氧化铝瓷球说明

氧化铝陶瓷烧成缺陷：斑点、色斑及色差的成因和预防解决方法的探讨孙志昂;蒋晓辉【摘要】This paper analyzes the causes of alumina ceramic defects including color spots, color stains, color aberration, etc. and explores ways to prevent and resolve these problems.%对氧化铝陶瓷产品缺陷中的色点、色斑及色差等质量问题产生的原因进行了分析，并研究和探索了预防和解决措施。

【期刊名称】《中国陶瓷工业》【年(卷),期】2016(023)002【总页数】7页(P43-49)【关键词】氧化铝;陶瓷;斑点;色斑;产品缺陷【作者】孙志昂;蒋晓辉【作者单位】中国长城铝业公司，河南长兴实业有限公司，河南郑州 450041;中国长城铝业公司，河南长兴实业有限公司，河南郑州 450041【正文语种】中文【中图分类】TQ174.75E-mail:*************氧化铝瓷由于具有耐高温、耐磨、耐酸碱腐蚀、抗氧化、耐烧蚀、高温下蠕变小以及优异绝缘性能和电性能，被广泛应用于能源、航天航空、机械、汽车、冶金、化工、电力、电子等领域。

成为发展极为迅速的陶瓷材料，特别是氧化铝瓷95瓷和99瓷，无论在结构陶瓷或是电子陶瓷均是应用范围最广，用量最大的陶瓷材料之一。

氧化铝陶瓷（95瓷、99瓷）目前常用的成型方法不外乎热压铸成型、模压、等静压成型和流延法成型，上述几种成型工艺在陶瓷烧成前都经历较多生产工序，在过程中物料与机械、设备、工具、器皿、环境接触机会较多。

因此，出现污染及瓷件质量问题的因素也较多。

作者在从事三十多年的氧化铝陶瓷工作经历中总结出遇到的氧化铝陶瓷烧成后常见的有关颜色的质量问题有：①瓷件表面有斑点，如黑点、棕点、红点；②瓷件表面产生斑块，如暗斑（阴斑），黑色云斑、亮斑等；③瓷件有色差现象，如整体发黄或发灰；④瓷件经日光照射后变黄。

惰性氧化铝瓷球
惰性氧化铝瓷球具有高强度、高化学稳定性、吸水率低和热稳定性的特性，它可以耐高温、高压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。

广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液和气体对催化剂的冲击，支撑和保护强度不高的活性催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。

瓷球特性
根据惰性氧化铝瓷球A1203含量的不同，分为以下几类瓷球，规格如下：
*堆积密度数据仅供使用参考，不作为验收依据。

*其他规格可按客户要求进行生产。

规格、理化性能
（注：堆积密度数据仅供使用参考，不作为验收依据。

）规格及直径公差（单位：mm）
其它规格可按用户要求生产。

品种：根据惰性氧化铝瓷球的Al2O3含量，从25%开始每隔5%为一个品级，共分17个品种。

瓷球应用范围
订货须知
用户订货时应详细介绍装置基本情况，包括反应器尺寸、工作温度等。

订货时应提出所需产品规格、型号、铝硅成份总含量。

因惰性瓷球在反应器内属自然密堆装填，故用户订货时应与我方人员根据实际装填体积确定数量，并应考虑15-20%的余量。

ICS 71.120; 81.060.20G94备案号：7419-2014中华人民共和国化工行业标准HG/T 3683.1－ 2014代替HG/T3683.1－ 2000工业瓷球惰性瓷球Industrial ceramic ball Inert ceramic ball2014－05－06发布 2014－10－01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T 3683.1—2014前言HG/T3683《工业瓷球》分为三个部分：——第 1 部分：工业瓷球惰性瓷球；——第 2 部分：工业瓷球活性瓷球；——第 3 部分：工业瓷球开孔瓷球。

本部分为 HG/T3683 的第 1 部分。

本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本部分代替 HG/T3683.1 — 2000 《工业瓷球惰性瓷球》，与 HG/T3683.1 — 2000 相比，主要技术变化如下：——耐碱度指标对不同 Al2O3 含量都统一为一个指标；——耐急变温差对不同 Al2O3 含量都统一为一个指标；——增加了最高耐热温度指标；——按产品的不同规格，提高了抗压强度指标。

