混凝土拆模令

C35从左到右抗压强度分别为：53.4MPa、31.3MPa、30.4MPa
7、施工缝处理
质量问题： ①施工缝部位用于封堵混凝土的钢丝网、麻袋等未清除，下一段混凝土浇筑时夹在施工缝内。 ②施工缝处未凿毛，采取拉毛措施新旧混凝土难以起到有效结合的效果，松散混凝土未凿除或凿毛露出新 鲜混凝土的面积比例不足，凿毛后碎渣未清理并冲洗干净。 ③混凝土浇筑前，施工缝掉落的泥土、木方、钢筋头、顶托、木屑、扎丝等杂物未清理。 ④施工缝部位预留钢筋长度不足，钢筋接头部位不符合规范要求或没有露出钢筋接头。 ⑤中埋式止水钢板上下、前后不居中，在止水钢板上打孔破坏止水钢板。 预防措施： ①施工缝结合面应采用粗糙面，结合面应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层，铁丝网、塑料薄膜等杂物 并应清理干净，露出新鲜混凝土面积不低于70%，施工缝未处理好严禁封模板。 ②混凝土浇筑前检查施工缝内有无掉落的泥土、木方、钢筋头、顶托、木屑、扎丝等杂物并清理。 ③按照规范要求，施工缝以上500mm范围内不应有钢筋接头，钢筋下料时保证预留钢筋长度。 ④中埋式止水钢板应上下、前后居中，不得在止水钢板上开孔。
预防措施： 1、钢筋集中架空堆放，覆盖保护，已污染、锈蚀的钢筋使用前进行冲洗、除锈。 2、焊缝长度按照单面焊接10d，双面焊接5d控制，焊接完成后，应及时将焊渣敲掉，对烧伤严重的钢筋应 切除后重焊。 3、丝口加工前现将钢筋切口打磨平整，直螺纹连接后用扭矩扳手抽查连接质量，外露丝口不宜大于2丝， 若外露较多无法拧紧，应检查出原因后重新连接。 4、钢筋垫块设置合理，混凝土浇筑前检查垫块放置情况，防止出现钢筋贴模板的情况。 5、钢筋间距、加工尺寸、钢筋布置要求、拉钩间距等按照设计要求控制 6、钢筋接头应错开设置，接头搭接率不超过50% 7、洞口部位钢筋应采取补强措施 8、侧墙竖向钢筋预留长度，在腰梁下方的钢筋考虑施工缝标高，超出施工缝50cm。

杭建监总[2011]75号关于进一步加强混凝土试块管理的通知各有关检测机构、监理企业、施工企业和商品砼生产企业：根据杭州市建委杭建工发（2010）558号文要求，为保证混凝土试块的真实性，确保建设工程结构质量和安全，现对混凝土试块的管理进一步明确如下：一、施工企业必须在施工现场严格按规范要求取料、制作砼试块，砼试块必须采用刻划标识，并在砼初凝后终凝前在试块浇捣面刻划，刻划标识应清晰齐全，包括下列内容：砼试块类型及组号、强度等级、部位、浇捣日期等信息，当标识的部位、日期、等级相同的试块多于一组时，必须标明组号以区分不同时间段（或轴线区间）浇捣的砼。

标养试块应在试块左上方加刻“B”（表示“标养试块”），同条件试块标识应在试块左上方加刻“T”（表示“同条件试块”），拆模试块应在试块左上方加刻“C”（表示“拆模试块”），详见下图标识：第一行：左侧注明砼试块类型及组号，如B2表示标养试块第2组；右侧注明砼强度等级，如C30；第二行：注明工程部位；第三行：注明砼试块制做日期。

二、商品砼生产企业应在砼厂内按规范要求取料、制作砼试块，砼试块必须在砼初凝后终凝前采用刻划标识，除标明标养及组号、强度等级、工程名称及部位、制作日期外，还必须在试块的左上角标明预拌砼的拼音简称：“YB”，详见下图标识：第一行：左侧注明“YB”、标养及组号，如YB/B3YB表示预拌砼，B3表示标养试块第3组；右侧注明砼强度等级，如C40；第二行：注明工程名称及部位；第三行：注明砼试块制做日期。

