C50细石混凝土配合比设计

C50细石砼配合比设计计算说明书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规范》2、《公路桥涵施工技术规范》3、招标文件和图纸设计。

二、使用部位及技术要求1、使用部位：梁绞缝2、技术要求：①设计标号：C50。

②施工坍落度：50mm ～70mm三、原材料1、水泥：①河南七里岗水泥厂，“回生”牌，P.O42.52、碎石：禹州石料厂，5～10mm连续粒级碎石。

3、砂：泌阳砂场，中砂。

4、水：地下饮用水。

5、外加剂:山西凯迪建材有限公司,NOF-2型缓凝高效减水剂,掺量1.0%,减水率19.6%6、掺合料：粉煤灰，平顶山姚孟电力粉煤灰开发公司，I级。

四、计算步骤：1、试配强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=50+1.645×6.0=59.87Mpa其中：fcu,o—混凝土配制强度，Mpa； fcu,k—混凝土立方体抗压强度标准值，Mpa σ—混凝土强度标准差，Mpa。

2、水灰比W/C=（αa.fcu）/(fcu,o+αa.αb.fce)=(0.46×1.1×42.5)/(59.87+0.46×0.07×1.1×42.5) ＝0.35式中:αa、αb—回归系数fce=γcfce，g：γc—水泥强度等级的富裕系数，取1.1; fce,g—水泥强度等级值，Mpa。

根据公路桥规要求，确定以0.35为基准水灰比。

3、确定用水量：mwo=210×(1-0.196)=169Kg;4、确定用灰量：mco=mwo/(W/C)=177/0.35=483Kg;5、砂率：βs=33%6、粗、细骨料的确定：（采用重量法）由下式计算： mco+mgo+mso+mwo=mcpβs=mso/(mso+mgo)×100%mco--每立方混凝土的水泥用量(Kg) m--每立方混凝土的碎石用量(Kg) mso--每立方混凝土的砂用量（Kg） mw--每立方混凝土的水用量（Kg） mcp--每立方混凝土拌合物假定容量（Kg）,取2450Kg。

C50混凝土配合比设计(全文)正文：1. 引言本文档旨在介绍C50混凝土配合比设计的相关内容。

在工程实践中，合理的混凝土配合比设计对保障工程品质和提高工程效益至关重要。

2. 材料选择2.1. 水泥2.2. 砂2.3. 石料2.4. 水2.5. 外加剂3. 配合比设计3.1. 水灰比设计3.2. 砂石比设计3.3. 混凝土强度设计3.4. 配合比试验4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站的选址与布置4.2. 砂浆拌合设备和操作4.3. 石料拌合设备和操作4.4. 混凝土浇筑与养护5. 质量控制5.1. 试块制作与养护5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全6.2. 施工现场环境保护7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和材料特性，确定混凝土中水、水泥、砂、石料等各种成分的比例。

2. 水灰比设计：混凝土中水和水泥的质量比。

3. 砂浆拌合设备：用于混合砂和水泥的设备，可通过搅拌将两种材料均匀混合。

4. 砂浆养护：浇筑完混凝土后，采取措施使混凝土获得足够的湿润和保温，以促进水泥胶结反应，提高混凝土强度。

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------正文：1. 引言本文档旨在详细介绍C50混凝土配合比设计的相关内容，以保障工程质量和提高工程效益。

2. 材料选择2.1. 水泥的选择原则2.2. 砂的选择原则2.3. 石料的选择原则2.4. 水的选择原则2.5. 外加剂的选择原则3. 配合比设计3.1. 水灰比设计原则3.2. 砂石比设计原则3.3. 混凝土强度设计依据3.4. 配合比试验方法4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站选址与布置要求4.2. 砂浆拌和设备及操作方法4.3. 石料拌和设备及操作方法4.4. 混凝土浇筑与养护要求5. 质量控制5.1. 试块制作与养护规定5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案要求6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全要求6.2. 施工现场环境保护要求7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：依据工程要求和材料性能，确定混凝土中各种成分的比例。

C50混凝土配合比设计书一、设计依据1、依据JGJ55-2O11《普通混凝土配合比设计规程》2、依据JTG/T3650-2020《公路桥涵施工技术规范》3、依据JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》4、依据JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》二、原材料1.水泥：***水泥，型号：P.O52.5R o2、粗集料:碎石产地:***；级配:5-20mm连续级配。

