掘进专业隐患排查标准(一)

掘进工作面顶板隐患排查治理制度模版②检查工作地点支架架设质量。

发现不合格支架，必须先处理后施工。

③严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。

当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。

背顶封帮要严实，切忌虚设。

④加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察。

如果顶板松软，或巷道接近断层时，应采用前探梁支护顶板，并缩小棚距。

⑤掘进工作面歪倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。

⑥厚煤层中下分层顺槽掘进时，事先要探明顶板冒落矸石的压实情况，掘进中要及时对前方老巷、构造等情况及时观察，并及时制定有效控制措施。

⑦遇到顺槽坡度较大时，如果是破顶掘进，则要随时随刻注意支架封顶情况，出现空顶要及时打木垛封顶。

如果发现上帮破顶处支架受力、变形较大，应及时加大斜撑或抬棚，提高支架的侧向承载能力。

(2)掘进巷道冒顶事故防治措施：①巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力。

②巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。

③尽可能做到支架与围岩共同承载。

支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。

④凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。

⑤巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。

⑥在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。

倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架间拉撑件的强度、密度要适当加大。

(3)掘进巷道交叉点处冒顶事故防治措施：①必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，②不得过早拆除，切忌先拆棚后支架棚。

③注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。

④当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。

(4)掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施。

①加强巷道掘进地段的地质调查工作，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。

采掘工作面隐患排查制度
是矿山企业为了确保采掘工作面的安全，防止事故发生而建立的一套制度。

该制度包括以下要素：
1. 机构设置：设立专门的工作面隐患排查组或专职人员，负责工作面的隐患排查工作，并与其他相关部门或人员进行协调与配合。

2. 工作内容：工作面隐患排查组会定期对采掘工作面进行全面综合的检查和排查，包括工作面设备设施的完好性、运行状况，防灾设施是否完善，煤与瓦斯等有害气体的监测与防护措施，透风状况等。

同时还要对操作人员的安全素质进行检查，是否符合相关的安全操作规程。

3. 排查记录与整改：工作面隐患排查组要将排查过程中发现的隐患进行记录，并及时通知相关责任人进行整改。

整改完成后，要进行复查，确保隐患得到有效的消除。

4. 监督与考核：矿山企业应当对工作面隐患排查组的工作进行监督与考核，可以通过考核考核成绩、工作面安全状况、事故发生情况等多种方式进行评估。

5. 政策与宣传：矿山企业要制定相关政策规范，明确对工作面隐患排查的要求和标准，并加强宣传教育，提高员工的安全意识和紧迫感。

通过建立采掘工作面隐患排查制度，可以及时发现和消除工作面上的安全隐患，确保工作面的安全生产，并有效避免事故的发生。

掘进机电维修工隐患排查掘进机是矿山中常见的设备之一，承担着开采矿石、土石方工程等重要任务。

作为掘进机电维修工，我们肩负着保证设备正常运行和工作安全的责任。

然而，在实际操作中，我们也面临着一些潜在的隐患和风险。

为了保障生产的顺利进行，我们有必要对掘进机电维修工作中的隐患进行排查和解决。

下面，我将从几个方面进行分析。

一、定期检查设备的运行情况掘进机的日常维护和保养是保证其正常运行的基础。

我们需要定期检查设备的润滑情况、传动装置的紧固程度以及绝缘电阻等重要参数。

同时，还要检查电线、电缆等的连接是否牢固，避免因接触不良导致的火灾事故。

此外，还需要关注设备的使用寿命和磨损情况，及时更换老化的部件，以免在工作中出现故障。

二、排查电气系统的隐患掘进机电维修工作中，电气系统是一个重要的组成部分。

我们要关注电气设备的接地、绝缘等情况，以确保电气系统的安全性。

在排查过程中，特别需要注意电缆的使用情况，如有磨损或老化现象，应及时更换；检查电箱内各元器件的紧固情况，防止松动导致的接触不良；还要测试电机的绝缘电阻，确保电机正常运行。

