精益物流创新项目

以四步法实施精益物料搬运系统，带来绩效的飞跃!追求精益转变的公司通常都从单元化生产开始，实现戏剧性和快速的改进。

但是，除非它们替换掉给生产单元供应的传统物料搬运系统，它们收益的持续性或者迈向绩效提升的更高阶段的能力会受到显著制约。

一个实例是，位于印第安纳州Kokomo市的Delphi Delco Electronics下属的两家工厂，通过有系统地对它们的采购部件实施了精益物料搬运系统后，意识到了这些结合的成效：实施精益物料搬运系统的改进成绩表“我们完全重新设计了这个库存超市，”工厂的运营经理Kathryn McCombs说。

四个分隔的分别保存四家生产区域需要的采购件的库存超市被合并成了一个，这个超市的位置靠近收货码头。

而那些过去存放于制造区域、一天仅一次或两次取走的成品被移至一个靠近发货码头的成品超市。

“我们还采用了基于时间的路线”以将采购件运送给生产单元，并且更加高频率地取走成品，McCombs说。

在LEI（精益企业研究所）和精益同行成员的一次参观期间，通过从库存超市，发货和收货区，以及一个为系列音频设备制造主电路板的价值流的参观，物料搬运系统的运营和执行方式被清楚地解释了。

这个不停扩张的工厂和产品事业部总部联合体制造很多种的汽车电子产品，包括为无线电、集成电路、传感器、发动机控制模块和车内空气质量控制等所需要的电路板装配。

过去时光在实现这一新的系统前，装着采购件的拖车和装着成品的托盘阻碍了过道，并被紧靠于附近的锁柜堆着，音频区域的运营经理Joe Huntzinger回忆道。

“现在，零部件通过托盘和推车进入，产成品通过拖车流出，”他说。

“我们仅仅保有未来30到40分钟所需的原材料。

”过道和锁柜区都非常清洁。

“它真地，真地清空了你的生产场地，”Huntzinger指出。

“并且当你使车间清空时，它会使得那些不正常的情况显而易见，缩短了你的反应时间，这时你会真正看到员工们的士气大增。

”从运营管理的观点来看，一个可靠的精益物料搬运系统通过消除混乱和额外的生产线旁的库存而产生出益处。

工业物流行业精益化管理实践案例第一章精益化管理概述 (3)1.1 精益化管理的概念 (3)1.2 精益化管理在工业物流中的应用 (3)1.2.1 优化物流流程 (3)1.2.2 提高库存管理效率 (3)1.2.3 提升物流设备利用率 (3)1.2.4 强化物流信息化建设 (3)1.2.5 优化物流组织结构 (3)1.2.6 培养物流人才 (4)第二章精益化管理的实施准备 (4)2.1 精益化管理实施前的现状分析 (4)2.2 精益化管理团队的构建 (4)2.3 精益化管理项目的选定与策划 (5)第三章价值流分析 (5)3.1 价值流的概念及分类 (5)3.2 价值流图的绘制方法 (5)3.3 价值流分析与优化 (6)第四章流程优化 (6)4.1 流程优化的原则与方法 (6)4.1.1 原则 (6)4.1.2 方法 (6)4.2 流程重构与流程简化 (7)4.2.1 流程重构 (7)4.2.2 流程简化 (7)4.3 流程优化案例分析 (7)第五章库存管理 (8)5.1 库存管理的基本原则 (8)5.2 库存控制策略 (8)5.3 库存优化实践 (9)第六章人力资源管理 (9)6.1 人力资源管理在精益化管理中的地位 (9)6.2 员工培训与能力提升 (10)6.3 激励机制与绩效评价 (10)第七章质量管理 (10)7.1 质量管理的核心观念 (10)7.1.1 质量第一 (10)7.1.2 客户满意度 (10)7.1.3 持续改进 (11)7.2 质量控制方法与工具 (11)7.2.1 全面质量管理（TQM） (11)7.2.2 统计过程控制（SPC） (11)7.2.3 六西格玛管理 (11)7.2.4 ISO 9001质量管理体系 (11)7.3 质量改进实践 (11)7.3.1 流程优化 (11)7.3.2 供应商管理 (11)7.3.3 内部培训与考核 (11)7.3.4 质量数据分析 (11)7.3.5 客户反馈与改进 (12)第八章设备管理 (12)8.1 设备维护与保养 (12)8.1.1 概述 (12)8.1.2 维护与保养内容 (12)8.1.3 维护与保养措施 (12)8.2 设备故障分析与处理 (12)8.2.1 故障分类 (12)8.2.2 故障分析方法 (12)8.2.3 故障处理措施 (13)8.3 设备管理优化 (13)8.3.1 设备选型与采购 (13)8.3.2 设备安装与调试 (13)8.3.3 设备运行与维护 (13)8.3.4 设备更新与淘汰 (13)第九章供应链协同 (13)9.1 供应链协同管理的重要性 (13)9.1.1 提升企业核心竞争力 (13)9.1.2 促进产业链协同发展 (14)9.1.3 提高市场响应速度 (14)9.2 供应链协同策略与实践 (14)9.2.1 制定合理的供应链协同策略 (14)9.2.2 构建供应链协同平台 (14)9.2.3 加强供应链合作伙伴关系管理 (14)9.2.4 实施供应链协同项目 (14)9.3 供应链协同效果评估 (14)9.3.1 评估指标体系构建 (14)9.3.2 评估方法选择与应用 (14)9.3.3 评估结果分析与应用 (14)9.3.4 持续优化与改进 (15)第十章精益化管理成果评估与持续改进 (15)10.1 精益化管理成果评价指标 (15)10.2 精益化管理成果评估方法 (15)10.3 持续改进与优化策略 (15)第一章精益化管理概述1.1 精益化管理的概念精益化管理，源于日本的精益生产方式（Lean Production），是一种以提高生产效率、降低成本、优化资源配置为核心的管理理念。