3、细集料：砂，产地：***砂厂；中砂。

4、水：饮用水。

5、外加剂：***高效减水剂,***公司。

掺量1%,减水率取21%β三、坍落度：施工部位为桥梁上部构造，坍落度为70~90mm o四、施工工艺：采用机械强制搅拌，采用机械振捣成型。

五、养护条件：温度20±2°C,湿度＞95%.六、配合比设计(1)确定混凝土配制强度根据混凝土强度fcu,k=50Mpa,按。

=6.0MPa,计算混凝土配制强度：fcu z0=fcu z k+1.645σ=50+1.645×6=59.9(Mpa)(2)计算水灰比1)按强度要求计算水灰比1.计算水泥实际强度根据P.O52.5普通硅酸盐水泥fce z k=52.5MPa,水泥富裕系数取Yc=1.00,水泥实际强度为：fce=γcχfce,k=:1.OOX52.5=52.5(MPa)2.计算混凝土水灰比根据混凝土配制强度fcu z0=59.9MPa,水泥实际强度fce=52.5MPa,查表碎石A=O.46,B=0.07z计算水灰比：W=0.46×52.5=0.39C=59.9+0.46×0.07×52.5根据施工能力取0.362)按耐久性校核水灰比根据混凝土所处环境条件，查表得允许最大水灰比为0.60。

按强度计算水灰比0.36,符合耐久性要求。

采用计算水灰比为0.36。

(3)选定单位用水量根据要20mm,查表选用混凝土用水量为215kg∕m3Mw0=215*(1.-21%)=170(kg∕m3)(4)计算单位用灰量1)按强度计算求混凝土拌和物坍落度70-90mm,碎石最大粒径为单位用灰量根据混凝土单位用水量mwo=170kg∕m3,水灰比W∕C=0.36,混凝土单位用灰量为：mcθ=170/0.36=472kg∕m32)按耐久性校核单位用灰量根据混凝土所处环境条件,查表得最小水泥用量不低于300kg∕m3,按强度计算单位用灰量472kg∕m3,符合耐久性要求。

C50细石混凝土配合比设计C50细石砼配合比设计计算说明书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55-2000；2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；3、招标文件和图纸设计。

二、使用部位及技术要求1、使用部位：梁绞缝2、技术要求：①设计标号：C50。

②施工坍落度：50mm ～70mm三、原材料1、水泥：①河南七里岗水泥厂，“回生”牌，P.O42.52、碎石：禹州石料厂，5～10mm连续粒级碎石。

3、砂：泌阳砂场，中砂。

4、水：地下饮用水。

5、外加剂:山西凯迪建材有限公司,NOF-2型缓凝高效减水剂,掺量1.0%,减水率19.6%6、掺合料：粉煤灰，平顶山姚孟电力粉煤灰开发公司，I级。

四、计算步骤：1、试配强度： f cu,o=f cu,k+1.645σ=50+1.645×6.0=59.87Mpa其中：f cu,o—混凝土配制强度，Mpa；f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值，Mpaσ—混凝土强度标准差，Mpa。

2、水灰比W/C=（αa.f cu）/(f cu,o+αa.αb.f ce)=(0.46×1.1×42.5)/(59.87+0.46×0.07×1.1×42.5) ＝0.35式中:αa、αb—回归系数f ce=γc f ce，g：γc—水泥强度等级的富裕系数，取1.1;f ce,g—水泥强度等级值，Mpa。

根据JTJ041-2000要求，确定以0.35为基准水灰比。

3、确定用水量：m wo=210×(1-0.196)=169Kg;4、确定用灰量：m co=m wo/(W/C)=177/0.35=483Kg;5、砂率：βs=33%6、粗、细骨料的确定：（采用重量法）由下式计算：m co+m go+m so+m wo=m cpβs=m so/(m so+m go)×100%m co--每立方混凝土的水泥用量(Kg)m--每立方混凝土的碎石用量(Kg)m so--每立方混凝土的砂用量（Kg）m w--每立方混凝土的水用量（Kg）m cp--每立方混凝土拌合物假定容量（Kg）,取2450Kg。

C50混凝土配合比设计一、设计原则C50砼普通配合比设计根据工程要求和施工条件，本着符合质量要求、经济合理、易于施工为原则进行设计。

二、设计及试验依据1、《普通混凝土配比设计规程》JGJ55-20112、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。

