五金厂成本分析计算

五金包材的成本计算公式单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]一。

材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴ 单重的计算：① 圆柱形: πr∧2 * 長度*密度*② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*⑵ 冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶ 常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁 7.8钢 7.85铝 2.7紫铜 8.9铅黄铜 8.5猛铜 8.5⑷ 常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸ 废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050 三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100塑胶成本核算标准单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。

B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。

五金成本报价核算五金成本报价核算是企业生产经营中的一项重要工作，它涉及到产品成本、销售价格、利润等方面。

正确的成本报价核算可以帮助企业合理定价，保证产品的竞争力和企业的盈利能力。

本文将从五金成本构成、成本核算方法和报价策略等方面进行详细介绍。

一、五金成本构成五金成本构成主要包括原材料成本、直接人工成本、制造费用和管理费用。

原材料成本是指生产五金产品所需的原材料的采购成本，包括金属材料、电子元件、塑料等。

直接人工成本是指直接参与生产过程的工人的工资、福利和相关费用。

制造费用是指生产过程中除原材料和直接人工外的其他费用，包括生产设备、水电费、燃料费等。

管理费用是指企业经营管理所产生的费用，包括办公用品、员工工资、市场推广费用等。

二、成本核算方法1.分摊法：按照不同成本项的合理比例进行分摊。

通过对原材料、直接人工和制造费用等成本项进行分配，得出每个成本项所占总成本的比例，再根据产品的数量或其他适用指标，计算出每个产品所分摊到的成本。

2.作业成本法：按照作业的不同阶段进行成本核算。

将生产过程划分为多个作业阶段，如原材料采购、生产加工、包装运输等，每个阶段按照实际发生的成本核算，最终得到每个作业阶段的成本，再分配到各个产品上。

3.标准成本法：依据产品的标准成本进行核算。

标准成本是根据产品设计和生产工艺确定的预期成本，通过制定合理的标准成本进行核算，可以更好地掌握成本控制和核算情况。

三、报价策略在进行五金成本报价时，企业可以采取不同的策略，以满足市场需求，并保证自身的盈利能力。

1.成本加成法：根据产品的成本计算出一个合理的成本加成比例，再加上成本，得到产品的销售价格。

成本加成法主要考虑到了产品成本、市场需求和企业的盈利目标，适合于市场竞争激烈、产品差异化不明显的情况。

2.市场导向法：根据市场需求和竞争格局确定产品价格。

市场导向法主要考虑到了市场需求和竞争情况，适合于市场竞争激烈、产品差异化明显的情况。

3.灵活定价法：根据不同的客户和订单情况确定产品价格。