本部分由中国石油和化学工业联合会提出。

本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。

本部分起草单位：萍乡市中天化工填料有限公司、萍乡市环球化工填料有限公司、中国石化工程建设有限公司、工业陶瓷国家测试中心。

本部分主要起草人：陈峥、刘家明、邬树其、胡自斌、梁艳、王雷、邬海啸、胡兆阳。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—— HG/T3683.1—2000。

HG/T 3683.1—2014工业瓷球惰性瓷球1 范围本部分规定了惰性瓷球的产品分类、要求、试验方法、检验规则、出厂文件及包装、运输和储运。

本部分适用于石油、化工及其它有关工业的反应器中充当支撑、覆盖催化剂的垫层材料和塔填料使用的惰性瓷球。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

华活性氧化铝瓷球是具有很多毛细管道的色球粒，有很多毛细孔通道，这嵩些孔道的表面有较高的活性，能对气体蒸汽，液体的水份具有选择吸附净本领。

在一定条件下干燥深度可达－70以下的露点，饱和可在175℃－水400℃加热除水而复活，能进行多次，还可从染污的氧、氢、二氧化硫中1吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体。

广泛用于石化、炼油、5电子、乙烯、丙烯、空气等干燥装置,在全国许多双氧水厂，化肥厂，制2氧厂和石油化工炼油单位使用，并取得良好效果。

9活性氧化铝瓷球还根据吸附物质的极弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱0等具有较强的亲合力，是一种微水度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。

80活性氧化铝瓷球除氟类似于阴离子交，但对氟离子的选择性比阴离子树脂7大，活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟６9４００克，本产品具有强度高，磨低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不0破裂。

可广泛用于石油裂解气、烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、6仪表风干机的干燥、双氧水中化物处理，还可以去除废气中的硫气氢、二氧化碳、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。

新型的氧化铝液体材料，该液体纳米氧化铝，不沉底，不分层。

纳米氧化铝透明液体XZ-LY101体颜色无色透明色固含量的20%-25%。

该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5-10纳米的氧化铝，该5-10纳米的氧化铝是经过原来粒径稍大的纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝，具有明显纳米蓝相，添加到各种丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5%到10%，可以明显提高树脂的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。

完全透明，该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，由于其纳米粒径相当细小，固无论是何种溶剂皆是透明的，同时可以做各种玻璃涂层材料，宝石，精密仪器材料等。

性质1、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101透明，含量高。

惰性氧化铝瓷球和活性氧化铝瓷球的区别惰性氧化铝瓷球和活性氧化铝瓷球有哪些区别？用途和应用范围是哪些？惰性氧化铝瓷球惰性氧化铝瓷球就是普通瓷球，作为反应中装填催化剂层前后的隔离物使用。

惰性氧化铝球是惰性的，不会与物料发生反应，起保护作用。

惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性，惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种溶剂的腐蚀，惰性瓷球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业。

惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并提高反应器内液体和气体的分布。

应用范围惰性瓷球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业。

活性氧化铝瓷球活性氧化铝瓷球具有一定的吸附作用，可以用来吸附一些极性物质。

简单说就是活性氧化铝是活性的，会与物料结合发生反应的。

活性氧化铝球具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。

同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，活性氧化铝球是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。

活性氧化铝球除离子类似于阴离子交换树脂，但对一些离子的选择性阴离子树脂大。

活性氧化铝吸附脱离子效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝大概吸一些离子6400 克。

产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂等优点。

应用领域活性氧化铝球具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。

同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，活性氧化铝球是一种微水干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。

活性氧化铝球可大量用于石油裂解气、乙烯丙烯气的干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中离子处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、烃类等污染物质，特别适应除离子处理。

另外，活性氧化铝一般不称为瓷球，惰性氧化铝才叫瓷球。

惰性瓷球及开孔瓷球填料的化学成分和性能指标惰性瓷球，又称惰性氧化铝瓷球；开孔瓷球，又称惰性氧化铝开孔球。

主要化学成分为三氧化二铝（Al2O3）二氧化硅（SiO2），同时由原料附带入少量三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等。