三、工程现场砼试块未采用刻划标识、刻划标识不全以及应区分试块组号而未区分的，均视为无效试块，检测机构不得收取该类试块进行检测。

凡在施工现场或检测机构内发现该类无效试块，将根据《杭州市建设市场主体信用管理办法》对责任单位和检测机构进行信用扣分，并责令施工企业按规范要求对该部位或该批次的砼实体进行回弹或钻芯法强度检测。

凡在商品砼生产企业内发现砼试块未采用刻划标识或未刻预拌砼拼音简称的，一律视作无效试块，情节严重的将按有关法律法规严肃处理；凡在工程现场发现砼试块刻有预拌砼拼音简称（“YB”）的，一律按虚假试块处理，并按有关法律法规实施行政处罚。

混凝土工程监理工作程序流程图：
熟悉结构施工图 承包商
根据设计要求签订商品砼合同 监理工程师
钢筋、模板及资料内部验收 承包商、监理工程师
监理检查结果
砼浇筑申请 承包商
合格
条ห้องสมุดไป่ตู้具备，签署砼浇筑令 监理工程师
砼浇筑 承包商
拆模申请 承包商
达到强度要求、签署拆模令 监理工程师
不合格
整改
坍落度检查，制作试块 承包商、监理工程师
（续）
拆模 承包商
混凝土质量检查 承包商、监理工程师
质量缺陷
有 提出质量修补方案
承包商
无
签署质量认可 监理工程师
审查修补方案 监理工程师
不同意
修改
同意
混凝土缺陷修补 承包商
下道工序

咸宁市住房与城乡建设局关于进一步规范建设工程砼试块管理的通知文章属性•【制定机关】咸宁市住房和城乡建设局•【公布日期】2019.04.30•【字号】咸建发〔2019〕20号•【施行日期】2019.06.01•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】城乡建设综合规定正文关于进一步规范建设工程砼试块管理的通知各县（市、区）住建局，各建设、施工、监理单位，各建设工程质量检测机构，各预拌混凝土生产企业：为进一步加强我市施工现场砼质量管理，有效规范责任主体质量行为，确保建设工程结构质量和安全，根据据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑工程检测试验技术管理规范》及《湖北省预拌商品混凝土质量监督管理暂行办法》等有关法律法规、规定及技术标准，以及《湖北省工程质量安全提升行动方案》（鄂建文〔2017〕24号）工作要求，结合我市实际，现对砼试块的管理进一步明确如下：一、落实主体责任，确保砼试块真实有效（一）施工企业必须在施工现场严格按规范要求取样、制作砼试块，砼试块模具尺寸为150mm×150mm×150mm（抗折、抗渗砼试块除外），采用刻划方式标识，且在砼初凝后终凝前在试块浇捣面刻划，刻划标识应清晰齐全，包括下列内容：砼试块类型及组号、强度等级、浇筑部位、制作日期等信息，当标识的强度等级、浇筑部位、制作日期相同的试块多于一组时，应标明组号以区分不同时间段（或轴线区间）浇捣的砼。

标养试块应在试块左上方加刻“B”（表示“标养试块”），同条件试块应在试块左上方加刻“T”（表示“同条件试块”），拆模试块应在试块左上方加刻“C”（表示“拆模试块”），抗渗试块应在试块左上方加刻“S”（表示“抗渗试块”），抗折试块应在试块左上方加刻“Z”（表示“抗折试块”）,详见附图1。

（二）预拌混凝土生产企业应在厂区内按规范要求取样、制作砼试块，砼试块模具尺寸必须为100mm×100mm×100mm（抗折、抗渗砼试块除外），采用刻划方式标识，且在砼初凝后终凝前在试块浇捣面刻划，刻划标识应清晰齐全，包括下列内容：砼试块类型及组号、强度等级、工程名称、制作日期等信息，左上角标明预拌砼的拼音简称：“YB”，标养试块应在试块左上方加刻“B”（表示“标养试块”），抗渗试块应在试块左上方加刻“S”（表示“抗渗砼试块”），抗折试块应在试块左上方加刻“Z”（表示“抗折试块”）,详见附图2。

模板拆除安全要点拆模板要有拆模令。

混凝土浇捣结束后1～2天可拆除墙（柱）侧模板。

墙（柱）模板拆除时先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横搁栅或钢管卡，然后用橇棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。

在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，可拆除梁侧模；对于梁、板底模的拆除，混凝土要符合下表规定后方可拆除：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板250＞2，875＞8100梁875＞8100悬臂构件275＞2100拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

