燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺 尹建
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燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺发布时间:2022-06-01T07:41:24.784Z 来源:《新型城镇化》2022年10期作者:王真龙[导读] 燃煤电厂作为用水大户,耗用水量很大,其用水量占全国工业用水总量的20%以上。
随着水资源的日益匮乏以及严格的环保要求,燃煤电厂不断加大废水处理能力建设,提高废水回用率,电厂废水零排放将是不可回避的发展趋势。
脱硫废水是燃煤电厂的末端废水,如何处理脱硫废水是实现电厂废水零排放的关键。
王真龙华电滕州新源热电有限公司山东省枣庄市 277500摘要:燃煤电厂作为用水大户,耗用水量很大,其用水量占全国工业用水总量的20%以上。
随着水资源的日益匮乏以及严格的环保要求,燃煤电厂不断加大废水处理能力建设,提高废水回用率,电厂废水零排放将是不可回避的发展趋势。
脱硫废水是燃煤电厂的末端废水,如何处理脱硫废水是实现电厂废水零排放的关键。
关键词:燃煤电厂;脱硫废水;零排放;烟气余热干化一、脱硫废水的浓缩减量1.1热浓缩利用蒸发器将废水浓缩至可结晶固化程度,常用的技术主要有:多效蒸发(MED)和机械蒸汽再压缩(MVR)。
1.1.1MEDMED是废水被蒸发系统余热预热后,依次进入一效或多效蒸发器进行蒸发浓缩;最末效浓盐水经增稠器和离心机进行固液分离,分离出的液体回到系统再循环处理。
多效蒸发是前一级蒸发器产生的二次蒸汽作为后一级蒸发器的热源,将蒸汽热能多次利用,故而热能利用率较高。
广东河源某电厂2×600MW机组零排放系统,采用四效强制循环蒸发器和结晶系统,系统处理量为22m3/h,其中脱硫废水18m3/h,处理系统投资高达9750万元,其中蒸发结晶系统投资为7000万元。
1.1.2MVRMVR是将蒸发器排出的二次蒸汽通过压缩机经绝热压缩后送入蒸发器的加热室;二次蒸汽经压缩后温度升高,在加热室内冷凝释放热量,而料液吸收热量后沸腾汽化再产生二次蒸汽经分离后进入压缩机,循环往复,蒸汽得到充分利用。
燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术燃煤电厂脱硫废水多采用物化法处理,处理后的废水虽能达标排放,但盐分及氯离子的含量仍很高,导致水体矿化及土壤碱化,也会造成资源浪费。
因此,研究脱硫废水零排放(Zero-Liquid Disge,ZLD)工艺,不向环境中排出任何废液,回用废水并回收废水中的有用资源,是火力发电厂实现可持续发展的必由之路,也是未来脱硫废水系统研究的重要方向。
为了符合相关法律法规和相关产业政策,燃煤电厂废水零排放势在必行。
然而,传统的脱硫废水处理技术不能满足电厂零排放要求,探索有效且经济的脱硫废水零排放技术迫在眉睫。
一、脱硫废水的预处理1.化学沉淀。
化学沉淀是通过投加化学药剂使水中的钙、镁离子形成沉淀而被去除,从而使废水得到软化。
该法可有效去除钙、镁和硫酸根等离子,技术成熟,但污泥量大。
根据采用的药剂不同,常用的方法有石灰-碳酸钠法、氢氧化钠-碳酸钠法。
两者均有较好的软化效果;后者相比于前者,投加量少,对Ca2+、Mg2+去除率更高,但SO42-去除率偏低。
2.混凝沉淀。
化学沉淀后的废水含有大量胶体和悬浮物,通过投加混凝剂,混凝沉淀使其形成絮凝体,经沉淀过程发生固液分离而从水中去除。
混凝沉淀尽管可有效去除水中大部分悬浮物,但出水仍含有部分细微悬浮物,且处理效果不稳定,易受水质波动的影响。