产品材质分为长石质（20%-30%Al2O3）、长石-莫来石质（30%-45%Al2O3）、莫来石质（45%-70%Al2O3）、莫来石-刚玉质（70%-90%Al2O3）、刚玉质（刚玉质一般又分为90-92%Al2O3刚玉填料球、95%Al2O3刚玉填料球、99%Al2O3刚玉填料球三种）.主要原料采用的是当地产的优质耐火粘土、全国著名的界牌瓷土、苏州土、贵州产毕节高岭及添加一些长石、易熔粘土等其它辅助原料。

在生产高铝（Al2O3≥45%）惰性瓷球及开孔瓷球时为了提高产品的耐温度、荷重软化温度及白度、强度、耐急冷急热性能（通常说的耐热冲击性能或耐温度急变性），还需采用河南、山东、贵州等地产优级工业氧化铝、优质高铝矾土甚至利用一些建筑陶瓷生产厂家辊道窑内不能再用的高铝辊棒，通过一系列适宜的生产工艺后以提高产品的针状莫来石结晶体及刚玉晶相含量，达到所需的耐高温、抗高温热冲击、抗高温蠕变性、抗剥落、硬度大，机械强度好耐磨损等性能，提高产品的使用性能及使用寿命。

高铝瓷球中化学成分三氧化二铝(Al2O3)和二氧化硅(SiO2)完全反应后生成具有一系列优异性能的针状莫来石结晶体(分子式3Al2O3.2SiO2)及刚玉(a-Al2O3)结晶体,所以相比一般低铝质瓷球的机械强度要高很多,耐磨损及抗热性能极其优良.重烧线收缩变化小,产品在高温使用过程也不会产生体积变化,能够确保床层压力操作稳定,因而保证装置的正常运转及良好的传质效果.开孔瓷球以球体直径为轴心进行开孔，增加堆积床层的空隙率及比表面积。