3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。

三、设计要求1、使用部位为：梁体、湿接缝、横隔板、桥面铺装等。

2、设计强度为：C503、设计目标坍落度：140~160mm四、原材料情况1、水泥：伊犁天山水泥厂P.O52.5水泥其试验报告见附件。

2、矿粉：新源县双新环保新型建材有限公司生产的S75级粒化高炉矿渣粉。

3、砂：巩留平和砂料场的中砂，其试验报告见附件。

4、碎石：巩留砂石料场碎石，规格5～20mm连续级配。

其报告见附件。

5、外加剂：山西康特尔精细化工有限责任公司KTPCA聚羧酸减水剂。

6、水：饮用水。

五、配合比设计步骤1、确定初步及基准配合比：1）、计算配制强度：f cu,o=f cu,k+1.645σ=50+1.645×6=59.9Mpa取σ=6.02）、计算水灰比：W/C =αa×f ce/(f cu,o+ αa×αb×f ce)W/C =0.53×57.8（59.9+0.53×0.20×57.8）=0.46式中：αa取0.53，αb取0.20 f ce=γc f ce=1.10×52.5=57.8Mpa根据混凝土所处环境属于严寒地区，允许最大水灰比为0.50，水灰比取0.37。

3）、确定单位用水量根据碎石粒径及坍落度要求，单位用水量230Kg/m3 ，外加剂减水率为25%，230×（1-0.25）=172Kg4）、计算单位胶材用量：m bo=m wo/w/c=172/0.37=465kg/m3,矿粉掺量10%，水泥用量418kg/m3,矿粉47kg/m3。

c50混凝土配合比设计C50混凝土是指其强度等级为C50的混凝土，强度等级表示混凝土的抗压能力。

在混凝土配合比设计中，需要确定水泥、骨料（粗骨料和细骨料）、水和掺合料的用量比例，以保证混凝土的强度、工作性能和耐久性等综合性能。

以下是C50混凝土配合比设计的相关内容。

1.设计强度等级混凝土的强度等级是根据设计要求和使用条件确定的。

在确定C50混凝土的设计配合比时，首先要确定其设计强度等级为C50。

C50强度等级表示混凝土在28天龄期下的标准立方体抗压强度为50 MPa。

2.骨料选用粗骨料一般选择碎石或砾石，细骨料一般选择天然细砂。

在C50混凝土中，骨料的选择应符合设计要求，具有适当的强度和粒径分布。

3.水泥选择C50混凝土中常用的水泥有普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等。

水泥的选择应根据工程要求和材料特性进行比较，从而确定最佳水泥品种。

4.掺合料的使用在混凝土中常使用的掺合料有矿渣粉、粉煤灰等。

掺合料的适当添加可提高混凝土的强度、耐久性和热收缩性能。

在C50混凝土中，掺合料的使用量应根据混凝土配合比设计需求确定。

5.水灰比的确定水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。

合理的水灰比能够提高混凝土的强度和工作性能。

在C50混凝土中，一般采用低水灰比，以确保混凝土的强度。

6.配合比的制定配合比是指混凝土中水泥、骨料、水和掺合料的用量比例。

在C50混凝土的配合比设计中，需要根据设计要求和材料特性确定各成分的用量比例。

配合比的制定应综合考虑工程要求、原材料品质、施工工艺和材料消耗等因素。

7.施工工艺要求在混凝土施工过程中，应注意控制水灰比和拌合时间，保证混凝土的均匀性和一致性。

同时，要注意混凝土浇筑后的养护，以促进混凝土强度发展和耐久性提高。

8.质量控制及试验在C50混凝土的施工过程中，需要进行相应的质量控制和试验工作。

包括原材料检测、配合比试验、混凝土强度试验、物理性能测试等，以确保混凝土的质量和性能符合设计要求。

全国混凝土设计大赛攀枝花学院3+2组合配合比计算设计要求C50等级混凝土。

根据《普通混凝土配合比设计规程》（以下简称《规程》）JGJ 55的规定，其配合比计算步骤如下：1、原材料选择结合设计和施工要求，选择原材料并检测其主要性能指标如下：（1）水泥选用P.O 42.5级水泥，28d胶砂抗压强度49.3MPa，安定性合格。

