不要让施工人员在施工工地随意的搬动已经绑扎好的钢筋，防止其位置变动，同时还要注意在动用机械时，机械器具与钢筋之间的碰撞导致的钢筋错位。
另外，通过适当的调整混凝土的配合比来提升混凝土的和易性也能够有效的减少露筋现象的发生。
若是已经发生了露筋现象，那么比较好的配细石混凝土是修补的最佳材料，当配细石混凝土放进凝固以后，对其表面实行适当的打磨，让整个表面在平整度以及色泽上保持一致，使整个表面看起来美观。
2.2裂缝的防治措施水利工程混凝土裂缝的产生原因比较复杂，我们对于混凝土裂缝的防治也应该从多方面出发，综合考虑各种因素，进而使得混凝土裂缝的产生得到有效控制。
首先，对于原材料的选择一定要严格，通常我们选择低水化热的水泥，降低水化热的影响。
其次，施工过程中要规范操作规程，对于大体积的混凝土施工，能够采用埋冷却水管的方法，带出水泥混凝土内部的一部分热量，防止水工混凝土内外温差过大导致其开裂。
最后，适当的维护工作也是增强混凝土建筑使用寿命的必要手段，混凝土强度在达到5Mpa前，严禁在其上施加任何荷载。
现浇水利工程混凝土质量缺陷及预防高博摘要：我国的水利工程得到了较为迅速的建设和发展，但是受到水利工程出现渗漏问题因素的影响，制约了水利工程的快速发展。
混凝土衬砌渠道中渗漏的水量大小，对于混凝土衬砌渠道防渗结构具备的科学合理性、衬砌工程建设质量水平的高低以及使用性能具有直接的影响。
因此需要通过加强施工技术，来有效的进行解决。
关键词：水利工程；现浇混凝土；质量一、水利工程现浇混凝土衬砌渠道渗漏原因1、基础处理不当在进行水利工程衬砌渠道的建设中，应对基础工作进行合理计划和严格实施，因为基础工作是整个工程质量的基础，肩负着其他工程能够完成的任务。
我国很多水利工程建设的施工人员对基础质量的必要性认识不足，在建设中没有对其重要性进行充分考虑，导致在工作的过程中没有把握好质量关，工作进度缓慢，对一些严格的程序没有选择有效的作业方法。
工作中没有一个较为严谨的态度，工作状态比较松散，导致基础建设出现不同程度上的质量问题，给后续建设埋下质量隐患，后期出现渗漏情况的发生。
2、支模偏差大现浇混凝土衬砌渠道渗漏出现的原因与支模也有很大关系，上模决定着基础建设的质量问题，更反映出了建设渗漏的程度。
我国目前在混凝土浇筑过程中用到的支模主要有两种材质，钢模板和木模板，支模在实际的安装过程中不可避免的会出现一些误差情况，但是由于种种原因导致安装支模的误差较大，出现了比较严重的变形情况，致使基础环节出现渗漏情况的发生。
3、衬砌材料质量低下在进行现浇混凝土衬砌渠道的过程中，如果在工程建设中使用劣质的衬砌材料不但影响建筑的美观，而且在混凝土衬砌渠道的选择和使用时会出现一定程度上的不合理。
劣质材料由于配比原因导致混凝土配料比例失调，与此同时，材料质量的不过关影响到建筑质量的同时会对建筑的整体环境造成一定的干扰，出现渗漏情况时还需要进行二次抢修，劣质材料给工程带来了很大的时间上和资金上的耗费。
4、浇筑的失误混凝土浇筑施工时对浇筑面处理不到位，导致其中含有的水分和空气过多，一旦在施工完成后，由于材料质量或其他原因造成混凝土浇筑工程的出现沉陷问题，最后出现渗漏，这是绝大多数混凝土工程裂缝原因。
水利工程常见质量通病及处理一、混凝土工程外观质量：常见质量通病有蜂窝、麻面、错台、裙边、跑模。
造成上述质量通病的原因是施工企业质量管理体系不健全、技工少，农工多，包工头惜工惜本、模板破烂变形，支撑不到位，支撑面松软，模板工序不验收，不用脱模剂，振捣不规范，不到位，浇筑层高不符合要求，拆模过早，模板复用时不清刮等。
处理方法：1、拆除重浇（修补后仍影响和改变该工程的受力状况，不利于结构稳定和安全运行，例如受力构件修补后尺寸小于设计尺寸，受力钢筋无法拉直，砼保护不符合规范要求，工程地处显要部位，影响水利人形象等）；2、修整：人工凿除有外观缺陷部分，见骨料，凿除部分2cm以上，先用水泥砂浆（1：1配料）打底不收浆，一周后用纯水泥浆抹面，颜色应尽量与原砼一致，纯水泥浆应掺107胶，比例一般不小于10%。