拆除梁、板模板时，操作人员应站在安全的地方。

预留洞的内模拆除，必须等混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍陷及裂缝后，方可拆除。

楼梯段底模拆除前应在下梯段踏步上放置50100mm两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。

拆下的模板要及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

模板在拆除时应有专人进行监护，注意拆除时的安全。

模板拆除安全要点（二）模板拆除是一个复杂而危险的工作，需要高度的专业知识和严格的操作规范。

以下是一些模板拆除的安全要点，以确保工作的安全性和顺利进行。

1. 提前评估风险：在进行模板拆除之前，必须进行全面的风险评估。

这包括评估模板的结构稳定性、潜在危险和附近环境的安全状况等。

在评估过程中，应该考虑到可能出现的意外情况并做好应对准备。

2. 制定详细的计划：在开始拆除工作之前，必须制定一份详细的拆除计划。

该计划应包括拆除的顺序、工具和设备的使用方式、团队成员的职责分工等。

在计划中，还应考虑到模板所可能引发的振动和噪音对周围环境的影响，以及如何减少这些影响。

3. 使用正确的工具和设备：模板拆除过程中需要使用各种工具和设备，如气动锤、电锯、吊车等。

必须确保这些工具和设备在良好状态下，并由熟练的专业人员操作。

使用不合适的工具和设备或由非专业人员操作可能导致事故的发生。

柱子只要拆模时不引起缺棱掉角就可以拆了,梁板拆模则要看拆模试块强度了.
小于2米跨满足50%强度的板就可以拆,2-8米梁板需达到75%才能拆.大于8米梁板或悬挑梁要达到100%才能拆模.
承台一般使用砖胎膜，不用拆，对拆模有强度要求的是有底模存在的情况下，大于8米跨度的要达到100%拆模，小于等于8米的要大于85%拆模，而没有底模存在的情况下，只拆侧模的话只要12小时或者24小时就可以拆除了
不过对于有抗渗要求的混凝土令当别论一般不少于3天，当然监理要求7天也不是很过分.但是对于没有抗渗要求的混凝土监理这样要求就没有理由啦！
对于不承重的模板拆除吧
对于梁柱等，特别是承重结构，应该是跨度与强度有一定的关系
有些跨度大于一定值的，要求必须强度超过100%才可以
但是现在的季节，一般3-5天强度就能超过100%
混凝土柱的拆模时间没有明确的时间要求的，规定的只是拆模的强度要求1.2MPa，既保证拆模不引起柱缺棱掉角就可以啦！
这个时间根据气温和是否掺用早强剂和使用的是否是早强水泥都有直接关系，一般夏季拆模最短时间有12小时左右的，但我觉得最好满足24小时以上，但不是无限制的，如果拆模时间太晚会引起粘模的现象。
不过有些规范也强调养护时间的要求
一般在工地上，不至于按照这个操作，尤其是在抢工期的时候更是
如果工期不是很紧，模板也不是很着急周转使用的话
养护的时间长，肯定对结构是有好处的
铁路工程中，有些规定是强度与时间都有要求的
我个人觉得，这些要求不见得合理
有时候强度上要求过多也不见得合理
不过话说回来，要求的高点，对工程质量是有好处

施工生产底线管理办法第一条安全检查、例会和防火检查制度项目部应在开工之初制定安全检查、例会和防火检查制度，并按制度每周组织安全检查、例会和防火检查，由安全总监或安全部负责人牵头，生产经理必须参加，并组织相关部门人员和分包单位相关人员参加，并对检查出的安全隐患，必须按“三定”（定人、定时间、定措施）原则进行整改（必须有书面记录和照片），并形成会议纪要或检查记录。

未制定安全检查、例会和防火检查制度处罚项目部IoOOO元/项，未按安全检查、例会及防火检查制度执行并未形成会议纪要或检查记录的处罚项目部IOooO元/次。

项目班子相关责任人承担不低于50虬如连续发生上述违规行为，视情节轻重，对项目部从重处罚。

第二条安全教育制度项目部应在开工之初制定安全教育制度,分包单位进场后必须提供员工三级安全教育卡并加盖公章，项目部对员工必须进行进场教育,考试合格后上岗。

持有三级安全教育卡及进场安全教育员工人数分别占进场员工的比例在80%以上（以下凡涉及百分比均采取抽查的方式，百分比值取上限值），但未达到100%,处罚项目部5000元/次；持有三级安全教育卡及进场安全教育员工人数分别占进场员工的比例在60%〜80%,处罚项目部100OO元/次；持有三级安全教育卡及进场安全教育员工人数分别占进场员工的比例在60%以下，处罚项目部20000元/次。

