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化工原理吸收化工原理吸收是化工工程中常见的一种物质分离和净化方法，通过气体或液体在吸收剂中的传质过程，将目标组分从混合物中分离出来。
吸收过程在化工生产中具有广泛的应用，例如在石油化工、化肥、环保等领域都有着重要的地位。
首先，吸收过程的基本原理是利用吸收剂对目标组分的亲和力，将目标组分从混合物中吸收到吸收剂中。
在吸收过程中，需要考虑到吸收剂的选择、操作条件的控制以及设备的设计等方面的因素。
吸收剂的选择需要考虑到目标组分的亲和力、溶解度、稳定性以及再生难易度等因素，以及对环境的影响。
操作条件的控制包括温度、压力、流速等参数的选择，这些参数对吸收效果有着重要的影响。
设备的设计需要考虑到传质效果、能耗、设备成本等方面的因素，以实现经济、高效的吸收过程。
其次，吸收过程的机理包括气液传质和界面传质两种方式。
气液传质是指气体和液体之间的物质传递过程，通常发生在气体通过液体时，目标组分从气相传递到液相中。
界面传质是指气液界面上的物质传递过程，通常发生在气体与液体接触的表面上，目标组分从气相传递到液相中。
这两种传质方式在吸收过程中起着重要的作用，需要根据具体的情况选择合适的传质方式。
最后，吸收过程的影响因素包括吸收剂的性质、操作条件、设备设计等多方面因素。
吸收剂的性质包括选择合适的吸收剂、控制吸收剂的浓度、再生吸收剂等，这些因素对吸收效果有着重要的影响。
操作条件的选择需要考虑到吸收剂的流速、温度、压力等参数，以实现高效、经济的吸收过程。
设备设计需要考虑到传质效果、能耗、设备成本等因素，以实现吸收过程的优化。
综上所述，化工原理吸收是一种重要的物质分离和净化方法，具有广泛的应用前景。
通过对吸收过程的基本原理、机理和影响因素的认识，可以更好地设计和操作吸收设备，实现高效、经济的吸收过程，为化工生产提供有力的支持。
/9.吸收9.1概述利用不同组分在溶剂中溶解度的差异，分离气体混合物的过程，称为吸收； 能被溶解的组分——溶质A ； 不能被溶解的组分——惰性组分（载体）B ；所用溶剂——吸收剂S 。
吸收液)(A S 。
一．工业生产中的吸收过程1．工业上的应用（1） 原料气的净化：如煤气中的H 2S 除去。
（2） 有用组分的回收：如合成氨厂的放空气中用水回收氨。
（3） 某些产品的制取：将气体中需要的成份以指定的溶剂吸收出来，成为液态的产品或半成品，如：从含HC ｌ气体中盐酸(4) 废气的治理：如含SO 2，NO ，NO 2等废气中，要除去这些有害成份。
2．吸收的分类 (1) 按性质划分物理吸收：溶质不发生明显的化学反应，如水吸收CO 2，SO 2等。
化学吸收：溶质与溶剂或溶液中其它物质进行化学反应。
（如用NaOH 吸收 CO 2） (2) 温度是否变化等温吸收：当溶剂用量很大，温升不明显时 非等温吸收：(3) 被吸收组分数目分单组分吸收：只吸收一种组分 多组分吸收二．吸收过程的极限及方向极限：气液两相呈平衡状态；方向或推动力：一相浓度与同另一相浓度呈平衡的该相浓度之差；比如：溶质A 在气相中的分压为A P ，液相中溶质浓度为A c ，与A c 呈平衡的气相分压为*AP ，则推动力为（*-A A P P ）。
三．吸收的流程流程说明：1． 气液流向： ——逆流（推动力大）2． 多塔吸收：单塔所需太高时，可分解成几个塔串联使用。
3． 加压吸收： 提高总压，可以提高传质推动力，同时提高溶解度，有利于吸收。
4． 脱吸（解吸）过程：吸收的逆过程。
１．具有选择性：对溶质Ａ的溶解度应尽可能大２．不易挥发性：减少溶剂的损失及避免在气体中引入新的杂质 ３．腐蚀性小：减少设备费和维修费 ４．粘度低：以利于传质及输送５．毒性小，不易燃，以利于保证安全生产 6．来源丰富，价格低廉，易于再生五．本章重点及学习方法本章主要讨论单组分、等温、常压、物理吸收，以掌握基本原理和方法。