高速水流部位例如泄槽、溢洪道边墙，消力池、有压隧洞等应用环氧砂浆或者丙乳砂浆修整。
（丙乳砂浆设计抗压强度R≥35MPa，抗折强度R≥8MPa与老砼粘结强度R≥2.5MPa）。
化工补强配比由设计单位选定。
我省在建工程如波阳滨田水库溢洪道、廖坊水库重力坝与厂房、景德镇城市防洪工程、共青联圩等均采用了以上方法修补，效果较好。
其中共青联圩排涝站防洪闸外立柱顶部处偏5cm，上部工作桥已经完成，拆除重浇影响防洪排涝，最后商定立柱外侧加宽5cm，修补方法是①凿毛见骨料②挂钢丝网并与立柱钢筋相连③两侧立薄板抹面。
二、混凝土护坡工程1、六面体预制块护坡：我省水库堤防一般都用用六面体护坡，它的优点是制作方便，安装容易，相互吻合较好,修复容易。
但六面体护坡不适宜用于湖区吹程远，风浪很高的部位，抗连续冲击能力较差。
都昌县矶山联圩六面体护坡年年垮塌，一垮一大片。
六面体预制坡护坡一般质量缺陷有：①预制场地不平整，不硬化。
造成底部凹凸不平，凝结泥砂、草等杂质；②钢模制作不标准，造成预制尺寸不统一，在铺设时缝宽不一致，影响整体外观形象；③不用脱模剂，预制板边角露骨松散；④不振捣或振捣不均匀，顶面不抹面，预制块抗压强度达不到要求；⑤过早搬运，随意翻倒，造成预制块边角破损严重⑥坡面整修不放线，挖填不到位，顺坡不碾压，铺到哪整到哪造成砂石垫层厚薄不一，整体坡面非常难看，婉如波浪，返工难度较大。
1概述水利工程施工中，由于机械、材料、施工人员素质、施工方法、气象环境等各种原因，难免出现一些施工瑕疵、质量缺陷，常见质量缺陷有麻面、蜂窝、露筋、孔洞、错台、缺棱掉角、缝隙等。
本文结合长期积累的施工经验及施工规范、设计要求，探讨了不同质量缺陷产生的原因、预防措施以及处理方法。
2水工混凝土质量缺陷的预防处理措施2.1表面气泡2.1.1形成原因模板面积较大，仓内混凝土气泡不易排除；浇筑分层过厚，振捣时气体未排出仓外。
混凝土振捣不密实，没有排出混凝土中的气泡，气泡在模板表面停留。
2.1.2预防措施选用模板时尽量使用表面平整、光滑的模板。
使用已经用过的模板时要把模板表面的混凝土残渣及各种杂物清理干净。
将脱模剂均匀地涂刷在模板表面，不能涂刷过厚，也不能用动植物油、柴油等代替脱模剂。
浇筑混凝土过程中要正确地选择骨料，粗骨料最好是三级配料，严格执行实验配合比。
要分层浇筑混凝土，每层铺料厚度不能超过50cm，靠近模板处要谨慎振捣，保证振捣密实直到气泡翻到混凝土上方为止。
2.1.3处理措施根据气泡直径大小进行处理，直径小于2mm的气泡不需要处理；直径大于2mm的气泡，先用高压水枪将气泡内的污垢冲洗干净，烘干后再将预缩砂浆均匀地刮抹在有气泡混凝土的表面。
如果气泡十分密集，将气泡密集区打磨平整，用黑水泥和白水泥按1∶1的比例配制水泥浆进行刮抹，边刮抹边压实。
如果刮抹后的混凝土颜色和原混凝土颜色差别很大，要调整两种水泥的比例。
2.2麻面2.2.1形成原因模板表面本身就非常粗糙，没有进行处理；有一些杂物或者混凝土残渣没有清理干净粘在模板表面上；拆模时间过早混凝土表面被粘坏；浇筑混凝土前木模板没有浇水，木模板的表面吸走了混凝土中的水份，导致混凝土因失水产生麻面。
2.2.2预防措施不能选用表面扭曲、粗糙的模板，使用前要把模板表面的水泥砂浆清除干净。
木模板在浇筑混凝土前应充分浇水保持湿润，拆模时间应根据当地气温、混凝土强度而定。
水坝工程施工质量通病及预防措施水坝施工质量是影响水利工程安全与效益的重要因素，而通病的存在更是对工程质量的极大威胁。
本文总结了水坝施工中常见的质量通病和相应的预防措施。
通病一：混凝土短片和空鼓混凝土短片和空鼓是水坝施工中常见的质量问题。
造成这些问题的主要原因是混凝土的配制或浇筑工艺不当。
