化工装置新建控制室布置和建造

石油化工控制室设计规范1、范围本规范规定了控制室、中心控制室、现场控制室、现场机柜室的自动控制工程设计的要求。

本规范适用于新建、扩建和改建石油化工工程的控制室、中心控制室、现场控制室和现场机柜室的自动控制设计，也适用于以煤为原料制取燃料和化工产品的企业控制室的自动控制设计。

2、规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50160 石油化工企业设计药火规范GB50493 石油化工可烟气体和有毒气体检测报警设计规范SH/T3160 石油化工控制室抗爆设计规范3 、术语和定义下列术语和定义适用于本规范。

3.1控制室control room位于石油化工装置或联合装置内具有生产操作、过程控制、安全保护、仪表维护等功能的建筑物3.2中心控制室central control room位于石油化工工厂内具有生产操作、过程控制、安全保护、先进控制与优化、仪表维护、仿真培识、生产管理及信息管理等功能的综合性建筑物。

3.3现场控制室local control room位于石油化工工厂内公用工程、储送系统、辅动单元、成套设备的现场，其有生产操作、过程控制、安全保护等功能的建筑物。

现场机柜室field auxiliary room位于石油化工工厂现场，用于安装仪表、控制系统机柜及其他设备的建筑物。

4、控制室4.1一般规定4.1.1控制室的工程设计应符合职业卫生、安全和环境保护的要求。

有爆炸危险的石油化工装置的控制室设计应符合SH/T3160的规定。

4.1.2 控制室应根据石油化工项目的规模和特点，并结合管理和生产规模的不同要求设置。

4.2 总图位置4.2.1 控制室位置应符合GB50160-2008中5.2节有关控制室布置的规定。

4.2.2不同装置规模的控制室其总图位置应符合以下规定:（a）联合装置的控制室宜位于联合装置内，应位于爆炸危险区域外；(b)装置的控制室宜位于装置内，应位于爆炸危险区域外。

目 次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 定义与缩写 (3)4 中央控制室 (3)4.1 总图位置的选择 (3)4.2 布置和面积 (4)4.3 环境条件 (4)4.4 建筑、结构设计要求 (5)4.5 采光与照明 (5)4.6 采暖、通风和空气调节 (6)4.7 进线方式与室内电缆敷设 (6)4.8 设备的安装固定 (6)4.9 安全保护 (7)4.10 通讯 (7)5 现场机柜室 (7)前 言本标准是根据《关于中国石化工程建设标准研究与编制项目启动会议纪要》（集团公司[2006]第1号）编制的。

本标准共分5章。

本标准主要内容有：中央控制室和现场机柜室的设计规定和最低要求。

主编单位：中国石化工程建设公司参编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司中国石化上海工程有限公司中国石化宁波工程有限公司中国石化南京石化设计院主要起草人：贾铁虎 冯 欣 林 融本标准于2008年首次发布。

1 范围本标准规定了中央控制室和现场机柜室的设计和最低要求。

本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工工程项目的中央控制室和现场机柜室的设计，现场控制室的设计可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 50160-1992 石油化工企业防火设计规范（1999年修版）3 定义与缩写3.1中央控制室 Central Control Room, 缩写为CCR位于石油化工厂（装置）区域内的集生产操作、过程控制、安全保护、先进控制与优化、信息管理、仿真培训、仪表维护、生产管理等多项功能为一体的综合性建筑物。

中央控制室可分为装置、联合装置及全厂性三类。

3.2现场控制室 Local Control Room，缩写为LCR位于石油化工装置或公用工程区域内的某特殊工艺（设备）单元现场的控制室，设有操作岗位。

石油化工控制室设计规范石油化工控制室设计规范的重要性和目的石油化工控制室是石油化工生产过程中的重要组成部分，对于保障生产安全、提高生产效率至关重要。

石油化工控制室设计规范的制定旨在确保控制室的设计符合安全、环保、舒适和高效的要求，使操作人员能够有效地监控、控制和调节生产过程中的各个环节。

石油化工控制室设计规范的目标是为了提供一个符合工程标准和最佳实践的设计指南，以确保控制室的布局、设备配置、环境控制等方面能够满足生产过程的要求，并提供良好的工作环境给操作人员。