常用的混凝剂有聚合氯化铝和聚硅酸铁,后者在脱硫废水处理中的效果优于前者。
3.过滤。
为进一步降低废水的浊度,确保后续系统进水水质,混凝沉淀常常需与过滤单元联用。
常用的过滤技术有:多介质过滤、微滤、超滤、纳滤等。
其中,内压错流式管式微滤,膜管内料液流速高,前处理无需投加高分子絮凝剂,甚至无需沉淀池,自动化程度高,运行稳定,适用于高固体含量废水的处理,因而在脱硫废水预处理中具有一定的技术优势。
此外,纳滤可实现不同价盐的分离,实现脱硫废水的资源回收,如华能玉环电厂用纳滤纯化的NaCl溶液制备了NaClO等药剂。
由于脱硫废水水质复杂多变,实际工程需根据水质特性及后处理系统的要求来选择适宜的预处理方法。
燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术发布时间:2022-05-04T09:50:08.492Z 来源:《当代电力文化》2022年1期作者:赵新建[导读] 由于脱硫废水水量小,20世纪70年代,国外学者提出可行的“零排放”的思路(简称ZLD),赵新建日照钢铁有限公司山东日照 276806摘要:由于脱硫废水水量小,20世纪70年代,国外学者提出可行的“零排放”的思路(简称ZLD),提出燃煤电厂可采用烟道蒸发等方法实现不向外排放任何废水。
排出的废水经过处理后可重复使用,盐类等其他物质经浓缩结晶后可作为化工原料继续使用。
关键词:脱硫废水;废水零排放;技术应用目前处理技术以蒸发结晶和烟道蒸发技术为主。
蒸发结晶技术成熟且稳定,但基建投资及运维成本较高,产品盐品质低;烟道蒸发技术尚在推广阶段,具有基建投资及运行成本低,充分利用电厂烟气余热,从而节约能源等优点,有电厂已实现工程化应用,具有较高推广价值。
1燃煤电厂脱硫废水的产生及特点燃煤电厂产生的废水主要包括锅炉循环水、冷却水以及脱硫废水。
通常电厂中有配套的锅炉循环水及冷却水处理系统,处理后的洁净水返回循环水及冷却水系统,剩余的高盐分浓缩液则并入脱硫废水进行后续处理。
脱硫废水主要为石灰石/石膏湿法烟气脱硫过程中吸收塔的排放水,其杂质主要来源于烟气和脱硫剂。
尽管排入处理系统的脱硫废水中混有锅炉循环水和冷却水处理浓缩液,但由于脱硫废水的水量相对很大,因此脱硫废水水质主要取决于湿法脱硫排放水的水质。
脱硫废水通常具有悬浮物含量高、水量和水质波动大、含盐量高、呈弱酸性、腐蚀性强等特点,其中悬浮固体(SS)通常超过10000mg/L,总溶解性固体(TDS)可达20000mg/L以上,溶质中Ca2+、Mg2+、SO42-、Cl-等主,单一离子浓度范围可达1000~15000mg/L,这些特点决定了脱硫废水处理工艺的复杂性。
2脱硫废水零排放技术2.1预处理单元预处理单元的作用是对废水进行简单的初步处理,使废水水质满足后续处理对水质的要求,以保障后续单元正常运行。
燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术高昂发布时间:2021-12-03T07:54:43.116Z 来源:基层建设2021年第26期作者:高昂[导读] 随着水资源的日益匮乏和苛刻的环境要山东电力建设第三工程有限公司山东青岛 266100摘要:随着水资源的日益匮乏和苛刻的环境要求,煤炭厂的零排放是必要的。
海水淡化厂的直接排放是实现煤炭厂零排放的关键和难点。
零排放技术废水主要包括蒸汽结晶和废气热干燥技术。
两种技术各有优缺点,利用废气干燥直接干燥废气技术具有投资成本低、运行成本低、无新固体废物、设备系统简单、蒸发效果好、运行维护舒适等优点。
挥发性氯化物含量符合国家综合使用标准。