为预防这些问题，可以采取以下措施：- 严格按照混凝土配合比和浇筑工艺要求进行操作。
- 必要时可开展混凝土强度检测并及时调整配合比。
- 钢筋设置和支撑结构也要注重，保证混凝土浇筑后的密实性和牢固性。
通病二：土石方质量不达标土石方作为水坝施工的主要材料，优点是便宜、性能稳定，但如果质量不达标，就会直接影响水坝工程的整体效果。
预防措施如下：- 土石方材料应选用质量可靠的工程沙、碎石等原材料。
在施工前，要对每种材料进行严格检验确认。
- 在开挖、填筑和夯实的过程中，必须按照标准要求进行操作。
合理配置机械设备，并定期进行维护和保养。
- 要对土石方工程进行质量检测，及时发现问题并进行处理。
通病三：安全防护不到位水坝工程的施工安全一直备受关注，但在实际生产中，安全问题依然难以完全避免。
现阶段，要达到更高的安全标准，还要加强管理，从以下几个方面入手：- 严格遵守施工安全规定，完善安全管理制度和手册。
- 强化安全教育和培训，增加安全意识，提高职工个人素质和动手能力。
- 加强现场监管，配备专业监管人员担任现场监督工作。
- 对施工设备、车辆等进行检查，保证运转安全。
通病四：技术人员技术水平不过关技术人员技术水平不够，是水坝施工中因素之一。
为了保证整个工程顺利，技术人员必须注重技术专业知识的钻研和扩充，提高水平，排除负面影响。
具体方法如下：- 鼓励技术人员参加岗前、岗中、岗后培训，研究新的技能和知识。
- 定期进行技术交流，借鉴业内先进经验并对行业中存在的问题进行探讨和解决。
- 建立技术档案，记录技术人员的研究和培训历程，对其绩效进行评估和调整。
水利工程现浇混凝土质量缺陷及预防混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质的多项复合脆性材料。
在水利工程施工中，现浇混凝土质量缺陷主要有：露筋、峰窝、夹渣、裂缝、疏松、与钢构件连接部位松动、缺棱掉角、凸凹不平、麻面、起砂、掉皮、强度达不到设计要求等内容。
这些质量缺陷不但影响整体工程美观，还通常会影响工程的结构性能、使用功能、耐久性和安全性，造成质量事故。
为减少混凝土质量缺陷，减少工程费用，缩短工程工期，加强混凝土质量缺陷的预防十分必要。
1.质量缺陷产生的原因1.1施工管理制度不健全或执行不力施工现场管理制度不健全、管理不善，未严格按施工组织设计、施工图、规范组织施工，施工准备不足，施工人员素质较低，事故方案不明确，未确定质量目标的控制和分解，或是在整个施工过程中制度执行不力。
1.2混凝土配料计量偏差、塌落度运输过程损失混凝土配料计量偏差，将直接影响到混凝土抗拉强度，抗拉强度偏小，混凝土表面就极易产生裂缝，而采用含泥量大的粉砂，容易因塑性收缩而产生裂缝。
如塌落度偏大，混凝土脱水干缩时就会产生表面裂缝，塌落度太小，振捣困难，容易产生孔洞、蜂窝。
1.2模板原因模板及支模架搭设不合理，造成支撑刚度不够，稳定性差，当混凝土强度尚未达到一定值时，由于荷载影响，造成模板变形，接缝漏浆，使现浇混凝土产生超值翘曲，就会引起现浇混凝土结构裂缝。
模板缝隙封闭不严，与主筋间保护层厚度控制不好，表面清理不干净，浇灌混凝土前，模板未充分浇水湿润、模板隔离剂漏刷、拆模时间过早等，就会造成现浇混凝土结构表面产生裂缝、麻面、露筋、缺棱掉角等质量缺陷。
1.3钢筋工程钢筋表面不清洁，制作形状、尺寸偏差、安装时固定不牢固与及在部分区域配置过密，在混凝土浇捣过程中，如在该部位振捣不到位，那么该区域就极易产生孔洞等质量缺陷。
另外，钢筋如果绑扎位置不正确或未设置足够的小支架，操作人员踩踏造成钢筋脱绑，造成部分区域保护层变大，受力后混凝土表面也会出现裂缝。
水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法【内容提要】：混凝土浇筑不当，拆模后往往会出现质量缺陷。
