生态护坡用格栅及其施工方法与制作流程
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格栅施工方案1. 引言格栅是一种常见的建筑构件,主要用于遮挡或限制进入某个区域。
在建筑施工中,格栅施工是一个重要的环节,需要详细制定施工方案。
本文将介绍格栅施工的一般流程和步骤,以及施工中需要注意的事项。
2. 施工流程格栅施工一般包括材料准备、加工、组装和安装等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体内容:2.1 材料准备在开始施工之前,需要准备好施工所需的材料。
通常,格栅的主要材料包括金属条、螺丝、螺母等。
在选择材料时,需要考虑格栅的用途、所需的强度和耐腐蚀性等因素。
2.2 加工在材料准备好之后,需要对金属条进行加工。
加工的方式可以选择冷弯、热弯、焊接等。
根据具体的设计要求,对金属条进行不同的加工方式,以获得所需的形状和尺寸。
2.3 组装经过加工的金属条需要进行组装。
组装的方式可以选择焊接、螺栓连接等。
在组装时,需要确保每个零件的位置准确,连接牢固,并采取适当的防腐措施,以延长使用寿命。
2.4 安装组装完成后,可以开始进行格栅的安装。
安装的方式可以选择固定在建筑物上或其他支撑结构上。
在安装过程中,需要注意安全问题,确保安装稳固可靠。
3. 注意事项在进行格栅施工时,需要注意以下事项:3.1 安全措施格栅施工过程中需要注意安全问题。
施工人员应该佩戴防护装备,如安全帽、安全鞋等,操作过程中要注意避免发生伤害事故。
3.2 质量控制为了确保格栅的质量,需要对材料、加工和施工过程进行严格控制。
材料选择要符合相关标准,加工过程要确保尺寸和形状的准确性,施工过程要严格按照设计要求进行。
3.3 防腐处理格栅通常处于室外环境中,容易受到气候和湿度的影响。
为了延长格栅的使用寿命,需要对其进行防腐处理。
常用的防腐处理方式包括镀锌、喷涂防锈漆等。
4. 结论格栅施工是一项重要的建筑施工任务,需要经过材料准备、加工、组装和安装等步骤来完成。
在施工过程中,需要注意安全、质量控制和防腐处理等问题,以确保施工的顺利进行和格栅的质量。
通过合理的施工方案和严格的控制措施,可以获得理想的格栅产品,并延长其使用寿命。
第1篇一、施工准备1. 施工场地:确保施工场地平整、坚实,无杂物、积水等影响施工的因素。
2. 材料准备:按照设计要求,准备符合标准的土工格栅、填料、绑扎线等材料。
3. 施工队伍:组建专业的施工队伍,进行技术交底和安全教育。
4. 施工机械:准备挖掘机、装载机、压路机、平地机等施工机械。
二、施工方法1. 格栅铺设:将土工格栅按设计要求进行铺设,主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向。
确保格栅平整、无皱折,尽量张紧。
用插钉及土石压重固定,搭接宽度不小于10cm。
如设置的格栅在两层以上,层与层之间应错缝。
2. 填料选择:根据设计要求,选择合适的填料。
优先选用砾类土和砂类土,粒径不得大于15cm,并注意控制填料级配,以保证压实重量。
3. 填料摊铺:在格栅铺设完成后,及时进行填料摊铺。
先在两端摊铺填料,将格栅固定,再向中部推进。
摊铺厚度应符合设计要求。
4. 压实:碾压时压轮不能直接与筋材接触,未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶,以免筋材错位。
分层压实度为20-30cm,压实度必须达到设计要求。
5. 检查验收:在施工过程中,加强质量检查,确保各项指标符合设计要求。
施工完成后,进行验收,确保工程质量。
三、质量控制1. 材料质量:严格控制土工格栅、填料等材料的质量,确保符合设计要求。
2. 施工过程:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 质量检测:对施工过程中的关键工序进行检测,确保施工质量。
4. 验收:施工完成后,进行质量验收,确保工程质量。
总之,土工格栅施工工程是一项重要的基础工程,施工过程中要严格按照规范进行,确保工程质量。
只有这样,才能保证整个工程的安全性和使用寿命。
第2篇随着我国基础设施建设的不断发展,土工格栅作为一种新型土工合成材料,广泛应用于公路、铁路、桥梁、堤坝等工程中。
本文将详细介绍格栅施工工程的相关内容,包括施工准备、施工方法、质量控制等方面。
一、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确格栅施工的技术要求、设计参数等。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好所需规格的格栅材料、吊杆、轻钢龙骨、膨胀栓、木角线、细铁丝等。
2. 工具准备:准备水准仪、墨斗、电钻、扳手、螺丝刀、切割机、水平尺等施工工具。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种职责,进行技术交底。
二、施工流程1. 施工测量:使用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
2. 弹线固定吊挂杆件:在墙上用墨斗弹好水平线,用铁的膨胀栓把吊筋固定在顶上,吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平。
3. 安装弹簧片:在吊筋上安装弹簧片,用于调整吊顶高度。
4. 安装轻钢龙骨:按照弹线位置,将轻钢龙骨安装在吊筋上,确保龙骨水平。
5. 铺设格栅:将组拼好的格栅天花放在角铁上面,中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上。
6. 安装木角线:用水泥钉把木角线沿水平线钉好,确保木角线与格栅天花平行。
7. 检查调整:对安装好的格栅吊顶进行检查,确保平整、垂直,无扭曲、变形现象。
8. 安装灯具、通风管道等设备:根据设计要求,安装灯具、通风管道等设备。
9. 精细调整:对吊顶进行精细调整,确保吊顶平整、垂直,符合设计要求。
三、施工要点1. 龙骨安装:确保龙骨水平,间距符合设计要求,连接牢固。
2. 格栅安装:确保格栅与龙骨连接牢固,无松动现象。
3. 木角线安装:确保木角线与格栅天花平行,固定牢固。
4. 检查调整:在施工过程中,随时检查吊顶平整度、垂直度,发现问题及时调整。
5. 安全施工:施工过程中,注意安全,防止高处坠落、触电等事故发生。
四、质量要求1. 吊顶平整、垂直,无明显扭曲、变形现象。
2. 龙骨安装牢固,无松动现象。
3. 格栅与龙骨连接牢固,无松动现象。
4. 木角线与格栅天花平行,固定牢固。
5. 设备安装位置准确,无遗漏。