只有符合规范的控制室设计，才能最大程度地减少事故风险、提高操作效率，并为石油化工企业的可持续发展提供保障。

通过本规范的遵循和应用，石油化工企业能够在控制室设计阶段就考虑到各种因素，包括工艺流程、设备布置、人机工程学等，从而提前解决潜在的问题和隐患。

合理的控制室设计能够最大限度地降低事故发生的概率，减少人员伤亡和财产损失，为企业的安全生产和经济效益提供有力支撑。

因此，本文将介绍石油化工控制室设计规范的重要性和目的，为石油化工企业的控制室设计提供指导和参考，以期能够确保控制室的安全可靠性和生产效益的提升。

描述石油化工控制室的合理布局设计要求，包括工作区域、操作台、通道等。

石油化工控制室的布局设计至关重要，它直接影响到操作人员的工作效率和安全性。

以下是一些合理的布局设计要求：工作区域：控制室应具备足够的工作区域，以容纳所有必需的设备和人员。

工作区域应根据操作流程进行合理划分，以提高操作人员的工作效率。

各个工作区域之间应设有合适的隔离，以防止干扰和交叉感染。

操作台：控制室应设有符合人体工程学原理的操作台，以保证操作人员的舒适性和工作效率。

操作台应安置必需的控制设备和显示屏，布局应合理，方便操作和观察。

操作台与工作区域之间的距离应适中，方便操作人员的移动和交流。

通道：控制室内应设有合适的通道，方便操作人员的出入和移动。

通道宽度应够宽，以确保操作人员的安全和紧急情况下的疏散。

化工装置新建控制室布置指南哎呀，这可是个大活儿！今天我们就来聊聊如何布置一个全新的化工装置控制室。

咱们得明确一个概念，那就是控制室可不是随随便便就能搞定的，它可是关系到整个工厂的生产安全和效率呢！所以，咱们得一步一步来，从头到脚都要考虑周全。

1.1 确定控制室的位置咱们得找个合适的地方来建控制室。

这个位置可不能随便选，得考虑到通风、采光、排水等各方面的因素。

一般来说，控制室最好建在离生产区域较远的地方，这样才能保证操作人员的安全。

当然啦，选址的时候还得考虑到交通便利、周边环境等因素，这样才能方便工作人员的日常出入。

1.2 设计合理的控制室布局接下来，咱们就得考虑控制室的布局了。

这个可是关系到工作人员的工作效率和舒适度哦！一般来说，控制室的布局可以分为以下几个部分：前台接待区、工作区、休息区和卫生间。

前台接待区主要是用来接待来访客人的，工作区是工作人员进行日常工作的地方，休息区则是为了让工作人员在紧张的工作之余能够得到放松，卫生间则是满足工作人员的基本生活需求。

2.1 确保控制室的通风良好通风可是非常重要的一个环节，它直接关系到工作人员的健康和工作效率。

所以，在设计控制室的时候，一定要考虑到通风的问题。

可以选择安装空调或者排风设备，以确保室内空气的流通。

还要注意控制室的门窗设置，尽量保证自然通风的效果。

2.2 保证控制室的采光充足采光也是影响工作人员工作效率的一个重要因素。

一般来说，控制室的窗户应该尽量大一些，以便于阳光能够充分照射进来。

还要注意窗户的位置和朝向，尽量避免阳光直射到电脑屏幕上，以免影响工作人员的视力。

3.1 选择合适的家具和设备控制室内的家具和设备也是需要精心挑选的。

要选择舒适度高、质量可靠的办公椅和桌子，以保证工作人员在工作中的舒适度。

要根据实际需求选择合适的电脑、打印机等设备，以提高工作效率。

还可以考虑购买一些绿植或者装饰品，以增加控制室的美观度和舒适度。

3.2 确保控制室的电源稳定电源稳定对于控制室的正常运行非常重要。

漫谈现代化工厂中控室的设计对于一个现代大型化工厂来说，中控室（全称中心控制室或者中央控制室）应该是神经中枢了，所有仪表信号都连到这里，所有重要的控制决策都从这里发出。

