浆砌挡土墙常见的问题
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浆砌石工程常见质量通病与防治措施4篇浆砌石工程常见质量通病与防治措施(一) 浆砌石在土建工程施工中,经常发生一些不应该发生的质量通病,这些质量通病严重影响砌筑结构的安全。
因此如何才能根除质量通病.保证工程结构安全,是工程管理人员和工程承包商必须考虑的问题。
本文中,笔者结合工作实际,对浆砌石工程的质量通病的产生和预防与根治进行探讨。
一.选料1.现象。
浆砌石的块石分别有粗料石.块石.毛石3大类,在选料中主要出现的质量问题有如下几种。
(1)风化石,在砌筑施工所进的块石料中有些是表面风化,有此是全风化.其松散表面造成在砌筑时砂浆无法产生粘结作用。
(2)块石无棱角,坐浆接触面少,块石与块石之间缝隙无法扣紧而形成整体。
(3)块石过小.受力面积减小,接触面减小而降低摩擦力,承受不了过大的压力和水平推力,特别是大型挡土墙和浆砌石基础。
(4)块石表面含泥量大.用一些拆除清挖块石,造成砂浆与块石没有黏结力。
2.根治措施。
必须按照规范要求选用无风化,表面干净的花岗岩块石。
粗料石棱角分明.六面基本平整,同一高差小于IOcm,块长大于50cm,块重大于25kg.长高之比小于3;块石上下两面平行,大致平整,无尖角薄边,厚度大于20cm;毛石重量在25kg以上,中厚大于15cm,及小于30cm o各种石料应材质坚硬、新鲜,无风化剩落层或裂纹,表面无污垢等杂质的块石料,用于表面的石料应色泽均匀,外露面平面高差小于等于2mm,特别在砌筑大型挡土墙或基础时.底层选用大块石。
砌筑前应把块石冲洗干净,砌筑时块石表面湿润,增加砂浆黏连度。
二砂浆1.现象。
砂浆在浆砌中是重要环节,关系到浆砌石砌体的牢固和结构安全,在拌制砂浆过程中产生的质量问题有。
(1)没有按照设计配比配料,砂,水泥及加水量计量不准,造成砂多水泥少,达不到设计要求的砂浆标号。
(2)砂浆拌和时间不足,未拌和均匀.和易性差,特别有些采用人工拌和•翻铲遍数不足,水泥与砂明现离析。
浆砌挡土墙常见的问题在各类土木工程中,浆砌挡土墙是一种常见的支挡结构,用于防止土体坍塌、保持边坡稳定以及抵御土体压力等。
然而,在浆砌挡土墙的施工和使用过程中,常常会出现一些问题,如果不加以重视和解决,可能会影响挡土墙的稳定性和安全性,甚至导致工程事故。
接下来,我们就来详细探讨一下浆砌挡土墙常见的问题。
一、原材料质量问题1、石料质量不佳石料是浆砌挡土墙的主要组成部分,如果石料的质量不符合要求,会严重影响挡土墙的质量。
常见的问题包括石料强度不足、风化严重、形状不规则等。
强度不足的石料在承受土体压力时容易破碎,风化严重的石料耐久性差,而形状不规则的石料则会影响砌筑的平整度和密实度。
2、砂浆质量问题砂浆在浆砌挡土墙中起着粘结和填充的作用,其质量直接关系到挡土墙的整体性和稳定性。
砂浆质量问题主要表现为配合比不合理、水泥质量不合格、砂的含泥量过高以及搅拌不均匀等。
配合比不合理会导致砂浆强度不足,水泥质量不合格会影响砂浆的凝结时间和强度发展,砂的含泥量过高会降低砂浆的强度和耐久性,搅拌不均匀则会使砂浆各部分性能不一致。
二、施工工艺问题1、砌筑不规范在浆砌挡土墙的砌筑过程中,如果施工人员不按照规范进行操作,就会出现很多问题。
例如,石块之间没有错缝砌筑,导致墙体整体性差;砌筑时没有分层坐浆,使得砂浆不饱满,影响墙体的粘结力;石块之间的缝隙过大,没有用小石块填充,降低了墙体的密实度。