云南省烟草商业系统精益物流创新发展实施方案一、背景及意义云南省作为我国烟草产业的重要基地，烟草商业系统的物流环节在烟草产业的发展中起着举足轻重的作用。

随着市场经济的发展，烟草商业系统面临着日益激烈的竞争，传统的大规模、高成本、低效率的物流模式已无法满足现代企业发展的需求。

为此，推行精益物流，提高物流效率，降低物流成本，成为烟草商业系统创新发展的当务之急。

二、目标及原则（一）目标1.构建完善的烟草商业系统精益物流体系，实现物流资源的高效整合和优化配置。

2.提高物流服务水平，提升客户满意度。

3.降低物流成本，提高企业经济效益。

4.推动烟草商业系统的可持续发展。

（二）原则1.以人为本，注重实效。

2.流程优化，系统整合。

3.创新驱动，持续提升。

4.协同合作，共享共赢。

三、主要措施（一）优化物流基础设施1.合理布局物流节点，提高物流网络的覆盖范围和密度。

2.提升物流设施的现代化水平，实现自动化、智能化、信息化。

3.加强物流设施的维护和管理，确保设施的正常运行。

（二）整合物流资源1.优化内部资源配置，提高物流资源利用率。

2.加强与其他企业、部门的合作，实现物流资源的外部整合。

3.发展第三方物流，引入社会化物流资源，降低物流成本。

（三）优化物流流程1.分析现有物流流程，找出存在的问题和瓶颈。

2.简化物流流程，减少物流环节，提高物流效率。

3.强化流程监控，确保流程的顺利实施。

（四）提高物流信息化水平1.建立物流信息平台，实现物流信息的实时共享。

2.运用大数据、物联网、等技术，提高物流信息化水平。

3.加强信息安全保障，确保物流信息的安全可靠。

（五）提升物流服务质量1.完善物流服务体系，提高物流服务响应速度和满意度。

2.加强物流人才队伍建设，提高物流人员的专业素养和服务意识。

3.拓展物流服务领域，提供一站式、个性化、增值服务。

（六）强化绿色物流理念1.推广环保包装材料，降低物流环节的环境污染。

2.优化运输路线，减少运输过程中的能源消耗。

物流创新创业计划书创意点一、创新点1：智能物流仓储系统现有的物流仓储系统往往存在着信息不对称、物流效率低下等问题。

为此，我们计划引入智能仓储系统，通过物联网、大数据、人工智能等技术，实现对仓储物流的实时监控、智能化调度和精准运营。

在仓库的货物管理、仓储作业和配送过程中，将运用无人机、AGV、机器人等智能设备，实现高效、自动化的操作，提升仓储管理效率和服务质量，降低人力成本。

二、创新点2：共享物流平台共享经济模式在交通、住房等领域已经取得了成功，我们计划将共享理念引入物流行业，打造一个共享物流平台。

通过该平台，个人用户和商家可以实现货物的共享配送，避免空车空箱现象，提高物流资源的利用率和运输效率；同时，也可以为配送员提供更多的派单机会，提升他们的收入水平。

共享物流平台将为用户提供定制化的物流服务，满足不同需求的配送需求，为物流企业带来更多的商机。

三、创新点3：绿色环保物流随着社会对环境保护意识的提高，绿色环保物流已成为行业发展的必然趋势。