这里一般也是大人物或者新员工参观的必经之地，自然光鲜度也较高。

不过，中控室设计很容易陷入误区，尤其被科幻电影或者形象工程所误导，现在很多中控室的设计都不符合人机工程的原则，包括全新建造的工厂，国内国外都如此。

大而无当的控制大厅里，一排排控制台像列队的士兵，光洁的大理石地面反射着满天星斗的灯光，人们在忙碌地穿进穿出。

这其实是很糟糕的控制室设计。

中控室是控制集中化的结果。

原始自动控制由现场的气动仪表实现，工人需要在现场巡回检视，抄录数据，调整参数。

控制技术进步到单元仪表后，控制信号开始引入中控室，操作工可以全面掌控整个工厂的情况，作出最优的操作决定。

气动单元仪表需要接通气动信号管线（一般是铜管或者铝管），安装、维修、重组十分麻烦。

电动单元仪表进了一大步，但也很快落后于化工控制的需要。

计算机控制才解决了集中控制的问题。

现代化工厂的最大特点是：1、大型化，规模出效益，所以化工厂都是越造越大2、单系列化，能够用一台大型设备的地方，绝不用两台中型设备。

单系列在可靠性上有所损失，但在效率、占地、维修上利远远大于弊3、参数极端化，为了最大限度地提高效率，工艺参数都全面向设备极限逼近，使得操作的差错余地极小4、能量和物料的流动高度整合化，热尽其用，物尽其用，牵一发而动全身这些特点决定和监测和控制参数越来越多，精度要求越来越高，反应时间越来越短。

所以，中控室首先是一个工作场所，首要的设计考虑是人机效率，舒适是次要的，光鲜更加是非常地不重要。

中控室的设计考虑从地理位置开始。

再现代化的化工厂业也不可能全盘自动化，除了中控室操作工，还有现场操作工。

很多关键设备不容许远程启动，必须现场目视确认设备状态后，才能由现场开关启动，或者把现场开关设到“容许远程”才由DCS启动。

新建中控室布置设计发布时间：2022-04-08T05:41:05.622Z 来源：《建筑科技》2022年1月上作者：徐瑞哲1 宋丙超2 [导读] 中控室位置与规划设计既要考虑符合规范，又要考虑进出参观方便。

中控室功能间建设，应包括操作室、交接班室、机柜室、工程师室、UPS间、调度会议室、更衣室、空调间、新风系统间、卫生间等必备功能区，操作室应充分考虑规划建设的新项目的操作台位置，并为未来再建设项目预留中控操作台的布置空间。

1.联泓新材料科技股份有限公司徐瑞哲1 山东滕州 2775002.联泓（山东）化学有限公司宋丙超2 山东滕州 277500摘要：中控室位置与规划设计既要考虑符合规范，又要考虑进出参观方便。

中控室功能间建设，应包括操作室、交接班室、机柜室、工程师室、UPS间、调度会议室、更衣室、空调间、新风系统间、卫生间等必备功能区，操作室应充分考虑规划建设的新项目的操作台位置，并为未来再建设项目预留中控操作台的布置空间。

操作台选用行业最新的操作台样式，设计时出具效果图，能够准确展现操作台的数量、排布位置、尺寸等信息。

根据各个装置的需要，确定操作台的数量，进而确定操作室的面积。

然后按照实际需求布置调整交接班室、会议室、更衣室等功能区。

关键词：中控室；机柜室；操作台；功能间1 前言根据公司规模，设置一个或多个中心控制室，它将对全厂生产装置，进行集中控制与管理，并考虑为将来技改以及新增工艺装置预留操作台位置。

中心控制室是将以前按工艺装置单独设置控制室，改为多装置共用一个集中控制室，由岗位和装置操作变为流程操作和系统操作，实现集中监视、控制和管理。

它将工艺过程相关的装置集中起来，形成流程化操作，厂区内各装置的监视、控制、操作和管理融为一体，区域之间的生产、管理信息流集中共享。

中控室位置与规划设计既要考虑符合规范，又要考虑进出参观方便。

中控室功能间建设，应包括操作室、交接班室、机柜室、工程师室、UPS间、调度会议室、更衣室、空调间、新风系统间、卫生间等必备功能区。

化工装置设备布置设计规定HG/T20546.21 总则1.0.1为了提高化工装置工程设计质量，规范设备布置设计，制定本规定的本部分。

1.0.2本部分适用于化工行业新建、扩建或改建的工艺装置的设备布置设计。

石油、石化、轻纺、医药等行业可参照执行。

1.0.3设备布置设计除应符合本部分及本规定的另四个部分（HG/T20546.1、HG/T20546.3 ~ HG/T20546.5）外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。