（2）矿物掺合料选用F类II级粉煤灰，细度18.2%，需水量比101%，烧失量7.2%。

选用S95级矿粉，比表面积428m2/kg，流动度比98%，28d活性指数99%。

（3）粗骨料选用最大公称粒径为25mm的粗骨料，连续级配，含泥量1.2%，泥块含量0.5%，针片状颗粒含量8.9%。

（4）细骨料采用当地产天然河砂，细度模数2.70，级配II区，含泥量2.0%，泥块含量0.6%。

（5）外加剂A型聚羧酸减水剂，减水率为25%，含固量为20%。

（6）水选用自来水。

2、计算配制强度由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为6.0MPa。

表4.0.2 标准差σ值（MPa）采用《规程》中公式4.0.1-1计算配制强度如下：cu,0cu,k 1.645f fσ≥+（4.0.1-1）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。

计算结果：C50混凝土配制强度不小于59.87MPa。

3、确定水胶比（1）矿物掺合料掺量选择（可确定3种情况，比较技术经济）应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定粉煤灰掺量。

表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：1 采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。

高性能C50混凝土配合比设计
1、水胶比：根据客运专线对混凝土的强度的设计要求，在配合比设计过程中要尽量降低水胶比，提高混凝土的强度、增大流动度，因此采用加入聚羧酸高效减水剂，以满足混凝土对强度和工作性的要求。

2、矿物掺合料：矿物掺合料能够有效改善混凝土的抗侵蚀性能，加入一定量的矿物掺合料有利于提高混凝土的耐久性。

粉煤灰的掺量宜为25%～30%。

磨细矿粉的掺量宜为30%～50%。

3、含气量：高性能混凝土的抗冻性能控制主要通过混凝土的含气量指标控制，在配合比设计过程中加入一定比例的引起剂，能够在混凝土内部形成均匀、细小、封闭的微小气泡，不但可以提高混凝土的抗冻性，还能有效改善混凝土的工作性。

4、砂率：高性能混凝土是由粗骨料形成的密集配骨架体系，细集料的主要起到填充作用，控制粗细集料比例的指标为砂率。

选择适当的砂率，能够大大增强混凝土的弹性模量和尺寸的稳定性。

混凝土配合比设计说明书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20112、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T50080-20023、《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-20024、《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009二、设计说明1、本次配合比采用42.5级普通硅酸盐水泥3、技术要求：设计强度等级50.0MPa。

三、原材料选用水泥：P.O 42.5。

外掺料：粉煤灰细骨料：河砂，中砂。

粗骨料：5-20mm连续级配碎石（二级配，5-10mm占40%，10-20mm占60%）。

外加剂：减水剂（减水率20％）四、混凝土配合比设计计算1、确定试配强度f cu.o设计混凝土强度f cu.k=40MPa，混凝土强度标准差σ=6f cu.o=f cu.k+1.645·σ=40+1.645×6=49.87MPa2、确定水灰比W/Ca、计算水泥实际强度采用水泥28d抗压强度实测值f ce暂无资料，水泥强度等级值的富余系数按常规γc=1.16f ce=γc·f ceg=1.16×42.5=49.3MPab、计算水灰比W/C因为本单位没有混凝土回归系数统计资料，其回归系数按表查取αa=0.46，α=0.07bW/C=αa·f ce／（f cu.o＋αa·αb·f ce）=0.4297≈0.433、确定单位用水量m wo根据碎石最大粒径（20mm）及塌落度（35-50mm）查表（JGJ55-2011），1m³混凝土的用水量为m wo=195㎏，掺入水泥用量的0.75％减水剂后经试拌，减水率达20％，用水量m wo=195×（1－20％）=156㎏4、确定单位水泥用量m co根据确定的单位用水量m wo和确定的水灰比W/C值，计算水泥用量m com co=m wo／W/C=156/0.43=363㎏5、确定粉煤灰用量粉煤灰代替20%水泥用量m co=363×80%=290.4kg粉煤灰用量为72.6kg6、确定砂率值为了保证混凝土拌合料的和易性，确定砂率为βs=34％7、计算碎石、砂的用量采用质量法外加剂=290.4×0.75％=2.19㎏假定混凝土1m³重量为2200㎏m so＋m go=2200－m co－m wo－减水剂=2200－290.4－156－2.19=1751.41㎏砂用量m co=1751.41×34％=595.48㎏碎石用量m go=1751.41－595.48=1155.93㎏8、混凝土初步配合比：水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂 : 粉煤灰290.4 595.48 1155.93 156 2.19 72.61 ∶ 2.05 ∶ 3.98 ∶ 0.54 ∶ 0.0075 : 0.25五、经济分析本组配合比中未使用新型材料，故材料成本较低，在配合比中使用了25%的粉煤灰来代替水泥，可以减少水泥用量，降低成本。