项目班子相关责任人承担不低于50%o如不能按公司整改通知单要求及时整改，视情节轻重，对项目部从重处罚。

第三条安全防护措施开挖深度超过2米的槽、坑、沟，必须在边沿处设立两道防护栏杆（高度不低于L2米），用密目网封闭，且槽、坑、沟边1.5米以内不得堆土、堆料、停置机具（有具体方案的情况除外）。

建筑物楼层临边、洞口，必须设两道防护栏杆，立挂安全网。

开挖深度超过2米的槽、坑、沟，未在边沿处设立两道防护栏杆、用密目网封闭处罚项目部2000元/处；若L5米以内堆土、堆料、停置机具，根据严重程度处罚项目部5000〜20000元/次。

模板工程质量保证措施1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2．模板申请加工必须严密计算并复核无误。

所有定制模板均需编号，对号使用严禁混放混用。

3．认真检查进场模板质量。

各种模板要求坚实、平整、完好。

每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。

去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。

模板必须钢筋混凝土隐蔽验收通过后方可封模。

4．按翻样弹出所有的梁、柱、墙板边线。

立模板必须严格按弹线进行。

墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。

5．柱截面小于500mm，柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不大于300mm；柱截面大于500mm，柱箍用定型钢抱箍固定，间距不大于400mm。

6．立剪力墙模前先在墙模底位置的板面上用砂浆找平，使墙模标高一致；柱、墙四周楼板中预埋短钢管地桩，柱模抛撑用万向扣件与地桩稳固。

7．梁的排架必须弹出标高线，用通长麻线按标高线控制梁底标高，以设置牵杆、搁栅，搁栅用脚手管，间距0.3m ；根据地坪上所弹出的梁线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。

模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道檩，下围檩用钢管，上围檩用50×100木方，与排架固定牢固。

8．梁高度大于700mm以上，梁侧模采用M16对拉螺栓固定，其垂直间距大于600mm，水平间距大于750mm。

9．平台模板搁栅所用50×100木方，必须统一尺寸，并经压创创过，搁栅间距不大于400mm，平台模梁的边搁栅不得少，搁栅接头必须认真检查，如有不合要求处立即更正，铺平台板须先从四个角铺起，并与梁模板保持垂直。

平台上要弹出轴线。

中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号利用重复使用，模板接缝用箱带粘贴或用腻子批嵌密实。

10．当层间高度大小5m时，采用多层支架支模时，支架的模横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖中心线上。