2 布置要点2.1工艺及流程的要求2.1.1设备布置设计应满足工艺流程的要求。

如真空、重力流、固体卸料等，一律按管道及仪表流程图的标高要求布置设备。

对处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物料性质紧凑布置，必要时还需采取设隔离墙等措施，还应根据地形、全年最小频率风向等情况布置，以免影响工艺的要求。

例如空气吸入口及循环水冷却塔等。

2.2环境保护、防火、防爆、劳动安全卫生及职业安全卫生的要求2.2.1设备、建筑物、构筑物等的防火间距应严格执行现行的有关防火的法规、规范，工艺装置内如有配套的公用工程及辅助设施，应单独布置成一个小区，且位于爆炸危险区范围之外，与工艺装置之间留有防火间距。

要注意环境保护，对使用、贮存和产生有毒及污染严重的设备宜采取分区布置的方式，对产生噪声的设备宜采取与其他设备隔离布置的方式防止污染及噪声。

火灾、爆炸危险性较大和散发有害气体的装置和设备，应尽可能露天或半敞开布置，以相对降低其危险性、毒害性和事故的破坏性。

应根据危险程度的划分来分区布置设备。

利用电能或电动机的电气设备的布置，应符合国家现行的《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50028的要求。

装置的集中控制室、变配电室、化验室、办公室等辅助建筑物，应布置在爆炸危险区范围以外，且靠近装置区边缘。

对于有明火的设备及控制室配电室等的位置要考虑全年最小频率风向的问题。

有明火设备的装置宜布置在有可能散发可燃性气体的装置、液化烃和易燃液体储罐区的全年最小频率风向的下风侧。

化工装置新建控制室布置和建造(SG-22)Ⅰ、目的近年来，化工装置一些控制室被爆炸严重损坏，并且造成人员伤亡。

在新建控制室的设计、布置和建造时最大限度地减少蒸汽云爆炸或反应爆炸冲击物冲击带来的损害，正是编制本指南的目的。

Ⅱ、控制室设计概念为避免因火灾破坏，大多工艺装置内控制室都与主要工艺设备有足够的距离。

装置区域内的防火设计和给排水设计，可以预防控制室遇火灾而严重破坏。

近年来，一些控制室被破坏，并不是被火灾破坏，而是被可燃气体泄露到空气中被引爆的爆炸冲击波损坏或者是被反应冲击物的冲击致坏，这些事件虽然在这些装置里发生的比例很低，但事件的严重性使人考虑在新建类似装置时考虑控制室的特殊保护。

目前还没有一个被普遍接受的方法来预计蒸汽云爆炸的危害范围，甚至还不可预计蒸汽云爆炸的概率。

因此，按照我们现有的知识，解决控制室爆炸问题的途径有：首先，要确认装置中的哪些区域可以泄露可燃气体；其次就是采取措施防止泄漏。

这些主要措施是对已发生过泄漏的装置对操作工提前提出予警，以减少泄漏量，还有就是对控制室实施抗爆炸保护。

本规程要识别三种潜在爆炸类型，从而按照不同类型进行布置和设计。

这些条文适合于蒸汽云爆炸，亦同样适用于Runaway Reaction引起的爆炸。

Ⅲ、蒸汽云A．蒸汽云爆炸的定义蒸汽云爆炸的发生，首先要有可燃物的泄漏的充分时间和泄漏速度，这是可燃物与空气形成爆炸混合物的重要条件，其次还要存在点火源（与空气混合）。

几种情况缺一不可，有时候可燃物质在高于自然温度时被点火，而且迅速燃烧，而并没有形成爆炸。

B．蒸汽云爆炸因素下面一些因素决定一个蒸汽云爆炸的规模，可能几率和严重性：1．点火时的可燃物数量；2．包含的其他可燃物；蒸汽云的湍流度——它影响着蒸汽云中可燃介质范围内的混合物总量。

