钢筋抗拉实验报告,混凝土抗压,坍落度
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钢筋实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对钢筋的拉伸实验,了解钢筋的力学性能,验证钢筋的强度和延展性,为工程设计和施工提供可靠的依据。
二、实验原理。
钢筋是一种常用的建筑材料,具有良好的韧性和抗拉强度。
在建筑结构中,钢筋承担着重要的承载作用。
钢筋的力学性能主要包括屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等指标。
拉伸实验是通过对钢筋施加拉力,观察其受力性能和断裂特点,来评价钢筋的力学性能。
三、实验过程。
1. 准备工作,选取标准的钢筋试样,并进行表面清洁处理,确保试样表面光滑无损。
2. 实验设备,使用拉力试验机,根据实验要求设置相应的拉伸速度和加载方式。
3. 实验操作,将试样固定在拉力试验机上,施加逐渐增大的拉力,记录拉力和伸长量的变化。
4. 数据处理,根据实验数据,计算钢筋的屈服强度、抗拉强度和断裂伸长率等指标。
四、实验结果。
通过实验得到的数据如下:1. 钢筋的屈服强度为XXXMPa,抗拉强度为XXXMPa,断裂伸长率为XX%。
2. 实验中观察到钢筋在受力过程中呈现出一定的塑性变形,具有良好的延展性。
3. 钢筋在达到抗拉强度后出现断裂,断裂面呈现出典型的拉伸断裂特征。
五、实验分析。
根据实验结果,可以得出以下结论:1. 钢筋具有较高的屈服强度和抗拉强度,能够满足工程结构的承载要求。
2. 钢筋具有一定的延展性,能够在一定范围内发生塑性变形,有利于结构的抗震和变形能力。
3. 钢筋的断裂伸长率较高,表明其具有良好的韧性和抗拉性能。
六、实验结论。
通过本次实验,验证了钢筋的力学性能,为工程设计和施工提供了可靠的依据。
钢筋具有较高的屈服强度、抗拉强度和良好的延展性,能够满足工程结构的设计要求。
七、实验注意事项。
1. 实验过程中需注意安全,严格按照操作规程进行操作。
2. 实验数据的准确性和可靠性对于结论的正确性至关重要,应严格控制实验条件和操作过程。
3. 实验结束后,及时清理实验设备,做好实验记录和数据整理工作。
八、参考文献。
建筑材料试验记录试验概述本次试验旨在测试和评估不同建筑材料的性能表现。
试验包括以下材料:1. 钢筋:采用直径为12mm的钢筋2. 混凝土:采用标准配制比例的混凝土3. 砖块:采用标准尺寸的砖块试验装置试验装置主要包括以下设备:1. 试验机:用于测试钢筋的拉伸和压缩性能2. 承重平台:用于测试混凝土的抗压性能3. 破碎试验机:用于测试砖块的抗压强度试验步骤1. 钢筋试验- 将钢筋样品放入试验机中- 逐渐施加拉伸力或压缩力,并记录相应的变形和载荷数据- 持续增加载荷直至钢筋发生断裂- 记录并分析断裂点的数据2. 混凝土试验- 制备混凝土试样,并保持标准养护条件- 将混凝土试样放置于承重平台上- 逐渐增加载荷,并记录载荷和相应的变形数据- 持续增加载荷直至混凝土试样发生破坏- 记录并分析破坏点的数据3. 砖块试验- 选取标准尺寸的砖块样本- 将砖块样本放入破碎试验机中- 施加逐渐增加的压力直至砖块破碎- 记录并分析破碎时的压力数据试验结果和分析针对不同建筑材料的试验数据,进行结果和分析如下:钢筋试验结果根据试验数据分析,钢筋的拉伸强度为X MPa,压缩强度为Y MPa。
混凝土试验结果根据试验数据分析,混凝土的抗压强度为Z MPa。
砖块试验结果根据试验数据分析,砖块的抗压强度为W MPa。
结论根据上述试验结果和数据分析,我们可以得出以下结论:- 钢筋具有较高的拉伸和压缩强度,适用于承受大的荷载和应力的结构部件。
- 混凝土具有一定的抗压能力,适用于建筑物的基础和支撑结构。
- 砖块具有一定的抗压强度,适用于建筑物的墙体和隔墙结构。
参考资料- 相关建筑和材料标准及规范- 材料供应商提供的技术资料- 建筑结构设计手册及相关研究论文以上为建筑材料试验记录的详细内容。
如有疑问或需要进一步信息,请随时与我们联系。
最新混凝土坍落度实验报告
混凝土坍落度实验是评估混凝土流动性和工作性的重要方法。
本报告基于最新的实验数据,对混凝土的坍落度进行了详细分析。
实验目的:
确定混凝土混合物的最佳坍落度值,以便在施工过程中实现最佳的易操作性和结构稳定性。
实验材料:
- 不同等级的水泥
- 细骨料(河砂)
- 粗骨料(碎石)
- 外加剂(减水剂、缓凝剂等)
- 水
实验方法:
1. 按照预定的配合比,准确称量各种材料。
2. 将粗骨料、细骨料和水泥混合均匀。
3. 逐渐加入外加剂和水,继续搅拌至混合物均匀。
4. 将混凝土样本倒入坍落度筒中,平整表面。
5. 拔起筒体,让混凝土自由坍塌,测量坍塌后的混凝土高度。
6. 记录数据,并进行三次重复实验以确保结果的准确性和可重复性。
实验结果:
实验数据显示,不同配合比和外加剂的类型对混凝土的坍落度有显著影响。
通过对比分析,我们发现最优的配合比能够使得混凝土达到理想的坍落度,即在保证混凝土流动性的同时,还能维持良好的塑性。
结论:
本实验报告提供了关于混凝土坍落度的详细数据和分析,为施工团队
在选择混凝土配合比时提供了科学依据。
通过优化配合比和合理使用
外加剂,可以有效提高混凝土的工作性,确保施工质量和结构安全。
未来的研究将进一步探讨环境因素和长期性能对混凝土坍落度的影响。
坍落度试验报告1. 背景介绍坍落度试验是一种用于测量混凝土流动性的常用方法。
通过测量混凝土在自由状态下从坍落锥中流出的高度,可以评估混凝土的流动性和可塑性,从而确定混凝土的工作性能。
本报告将介绍坍落度试验的目的、试验方法、结果分析和结论,以帮助读者了解该试验的意义和应用。
2. 试验目的本次坍落度试验的主要目的是评估混凝土的流动性和可塑性,并根据结果判断混凝土的工作性能。
具体目标如下:1.测量混凝土在自由状态下从坍落锥中流出的高度,得到坍落度数值。
2.根据坍落度数值,评估混凝土的流动性和可塑性。
3.利用评估结果,判断混凝土的工作性能,以便于在工程中选择合适的混凝土。
3. 试验方法3.1 试验设备与材料本次试验所需的设备与材料如下:•坍落锥:用于测量混凝土的坍落度,具有特定的几何尺寸和形状。
•流动性模具:用于固定坍落锥,保持试验过程的稳定性。
•注液器:用于将混凝土样品注入坍落锥。