此外，还要定期清理电气设备周围的灰尘和杂物，防止积累过多引发火灾。

三、注意机械传动部件的安全掘进机的机械传动部件是设备正常工作的关键。

在排查中，我们需要关注传动链条的松紧程度，润滑油的添加情况以及齿轮的磨损情况。

特别是对于重要部件，如减速器和传动轴等，需要注意定期进行检查和维护，并做好记录。

此外，还要警惕设备的振动情况，及时发现并解决问题，避免因振动造成的设备故障。

四、加强防护装置的维护掘进机在工作中会产生大量的粉尘和噪音，为了保护工作人员的身体健康，我们需要加强对防护装置的维护。

首先，要检查防护罩、护栏等的完好程度，确保其能够有效阻挡飞溅物和防护风险。

其次，要检查排风设备的通畅情况，避免因排风不畅导致的粉尘积聚和呼吸困难。

同时，还要检查噪音防护设施的完好性，尽量减少噪音对工作人员的影响。

综上所述，作为掘进机电维修工，我们要时刻关注工作中的隐患和风险，定期对设备进行检查和维护。

掘进专业隐患排查范本在进行掘进工程过程中，隐患排查是非常重要的环节。

通过对掘进作业中存在的潜在风险进行全面梳理和识别，可以提前预防事故的发生，保障工人的安全和工程的顺利进行。

本文将围绕掘进专业的隐患排查进行详细论述，共分为四部分：掘进作业现场的隐患排查、掘进设备的隐患排查、岩石爆破的隐患排查及其他隐患排查。

一、掘进作业现场的隐患排查1. 通风隐患排查：- 关注掘进巷道通风系统是否正常运行，检查通风风机、排风管道、通风门等设备是否完好；- 检查巷道内是否存在积水、堆放杂物等情况，防止堵塞通风道路；- 确保通风系统负压稳定，排除二氧化碳、煤尘等有害气体积聚。

2. 支护隐患排查：- 检查坑道内支架的稳定性，确保支架有足够的承重能力；- 检查支架的安装是否符合规范，避免支架宽度不够、高度不够等问题；- 关注支架部分是否存在松动、倒塌、损坏等情况，及时进行维修或更换。

3. 垃圾清运隐患排查：- 检查垃圾清运车辆的负载能力和上装设备是否完好；- 检查垃圾清运区域是否有滑坡、塌方等地质灾害隐患；- 关注垃圾清运作业时是否存在交通事故的风险，设置合理的交通标志和标线。

4. 灭火设备隐患排查：- 检查灭火器的有效期和检修记录，确保灭火器处于良好状态；- 检查消防设备的布局是否合理，是否能够快速响应火灾事故；- 关注火源附近是否存在易燃和可燃物品，及时清理和整顿。

二、掘进设备的隐患排查1. 隧道掘进机隐患排查：- 检查掘进机的液压系统、动力系统、传动系统等核心部件是否正常运行；- 检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具；- 关注掘进机的运行噪音和振动情况，防止超过安全范围。

2. 掘进钻机隐患排查：- 检查钻机的转台、井架、液压泵站等设备是否正常运行；- 检查钻机钻头的磨损情况，合理控制钻速和钻压，避免过度磨损；- 关注钻机操作人员的安全意识和技术水平，避免操作失误导致事故。

3. 掘进装载机隐患排查：- 检查装载机的发动机、轮胎、制动系统等关键部位是否正常；- 检查装载机的液压系统和转向系统是否灵活、敏感；- 关注装载机驾驶员的行为规范和安全操作，避免碰撞、翻车等事故发生。

掘进专业隐患排查标准隧道掘进是一项复杂而危险的工程，安全隐患可能会带来严重的后果。

为了确保掘进工程的安全和顺利进行，需要进行专业的隐患排查。

下面将介绍一套标准的隧道掘进专业隐患排查标准，以帮助工程人员进行有效的排查工作。

一、隧道掘进专业隐患排查的目的和意义隧道掘进的隐患排查是指对隧道掘进工程中可能存在的安全隐患进行系统、全面的排查和识别，以便及时采取措施消除隐患，确保隧道掘进工作的安全进行。

隧道掘进工程的安全性对工程人员的生命安全和财产安全都有着重要的意义。

通过专业的隐患排查，可以及早发现隐患并采取相应的措施，避免工程事故的发生，保护工程人员的生命和财产安全。

二、隧道掘进专业隐患排查的内容隧道掘进专业隐患排查主要包括以下内容：1. 排查工程设计方案是否符合规范和标准，是否存在设计缺陷或错误。

2. 检查施工图纸和施工方案是否详细清晰，是否存在模糊不清或遗漏的情况。

3. 检查施工材料和设备是否符合要求，是否存在质量问题。

4. 检查施工现场的环境是否符合要求，是否存在危险物品或不良环境因素。

5. 检查施工过程中是否存在违反规定的行为，是否存在不安全的操作。

6. 检查施工过程中的施工工法和施工流程是否合理可行，是否存在风险或隐患。

7. 检查施工现场的各项安全设施是否完备，是否存在缺陷或不规范。

8. 检查施工过程中的监理和检测工作是否到位，是否存在监管漏洞。

9. 排查施工过程中可能存在的自然灾害、地质灾害等因素，是否需要采取相应的预防措施。

10. 检查施工人员是否具备相应的技能和资质，是否存在不合格人员从事施工。

以上是隧道掘进专业隐患排查的主要内容，工程人员需要对以上各项内容进行仔细排查和识别，确保掘进工程的安全进行。

三、隧道掘进专业隐患排查的方法和技巧隧道掘进专业隐患排查的方法和技巧应该包括以下几个方面：1. 了解相关规范和标准，熟悉隧道施工工艺和技术要求，具备相关的专业知识。