经工程实践检验,具有推广价值。
关键词:燃煤电厂;脱硫废水;零排放;烟气余热干化;旁路烟气作为用水大户,燃煤电厂消耗大量的水,占中国工业用水总量的20%以上。
随着水资源短缺和环境要求的日益苛刻,燃煤电厂不断提高废水处理效率和废水再利用水平。
电厂排水不足将是不可避免的发展趋势。
截至2017年底,中国热电联产装置的产能超过9个,占热电联产装置产能的4%和108%,90%以上的燃煤电厂采用从湿烟气中虹吸石灰石膏气的技术。
虹吸石灰气的过程产生含高盐和重金属的废物。
直接排水会造成严重的环境污染,为了解决煤厂的环境问题,2017年,生态环境部已逐步公布了一项防止污染和控制热电厂的技术政策和一项可行的防止污染和控制热电厂的技术指南。
该文件鼓励使用干燥或蒸发结晶和其他净化工艺,以实现废水零排放。
上述政策文件指出了燃煤电厂废水处理的技术方向。
1脱硫废水零排放的概念直接排放是指回收后的煤厂废水处理浓缩和减少,废水中的盐和杂质被净化并以固体形式排放。
换句话说,废水的实际零排放量应为:20世纪70年代,西方发达国家提出、测试并应用了零排放的概念,即液体零排放(LDCs)。
除蒸汽和风吹等自然损失外,所有工业废水经处理后循环使用,不会排放到环境中。
水循环过程中收集的盐和其他杂质通过蒸汽结晶以固体形式排出。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺鉴于燃煤电厂脱硫废水成分复杂化、处理标准高等特点,要想实现废水的零排放,需要根据废水中污染物的组分、性质等,采取分阶段处理措施,逐步去除其中的有害成分,从而使最终产物无害化,达到相关部门规定的排放标准。
在设计零排放处理技术路线时,要遵循经济性原则、协同性原则、无害化原则,在保护生态环境和维护企业效益之间做到统筹兼顾。
现阶段技术成熟度高、废水净化效果好的一种技术路线是依次对脱硫废水进行沉淀过滤的预处理程序、渗透整流的浓缩减量程序,以及蒸发固化程序,最终实现彻底净化、无害排放。
1、脱硫废水的预处理技术1.1化学沉淀脱硫废水的硬度较高,在预处理环节需要将含量较高的钙、镁离子沉淀下来,然后在过滤环节将其去除,实现废水软化处理。
向脱硫废水中加入适量的化学剂(如碳酸钠),通过搅拌使新加的化学药剂与废水进行置换反应,得到以碳酸钙、碳酸镁为主的沉淀物。
还有一种技术是收集脱硫后的烟道气,使用密封管道将气体直接通入废水中。
利用烟道气中的二氧化碳,与废水中游离的钙离子结合也可以得到碳酸钙沉淀。
1.2凝聚沉淀上一道工序主要去除废水中的钙、镁离子,经过一级澄清池过滤后,所得废水中还有较多地悬浮物和胶体。
向其中加入凝聚剂(如聚合铁、聚丙烯酰胺等),充分搅拌使凝聚剂与悬浮物充分接触并进行一段时间的反应,可以得到絮凝体。
将废水转入二级澄清池中静置,等待絮凝体沉淀,再通过固液分离,能够清除掉废水中超过90%的悬浮物。
1.3物理过滤经过化学沉淀和凝聚沉淀两道工序后,使废水完全软化,悬浮胶体总量明显减少。
考虑脱硫废水的水质波动较大,为了保证后续处理工序的废水净化效果,还需要在两次沉淀后加入一道过滤工序。
根据废水成分决定选择过滤方法,常见的有微滤、超滤,要求更高的选择纳滤。
不同过滤方法有各自的应用优势,例如选择内压错流式管式微滤,在内部压力作用下,管内液体获得超高的流动速度,使废水中的杂质颗粒无法穿透滤膜,达到截留、净化的目的。
汇报人:contents •脱硫废水零排放工艺概述•前期处理•核心处理技术•后期处理与回收利用•工艺优势与挑战•案例分析与未来展望目录脱硫废水零排放工01艺概述通过添加碱性物质,将废水中的酸性物质中和,降低废水的酸度。