3．可燃物的浓度（degrea furbulence）4．火焰速度5．障碍物—阻止蒸汽云自内膨胀，从而加火焰速度；6．点火源位置；7．燃烧模式：燃烧或者爆炸。

化工行业自控系统中央控制室环境要求1总图位置的选择1.1控制室的周围不应有可造成室内地面振幅为。

.l mm(双振幅)和频率为25Hz 以上的连续性振源，否则，应采取防振措施。

对于电动仪表，周围不应存在可造成中央控制室内磁场强度大于400习m的持续性电磁干扰。

1.2 布置和面积1.2.1 控制室的进深，应符合下列要求:有操作台（2m长）时，不宜小于7.5m;1.2.2 操作台及控制柜后区的深度(盘后边缘至墙面的净距)，框架式仪表盘和后开门的柜式仪表盘宜为1.5-2m;通道式仪表盘宜为0.8-1.0m。

当控制室较小，后墙又不布置设备时，通道式仪表盘可不留间距;盘后区有辅助设备或其他特殊要求时，可适当加大。

1.2.3 控制柜前区如设置操作台，操作台至仪表盘面距离宜为1.5-2.5m，至墙净距离宜为2-2.5m;如不设操作台，盘面至盘前区墙面净距离不应小于3.sm。

2 建筑、结构设计要求2.1 对于存在爆炸危险的炼油、石油化工、化纤等工艺装置，其控制室建筑物结构设计应符合下列要求:1）联合装置的控制室建筑物应采用抗爆结构设计;2）单一的工艺装置，根据存在的爆炸危险程度，控制室建筑物应采取相应的抗爆结构设计措施，如面向工艺装置一侧的墙采用防爆墙等。

2.2 控制室建筑物耐火等级不应低于二级。

2.3 控制室地面宜采用水磨石地面，控制室地面应高于室外地面300mm以上。

当控制室位于可能散发相对密度大于0.75的可燃气体或可嫩蒸汽的装置区时，室内地面应高于室外地面600mm以上。

2.4 控制室墙面应平整、不积灰、易于清洁且不反光。

2.5 控制室应做吊顶。

且应符合下列要求:3控制室门的设置，应符合下列要求:控制室的门应满足使用、安全和易于清洁的要求;控制室门的大小应根据所安装的设备的最大尺寸确定;控制室的门应向外开启，宜采用双向弹簧门;控制室的门应通向既无爆炸又无火灾危险的场所;大中型控制室和位于多风沙、寒冷地区以及采用空气调节的控制室，应设置门斗;控制室长度超过12m，应设置两个门;柜后区不宜设置直接通向室外的门。

石油化工中心控制室建筑设计探讨发布时间：2021-09-17T01:30:27.681Z 来源：《建筑实践》2021年第40卷13期作者：武玉华[导读] 石油化工装置中大型中心控制室的需求越来越多，本文以某联合装置项目中心控制室的建筑设计为例，Architectural Design of Petrochemical Center Control RoomWU Yu-HuaSinopec Engineering IncorporationAbstract：There are more and more large-scale Central Control Room in the whole petrochemical plant. This paper discusses the architectural design of petrochemical Central Control Room from the development history, function, layout, fire protection design, blast-resistant design, decoration design and other aspects of Central Control Room with actual engineering practices.Key words: Center Control Room; Fire protection; Blast-resistant; Decoration武玉华中国石化工程建设有限公司，北京市，1000101摘要：石油化工装置中大型中心控制室的需求越来越多，本文以某联合装置项目中心控制室的建筑设计为例，从中心控制室的发展历史、使用功能、平面布局、防火设计、抗爆设计，装修设计等方面探讨石油化工中心控制室建筑设计中的问题。