混凝土施工过程质量控制1、模板及支架1、模板及支架施工技术要求预应力钢筋混凝土铁路简支箱梁模板及支架采用钢材制作。

钢模型主要由侧模、底模、内模三大部份组成，其中侧模与底模连接成一整体固定不动。

1.1、模型必须安拆装方便，结合严密，不得漏浆。

1.2、为了防止漏浆，侧模、端模、底模采用橡胶条嵌缝。

1.3、模板与混凝土接触面的面板焊缝应打磨平整，不应有错台、焊疤、凹坑、烧伤等现象。

1.4、混凝土灌注前应做好模板、钢筋、预埋件及预留孔道位置检查记录，并将预应力孔道位置作为一个重点检查项目进行检查。

混凝土灌注需经质检工程师及驻地监理工程师签字认可。

1.5、在混凝土灌注前，应将模板、钢筋上的杂物清除干净，阴雨天气或者施工场地泥泞时，上模型作业人员应将鞋子冲洗干净，防止泥土污染钢筋或者混凝土。

冬期模型内不得有积雪或者冰块。

并做好防雨雪遮盖防护措施。

1.6、模板尺寸允许偏差和检验方法详见下表：序号项目允许偏差(mm) 检查方法1 底板顶面与设计标高差±3 用水平仪测量2 两端的活动底板边缘高差≤1用 1000mm 水平尺测量3 底板全长范围内横向偏移≤2挂中心线，测每节底板两端4 底板全长±10 用钢卷尺测量底板两侧5 两端支座螺栓孔中心距±2 用钢卷尺测量6 两节台座钢底板接口处高低≤1 用钢直尺及塞尺查接量测1.7、模板制作及安装允许误差表：序号项目允许偏差(mm )1 模板总长±102 底模板宽+5 、03 底模板中心线与设计位置偏差≤24 桥面板中心线与设计位置偏差≤105 腹板中心线与设计位置偏差≤106 模板倾斜度偏差≤3‰7 底模不平整度≤2mm/m8 桥面板宽±109 腹板厚度+10、010 底板厚度+10、011 顶板厚度+10、012 端模板预留孔偏离设计位置误差≤32、施工队技术人员质量责任对于项目部下发的技术交底进行复核，正确领略技术交底所要表达的施工意图，熟悉模板构造、尺寸、特殊位置的结构要求。

河北省住房和城乡建设厅关于加强建设工程混凝土施工质量管理的紧急通知冀建质〔2011〕4号各设区市住房和城乡建设（建设）局，华北石油管理局，各有关单位：最近，国内和我省极个别工程发生混凝土结构强度达不到设计要求的质量事故，特别是黄骅市某地下车库混凝土施工质量低劣，致使结构纵向受力构件严重破坏。

此类案件的发生给建设工程安全带来严重隐患，并造成国家和人民群众财产的巨大损失。

为进一步加强建设工程混凝土质量的监督管理，规范混凝土生产、施工过程中相关责任单位的质量行为，防止此类质量事故再次发生，现提出如下要求，并请认真贯彻落实：一、加强预拌混凝土生产和交付的质量管理（一）商品混凝土生产企业必须严格执行《混凝土质量控制标准》及《预拌混凝土》的有关规定,建立健全质量管理制度，加强质量管理和控制，对原材料和预拌混凝土要严格实行质量检验，建立质量检验台账；对计量、检测设备应进行定期检定和校核。

（二）商品混凝土进入施工现场时，施工单位、监理（建设）单位会同混凝土生产单位对进场的每车商品混凝土进行交货验收，并制做用于验证混凝土抗压强度的试件。

验收内容为商品混凝土的类别、数量、配合比、坍落度，验收不符合要求的应退货。

（三）严格混凝土配合比的设计，逐步采用性能优良的新型混凝土外加剂，降低混凝土碳化深度。

配合比设计应在满足泵送和混凝土浇捣的前提下降低水灰比，提高坍落度。

二、加强混凝土施工过程的质量控制（一）在混凝土结构模板支架设计时，应充分考虑因快速施工，现浇楼板混凝土强度较低的实际情况，施工荷载的取值时，必须确保支撑、支架的稳定性，最大限度的降低现浇楼板裂缝。

（二）施工单位应加强混凝土浇筑、振捣、养护等环节的工艺控制。

对于大体积混凝土、高强度混凝土和重要结构部位的混凝土工程，浇筑前应编制专项施工方案。

方案中应明确施工技术要求和模板检查人，布料人、振捣手等人员姓名。

混凝土施工前，项目经理或技术负责人应实施专项技术交底，在混凝土施工中，应跟班作业，进行全过程的质量控制。

第1篇工程名称：XXX项目工程地点：XXX项目负责人：XXX一、拆模令目的为确保拆模作业的安全、高效、有序进行，避免拆模过程中发生安全事故，确保工程质量，特发布本拆模令。

二、拆模作业范围本次拆模作业范围为XXX工程主体结构混凝土构件，包括柱、梁、板等。

三、拆模作业时间根据施工进度安排，拆模作业时间为XXX。

四、拆模作业要求1. 拆模作业前，施工负责人应组织技术、安全、质量等相关人员进行现场勘察，确认拆模条件符合要求。

2. 拆模作业人员应具备相关资质，熟悉拆模作业工艺和安全操作规程。

3. 拆模作业前，应对模板进行清理、检查，确保模板表面干净、无油污、无锈蚀，且模板支撑系统牢固可靠。

4. 拆模作业过程中，应遵循先上后下、先外后内的原则，逐步拆除模板。

5. 拆除模板时，应采用人工或机械方式，严禁使用蛮力，以免损坏混凝土构件。

6. 拆除模板时，应随时检查混凝土构件的受力情况，如发现异常，应立即停止拆模作业，并及时报告项目负责人。

7. 拆除模板后，应对混凝土构件进行清理、检查，确保表面平整、无裂缝、无蜂窝、麻面等缺陷。

8. 拆除模板过程中，应加强现场安全巡查，确保作业人员的人身安全。

五、拆模作业安全措施1. 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 拆模作业现场应设置安全警示标志，明确警示区域。