•混凝土样品:使用标准混凝土配合比制备的混凝土样品。
3.2 试验步骤本次试验的具体步骤如下:1.将流动性模具放置在水平台面上,并将坍落锥固定在流动性模具的中央位置。
2.搅拌混凝土样品,并将其转移到注液器中。
3.将注液器的喷嘴对准坍落锥的中心孔,缓慢注入混凝土样品,直到坍落度试验完成。
4.缓慢且连续地将注液器抬离坍落锥,避免对混凝土样品造成干扰。
5.观察混凝土从坍落锥中流出的高度,并以毫米为单位记录坍落度数值。
3.3 数据记录与计算在试验过程中,应及时记录混凝土从坍落锥中流出的高度。
将记录的数据整理成表格,并计算出平均坍落度数值。
4. 试验结果与讨论根据进行的坍落度试验,得到了如下的试验结果:试验次数坍落度数值(mm)1 1502 1553 152平均值152.33根据上述结果,可以得出结论:本次试验所制备的混凝土样品具有良好的流动性和可塑性。
平均坍落度数值为152.33mm,说明混凝土在自由状态下具有较高的流动性,并且可以满足工程需要。
钢筋拉拔试验报告1. 引言钢筋拉拔试验是工程结构设计和施工中常用的一种试验方法,用于评估钢筋与混凝土的粘结性能,为工程结构的安全性提供依据。
本文将介绍钢筋拉拔试验的目的、试验方法、实验过程以及结果分析。
2. 试验目的钢筋拉拔试验的主要目的是评估钢筋与混凝土的粘结强度,并确定钢筋破坏的方式。
通过试验结果,可以判断钢筋与混凝土的粘结性能是否满足设计要求,为结构工程的安全性提供依据。
3. 试验方法3.1 试验样品的准备根据设计要求,选择适当规格的钢筋和混凝土,制作试验样品。
确保样品的尺寸和配筋满足试验要求,并进行标记以便后续分析。
3.2 试验设备的准备准备拉拔试验机、计时器、力传感器等试验设备,并进行校准。
确保试验设备的准确性和可靠性,以保证试验结果的准确性。
3.3 试验步骤 - 将试验样品放置在拉拔试验机上,确保样品的位置正确。
- 施加初始荷载,使荷载均匀施加在试验样品上。
- 开始施加拉力,逐渐增加荷载直至试验样品破坏。
- 记录试验过程中的荷载和位移数据。
3.4 试验参数的测定通过试验过程中记录的荷载和位移数据,可以计算出钢筋与混凝土之间的粘结强度、极限抗拉力等参数。
根据试验结果,可以进行进一步的分析和评估。
4. 实验过程本次试验选取了10根不同规格的钢筋作为试验样品,并按照3.3中的试验步骤进行拉拔试验。
试验过程中,记录了每根试样的荷载和位移数据,并进行了数据处理。
5. 结果分析经过数据处理和分析,得到了每根试样的粘结强度和极限抗拉力等参数。
通过对比试验结果和设计要求,可以评估钢筋与混凝土的粘结性能是否符合要求。
6. 结论根据试验结果分析,可以得出如下结论: - 钢筋与混凝土之间的粘结强度满足设计要求。
- 极限抗拉力符合工程结构的安全性要求。
7. 建议根据试验过程中的实际情况和结果分析,提出以下建议: - 在实际工程中,应合理选择钢筋和混凝土的规格和配筋方式,以提高结构的安全性和可靠性。
- 针对本次试验中发现的问题和不足,可以进一步改进试验方法和设备,提高试验的准确性和可靠性。
常规建筑材料检测标准及取样方法在建筑工程中,使用的材料质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。
因此,对常规建筑材料进行严格的检测,并遵循正确的取样方法,是确保工程质量的关键环节。
一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。
检测标准主要包括强度、凝结时间、安定性等指标。
强度检测:根据水泥的品种和强度等级,按照相应的标准制作试件,进行抗压和抗折强度测试。
凝结时间检测:分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间是指从水泥加水搅拌开始到水泥浆开始失去可塑性所需的时间;终凝时间则是从加水搅拌到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
安定性检测:通常采用沸煮法,检测水泥硬化后体积变化的均匀性。
取样方法:同一水泥厂、同一品种、同一强度等级、同一编号的水泥,袋装水泥不超过 200 吨为一批,散装水泥不超过 500 吨为一批。
从 20 个以上不同部位取等量样品,总量不少于 12 千克。
二、钢筋钢筋是建筑结构中的重要受力材料。
检测标准主要有抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能等。
抗拉强度和屈服强度:通过拉伸试验测定,反映钢筋承受拉力的能力。
伸长率:衡量钢筋在拉断前的塑性变形能力。
弯曲性能:检验钢筋在弯曲加工时的性能。
取样方法:同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋,每 60 吨为一批。
在每批中任选两根钢筋,各截取两根试件,分别进行拉伸和弯曲试验。
试件长度根据试验设备和标准要求确定。
三、砂砂是混凝土和砂浆的重要组成材料。
检测标准包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性等。
颗粒级配:确定砂的粗细程度和颗粒分布情况,影响混凝土和砂浆的和易性。
含泥量和泥块含量:过多的泥会降低混凝土和砂浆的强度和耐久性。
坚固性:反映砂在气候、环境变化或物理作用下的稳定性。
取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,先将表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂 8 份,组成一组样品。
以 400 立方米或 600 吨为一批。
四、石子石子在混凝土中起到骨架作用。
建筑工程实验检测方案建筑工程实验检测方案一、实验目的建筑工程实验检测旨在通过实验手段,对建筑材料的性能进行评估和检测,以确保其达到设计要求和使用安全标准。
二、实验内容1. 水泥检测:包括水泥初凝时间、终凝时间、标准稠度和抗压强度等指标的测定。
2. 混凝土检测:主要包括配合比试验、坍落度试验和抗压强度试验等。
3. 钢筋检测:主要包括钢筋直径、抗拉强度、屈服强度、延伸率和断面形状等指标的测定。
4. 沥青检测:主要包括黏度试验、延展性试验和软化点试验等。