关键字：中心控制室；防火设计；抗爆设计；装修设计引言：石油化工中心控制室是石油化工控制室的一种。

化工装置新建控制室布置指南1. 控制室的初步构思好啦，咱们今天聊聊化工装置新建控制室的布置。

这事儿可不是小打小闹，得认真对待。

不然可就像把鸡蛋放在空中，没稳妥的话，瞬间就得炸开了。

咱们先从宏观上来看看吧。

控制室，就像是化工厂的“大脑”，所有的操作都得从这里发号施令，稳稳当当地，给大家来个一手掌控。

要想把这“脑袋”布置得舒舒服服，可得先搞清楚几个问题。

2. 布置前的准备工作2.1 确定控制室的位置首先，控制室的选址可得费点心思。

别以为随便找个地方就行了，这可是大有讲究的。

想想，如果你放在离工艺装置太远，那得跑上跑下，真是劳累得很。

位置要尽量靠近主要操作区域，方便操作员及时应对各种情况。

这个就像咱们打麻将，旁边桌子下的零钱能直接拿到，才不至于翻箱倒柜找那几块钱。

2.2 设计合理的布局其次，控制室内部的布置也得讲究。

比如说，操作台的安排就得让每个人都能方便操作，不能像买了一件太小的衣服，穿上去简直憋屈。

每个操作员的工作站要有足够的空间，让他们能舒舒服服地做事。

桌面上的仪表和显示屏也得一目了然，不要让人看了半天也弄不清楚。

3. 具体布置的细节3.1 操作台和显示屏的布局说到操作台，那就像是控制室的“心脏”，得安放得当。

操作台要根据实际需要，选择合适的高度和角度，让操作员坐着不容易疲劳。

显示屏的布局也是重中之重，别让操作员转来转去，搞得跟打盹儿似的。

屏幕要有足够的清晰度和对比度，像眼镜一样，能把远处的细节看得清清楚楚。

3.2 通风和光线的安排控制室里，通风和光线也是不能忽视的。

毕竟，坐在那儿做一天的活儿，空气要流通，光线要柔和。

不然的话，空气憋闷，眼睛干涩，工作效率那是相当低的。

想想那种令人窒息的环境，真的是“心浮气躁”，容易让人犯困。

最好选择自然光和人工光的结合，既能节能，又能保证亮堂堂的工作环境。

4. 安全与舒适并重4.1 安全设施的设置当然，安全才是最关键的。

控制室里，安全设施可得齐全，比如说，灭火器、急救包、应急灯等，都得配备好。

化工装置中心控制室的设计探讨摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，一批规模较大的化工项目在陆续投入建设中。

在这些工程中，采用联合装置中心控制室的方法，为操作人员创造舒适、健康、安全的工作环境显得尤为重要；本文将叙述联合装置中心控制室布局设计需考虑的因素。

关键词：化工装置；中心控制室；抗暴引言：随着化工技术的不断进步，化工设备多样化、规模大型化、生产自动化程度不断提高，装置规模也不断扩大，中心控制室的集成度变得更高。

中心控制室作为工艺过程控制、保证生产安全的中枢装置，除应满足控制系统所需的操作室、机柜间外，还需设置全厂调度中心、全厂电力调度中心、以及为控制系统服务的设备用房和生活用房。

一、化工装置中心控制室设计分布（一）功能分区及布置联合装置中心控制室一楼按照功能分为操作区、设备区、附属用房区三个部分。

操作间应该设在大楼中央，一、二层通高；设备用房区由机柜、空调、配电室、 UPS、通风机房等组成；辅助用房区包括办公、更衣、接待室和附属生活区。

设备用房区域，也就是空调房，位于大楼的西南方；调度区设在操作间的北面，通过观察窗户和门厅，可以直接了解操作间的生产情况；辅助用房区域围绕着操作间展开，提供办公、值班和会议等服务。

在联合装置中心，控制室的布局与各专业配线之间存在着密切联系。

必须在有限的区域内，对各种需求进行协调与整合，以达到最优的功能分区。

防爆中心控制室是一座没有窗户的大楼，内部人员众多，设备价格昂贵，其控制系统是保证安全的重要因素，虽然是丁字型的工厂，然而，它的内部结构却拥有多种功能，包括操作控制、办公、会议、值班、更衣和用餐，因此，其耐火极限应为第二级，并参照公用建筑的消防分区和疏散设计。

