拔长:Y锻=S0/S(S0、S分别表示拔长前后金 属坯料的横截面积); 镦粗:Y镦=H0/H(H0、H分别表示镦粗前后 金属坯料的高度)。 碳素结构钢的锻造比在2~3范围选取,合金结 构钢的锻造比在3~4范围选取,高合金工具钢 (例如高速钢)组织中有大块碳化物,需要较 大锻造比(Y锻=5~12),采用交叉锻,才能使 钢中的碳化物分散细化。
2.自由锻设备 (1)空气锤 利用压缩空气推动锻锤进行工作。以落下部分质 量来表示锻造能力;常用吨位为65—750千克, 用于锻造小型锻件。
(2)蒸汽—空气锤 利用一定蒸汽或压缩空气推动锻锤进行工作。常 用吨位为1—5吨,用于锻造中型锻件,是模锻的 主要设备。
(3)液压机 利用高压水为动力进行工作。靠静压力工作。常 用吨位为5~150吨,用于锻造大型锻件,是大型锻 件的唯一设备。
第九章
压力加工
定义:利用金属的塑性,使其改变形状、尺寸和 改善性能、获得型材、棒材、板材、线材或锻压 件的加工方法。 主要方法有: 锻造;冲压;轧制;拉拔;挤压 锻压与其它加工方法相比,具有以下特点: 1)能改善金属组织,提高力学性能。 这是因为 材料通过压力加工后可压合坯料疏松,提高金属 致密度;能使金属坯料中的晶粒细化并使其均匀 分布;能形成合理的锻造流线。
第一节 金属的塑性变形
金属在外力作用下将产生变形 , 其变形过程包括弹 性变形和塑性变形两个阶段。 【弹性变形】是指除去外力后,物体完全恢复原 状的变形。 【塑性变形】是指作用在物体上的外力取消后, 物体的变形不完全恢复而产生的永久变形。塑性 变形不仅能用于成形加工,还会对金属的组织和 性能产生很大影响。
一、基本工序及设备
1.基本工序 自由锻的基本变形工序有:镦粗、拔长、冲孔、 弯曲、切割、锻接、扭转、错移等。生产中最常 见的是镦粗、拔长、冲孔。 (1) 镦粗。是指使毛坯高度减小,横截面积增大 的锻造工序。这种工序主要用于锻造齿轮坯、圆 饼类锻件。 (2)拔长。使毛坯横截面积减少,长度增加的锻 造工序。常用于锻造轴类和杆类等零件。 (3)冲孔。利用冲头在工件上冲出通孔或盲孔 的操作过程。常用于锻造齿轮、套筒和圆环等空 心锻件 。