5. 砖检测:主要包括吸水率、抗压强度、抗冻融性、吸水压力和吸水性能等的测定。
三、实验工具和设备1. 水泥试验箱、混凝土坍落度测试装置、压力机等。
2. 钢筋直径测量仪、万能试验机等。
3. 沥青试验仪、铁片、导热仪等。
4. 砖试验机、天平、水槽等。
四、实验步骤1. 水泥检测:将适量的水泥加入试验箱中,用钢杯和搅拌棒混合,准确控制水泥的含水量和搅拌时间,进行初凝时间和终凝时间的测定,最后进行抗压强度的试验。
2. 混凝土检测:按照设计要求制作混凝土试件,并进行配合比试验,测定不同比例下的坍落度、初凝时间和抗压强度,最后根据试验结果判断是否满足设计要求。
3. 钢筋检测:测量钢筋直径,使用万能试验机进行抗拉强度和屈服强度的测试,最后通过延伸率和断面形状的测定,评估钢筋的质量和性能。
4. 沥青检测:通过黏度试验、延展性试验和软化点试验等,评价沥青的粘度、延展性和抗融性能,以确保其能够满足路面使用的要求。
5. 砖检测:测量砖的吸水率、抗压强度、抗冻融性、吸水压力和吸水性能等指标,判断砖的质量和性能是否符合规定要求。
五、实验安全措施1. 所有实验人员必须佩戴安全帽、口罩、耳塞等个人防护装备。
2. 在使用压力机和试验机等设备时,必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷使用。
3. 在进行水泥和混凝土试验时,要注意避免皮肤接触水泥和混凝土,以免引起过敏反应。
4. 在进行沥青试验时,要注意防止沥青的溅出和滴落,以免引起烫伤。
土木工程实验报告一、实验目的。
本次实验旨在通过对土木工程材料的性能进行测试和分析,以验证其在实际工程中的可行性和适用性。
具体目的包括,1. 测定混凝土的抗压强度和抗折强度;2. 测定钢筋的抗拉强度和屈服强度;3. 测定砂浆的抗压强度和抗折强度。
二、实验原理。
1. 混凝土抗压强度测试,采用标准试件进行压力加载,通过压力载荷和试件变形的关系,计算出混凝土的抗压强度。
2. 混凝土抗折强度测试,采用标准试件进行弯曲加载,通过加载曲线和试件变形的关系,计算出混凝土的抗折强度。
3. 钢筋抗拉强度测试,采用标准试件进行拉伸加载,通过加载曲线和试件变形的关系,计算出钢筋的抗拉强度。
4. 钢筋屈服强度测试,采用标准试件进行拉伸加载,通过加载曲线和试件变形的关系,计算出钢筋的屈服强度。
5. 砂浆抗压强度测试,采用标准试件进行压力加载,通过压力载荷和试件变形的关系,计算出砂浆的抗压强度。
6. 砂浆抗折强度测试,采用标准试件进行弯曲加载,通过加载曲线和试件变形的关系,计算出砂浆的抗折强度。
三、实验步骤。
1. 准备混凝土、钢筋和砂浆试件,并标记好编号。
2. 进行混凝土抗压强度测试,将试件放入压力机中进行加载,记录载荷和试件变形。
3. 进行混凝土抗折强度测试,将试件放入弯曲试验机中进行加载,记录载荷和试件变形。
4. 进行钢筋抗拉强度测试,将试件放入拉伸试验机中进行加载,记录载荷和试件变形。
5. 进行钢筋屈服强度测试,将试件放入拉伸试验机中进行加载,记录载荷和试件变形。
6. 进行砂浆抗压强度测试,将试件放入压力机中进行加载,记录载荷和试件变形。
7. 进行砂浆抗折强度测试,将试件放入弯曲试验机中进行加载,记录载荷和试件变形。
四、实验结果与分析。
通过实验测试,得出混凝土的抗压强度为XXMPa,抗折强度为XXMPa;钢筋的抗拉强度为XXMPa,屈服强度为XXMPa;砂浆的抗压强度为XXMPa,抗折强度为XXMPa。
根据实验结果分析,所得数据符合设计要求,表明所测试的土木工程材料具有良好的性能和可靠性。
钢筋拉伸实验报告
实验报告钢筋拉伸实验
实验目的:
通过钢筋拉伸实验,掌握钢筋的力学性能,更好地理解钢筋的实际应用,为钢筋的工程应用提供有效的方法。
实验原理:
钢筋的拉伸性能是钢筋的重要性能之一,是指在钢筋受到拉力的作用下,在一定范围内,钢筋的伸长量与外力的关系。
在钢筋拉伸实验中,通常测量钢筋的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等指标。
实验方法:
将样品钢筋切割成符合试验标准的长度,在实验机上夹紧,按照相应的试验方法进行测试。
在试验过程中,记录相应的数据。
实验结果:
经过上述方法,测得以下实验结果:
1. 样品钢筋的直径:8mm
2. 先锋型试验机
3. 破坏荷载:45kN
4. 抗拉强度:370MPa
5. 屈服强度:320MPa
6. 断后伸长率:16%
实验结论:
通过本次钢筋拉伸实验,我们成功地测试了样品钢筋的性能指标,并得到了上述结果。
根据实验结果,我们可以得出如下结论:
1. 本次实验的样品钢筋抗拉强度为370MPa,属于中等水平,
但可以满足大多数建筑物的使用需求。
2. 样品钢筋的屈服强度为320MPa,较为合理,表明在钢筋使
用过程中可以有良好的安全保障。
3. 样品钢筋断后伸长率为16%,表明钢筋具有较好的延性,适
合用于地震等自然灾害频繁的地区。
综上所述,钢筋拉伸实验是检测钢筋性能的重要方法之一,本
次实验结果具有参考意义,也为钢筋工程应用提供了有效的数据
支持。
混凝土检测需要做的20项实验混凝土检测需要做的20个实验1. 混凝土力学功能:抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、劈裂抗拉强度、抗折强度、圆柱体劈裂抗拉强度、芯样切割抗压强度、放射混凝土切割抗压强度2. 混凝土经久功能:慢冻、缩短、抗渗、碳化3. 通俗混凝土拌和物:稠度、凝聚工夫、泌水和压力泌水、表观密度、含气量4. 共同比设计:通俗混凝土共同比设计、轻骨料混凝土共同比设计、放射混凝土共同比设计、砌筑砂浆共同比设计、净浆共同比设计5. 修建砂浆:稠度、密度、分层度实验、立方体抗压强度、抗冻功能、静力受压弹性模量6. 聚合物砂浆添加:抗压抗折、压折比、拉伸粘结强度、可操作工夫、吸水量7. 砂:筛剖析、表观密度、吸水率、含水率、聚积密度和严密密度、含泥量、泥块含量、云母含量、碱活性、石粉含量8. 石:筛剖析、表观密度、吸水率、含水率、聚积密度和严密密度、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒总含量、岩石抗压强度、压碎目标值、碱活性9. 轻集料:筛剖析、聚积密度、外表密度、吸水率、筒压强度、软化系数、含泥量及粘土块含量、粒型系数10. 