C50砼配合比设计报告一、设计依据1.施工图纸。

2.招标文件。

3.JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》4.JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》5.JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》6.JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》7.GB 50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》二、试验材料1.水泥：新疆天山水泥厂生产的2.砂：三台镇创业砂石料厂，经试验细度模数M x=3.0属于中砂；3.碎石：三台镇创业砂石料厂，最大粒径20mm，4.水：K472+600井水；5.外加剂：新疆XX精细化工有限责任公司生产的FDN高效减水剂；三、工艺要求拌合站集中拌和，精密电子控制计量。

设计坍落度140-180mm。

四、初步配合比1.确定混凝土配制强度f cu.0=f cu.k+1.645σ=50+1.645×6=59.9MPa2.确定水灰比根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》的要求，选择水灰比为0.41。

3.选定单位用水量a)选择用水量m w0=178kg，采用新疆XX精细化工有限责任公司FDN高效减水剂，掺量为水泥用量的，减水率为20% 。

b)故用水量为222×(1-2%)=178kg4.计算单位水泥用量m c0=m w0/(W/C)=178/0.40=440kg5.选择砂率βs＝45%6. 计算粗、细集料单位用量采用质量法：假定砼表观密度2450kg/m3由公式：m s0+m g0=m cp-m c0-m w0m s0 /(m s0+m g0)=βs计算得：m s0=824kg m g0=1008kg6.确定初步配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂=440：824：1008：178： 6.60= 1.00：1.873：2.291：0.41：0.015五、试拌、调整与确定1. 试拌30L各种材料用量（kg）水泥：440×0.03=13.20砂：824×0.03= 24.72碎石：1008×0.03=30.24水：178×0.03=5.34外加剂：6.60×0.03=0.1982. 经试拌实测坍落度为168mm，粘聚性、保水性、流动性良好满足设计与施工要求。

抗压混凝土配合比设计一、设计说明C50抗压混凝土配合比设计，用于预制梁、支座垫石、梁底预制垫块、垫石、预制空心板。

二、设计要求1、满足设计图纸及技术规范要求。

2、设计坍落度80-100mm3、水灰比不大于0.45三、设计所依据的规程及规范1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）4、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005四、原材料1、水泥：P.O 42.5Mpa2、细集料：细度模数：2.823、粗集料：9.5-19mm 碎石占 55% 4.75-9.5mm碎石占45% 组成4.75-19mm连续级配碎石4、水：当地饮用水5、减水剂.6. 外加剂掺量为水泥用量的1.2%.五、C50混凝土配合比计算1、基准混凝土配合比设计1)、计算试配强度：fcu,o=fcu,k+1.645δ=50+1.645×6=59.9MPa2)、计算水灰比：w/c=Aa×fb/(fcu.o+αa×αb×fb )=0.53×42.5×1.0×1.0×1.16/(59.9+0.53×0.20×1.16×1.0×1.0×42.5)=0.40根据砼耐久性要求通过试拌水灰比采用0.40。

3)、确定用水量，选定单位用水量:220(kg/m3)，为满足施工要求掺入缓凝高效减水剂。

减水剂的减水率取18%，则实际用水量=220×（1-18%）=180(kg/m3)，实际用水量取180(kg/m3)。

4)、计算水泥用量：mco=mwo/(w/c)=450 kg/m35）、根据粗集料为碎石，公称最大粒径19mm, 水胶比为0.40，选取砂率32％6)、计算砂石用量：根据规定，假定混凝土密度p=2400 kg/m3，由mwo+mco+mso+mgo=2400mso/(mso+mgo)=βs即 180+450+mso+mgo=2400mso/(mso+mgo)=32%计算得：mso= 566 kg/m3 mgo=1204kg/m37)、计算外加剂用量：外加剂掺量为水泥用量的1.2%。

C50混凝土配合比设计说明书一、设计依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、拟用部位预制箱梁、空心板、桥面铺装等三、设计要求1、混凝土强度：C502、坍落度：100~140mm四、原材料1、水泥：东蒙水泥P.II52.5R2、细集料：中砂阜新大巴砂场3、粗集料：凤杰采石场，规格：4.75-19mm。

4、水：饮用水5、外加剂：山西黄腾HT-HPC聚羧酸高效减水剂五、配合比设计1、试配强度：fcu.o≥fcu,k+1.645a（a取6）=50+1.645×6=59.92、水泥强度：Fce=rc×fe.g （富余系数rc=1.0）=1.0×52.5=52.53、计算水灰比：W/C=a a×fce/（fcuo+a a×a b×fce）=0.53×52.5/（59.9+0.53×0.20×52.5）=0.43经试拌，确定水灰比为0.36。