3. 拆模作业过程中，严禁在模板下方作业，防止模板掉落伤人。

4. 拆除模板时，应使用工具将模板撬起，避免直接用手抓取。

5. 拆除模板过程中，应确保模板支撑系统稳定，防止发生坍塌事故。

六、拆模作业验收1. 拆模作业完成后，由项目负责人组织相关人员进行验收。

2. 验收内容包括：模板拆除质量、混凝土构件质量、现场安全等方面。

3. 验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

七、拆模作业总结1. 拆模作业结束后，项目负责人应组织相关人员对拆模作业进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。

2. 对拆模作业过程中出现的安全事故，应立即上报相关部门，并依法进行处理。

现场施工管理违章处罚条例木工班1、木模板每次未清理混凝土残渣,未按要求清刷脱模剂,局部翘曲者，如经发现每处罚100元。

2、未按工长要求和未按技术交底施工处罚200元。

3、梁连接部位模板不平整的,大于5mm,发现一处按每处50元予以处罚.4、梁底板移位10mm按每处100元予以罚款,20mm以上按每处200元予以罚款.5、未经允许乱裁木枋、模板乱锯钢管的，发现一次罚款100元。

6、现浇模板未按要求起拱的，按每处100元予以罚款。

7、柱模垂直度偏差超过10mm的按每处50元予以罚款，超过20mm的按每处200元予以罚款。

8、柱模平整度偏差超过5mm的，按没处50元予以罚款.9、对拆模的时间和部位未经许可早拆、乱拆的按每处200元予以罚款.10、发现涨模15mm的按每处200元予以罚款。

11、上下层柱子接头平直度超过10mm的按每处100元予以罚款。

12、梁的顺直度通线检查超过10mm的,按每处100元予以罚款。

13、梁柱模板接头面出现大小头,偏差超出5mm的，按每处50元予以罚款.14、柱模不方正,误差（夹角）超过10mm的，按每处5元予以罚款，超过20mm的，按每处200元予以罚款。

15、柱子在同一轴线的同截面位置不顺直，达到10mm的，按没处50元予以罚款,达到20mm的,按每处200元予以罚款。

16、边梁的转角处,上下层垂直位移超过10mm的，发现一处罚款100元.17、挑梁的转角处、上下层错层,不能吊直，位移偏差超过10mm的，按每处100元予以罚款，超过20mm的，按每处200元予以罚款。

18、加固措施不牢固，支撑不严密的，梁部位发现一处松动处罚50元，柱子部位发现一处松动处罚100元。

19、现浇板的底板拼缝及板底模与梁内侧边模接触缝间隙不得超过5mm，以及板模不平整，翘曲不稳固的发现一处处罚50元。

20、用不上的周转材料不及时收整清理，送到指定地点，则另派班组收整清理,收整清理的工资从木工班按实扣除.21、下班不关水、关电、浪费脱模剂视现场具体情况,处以50—500元罚款.22、后浇带模板架固未按工长交底方案进行施工，每发现一次罚款200元。

关于认真落实重大危险源申报的实施细则第一条方案编制及专家论证审查和监督管理行为，防止建筑施工重大安全事故，依据国务院《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》、沪建安质监2007年1月22日《关于调整“建设工程重大危险源工地信息汇总表”的通知》以及《中国建筑安全生产管理手册》等法规和规章，结合华东公司实际，制定本实施细则。

第二条在下列超过一定规模的危险性较大工程施工前，项目部必须提前一周向公司安全管理部进行申报。

（一）基坑支护与降水工程基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。

（二）土方开挖工程土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。

（三）模板工程水平混凝土构件模板支撑系统：高度超过8米；或跨度超过18米；或施工总荷载大于10KN/m2；或集中线荷载大于15KN/m（四）起重吊装工程起重量达30吨,或起重高度达10米的吊装工程或结构吊装：a)钢结构；b)预制构件；或设备吊装（五）脚手架工程1、高度超过24m的落地式钢管脚手架；2、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升；3、悬挑式脚手架；4、门型脚手架；5、挂脚手架；6、吊篮脚手架；7、卸料平台。

（六）拆除、爆破工程采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。

（七）其他危险性较大的工程1、建筑幕墙的安装施工；2、预应力结构张拉施工；3、特种设备施工；4、网架和索膜结构施工；5、6m以上的边坡施工；6、采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。