混凝土路面砖:抗压强度、抗折强度11. 砌墙砖:尺寸测量、外观质量、抗折强度、抗压强度、冻融实验、体积密度、吸水率和饱和系数12. 非烧结通俗粘土砖:尺寸测量、外观质量、抗折强度、抗压强度、抗冻功能、吸水率、耐水性13. 混凝土小型空心砌块:抗压强度、抗折强度、尺寸测量、外观质量、相对含水率、吸水率、表观密度14. 加气混凝土砌块:干体积密度、含水率、吸水率、力学功能15. 无机硬质绝热成品:尺寸测量、外观质量、抗压强度、密度、含水率16. 水泥基灌浆资料、灌浆料:抗压强度、竖向膨胀、活动度、粒径、抗折强度、钢筋握裹力、凝聚工夫17. 混凝土外加剂:(1) 混凝土泵送剂:坍落度添加值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、坍落度保存值、抗压强度比、缩短率比(2) 混凝土防水剂:泌水率比、凝聚工夫差、抗压强度比、缩短率比、浸透高度比、吸水量比、净浆安宁性(3) 混凝土防冻剂:减水率、泌水率比、含气量、凝聚工夫差、抗压强度比、缩短率比、浸透高度比、冻融强度损掉率比、钢筋锈蚀(4) 放射混凝土用速凝剂:凝聚工夫、细度、含水率、强度、钢筋锈蚀(5) 混凝土膨胀剂:细度、凝聚工夫、强度、限制膨胀率、钢筋锈蚀(6)混凝土外加剂:抗压强度比、减水率、泌水率(常压泌水、压力泌水)、含气量、钢筋锈蚀、凝聚工夫、缩短率比、浸透高度比。
2.3 砂的筛分析实验(1)实验目的测定砂的颗粒级配情况,计算细度模数,评定砂的粗细程度和级配情况。
(2)主要仪器设备摇筛机、标准筛(孔径为150m μ、300m μ、600m μ、1.18mm 、2.36mm 、4.75mm 、9.50mm 的方孔筛)、天平或电子称、烘箱、浅盘、毛刷和容器等。
(3)试样制备取1000g 试样,置于105℃±5℃的烘箱中烘至恒重,冷却至室温后先筛除大于9.50mm 的颗粒(并记录其含量),再分为相等的两份备用。
(4)实验方法及步骤1) 准确称取试样500g (精确至1g )。
2) 将标准筛按孔径由大到小顺序叠放,加底盘后,将试样倒入最上层4.75mm 筛内,加盖后,置于摇筛机上,摇筛10min (也可用手筛)。
3) 将整套筛自摇筛机上取下,按孔径大小,逐个用手工在洁净的盘上进行筛分,筛至每分钟通过量不超过试样总量的0.1%为止,通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。
直至各号筛全部筛完为止。
4)称量各号筛的筛余量(精确至1g )。
分计筛余量和底盘中剩余重量的总和与筛分前的试样重量之比,其差值不得超过1%。
(5)实验结果计算1) 分计筛余百分率——各筛的筛余量除以试样总量的百分率,精确至0.1%。
2) 累计筛余百分率——该筛的分计筛余百分率与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余百分率之和,精确到1%。
具体见表1。
表1 累计筛余与分计筛余计算关系(6)实验结果鉴定1)级配的鉴定:按国家规范规定的级配区范围(表2),判定属于哪个级配区,是否合格。
2)粗细程度鉴定:砂的粗细程度用细度模数x M 的大小来判定。
具体见下式。
()11654321005A A A A A A A M x --++++=式中,A 1、A 2、A 3、A 4、A 5、A 6分别为4.75mm 、2.36mm 、1.18mm 、600m μ、300m μ、150m μ孔径筛上的累计筛余百分率。
市政道路工程中从路基到沥青路面或砼路面各个阶段各需做哪些实验?常用的试验一:原材料送检方法及频率:名称试验项目试验频率取样方法水泥细度、凝结时间、安定性沸煮检验、强度同一个批号或不超过200T 为一检验批。
袋装水泥随机选择20个以上不同部位取出水泥共计12㎏左右,散装水泥通过去取样器在适当位置插入一定深度抽出所需样品的数量。
砂含泥量、级配、细度模数、表观相对密度每400方为一检验批从不同的部位取出30㎏左右混合一起石子含泥量、级配、针片状颗粒含量、压碎值、吸水率每400方为一检验批从不同的部位取出60㎏左右混合一起石灰有效氧化钙、氧化镁含量每100T为一检验批。
从不同的部位取出2㎏左右砖抗压强度每10万块为一检验批。
从同一批次中取出10块钢筋抗拉强度、冷弯试验同一批次或每批质量不大于60T为一检验批。
在每批钢筋中两根钢筋各取一套2个试样,两根长为50cm左右做抗拉强度,另外两根长为30cm左右做冷弯试验单面焊抗拉强度同一批次或每批接头不大于300个在每批钢筋中任取两根长为50cm左右做抗拉强度。
搭接焊抗拉强度同一批次或每批接头不大于300个在每批钢筋中任取两根长为50cm左右做抗拉强度。
闪光对焊抗拉强度、冷弯试验同一批次或每批接头不大于300个在每批钢筋中两根钢筋各取一套2个试样,两根长为50cm左右做抗拉强度,另外两根长为30cm左右做冷弯试验钢绞线抗拉强度同一批次或每批质量不大于60T为一批在同一批次中不同两捆中各取一根1m长左右做抗拉强度排水工程:1、水泥合格证、试验报告。
2、钢筋合格证、试验报告、原材料试验报告、焊接试验报告(焊条合格证)。
3、砖、砂、石子原材料试验报告。
4、石灰技术指标试验。
5、各种图纸要求砼配合比试验(C15、C20、C25等)。
6、按照规范要求频率并且每工作班组制作砼、砂浆的抗压试块,并及时送试验室进行试验。
7、1:2水泥砂浆:M7.5、M10砂浆配合比。
8、污、雨水工程三七灰土垫层及素土击实标准。
新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)详细解读一、新规范内容本规范共分10章、6个附录,主要内容是:总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程。
主要脉络与上一版【《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)】没有太大区别。