4、确定用水量：施工中采用山西黄腾高效减水剂，掺量为水泥用量的1.2%，减水率为20%，经调试确定用水量为170kg。

5、计算水泥用量：Co=Wo/（W/C）=170/0.36=472kg，则减水剂用量为：472×1.2%=5.66kg。

7、确定砂率：通过试拌，确定砂率为SP=36%。

8、计算砂石用量：采用重量法，假定容重单位质量采用2450 kg/m3。

472+mgo+mso+170+5.66=2450mso/（mgo+ mso）×100%=36%得mgo=1153kg mso=649kg六、调整工作性，提出基准配合比：试拌20L混凝土拌和物，测定坍落度为135mm，符合要求；粘聚性和保水性亦良好，满足施工和易性要求，即基准配合比：水泥:水:砂:碎石:减水剂=472：170：649：1153：5.66七、检验强度，确定试验室配合比a、试验室测混凝土表观2460kg/m3，理论表观密度2450 kg/m3，（2460-2450）/2450 ×100=0.4%＜2%，不需要进行混凝土表观密度修正，故基准配合比为水泥:水:砂:碎石:减水剂=472：170：649：1153：5.66b、测定强度，确定试验室配合比根据基准配合比分别计算水灰比增加或减小0.03，时的配合比，即：分别成形试块，测定其标养7天和28天强度见下表：据试验结果，确定试验室配合比：水泥:水:砂:碎石:减水剂=472：170：649：1153：5.66。

C50砼配合比设计一、设计依据1、JTJ55-2000《普通砼配合比设计规程》；2、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》；3、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥砼试验规程》二、设计要求1、现浇梁，砼搅拌为机械搅拌。

2、目标坍落度选用80-120mm。

三、采用原材料如下1、水泥：巨龙水泥P.O42.5级；2、碎石：大岛山石子（1-2、1-1）3、砂：山东砂；4、外加剂：连云港广泰牌高效减水剂（参量1%，减水率19.9%）。

四、配合比设计1、初步配合比的计算(1)配合比试配强度的确定fcu,0设计要求砼立方体抗压强度为fcu,k=50Mpa，无历史统计资料，查表得砼强度标准差6MPaσ=。

砼试配强度为:59.87MPafcu,0==fcu,+6k*1.645(2)计算水灰比a)按强度要求计算水灰比P.042.5水泥强度等级48.025MParfce===*42.5*1.13gfce,根据本单位无砼回归系数统计资料，采用碎石：=，计算水灰比w/c）：аа=0.46,Ab0.07()()0.36 fce/*fcu,0аа*аbаа==+w/c= =0.46*0.0742.5*1.13*59.87fce0.46*48.025/*b)按耐久性效核水灰比根据《普通砼配合比设计规程》JTJ55-2000中查表可知砼所处环境属室外部件，允许素砼最大水灰比0.60，本设计取0.36w/c=,符合耐久性要求。

c)确定单位水用量m wo根据拌和物坍落度为180-220mm，及碎石最大粒径25mm，根据试拌选用单位水泥用量为215kg/m3。

d)计算单位水泥用量按强度要求计算单位水泥用量,3478kg/m=mc0==215/0.36mwа/w/c按耐久性效核单位水泥用量，根据砼所处环境为试验室外部件，依据规范，JTJ55-2000中钢筋砼最小水泥用量为280kgm3，符合耐久性要求。

e)选用砂率：()βs根据经验选定砂率35%=βs。

(末报)C50细石砼配合比设计报告C50细石砼配合比设计报告一、设计依据1. 施工图纸。

2. 招标文件。

3. JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》4. JTG E30-2005《公路工程水泥砼试验规程》5. JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》6. JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》二、试验材料1. 水泥:河南省同力水泥有限公司生产的同力牌P.O52.5水泥 2. 砂:采用信阳河砂，经试验细度模数M=2.4属于中砂 x3. 碎石:荥阳万源石料厂，公称最大粒径10mm，采用5~10mm连续级配。