“生态格网”堤坡防护技术施工规程l总则1.1 生态格网防护工程是一种将多绞六角形格网片组装成箱笼,并装入块石等填充料后,用作护岸的新技术。
按结构形式可以分为挡墙、护坡、护底、护脚、水下抛石笼等。
习惯上又将护坡、护底工程上常用的较薄的一种箱笼称“生态格网”网垫(高度一般在17-30cm)。
挡墙、抛石笼常用的较厚的一种称为“生态格网”网箱(一般高度在50cm以上)。
治理山坡,绿化植被及水土保持常用的则称为“生态格网”挂网。
“生态格网”网片系热镀锌低碳钢丝,或者镀铝锌低碳钢丝,也可以加涂树脂保护膜后经专用机械编织而成,视用途可组装成所需要的形状。
1.2 为规范“生态格网”箱笼的施工程序和施工技术,确保工程施工质量,不留隐患,达到设计规定的标准,收到预期的工程与生态环境有机结合的效果,特制定本规程。
1.3 本规程依据《堤防工程施工规范》(sL260.98)制订。
“生态格网”箱笼以及_相关的堤防工程施工,应符合本规程的规定,本规程中未规定的应符合《堤防工程施工规范》的规定和国家现行的有关标准的规定。
2施工准备2.1一般规定2.1.1 施工单位开工前,应对合同或设计文件进行深入研究,并应编制施工组织设计。
2.1.2 应根据水文气象资料和工地实际情况,合理安排施工计划。
2.1.3 开工前,应做好各项技术准备工作,并做好“四通一平”、临建工程等的准备工作。
2.2施工测量2.2.1 施工单位必须根据设计文件,对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验。
2.2.2 施工单位应指定专人负责测量工作,并及时提供所需的测量资料。
2.2.3 施工测量的精度指标应符合以下要求:1 平面位置允许误差±30mm~±40mm2 高程允许误差_30mm --3 坡面不平整度的相对高度差允许范围30mm2.2.4 施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点,必须严加保护,并定期检测、校正。
2.3机械、设备及材料准备2.3.1 旌工机械、施工工具、设备及材料的型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。
高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法一、前言高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法是一种应用于土石方工程中的环保施工技术。
它通过在土方工程中使用土工格栅等辅助材料和生态植被,增强土体的抗滑稳定性和抗冲刷能力,以达到保护土方工程、维护生态环境的目的。
二、工法特点1. 环保可持续:该工法通过加筋土与生态护坡相结合,保持了原有土地的生态特性,能够有效减少对生态环境的破坏,并有助于土地的长期保持和生态恢复。
2. 抗滑抗冲性能好:土工格栅能够增加土体的抗滑稳定性和抗冲刷能力,确保土方工程的安全性和稳定性,减少因水流冲击和地震等外界因素造成的损害。
3. 施工工艺简单:采用该工法进行施工,不需要大规模土方开挖和爆破,节约了施工时间和成本,并能减少对环境的污染。
4. 使用寿命长:采用高标准的材料和施工工艺,确保了加筋土的稳定性和耐久性,使其能够长期保持施工效果和使用寿命。
三、适应范围高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法适用于各类土方工程的护坡施工,特别适用于山区、河流沿岸等地形复杂、容易发生滑坡和冲刷的区域。
它广泛应用于公路、铁路、建筑工程等领域。
四、工艺原理在施工过程中,首先对施工区域进行勘察和设计,确定施工的具体范围和要求。
然后进行土地整治,清除施工区域的杂草和杂物,并保持地面平整。
接下来进行土方开挖和填筑,将土工格栅嵌入土体中,形成加筋土坡体或填土坝体,然后进行夯实和压实。
最后进行生态植被的种植,通过植物根系的生长来进一步增强土体的稳定性。
五、施工工艺 1. 土地整治:清除施工区域的杂草和杂物,保持地面平整。
2. 土方开挖和填筑:根据设计要求进行土方开挖和填筑,形成加筋土坡体或填土坝体。
3. 夯实和压实:使用夯实机具对填土进行夯实和压实,提高土体的稳定性和密实度。
4. 生态植被种植:在加筋土上种植适应区域气候和土壤条件的草本植物和乔木,通过植物的根系生长来增强土体的稳定性和抗冲刷能力。
蜂巢格室网格生态护坡施工工法蜂巢格室网格生态护坡施工工法一、前言蜂巢格室网格生态护坡施工工法是一种新型的生态护坡工法,通过运用蜂巢格室网格,结合植物覆盖,实现对坡面的巩固和固土,防止坡体滑坡和土壤侵蚀,提高坡面的生态效益和环境美观度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 生态环保:通过植物覆盖,使护坡工程与自然环境相融合,减少了对生态环境的破坏。
2. 坡面稳定:蜂巢格室网格能够有效固定土体,阻止土壤流失和坡体滑坡。
3. 水土保持:蜂巢格室网格可以形成透水、透气的通道,增强土壤的保水保肥能力,减少水土流失。
4. 美化环境:植物覆盖和绿化设计可以增加坡面的美观度,提升生态景观效果。
三、适应范围该工法适用于河岸、山体、道路、建筑施工等需要进行坡面固土和防护的场所。
四、工艺原理蜂巢格室网格生态护坡施工工法基于以下几个原理:1. 蜂巢格室网格的高强度和稳定性,能够抵抗外力作用,固定土体,增加坡面的抗滑性能。
2. 蜂巢格室网格具有一定的透水性和透气性,能够保持土壤中的水分和养分,提高坡面的生态环境和植被覆盖。
3. 植物根系通过蜂巢格室网格的孔隙,能够进一步加固土体,提高坡面的稳定性。
4. 通过植物的生长,能够形成坡面的防护层,减少外界环境对坡体的冲击。
五、施工工艺1. 确定施工区域和设计方案,制定施工计划和进度。
2. 清理施工区域,删除无用杂物,平整施工面。
3. 进行基础处理,根据设计要求进行挖土、填筑和夯实。
4. 铺设蜂巢格室网格,将板材按照设计要求进行拼接固定。
5. 安装草皮和植被,根据设计要求选择适合坡面的植物进行种植。
6. 进行养护管理,定期浇水、修剪植物,保证植被生长和坡面稳定。
六、劳动组织根据工程规模和进度,安排专业施工队伍进行施工,包括技术人员、工人和管理人员。
七、机具设备施工过程中一般需要使用挖掘机、装载机、平地机、压路机、喷洒设备等。
生态护坡施工工法一、引言随着社会的发展和人们对环境保护意识的提高,生态护坡施工工法在水利工程、道路工程等领域得到了广泛应用。
生态护坡施工工法不仅可以提高工程的安全性和稳定性,还可以改善生态环境,提高工程的社会效益和经济效益。
本文将介绍生态护坡施工工法的基本原理、施工流程、技术要点以及应用前景。
二、生态护坡施工工法的基本原理生态护坡施工工法的基本原理是利用植物根系和土壤的相互作用,形成稳定的坡面结构,防止水土流失,提高坡面的抗冲刷能力。