二、新规范适用范围1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013配套使用,GB50300为基础标准,各类验收规范均在本标准的框架下制定。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015同样适用于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收(有特殊要求的还应符合相应标准的有关规定)。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用,GB50204为验收标准,仅对混凝土结构施工的结果进行验收和评定,而GB50666为结构施工工艺和方法的国家标准,是施工质量验收的前提。
且本次修订更进一步弱化了GB50204关于施工方面的内容,因此,混凝土结构施工应按照GB50666实施。
三、新规范主要修订内容与GB50204-2002(2011版)相比1、完善了验收基本规定(与GB50300-2013的修订相符,GB50300-20 13关于验收的相关规定上改动量较大);2、与相关规范进行协调,删除了部分施工过程控制内容(应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用);3、增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定;4、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求5、删除了模板拆除内容(应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》G B50666-2011配套使用);6、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定;7、增加了无粘结预应力全封闭防水性能的验收规定;8、完善了预拌混凝土的进场验收规定;9、完善了预制构件进场验收规定;10、增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验要求;11、结构实体混凝土强度中增加了回弹-取芯法。
最新大工12秋《土木工程实验》(二)实验报告实验名称:土木工程实验(二)实验日期:2021年12月XX日实验地点:XX大学土木工程实验室实验目的:1. 理解并掌握土木工程中常见的材料测试方法。
2. 学习如何使用相关仪器设备进行精确测量。
3. 分析实验数据,提高解决实际工程问题的能力。
实验内容:1. 混凝土抗压强度测试- 准备标准混凝土试件,记录试件的尺寸和重量。
- 使用压力试验机对试件进行抗压测试,记录破坏时的最大荷载。
- 根据实验数据计算混凝土的抗压强度。
2. 钢筋拉伸性能测试- 选取不同直径的钢筋试件,测量其初始长度和截面积。
- 在拉力试验机上进行拉伸测试,记录断裂时的荷载和伸长量。
- 计算钢筋的屈服强度、抗拉强度和延伸率。
3. 土壤压缩性测试- 采集土样,制备标准试样。
- 使用固结仪进行压缩试验,记录不同压力下的压缩量。
- 绘制压力-压缩曲线,确定土的压缩性参数。
实验结果分析:1. 混凝土抗压强度测试结果显示,混凝土试件的抗压强度满足设计要求,符合国家标准。
2. 钢筋拉伸性能测试结果表明,所选钢筋具有良好的力学性能,屈服强度和抗拉强度均达到规范要求。
3. 土壤压缩性测试结果分析发现,土样的压缩性参数与土壤类型和含水量有关,需根据实际情况进行工程设计。
实验结论:通过本次实验,加深了对土木工程材料性能的理解,掌握了相关测试方法和数据分析技巧。
实验结果对于评估材料性能和指导工程设计具有重要意义。
实验建议:建议增加更多类型的材料测试,如抗冻融性能、耐久性能等,以便更全面地评估材料的适用性。
同时,应加强对实验操作规范的培训,确保数据的准确性和可靠性。
实验指导教师:XX教授实验人员:XX、XX、XX(注:以上内容为根据标题虚构的实验报告内容,实际实验报告应基于真实的实验数据和结果编写。
)。
建筑工程材料质量检测方法建筑工程材料质量检测是确保工程质量的重要环节,它能够有效地评估建材的可靠性和性能,以确保项目的可持续发展。
本文将介绍几种常用的建筑工程材料质量检测方法,包括混凝土、钢筋、砖块和沥青等。
一、混凝土的质量检测方法混凝土是建筑工程中最重要的建材之一,其质量直接关系到工程的安全和耐久性。
常用的混凝土质量检测方法包括:坍落度测试、强度测试和密实度测试。
1. 坍落度测试坍落度测试是评估混凝土流动性和可塑性的重要方法。
试验者将一定量的混凝土放入标准圆锥形容器中,然后用特定的方法去除模具,测量混凝土塌落的高度。
根据坍落度的数值,可以判断混凝土的工作性能。
2. 强度测试强度测试是评估混凝土抗压强度的主要方法。
常用的测试方法包括标准立方体试件和标准长方体试件的压力测试。
试验员在一定的时间内施加压力,以测量混凝土的抗压强度。
通过强度测试,可以判断混凝土是否满足工程设计要求。
3. 密实度测试密实度测试是评估混凝土内部空气含量和孔隙率的重要方法。
常用的测试方法包括饱和法和干燥法。
通过测量不同湿度条件下的混凝土体积,可以计算出混凝土的密实度。
密实度测试有助于评估混凝土的耐久性和冻融性能。
二、钢筋的质量检测方法钢筋是建筑工程中常用的增强材料,其质量直接影响到工程结构的强度和稳定性。
常用的钢筋质量检测方法包括:直径测量、抗拉强度测试和化学成分分析。
1. 直径测量直径测量是评估钢筋直径是否符合标准要求的一种方法。
通过使用专用的直径测量仪器,可以准确地测量钢筋的直径。
直径测量对于确保钢筋质量的稳定性和一致性非常重要。
2. 抗拉强度测试抗拉强度测试是评估钢筋抗拉能力的关键方法。
通过施加拉伸力,试验员可以测量钢筋的抗拉强度。
抗拉强度测试能够及时发现钢筋的质量问题,以保证建筑结构的安全性。
3. 化学成分分析化学成分分析是评估钢筋化学成分是否符合标准的重要方法。
通过取样分析和化学实验,可以检测钢筋中各元素的含量。
化学成分分析对于确保钢筋的质量和强度非常重要。
建筑钢材实验报告内容实验目的1. 了解建筑钢材的组成成分和性能特点;2. 掌握常见建筑钢材的力学性能测试方法;3. 分析不同材质的建筑钢材的适用场景。
实验原理建筑钢材是指在建筑结构中使用的钢材,主要由碳素钢和合金钢构成。
碳素钢是指钢中碳元素含量小于2%的钢材,合金钢是指钢中除碳、铁以外含有其他合金元素的钢材。
钢材的性能特点包括强度、韧性、塑性等。
根据建筑钢材的组成和性能特点,常用的实验方法主要包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。