减轻了同样体积下的装填堆积密度，使工艺介质或工艺汽液分散更均匀，有效地降低系统的阻力，使填料层内液体再分布性能增强，汽液分散性能优良。

瓷球的主要技术标准瓷球是一种用途广泛的陶瓷制品，常用于轴承、研磨媒体、化工反应器等领域。

制作瓷球需要符合一系列的技术标准，以确保其质量和性能。

下面将从原材料、制造工艺、物理性能和化学性能等方面详细介绍瓷球的主要技术标准。

一、原料技术标准1. 材料成分：瓷球的主要成分为氧化铝和硅酸盐陶瓷材料。

氧化铝的纯度要求在99.5%以上，硅酸盐陶瓷材料的主要成分是硅氧化合物，其含量应符合国家相关标准。

2. 材料形态和粒度：原料应呈球形颗粒，并且粒度需在一定范围内，以保证成型和烧结的要求。

二、制造工艺技术标准1. 成型工艺：成型工艺应采用合适的方法，如压制成型、注塑成型等，并保证成型后的瓷球表面平整，无明显缺陷。

2. 烧结工艺：瓷球的烧结工艺应符合相关烧结温度、时间和气氛等工艺参数的要求，以确保瓷球的致密性和力学性能。

3. 表面处理工艺：瓷球表面可能需要进行辅助处理，如打磨、抛光等，要求表面光洁度符合相关标准。

三、物理性能技术标准1. 密度：瓷球的密度应符合设计要求，通常在3.6-3.7g/cm³范围内。

2. 硬度：瓷球的硬度通常要求在Mohs硬度7级以上，以确保其具有较好的耐磨性能。

3. 抗压强度：瓷球的抗压强度需满足使用要求，在30MPa以上。

4. 热稳定性：瓷球的热稳定性要求高，通常要求能在高温环境下长期稳定使用。

四、化学性能技术标准1. 化学成分：瓷球的化学成分要求稳定，应符合相关标准，不能含有有害元素或化合物。

2. 耐蚀性：瓷球在化学介质中的耐蚀性能要求较好，一般要求能耐受酸碱等介质的腐蚀。

3. 不含放射性物质：瓷球作为工业用材料，要求不含放射性物质，符合相关放射性物质限量标准。

以上是关于瓷球主要技术标准的简要介绍，这些技术标准的合理制定和严格执行，对于保证瓷球产品的质量、性能和应用效果具有重要意义。

一、开孔瓷球（有孔的叫开孔瓷球）共六部分产品名称规格型号堆比重吨/m3备注开孔瓷球Φ6单孔≈1.2开孔瓷球Φ8-9单孔≈1.21开孔瓷球Φ10单孔≈1.22开孔瓷球Φ12-13单孔≈1.23开孔瓷球Φ15-16单孔≈1.24开孔瓷球Φ18-19单孔≈1.25开孔瓷球Φ18-19三孔≈1.2开孔瓷球Φ20单孔≈1.25开孔瓷球Φ20三孔≈1.2产品名称规格型号堆比重吨/m3备注多孔瓷球/微孔瓷球Φ2-Φ3≈1.18多孔瓷球/微孔瓷球Φ5-φ6≈1.2多孔瓷球/微孔瓷球Φ8-φ9≈1.225多孔瓷球/微孔瓷球Φ10≈1.23多孔瓷球/微孔瓷球Φ12-φ13≈1.235多孔瓷球/微孔瓷球Φ15-φ16≈1.24多孔瓷球/微孔瓷球Φ18-φ19-φ20≈1.25三、惰性氧化铝瓷球产品名称规格型号堆比重吨/m3备注惰性氧化铝瓷球Φ2-Φ3≈1290惰性氧化铝瓷球Φ5-φ6≈1300惰性氧化铝瓷球Φ8-φ9≈1310惰性氧化铝瓷球Φ10≈1320惰性氧化铝瓷球Φ12-φ13≈1325惰性氧化铝瓷球Φ15-φ16≈1328惰性氧化铝瓷球Φ18-φ19-φ20≈13632目-4目（φ4.76-φ9.52）公司贯用φ6-φ7堆比重≈1.3备注4目-8目（φ2.38-φ4.76）公司贯用φ3偏大堆比重≈1.3110目-20目（φ0.84-φ2.0）公司贯用φ2偏大堆比重≈1.315此产品堆比重指A1203含量在35%之内，其它数据见行业标准和说明书。

此产品堆比重指A1203含量在35%之内，其它数据参照惰性氧化铝瓷球的行业标准和产品说明书。

此产品堆比重指A1203含量在35%之内，其它数据见行业标准和说明书。

二、多孔瓷球（也叫微孔瓷球）四、瓷砂（目和直径换算）此产品堆比重指A1203含量在35%之内，其它数据见企业标准20目-30目（φ0.59-φ0.84）公司贯用φ1-φ1.2堆比重≈1.32产品名称规格型号堆比重吨/m3备注多孔瓷柱/IG型瓷柱Φ10×6×3孔≈1000多孔瓷柱/IG型瓷柱Φ15×10×7孔≈1130多孔瓷柱/IG型瓷柱Φ18×12×7孔≈1150六、陶瓷低环产品名称规格型号堆比重吨/m3备注陶瓷低环ACP-2B型φ38×19×4≈700带釉型陶瓷低环ACP-3B型φ50×25×5≈680带釉型此产品堆比重指A1203含量在35%之内，其它数据企标准五、多孔瓷柱（IG型瓷柱）注：国家规定以六个部分外形尺寸误差±1mm 此产品见企业标准和说明书数据见企业标准和说明书。

瓷球的主要成分
瓷球是一种常见的陶瓷制品，主要用于磨料、填料、催化剂等领域。

其主要成分是氧化铝（Al2O3），也含有少量的其他金属氧化物和硅
酸盐。

氧化铝具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性和高机械强度等优良性能，使得瓷球在工业生产中得到广泛应用。

同时，氧化铝还具有良好的绝
缘性能和导电性能，因此也被用于电子器件中。

除了氧化铝外，瓷球还含有少量的其他金属氧化物和硅酸盐。

其中，钙、镁、锌等金属氧化物可以增加瓷球的机械强度和耐腐蚀性；而硅
酸盐则可以提高瓷球的抗冲击性和耐火性。

在制造过程中，首先将各种原材料按一定比例混合，并加入适量的水
或有机溶剂进行混合。

然后将混合后的材料压制成各种形状，并进行
干燥处理。

最后，在高温下进行焙烧处理，使其成为坚硬的瓷球。

总之，瓷球的主要成分是氧化铝，其它金属氧化物和硅酸盐也起到了
一定的作用。

这些成分使得瓷球具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性
和高机械强度等优良性能，在工业生产中得到广泛应用。