中和反应利用化学药剂使废水中的重金属离子和悬浮物形成沉淀,实现固液分离。
沉淀处理采用高效过滤材料,进一步去除废水中的细小悬浮物和有害物质。
过滤与吸附通过蒸发技术,将废水中的水分蒸发掉,留下浓缩结晶物,实现废水零排放。
蒸发结晶工艺原理工艺流程对脱硫废水进行调节、中和、沉淀等预处理操作,去除大部分污染物。
预处理阶段深度处理阶段膜分离阶段蒸发结晶阶段采用高级氧化、吸附等技术,进一步降解废水中的有机污染物。
利用膜技术,对废水进行纳滤、反渗透等操作,实现废水的高度净化。
将经过膜分离后的废水进行蒸发处理,得到固体结晶盐,实现废水零排放。
工艺意义脱硫废水零排放工艺能够彻底解决燃煤电厂脱硫废水排放带来的环境污染问题,保护生态环境。
环境保护通过蒸发结晶技术,可将废水中的有用物质回收再利用,提高资源利用率。
资源利用实现脱硫废水零排放,可以大幅度减少燃煤电厂的水资源消耗,缓解水资源紧张局面。
水资源节约采用脱硫废水零排放工艺,展示企业环保形象,提升企业社会责任感和公信力。
企业形象提升前期处理02废水来源确定明确脱硫废水的产生源,包括烟气脱硫系统、洗涤塔等,确保全面收集。
废水收集设施设计合理的废水收集槽和管道,确保废水能够顺畅、完整地汇入处理系统。
废水收集悬浮物去除利用物理方法如沉淀、浮选等,有效去除废水中的悬浮物,降低后续处理难度。
pH调节根据废水水质,适量加入酸或碱,将pH调至适宜范围,为后续处理创造良好条件。
废水预处理对收集到的废水进行全面、准确的水质分析,明确主要污染物种类和浓度。
水质分析根据分析结果,有针对性地加入化学药剂,如氧化剂、还原剂等,使废水中的污染物得以转化、降解,提高后续处理效率。
同时,对废水的温度、压力等参数进行调节,确保处理系统的稳定运行。
燃煤火力发电厂脱硫废水零排放处理技术探讨发布时间:2021-12-20T05:32:04.195Z 来源:《工程管理前沿》2021年第20期作者:常铁军[导读] 本文就"零排放处理技术"展开研究,探讨使用零排放处理技术如何处理燃煤火力发电厂的脱硫废水,以及技术是否可以推广.常铁军国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古鄂尔多斯市 017209摘要:随着全球环境问题日益严重,环保被提上了日程.传统的燃煤发电厂通常排放大量脱硫废水,给生态环境造成了破坏.在日常处理过程中,常出现处理不完全,有残留污染环境或者处理过程中出现损坏设施,造成经济破坏.为了解决这些问题,本文就"零排放处理技术"展开研究,探讨使用零排放处理技术如何处理燃煤火力发电厂的脱硫废水,以及技术是否可以推广.关键词:燃煤火力发电厂;脱硫废水;零排放?引言:我国是一个水资源缺乏的国家,人均资源占有量不足世界平均水平,但无论是人民日常生活还是工业生产,都需要使用大量的水。
在煤炭火力发电的过程中,常常会出现废水排放问题,但在当前低碳经济和可持续发展理念的引导下,火力发电厂应该做好对废水排放的处理,对废水中的重金属离子等有害物质进行有效的清理,大力研究运用零排放处理技术,切实做好水资源保护工作。
一、燃煤电厂脱硫废水的来源大多数情况下,采用该脱硫工艺技术生成的工业废水是来自于脱硫塔排出的生产废水。
采用湿法脱硫时,煤炭的燃烧、石灰石溶解时会形成数量较多的烟气、悬浮物以及各种杂质,对水体会形成一定程度的污染。
因为该脱硫工艺技术可以高效率地对锅炉排放烟气中二氧化硫进行滤除。
形成硫酸钙以及亚硫酸钙,为了对浆液内的氯离子、氟离子以及灰尘颗粒的浓度实现有效的控制,减小系统的腐蚀能力,为了保证脱硫装置内的物质平衡情况,必须要排放一定数量的废水,把从烟气内吸纳的有害物质进行排放。