（二）操作室布局操作间的主要设施有操作平台、大屏幕显示屏，屏幕中心是可视中心，视线来自操作人员、调度中心人员和游客，并保证人员在视觉上有一个合适的视角和间距。

联合装置中心控制室操作间的大屏幕显示壁布放置在南面墙壁上，可为高清晰度的大屏幕显示，后面是一条设备通道，用于显示墙的特殊维修。

控制室选址原则按照生产规模的大小和管理体制，控制室可分为厂级（联合装置）主控制室和车间级（装置）分控制室。

控制室的位置首先应根据生产要求确定，并应满足防火、防爆、防振、防电磁干扰、防噪声等要求。

控制室靠近所控制的生产装置，可以减少信号传输的距离和时间，反之，不但要增加信号传输的距离和时间，还将增加投资，并且缩小了操作人员对更大区域的观察。

控制室靠近所控制的生产装置，还要满足建筑防火间距的要求，减少易燃、易爆、有毒、粉尘、水雾或有腐蚀性介质对控制室内仪表和操作人员的伤害。

设置在危险区域内的控制室建筑，应采取防火、防爆等安全措施。

振动及电磁感应对仪表测量精度的影响是众所周知的。

控制室如与高压配电室、压缩机仪表房、鼓风机室和化学品库毗邻，所产生的电磁干扰、振动、噪声和腐蚀介质都将对仪表不利，影响仪表测量数据的精度，并造成仪表元件的腐蚀等。

在一些技术规定中也曾做过具体规定，如对连续性振源振幅限制在0.1mm （双振幅），频率限制在25Hz以内；对使用电子仪表的控制室应避免4×10A/m 以上的持续电子干扰，这些规定都是合理的。

但目前由于还缺乏实际经验数据，如对于控制室离开多大功率的压缩机（或鼓风机）多远，其振动在室内地面将引起多大振幅和频率的振动；离开多大功率的变压器（或电动机）多远，才不至于对电子仪表产生4×10A/m的持续电磁干扰等。

当交通工具通过时，所产生的振动、噪声和灰尘对控制室自动化仪表设备和操作人员有影响，振动过大对仪表本身精度有影响外，还可能引起报警联锁触点误动操作，造成严重事故。

从多年所作的设计来看，一般都能满足距离20m的要求。

控制室的朝向，是针对天然采光的控制室而言。

坐北朝南的控制室光线充足；控制室朝西时会引起西晒。

为避免西晒，应采取遮阳措施。

对人工照明的控制室，不存在朝向问题。

石油化工控制室设计规范引言石油化工控制室是石油化工生产中至关重要的环节之一。

在石油化工过程中，控制室起到对生产过程进行监控、操作和控制的作用。

为了确保工作人员的安全、设备的可靠性和生产的高效性，对石油化工控制室的设计规范起到了重要的指导作用。

本文将介绍石油化工控制室的设计规范，包括控制室的布局、环境条件、工作人员的安全等方面的要求。

布局设计控制室位置控制室应位于石油化工装置的中央位置，便于对整个装置的监控和控制。

同时，应避免与噪声源和振动源相邻，以保证控制室内的工作环境安静稳定。

控制室空间控制室的空间应能容纳必要的仪器设备和工作人员。

根据控制室内工作人员的数量确定控制室的面积大小，并合理布置各种仪器设备。

控制室布局控制室的布局应符合人机工程学原理，确保工作人员能够方便地监控和操作设备。

合理安排控制室内的仪器设备，保证操作员的视线畅通，避免因视线受阻而造成的错误操作。

环境条件温度和湿度控制室的温度和湿度应控制在一定的范围内，以提供舒适的工作环境。

一般而言，控制室的温度应控制在20℃-25℃之间，湿度应控制在40%-60%之间。

噪音和振动控制室应设有隔音和减振设施，以减少设备运行时产生的噪音和振动对工作人员的干扰。

根据石油化工装置的具体情况确定隔音和减振设施的类型和参数。

照明控制室内应保证充足的照明，以便工作人员能够清晰地看到仪器设备和操作面板。

建议采用柔和的照明方式，避免光线过强或过弱对工作效果的影响。

工作人员安全座椅和工作台控制室的座椅和工作台应符合人体工程学原理，以保证工作人员能够保持舒适的工作姿势。

座椅应具有良好的调整和支撑功能，工作台应适合工作人员的身高和操作需求。

急救设施控制室应配备必要的急救设施，包括急救箱、急救药品等，以应对突发状况下工作人员的健康安全问题。

防火措施控制室应采取必要的防火措施，包括安装火灾报警器、灭火器等设备，以防范火灾事故的发生，并及时采取应急措施。

安全培训控制室工作人员应具备相应的操作技能和安全意识，对于新员工应进行必要的培训和考核，确保他们能够正确地操作设备和应对突发情况。

史上最全化工厂项目选址、设备布置及安全设计总结！小伙伴们看过来温馨提示：请在WIFI环境下观看！好东西，看完记得分享哦！化工厂在生产过程中有潜在的对环境和周围居民的危害，那么化工厂的选址应该遵循什么样的原则既可以减少对人类环境的危害，又可以满足国民经济的建设要求呢？小编带大家来一看究竟！工厂定位，面对的是一个计划中的工厂和一个现实的环境，要解决的问题是把工厂建于何处。