同时,通过种植植被,可以改善土壤质量,提高土壤肥力,促进生态系统的恢复和改善。
三、施工流程1. 准备工作:对施工现场进行勘察,确定施工方案和材料清单。
2. 坡面处理:对坡面进行清理、平整、夯实,确保坡面的稳定性和平整度。
3. 植物种植:选择适宜的植物品种,按照一定的种植密度进行种植。
4. 养护管理:对种植的植物进行养护管理,包括浇水、施肥、除草等。
5. 工程验收:对完成的生态护坡工程进行验收,确保工程质量和效果。
四、技术要点1. 植物选择:选择生长快、耐寒、耐旱、耐盐碱的植物品种,确保植物的生长和生态效益。
2. 种植密度:根据坡面的实际情况和植物的生长特性,确定适宜的种植密度。
3. 养护管理:加强植物的养护管理,包括浇水、施肥、除草等,确保植物的正常生长和发育。
4. 工程质量控制:对施工过程进行严格的质量控制,确保工程质量和效果。
五、应用前景生态护坡施工工法在水利工程、道路工程等领域具有广泛的应用前景。
随着人们对环境保护意识的提高和生态文明建设的推进,生态护坡施工工法将会得到更加广泛的应用。
同时,随着技术的不断进步和创新,生态护坡施工工法将会更加成熟和完善,为环境保护和生态文明建设做出更大的贡献。
六、结论生态护坡施工工法是一种有效的环境保护和生态修复技术,具有广泛的应用前景和重要的社会意义。
在未来的发展中,需要加强技术研发和创新,提高施工效率和质量,为环境保护和生态文明建设做出更大的贡献。
生态护坡用格栅及其施工方法一、背景技术传统的高填方边坡的支护结构,多数采用重力式、支撑式、锚固式等形式,还需辅以坡率法处理,存在占地面积大、造价高、施工复杂、资源消耗大、适应地基变形性能差以及与环境不协调等不足之处。
本工法将土工格栅加筋土生态护坡这一新型支护技术应用于工程,在合理解决高大填方边坡支护治理的同时,还综合解决了传统支护方案的各种弊端,具有经济、生态环保、节约用地、节约资源、施工简单的优点。
该工法已连续在多个工程项目中应用,施工工序简单,应用进展顺利,工艺质量可靠;加快了施工进度,缩短了工期;成型后的边坡结构稳定,坡面绿化率实现100%,边坡整体造型美观。
取得了良好的经济社会效益。
二、技术方案为了弥补现有技术的不足,以解决背景技术所描述的问题,提出了一种生态护坡用格栅及其施工方法。
一种生态护坡用格栅施工方法,其施工方法包括以下步骤:S1:测量定位(1)、根据设计图纸数据,计算出土工格栅加筋土护坡上边坡线的转角坐标点,利用全站仪和GPS定位仪在现场定位放样;(2)、沿放样灰线,每间隔5m对地形高程进行实地测量;(3)、计算出实际地形高程与上边坡线理论高程之间的高差,然后用高差再乘以边坡的坡度,得出下坡线坡脚的外向延伸距离,将延伸点纵向连线即为起坡线位置;(4)、在校准的起坡线上整体外延1.5m工作面,作为基础开挖线,标定桩位,并施以灰线标记,作为开挖的标志;(5)、在同一护坡面、不同高程点多处同时作业时,要对不同作业点之间的轴线位置进行核对校正;S2:基槽开挖(1)、以推土机配合反铲挖掘机大型土石方机械对格栅护坡地基进行基槽的开挖;(2)、基槽开挖宽度与格栅铺设长度相适应,将施工范围内的基底软弱土层挖除,开挖深度大于1m并进入设计要求的地基持力层,以满足第一层土工格栅铺设长度和承载力要求为准;(3)、基槽在纵向标高变化处按1:2高宽比做阶梯式过渡;(4)、基槽开挖后,对基底面进行平整处理,基底平整度小于5mm,基底坡度小于5%;S3:格栅铺设(1)、立坡度尺基坑开挖平整后,利用先前测量校准后的起坡线数据进行二次测量定位,在起坡线上每间隔15m及护坡的坡转角处立坡度尺兼皮数杆,作为格栅护坡砌筑竖向标高与坡度的控制依据;格栅实施过程中,每升高2m,要对坡度尺重新核准校正;(2)、格栅下料采用单向塑料土工格栅,材料标准幅宽1m,下料长度为:设计植入锚固长度加上坡面反包与上层搭接所需长度,其中塑料采用剪刀进行裁剪;(3)、格栅铺设a.格栅的铺设分两种情况:底层的铺设和二层以上格栅铺设;在基坑开挖到位后底层格栅铺设前,采用重型压路机将基槽碾压多遍,将基土层碾压平整,便于格栅铺设作业;b.按设计图纸要求的长度及方向进行格栅铺设;以现场定位起坡线为准,将格栅的反包搭接长度预留出来,发包搭接长度大于1.6m,其余部分朝坡背侧伸展平铺;相邻格栅对接铺设,不得有空隙;c.格栅铺设期间,禁止各种机械在没有填筑回填土的土工格栅上通行;避免造成格栅起鼓、起皱、不平整问题和降低土工格栅的力学强度;S4:袋装土装填垒砌(1)土装袋作业装土袋选用60×80cm麻袋,土选用场平表层根植土;(2)、袋装土垒砌在两根坡度尺兼皮数杆之间带线,作为袋装土垒砌轴线和标高控制的依据,每一幅格栅反包高度内设四层麻袋,总高度控制在400mm内,施工垒砌时按坡度、水平和竖直方向整齐码放,麻袋封口朝向坡背侧,相邻上下层麻袋交错布置;(3)、袋装土拍实整理袋装土垒砌到位后,采用木质拍板对袋装土上平面与外侧面进行拍实平整;拍实平整一是利于格栅反包时紧贴袋装土侧面,使受力性能更好,坡面侧更稳定,二是工艺美观需要,保证线型、规则度和美观性,使坡面更显方正整齐;S5:格栅张拉(1)、格栅张拉工况分两种情况:一种工况是基坑开挖后对底层格栅的张拉,在袋装土垒砌到位后实施;第二种工况是进入二层及以上格栅施工层后,张拉前不铺设麻袋,仅需与下层反包格栅搭接后即可实施张拉;(2)、格栅张拉工具包括:电子拉力计、双钩紧线器、张拉耙、角铁桩;以张拉耙钩住格栅末端横肋,再连接拉力计与紧线器,紧线器后端与临时锚桩固定,通过动作紧线器和拉力计读数,实现对格栅张拉值量化,张拉值达到 1.96kN时,格栅张紧平顺,无皱褶,反包部位格栅贴合良好,满足质量要求;S6:格栅临时锚固格栅锚固采用钢筋和定制的竹签;钢筋加工成“U”形,竹签顶端加工成“T”形,长度均为250mm;对张拉后的格栅按纵横间距0.7m尺寸呈梅花状布置钉在格栅横肋受力侧,确保格栅各部位保持张紧平顺,紧贴地面,在填土外力作用时,铆钉不会松脱,格栅不起褶皱,临时锚固完成后拆除张拉工具;S7:大面积分层回填土碾压(1)、格栅张拉固定后,进行回填土施工,以轮式铲车运土、反铲挖机摊铺、压路机碾压配合流水作业;回填土就地采用场平挖方区土方,粒径小于单层回填层厚度的1/3,土颗粒大小搭配,级配均匀;分层回填施工,分层压实厚度小于300mm,压实系数大于0.94;回填压实完成后的标高与坡面处麻袋垒砌高度齐平;压实后的填土面层平整密实无尖刺凸起物,表层平整度小于15mm,面层坡度小于5°;(2)、回填土作业从坡背处平铺的格栅外围逐步向坡面侧推进,严禁重型机械在未摊铺土的格栅上行走和碾压;(3)、在坡面处2米内禁止重型压路机作业,一是防止机械跌落发生事故,二是避免重型机械碾压时将袋装土挤出和碾压变形;S8:格栅反包与搭接将格栅下层预留的反包搭接部分向上翻转反包做“C”型包裹末端部分与上层格栅通过连接棒进行搭接;连接棒搭接时,交替穿过上下幅格栅每根肋条;S9:排水设施施工排水设施包括护坡平面层及坡背挖填交界面碎石排水层,坡脚侧地面硬化排水层和排水沟;(1)、护坡平面排水层包括坡底碎石排水层和上平面排水层,坡底处排水层其底平面高于坡面外侧地面300mm,上平面排水层根据护坡高度由设计确定;平面排水层用回填土层替换为20~30级配碎石铺设压实,平面排水层对应坡面处袋装土替换为袋装碎石;(2)、坡背挖填交界面碎石排水层施工随同格栅护坡回填土升高而同步回填开展;(3)、坡底排水设施为混凝土硬化地面和砖砌排水沟,在低点设置汇水管道将积水引走,避免出现坡脚积水现象;优选的,所述S1中反复对起坡线进行校正,直至地形平缓、外向延伸无明显高差为准。