针对出现的麻面、错台挂帘、裂缝、气泡、蜂窝、拉结筋外露、止水螺栓孔洞封堵、施工缝不直、施工缝处止水螺栓孔渗漏、顶面压光效果差为大家介绍一些处理方法。
1．麻面成因：由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出及漏振所致。
处理措施：浅层麻面：人工采用砂纸对麻面进行打磨，使麻面部位与四周混凝土表面颜色顺接。
较深的麻面：将麻面处松散混凝土凿除，至母体密实面，用压力水冲洗湿润，采用水泥素浆掺建筑胶（黑水泥、白水泥用量根据现场试配）或环氧胶泥，对凿除面进行修补。
修补后及时进行养护，修补后的混凝土用小锤敲击应由硬实感。
环氧胶泥两个组份的配比：A组份：B组份=2：1。
拌制须设拌和平台，台面保持水平。
称量器具要用10Kg以下的台秤、保证精度不大于5克。
称量与拌和容器要求开口大，深度小，利于拌和与施工操作。
根据施工需要，环氧胶泥中可加入水泥，水泥的掺加量为环氧胶泥重量（A组份+B组份）的20%。
水泥应新鲜、无结块、无受潮现象，因此，带入施工现场的水泥不要过多。
环氧胶泥拌和（1）在拌和容器直接称量A组份；（2）先加入计算出需要的水泥重量，称量好倒入A组份中并用三角铲搅拌均匀。
（3）计算出需要加入的B组份的重量，在拌和容器中直接称量出B组份。
（4）把以上称量出的材料充分用三角铲拌和均匀，拌和好的环氧胶泥应颜色均匀一致。
预防措施：①模板表面应清理干净，不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物。
②浇筑混凝土应浇水充分湿润，模板缝隙应用油毡条、胶带纸、腻子等封堵严密。
③模板隔离剂应选用长效的，涂刷应均匀，不得漏刷。
④混凝土必须岸操作规程分层均匀振捣密实，防止漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
2.错台、挂帘成因：（1）模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台；（2）模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台处理措施：（1）错台宽度小于1cm的错台，处理方法为：直接进行打磨处理，先用合金磨光片快速打磨，预留5mm厚度，然后用砂轮磨光片打磨至设计轮廓，最后用砂纸磨光；（2）错台宽度大于1cm的错台，对形成错台的部位，首先将突出的砼凿除，预留约5mm厚度，然后对预留的部位作打磨处理。
磨除坡度：平行水流方向1/30，垂直水流方向1/20（现场看似平顺）。
磨除后与成型砼平顺连接，最后用砂纸磨光。
如表面观赏度不佳，打磨过的部位表面涂刷一层环氧胶泥。
（3）挂帘：首先铲子将挂帘砼清除，再使用砂轮磨光机或砂纸在砼面层轻轻打磨一遍。
预防措施：（1）模板要支立牢固，防止变形。
（2）模板板面要顺直，支立模板时挂线，钢模板允许偏差±2mm，木模板允许偏差±3mm ，隐蔽面允许偏差±5mm 。
3.裂缝处理措施：A类裂缝（裂缝宽度＜为A类裂缝）沿裂缝宽范围用钢丝刷刷毛，再用丙酮清洗，然后将表面烘干，涂一道环氧胶泥。
B类裂缝（裂缝宽度~ 为B类裂缝），（1）沿骑裂缝凿一条宽4cm、深~的矩形槽，槽长两端应各超出裂缝长度30cm。
清理干净后，用丙乳砂浆进行填补。
（2）采用丙乳净浆打底。
（3）丙乳砂浆配制。
按照配合比称料,分别堆放。
先将丙乳混合均匀,水泥和砂混合均匀后倒入拌和盘中,然后将混合液慢慢倒入水泥砂浆混合物中人工拌和均匀。
一次拌和量控制在10 kg为宜。
水灰比在满足和易性要求的前提下尽量选用小水灰比。
（4）人工抹压。
厚度控制在5 mm左右,要求砂浆层密实,表面平整光滑。
（5）养护。
4 h终凝，用喷雾器进行喷雾养护。
养护1 d后再用毛刷在丙乳砂浆面层上刷一道丙乳净浆。
砂浆面层始终保持潮湿状态,养护时间为7 d。