2、勾缝不密实勾缝是为了防止雨水渗入墙体内部,保护墙体的稳定性。
但在实际施工中,勾缝不密实的情况时有发生,主要原因是勾缝前没有清理干净缝内的杂物,或者勾缝砂浆的质量不符合要求。
这样一来,雨水很容易顺着缝隙渗入墙体,导致砂浆软化、石料风化,从而降低挡土墙的稳定性。
3、排水设施不完善排水设施对于浆砌挡土墙的稳定性至关重要。
如果排水设施不完善,墙后土体中的水分无法及时排出,会增加土体的压力,导致挡土墙发生位移或破坏。
常见的排水问题包括排水孔堵塞、排水坡度不合理以及没有设置反滤层等。
引言概述:浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土地坡面的塌方。
本文将探讨浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项。
通过深入研究,我们将为读者提供关于浆砌片石挡土墙的全面了解。
正文内容:1.浆砌片石挡土墙的优点1.1片石挡土墙具有较高的抗侧倾能力1.2片石挡土墙的透水性能较好1.3片石挡土墙的自然美观性1.4片石挡土墙对环境的影响较小1.5片石挡土墙具有可持续性发展的优势2.浆砌片石挡土墙的施工方法2.1地基准备工作2.2石材的选择和分类2.3挡土墙的基础施工2.4片石的分堆和运输2.5片石挡土墙砌体的施工3.浆砌片石挡土墙的关键技术要点3.1片石的规格和尺寸3.2挡土墙的均衡稳定性设计3.3砂浆的配制和施工3.4片石挡土墙的连接和锚固3.5挡土墙的排水系统设计和施工4.浆砌片石挡土墙的注意事项4.1施工前的勘测和设计4.2施工过程中的质量控制4.3施工过程中的安全防护4.4施工后的维护和管理4.5片石挡土墙的环境保护和生态恢复总结:浆砌片石挡土墙作为一种常见的土木工程结构,在防止土地坡面塌方方面具有独特的优势。
本文从浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项等方面进行了详细的阐述和分析。
通过深入研究和实践应用,我们认为浆砌片石挡土墙是一种具有可持续性发展潜力的土木工程技术。
在今后的工程实践中,应注重施工质量和环境保护,以实现片石挡土墙在土木工程中的全面应用。
引言概述:浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土体滑坡和土壤侵蚀,同时美化和增加土地利用价值。
该墙体结构采用片石砌筑,通过浆材将石块黏合在一起,形成坚固的挡土墙。
本文将详细介绍浆砌片石挡土墙的构造、施工方法、特点以及应用领域。
正文内容:一、浆砌片石挡土墙的构造1.1片石选择:选择适合的片石是构建坚固挡土墙的关键。
应选用质地坚硬、光滑无裂纹的块状石材,以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
1.2浆材选择:浆材是将片石黏合在一起的关键。
各类挡⼟墙常见病害及处理措施各类挡⼟墙常见病害及处理措施挡⼟墙是指⽀承路基填⼟或⼭坡⼟体、防⽌填⼟或⼟体变形失稳的构造物。
根据挡⼟墙的设置位置不同,分为路肩墙、路堤墙、路堑墙和⼭坡墙等。
根据挡⼟墙稳定的机理不同,挡⼟墙⼜有很多形式,主要有重⼒式挡⼟墙、薄壁式挡⼟墙、锚碇板式挡⼟墙、加筋⼟挡⼟墙等。
下⾯就按照稳定机理分类对各类挡⼟墙的病害进⾏介绍:⼀、重⼒式挡⼟墙常见病害及处理措施重⼒式挡⼟墙,指的是依靠墙⾝⾃重抵抗⼟体侧压⼒的挡⼟墙。