我们将引入全新的绿色物流概念，通过优化线路规划、减少包装浪费、提升车辆运输效率等手段，减少二氧化碳等排放物的释放，实现环保减排目标。

同时，我们计划推出多元化的环保配送方案，例如电动车配送、共享包裹箱等，为用户提供更加环保、便捷的物流服务。

四、创新点4：跨境电商物流解决方案随着跨境电商的兴起，跨境物流成为业内热门话题。

我们计划推出一站式跨境电商物流解决方案，为跨境电商企业提供全链路的物流服务，包括货物采购、仓储管理、报关报检、海外配送等环节。

通过与跨境电商平台建立合作关系，为商家提供定制化的物流方案，降低物流成本、提高配送速度，增强产品的国际竞争力。

五、创新点5：智能路由规划系统传统的物流配送往往存在路线冗余、效率低下等问题。

为此，我们计划引入智能路由规划系统，通过大数据分析、人工智能算法等技术，实现对配送路线的实时监控和智能调度。

通过系统的优化调度和智能分配，可以有效减少配送距离和时间，提高配送效率和客户满意度，实现成本降低和服务质量提升。

物流精益实施方案在当今竞争激烈的市场环境下，企业要想在物流领域取得竞争优势，就必须不断提高物流效率，降低成本，提高服务质量。

精益物流作为一种高效的管理方法，可以帮助企业实现这一目标。

本文将就物流精益实施方案进行探讨，以期为企业提供一些有益的参考和建议。

首先，物流精益的实施需要从整体上优化物流流程。

企业需要对整个物流过程进行全面的分析和评估，找出其中的瓶颈和浪费，然后通过精益工具和方法来进行改进。

例如，可以采用价值流图来分析价值流动和浪费，通过精益生产的方法来优化物流流程，减少不必要的环节和等待时间，从而提高物流效率。

其次，物流精益需要建立稳定的供应链和合作伙伴关系。

在物流过程中，企业需要与供应商、物流公司等合作伙伴紧密合作，共同优化物流流程，降低库存成本，提高物流效率。

通过建立稳定的供应链和合作伙伴关系，可以实现物流信息的共享和协同，提高物流的灵活性和响应速度，从而更好地满足客户需求。

另外，物流精益的实施还需要注重人员培训和技术支持。

企业需要为物流人员提供相关的培训和技术支持，使他们能够熟练掌握精益工具和方法，提高物流管理水平。

同时，还需要引入先进的物流技术和设备，如物流信息系统、自动化设备等，以提高物流操作的精准度和效率。

最后，物流精益的实施需要建立有效的绩效评估机制。

企业需要建立一套科学的绩效评估体系，对物流流程和人员进行全面评估，及时发现问题和改进空间，保持物流精益的持续改进。

同时，还需要建立一套激励机制，鼓励物流人员积极参与精益改进，推动物流精益的深入实施。

总之，物流精益的实施是一个系统工程，需要企业在整体上进行规划和实施。

通过优化物流流程、建立稳定的供应链、注重人员培训和技术支持、建立有效的绩效评估机制，企业可以实现物流精益的有效实施，提高物流效率，降低成本，提高竞争力。

希望本文的探讨可以为企业的物流精益实施提供一些有益的启示和指导。

物流案例：近铁运通(KWE)精益化管理导语：近铁运通(KWE)是世界500强之一，近铁集团在北京设立的北京近铁运通运输有限公司是国内领先的现代化专业第三方物流企业。