化工厂定位，一般遵循以下基本原则(1) 有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件；(2) 有储运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境；(3) 靠近水量充足，水质优良的水源；(4) 有便利的交通条件；(5) 有良好的工程地址和水文气象条件。

化工厂厂址选择的基本要求工厂应避免定位在下列地区：•地震高发地区；•厚度较大的Ⅲ级自重湿陷性黄土地区；•易遭受洪水、泥石滑坡等危害的山区；•有开采价值的矿藏地区；•对机场、电台等使用有影响的地区；•国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地区；•城镇等人口密集地区。

厂址选择的原则★厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区，并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面具有良好协作条件的地区。

★厂址应靠近水量充足、水质良好，电力供应充足的地方。

★厂址应选在有便利交通的地方。

★选厂应注意节约用地，不占或少占耕地，厂区的面积形状和其它条件应满足工艺流程合理布置的需要，并要予留适当的发展余地。

★选厂应注意自然环境条件，工厂投产后对周围环境造成的影响作出预评价，工厂的生产区和居民区的建设地点应同时选定。

与周边环境的相互影响主要考虑风向和建设项目与周边区域在危险、危害性方面相互影响的程度，采取位置调整、按国家规定保持安全距离和卫生预防距离等对策措施。

★依据主导风，把工厂置于社区的下风区域。

★易燃易爆的生产区沿江布置时，宜位于临近江河的城镇、水源等重要建筑物的下游，并采取防止可燃液体流入江河的有效措施。

★使用或生产有毒物质、散发有害物质的工厂企业应位于城镇和居住区全年主导风向的下风侧或最小频率风向的上风侧。

作业场所要求一、建筑物装置控制室、化验室、办公室等宜布置在装置外，并宜全厂性或区域性统一设置。

〔石化规〕布置在装置内控制室或化验室室内不得安装可燃气体、液化烃和可燃液体在线分析仪器。

〔石化规〕建筑物平安疏散门应向外开启。

甲、乙、丙类房间平安疏散门不应少于两个；面积小于等于100m2房间可只设1个。

〔石化规〕散发比空气重甲类气体、有爆炸危险性粉尘或可燃纤维封闭厂房应采用不发生火花地面。

〔石化规〕有可燃液体设备多层建筑物或构筑物楼板应采取防止可燃液体泄漏至下层措施。

〔石化规〕正压通风设施取风口宜位于可燃气体、液化烃和甲B、乙A类设备全年最小频率风向下风侧。

〔石化规〕当建筑物用防火墙分隔成多个防火分区时，每个防火分区生产污水管道应有独立排出口并设水封。

〔石化规〕3.2.6 二级耐火等级厂房〔仓库〕中房间隔墙，当采用难燃烧体时，其耐火极限应提高。

〔建规〕3.2.7 二级耐火等级多层厂房或多层仓库中楼板，当采用预应力和预制钢筋混凝土楼板时，其耐火极限不应低于。

〔建规〕3.3.6 使用或产生丙类液体厂房和有火花、赤热外表、明火丁类厂房，均应采用一、二级耐火等级建筑。

〔建规〕3.3.7 甲、乙类生产场所不应设置在地下或半地下。

甲、乙类仓库不应设置在地下或半地下。

3.3.8 厂房内严禁设置员工宿舍。

〔建规〕办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于不燃烧体防爆墙隔开和设置独立平安出口。

3.3.9 厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜需要量。

〔建规〕中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于不燃烧体楼板与其它局部隔开。

〔建规〕3.3.14 变、配电所不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻建造，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境危险区域内。

〔建规〕3.4.12 厂区围墙与厂内建筑之间间距不宜小于，且围墙两侧建筑之间还应满足相应防火间距要求。