重⼒式挡⼟墙可⽤块⽯、⽚⽯、混凝⼟预制块作为砌体,或采⽤⽚⽯混凝⼟、混凝⼟进⾏整体浇筑。
常见的重⼒式挡⼟墙⾼度⼀般在5~6 m以下,⼤多采⽤结构简单的梯形截⾯形式,对于超⾼重⼒式挡⼟墙(⼀般指6m以上的挡墙)有半重⼒式、衡重⼒式等多种形式。
武汉市汉南区省道汉仙线K1+450处,在塌⽅处修建了重⼒式挡⼟墙重⼒式挡⼟墙常见病害及处理措施:(⼀)勾缝脱落现象:勾缝砂浆出现裂缝,继后起壳成块状或条状脱落。
处理措施:对已经出现勾缝开裂和剥落的地⽅要清除扫净,湿润后重新勾缝修复。
(⼆)墙⾯脱空、裂缝挡墙裂缝现象:墙⾯出现脱空、未贯通裂缝或贯通裂缝,处理措施:挡⼟墙出现的裂缝如已停⽌发展,应将裂缝缝隙凿⽑,清除碎渣和杂物,然后⽤⽔泥砂浆填塞。
对⽔泥混凝⼟或钢筋混凝⼟挡⼟墙裂缝也可⽤环氧树脂黏合。
(三)挡⼟墙倾斜现象:主要表现为挡⼟墙整体前倾,与相邻挡⼟墙产⽣位移,且位移成上⼤下⼩的楔形。
处理措施:对挡⼟墙进⾏加固,常⽤的加固⽅法有锚固法、套墙加固法和⽀撑墙加固法。
1、锚固法:采⽤⾼强钢筋做锚杆,穿⼊预先钻好的孔内,⽤⽔泥砂浆灌满锚杆插⼊岩体部位,固定锚杆,待砂浆达到⼀定强度后,对锚杆张拉,⽤锚头固定。
2、套墙加固法:在原墙外侧,加宽基础,加厚墙⾝。
施⼯时凿⽑旧基础和旧墙⾝,必要时可设置钢筋锚栓,也可在修正过的旧混凝⼟表⾯涂覆混凝⼟粘结剂以增强新旧墙的联结。
为防⽌不均匀沉降,新旧挡墙之间应设置沉降缝。
H IGHWAY现代公路路基片石挡墙是施工的第一步,同时也是整个工程一道亮丽的风景线。
但在实际施工当中,因为技术或者施工工艺不过关,常会产生许多病害,损坏了工程质量,影响了工程形象,缩短了工程寿命。
对此结合工作经验,总结了施工中的通病并对预防整治提出了建议。
路基浆砌片石存在的施工通病路基浆砌片石存在的施工通病有如下八种:泄水孔失效;沉降缝不垂直;勾缝砂浆脱落;表面不平整;挡墙砌筑出现通缝;砌筑工艺不当;平面位置不顺;外观几何尺寸不对。
各种施工通病的表现和产生原因泄水孔失效:病害表现为挡墙后背填土潮湿,含水量大,但挡墙泄水管长期不出水,泄水孔周围片石干燥无水迹。
产生原因:泄水管安放坡度不对,形成反坡,造成排水困难;反滤层含泥量过大,造成泄水孔堵塞;反滤层堆放位置不对,起不到排水作用。
沉降缝不垂直:病害表现沉降缝上下不垂直,前后分叉错位,缝宽上下不一致。
有时沉降缝虽外表宽度一致,上下垂直,但是内部却犬牙交错,互相叠加。
不能起到沉降缝的作用。
产生原因:砌筑时未放线,或砌筑过程中放线走动而未引起重视;端头片石未去除棱角,表面不平整;砌筑时,上下块石没有对齐、相互错位;木板错位却未纠正,随着木板倾斜而倾斜。
勾缝砂浆脱落:病害表现为勾缝砂浆开裂,继后条状或块状脱落。
产生原因:勾缝前未将墙面洒水润湿、去除浮土。
导致勾缝砂浆与墙面粘结不足,砂浆缺少水分,碎裂脱落;砂浆配合比不准或搅拌不均匀导致勾缝部分区域砂浆水泥含量过大,收缩裂缝增多,造成脱落;填缝不当,过于饱满或过于松散,致使粘结不足或片石松动,致使脱落;天气炎热,养护不足,造成勾缝失水脱落,或施工中不注意,在外力作用下脱落。
表面不平整:病害表现为片石之间凹凸不平,平整度超过规范要求,部分段落出现坡度上下不一致。
产生原因:片石加工不够,表面平整度不足;砌筑时未放线,或放线走动,或未严格按放线砌筑;砌筑时,坐浆不饱满,填缝不密实,引起片石松动;在强度未达到之前,便进行回填夯实,或砌筑时随意从高处丢弃石块,致使松动走样。