4.气泡成因：气泡没有排除彻底，脱模剂涂刷不均匀处理措施：单个水气泡：清除孔周边乳皮及孔内杂物，用丙乳砂浆填补。
气泡密集区：施工前需将气泡部位用砂纸打磨，清洗干净，再用母体颜色相近的丙乳砂浆收面。
在阳光直射或风口部位，采取合理的遮阳和保湿措施。
预防措施：（1）脱模剂要涂刷均匀，避免漏刷、欠刷。
（2）混凝土应振捣到位，把气泡排净。
5.蜂窝成因：混凝土振捣不密实处理措施：（1）缺陷凿除处理将缺陷部位松散砼凿除，直至密实砼，四周凿成垂直状，并凿成方型或圆形，严禁形成锅底形，有锐角的部位应凿除。
凿挖时应避免造成周边砼表面脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于3cm，凿挖时如钢筋出露，凿至钢筋底面以下不小于5cm。
（2）修补材料6cm以内深度的缺陷，采用分层垂填丙乳砂浆修补，深度大于6cm的蜂窝露筋缺陷，用干硬性混凝土修补。
（1）、处理前先在基础面涂刷一层水泥净浆。
（2）、干硬性混凝土采用现场人工拌制。
配合比严格按照设计称重拌料。
（3）、加水量不一次加足，分次加水，以手握成团，但不粘手为宜。
（4）、拌合后用塑料布覆盖30分钟，人工分层用木槌或橡皮锤锤砸夯实，用钢抹子使表面平整顺直。
（5）、处理完毕后，采用薄膜塑料布覆盖养护。
预防措施：(1)严格控制混凝土布料高度(2)均匀布料，禁止以振捣代替平仓。
(3)混凝土振捣严格按照规范要求，垂直插入下层5cm，有次序，无漏振。
6.拉结筋外露处理措施：外露非受力钢筋头应予切除，并打磨到混凝土面以下1～2mm，清洗干净后，用干硬性水泥砂浆进行修补。
表1 C35干硬性水泥砂浆配合比C35微膨胀性水泥砂浆现场人工拌制，加水量不一次加足，分次加水，以手握成团，但不粘手为宜，拌合后用塑料布覆盖30分钟，人工分层用木槌或橡皮锤锤砸注浆，用钢抹子使表面平整顺直。
7.止水螺栓孔洞封堵处理措施：打磨锥孔内混凝土表面→除掉表面周围的薄弱区→高压水对孔内壁进行清洗→刷一遍浓水泥浆→填补预缩砂浆（配合比水：水泥：砂=:1:）→分层填塞、捣实，直至表面泛浆→钢抹子收平→湿养护。
8.施工缝不直，振捣不密实。
处理措施：将施工缝处原混凝土采用无齿锯进行开槽，倒“八”字型，采用干硬性水泥砂浆（见表1）进行封堵，并严格养护，7d后打磨。
9.水平管节施工缝处止水螺栓孔渗漏成因：由于模板拉杆初振捣不够密实，沿拉杆孔形成渗流通道。
处理措施：将管身外侧积水清除后，配制干硬性砂浆，将管身外侧对拉杆孔重新进行封堵。
10.顶面压光效果差成因：混凝土表面未及时压光处理措施：采用丙乳砂浆重新进行平整，及时洒水进行养护.丙乳砂浆配合：灰砂比1：1～1：2；灰乳比1：～1：；水灰比40%左右。
建议混凝土建筑物表面剥蚀、水质侵蚀、钢筋锈蚀修补采用下限配合比；有防渗要求的裂缝、冲磨、空蚀等修补采用上限配合比。
施工前应根据现场水泥和砂子及施工和易性要求通过试拌确定水灰比，丙乳砂浆应尽量选用小水灰比。
丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆调整后配合比（重量比）材料名称丙乳砂浆丙烯酸酯共聚乳液混合液普通硅酸盐水泥100砂167水50备注：拌制的丙乳砂浆终凝时间约为4小时。
打底和最后刷面层采用的丙乳净浆配和比为1kg丙乳加2kg水泥搅拌成浆。
预防措施：混凝土浇筑完毕，对混凝土面采用刮杠找平，涵顶混凝土采用抹面机抹面，辅以人工木抹子抹平压实，需压光部位再用铁抹子人工三遍压光出面。
混凝土浇筑完毕后，应及时进行洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润，不发生干裂现象。
在养护前应采取措施避免阳光暴晒。
针对砼缺陷处理常用的丙乳砂浆及环氧胶泥作简要介绍丙乳砂浆:是丙烯酸脂共聚乳液水泥砂浆的简称，属于高分子聚合物乳液改性水泥砂浆。
