高档普采工作面回柱工作业标准

回采工作面回柱放顶工的操作规程1、工作面有空顶时，必须将空顶处柱子补齐全后，才能按顺序回柱，人必须站在支架完好的安全地点进行回柱工作，退路必须保持畅通。

2、用绞车回柱时，栓绳和绳时都必须有专人观察监视顶板，栓绳后，人员要撤到新切顶线以内，距勾头不小于5m的安全地点后，才可发出信号回柱，回倒的柱子必须拖到安全地点，待顶压稳定不掉矸时，方可脱绳取柱。

3、回柱必须有专门的安全措施，工作面上所有回柱工人都必须熟悉联络信号，回柱必须由下往上，由老塘向采面方向逐步进行，当工作面收尾时，应将柱子回到最小空顶距，撤出工作面上所有设备后，再接上述顺序扫塘。

4、绞车运行回柱时，绳道要直，经常检查绞车支撑柱，顶板，不准坐在地上作业和骑在绳子上作业，当班要回到最小空顶距，以免造成瓦斯聚集。

5、回柱和采煤，支柱同时作业时，两者必须错开10米以上。

6、无密集支柱切顶的工作面，回柱子前要仔细检查顶板及支柱不合格的支柱要及时更换掉，有推倒支柱危险的地段，应在其上部15米以外的地方加丛柱或木垛。

7、回木垛、丛柱时要边支边回，特殊支架要超前回柱15m以上，必须先支后回，摩擦支柱必须先落锁后挖柱。

8、绞车回金属柱时，先用铁钩勾住柱锁，人退到护耳柱一侧，然后用大锤打开园销勾出顶梁，活柱不落，或承受压力太大的柱子，不准硬拉，要靠铁柱先打木柱，再在柱脚顺回柱方向掏沟，然后顺柱脚回出金属支柱。

9、严禁插花回柱和提前摘柱。

10、回柱绞车距上安全出口不得小于15m，注意保护电缆，防止拖出电缆线头，不准站在绞车上操作。

11、回柱绞车司机开机前必须在瓦检员检查绞车周围瓦斯浓度在1%以下时，才可以开车回柱，大面积来压威胁安全时，不准开车回柱，必须待工作面压力稳定后才可回柱，栓柱时，如果顶板有浮矸应先撬下。

华坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿二00六年二月。

回柱工安全操作规程
一、下井前必须休息好，要有充沛的精力和体力，严禁酒后下井。

二、带齐当班所需的生产工具：拔柱器、大锤、撬钎、卸载扳手等。

三、担任回柱工必须有3年以上工作经验，熟悉掌握回柱的各项工艺。

四、采煤工作面必须及时回柱放顶，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤、用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬空距离超过作业规程规定时，必须停止采煤、采取人工强制放顶或其他措施进行处理。

五、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破，回柱与支柱等工序平行作业的安全距离符合安全要求。