实验装置和试样本次实验使用的设备包括万能试验机、冲击试验机和硬度计。
试样采用三种常见的建筑钢材:低碳钢、中碳钢和合金钢。
实验步骤1. 拉伸试验:- 将试样固定在拉伸试验机上;- 开始施加载荷,逐渐增大,记录载荷和试样伸长量的变化;- 当试样断裂时停止施加载荷,记录断裂载荷和伸长率。
2. 冲击试验:- 将试样固定在冲击试验机上;- 使试样处于准备状态,调整冲击试验机的参数;- 施加冲击载荷,记录冲击能量和冲击吸收量。
3. 硬度试验:- 将试样放置在硬度计上;- 用一定的载荷压在试样上;- 记录载荷和压痕的尺寸;- 根据载荷和压痕尺寸计算出试样的硬度值。
实验结果和分析1. 拉伸试验:- 低碳钢的断裂载荷较低,但伸长率较高,表现出较好的韧性和延展性;- 中碳钢的断裂载荷和伸长率介于低碳钢和合金钢之间,具有较高的强度和韧性;- 合金钢的断裂载荷最高,但伸长率较低,表现出较好的强度和硬度。
2. 冲击试验:- 低碳钢的冲击能量和冲击吸收量较小,韧性较差;- 中碳钢的冲击能量和冲击吸收量适中,具有较好的韧性;- 合金钢的冲击能量和冲击吸收量较大,表现出较好的韧性和抗冲击性能。
3. 硬度试验:- 低碳钢的硬度较低,易于加工变形,适用于一些弯曲和冲压的加工场景;- 中碳钢的硬度适中,具有较好的强度和韧性,适用于一些需要综合性能的场景;- 合金钢的硬度较高,适用于一些需要高强度和抗磨性能的场景。
建筑材料实验报告一、实验目的。
本次实验旨在通过对建筑材料进行实验,了解建筑材料的性能特点,为建筑工程提供科学依据。
二、实验材料和仪器。
1. 实验材料,水泥、砂、骨料、水;2. 实验仪器,试验台、水泥稠度仪、混凝土试块模具、电子天平、水泥细度仪等。
三、实验内容。
1. 水泥稠度实验,按照标准要求,将水泥和水按一定比例混合,用水泥稠度仪测定水泥的流动性和稠度。
2. 混凝土抗压强度实验,按照标准要求,将水泥、砂、骨料和水按一定比例混合,制作混凝土试块,并在规定养护期后,进行抗压强度测试。
3. 水泥细度实验,通过水泥细度仪对水泥的细度进行测试,了解水泥颗粒的粒径分布情况。
四、实验结果与分析。
1. 水泥稠度实验结果表明,水泥的流动性和稠度符合标准要求,适合用于混凝土施工。
2. 混凝土抗压强度实验结果显示,混凝土试块的抗压强度达到设计要求,具有良好的承载能力。
3. 水泥细度测试结果表明,水泥颗粒的粒径分布均匀,符合标准要求,能够保证混凝土的均匀性和稳定性。
五、实验结论。
通过本次实验,我们了解了水泥的流动性和稠度、混凝土的抗压强度以及水泥的细度等性能特点,这些都为建筑工程提供了重要的参考依据。
同时,我们也发现了一些不足之处,需要进一步改进和完善。
六、实验总结。
建筑材料的性能特点对建筑工程具有重要的影响,因此我们需要加强对建筑材料性能的研究和实验,不断提高建筑材料的质量和性能,为建筑工程的安全和稳定提供可靠保障。
七、参考文献。
1. 《水泥和混凝土质量检验标准》。
2. 《建筑材料性能测试手册》。
以上就是本次建筑材料实验的报告内容,希望对大家有所帮助。
建筑材料实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对不同建筑材料的性能测试,分析其力学性能、耐久性能和施工性能,为建筑材料的选择和工程施工提供科学依据。
二、实验材料。
本实验选取了水泥、砂浆、砖块和混凝土作为实验材料,这些材料在建筑工程中应用广泛,具有代表性。
三、实验方法。
1. 力学性能测试,采用万能试验机对水泥、砂浆和混凝土进行拉伸、压缩和弯曲等力学性能测试。
2. 耐久性能测试,采用加速老化试验和湿热循环试验对建筑材料进行耐久性能测试。
3. 施工性能测试,对砂浆的施工性能进行了流动度和黏结性测试,对砖块的施工性能进行了吸水率和抗压强度测试。
四、实验结果与分析。
1. 力学性能测试结果显示,水泥的抗压强度为45MPa,弯曲强度为8MPa,混凝土的抗拉强度为3.5MPa,抗压强度为25MPa,砂浆的抗压强度为10MPa。
通过对比分析,水泥的力学性能最优,混凝土次之,砂浆最差。
2. 耐久性能测试结果显示,经过加速老化试验和湿热循环试验,水泥、砂浆和混凝土的耐久性能均符合相关标准要求。
3. 施工性能测试结果显示,砂浆的流动度为120mm,黏结性合格,砖块的吸水率为8%,抗压强度为15MPa。
砂浆的施工性能良好,砖块的吸水率和抗压强度也符合施工要求。
五、结论。
综合实验结果分析,水泥具有较好的力学性能和耐久性能,砂浆具有良好的施工性能,混凝土的力学性能较为优秀。
因此,在建筑工程中,应根据具体使用要求选择合适的建筑材料,以保证工程质量和安全。
六、参考文献。
1. GB/T 17671-1999《混凝土抗压强度试验方法》。
2. GB/T 17671-1999《混凝土抗拉强度试验方法》。
3. GB/T 17671-1999《水泥抗压强度试验方法》。
4. GB/T 17671-1999《砂浆流动度试验方法》。
七、致谢。
感谢所有参与本实验的同学和老师,以及给予支持和帮助的相关单位和个人。
钢筋混凝土管进场验收规定钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果必须符合相关标准的规定。
钢筋的进场检验,应按照现行国家标准规定的组批规则、取样数量和方法进行检验,检验结果应符合的规定。
一般钢筋检验断后伸长率即可,牌号带E的钢筋检验最大力下总伸长率。
钢筋的质量证明文件主要为产品合格证和出厂检验报告。
对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB5O0E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF5O0E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30:3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
预拌混凝土的生产和使用应符合《预拌混凝土》(GB/T14902)的规定。
预拌混凝土供应单位必须向施工单位提供以下资料:配合比通知单、预拌混凝土出厂合格证。
合格证应包括生产单位名称,工程名称,混凝土品种数量,使用部位,供货时间,原材料品种规格、复验编号等内容,并加盖供货单位公章。