丙乳砂浆是一种新型混凝土建筑物的修补材料，具有优异的粘结、抗裂、防水、防氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，和树脂基修补材料相比具有成本低、耐老化、易操作、施工工艺简单及质量容易保证等优点。
适用于水利、公路、工业及民用建筑等钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。
产品概述丙乳防水防腐材料是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。
由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。
加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。
选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准最高等级批示生产的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品。
寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。
丙乳防水防腐材料配制的水泥砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。
可耐纯碱生产介质，尿素，硝铵，海水盐酸及酸碱性盐腐蚀。
它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。
与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
丙乳砂浆的特性目前用于建筑工程中的修补材料主要有水泥基和树脂基两种。
由于树脂基修补材料常用的主要是环氧树脂砂浆，该材料虽具有强度高、强度增长快、能抵抗多种化学物质的侵蚀等优点，但材料的力学性能与基底混凝土不相一致，存在如其膨胀系数大于基底混凝土而开裂脱落、不适合潮湿面粘结、不耐大气老化等缺点，且施工环境要求比较高，成本比较大；而水泥基修补材料（分普通水泥砂浆和聚合物水泥砂浆）弥补了该项缺陷，但普通水泥砂浆在与老混凝土表面粘结、本身抗裂和密封等性能不如聚合物（丙乳）水泥砂浆，丙乳砂浆与传统环氧树脂砂浆相比，不仅成本低，而且施工与普通水泥砂浆相似，可人工涂抹，施工工艺简单，易操作和控制施工质量，并适合潮湿面粘结，与基础混凝土温度适应性好，使用寿命同普通水泥砂浆，克服了环氧树脂砂浆常因其膨胀系数大于基底混凝土而开裂、鼓包与脱落等缺点。
使用范围1. 使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。
2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。
3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。
4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。
另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果极佳。
丙乳砂浆与普通砂浆对比丙乳砂浆与普通砂浆相比，具有极限拉伸率提高1～3倍，抗拉强度提高～倍，抗拉弹模降低，收缩小，抗裂性显著提高，与混凝土面、老砂浆及钢板粘结强度提高4倍以上，2天吸水率降低10倍，抗渗性提高倍，抗氯离子渗透能力提高8倍以上等优异性能，使用寿命基本相同，且具有基本无毒、施工方便、成本低，以及密封作用，能够达到防止老混凝土进一步碳化，延缓钢筋锈蚀速度，抵抗剥蚀破坏的目的。
备注:实验试件的灰砂比均为1:1，水灰比相同；丙乳砂浆的丙乳掺入量为水泥重量的30%。