浆砌毛石挡土墙施工安全保障措施与应急预案制定第一部分浆砌毛石挡土墙施工安全保障措施 (2)第二部分挡土墙稳定性分析及安全监测 (4)第三部分地基基础施工安全措施 (7)第四部分材料选用与质量控制 (11)第五部分施工工艺及安全技术措施 (13)第六部分施工人员安全培训与教育 (16)第七部分施工安全监督与检查 (18)第八部分应急预案制定与演练 (21)第一部分浆砌毛石挡土墙施工安全保障措施浆砌毛石挡土墙施工安全保障措施一、施工人员安全保障措施1.施工人员必须持有有效的安全生产操作证,并接受过岗前安全教育培训,熟悉浆砌毛石挡土墙施工工艺和安全操作规程。
2.施工人员必须穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、安全手套、安全鞋等。
3.施工人员在高处作业时,必须系好安全带,并使用安全绳索和安全网。
4.施工人员不得在雨天、大风天或雷雨天进行浆砌毛石挡土墙施工。
5.施工人员不得在施工现场吸烟或携带火种。
6.施工人员不得在施工现场饮酒或服用药物。
二、施工设备安全保障措施1.施工设备必须符合安全生产要求,并定期进行检查和维护。
2.施工设备必须由合格的操作人员进行操作,并严格遵守操作规程。
3.施工设备不得超负荷运行,并不得在危险区域使用。
4.施工设备在使用前,必须进行试运行,并确认运行正常后方可使用。
5.施工设备在使用时,必须有专人负责监护,并及时排除故障。
三、材料安全保障措施1.浆砌毛石挡土墙施工使用的材料必须符合相关标准要求,并经过检验合格后方可使用。
2.浆砌毛石挡土墙施工使用的材料必须妥善保管,并防止雨淋、日晒和风吹。
3.浆砌毛石挡土墙施工使用的材料必须在有效期内使用,并不得使用过期材料。
四、施工工艺安全保障措施1.浆砌毛石挡土墙施工必须严格按照施工工艺要求进行,并不得擅自变更施工工艺。
2.浆砌毛石挡土墙施工必须分层进行,并不得一次性砌筑过高。
3.浆砌毛石挡土墙施工时,必须对砌筑的毛石进行仔细检查,并及时剔除不合格的毛石。
浆砌片石挡土墙市政定额1. 市政定额的概述市政定额是指在城市建设中规定的一套标准化指标和要求, 旨在规范施工、控制质量、提高效率。
市政定额包含了各种不同的工程项目,其中包括浆砌片石挡土墙。
2. 浆砌片石挡土墙的定义和作用2.1 定义浆砌片石挡土墙是一种采用石块垒砌而成的挡土结构,它通常用来控制坡地的土壤侵蚀、防止坡面坍塌。
2.2 作用浆砌片石挡土墙具有以下作用: 1. 控制土壤侵蚀:挡土墙可以通过将土壤牢固固定在坡面上,减少水流冲刷,从而控制土壤的流失。
2. 防止坡面坍塌:挡土墙能够分散坡面的水压,保持坡土的稳定,有效地防止坡面的坍塌。
3. 美化环境:挡土墙可以根据设计要求选择不同颜色、形状的石块进行垒砌,从而提升环境的美观度。
3. 浆砌片石挡土墙的工程要求3.1 材料要求浆砌片石挡土墙的材料包括石块、水泥和砂浆。
具体要求如下: 1. 石块:石块应选用质量良好、表面平整、无裂纹的天然石材,石块的大小应符合设计要求。
2. 水泥:水泥应符合国家标准,强度等级不得低于32.5级。
3. 砂浆:砂浆应由水泥、细砂和清洁水按一定比例搅拌制成,保持适当的流动性和粘结力。
3.2 施工要求浆砌片石挡土墙的施工要求包括以下几个方面: 1. 坡面准备:清除坡面上的杂草、杂物,并确保坡面平整、干燥。