格栅铺设施工方案1. 引言格栅是一种常用于水处理设施中的结构,用于过滤固体颗粒和其他废物。
格栅铺设施工是指在水处理设施中将格栅安装好的一系列操作。
本文档将介绍格栅铺设施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项等。
2. 施工准备在进行格栅铺设施工之前,需要进行以下准备工作:•设计方案:根据实际情况设计格栅的尺寸、材质和数量等。
•材料准备:准备好所需的格栅、螺栓、螺母、焊接剂等材料。
•施工人员:安排有经验的施工人员进行施工。
3. 施工步骤格栅铺设施工的步骤如下:3.1 准备工作•确定施工区域:根据设计要求确定格栅应铺设的区域,并清理好该区域的杂物和泥土。
•搭建施工平台:根据需要搭建施工平台,以便施工人员可以安全地进行施工。
•安装导线:在格栅铺设区域的四周安装导线,用于确定格栅的位置和高度。
3.2 安装支架•根据设计要求,在施工区域的底部固定支架,以支撑格栅的重量。
•根据需要进行调整和修正,确保支架的位置水平、稳固。
3.3 安装格栅•根据设计要求,将格栅放置在支架上,并使用螺栓和螺母进行固定。
•根据需要进行调整和修正,确保格栅的位置水平、稳固。
3.4 焊接连接•根据设计要求,在格栅的连接处进行焊接,以确保格栅的连接牢固。
•检查焊接质量,确保焊接点牢固、无裂缝。
3.5 清理和检查•清理施工现场,清除杂物和碎屑等。
•检查格栅的安装质量,确保格栅稳固和水平。
4. 注意事项在进行格栅铺设施工时,需要注意以下事项:•安全第一:施工人员应佩戴好安全帽、工作服等防护装备,并在施工现场设置好安全警示标志。
•环境保护:施工过程中,应注意保护环境,避免造成污染和毁坏。
•质量控制:施工人员应按照设计要求进行施工,并对施工质量进行检查和控制。
•施工顺序:按照施工步骤进行施工,确保每个步骤的完成质量和顺序。
5. 总结格栅铺设施工方案是确保格栅安装稳固和质量的重要环节。
本文介绍了格栅铺设施工的准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
格栅施工方案格栅施工方案一、施工前准备工作1. 根据工程情况,确定格栅的尺寸、样式和材料,制定详细的施工方案。
2. 根据设计图纸,制作格栅的钢架结构,包括立柱、横梁和纵梁,并进行预埋。
3. 调配好所需的施工材料,包括钢材、焊材、连接件等。
4. 确定施工区域,并进行标示,以便施工过程中的安全管理。
二、施工步骤1. 搭设脚手架:根据施工图纸确定格栅的高度和位置,搭设脚手架,并进行加固。
确保脚手架的稳定和安全。
2. 安装立柱:根据设计要求,将预埋的立柱固定在适当的位置上。
使用焊接或螺栓连接的方式进行固定,确保立柱的垂直度和稳定性。
3. 安装横梁和纵梁:将制作好的横梁和纵梁安装到立柱上。
根据设计要求,使用焊接或螺栓连接的方式进行固定。
4. 安装格栅板:根据设计要求,将格栅板安装在横梁和纵梁上。
使用焊接或螺栓连接的方式固定格栅板,确保其牢固性和平整度。
5. 进行焊接和打磨:对格栅的连接部位进行焊接,并进行打磨处理,以确保焊缝的牢固性和美观度。
6. 进行防腐处理:对焊接和打磨部位进行防腐处理,以延长格栅的使用寿命和保持其外观美观。
7. 进行检查和验收:在施工完成后,进行全面的检查和验收,确保格栅的质量和安全性符合相关标准和要求。
三、施工安全措施1. 严格按照相关安全规定进行施工,穿戴好安全防护用品。
2. 在施工现场设置警示标志,确保施工过程中的安全管理。
3. 进行脚手架的加固和固定,以确保施工过程中的安全。
4. 在焊接和打磨时,使用防护屏障或防护板,防止火花飞溅和灼伤。
5. 严禁在格栅上堆放杂物,确保施工区域的整洁和安全。
以上就是格栅施工的详细方案,通过合理的施工步骤和安全措施,可以确保格栅的质量和安全性,同时提高施工效率。
在施工过程中,要充分考虑工程现场的实际情况,及时调整施工方案,确保施工进度和质量的同时,保障施工人员的安全。
生态木格栅施工方案一、施工前准备现场勘查:对施工场地进行详细勘查,了解地形地貌、周边环境、土壤条件等因素,确保施工方案的可行性。
图纸审查:仔细审查施工图纸,确保格栅的设计符合设计要求及工程规范。
编制施工方案:根据勘查结果和图纸要求,结合现场实际情况,编制详细的施工方案。
施工队伍组织:组建专业、高效的施工队伍,确保人员配置合理,技术熟练。
二、材料选择与检验材料选择:选择质量稳定、环保性能好的生态木材料,确保格栅的耐用性和美观性。
材料检验:对进场的材料进行严格检验,确保材料质量符合国家标准和设计要求。
三、格栅设计规划格栅尺寸设计:根据施工图纸和现场实际情况,确定格栅的尺寸、间距等参数。
格栅结构设计:进行格栅结构的稳定性分析,确保格栅能够承受设计荷载。
四、基础工程施工基础清理:清理施工场地,确保基础平整、无杂物。
基础施工:按照设计要求进行基础施工,确保基础的稳定性和承载能力。
五、格栅安装步骤格栅定位:根据施工图纸,确定格栅的安装位置。
格栅固定:采用专用连接件将格栅固定在基础上,确保格栅的稳定性和整体性。
格栅调整:对安装完成的格栅进行调整,确保格栅的平整度和直线度。
六、质量检查与验收过程检查:在施工过程中,对各项工序进行质量检查,确保施工质量符合要求。
竣工验收:施工完成后,进行竣工验收,确保格栅的安装质量符合设计要求及工程规范。
七、安全施工措施安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
安全防护:设置明显的安全警示标志,采取必要的安全防护措施,确保施工过程安全无事故。
应急预案:制定应急预案,明确应对突发事件的流程和措施。
八、后期维护保养定期巡检:定期对格栅进行巡检,发现问题及时处理。
清洁保养:定期清洁格栅表面,保持其美观和清洁。
维护管理:对格栅的连接件进行定期检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
以上是生态木格栅施工方案的主要内容,施工过程中需严格按照方案执行,确保工程质量和安全。