六、严禁单人作业，回柱时要有经验的工人监视顶板。

七、放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。

回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。

八、回出的支柱、铰接顶梁必须码放整齐，严禁乱扔乱放。

九、摩擦金属支柱严禁人工回柱，必须使用回柱绞车回柱，单体液压支柱回柱时，卸载扳手上的拉绳不得小于2m。

十、严禁冒险蛮干，回柱时严禁人员进入采空区，严禁用人工去拉、直接拔回出的支柱，应用拔顶器拉到安全地点。

十一、回柱的顺序应从下往上逐架进行，只能一组人员回柱。

严禁一个工作面两处或两处以上同时进行回柱工作。

其原则是“先支后回，由下而上，由里往外”的三角回柱法。

回柱与支柱的错距不小于15m，回柱地点以上5m，以下8m内无人员滞留。

回柱工技术操作规程一、操作目的本规程是为了确保回柱工作效率，保证工作质量和保障工人人身安全。

二、操作范围适用于回柱工作。

三、操作要求1.回柱工必须通过培训并持有合格证书方可进行作业。

2.在进行回柱作业前，需要对操作的地形，地质条件，回柱机械设备和回柱工具进行仔细检查，并保证操作设备的安全。

3.操作前，必须清理机器、工具和操作环境，确保环境整洁有序。

4.所有操作必须遵守相关法律法规和安全规定，切勿违章操作。

5.在回柱操作期间，必须佩戴安全帽、工作服，使用防护手套、安全眼镜和耳塞等个人防护装备，确保人身安全。

6.在操作过程中，回柱工必须全神贯注，时刻保持警觉，以避免意外发生。

7.在操作过程中，注意监测回柱机械设备和回柱工具的运行情况，并及时处理设备异常情况。

8.回柱工作结束后，对操作环境和设备进行清理和整理，防止伤害他人。

四、操作流程1.清理回柱机械设备，检查机器是否正常运转并保持良好状态。

2.清理回柱工具，检查刀具、夹具和其他工具的状态是否良好。

3.根据需要在带电线路上设置绝缘保护，确保回柱过程中人身安全。

4.根据需要，使用梯子和其他工具，为回柱设备搭建一个稳定的工作台。

5.根据需要，使用电动工具穿透电线路，使其达到切割目的。

6.根据需要，使用回柱工具与电线路连接，进行物理/机械性接触，使其达到目的。

7.完成回柱作业后，清理回柱机械设备和回柱工具。

五、注意事项1.回柱工不得擅自拆卸、改装、维修回柱设备或回柱工具。

2.回柱机械设备使用前必须经过检查和试运行，确保其安全和正常工作。

3.在回柱过程中，必须确保回柱工具和电线路保持良好接触以避免电弧的产生。

4.在取下回柱工具之前，必须确保回柱作业已经完全结束，回柱杆和回柱工具已经分离，否则回柱杆可能被损坏。

5.回柱工作结束后，必须清理工作环境，确保工具和机器设备的完好无损，以备下一次使用。

6.如发现任何危险，回柱工必须立即停止操作，并及时告知其他工作人员或上级领导。

返柱工技术操作规程（一）工作准备1、准备长啄、斧子、抓钩等工具。

2、观察工作面上方的顶板压力和矿柱的完整性，如采场控顶有缺陷时，要求班组弥补。

3、检查原有密集支柱的损坏、掩埋情况，制定回收旧密集矿柱的具体计划。

4、检查回柱区顶板的裂缝、搭口情况，分析制定相应的返塔安全技术措施。

5、制定回收支柱的存储计划；清理回柱退路，并在支柱之间搭上“路跳”。

（二）列返回操作1、按作业规程要求在保留位置（即最小控顶距）上打新的密集支柱。

原则上，致密矿柱在原始矿柱之间致密化。

间距视顶板压力和采空陷落情况确定（一般作业规程之规定为准）。

2、按从下至上，从采空区进行矿柱回采至新的密集矿柱回采顺序。

3、回柱时先用啄子啄空柱窝周边底板，然后靠在后排支柱（面向采空）位置上用长把啄子从下至上敲打支柱，也可打柱脚。

啄柱窝在困难时，也可直接左右敲打草鞋板。

实在无法时，用长斧在草鞋板下切割一个自由表面。

4、架柱操作至少三人。

其中，一人担任前方操作，一人站在上侧观察险情，一人站在后排临护，等待机会将被击倒的柱子拉回。

5、一个工作面上只允许有一组单头回采矿柱，禁止多头回柱。

6、在顶板破裂（有搭缝）地点应适当留下“信号柱”，直接顶部的硬信号柱可在整排柱子回收后回收。

7、长壁式采煤面上回采与回柱平行作业时，要制定相应的防止噪声，防止采空区大规模垮落和跨采场压力的安全措施，否则不能平行回采作业。

8、回下来的坑木要及时运走，并在不影响生产活动的指定地点整齐堆放。

9、回柱过程中若发现顶板大面积来压，其破裂、掉渣声响相当清晰时，应立即停止柱子返回活动和其他生产活动。

10、靠近采场下口进行回柱时，应注意运输巷道的顶板，破碎的头部会随着坍塌而受伤。

11、遇到回柱后伪顶伴随垮落的情况，不要急于收回受到坠落威胁的柱子，应待冒落稳定后再予回收。

（三）作业结束1、将回收的矿柱运至指定地点堆放。

2、根据顶板坍塌是否充分的实际情况，确定是否对新打密集支护进行加固。

回柱工作业标准规程一、前言柱工作是建筑行业中非常重要的一项工作，它的质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。