二、现有燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术1.烟道干燥技术烟道干燥技术原理是用水泵将废水导入特殊管道后,用高压喷头将废水进行雾化处理,在此之后,又将雾化后的废水注入高温烟道,利用高温蒸发掉烟道中的水分,使之生成结晶,从而实现对废水的有效处理。
电厂锅炉scr烟气脱硝系统设计优化尹建摘要:燃煤电厂锅炉氮氧化物有敞控制工作中通常可以分为一次燃烧控制措施和二次的烟气净化措施,如果采用一次燃烧控制措施无法很好的保证氮氧化物排放量达到对应的标准和要求的时候就必须要使用烟气脱硝装置,而当前应用比较广泛的技术就是SCR技术和SNCR技术。
关键词:电厂锅炉;烟气脱硝;SCR;现在人们对环境污染问题越来越关注,然而燃煤火力发电厂所产生的废气是重要的大气污染物之一,为了减少环境污染,烟气脱硝装置在燃煤火电厂中被广泛的应用。
本文将对电厂锅炉使用的具有选择性的催化还原(SCR)烟气脱硝系统进行简要的介绍,并根据其运行经验以及设计特点,从技术原理、关键性技术、设计要求以及反应器布置等方面对SCR系统进行必要的优化。
一、概述燃煤火电厂是造成氮氧化物(主要是NO、NO2以及少量的N2O等,统称为NOx)排放的主要来源之一。
NOx排放会造成环境污染、导致酸雨,在阳光的作用下生成对人类健康和环境有害的地面层臭氧(烟雾)。
根据国家2003年环境公报统计数据,2008年全国SO2排放量为2 158.7万t,其中工业生产排放的SO2约占80%,而火电厂SO2排放量估算为950万t,约占全国SO2排放总量的50%。
目前,二氧化硫污染产生的酸雨,已危害了我国国土总面积的30%。
此外,我国目前燃煤火电厂的NOx排放量估算为500万t/a左右。
预计在将来的30-50 a内,煤炭在我国一次能源生产与消费中的比例将继续保持在70%左右。
我国电力工业中以煤炭为主的能源格局不会改变,这种格局是由中国富煤缺油少气的能源资源特点和经济发展阶段所决定的,煤炭消耗量将持续增长。
这种以煤炭为主的一次能源生产和消费结构带来了严重的环境污染问题,严重损害了可持续发展的经济和环境基础。
燃煤电厂锅炉NOx排放控制技术措施可区分为一次燃烧控制措施与二次烟气净化措施(烟气脱硝装置)。
当仅仅采取一次燃烧措施还不能满足NOx排放标准时,就需要在锅炉尾部烟道安装烟气脱硝装置。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺尹建
发表时间:2019-07-16T13:53:17.733Z 来源:《电力设备》2019年第6期作者:尹建
[导读] 摘要:燃煤电厂是我国现代化经济建设中的支柱型产业,能够最大程度上满足社会群体的日常生活用电供应需求,在拉动国民经济增长上发挥着重要的作用。
(山东鲁泰热电有限公司山东济宁 272300)
摘要:燃煤电厂是我国现代化经济建设中的支柱型产业,能够最大程度上满足社会群体的日常生活用电供应需求,在拉动国民经济增长上发挥着重要的作用。
在可持续发展理念下,节能政策不断推广,社会群体的环保意识也不断提升,政府部门高度重视燃煤电厂的脱硫废水排放问题,为进一步加强生态环境保护,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,全面提高燃煤电厂的生态效益和经济效益。
关键词:燃煤电厂;脱硫废水;零排放处理
燃煤电厂的发展和施工对于我国经济的长远进步也有着重要的促进作用。
但是随着我国环保政策推广,燃煤电厂中的水污染情况得到了我国政府的高度重视,政府在这一工作中力求提高水资源的利用率,以此促进经济的快速增长。
由此可见,燃煤电厂中脱硫废水零排放处理工艺显得尤为重要。