同时,后期维护保养工作也至关重要,能够有效延长格栅的使用寿命和保持其美观性。
格栅施工工艺
格栅的施工工艺主要包括以下步骤:
测量放线:确定格栅施工的基准点和基准线,一般按照图纸要求,放出相应的边线和控制点。
基础处理:对施工区域进行基础处理,包括平整场地、填实洼地、清除杂物等,以确保施工时格栅的稳定性和平整度。
材料准备:根据工程需要,选择合适的格栅材料,并准备相应的连接材料、锚固件等。
格栅铺设:将格栅按照设计要求铺设在地面上,确保平整度和稳定性。
在铺设过程中,需要对格栅进行固定,防止移位或翘起。
连接固定:按照设计要求,采用相应的连接方式和固定件,将格栅连接在一起,确保整体稳定性和强度。
表面处理:根据需要,对格栅表面进行防滑、防腐等处理,以提高其使用寿命和安全性。
质量检测:在施工完成后,进行全面的质量检测,包括平整度、强度、稳定性等,确保施工质量符合设计要求和使用安全。
维护保养:定期对格栅进行维护保养,保持其外观整洁、性能良好,延长使用寿命。
以上是格栅施工工艺的一般步骤,具体施工时还需要根据工程实际情况和设计要求进行调整和完善。
格栅工程施工工艺一、施工准备阶段1. 施工前的准备在进行格栅工程施工前,需进行详细的施工准备工作,包括设计方案的审核和确认、材料设备的准备、人员组织和管理等方面。
(1)设计方案的审核和确认在施工前,需要对设计方案进行仔细的审核和确认,确保施工方案符合相关标准和要求,同时需与设计方案进行对比,确保施工过程中不出现偏差或错误。
(2)材料设备的准备在施工前,需要准备好所需的材料设备,包括格栅板、支撑架、连接件等,确保在施工过程中不会因为材料设备不足而影响工程进度。
(3)人员组织和管理在施工前,需要合理组织人员,确保施工过程中人员的安全和工作效率,同时进行相关培训,使施工人员了解施工要求和流程。
2. 施工现场的准备在进行格栅工程施工前,需对施工现场进行准备工作,主要包括:(1)施工现场的清理和平整,确保施工过程中不受到杂物的干扰;(2)搭建临时工棚和设施,保障施工人员的安全和生活条件;(3)设置警示标志和安全防护设施,确保工程施工过程中不发生安全事故。
二、施工工艺流程1. 格栅工程的布置(1)定位标高:根据设计方案,在施工现场的地面上进行标高测量和定位,确定格栅板的安装位置。
(2)铺垫基础:在安装位置上铺设垫层,通常采用碎石或砼层,确保格栅板的稳固和平整。
(3)安装格栅板:根据设计要求,将格栅板逐个安装在铺设好的基础上,使用连接件将格栅板连接在一起,确保整体的稳定和牢固。
2. 格栅工程的固定(1)设置支撑架:在格栅板的两侧或四周设置支撑架,用于支撑格栅板,确保其在使用过程中不会发生倾斜或变形。
(2)调整水平:在安装格栅板后,需要进行水平调整,确保整体水平,避免因为不平整而影响格栅工程的使用效果。
3. 格栅工程的连接与校正(1)连接格栅板:在进行格栅板的安装过程中,需要使用连接件将格栅板连接在一起,确保整体的牢固和稳定。
(2)校正格栅板:在安装完格栅板后,需要对其进行校正,确保其在使用过程中不会发生变形或松动,同时要保证格栅板之间的间隙均匀。
生态护坡施工工艺
生态护坡是一种新型的环保型工程,通过种植植物和使用石头等材料来强化山坡,保护土壤,防止滑坡和泥石流等自然灾害,同时也美化了环境。
以下是生态护坡的施工工艺:
1.沿着山坡的轮廓线画出护坡的设计线,并根据地形特点进行
斜度、高度等计算。
2.开挖坡脚沟,建立稳定的基础支撑。
3.在坡脚沟中设置护坡网格,并在网格上种植适合生态护坡的
植物,如芦苇、紫花苜蓿等。
4.在护坡网格和植物之间,填充适当的泥土或肥料,促进植物
生长。
5.在护坡上铺设石头或砖块,形成坚固的护坡结构。
6.在石头或砖块之间填充适当的土壤和植物,使植物生根、生长。
7.对护坡进行养护和管理,定期给予植物适当施肥、定型和剪
枝等手续。
通过以上工艺步骤,可以建造出优美的生态护坡,达到保护环境、防止自然灾害等目的。
生态护坡施工工艺及方法概述生态护坡是一种保护坡面免受侵蚀和滑坡的施工方法。
通过采用生态工程技术和植被保护措施,可以有效地减少水土流失,提高坡面稳定性,并改善生态环境。
施工工艺以下是生态护坡的主要施工工艺:1. 坡面清理:清除坡面上的杂草、垃圾等障碍物,确保施工区域清洁。
2. 坡面整平:通过填充土壤、挖掘和调整地形等方式,使坡面平整,并达到设计要求的坡度和形状。
3. 支护结构建设:在坡面上设置支护结构,如土工格栅、钢筋网等,以增强坡面的承载能力。
4. 植被种植:在坡面上进行植被种植,选择适宜的植物种类和密度,并注意保证植物的生长和生态功能。
5. 预防措施:根据具体情况采取相应的预防措施,如设置排水系统、防渗层等,以防止水土流失和滑坡发生。
施工方法以下是生态护坡的常用施工方法:1. 天然草护坡法:利用天然草坪进行坡面保护,具有良好的抗侵蚀和保水能力。
2. 植被复绿法:在坡面进行植被复绿,通过植物的根系和叶片来抵抗水流冲刷和风蚀。
3. 生物护坡法:采用生物工程技术,引入适宜的土壤微生物和植物根系,形成生物固结层,提高坡面的稳定性。
4. 沙袋护坡法:利用沙袋进行坡面固结,形成缓冲带,防止水流冲刷。
5. 土工护坡法:采用土工材料进行坡面加固,如土工布、土工格栅等,增加坡面的强度和稳定性。
注意事项在进行生态护坡施工时,需要注意以下事项:- 遵循相关的环保法规和施工规范,确保施工过程和结果符合环境保护要求。
- 根据实际情况选择合适的生态护坡工艺和方法,进行施工方案的优化和调整。
- 定期进行护坡维护和管理,包括修补植被、清理杂草等,以保持护坡的稳定性和生态功能。
以上是关于生态护坡施工工艺及方法的简要介绍,希望对您有所帮助。
绿化护坡格栅网工程施工一、项目背景概述近年来,随着城市化进程的加速和土地资源的不断开发利用,城市中的护坡工程越来越受到人们的重视。
护坡工程不仅能美化城市环境,同时也能保护坡面不受侵蚀,保持土壤的稳定性,减少水土流失和土地滑坡等自然灾害的发生。
格栅网作为一种常用的护坡材料,其具备良好的透水透气性和抗拉强度,能够有效防止坡面的冲刷和土壤的流失,受到了广泛的应用。
本文将从绿化护坡格栅网工程的施工过程及技术要点进行详细介绍。
二、立项依据本项目位于某市区的一处山地坡面,该坡面长约100米,坡度大约为45度,坡面上的植被较少,土壤松散,容易发生滑坡和水土流失等自然灾害。
为了保护该坡面,改善环境,提高土地的可利用性,决定进行绿化护坡工程。
通过规划设计,最终确定采用格栅网材料进行护坡绿化处理。
三、施工前的准备工作1. 项目可行性研究:根据工程需要,进行水土流失分析和坡面安全评估,明确工程的施工技术和方法。
2. 勘察设计:对施工现场进行勘察,了解地形地貌、土壤类型、坡面情况等,绘制出详细的坡面图纸和设计方案。
3. 材料采购:按照设计方案的要求,对所需的格栅网材料进行统一采购。