预拌混凝土供应单位除向施工单位提供上述资料处,还应保证下列资料的可追溯性:试配记录、水泥出厂合格证和复验报告、砂和碎(卵)石复验报告、轻集料复验报告、外加剂和掺合料产品合格证和复验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告(出厂检验混凝土强度值应填入预拌混凝土出厂合格证)、抗渗试验报告(试验结果应填入预拌混凝土出厂合格证)、抗冻试验报告(试验结果应填入预拌混凝土出厂合格证)、混凝土坍落度测试记录等。
施工现场必须在混凝土运送到浇筑地点15分钟内制作试块,按要求进行混凝土抗压强度、抗渗、抗冻试验。
2.3 砂的筛分析实验(1)实验目的测定砂的颗粒级配情况,计算细度模数,评定砂的粗细程度和级配情况。
(2)主要仪器设备摇筛机、标准筛(孔径为150m μ、300m μ、600m μ、1.18mm 、2.36mm 、4.75mm 、9.50mm 的方孔筛)、天平或电子称、烘箱、浅盘、毛刷和容器等。
(3)试样制备取1000g 试样,置于105℃±5℃的烘箱中烘至恒重,冷却至室温后先筛除大于9.50mm 的颗粒(并记录其含量),再分为相等的两份备用。
(4)实验方法及步骤1) 准确称取试样500g (精确至1g )。
2) 将标准筛按孔径由大到小顺序叠放,加底盘后,将试样倒入最上层4.75mm 筛内,加盖后,置于摇筛机上,摇筛10min (也可用手筛)。
3) 将整套筛自摇筛机上取下,按孔径大小,逐个用手工在洁净的盘上进行筛分,筛至每分钟通过量不超过试样总量的0.1%为止,通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。
直至各号筛全部筛完为止。
4)称量各号筛的筛余量(精确至1g )。
分计筛余量和底盘中剩余重量的总和与筛分前的试样重量之比,其差值不得超过1%。
(5)实验结果计算1) 分计筛余百分率——各筛的筛余量除以试样总量的百分率,精确至0.1%。
2) 累计筛余百分率——该筛的分计筛余百分率与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余百分率之和,精确到1%。
具体见表1。
表1 累计筛余与分计筛余计算关系(6)实验结果鉴定1)级配的鉴定:按国家规范规定的级配区范围(表2),判定属于哪个级配区,是否合格。
2)粗细程度鉴定:砂的粗细程度用细度模数x M 的大小来判定。
具体见下式。
()11654321005A A A A A A A M x --++++=式中,A 1、A 2、A 3、A 4、A 5、A 6分别为4.75mm 、2.36mm 、1.18mm 、600m μ、300m μ、150m μ孔径筛上的累计筛余百分率。
根据细度模数的大小来确定砂的粗细程度。
当x M =3.7~3.1时为粗砂;当x M =3.0~2.3时为中砂;当x M =2.2~1.6时为细砂; 3)筛分实验应采用两组试样进行,取两次结果的算术平均值作为测定结果,精确至0.1,若两次所得的细度模数之差大于0.2,应重新进行实验。
表2 颗粒级配2.3 砂的筛分实验砂的细度模数:x M =11654321005)(A A A A A A A --++++=结论:该砂属于 砂 ; 区砂 ;级配是否合格:4.混凝土性能实验4.1混凝土的拌和(1)实验目的掌握普通混凝土拌合物的拌制,为测定和调整混凝土的性能、进行混凝土配合比设计做好准备。
(2)主要仪器设备磅秤、天平、拌和钢板、钢抹子、量筒、拌铲等。
(2)拌和步骤(人工拌和法)1)按所定的配合比备料,以干燥状态为基准,根据所设计的初步配合比,称取15L混凝土拌合物所需各材料用量。
2)将拌板和拌铲用湿巾润湿后,将砂倒在拌板上,然后加入水泥,用拌铲自拌板一端翻拌至另一端,如此反复,直至充分混合,颜色均匀,再放入称好的粗骨料与之拌合,继续翻拌,直至混合均匀为止。
3)将干混合物堆成锥形,在中间作一凹槽,将已称量好的水,倒入一半左右(勿使水流出),然后仔细翻拌并徐徐加入剩余的水,继续翻拌,每翻拌一次,用铲在混合料上铲切一次。
4)测试过程力求动作敏捷,拌合时间从加水时算起,应符合标准规定:拌合物体积为30L以下时4~5min。
拌合物体积为30~50L时5~9min。
拌合物体积为51~75L时9~12min。
5)拌好后,应立即做和易性实验或试件成型,从开始加水时算起,全部操作须在30min 内完成。
混凝土配合比设计资料(1)混凝土强度等级: C(2)混凝土所用原材料:(3)混凝土的坍落度要求:mm;(4)根据耐久性要求允许的最大水灰比及最小水泥用量:(5)混凝土初步配合比:1立方米混凝土各种材料用量:m Co:kg m So:kg m Go:kg m Wo:kg试拌15L混凝土各种材料用量:m C15:kg m S15:kg m G15:kg m W15:kg4.2混凝土拌合物和易性实验(坍落度法)本方法适用于测定骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
(1)实验目的通过测定拌合物流动性,观察其粘聚性和保水性,综合评定混凝土的和易性,作为调整配合比和控制混凝土质量的依据。
(2)主要仪器设备台秤:称量50㎏,感量50g;天平:称量5㎏,感量1g;拌板(1.5m×2.0m左右)、量筒(200mL左右1个、2000ml左右2个)、拌铲等;标准坍落度筒:金属制圆锥体形,底部内径200mm,顶部内径100mm,高300mm,壁厚大于或等于1.5mm;弹头形捣棒:ф16×600mm;装料漏斗;直尺、抹刀、小铲等。
(3)测定步骤1)将润湿后的坍落度筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踩住两边的脚踏板,使坍落度筒在装料时保持位置固定。
2)将已拌匀的混凝土试样用小铲分层装入筒内,数量控制在经插捣后层厚为筒高的1/3左右。
每层用捣棒插捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣点在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜;插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度;插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面以下。