一、脱硫废水主要特性
1.水质不稳定脱硫废水水质与石灰石纯度、煤种类、脱硫氧化风量、吸收塔内Cl一质量浓度和吸收塔内的浓缩倍率等因素有关,因而即使相同脱硫装备在不同时段,水质也存在较大差别。
2.悬浮物含量高脱硫废水中的悬浮物质量浓度主要受煤种的变化和脱硫运行工况的影响,一般在6 000 10 000mg/L,大部分电厂的脱硫废水可在2~3h内自然澄清,少量废水长时间难以自然澄清。
3.含盐量高脱硫废水中的含盐量很高,一般在10 000~40000mg/L之间。
其中含量最高的阴阳离子分别为Cl一和M92+,其质量浓度通常在4 000 12 000 mg/L和5 000~15 000mg/L之间;其次为硫酸盐和Ca2+,其质量浓度分别在2 000~6 000mg/L和800~2000mg/L之间;另外,还含有一类污染物Cd、Hg、Cr、As、Pb、Ni等重金属离子和二类污染物Cu、Zn、氟化物、硫化物等。
二、燃煤电厂脱硫废水
1.来源。
就当前我国燃煤电厂运行的实际情况来看,石灰石-石膏湿法脱硫技术是常用的脱硫工艺,实际应用效率较高,适应性较强。
通常情况下,燃煤电厂脱硫废水大多来源于脱硫塔排放废水,在湿法脱硫条件下,煤的燃烧以及石灰石的溶解过程中产生大量的烟气、悬浮物和杂质,严重污染水资源。
石灰石-石膏湿法脱硫技术能够有效去除烟气中的二氧化硫等,有效控制浆液中的灰尘颗粒浓度,保证脱硫设备中物质平衡,此种情况下,必须排放一定废水以促进飞灰排出。
脱硫废水中包含一定量的亚硫酸盐、硫酸盐及重金属等,属于国家环保标准中的第一类污染物,严重污染生态环境,此种情况下,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,以维护生态环境的稳定持续发展。
2.特点。
一是成分多,水质变化大。
就燃煤电厂脱硫废水的实际排放情况来看,在煤燃烧和烟气吸收后,脱硫废水的成分发生明显变化,尤其是钠离子、钙离子、硫酸离子和重金属离子的成分较多,并且随着电厂各项设备的不断运行,脱硫废水的水质发生明显变化,此种情况下对水资源造成严重污染。
二是燃煤电厂脱硫废水的盐含量过高。
燃煤电厂生产实际表明,脱硫废水中含有大量的盐,其与燃煤电厂实际供电需求存在密切的联系,随着燃煤电厂电力供求的不断增大,脱硫废水的含盐量也随之提高。
三是脱硫废水中的悬浮物含量较大。
当前燃煤电厂脱硫废水处理过程中,主要采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,但在燃煤电厂实际运行过程中,脱硫废水中实际所含的悬浮物数量较多,严重制约着燃煤电厂的安全稳定运行。
四是腐蚀性较强。
由于脱硫废水的成分较复杂,含有较多酸性物质,具有较强腐蚀性,因此,在发电过程中,会对机械设备、管道等造成了严重腐蚀,是燃煤电厂目前急需解决的重要问题。
五是硬度强,易结垢在运用石灰石和石膏进行脱硫处理以后,废水中会含有大量的镁离子、钙离子等,并且硫酸钙基本呈现饱和状态,一旦温度升高,脱硫废水很容易结构,具有较强硬度,使设备的使用寿命受到严重影响。
三、燃煤电厂脱硫废水处理方式
1.中和处理。
根据我国脱硫废水处理相关规定和燃煤电厂的实际发电情况,进行中和处理,首先要将废水进人混合池,采用石灰石或其他碱性化学试剂,进行脱硫废水的PH值调整;然后进行中和处理的酸碱中和反应,除去相关离子物质。
2.重金属分离。
在进行脱硫废水的中和处理时,会有重金属氢氧化物生成,当PH值达到9以上,会生成更多难溶氢氧化物,同时有难溶酸性物质生成。
为了将金属离子都分离开,再向剩余脱硫废水加人有机硫化物,可以生成相应的难溶硫化物质,从而达到除去重金属离子的目的。