4. 水:生活饮用水6. 外加剂:河南银洲EAST-SAF-IV缓凝高效减水剂1三、工艺要求拌合站集中拌和，精密电子控制计量。

设计施工坍落度70~90mm。

四、初步配合比1. 确定混凝土配置强度f=f+1.645σ=50+1.645×6=59.87Mpa cu.0cu.k2. 确定水灰比W/C = af/(f+abf) ce cu.0ce=52.5×0.46/(59.87+0.46×0.07×52.5)=0.39 根据经验选用0.41的水灰比。

选择单位用水量3.a) 选择用水量m=229kg w0b) 采用EAST-SAF-IV缓凝高效减水剂，掺量为水泥用量的1.8%时,减水率为15.0%。

c) 故用水量为229×(1-15%)=195kg4(计算单位水泥用量a) m=470kg c0b) 故外加剂用量为m=470×1.8%=8.46kg F05. 选择砂率2按JGJ55-2000普通混凝土配合比设计表4.0.2选择砂率βs,34% 6. 计算粗、细集料单位用量3采用质量法:假定砼表观密度2430kg/m由公式:m+m=m-m-m s0g0cpc0w0m /(m+m)= βs s0s0g0计算得:m=600kg m=1165kg s0g07. 确定初步配合比为:m:m:m:m :m = 470:600:1165:195:8.46 c0s0g0w0F0= 1:1.28:2.48:0.41:0.018五、试拌得出基准配合比1. 试拌25L各种材料用量(kg)水泥:470×0.025=11.75 砂:600×0.025=15.0 碎石:1165×0.025=29.125 水:195×0.025=4.875 外加剂:8.46×0.025=0.212经试拌实测坍落度70mm，粘聚性、保水性良好满足设计与施工要求，不进行任何调整。

C50混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计文件；2、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000；3、《公路工程桥梁施工技术规范》JTJ041-2000。

二、材料及设计要求1、水泥：广西右江牌P.052.5级；2、粗集料：南屏镇红泥湾采石场；5mm—31.5mm连续级配碎石；3、细集料：南屏镇红泥湾采石场;0-5mm机制砂；4、外加剂：夏门宏发（FS-G高效减水剂）减水率15% ；外加剂掺量0.7%5、水：饮用水6、设计坍落度：70mm—90mm三、设计计算1、试配强度：fc u，o =fc u，k+1.645*δ =50+1.645*6=59.9Mpa2、确定水灰比：W/C=αa *fc e/(fc u，o+αa*αb* fc e)=(0.46*52.5*1.13)/(59.9+0.46*0.07*52.5*1.1)=0.433、根据规范要求C25泵送砼配合比坍落度70-90mm，确定用基准水量为210Kg/cm3.已知外加剂减水率为15%，即：W=210-210*15%=179Kg/cm34、确定水泥用量：C=W/(W/C)=179/0.43=416Kg/m35、根据规范选定砂率:42%6、假定容重为：2450 Kg/m37、砂的用量：S=（2450-179-416）*0.42=779 Kg/m38、碎石的用量：G=2450-179-416-779=1076 Kg/m39、外加剂：416*0.7%=2.912Kg/m3四、根据规范调整水灰比后的配合比A：减小水灰比：-0.021、W/C=0.43-0.02=0.412、确定用水量：W=179 Kg/m3，SP取41%3、确定水泥用量：C= W/(W/C)=179/0.41=437Kg/m34、砂的用量：S=（2450-179-437）*0.41=752Kg/m35、碎石用量：G=2450-179-437-752=1082 Kg/m36、外加剂：437*0.7%=3.059Kg/m3C：增加水灰比：+0.02，1、W/C=0.43+0.02=0.45取43%2、确定用水量：W=179 Kg/m3，SP3、确定水泥用量：C= W/(W/C)=179/0.45=398 Kg/m34、砂的用量：S=（2450-179-398）*0.43=805 Kg/m35、碎石用量：G=2450-179-398-805=1068 Kg/m36、外加剂：398*0.7%=2.786g/m3五、整理结果（理论配合比）A： C ：S ：G ：W ：外加剂437 ：752 ：1082 ：179 ：3.0591 ：1.72：2.48：0.41：0.007B：（基准）C ：S ：G ：W ：外加剂416 ：779 ：1076 ：179 ：2.9121 ：1.87 ：2.59：0.43 ：0.007C：C ：S ：G ：W ：外加剂398 ：805 ：1068 ：179 ：2.7861 ：2.02 ：2.68 ：0.45 ：0.007。

C50砼配合比设计书1、设计原则①满足混凝土结构设计要求的强度等级；②满足混凝土施工所要求的工作性；③满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求；④符合经济原则，即节约水泥，降低混凝土成本。