2. 采取全面、系统的方式进行隐患排查，注重细节，不留死角。

掘进专业隐患排查掘进专业是指在地下工程中负责隧道、矿井等掘进作业的一种专业。

由于掘进作业具有复杂性、风险性和特殊性，隐患排查是保障掘进工作安全的重要环节。

掘进专业隐患排查主要包括设计隐患、施工隐患、设备隐患和作业隐患等方面。

下面将详细阐述这些方面的隐患排查，以确保掘进工作的安全进行。

一、设计隐患排查（一）地质隐患：地质情况是掘进工作的基础条件，地质隐患主要包括地层坚硬性、岩性和结构的不均匀性、断层、节理、水文地质条件等。

在设计隐患排查中，需要对地质勘察成果进行全面评估，确定设计参数和施工方案。

同时，需要根据地质条件进行地下水管理和支护设计，以避免地质隐患对掘进作业的影响。

（二）地下水隐患：地下水是掘进工作中的常见障碍，主要表现为涌水和渗水现象。

涌水会导致工作面冒顶、滑坡和泥石流等危险，渗水会影响工作面的稳定性和爆破的效果。

在设计隐患排查中，需要综合考虑地下水的来源、水位、水压、水质等因素，采取相应的防水措施和排水措施，确保掘进工作的顺利进行。

（三）通风隐患：掘进作业是一个封闭空间工作，通风是保障工作面空气流通和人员呼吸安全的关键环节。

在设计隐患排查中，需要确定通风系统的需求、风量计算和排风系统配置，以保证工作面的空气质量符合要求。

同时，应合理布置排风口和补风口，及时排除尘埃和有毒气体，减少作业人员的健康风险。

二、施工隐患排查（一）坍塌隐患：掘进工作面是一个不稳定的力学体系，存在坍塌的风险。

施工隐患排查中，需要综合考虑地质条件、掘进机械、支护材料和施工工艺等因素，确定合适的支护方案。

同时，应定期检查和维护支护结构的完整性，修复或更换损坏或老化的支护材料，确保工作面的稳定。

（二）爆破隐患：爆破是掘进工作中常用的破岩方法，但也存在一定的安全隐患。

施工隐患排查中，需要合理规划爆破方案，包括炮孔布置、装药方式和引爆方式等。

同时，应采取相应的防护措施，包括周围环境的防护、爆破控制和粉尘控制，以减少爆破带来的安全风险。

学习重大安全生产隐患认定办法考试复习提纲一、采煤、掘进方面重大隐患1. 新水平、新采区投产的采煤工作面未进行矿压观测的；2.一个月内同一采面乳化液配比连续两次检查达不到要求的；3.未进行采区设计而进行采掘面设计、施工的；4.新采面未经子公司、矿验收合格而生产的；5.采面缺柱连续2棵或累计5棵以上的；6.掘进工作面不使用超前支护造成空顶作业的；两帮未按措施要求及时进行支护的；7.斜巷架棚迎山角度超过设计±3度，棚腿蹬空，连续两棚或累计五棚以上的；8.交岔点、巷道开口及贯通处加固未按设计施工的；9.施工上、下山巷道时安全设施不齐全或不起作用的；10.锚杆角度超过设计规定15度、锚杆锚固力连续3根不符合规定的；11.正常行人、运输、通风巷道严重失修未及时修护的，独头巷道修护时有2处及以上同时进行施工的；12、施工措施与现场严重不符或无措施组织施工的。

二、机电、运输方面重大隐患1.主副井及主要斜巷提升钢丝绳有锈皮、点蚀麻坑形成沟纹，断丝或直径减小量超过10%，或磨损超过10%，仍继续使用的；2.主通风机防爆盖不能正常开启的；3.压风系统不能满足压风自救要求的；4.在用水泵不能满足矿井最大涌水量时的排水要求的；5.采用滚筒驱动带式输送机运输时未装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置的；采用带式输送机运输机电设备的；6.斜巷运输坡挡设施不齐全的；7.在主要轨道大巷内的移动变电站没有专用机电硐室的；8.采煤机与运输机不能实现电气闭锁而继续生产的；9.高压绝缘用具损坏不能起到保护作用的；10.主副井提升机预防性检修时间每天少于2个小时的；11.副井上、下口安全门与信号不闭锁的；12.没有严格执行“两票三制”的（“两票”：倒闸操作票、工作票；“三制”：岗位（现场）交接班制度；设备巡视检查制度；设备定期试验、轮换制度）。