3.絮凝处理。
在完成上述两个处理工序以后,还需要对脱硫废水进行絮凝处理,将废水中的胶体和其他物质除去。
一般加人的絮凝剂有氯化铁,并且在出口地方加人相应的助凝剂,可以使胶体和其他物质形成的絮状物更易沉淀,同时加速其它氢氧化物和硫化物的沉淀,使脱硫废水中的悬浮物都得到相应处理,便于进行最后的综合处理。
4.沉淀处理。
经过上述处理以后,需要将剩余废水转移到其它设备,观察废水的处理情况,一般底部的污泥都由絮凝物沉积而成,经过厢式压滤机压滤之后,进行沉淀物的固液分离操作。
在按照脱硫废水处理工艺的工序进行沉淀处理时,上部分的净水必须经过PH值检测和悬浮物含量检测达标后,才可以由净水泵向外排出,否则将按照混凝沉淀到综合处理的工序进行重新净化,以达到提高水资源利用率的目的。
四、燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺
就燃煤电厂脱硫废水处理的实际情况来看,大多以混凝沉淀和总额和处理方式对脱硫废水进行处理,但其仅仅能够除去排放标准中的相关物质,其钙离子和钠离子等仍留存于废水中,实际处理工序复杂,且处理效果并不十分理想。
此种情况下,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水处理工艺,切实提高处理技术水平,这就要求相关工作人员积极借鉴相关资料和以往技术经验,优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,通过预处理和深处理,对燃煤电厂脱硫废水进行混凝沉淀处理,真正促进燃煤电厂脱硫废水处理零排放的顺利实现,实现水资源的优化利用,降低水污染程度,并合理控制燃煤电厂脱硫废水处理的成本,延长处理设备使用寿命,切实提高燃煤电厂脱硫废水排放的有效性。
常规废水零排放处理方法即为常规的多效蒸发结晶工艺。
蒸发系统分为4个单元:热输入单元、热回收单元、结晶单元、附属系统单
元。
热输入单元即从主厂区接入蒸汽,经过减温减压后成为低压蒸汽,再将蒸汽送至加热室对废水进行加热处理。
热交换后的冷凝液则进到冷凝水箱中。
常规处理后的脱硫废水排水,经多级蒸发室的加热浓缩后送至盐浆箱,由盐浆泵输送至旋流器,将大颗粒的盐结晶进行旋流并进入离心机,分离出盐结晶体,然后再经螺旋输送机送往各类干燥床干燥塔进行干燥。
旋流器和离心机分离出的浆液返回至加热系统中再进行蒸发浓缩,最终干燥出的盐结晶包装运输出厂。
但该处理工艺极高的能耗限制了其在脱硫废水零排放领域的推广。
以某燃煤电厂为例,其中,废水温度为50℃时,功率为300MW的脱硫设备机组的脱硫废水排放量为每小时四十立方米左右,同时,除尘器中烟气的温度为140℃左右。
采用脱硫废水零排放工艺进行处理,雾化脱硫废水在烟道中会迅速蒸发,脱硫废水中的重金属、盐物质等会和灰一起悬浮在烟气中,随着气流的流动进人除尘器,所需水量较少,经过设备的相关处理以后,烟气湿度会上升,温度会下降到136℃左右,使烟气中所含物质对烟道的腐蚀程度得到有效控制,提高了除尘器的工作效率,同时,减少了水资源浪费。
总之,当前社会发展形势下对环境保护的要求不断提高,燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺的应用势在必行,为建设清洁环保型燃煤电厂提供可靠的技术支持,推进整个社会的稳定持续发展。
参考文献:
[1]顾萍.浅谈燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺.2017.
[2]王桂.燃煤电厂废水零排放系统开发与工程应用.2017.。