氧化铝瓷球的用途
氧化铝瓷球是一种高温耐腐蚀的材料，具有广泛的应用领域。

以下是其主要用途：
1. 炼油和化工工业中的填料和催化剂：氧化铝瓷球具有高的化学稳定性，能够耐受高温和腐蚀性介质，因此被广泛应用于炼油和化工工业中的填料和催化剂。

2. 电子工业中的绝缘材料：氧化铝瓷球在高温下具有优异的绝缘性能和耐热性能，因此被广泛应用于电子工业中的绝缘材料。

3. 建筑材料中的填充物：氧化铝瓷球具有轻质、高硬度和耐腐蚀性等特点，因此被广泛应用于建筑材料中的填充物。

4. 化妆品和医药工业中的添加剂：氧化铝瓷球具有良好的吸附性能和细腻的表面质感，因此被广泛应用于化妆品和医药工业中的添加剂。

总之，氧化铝瓷球具有广泛的应用领域，在许多工业领域中扮演着重要的角色。

- 1 -。

瓷球在催化反应器中的作用作者: catsina(站内联系TA)发布: 2009-03-06瓷球是广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。

它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。

能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。

其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

微孔瓷球（Micro-CERAMIC BALLS），又名过滤瓷球，是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔。

因而除具有和惰性瓷球相同的支撑盖催化剂和分散汽液的作用外，还同时能吸附过滤油品中的杂质。

油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等，这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一部分，但仍有相当部分（如小于25μM的颗粒杂质和铁离子）还是无法滤掉。

如在反应器的顶部装填MH多孔瓷球则可将原料中未过滤掉的杂质吸附在其孔内，从而可保护催化剂，并延长装置的运行周期。

根据加氢、制氢和重整装置中处理原料中杂质种类，含量与颗粒大小不同，用户可选用不同孔径和孔数的多孔瓷球，还可根据需要，附载钼、镍、钴等活性组份，以防止催化剂的积碳结焦和中毒。

（来源：中国催化网 ）编辑本段瓷球概述：瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。

它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。

能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。

其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

瓷球分类：瓷球按用途分类可分为：填料瓷球和研磨瓷球两种：萍乡百盛化工填料瓷球编辑本段填料瓷球又名惰性氧化铝瓷球，填料类瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，填料类瓷球主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

一、活性氧化铝活性氧化铝具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。

同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。

活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。

活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟6400克。

本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。

可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。

性能参数产品代号(项目)XF-01XF-02XF-03XF-04XF-05XF-06XF-07晶相x-βx-βγx-βx-βx-βγ用途吸水干燥空气分离双氧水专用变压吸附PTA尾气干燥净水除氟催化剂载体露点-40-41活性≥75%-54-65吸氟量≥2.0mg/g－堆积密度(g/ml)≥0.68≥0.70≥0.70≥0.68≥0.72≥0.72≥0.68抗压强度(N/n)≥128≥146≥156≥120≥180≥40≥120比表面积(m2/g)≥280≥280≥240≥300≥320≥300≥200静态吸附容量（RH=60%）≥16≥17≥16≥18≥20≥20－磨耗率(%)≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5≤0.1≤0.5≤0.1拥有绿色人类将不会失去梦想 !活性氧化铝球价格在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。