为了保证柱工作的高质量完成，特制定本工作业标准规程。

二、工作流程1.准备工作(1)根据设计图纸和相关规范确定柱的尺寸和数量。

(2)清理工作区域，确保施工场地整洁。

(3)检查柱钢筋的质量和数量。

(4)准备好所需的模板和脚手架。

2.制作柱模板(1)按照设计要求，制作适合的模板。

(2)检查模板的尺寸、结构及材料是否符合要求。

(3)对模板进行调整和加固，确保其刚性和稳定性。

3.安装柱模板(1)根据施工图纸确定柱的位置，并进行标定。

(2)安装支撑和调整好模板的水平度和垂直度。

(3)固定模板，使其不会在浇筑混凝土时移动或变形。

4.安装柱钢筋(1)根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和层数进行布置。

(2)确保钢筋的位置准确，连接牢固。

(3)检查钢筋的数量和质量，确保符合规范要求。

5.浇筑混凝土(1)按照混凝土配比要求，调配好混凝土。

(2)将混凝土倒入模板中，确保充实、均匀，并采取振捣措施排除气泡。

(3)注意控制浇筑混凝土的速度，防止温度和收缩裂缝的产生。

6.养护(1)在混凝土凝固初期，采取适当的保温措施，防止温度过低或过高。

(2)定期对柱进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

(3)养护时间根据混凝土的配方和环境条件确定，一般不少于7天。

7.拆除模板(1)柱混凝土达到设计强度后，方可拆除模板。

(2)拆除模板时，应注意保护混凝土表面，避免损坏。

(3)拆除模板后，进行必要的修补和清理，确保柱的外观完好。

三、质量要求1.柱的尺寸和形状应与设计图纸一致。

2.柱模板的安装应牢固稳定，不得有松动和变形现象。

3.柱的钢筋应完全埋入混凝土中，与混凝土紧密结合。

4.柱的混凝土应均匀、充实，表面平整、无明显裂缝。

5.柱的拆模后应保持完好，无明显损坏。

四、安全要求1.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2.严禁高处作业时随意抛掷工具材料，防止伤到他人。