2. 垫层施工:在坡面上铺设细砂垫层,厚度应符合设计要求。
3. 石块垒砌:将石块按照设计要求依次垒砌,石块之间应保持适当的间隙。
4. 浆液注入:在石块之间注入砂浆,填满石块之间的空隙,保证整个结构的稳定性。
5. 补充石块:如果有石块破碎或缺失的情况,应及时进行修补或补充。
4. 浆砌片石挡土墙的常见问题及解决方法4.1 倾斜若挡土墙出现倾斜现象,可能是由于没有按照设计要求进行垫层施工或石块垒砌造成的。
解决方法包括: 1. 加固基础:对倾斜的挡土墙进行重新加固基础,以增加整体的稳定性。
2. 修补石块:根据倾斜情况,对倾斜的部分进行重新垒砌修补。
浆砌挡土墙施工安全措施1、施工现场安全控制(1)施工现场应设置防护设施、安全标志、警告标志,施工现场入口设置入场须知。
(2)施工现场内的道路、临建设施、生产生活房屋、材料存放地必须配备足够的消防器材。
(3)高压电线下面不准搭设临时性建筑物或堆放可燃材料。
(4)进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
(5)距地面2米以上作业要搭设防护栏杆、安全网。
(6)安装、维修或拆除临时用电工程,必须由专门电工完成。
(7)施工现场在夜间应有照明设备。
2、作业安全控制(1)滑坡地段的基坑开挖,应从滑坡体两侧向中间跳槽开挖,并设支撑防护,严防塌方;若开挖坡面上有松动石块时,应挖除干净。
(2)砌石必须自下而上;抹面、勾缝作业必须先上后下。
(3)挡墙墙身砌筑必须搭设牢固的脚手架,脚手架必须落地,严禁采用支挑悬空脚手架。
(4)脚手架上作业,架下不准有人砌筑、勾缝。
(5)墙身砌筑时,墙下严禁站人。
3、砂浆搅拌机作业安全控制(1)拌和机应安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。
(2)运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。
(3)作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。
4、施工用电控制(1)施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行布设。
(2)架设电力设施时,必须采取设置防护性遮拦、栅栏及悬挂警告标志牌等防护措施。
(3)施工现场所有用电设备必须采用接零保护系统,还必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。
(4)每台用电设备必须实行“一机一闸”,严禁用同一开关控制两台及两台以上用电设备。
(5)施工现场照明的器具及器材的质量必须符合有关标准、规范的规定,不得使用绝缘老化或破损的器具及器材。
(6)施工现场用电设备完成后,立即关闭电源开关。
精心整理
浆砌挡土墙常见的问题、现象与处理
问题现象、原因处理措施
浆砌挡土墙表面不平整
浆砌表面不平整,石块之间出现错台。
原因分析:
1.砌筑时未将石块的平整面放在外露面。
2.未按挡墙断面挂线标明,砌筑时质量意识不强。
3.相邻石块未加对齐,或虽有样板,但被走动,导致误差。
4.坐浆不足或砂浆未达强度时,墙背即行回填,造成墙体走动。
1.砌筑时应注将平整面砌在外露的一面,表面平整,
边线应顺直。
2.必须竖立样板挂准样线,加强质量意识,防止样架
扰动。