用途活性氧化铝球价格在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。

400Nm3/h甲醇制氢操作规程目录目录 .................................................................................................................................................. I 操作规程. (1)一岗位管辖及任务 (1)1.1岗位管辖范围 (1)1.2岗位任务： (1)二、工艺说明及流程示意图： (1)2.1工艺说明 (1)2.2流程示意图 (4)三岗位工艺指标： (5)3.1温度指标： (5)3.2流量指标： (5)3.3压力指标:MPa (5)3.4液位: (6)3.5分析指标 (6)四：装置启动初次开车及停车后的再启动 (6)4.1管道的试漏、保压 (6)4.2催化剂的装填 (6)4.3设备、仪表的调校 (9)4.6投料启动 (10)4.7停车后再启动 (10)4.8催化剂的卸出 (12)五正常停车步骤和紧急停车： (12)5.1正常停车 (12)5.2紧急停车 (14)5.3临时停车 (14)六常见故障及处理方法： (14)6.1外界供应条件失常 (14)6.2操作失调 (15)6.3 PLC故障 (16)5.4操作注意事项 (17)七巡回检查制度： (17)八岗位责任制： (17)九设备维护保养制度： (18)十设备润滑管理制度： (19)十一安全注意事项： (19)操作规程一岗位管辖及任务1.1岗位管辖范围界区内所有管道、设备、阀门、电气及仪表等均属于岗位管辖范围。

1.2岗位任务：利用甲醇和水的重整反应制氢，重整气组成为氢气约75%，二氧化碳约25%，还有微量的甲烷，二乙醚的等杂质，之后在通过变压吸附别离提氢，改变变压吸附〔PSA〕操作条件可生产不同纯度的氢气，氢气纯度最好可达99.999%以上。

二、工艺说明及流程示意图：2.1工艺说明2.1.1重整工段甲醇进入界区后直接进入混配罐中，通过液位控制甲醇进料量，无离子水进入界区后直接进入混配罐中，通过控制液位控制无离子水进料量，两台混配罐一台陪料，一台使用。

瓷球概述：瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。

它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。

能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。

其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

瓷球分类：瓷球按用途分类可分为：填料瓷球和研磨瓷球两种：填料瓷球又名惰性氧化铝瓷球，填料类瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，填料类瓷球主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

根据惰性氧化铝瓷球AL2O3含量的不同，填料类瓷球分为：普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球，凸凹沟槽开孔瓷球，活性瓷球，开孔瓷球，微孔瓷球，蓄热瓷球。

研磨类瓷球是用于球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体。

研磨类瓷球具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点，其粉碎效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石，在陶瓷、玻璃、搪瓷、颜料、化工等行业广泛应用。

根据AL2O3含量的不同，研磨类瓷球分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。

★ 惰性瓷球是广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。

惰性瓷球具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。

能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。

惰性瓷球主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

★凸凹沟槽开孔瓷球是在开孔瓷球的基础上开发的新产品。

凸凹沟槽开孔瓷球以球体直径为轴心进行开孔，又在球体表面开设沟槽和呈现凸凹体。

既增加了球体的比表面积和空隙率，还减轻了产品的堆积重量。

从而进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。

凸凹沟槽开孔瓷球作为一种催化剂的新型高效支撑覆盖填料，可广泛用于石油、化工和天然气等行业。

HGT 3683.2-2000 工业瓷球-活性瓷球1CS 71.1<20;81.06.0 .<20G 94备案号 74<20 - <2∞o中华人民共和国位工行业提准HG/τ3683.<2 - <2000工业瓷球洁性瓷琼Ind吕strial cer黯ni臼』结1- Ac挂γated 8><#004699'>c缸缸丑ics b延1<2000 - 06 - 30 发布 <2001 - 05 - 01 实施国家石油和化学工业局发布丑G/丁 3683 ， <2-<2000洁性瓷球作为各种反应器内本标准的附录 A卒标准宙中华人民本标准由全国非金本标准起草单位:中甲本标准主要起草人:陈l&#039;JU --&#039;二A汇3工 TEEJ刀口氢精制、加部分.、→lt之dfl +二二ι&#039;??&#039;iJ飞-74 /fH1·一厂理化&#039;1、 l寸川平〈Ehf\ 4也..... 中丑G/T 3êδ3.<2 - <2000工业瓷球一一-活性瓷球圭亚us位ial cerami臼 baU--Activ且让d cer缸丑ics ball&#039;万口弘且几二川川，开」叫4日<#004699'>c版性和<2二运的要求 <#004699'>c剂使用的活住瓷浮范围引用标准下列标准所包含有敖<#004699'>c 所有标准都GB/T 4734 - 1996GB/T 668<2 - 199<2GB/T 97<21 - 1988GBíT 1<2810 - 1991 实日GIT <2976 - 1983 化肥催HG/T 3<210 - 1986 耐匿陶瓷性能不标准规定了活性瓷球的本标准运用于石油、使用温度范围为常温至<2的物质<#004699'>c 通常为银、兰、铝、笃等过在金属氧让本标准采用下列定;;舌住瓷球 Activatedt~??t二以氧化铝、高岭土和臻、结、坦、每等过渡险机械茧，宣和信化活性的瓷球。

