C50细石混凝土配合比设计书

C50混凝土配合比设计(全文)正文：1. 引言本文档旨在介绍C50混凝土配合比设计的相关内容。

在工程实践中，合理的混凝土配合比设计对保障工程品质和提高工程效益至关重要。

2. 材料选择2.1. 水泥2.2. 砂2.3. 石料2.4. 水2.5. 外加剂3. 配合比设计3.1. 水灰比设计3.2. 砂石比设计3.3. 混凝土强度设计3.4. 配合比试验4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站的选址与布置4.2. 砂浆拌合设备和操作4.3. 石料拌合设备和操作4.4. 混凝土浇筑与养护5. 质量控制5.1. 试块制作与养护5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全6.2. 施工现场环境保护7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和材料特性，确定混凝土中水、水泥、砂、石料等各种成分的比例。

2. 水灰比设计：混凝土中水和水泥的质量比。

3. 砂浆拌合设备：用于混合砂和水泥的设备，可通过搅拌将两种材料均匀混合。

4. 砂浆养护：浇筑完混凝土后，采取措施使混凝土获得足够的湿润和保温，以促进水泥胶结反应，提高混凝土强度。

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------正文：1. 引言本文档旨在详细介绍C50混凝土配合比设计的相关内容，以保障工程质量和提高工程效益。

2. 材料选择2.1. 水泥的选择原则2.2. 砂的选择原则2.3. 石料的选择原则2.4. 水的选择原则2.5. 外加剂的选择原则3. 配合比设计3.1. 水灰比设计原则3.2. 砂石比设计原则3.3. 混凝土强度设计依据3.4. 配合比试验方法4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站选址与布置要求4.2. 砂浆拌和设备及操作方法4.3. 石料拌和设备及操作方法4.4. 混凝土浇筑与养护要求5. 质量控制5.1. 试块制作与养护规定5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案要求6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全要求6.2. 施工现场环境保护要求7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：依据工程要求和材料性能，确定混凝土中各种成分的比例。

C50混凝土配合比设计书一、设计依据1、依据JGJ55-2O11《普通混凝土配合比设计规程》2、依据JTG/T3650-2020《公路桥涵施工技术规范》3、依据JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》4、依据JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》二、原材料1.水泥：***水泥，型号：P.O52.5R o2、粗集料:碎石产地:***；级配:5-20mm连续级配。

3、细集料：砂，产地：***砂厂；中砂。

4、水：饮用水。

5、外加剂：***高效减水剂,***公司。

掺量1%,减水率取21%β三、坍落度：施工部位为桥梁上部构造，坍落度为70~90mm o四、施工工艺：采用机械强制搅拌，采用机械振捣成型。

五、养护条件：温度20±2°C,湿度＞95%.六、配合比设计(1)确定混凝土配制强度根据混凝土强度fcu,k=50Mpa,按。

=6.0MPa,计算混凝土配制强度：fcu z0=fcu z k+1.645σ=50+1.645×6=59.9(Mpa)(2)计算水灰比1)按强度要求计算水灰比1.计算水泥实际强度根据P.O52.5普通硅酸盐水泥fce z k=52.5MPa,水泥富裕系数取Yc=1.00,水泥实际强度为：fce=γcχfce,k=:1.OOX52.5=52.5(MPa)2.计算混凝土水灰比根据混凝土配制强度fcu z0=59.9MPa,水泥实际强度fce=52.5MPa,查表碎石A=O.46,B=0.07z计算水灰比：W=0.46×52.5=0.39C=59.9+0.46×0.07×52.5根据施工能力取0.362)按耐久性校核水灰比根据混凝土所处环境条件，查表得允许最大水灰比为0.60。

按强度计算水灰比0.36,符合耐久性要求。

采用计算水灰比为0.36。

(3)选定单位用水量根据要20mm,查表选用混凝土用水量为215kg∕m3Mw0=215*(1.-21%)=170(kg∕m3)(4)计算单位用灰量1)按强度计算求混凝土拌和物坍落度70-90mm,碎石最大粒径为单位用灰量根据混凝土单位用水量mwo=170kg∕m3,水灰比W∕C=0.36,混凝土单位用灰量为：mcθ=170/0.36=472kg∕m32)按耐久性校核单位用灰量根据混凝土所处环境条件,查表得最小水泥用量不低于300kg∕m3,按强度计算单位用灰量472kg∕m3,符合耐久性要求。