4. 施工人员培训:在施工前,对施工人员进行相关的岗前培训,熟悉施工流程和安全注意事项。
四、施工工艺流程1. 基层处理:在施工前,首先需要对坡面进行清理,清除杂草、树木、杂物等,同时进行边界的标记,确保施工范围的清晰和准确。
2. 地表处理:对坡面进行整体压实,使土壤紧实牢固,提高坡面的稳定性。
3. 网格铺设:根据设计要求,将购买好的格栅网材料进行铺设,在进行铺设的同时,要注意格栅网材料的拉伸和固定,确保其紧密贴合坡面。
4. 土壤覆盖:在铺设完成后,需要对格栅网进行土壤覆盖,用于种植植被,提高绿化效果。
5. 种植植被:根据设计要求,对土壤进行适量的施肥,并选择适宜的植被进行种植,促进植被的茂盛生长。
6. 养护管理:施工完毕后,需对绿化护坡进行养护管理,经常进行浇水、施肥和除草等工作,确保植被的良好生长。
环保格栅的施工工艺1. 引言本文档旨在介绍环保格栅的施工工艺,提供详细的步骤和要点,以确保施工质量和环保效果。
2. 施工准备在进行环保格栅的施工前,需要进行充分的准备工作,包括以下步骤:- 确定施工区域:根据实际需要确定环保格栅的安装位置。
- 准备材料:采购所需的环保格栅材料,并确保质量符合要求。
- 准备工具:将需要使用的工具准备齐全,包括切割工具、固定工具等。
3. 施工步骤根据环保格栅施工工艺的要求,进行以下步骤:步骤1:测量和标记- 使用测量工具测量施工区域的尺寸,并在地面上进行标记,以便后续施工。
- 根据设计要求确定格栅的形状和尺寸,并进行标记。
步骤2:切割格栅材料- 根据标记的位置和尺寸,使用切割工具将环保格栅材料进行切割。
- 确保切割的边缘平整,无锯齿和毛刺。
步骤3:安装格栅- 将切割好的环保格栅材料按照标记的位置进行安装。
- 使用固定工具将格栅固定在地面或墙壁上,并确保牢固和稳定。
步骤4:调整和修整- 检查已安装的格栅是否水平、垂直,并根据需要进行微调。
- 使用修整工具修整格栅的边缘,使其整齐美观。
步骤5:清洁和测试- 清洁施工区域,将杂物和建筑垃圾清理干净。
- 进行环保格栅的功能测试,确保其能够正常工作。
4. 施工注意事项在进行环保格栅的施工过程中,需要注意以下事项:- 按照设计要求和安装说明进行施工,不得随意改动。
- 施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和安全隐患。
- 施工过程中使用的材料和工具应符合环保要求,避免对环境造成污染。
5. 结论本文档介绍了环保格栅的施工工艺,包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
通过按照要求进行施工,能够确保环保格栅施工质量和环保效果的达到。
生态框护坡施工方案一、生态框护坡概况根据招标文件要求河段及堤防外边坡采用植物护岸,在岸坡上种植根系发达的植物来进行固土护岸,选用黑麦草、狗牙根等作为河流岸坡固土植物,形成较为接近自然的河道岸坡,并达到稳定岸坡的作用二、生态框护坡施工工艺生态框护坡施工工艺流程如图。
生态框护坡施工工艺流程图 三、混凝土护脚护顶施工方法1.护脚开挖、精修1) 机械进行开挖前,先进行测量放样,放样时要注意采用灰线控制,先整体后局部的形式放线。
具体尺寸按图施工。
2) 挖掘机操作过程须有测量员和技术员监督,在操作过程中要经常检查,严格要求,严格控制超挖渠道衬砌边坡的现象发生。
3) 机械开挖成型后,由人工进行边墙和底部的修整和压实工作 测量放线基槽开挖浇筑护脚坡角回填削坡整形土工布铺设施工碎石垫层施工铺设生态框护顶施工种植土施工4) 护脚开挖成型过程中,若有地表水和地下水汇入,需及时开挖小型集水坑用污水泵进行明排,防止护角长时间浸泡或发生局部坍塌。
5) 护脚修整完成,经过自检合格后,及时准备测量验收等资料,报监理业主验收合格后进行下道工序。
2.护脚钢模板安装护脚模板安装接缝应严密,支护应牢固,防止浇筑过程中发生漏浆、跑模等现象。
3.护脚混凝土浇筑1) 混凝土浇筑前应清理护角内部,保证无杂物,并对模板支护情况进行最后检查。
2) 混凝土输送采取在渠坡上架设滑槽的方式,滑槽下部配备手推车接料并输送至需浇筑部位。
3) 每层振捣应均匀彻底,不得漏振过振。
4) 混凝土现场浇筑严禁不合格料入仓。
5) 最后一层混凝土浇筑振捣过程中,要控制好护角、护顶顶高程。
6) 砼浇筑后及时修整,并人工进行一次压面,待砼初凝前,采用抹光机粗抹一遍。
4.护脚养护混凝土浇筑完后必须及时养护,保证湿润养护时间。
采用覆盖塑料布或草帘并定时洒水进行养护,设专人负责,并填写养护记录。
保温养护时间不少于7天,混凝土养护时间为28天。
5.护脚拆模、回填护脚、拆模时间不得低于7天,拆模过程应注意混凝土的保护工作,严格控制混凝土面和棱角破坏。
格栅护坡施工方案1. 引言格栅护坡是一种常见的土方工程防护措施,用于保持土坡的稳定性,并防止土壤侵蚀和坡面滑坡的发生。
本文档将介绍格栅护坡施工的方案和步骤。
2. 施工前准备在进行格栅护坡施工前,需要进行以下准备工作:•完成土壤调查和勘探,确定土质条件和坡度等参数。
•制定施工方案,包括格栅的尺寸和材料选用等。
•准备所需的施工工具和设备。
•与相关部门进行沟通和协调,确保施工符合法规和规范要求。
3. 施工步骤3.1 清理坡面在施工前,需要清理坡面上的杂草、树根和其他杂物,确保坡面清洁。
同时,还需清除坡面上的大石块和不稳定的土壤。
3.2 安装格栅安装格栅是格栅护坡施工的核心步骤。
具体步骤如下:1.根据设计要求和现场情况,选择合适型号和尺寸的格栅。
2.将格栅展开并铺设在坡面上,根据需要进行修剪。
3.使用铁钉或类似的固定件将格栅固定在坡面上,确保其牢固稳定。
3.3 处理接缝处理格栅的接缝是为了防止土壤渗漏和松动。
常用的接缝处理方法有:•使用特殊的焊接工艺对格栅进行连接。
•在接缝处进行叠加和折叠,并用固定件固定。
•使用专用的胶水或胶带进行粘接。
3.4 覆盖保护层为了增强格栅护坡的稳定性和耐久性,需要在格栅上覆盖一层保护层。
常见的保护层材料有:•土工合成材料,如土工布和土工膜。
•植被覆盖层,如种植草坪或其他适宜的植物。
保护层的选用应根据具体情况和设计要求进行选择,确保其能够有效保护格栅,并提供适当的抗冲击和抗侵蚀能力。
4. 施工质量控制为了确保格栅护坡施工的质量,需要进行以下质量控制措施:•施工过程中进行现场监测,记录施工参数和施工细节。
•施工过程中进行质量检查,确保格栅的固定和接缝处理等符合要求。
•施工完成后进行验收,检查格栅的稳定性和保护层的覆盖情况等。
如果发现质量问题,应及时采取纠正措施,并进行必要的修复和调整。
5. 施工安全防护在进行格栅护坡施工时,应注重施工安全。
以下是一些施工安全防护的建议:•工人要佩戴安全帽、防滑鞋和手套等个人防护用品。