回柱工作业标准规程回柱工作是石油钻井中重要的一环。

回柱操作的质量直接影响到井下钻具的使用效果和施工效率。

因此，制定回柱工作的标准规程，能够严格规范回柱操作的流程，提高工作效率和质量，保证井下作业的安全。

一、回柱操作前的准备工作1.准备工具：检查所需的工具及其数量，确保工作所需工具完备，并检查是否存在磨损或损坏情况。

2.检查井况：针对当时的井况适当调整回柱操作的方式和手段，了解井深、井眼直径、钻具类型等基本情况。

检查井口、井身、井底的状况，如果发现异常情况，应及时反馈给井下人员，共同协商后根据实际情况制定出相应的回柱方案。

3.油气解释：在回柱作业之前，要先了解井中状况并进行有效的油、气解释。

首先，需要确定上下钻具的位置，以免上下钻具与油、气相遇，防止极端情况下的井口发射。

另外，需要注意开放孔大小及测井资料。

4.安全检查：对现场进行全面的安全检查，确保各项设备完好无损，吊挂装置与回柱工具之间连接牢固、可靠、合适，回柱过程中不发生吊挂装置脱落、工具破碎等安全事故。

5.制定计划：根据实际情况，确定回柱操作的具体措施，并制定详细的计划。

二、回柱操作规程1.钻具回柱：向井下发送回柱指令，井下进行上杆固定、开关闸门等工作后，开始回收钻杆。

钻具回柱有两种情况：（1）一次下钻过程中，悬挂进行回柱；（2）井筒不足300米，换钻柄回柱；2.管柱回柱：在油管、套管等管柱排布情况下，先回收管柱，再回收钻具。

3.常规回柱：先下中继器，再回收钻具和管柱。

三、安全措施1.回柱时，人员必须集中注意力、严格按照操作规程操作，以免因差错或操作不当造成安全事故。

2.工具应按规定的方式压缩和绑扎，以免在回柱过程中发生脱落事故。

3.回收钻具和管柱时，应先把安全套在井口，避免物品掉落伤人。

4.在回柱过程中，应密切关注回柱工具的状态，一旦发现异常情况应立即停止回柱。

5.在回柱前，应阅读《井下作业安全作业规程》，全面了解安全措施。

四、回柱结果处理回柱工作完成后，需要对回柱结果进行处理。

回柱放顶工标准流程操作规范一、岗位介绍负责高档普采工作面回柱放顶工作，采用人工回柱放顶，专用卸载手把卸载，分组分段放顶，每组不少于2人，一人观察顶板，一人回柱，全面回柱方向保持一致，并遵循由下而上，由里向外，先难后易的原则。

二、操作流程选择开口和收尾位置→打好收尾支柱→需回梁铰接口插好水平楔→回撤单体支柱→回撤顶梁→回撤背顶支护材料三、操作方法及质量标准1、准备工作⑴施工前需备齐施工工具。

⑵进入施工地点要检查并消除不安全隐患。

准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。

2、正常操作（二人一组，协同配合，分称甲乙）甲：请选择回柱放顶开口和收尾位置。

乙：是，开口和收尾位置已选择完毕。

甲：请在收尾位置打好收尾支柱。

乙：是，收尾支柱已支设完毕。

甲：请在开口位置需回梁铰接口插好水平楔并打紧。

乙：是，水平楔已打紧。

甲：请超前一棚打好戗柱，角度75。

～85。

乙：是，已超前打好戗柱。

甲：请摘下放倒链，缓慢泄液，回出正规支柱并承载。

乙：是，正规支柱已回出并承载。

甲：请回出铁鞋。

乙：是，铁鞋已回出并挂在前排支柱柱把手上。

甲：请撤下放倒链，缓慢泄液，回出戗柱并承载。

乙：是，戗柱已回出并承载。

甲：请打脱连接销回出顶梁并竖放整齐。

乙：是，顶梁已回出并竖放整齐。

甲：请回出背顶材料。

乙：是，背顶材料已回出。

甲：请按自上而下，由里向外，先难后易的原则及上述方法回撤。

下一棚。

乙：是。

3、收尾工作按要求完成工区交给的回柱放顶任务后，对施工范围内的支护状况进行全面检查，发现问题及时整改，经验收员验收后升井。

回采面木支柱回柱工技术操作规程
一、总体要求
1.工作质量：采面木支柱回柱工质量必须符合国家标准规定。

2.安全要求：采面木支柱回柱工安全遵守国家及地方安全规定。

3.技术要求：采面木支柱回柱工技术要求符合施工设计要求；掌握正
确操作技术和施工质量要求。

二、安全规程
1.采面木支柱回柱任务前，应配备专门的安全监理人员，根据施工现
场的不同情况统一制定安全措施。

2.工地必须设置安全牌匾，检查措施完备、认真负责，加强安全措施。

3.劳动者必须接受安全教育，理解安全作业要求，熟悉操作规程，确
保安全施工。

4.在操作过程中，采面木支柱回柱工必须穿戴安全防护用品，着装整洁，掌握安全知识，遵守各项安全操作规定。

5.喷淋设备及安全防护用品，应定期检查，确保机器设备及防护用品
的完好。

发现故障时，应及时修理或报废。

6.用电工具时，必须按规定接地，防止触电。

7.采面木支柱回柱工完成任务后，应整理及清理现场，确保工作现场
安全无虞。

三、工作流程
1.吊装准备：根据施工图纸及工程量统计表，制定吊装组织方案，并统计准备好吊具、夹具等吊装设备；。