名称：惰性氧化铝陶瓷球惰性瓷球主要采用优级工业氧化铝、优质高岭土，掺加优一定量的长石、石英及增强剂、增塑剂、脱模剂等原料，经严格科学配方、模具优化设计、原料精选、球磨、制泥、陈腐、真空练泥、等静压成型、干燥、烧结等系列适宜的生产工艺加工而成。

惰性氧化铝瓷球是一种高强度、高空隙率的新型支撑、覆盖及保护催化剂用球形支撑保护填料。

其主要原理为：采用刚玉和莫来石-刚玉、莫来石为产品主晶相，以高岭土和长石玻璃烧结体为结构桥梁，利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急热性及极低的化学活性。

产品含有大量网络针状结构莫来石和刚玉晶体及部份残余石英，烧结致密，质地坚硬，不粉化。

产品特别具有优良的耐化学腐蚀性能：除氢氟酸外，能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体。

除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗或更换外，在化工工艺设备中充当催化剂覆盖、支撑剂、保护剂使用，产品本身不会出现任何问题，保证使用寿命大于10年。

由于产品具有较高且均匀的空隙率和大的的比表面积,可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质，避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂。

产品应用广泛应用于炼油、煤炼油、煤制烯烃、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内（如煤气净化器、天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等）中使用。

通过多家用户使用后表明：产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大，并使反应器操作弹性增大，操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力，有效地保护了催化剂不被油品中的杂质污染导致催化剂结焦、中毒，延长了催化剂的使用寿命，对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用，对确保工艺操作正常、安全，节能降耗等方面具有重要作用。

产品主要技术指标为：耐温度：1300℃，耐酸度：98.%, 耐碱度：86%, 堆积比重：1.4T/m3瓷球应用范围名称型号主要技术指标特性及应用惰性瓷球DA含量：Al2O320-90%堆重1300-1400kg/m3催化剂支撑、覆盖填料抗压强度0.4-15KN活性瓷球SW组份Nio、CoO、MoO3、Wo3、Al2O3堆重1000-1300kg/m3y磨耗≤5%具有一定催化作用的支撑、覆盖填料，可保护催化剂减少中毒和结焦开孔瓷球KK含量Al2O3 20-90%堆重1100-1550kg/m3空隙率≥50%高空隙率、低阻力的催化剂支撑、覆盖填料微孔瓷球MH孔径0.5-35/35-100/100-1000um气孔率15-40%抗压强度500-7500N能过滤油品中的胶质和固体颗粒物的催化剂支撑覆盖填料及载体凹凸瓷球KB含量Al2O3：20-90%堆重1100-1500kg/m3空隙率≥50%高空隙、低压降的催化剂支撑、覆盖填料蓄热瓷球XR堆重1200-1400kg/m3热容量≥850j/kg.k使用温度-300~1000℃空分工业蓄热式换热器用蓄热填料耐火瓷球RF堆重1200-1400kg/m3耐碱度≥85%耐火度≥1500℃用于合成氨厂变换炉，转化炉内的催化剂支撑、覆盖填料耐磨瓷球MQ堆重1600-1800 kg/m3（MQA）2500-300 kg/m3 (MQZ)磨耗率≤5%（MQA）≤1%（MQZ）高密度、高强度、耐磨损、无污染的研磨介质，适用于各种研磨设备中惰性瓷柱DB含量Al2O3 20-90%堆重1300-1400kg/m3抗压强度≥Ncm催化剂支撑、覆盖填料及载体结束语：目前红花高温耐材拥有等静压成型设备及梭式窑，完全能够满足惰性氧化铝陶瓷球的生产，相比于一些小的生产厂家，等静压成型是我们非常大的优势。