成本分析計算資料 A一．鐵管單價計算公式：１．圓管： (外徑－厚度) ×厚度×0.02466 ×單價×長度÷1000(mm)２．方管： [(長 + 寬) ×2 ÷3.1416－厚度] ×厚度×0.02466 ×單價×長度÷1000(mm)附鐵管價格明細：(廠商:中鋼/寶華)3. 橢圓管單價計算公式：[(寬×3.1416 + 長) ÷3.1416 –厚度] ×厚度×0.02466 ×單價×長度÷1000(mm)水滴形管: NTD16.7元/KG橢圓管: NTD15.7元/KG二. 鋁管單價計算公式：１．鋁管： (外徑－厚度) ×厚度×0.00854 ×單價×長度÷1000(mm)２．方管： [(長 + 寬) ×2÷3.1416－厚度] ×厚度×0.00854 ×單價×長度÷1000(mm)三、外箱單價計算公式：１．普通外箱： (長 + 寬 + 1) ×(寬 + 高) ×2 ×單價÷1000２．天地盒： (長 + 2高 + 1) ×(寬 + 2高 + 1) ×單價÷1000注：長度單位為英寸，單價的單位為每千平方英寸．1英寸=25.4mm附外箱單價明細：3. 半全翼箱：（長＋寬＋１）×（1.5 ×寬＋高）×２×單價÷10004. 全翼箱：（長＋寬＋１）×（２寬＋高）×２×單價÷10005. 隔板紙，牛皮紙，浪紙，刀卡，啤卡的計算公式:長×寬×單價÷1000單位為千平方英寸. 1英寸=25.4MM6.天地盒體積:長*寬*高÷25.43÷1287 (對嗎?)7. 啤卡公式:(展開之長+1英寸)*(展開之寬+1英寸)*單價*1.2 ÷1000+0.18.氣泡紙按面積公式計算: RMB 0.48/㎡ PE袋 :NT31.2/KG 保利龍: 0.015元/G四. 粉體烤漆單價計算方法：烤漆面積(m2) ×RMB 10~15元/m2(一般色),15~18元/ m2(銀色).五.塑膠件單價計算方法：日產能＝23H ÷3600秒÷周期×穴數材料費＝原材料費×單重×損耗105%加工費＝（人工費＋電費＋折舊費）÷日產能÷效率92%單價＝（材料費＋加工費）×115％利潤電費（注塑機為570元，橡膠機為270元），折舊費為67元塑膠價格明細詳見塑膠原料單價一覽表.六.材積計算公式：長×寬×高÷25.4 3÷12 3 (mm)七.裝柜數量計算(台數)：貨柜材數÷外箱材積×每箱台數貨柜材數：20’柜：1000材 40’柜：2000材 40’HQ柜：2300材 45’柜：2600材八．每台運輸費用計算：FOB香港：40Ft/40HQFt: 5600 ÷裝柜數量 (HKD)20’柜: 3200÷裝柜數量 (HKD)FOB鹽田：40Ft: 4200 ÷裝柜數量 (HKD)20’柜: 2100÷裝柜數量 (HKD)九. 管理費用計算：（原材料費＋加工費＋包裝費＋表面處理費）×8%計算成本時，特別注意幣別和單位的換算!成本分析計算之相關資料B一.成本分析類別:1.原材料類2.成品類二.原材料(零件)成本分類2.沖壓類 2.五金類3. 塑膠類4. 其它類(把套,座墊,包材等)三. 密度:鐵 7.8*103千克/米 3 鋁 2.7PVC 0.91~0.93 PP 1.3~1.58四.計算方法如下:3.沖壓類:零件銷售成本=材料費+加工費+管理費20%+表面處理+稅收+模具分攤費(以6%計算)1>材料費=成品材料費+損耗(30%或50~70%)SPHC: 3500~3600元/吨 SPCC: 3700~3800元/吨2>加工費落料 : 8 ~15吨——0.08元/kg~0.10元/kg 25~1000吨——0.15元/kg沖孔、整形: 8~15吨——0.05元/kg 25吨——0.10元/kg翻邊 : 沖R沖壓件(展開計算最大面積---體積---重量---單價+加工費+運費)沖壓類單價: 3.0t以上4.3元/kg 3.0t以下4.4元/kg 一般用4.0元/kg4.