跟着一起来看看相关案例吧。

日本近铁运通公司(KintetsuWorldwideExpress)是日本第二大专业物流公司。

近铁集团创建于1910年，总部设在日本东京，分支机构遍布全球。

KWE以其半个世纪以来积累的经验、实力和信誉为全球客户提供专业化的运输、仓储、货运代理及其他综合性的物流服务。

项目背景：为了加速国内物流的发展，为客户提供更好的服务，KWE从xx年年初启动了其全国物流信息系统的建设和推广计划，经过严格的评审，KWE最终选择上海富勒信息科技有限公司(FLUX)作为其战略合作伙伴，在全国各物流中心循序渐进地推广实施仓储管理系统(WMS)和运输管理系统(TMS)，在企业总部建立集成的物流管理平台、信息门户和EDI中心。

经过近5年的不断完善和升级，整套系统在KWE的快速业务发展中发挥了重要的价值，并已经成为体现KWE核心竞争能力的最重要的平台。

对于一个集团化和网络化运营的物流企业，毫无疑问首先需要通过WMS和TMS管理每一个物流节点的物流作业，提升作业的效率，实现物流中心内的精益化管理。

但更需要站在集团的高度通过信息系统的支持能够对各物流节点的信息进行统一的采集、分析和监控，建立统一的信息系统接口和信息发布平台。

基于这一战略思想，FLUX协助KWE按照总体规划分步实施的策略进行了系统的分阶段部署。

在上海试点仓库部署WMS，成功实施后在2年内将WMS部署到全国各地的物流中心。

提高各地物流中心的操作效率、库存准确率，实现库存动态对总部和最终客户的透明。

部署TMS系统，实现对运输全过程的调度和跟踪，建立对外包承运商的绩效考核体系。

实施订单跟踪系统，建立面向客户服务的订单跟踪平台，使客户可以随时查询订单执行过程中的最新状态。

实施EDI平台，建立与高端客户的EDI数据对接，实现与客户的高效业务协同。

精益生产在物流行业中的应用有哪些在当今竞争激烈的商业环境中，物流行业作为经济发展的重要支撑，面临着诸多挑战，如成本控制、效率提升、服务质量优化等。

精益生产作为一种先进的管理理念和方法，正逐渐在物流行业中得到广泛应用，为企业带来显著的效益。

精益生产的核心思想是消除浪费，以最小的投入获得最大的产出。

在物流行业中，浪费的形式多种多样，包括库存积压、运输途中的延误、装卸环节的低效率、信息不准确导致的错误决策等。

通过应用精益生产的原则和方法，可以有效地识别和消除这些浪费，提升物流运作的整体效率和效益。

一、价值流分析价值流分析是精益生产在物流行业中的重要应用之一。

它通过对物流流程中的各个环节进行详细的观察和分析，绘制出价值流图，清晰地展示出物流活动中从原材料采购到产品交付给客户的整个过程中，哪些环节创造了价值，哪些环节是不增值的浪费。

例如，在货物运输环节，通过价值流分析可能会发现，由于不合理的路线规划和车辆调度，导致运输时间延长、燃油消耗增加，这些都是不增值的活动。

基于价值流分析的结果，可以制定针对性的改进措施，优化物流流程，减少浪费，提高价值创造的效率。

二、拉动式生产拉动式生产是精益生产的另一个关键概念。

在物流行业中，传统的推动式生产模式往往导致库存积压和缺货现象同时存在。

而拉动式生产则是以客户需求为驱动，通过精确的需求预测和实时的信息共享，实现物流活动的精准响应。

例如，在仓储管理中，采用拉动式生产模式，根据客户的订单需求来补充库存，而不是基于预测提前大量备货，可以有效降低库存成本，提高库存周转率。

同时，在运输环节，根据客户的交付时间要求，合理安排运输计划，确保货物按时送达，提高客户满意度。

三、准时化生产（JIT）准时化生产是精益生产的重要原则之一，在物流行业中具有重要的应用价值。

JIT 要求在准确的时间、准确的地点，提供准确数量和质量的产品或服务。

在物流配送中，实现准时化生产意味着能够精确地按照客户指定的时间和地点交付货物，避免过早或过晚到达造成的成本增加和服务质量下降。