ICS 71.120; 81.060.20G94备案号：7419-2014中华人民共和国化工行业标准HG/T 3683.1－ 2014代替HG/T3683.1－ 2000工业瓷球惰性瓷球Industrial ceramic ball Inert ceramic ball2014－05－06发布 2014－10－01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T 3683.1—2014前言HG/T3683《工业瓷球》分为三个部分：——第 1 部分：工业瓷球惰性瓷球；——第 2 部分：工业瓷球活性瓷球；——第 3 部分：工业瓷球开孔瓷球。

本部分为 HG/T3683 的第 1 部分。

本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本部分代替 HG/T3683.1 — 2000 《工业瓷球惰性瓷球》，与 HG/T3683.1 — 2000 相比，主要技术变化如下：——耐碱度指标对不同 Al2O3 含量都统一为一个指标；——耐急变温差对不同 Al2O3 含量都统一为一个指标；——增加了最高耐热温度指标；——按产品的不同规格，提高了抗压强度指标。

本部分由中国石油和化学工业联合会提出。

本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。

本部分起草单位：萍乡市中天化工填料有限公司、萍乡市环球化工填料有限公司、中国石化工程建设有限公司、工业陶瓷国家测试中心。

本部分主要起草人：陈峥、刘家明、邬树其、胡自斌、梁艳、王雷、邬海啸、胡兆阳。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—— HG/T3683.1—2000。

HG/T 3683.1—2014工业瓷球惰性瓷球1 范围本部分规定了惰性瓷球的产品分类、要求、试验方法、检验规则、出厂文件及包装、运输和储运。

本部分适用于石油、化工及其它有关工业的反应器中充当支撑、覆盖催化剂的垫层材料和塔填料使用的惰性瓷球。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

惰性氧化铝瓷球设备工艺原理惰性氧化铝瓷球是一种常用的填料材料，广泛应用于化工、石化、环保等行业的反应设备中。

惰性氧化铝瓷球具有化学稳定性、耐高温、耐腐蚀、机械强度高、耐磨损等优良性能特点。

设备工艺原理惰性氧化铝瓷球生产的设备工艺主要包括材料预处理、干粉混合、成型、烧结等步骤。

材料预处理材料预处理是惰性氧化铝瓷球生产中的重要一环，直接影响到成品的质量。

主要包括高纯氧化铝粉、高纯铝酸盐、氮化硅等原材料的筛分、烘干、计量等工序。

其中，高纯氧化铝粉要求颗粒细小、均匀度好、杂质含量低，以保证产品的稳定性和机械强度。

干粉混合在材料预处理后，需要将各种原材料按一定比例混合，在此过程中加入一定量的稳定剂、粘结剂等辅助材料，以保证混合后的干粉均匀、流动性好并易于成型。

混合的比例要根据产品性能要求进行调配，其中氮化硅的加入量会影响惰性氧化铝瓷球的机械强度、孔隙度等特性。

成型干粉混合完成后，需要进行成型。

一般有压模成型、滚筒制球、挤出成型等多种方法。

其中压模成型常用于制备规格较小的球体，滚筒制球适用于制备规格较大的惰性氧化铝瓷球，挤出成型则可以制备规格形状多样的填料。

烧结成型完成后的惰性氧化铝瓷球需要进行烧结处理。

烧结是将球体在高温、氧化或非氧化气氛下进行加热，使其变形和收缩，同时可以消除残留的气体、水分和有机物等杂质，让惰性氧化铝瓷球逐渐变得致密、硬度增强等。

烧结最高温度会影响到惰性氧化铝瓷球的物理特性，一般控制在1300℃ ~ 1700℃。

成品特性经过材料预处理、干粉混合、成型、烧结等工艺，惰性氧化铝瓷球具有如下特性：•化学稳定性: 惰性氧化铝瓷球可以在强酸、强碱等恶劣环境下保持稳定性。

•耐高温: 惰性氧化铝瓷球不易变形、不易熔化，在高温条件下也能保持良好的性能。

•耐腐蚀: 惰性氧化铝瓷球具有面积多、孔隙率高的特点，可以增加接触面积和反应基点。

•机械强度高: 惰性氧化铝瓷球的密度高，硬度大，不易碎裂，具有较好的抗压强度和抗冲击性能。