五金類:零件銷售成本=材料費用+加工費用+稅收費用+管理費用(20%)+表面處理費1>材料費:一般以重量來核算材料費用A.AL一般車削按6061 T6計算,即按75NT/kg計算,雜牌鋁36NT/kg(9000元/吨);B.CU: 自動切削一般用青銅,單價為NT44~56/kg; 一般銅套之類的用黃銅;C.鋼鐵:45#(10B21) NT18元/kg A3 NT15.2元/kg 易車鐵(快削鋼) NT26元/kg 1018/1008 NT15.2元/kg彈簧鋼分為兩類: a. 琴鋼線 NT30元/kg(廠商一般以NT52元/kg計算)ｂ.硬鋼線(比琴鋼線便宜)D.彈簧: a. 重量×7.5 + 加工費15% + 管理費20% + 稅收‘ b. 工序: 繞簧→預壓→磨平→回火2>加工費:A. 車床車削: Φ10*10L(0.03~0.05元/PCS)——自動車床B. 鉆孔加工: Φ8以下(0.03~0.05元/PCS)Φ10~Φ20(0.15~0.20元/PCS)C. 攻牙加工: 0.07~0.10元/PCSD. 銑床加工: 30元/H 60元/H(對外)E. CNC加工: 80~100元/H3>稅收費用:A.增值稅 : 可扺稅(17%),不可扺稅(6%)B.普通用稅: 6%C.進出口專用發票: 轉廠•外資不加稅收; 機械類:7%~15%4>管理費用: 20%5>表面處理費用A.CP(鍍鎳)6元/kg: 滾鍍: 5~7元/kg(不用挂具); 挂鍍: SLV(車削本色)B.UCP: 鍍白鋅: 1.10元/kg 鍍藍鋅: 0.90元/kg 鍍叻: 3.5元/kgC.鍍鋅五彩: 1.00元/kgD.染黑(BED)E.防鏽處理: 一般忽略不計F.鍍鈦(TC): 一般以CP的2倍計算:12元/kg5.塑膠類:零件銷售成本=材料費用+加工費用+稅收+管理費用+模具分攤費1>廠內可按以下公式計算:零件成本=材料價格×重量×P(比例系數) P(系數1.2~1.6):可由以前經驗求証或抽樣計算2>塑膠產品成本與重量: 一模穴數,射出時間,機台損耗3>機台時數不同,價位不一樣,常用為150T(吨)4>材料重量為成品重量+浪費回收重量5>常用材質價位見<附表二>6.其它類:1>保利龍: 0.015元/g 成形與隔片不一樣2>發泡倍數不同,成本不同模具費 : 大(12000) 小(6000)其他:1. 進料長度計算: 鐵管: 5600÷(下料長度+3)=取整數支支數*(下料長度+3)-3=買料長度鋁管: 2000÷(下料長度+4)=取整支數支數*(下料長度+4)+8=買料長度注: 快拆: 3500÷(下料長度+4)=取整支數支數*(下料長度+4)+8=買料長度4.化工原料基本用量1. 烤漆 1.涂料 0.1平方米 20g2.天那水 0.1平方米 48g5. CP 處理大件(按RMB 20~25元/M2) 小件(按RMB 6元/kg)鎳板 0.1平方米 20g 硫酸鎳 0.1平方米 11g光澤劑 0.1平方米 10g 鹽化鎳 0.1平方米 5g電解脫脂劑 0.1平方米 9g 活性碳素 0.1平方米 2g6. AN (陽极有色)處理電解脫脂劑 0.1平方米 6g 酸性脫脂劑 0.1平方米 10g染料 0.1平方米 8g T6 費用按6.0NT/kg計算7. 焊接: 焊道(數量)*單價(RMB0.12~0.15/每道)8. 機加: T6: NTD6.00元/KG9.其它: 材料費=重量*單價(x元/kg) 重量=PVV=(長+2t)*(寬+2t)*高度(此面積為展開之原料面積)加工費0.03~0.04道工序(一般大小)小產品則更便宜損耗(已算在原材料費用里面(長和寬各加2t的損耗)管理費17%+稅金20%經驗: 成本=原材料*1.3倍 TV專案: 成本=原材料*1.2倍成本=原材料*1.2倍 (T＞0.3, 4.4元/KG) (但一般按0.04元/KG計算)感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。