图片简介:本技术属于生态护坡技术领域,具体的说是一种生态护坡用格栅及其施工方法,该施工方法包括施工准备、测量定位、基槽开挖、底层格栅铺、底层格栅坡面处袋装土、底层格栅张拉、底层格栅锚固、大面积分层回填土碾压、格栅反包与搭接和排水设施施工步骤,且该施工方法具有以下特点,1、适用于高填方护坡,对环境友好,绿色环保,2、材料消耗低,节约资源,3、施工简便,效率高,机械化程度高,施工质量好,4、通过改进土工格栅张拉方法,提高了加筋土质量,6、综合采用了体内外排水的双重措施,保证水的顺利排走。
技术要求1.一种生态护坡用格栅施工方法,其特征在于:其施工方法包括以下步骤:S1:测量定位(1)、根据设计图纸数据,计算出土工格栅加筋土护坡上边坡线的转角坐标点,利用全站仪和GPS定位仪在现场定位放样;(2)、沿放样灰线,每间隔5m对地形高程进行实地测量;(3)、计算出实际地形高程与上边坡线理论高程之间的高差,然后用高差再乘以边坡的坡度,得出下坡线坡脚的外向延伸距离,将延伸点纵向连线即为起坡线位置;(4)、在校准的起坡线上整体外延1.5m工作面,作为基础开挖线,标定桩位,并施以灰线标记,作为开挖的标志;(5)、在同一护坡面、不同高程点多处同时作业时,要对不同作业点之间的轴线位置进行核对校正;S2:基槽开挖(1)、以推土机配合反铲挖掘机大型土石方机械对格栅护坡地基进行基槽的开挖;(2)、基槽开挖宽度与格栅铺设长度相适应,将施工范围内的基底软弱土层挖除,开挖深度大于1m并进入设计要求的地基持力层,以满足第一层土工格栅铺设长度和承载力要求为准;(3)、基槽在纵向标高变化处按1:2高宽比做阶梯式过渡;(4)、基槽开挖后,对基底面进行平整处理,基底平整度小于5mm,基底坡度小于5%;S3:格栅铺设(1)、立坡度尺基坑开挖平整后,利用先前测量校准后的起坡线数据进行二次测量定位,在起坡线上每间隔15m及护坡的坡转角处立坡度尺兼皮数杆,作为格栅护坡砌筑竖向标高与坡度的控制依据;格栅实施过程中,每升高2m,要对坡度尺重新核准校正;(2)、格栅下料采用单向塑料土工格栅,材料标准幅宽1m,下料长度为:设计植入锚固长度加上坡面反包与上层搭接所需长度,其中塑料采用剪刀进行裁剪;(3)、格栅铺设a.格栅的铺设分两种情况:底层的铺设和二层以上格栅铺设;在基坑开挖到位后底层格栅铺设前,采用重型压路机将基槽碾压多遍,将基土层碾压平整,便于格栅铺设作业;b.按设计图纸要求的长度及方向进行格栅铺设;以现场定位起坡线为准,将格栅的反包搭接长度预留出来,发包搭接长度大于1.6m,其余部分朝坡背侧伸展平铺;相邻格栅对接铺设,不得有空隙;c.格栅铺设期间,禁止各种机械在没有填筑回填土的土工格栅上通行;避免造成格栅起鼓、起皱、不平整问题和降低土工格栅的力学强度;S4:袋装土装填垒砌(1)土装袋作业装土袋选用60×80cm麻袋,土选用场平表层根植土;(2)、袋装土垒砌在两根坡度尺兼皮数杆之间带线,作为袋装土垒砌轴线和标高控制的依据,每一幅格栅反包高度内设四层麻袋,总高度控制在400mm内,施工垒砌时按坡度、水平和竖直方向整齐码放,麻袋封口朝向坡背侧,相邻上下层麻袋交错布置;(3)、袋装土拍实整理袋装土垒砌到位后,采用木质拍板对袋装土上平面与外侧面进行拍实平整;拍实平整一是利于格栅反包时紧贴袋装土侧面,使受力性能更好,坡面侧更稳定,二是工艺美观需要,保证线型、规则度和美观性,使坡面更显方正整齐;S5:格栅张拉(1)、格栅张拉工况分两种情况:一种工况是基坑开挖后对底层格栅的张拉,在袋装土垒砌到位后实施;第二种工况是进入二层及以上格栅施工层后,张拉前不铺设麻袋,仅需与下层反包格栅搭接后即可实施张拉;(2)、格栅张拉工具包括:电子拉力计、双钩紧线器、张拉耙、角铁桩;以张拉耙钩住格栅末端横肋,再连接拉力计与紧线器,紧线器后端与临时锚桩固定,通过动作紧线器和拉力计读数,实现对格栅张拉值量化,张拉值达到1.96kN时,格栅张紧平顺,无皱褶,反包部位格栅贴合良好,满足质量要求;S6:格栅临时锚固格栅锚固采用钢筋和定制的竹签;钢筋加工成“U”形,竹签顶端加工成“T”形,长度均为250mm;对张拉后的格栅按纵横间距0.7m尺寸呈梅花状布置钉在格栅横肋受力侧,确保格栅各部位保持张紧平顺,紧贴地面,在填土外力作用时,铆钉不会松脱,格栅不起褶皱,临时锚固完成后拆除张拉工具;S7:大面积分层回填土碾压(1)、格栅张拉固定后,进行回填土施工,以轮式铲车运土、反铲挖机摊铺、压路机碾压配合流水作业;回填土就地采用场平挖方区土方,粒径小于单层回填层厚度的1/3,土颗粒大小搭配,级配均匀;分层回填施工,分层压实厚度小于300mm,压实系数大于0.94;回填压实完成后的标高与坡面处麻袋垒砌高度齐平;压实后的填土面层平整密实无尖刺凸起物,表层平整度小于15mm,面层坡度小于5°;(2)、回填土作业从坡背处平铺的格栅外围逐步向坡面侧推进,严禁重型机械在未摊铺土的格栅上行走和碾压;(3)、在坡面处2米内禁止重型压路机作业,一是防止机械跌落发生事故,二是避免重型机械碾压时将袋装土挤出和碾压变形;S8:格栅反包与搭接将格栅下层预留的反包搭接部分向上翻转反包做“C”型包裹末端部分与上层格栅通过连接棒进行搭接;连接棒搭接时,交替穿过上下幅格栅每根肋条;S9:排水设施施工排水设施包括护坡平面层及坡背挖填交界面碎石排水层,坡脚侧地面硬化排水层和排水沟;(1)、护坡平面排水层包括坡底碎石排水层和上平面排水层,坡底处排水层其底平面高于坡面外侧地面300mm,上平面排水层根据护坡高度由设计确定;平面排水层用回填土层替换为20~30级配碎石铺设压实,平面排水层对应坡面处袋装土替换为袋装碎石;(2)、坡背挖填交界面碎石排水层施工随同格栅护坡回填土升高而同步回填开展;(3)、坡底排水设施为混凝土硬化地面和砖砌排水沟,在低点设置汇水管道将积水引走,避免出现坡脚积水现象。
2.根据权利要求1所述的一种生态护坡用格栅施工方法,其特征在于:所述S1中反复对起坡线进行校正,直至地形平缓、外向延伸无明显高差为准。
3.根据权利要求1所述的一种生态护坡用格栅施工方法,其特征在于:所述S4中袋装土垒砌拍实平整后,采用浇水预沉降,每铺设垂直高度为400mm时,进行一次性浇水预沉降,让水流从而高处往低处漫流。
4.一种生态护坡用格栅,其特征在于:该生态护坡用格栅适用于权利要求1-3中任一生态护坡用格栅施工方法,且生态护坡用格栅包括若干横向筋条和若干纵向肋条;所述纵向肋条平行排列且纵向两端固接横向筋条,纵向肋条和横向筋条纵横向交错成网格状;所述横向筋条上均匀开设多个通孔,通孔内设有卡柱;所述卡柱的一端部设有尖端,尖端内部为实体,卡柱的另一端设有卡片;所述卡片成伞状,卡片外圈直径尺寸大于通孔的孔直径尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种生态护坡用格栅,其特征在于:所述卡柱的外圈上设有限位圈;所述限位圈的内圈固接在卡柱的外圈上,限位圈位于横向筋条与尖端之间,限位圈贴附挤压在横向筋条上。