2、设计依据①《高速公路项目土建路基工程施工招标文件》②JGJ 55-2000《普通混凝土配合比设计规程》③JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》④《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》DBJ 52-55-20083、设计要求3.1查阅设计资料，统计施工所用的砼强度等级、耐久性和工艺方面的要求：设计强度等级C50,根据混凝土结构情况和施工条件确定混凝土拌合物坍落度为140〜160mm3.2选择适合设计要求的原材料，经过试验，获得原材料的试验指标：①水泥一采用湖南韶峰南方水泥有限公司生产的普通硅酸盐52.5水泥②粗集料一采用白莲江采石场生产的5-10mm 10-20mm碎石进行掺配,掺配比例为35% 65%考虑结构尺寸等最大粒径为20mm③细集料一采用白莲江采石场生产的机制砂④外加剂一江苏博特新材料有限公司PCA(I)聚羧酸高效减水剂(外委检测报告编号JCGB20100613，检测结果如下：⑤水一水质分析符合《混凝土用水标准》( JGJ63-2006)，外委检测报告编号JCGB201006144、配合比设计4.1砼配合比设计的步骤：计算初步配合比-试配-调整-提出理论配合比4.2砼初步配合比的计算步骤：计算配制强度fcu.0T求出相应的水灰比w c T查表选取每立方米砼的用I水量mw T计算出每立方米砼水泥的用量m c T查表选取砂率：p T计算粗集料和细集料的用量m g、讥T提出供试配用的基准配合比T根据试拌，调整配合比T最后确定出理论配合比。

4.3 C50 混凝土初步配合比计算①根据公式fcu,0=fcu,k+1.645 “取^= 6.0Mpa，计算出配制强度:fcu , 0=fcu,k+1.645 50+1.645 X 6=59.9 MPa。

C50砼配合比设计计算书一、 材料1、水泥：鼎鑫 P.O 52.5，28天抗压强度为55.7Mpa 。

2、矿渣粉：辛集钢信S95，28天抗压强度比为98% 。

3、粉煤灰：衡水衡冠实业有限公司，Ⅰ级，45μm 筛余9.0%。

4、 碎石：满城10-20mm 石料占70%，压碎值为：9.5%，含泥量为0.5%，针片状为4.5%；满城5-10mm 石料占30%，含泥量为0.6%，针片状为4.2 %。

5、砂：正定中砂 细度模数为：2.5，含泥量为2.8%。

6、 泵送剂：衡水鑫泰 减水率为20%。

二、 要求1、强度：C50 2、 坍落度为：140±30mm三、 配合比计算步骤1、 试配强度计算：f cu ，o =f cu ，k +1.645δ=50+1.645×6=59.87Mpa2、 计算胶凝材料28天抗压强度值（b f ）经试验，粉煤灰与矿渣粉的最佳掺量为10%-15%，根据JGJ55-2011中表3.0.5-1结合试验确定粉煤灰掺10%，矿渣粉掺13.5%。

b f =s f γγce f =0.85×1.0×55.7=47.35Mpa3、 计算水胶比W/C=bb a o cu b a f f f ααα+,=35.4720.053.087.5935.4753.0⨯⨯+⨯=0.3867≈0.39 根据《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008，C50混凝土最大水胶比为0.36，故W/C 选用0.364、 选取砂率：s β（%）根据JGJ55-2011中表5.4.2结合试验确定砂率41%。

5、 用水量的计算查JGJ55-2011中表5.2.1-2并经试验选定：泵送剂掺量为3.15%，用水量为160kg/m 3。

6、 胶凝材料用量的计算m bo =m wo /（W/C ）=160/0.36=444kg/m 37、 粗细集料用量确定m cp 假定为2450kg/ m 3⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡+==+++%100*so go so s cp wo so go bo m m m m m m m m β ⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡+==+++%100*%412450160444so go so so go m m m m m⎢⎢⎢⎣⎡==33/1090/756m kg m m kg m goso 根据粗集料筛分试验确定10-20mm 与5-10mm 石料的掺配率为7:37、初步配合比的确定M bo :m so :m go :m wo =444:756:1090:160=1:1.703:2.455:0.36用以上配合比进行试拌，测其坍落度为155mm ，容重为2440kg/m 3胶凝材料中水泥为340 kg/m3，粉煤灰为44 kg/m3，矿渣粉为60 kg/m3；泵送剂掺量为444×3.15%≈14 kg/m3。