3.相邻石块,必须对齐,坐浆饱满,砌缝挤紧。
4.墙后回填,应在砌筑砂浆达到设计强度的70%以上
时方可进行。
5.对个别或局部突出不平整重行修凿,严重走动部分
拆除重砌。
沉降缝不垂直砌筑沉降缝不垂直或上、下错缝,缝宽不一致;有时表面虽垂直,
但墙身内部石块相互交叉重叠,形成假缝。
原因分析:
1.砌筑时未设样架,或设置不垂直,位置不正确。
2.砌筑时,上、下石块未对齐,转角石两个面不垂直,表面不
平整。
3.压顶混凝土浇筑时,沉降缝处摸板胀摸或走动。
1.砌筑前应认真放样复核,竖好样架,砌筑过程
中经常检查防止走动并随时校正。
2.用于沉降缝的石块,应经加工,块石基本方正。
大小适中,表面平整,相邻面相互垂直。
3.砌筑时做到上、下对齐,侧面垂直,坐浆饱满,
填缝密实。
4.压顶混凝土的摸板应支撑牢固,尺寸符合要求,
缝隙与墙身留缝一致。
挡土墙泄水孔不出水砌体挡土墙泄水孔堵塞,墙后填土潮湿,含水量大,但泄水孔不
出水。
原因分析:
1泄水孔进口反滤材料被堵塞,反滤碎石含泥量大,填土进入反
滤层。
2.泄水孔被杂物堵塞。
3.反滤层设置不当。
1泄水孔进水口的反滤层应外包滤层(可用土工布),
防止回填土堵塞碎石孔隙,泥石混杂。
2滤层按要求的级配施工。
3有条件时挖开墙背填土,清除孔内泥土、垃圾杂物。
4泄水孔应向出水方向倾斜3%~5%的斜坡。
5泄水孔间距离一般为2~3m,孔径为5~10cm。
挡土墙墙身位移挡土墙整体位移与相邻挡土墙出现错位,且上、下位移大致相等。
原因分析:
1.基底碎石垫层未夯实,碎石未嵌入土基内,但基底摩檫系数
未达设计要求。
2.挡土墙基础两侧没有同时回填,被动土压力减少,导致滑移。
3.墙背回填,机械推土填筑,未作分层压实,大量土被推向墙
背、墙身,由推土机引起的主动土压力增加,形成很大的水
平推力。
4.基础埋深不够,被动土压力减少。
1基底碎石垫层必须夯实,嵌入土内,以增加挡墙基础
与土基的摩擦力。
2基础回填,必须两侧同时填筑,并分层填筑,分层夯
实,层厚松填不宜超过30cm,压实厚20cm,且夯实
的密实度达到设计要求。
3严禁用垃圾土、潮湿土或夹杂树皮草根等杂物进行回
填。
4、应避免采用推土机将大量的土直接推向墙身,也不
得用挖掘机向墙仍推填土。
5挖除墙背填土,改用稳定土或渗水材料分层填筑,分
层夯实,改善墙身受力情况。
6在条件可能时,可增高墙前填土高度,以增加挡墙的
被动土压力。
勾缝砂浆脱落勾缝砂浆出现裂缝,而后起壳成块状或条状脱落。
原因分析:
1.勾缝前砌体未经润湿,勾缝后砂浆内水分被干燥的石块吸
收,导致砂浆因水化反应不充分,强度下降,碎裂脱落。
2.砂浆配合比不准,强度不够,在外力作用下,碎裂脱落;
或水泥含量过大,收缩裂缝增多,造成碎裂脱落。
1.勾缝前应先将石块之间的缝隙用砂浆填满捣实,
并用刮刀刮出深于砌体2cm的凹槽,然后洒水湿
润,再进行勾缝。
2.严格控制砂浆配合比,做到配比正确,拌和充分,
随伴随用,严禁隔夜砂浆掺水后重拌再用。
精心整理
3.块石砌筑时,砂浆填缝不饱满,空隙太大,块石松动,造成表面勾缝砂浆脱落。
4.勾缝砂浆未经充分养护,造成收缩裂缝或强度减低,导致砂浆收缩脱落。
3.砌筑时砂浆饱满,空隙填充密实,并将粘附面石砂浆清除干净。
4.加强洒水养护,当气温较高时,应对砌体勾缝加以覆盖保养。
对于已出现勾缝开裂或剥落处应予以清除扫净,
湿润后重新勾缝修复。
个别或局部松动部分的石
块应重新砌筑后再进行勾缝。