6.根据权利要求4所述的一种生态护坡用格栅,其特征在于:所述纵向肋条的侧壁上开设连接孔,连接孔内设有连接杆,且相邻两个格栅之间通过连接杆连接一起。
7.根据权利要求6所述的一种生态护坡用格栅,其特征在于:所述连接孔的内壁上开设多个阶梯槽;所述连接杆的外圈上设有多个阶梯扣;所述阶梯扣卡在阶梯槽内。
8.根据权利要求7所述的一种生态护坡用格栅,其特征在于:所述阶梯槽的剖切面成等腰梯形形状,所述阶梯扣的剖切面成等腰梯形形状。
技术说明书一种生态护坡用格栅及其施工方法技术领域本技术属于生态护坡技术领域,具体的说是一种生态护坡用格栅及其施工方法。
背景技术传统的高填方边坡的支护结构,多数采用重力式、支撑式、锚固式等形式,还需辅以坡率法处理,存在占地面积大、造价高、施工复杂、资源消耗大、适应地基变形性能差以及与环境不协调等不足之处。
本工法将土工格栅加筋土生态护坡这一新型支护技术应用于工程,在合理解决高大填方边坡支护治理的同时,还综合解决了传统支护方案的各种弊端,具有经济、生态环保、节约用地、节约资源、施工简单的优点。
该工法已连续在多个工程项目中应用,施工工序简单,应用进展顺利,工艺质量可靠;加快了施工进度,缩短了工期;成型后的边坡结构稳定,坡面绿化率实现100%,边坡整体造型美观。
取得了良好的经济社会效益。
技术内容为了弥补现有技术的不足,以解决背景技术所描述的问题,本技术提出了一种生态护坡用格栅及其施工方法。
本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种生态护坡用格栅施工方法,其施工方法包括以下步骤:S1:测量定位(1)、根据设计图纸数据,计算出土工格栅加筋土护坡上边坡线的转角坐标点,利用全站仪和GPS定位仪在现场定位放样;(2)、沿放样灰线,每间隔5m对地形高程进行实地测量;(3)、计算出实际地形高程与上边坡线理论高程之间的高差,然后用高差再乘以边坡的坡度,得出下坡线坡脚的外向延伸距离,将延伸点纵向连线即为起坡线位置;(4)、在校准的起坡线上整体外延1.5m工作面,作为基础开挖线,标定桩位,并施以灰线标记,作为开挖的标志;(5)、在同一护坡面、不同高程点多处同时作业时,要对不同作业点之间的轴线位置进行核对校正;S2:基槽开挖(1)、以推土机配合反铲挖掘机大型土石方机械对格栅护坡地基进行基槽的开挖;(2)、基槽开挖宽度与格栅铺设长度相适应,将施工范围内的基底软弱土层挖除,开挖深度大于1m并进入设计要求的地基持力层,以满足第一层土工格栅铺设长度和承载力要求为准;(3)、基槽在纵向标高变化处按1:2高宽比做阶梯式过渡;(4)、基槽开挖后,对基底面进行平整处理,基底平整度小于5mm,基底坡度小于5%;S3:格栅铺设(1)、立坡度尺基坑开挖平整后,利用先前测量校准后的起坡线数据进行二次测量定位,在起坡线上每间隔15m及护坡的坡转角处立坡度尺兼皮数杆,作为格栅护坡砌筑竖向标高与坡度的控制依据;格栅实施过程中,每升高2m,要对坡度尺重新核准校正;(2)、格栅下料采用单向塑料土工格栅,材料标准幅宽1m,下料长度为:设计植入锚固长度加上坡面反包与上层搭接所需长度,其中塑料采用剪刀进行裁剪;(3)、格栅铺设a.格栅的铺设分两种情况:底层的铺设和二层以上格栅铺设;在基坑开挖到位后底层格栅铺设前,采用重型压路机将基槽碾压多遍,将基土层碾压平整,便于格栅铺设作业;b.按设计图纸要求的长度及方向进行格栅铺设;以现场定位起坡线为准,将格栅的反包搭接长度预留出来,发包搭接长度大于1.6m,其余部分朝坡背侧伸展平铺;相邻格栅对接铺设,不得有空隙;c.格栅铺设期间,禁止各种机械在没有填筑回填土的土工格栅上通行;避免造成格栅起鼓、起皱、不平整问题和降低土工格栅的力学强度;S4:袋装土装填垒砌(1)土装袋作业装土袋选用60×80cm麻袋,土选用场平表层根植土;(2)、袋装土垒砌在两根坡度尺兼皮数杆之间带线,作为袋装土垒砌轴线和标高控制的依据,每一幅格栅反包高度内设四层麻袋,总高度控制在400mm内,施工垒砌时按坡度、水平和竖直方向整齐码放,麻袋封口朝向坡背侧,相邻上下层麻袋交错布置;(3)、袋装土拍实整理袋装土垒砌到位后,采用木质拍板对袋装土上平面与外侧面进行拍实平整;拍实平整一是利于格栅反包时紧贴袋装土侧面,使受力性能更好,坡面侧更稳定,二是工艺美观需要,保证线型、规则度和美观性,使坡面更显方正整齐;S5:格栅张拉(1)、格栅张拉工况分两种情况:一种工况是基坑开挖后对底层格栅的张拉,在袋装土垒砌到位后实施;第二种工况是进入二层及以上格栅施工层后,张拉前不铺设麻袋,仅需与下层反包格栅搭接后即可实施张拉;(2)、格栅张拉工具包括:电子拉力计、双钩紧线器、张拉耙、角铁桩;以张拉耙钩住格栅末端横肋,再连接拉力计与紧线器,紧线器后端与临时锚桩固定,通过动作紧线器和拉力计读数,实现对格栅张拉值量化,张拉值达到1.96kN时,格栅张紧平顺,无皱褶,反包部位格栅贴合良好,满足质量要求;S6:格栅临时锚固格栅锚固采用钢筋和定制的竹签;钢筋加工成“U”形,竹签顶端加工成“T”形,长度均为250mm;对张拉后的格栅按纵横间距0.7m尺寸呈梅花状布置钉在格栅横肋受力侧,确保格栅各部位保持张紧平顺,紧贴地面,在填土外力作用时,铆钉不会松脱,格栅不起褶皱,临时锚固完成后拆除张拉工具;S7:大面积分层回填土碾压(1)、格栅张拉固定后,进行回填土施工,以轮式铲车运土、反铲挖机摊铺、压路机碾压配合流水作业;回填土就地采用场平挖方区土方,粒径小于单层回填层厚度的1/3,土颗粒大小搭配,级配均匀;分层回填施工,分层压实厚度小于300mm,压实系数大于0.94;回填压实完成后的标高与坡面处麻袋垒砌高度齐平;压实后的填土面层平整密实无尖刺凸起物,表层平整度小于15mm,面层坡度小于5°;(2)、回填土作业从坡背处平铺的格栅外围逐步向坡面侧推进,严禁重型机械在未摊铺土的格栅上行走和碾压;(3)、在坡面处2米内禁止重型压路机作业,一是防止机械跌落发生事故,二是避免重型机械碾压时将袋装土挤出和碾压变形;S8:格栅反包与搭接将格栅下层预留的反包搭接部分向上翻转反包做“C”型包裹末端部分与上层格栅通过连接棒进行搭接;连接棒搭接时,交替穿过上下幅格栅每根肋条;S9:排水设施施工排水设施包括护坡平面层及坡背挖填交界面碎石排水层,坡脚侧地面硬化排水层和排水沟;(1)、护坡平面排水层包括坡底碎石排水层和上平面排水层,坡底处排水层其底平面高于坡面外侧地面300mm,上平面排水层根据护坡高度由设计确定;平面排水层用回填土层替换为20~30级配碎石铺设压实,平面排水层对应坡面处袋装土替换为袋装碎石;(2)、坡背挖填交界面碎石排水层施工随同格栅护坡回填土升高而同步回填开展;(3)、坡底排水设施为混凝土硬化地面和砖砌排水沟,在低点设置汇水管道将积水引走,避免出现坡脚积水现象;优选的,所述S1中反复对起坡线进行校正,直至地形平缓、外向延伸无明显高差为准。