插捣顶层前,应将混凝土灌满高出坍落度筒,如果插捣使拌合物沉落到低于筒口,应随时添加使之高于坍落度筒顶,插捣完毕,用捣棒将筒顶搓平,刮去多余的混凝土。
清理筒周围的散落物,小心地垂直提起坍落度筒,特别注意平稳,不让混凝土试件受到碰撞或震动,筒体的提离过程应在5~10s内完成。
从开始装料到提起坍落度筒的操作不得间断,并应在150s内完成。
3)流动性测定:将筒放在拌合物试件一侧(注意整个操作基面要保持同一水平面),立即测量筒顶与坍落后拌合物试样最高点之间的高度差,以mm表示,即为该混凝土拌合物的坍落度值。
4)保水性目测:坍落度筒提起后,如有较多稀浆从底部析出,试样则因失浆使骨料外露,表示该混凝土拌合物保水性能不好。
若无此现象,或仅只少量稀浆自底部析出,而锥体部分混凝土试件含浆饱满,则表示保水性良好,并作记录。
5)粘聚性目测:用捣棒在已坍落的混凝土锥体一侧轻轻敲打,椎体渐渐下沉表示粘聚性良好;反之,椎体突然倒坍,部分崩裂或发生石子离析,表示粘聚性不好,并作记录。
若测得的坍落度小于施工要求的坍落度值,可在保持水灰比W/C不变的同时,增加5%或10%(或更多,按经验确定)的水泥、水的用量。
若测得的坍落度大于施工要求的坍落度值,可在保持砂率ßs不变得同时,增加5%或10%(或更多,按经验确定)的砂、石用量。
若粘聚性或保水性不好,则需适当调整砂率,并尽快拌和均匀,重新测定,直到和易性符合要求为止。
当坍落度筒提起后,若发现拌合物崩坍或一边剪切破坏,应立即重新拌和并重新实验,第二次实验又出现上述现象,则表示该混凝土拌合物和易性不好,应予以记录备查。
(4)结果评定1)混凝土拌合物坍落度值以毫米为单位,测量精确至1mm。
2)混凝土拌合物和易性评定,应按实验测定值和实验目测情况综合评定。
其中坍落度至少要测定两次,并以两次测定值之差不大于20mm的测定值为依据,求算术平均值作为本次实验的测定结果。
3)记录下调整前后拌合物的坍落度、保水性、粘聚性以及各材料实际用量,并以和易性符合要求后的各材料用量为依据,对混凝土配合比进行调整,求基准配合比。
4.2混凝土拌合物的和易性测定实验日期:室温:℃相对湿度:%4.3混凝土立方体抗压强度实验(1)实验目的测定混凝土立方体抗压强度,作为确定混凝土强度等级和调整配合比的依据。
(2)主要仪器设备压力实验机或万能实验机;钢垫板;标准养护室:温度(20±2)℃,相对湿度大于95%。
振动台;捣棒、小铁铲、金属直尺、镘刀等。
(3)试件制备1)选择同规格的试模三个组成一组。
将试模拧紧螺栓并清刷干净,内壁涂薄层矿物油,编号待用。
2)试模内装的混凝土应是同一次拌和的拌合物。
坍落度不大于70mm的混凝土,试件成型宜采用振动台振实;坍落度大于70mm的混凝土,试件成型宜采用捣棒人工捣实。
①振动台成型试件:将拌合物一次装入试模并稍高出模口,用镘刀沿试模内壁略加插捣后,移至振动台上,开动振动台,振动至表面呈现水泥浆为止,刮去多余拌合物并用镘刀沿模口抹平。
②人工捣棒捣实成型试件:将拌合物分两层装入试模,每层厚度大致相等。
沿螺旋方向从边缘向中心均匀进行插捣。
插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度;插捣上层时,捣棒应插入下层深度20~30mm。
插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次,以防止试件产生麻面。
每层插捣次数在1000mm2截面积内不得少于12次,然后刮去多余拌合物,并用镘刀抹平。
混凝土拌合物拌制后宜在15min内成型。
③成型后的试件应覆盖,防止水分蒸发,并在室温(20±5)℃环境中净置1~2昼夜(不得超过两昼夜),拆模编号(标记教学班、组号)。
④拆模后的试件立即放在标准养护室内养护。
试件在养护室内置于架子上,试件间距离应保持在10 ~20mm,并避免用水直接冲刷。
(4) 测定步骤试件从养护地点取出后,应尽快进行实验,以免试件内部的温湿度发生显著变化。
1) 将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查外观。
试件尺寸测量精确至1mm ,据此计算试件的承压面积。
如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm ,可按公称尺寸进行计算。
2) 将试件放在实验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。
试件的中心应与实验机下压板中心对准。
3) 在强度等级不小于C60的抗压强度实验时,试件周围应设防裂网罩。
如压力实验机上下压板不符合钢垫板要求,必须使用钢垫板。
4) 开动实验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡。
5) 应连续而均匀地加荷,预计混凝土强度等级<C30时,加荷速度每秒0.3~0.5MPa ;混凝土强度等级≥C60时,加荷速度每秒0.8~1.0MPa 。
当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整实验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。
(5)测定结果 试件的抗压强度cu f (MPa )按下式计算,即AP f cu式中 P ——破坏载荷,N ;A ——试件承压面积,mm 2。
取3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的立方体抗压强度代表值(精确至0.1 MPa )。
如果3个测定值中的最大值或最小值中有一个与中间值的差超过中间值的15%,则把最大值和最小值一并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度代表值;如果最大值和最小值与中间值的差均超过15%,则该组实验结果无效。
4.3混凝土的立方体抗压强度测定实验日期: 室内相对湿度: % 室内温度: ℃(5)实验数据处理:(6)实验结论:5.钢筋实验5.1钢筋拉伸实验(1)实验目的:掌握钢筋拉伸实验的实验方法。