小五金部件成本计算
一、小五金部件成本计算概述
二、小五金部件成本计算原则
1、根据小五金部件的设计图纸、工艺流程、技术参数，计算出每个
生产工序的消耗材料和所需加工时间，以此为基础计算出每个工序的成本。

2、小五金部件的每个生产工序都要求准确、细节，每个工序要求具
体计算出每一个加工时间和消耗材料的成本，并结合风险等因素做出评估
和分析。

3、具体到小五金部件成本计算，要求考虑材料的成本、加工时间的
成本，以及技术制造的复杂度，都要综合计算到成本当中，以精确推算出
小五金部件生产的成本。

三、小五金部件成本计算步骤
1、计算每个加工工艺的消耗材料
根据小五金部件的图纸和技术参数，精确推算出每个加工工艺所需要
的消耗材料，并对每个材料进行实际价格报价，计算出每个加工工艺的材
料成本。

2、计算每个加工工艺的加工时间
根据小五金部件的技术参数，工艺流程，精确推算出每个加工工艺的
加工时间，并计算出每个加工工艺的加工时间成本。

3、计算每个加工工艺的技术制造成本。

五金件成本计算公式五金件成本计算公式是指根据五金件的制造过程和相关成本因素，计算出每个五金件的成本。

五金件是指用于制造机械、设备和其他工业产品的金属制品，如螺丝、螺母、螺栓、钉子等。

五金件的成本计算是企业生产成本管理中的重要环节，对于企业的盈利能力和竞争力具有重要影响。

五金件成本计算公式包括以下几个关键因素：1. 原材料成本：五金件的制造过程中需要使用各种金属材料，如钢材、铜材、铝材等。

原材料成本是五金件成本的重要组成部分，通常根据实际使用的材料重量和材料单价计算。

2. 加工成本：五金件的制造过程中需要进行各种加工工艺，如冷镦、车削、铣削、冲压等。

加工成本包括设备折旧费、能耗费、人工工资等多个方面，通常根据加工工艺的复杂程度和加工时间计算。

3. 辅助材料成本：五金件的制造过程中还需要使用各种辅助材料，如切削液、磨料、润滑油等。

辅助材料成本是五金件成本的另一个重要组成部分，通常根据实际使用的辅助材料用量和材料单价计算。

4. 设备折旧费：五金件的制造过程中需要使用各种加工设备，如冷镦机、车床、铣床等。

设备折旧费是五金件成本的重要组成部分，通常根据设备的购置成本、使用年限和折旧方法计算。

5. 人工工资：五金件的制造过程中需要操作和管理人员进行各种加工工艺和生产管理。

人工工资是五金件成本的重要组成部分，通常根据实际工作时间和工资标准计算。

五金件成本计算公式可以表示为：五金件成本 = 原材料成本 + 加工成本 + 辅助材料成本 + 设备折旧费 + 人工工资在实际应用中，为了提高计算准确性和效率，企业通常会建立五金件成本计算模型，根据实际情况设置各项参数和权重，将实际数据输入模型进行计算，得出每个五金件的成本。

通过对五金件成本的准确计算和分析，企业可以合理制定产品价格、优化生产工艺、降低成本开支，提高企业的竞争力和盈利能力。

需要注意的是，五金件成本计算公式只是一个基本的计算框架，实际应用中还需要考虑各种特殊情况和因素，如批量生产、设备维护费用、质量成本等。

五金厂成本分析计算
一．五金厂成本分析
1、管理成本
管理成本是一家固定的费用，是运营五金厂必不可少的一个部分，主
要包括用人成本、办公费、福利费、会议费、维护费、保险费等。

这些费
用定期出现，是五金厂成本中的重要组成部分，以确保五金厂正常的运营。

2、材料成本
材料成本是指制造五金产品所需要的原材料和消耗品，包括各类金属、塑料、橡胶、涂料等，也包括相关的机械设备和工具，以及辅助材料和耗材，从而把材料成本包括在五金厂的成本当中。

3、加工成本
加工成本是指制造五金产品所需要的加工费用，包括机床、电源、压
力机、气源等设备的费用，以及具体加工过程中消耗的能源费用。

4、研发成本
研发成本指企业在新产品研发过程中，所投入的费用，如研发人员的
费用、原材料的费用、试制设备的费用、试制成本等。

5、质量成本
质量成本是指企业将确保产品质量前，所投入的费用，质量成本主要
包括质检投入费用、质量培训投入费用以及设备维护费用等。

6、物流成本。

五金厂成本分析计算1.直接材料成本直接材料成本是制造产品所使用的原材料的成本。

计算直接材料成本的步骤如下：-确定所使用的原材料种类和数量。

-查询供应商价格列表，确定每种原材料的单价。

-将每种原材料的单价与数量相乘，得到每种原材料的总成本。

-将每种原材料的总成本相加，得到直接材料成本。

2.直接人工成本直接人工成本是用于产品制造过程中直接参与生产的人工力量的成本。

计算直接人工成本的步骤如下：-确定每个直接劳动者的工时。

-查询公司的工资表，确定每个直接劳动者的工资率。

-将每个直接劳动者的工时与工资率相乘，得到每个直接劳动者的总成本。

-将所有直接劳动者的总成本相加，得到直接人工成本。

3.制造费用成本制造费用成本是用于产品制造过程中间接参与生产的费用。

计算制造费用成本的步骤如下：-确定制造费用的种类，如燃料费用、电力费用、维修费用等。

-查询公司的财务记录，确定每种制造费用的金额。

-将每种制造费用的金额相加，得到制造费用成本。

4.间接材料成本间接材料成本是用于产品制造过程中间接使用的原材料的成本。

计算间接材料成本的步骤如下：-确定所使用的间接原材料种类和数量。

-查询供应商价格列表，确定每种间接原材料的单价。

-将每种间接原材料的单价与数量相乘，得到每种间接原材料的总成本。

-将每种间接原材料的总成本相加，得到间接材料成本。

5.间接人工成本间接人工成本是用于产品制造过程中间接参与生产的人工力量的成本。

计算间接人工成本的步骤如下：-确定每个间接劳动者的工时。

-查询公司的工资表，确定每个间接劳动者的工资率。

-将每个间接劳动者的工时与工资率相乘，得到每个间接劳动者的总成本。

-将所有间接劳动者的总成本相加，得到间接人工成本。

总成本计算方法：总成本=直接材料成本+直接人工成本+制造费用成本+间接材料成本+间接人工成本这些计算方法可以帮助五金厂对成本进行详细分析，找出成本的构成和存在的问题。