（八）大型机械安装或拆除工程1、外用电梯（人货两用电梯）；2、塔吊（移动式、附者式）；3、打桩机械第三条重大危险源申报流程（见附件一）第四条重大危险源申报条件：（一）专项施工方案按公司要求编制并完成审批手续；（二）下列危险性较大工程（指建筑工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项过程），施工方案并须进行专家论证审查。

目录一、编制依据 (1)1、工程概况 (2)二.、组织机构关系图 (2)三、方案编制的目的 (3)四、模板拆除的时间 (3)五、模板的拆除 (4)（一）、模板拆除前的准备工作 (4)（二)、模板的拆除 (4)六、模板拆除施工工艺 (5)七、模板的拆除的安全措施 (6)八、工作前安全风险评估基准指南 (7)基建工程施工安全风险基准评估分析表 (7)九应急预案 (10)1、项目部安全救援预案小组机构人员及联系电话 (10)2、项目部应急通讯与行医路线 (11)2.1、海南省人民医院电话、线路图 (11)一、编制依据1、工程概况Xxxxx二.、组织机构关系图组织机构关系图项目经理：项目经理助理：项目总工：冯xx施工单位建设单位监理单位三、方案编制的目的浇筑完混凝土后，及时的拆除模板，将有利于模板的周转使用,有效的控制施工进度。

编制该方案，用于指导木工模板拆除施工，以便安全顺利地完成拆模任务。

四、模板拆除的时间现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度须达到设计值75%，设计无特殊要求时，须符合下列规定:1、侧模：混凝土强度达到1.2Mpa，其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除。

2、底模底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：构件类型构件跨度(m）按设计的混凝土强度标准值的百分率(％）板≤250＞2，≤875梁≤875>8100拱≤875>8100悬挑构件≤275％＞2100％安全员工程施工队质检员材料员资料员技术员五、模板的拆除（一）、模板拆除前的准备工作1、施工员和安全员应对拆模的工人进行技术交底；2、模板拆除前需有同条件混凝土试块强度报告；3、拆除模板前应由质检员提出模板拆除申请报告，由项目技术负责人及监理总监签字确认后方可拆除；4、拆模前应检查支撑系统是否牢固，是否有工作面;5、符合以上条件后方可进行模板的拆除工作.（二)、模板的拆除1、柱模板的拆除柱模板的拆除时间应符合规定要求，混凝土强度达到1.2Mpa时即可松动柱箍，并将柱箍拆除，使模板与混凝土柱面自行脱离，若不能自行脱离，应用小锤轻轻敲击模板拆除模板.脱模困难的,可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动或用大锤砸模。

拆模报验程序、流拆模注意事项在实际施工中，因违规拆除模板，轻者给砼结构带来损伤，重者酿成重大质量安全事故，为规范拆模程序，防止因模板强度不够发生意外事件，特编制此程序、流程及拆模注意事项。

1、拆模要求：1.1、承重的模板：《混凝土结构工程施工质量验收规范》第4.3.1条规定，不同的构件需要达到的设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率如下：①、板：当跨度≤2时为≥50％；当跨度 >2，≤8时为≥75％；当跨度 >8为≥100％；②、梁、拱、壳：当跨度≤8时为≥75；当跨度>8时为≥100％；③、悬臂构件：不管跨度多大，均必须达到100％。

1.2、非承重模板：包括基础、柱子、压顶的侧模板，另外还有梁、墙的侧模板，其拆除时只要强度能保证其表面、棱角不因拆模而受损坏即可拆除，但对于墙体大模板，在常温下则要求强度达到1N/mm2时方可拆除。

2、拆模报验程序：承重模板上的砼浇筑时，至少做1组同条件养护试块，根据浇筑期间的气温条件，工长及试化验员结合实践经验，判定砼试块强度将≥75％时，由试化验员送去试压，并及时取回报告，如果强度满足要求，将报告复印给资料及质检人员，并口头通知生产经理及各栋号长，再由各栋号技术员填写拆模令，由资料员把拆模令及符合拆模条件的砼强度报告及时报送监理公司，监理公司各栋号监理员根据报送资料决定是否同意拆模。