三、“一通三防”方面重大隐患1.局部通风机出现循环风的；随意开、停局部通风机的；局部通风机无计划停风的；2.一台局部通风机同时向2个及2个以上作业的掘进工作面供风的；局部通风未使用抗静电、阻燃风筒的；3.局部通风机没有实现“双风机、双电源”、不能自动倒台的；高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域掘进工作面，局部通风机没有实现“三专两闭锁”的；低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机没有实现风电、瓦斯电闭锁的；4.采煤工作面回采结束后45天内未封闭的；5.矿井通风阻力不符合《煤矿井工开采通风技术条件》规定的；6.煤与瓦斯突出矿井采掘工作面共用回风段，相互切断安全出口的；7.矿井采区变电所无独立通风系统的；8.采掘工作面、瓦斯抽放泵站、主要机电硐室、火药库等主要用风地点，无风、微风或风量不足的；9.矿井主要进、回风巷道和采掘工作面风速超限的；10.煤与瓦斯突出矿井在回风系统中设置控制风流设施的；11.采用不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和回采工作面利用局部通风机通风的；12.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井未设置专用回风井、采区专用回风巷的；13. 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井主要乘人设备处在回风流中的；14.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井以及存在高瓦斯区域的低瓦斯矿井未建立抽放瓦斯系统或抽放系统不完善的；煤与瓦斯突出矿井未建立地面抽放系统的；15.煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面未经消突评价或评价不合格就进行回采的；16.矿井瓦斯检查人员配备不足的；高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井采掘工作面未设置专职瓦斯检查工的；矿井不按规定检查瓦斯或存在漏检、假检的；17.采掘工作面及其它作业场所风流中瓦斯浓度超限或瓦斯积聚不采取措施仍然进行生产的；采、掘工作面瓦斯浓度时常处于临界状态的；18.盲巷未按规定封闭的；19.矿井安全监控系统设备老化、监测参数不全、不能连续运行，安全监控系统传感器数量不足、调校不及时、瓦斯超限后不能立即断电并进行声光报警的；20.矿井安全监控系统未执行24小时值班制度的；矿井安全监控系统值班员未和矿调度值班执行联合值守的；21.未按规定设置防尘、消防管路系统的。

掘进工作面顶板隐患排查治理制度范本第一章总则第一条为了加强掘进工作面顶板隐患的排查和治理工作，确保工作面的安全生产，制定本制度。

第二条掘进工作面顶板隐患指掘进工作面内存在的可能引发地质灾害、层理剥离、岩爆、冒顶、顶板垮落等隐患。

第三条本制度适用于所有掘进工作面。

第四条本制度应当与国家有关法律法规、规范性文件和企业安全生产规章制度相配套。

第五条掘进工作面顶板隐患排查治理工作应当包括隐患排查、隐患分级、隐患治理、隐患销号等环节。

第六条本制度由掘进工作面负责人负责执行，并定期进行检查和检验。

第二章隐患排查第七条控制工作面负责人应当根据工作面的实际情况，制定隐患排查计划，并在每日班前会上进行安排。

第八条隐患排查计划应当明确排查的内容、时间和责任人。

第九条隐患排查应当包括对掘进工作面顶板进行全面检查，排查可能存在的隐患点，如破碎带、断层带、岩层风化带和天然裂隙等。

第十条隐患排查应当同时对支护和补强工程进行检查，确认是否存在质量问题。

第十一条隐患排查应当由专业人员进行，记录每次排查的情况，包括发现的隐患点、隐患等级和处理措施等。

第十二条发现重大隐患点时，应当立即采取措施进行隔离，必要时停止施工，并及时上报。

第三章隐患分级第十三条隐患分级应当根据每个隐患点的危害程度、风险评估等因素进行确定。

第十四条隐患分为一般隐患、较大隐患和重大隐患三个级别。

第十五条一般隐患指对工作面安全生产产生潜在危险的隐患，如层理剥离、冒顶现象等。

第十六条较大隐患指对工作面安全生产产生较大风险的隐患，如破碎带、断层带等。

第十七条重大隐患指对工作面安全生产产生重大危险的隐患，如岩爆、顶板垮落等。

第十八条隐患分级应当由专业人员进行，记录每个隐患点的分级结果，并及时上报。

第四章隐患治理第十九条隐患治理应当根据隐患分级结果，采取相应的措施进行处理。

第二十条一般隐患应当及时处理，确保不影响安全生产，采取的措施可包括改变工作面推进方向、调整支护方式等。