通过对成本的分析，五金厂可以优化生产流程，降低成本，提高利润。

五金件的成本分析五金件的成本分析一、了解机械加工的生产类型、方式。

1、企业的生产按生产组织分为大量生产、成批生产、单件生产。

而成批生产又分为大批生产及小批生产。

成本价格随着生产批量增大而下降。

2、五金件的加工是机械加工，所以根据五金产品的数量有时可决定采取何种的机械加工方式，而达到降低成本的目的。

比如：小数量的五金产品采用特殊机械加工，其成本低于采用五金模具的加工。

3、机械加工常见的有车、钻、铣、磨、刨等，还有特殊机械加工：线切割、数控加工（CNC）、电火花等。

4、目前常见的五金件有冲压件、铸造件、挤出成型件、车制件。

二、冲压件、铸造件、挤出成型件、车制件的成本分析（一）冲压件的成本分析1、冲压件的一般加工过程：（根据冲压件的结构来判定需要哪些过程）2、所用的原材料、辅助材料：铁板、钢板、有色金属材料（铝、铜等），喷涂或印刷的油等。

3、所需的设备及工具：冲压机、喷油枪、FILM、印刷网、丝攻，落料模、冲孔模、弯曲模、拉伸模。

4、冲压件单品的成本=单品的原材料、辅助材料费用+人工费用+动力、设备费用+材料损耗+包装费用（1）单品的原材料费用(元)=单品的重量（g）*材料单价（RMB：元/g）单品的辅助材料费用(元) =单品所需辅助材料的重量（g）*材料单价（RMB：元/g）( 2 ) 人工费用(元)=每道工序工时费用的总和（含管理费用）(元)例：某冲压五金件包含工序有冲孔、攻牙，A工人在冲孔工序1小时可完成100件；B工人在攻牙工序1小时可完成80件。

若该供应商每小时的人工费用（含管理费用）为RMB10元。

则其计算方法有：人工费用(元) =冲孔工序费用(元)+攻牙工序费用(元)=10元每小时/100件每小时+10元每小时/80件每小时=0.1元+0.13元=0.23元（3）动力、设备费用(元)=燃料、电力的费用+固定设备的折旧费用+运输费用(元)A）、燃料、电力的费用等于该供应商所使用设备的每个月燃料、电力的总费用平均分摊到每天每小时每个产品去的费用。

五金件的成本分析五金件的成本分析一、了解机械加工的生产类型、方式。

1、企业的生产按生产组织分为大量生产、成批生产、单件生产。

而成批生产又分为大批生产及小批生产。

成本价格随着生产批量增大而下降。

2、五金件的加工是机械加工，所以根据五金产品的数量有时可决定采取何种的机械加工方式，而达到降低成本的目的。

比如：小数量的五金产品采用特殊机械加工，其成本低于采用五金模具的加工。

3、机械加工常见的有车、钻、铣、磨、刨等，还有特殊机械加工：线切割、数控加工（CNC）、电火花等。

4、目前常见的五金件有冲压件、铸造件、挤出成型件、车制件。

二、冲压件、铸造件、挤出成型件、车制件的成本分析（一）冲压件的成本分析1、冲压件的一般加工过程：（根据冲压件的结构来判定需要哪些过程）2、所用的原材料、辅助材料：铁板、钢板、有色金属材料（铝、铜等），喷涂或印刷的油等。

3、所需的设备及工具：冲压机、喷油枪、FILM、印刷网、丝攻，落料模、冲孔模、弯曲模、拉伸模。

4、冲压件单品的成本 = 单品的原材料、辅助材料费用 + 人工费用 + 动力、设备费用 + 材料损耗 + 包装费用（1）单品的原材料费用 ( 元 )= 单品的重量（ g）* 材料单价（R MB：元 /g ）单品的辅助材料费用( 元) = 单品所需辅助材料的重量（g） *材料单价（ RMB：元 /g ）( 2 )人工费用(元)=每道工序工时费用的总和（含管理费用）( 元 )例：某冲压五金件包含工序有冲孔、攻牙， A 工人在冲孔工序 1 小时可完成100 件；B 工人在攻牙工序 1 小时可完成80件。

若该供应商每小时的人工费用（含管理费用）为 RMB10元。

则其计算方法有：人工费用 ( 元 ) = 冲孔工序费用 (元 )+ 攻牙工序费用 ( 元 )=10 元每小时 /100 件每小时 +10 元每小时 /80 件每小时=0.1 元 +0.13 元=0.23 元（3）动力、设备费用 ( 元)= 燃料、电力的费用 + 固定设备的折旧费用 + 运输费用 (元 )A）、燃料、电力的费用等于该供应商所使用设备的每个月燃料、电力的总费用平均分摊到每天每小时每个产品去的费用。