即如下流程：做砼同条件养护试块试验员送检取回报告，强度符合要求技术员填写拆模令交资料资料员将拆模令及砼强度报告报送监理公司各栋号监理员根据报送资料及现场情况决定是否同意拆模监理人员同意拆模后，由工长通知班组进行拆模，在拆模前做好拆模交底记录。

3、拆模注意事项：3.1、模板拆除前必须跟各班组进行安全技术交底，交底时要求每一个参与作业人员均应参加，各参与人员签字，并有交底照片。

3.2、对于小高层及高层层现浇框架,拆模要考虑上层的模板及施工荷截,底层拆模后,结构能不能承受；对于墙板模板,拆模应对称同时进行,不能只拆一边不拆另一边,不然,就会出现拆除后的一侧因另一边未拆除的模板支撑的水平力而导致开裂；拆模后的模板要及时运走不能集中堆放于楼板上；拆模前一定要先有现场同条件养护的砼试验报告,只有当满足了砼的拆模强度要求才能拆模,否则,不能进行；在浇筑的过程中多做几组同条件养护试块，在拆模前看一下砼的强度！3.3违规拆除模板的危害：混凝土强度尚未达到规范要求的强度即拆除模板，混凝土结构会因过早受荷和拆模扰动而受损，轻者会造成混凝土外形的损伤，重者会破坏其内在结构产生裂缝，给工程带来隐患，成为混凝土的终身缺陷，影响混凝土的使用寿命，特别是违规拆除底模的，严重的会造成垮塌，酿成质量安全责任事故。

安3-6-3
申请人： 2011年月日监理单位： 2011年月日工地审批负责人： 2011年月日
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申请人： 2011年月日监理单位： 2011年月日工地审批负责人： 2011年月日
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申请人： 2011年月日监理单位： 2011年月日工地审批负责人： 2011年月日
模板拆除（安全）令
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申请人： 2011年月日监理单位： 2011年月日工地审批负责人： 2011年月日
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申请人： 2011年月日监理单位： 2011年月日
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申请人： 2011年月日监理单位： 2011年月日
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申请人： 2011年月日监理单位： 2011年月日
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申请人： 2011年月日监理单位： 2011年月日
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申请人： 2011年月日监理单位： 2011年月日
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申请人： 2011年月日监理单位： 2011年月日。

预拌商品砼运达施工现场后的保护措施和要求一、预拌商品砼到达施工现场后的要求1、搅拌车到达施工现场后，混凝土须在 1.5小时内卸完，当最高气温低于 25℃时，运送时间可延长0.5小时，如需延长浇筑时间，则应采取相应的技术措施，并及时通知我公司进行调整，否则将会导致车内的砼坍落度偏小，影响正常的卸料乃至泵送困难，甚至影响预拌商品砼的施工质量。

2、交货检验混凝土试样的坍落度试验应在混凝土运到施工现场开始算起 20 分钟内完成，试件的制作应在 40 分钟内完成。

试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的 1/4 至 3/4 之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5 倍，且不少于 0.02m3。

3、如果搅拌车到施工现场后滞留时间长，坍落度不能满足施工要求，请及时联系我公司采取二次流化措施，严禁其他人员在任何情况下向混凝土随意加水。

二、预拌商品砼的施工1、配备足够的人力、设备，按国家有关规范要求施工。

2、选择合理的浇筑时间，精心组织，做到工序连续、振捣有效和抹面、收面及时。

3、采用表面光滑的模板，安装时不应出现拼装接缝，以免漏浆，浇筑前模板应润湿，并清理模板内杂物和积水。

4、指定责任心强，技术好的振捣人员，针对浇筑部位的特点，进行详细施工交底。

5、振动棒振捣时应“快插慢拔、直上直下”，移动间距不大于其作用半径的1.5倍，插入下层砼内的深度不小于50mm；浇捣梁、柱时还应注意振动棒和模板的距离小于作用半径的 0.5 倍，并尽量避免碰撞钢筋、模板。

6、振捣应均匀密实，防止漏振、过振，以表面不再明显下沉、出现气泡及泛出灰浆为振捣密实的标准，以此达到防止预拌商品砼内部缺陷，提高抗拉、抗裂性能，防止强度薄弱区引发裂缝现象的发生。

为使预拌商品砼振捣密实和提高抗裂性能，建议采取掌握适宜的时机进行二次振捣。

特别是泵送砼因坍落度均在160 mm以上，更不能过振，否则砼表面浮浆较多容易收缩裂缝。