C50混凝土配合比设计计算书一、混凝土试配要求1、设计强度为：50MPa2、坍落度要求：80-120mm3、使用部位：箱梁预制及空心板预制等。

二、配合比设计依据1、《公路工程桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）3、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）4、普通混凝土力学性能试验（GB/T50081-2002）5、普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）三、原材料组成1、水泥：江苏八菱海螺P.Ⅱ52.5，视比重为3100 Kg/m3；2、细集料：黄砂：江西赣江中砂，细度模数 2.60，经试验砂的表观密度为2658Kg/m3。

3、粗集料：盱眙5-25mm连续配碎石，视比重为2.746g/cm3，经试验碎石的表观密度为2746Kg/m3。

4、外加剂：江苏苏博特高效减水剂，用量为水泥用量的0.6%，减水率为20%；5、拌合用水：饮用水。

三、配合比设计1、确定配制强度fcu,of cu,o ＝fcu,k+1.645σ＝50 +1.645×6.0＝59.9Mpa2、设计坍落度：80～120mm3、确定水胶比f b =γfγsfce=1*1*1.10*52.5=57.75W/B=aa ×fb/（fcu,o+aa×ab×fb）=0.53×57.75/（59.9+0.53×0.20×57.75）=0.463.根据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》，根据耐久性要求及试配结果确定水胶比为W/B=0.354、确定单位用水量mw根据设计需要单位用水量选mw＝210Kg/ m3，BTJM R-Ⅱ高效减水剂经试验实际减水率为20%，实际用水量为：m w0＝ m′w0×(1-β) ＝210×（1-20%）＝168kg5.胶凝材料用量：M c0=mwo/（W/B）=168/0.35=480 kg/m3,6、外加剂用量：mf0＝480×0.6%＝2.88kg7、选定砂率βs为了满足混凝土的和易性，根据原材料情况、水胶比及以往经验，取砂率βs＝34%8、计算黄砂、碎石的用量：确定砂用量0s m和碎石用量0gm采用体积法计算Mc0/ρc + Mg0/ρc+ Ms0/ρs + Mw0/ρw +0.01a=1βs=M s0/( Mg0+ Ms0)计算得：mw0 = 616 kg/m3； mg0=1196 kg/m3得基准配合比：m w0：mc0：ms0：mg0：mf0＝480：168：616：1196：2.889、检验强度,确定试验室配合比根据计算配合比，采用水胶比分别为（W/B）A =0.32、（W/B）B=0.35、（W/B）C=0.38三组不同配合比（其中A组砂率减少1%，C组砂率增加1%）,分别配制24L混凝土拌和物，各配合比分别为：水泥水碎石砂减水剂A组：W/B =0.32 525： 168 ：1188 ：585 ： 3.15 1： 0.32 ：2.26 ：1.11 ： 0.006水泥水碎石砂减水剂B组：W/B =0.35 480 ： 168 ： 1196 ： 616 ： 2.881 ： 0.35 ： 2.49 ： 1.28 ： 0.006水泥水碎石砂减水剂C组 W/B =0.38 442： 168 ： 1199 ：645 ： 2.651 ： 0.38 ： 2.71 ：1.46 ： 0.006三组试配拌制成型后，经测定坍落度符合要求，粘聚性、保水性均良好，并分别进行7天、28天抗压强度试验，各组试验结果如下：11确定试验室配合比经现场验证配合比试验，混凝土28天强度达到63.2MPa，坍落度100mm和易性要求满足混凝土设计及施工要求，故选择B组W/B=0.35，配合比为：水泥：水：碎石：砂：外加剂= 480：168：1196：616：2.88=1：0.35：2.49：1.28：0.006工程名称：合同号：编号：试表1-8工程名称：合同号：编号：试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称：合同号：编号：试表1-3工程名称：合同号：编号：试表1-8工程名称：合同号：编号：试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称：合同号：编号：试表1-3水泥混凝土配合比设计工程名称：合同号：编号：试表1-8水泥混凝土配合比设计工程名称：合同号：编号：试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称：合同号：编号：试表1-3。

C50细石砼配合比设计计算说明书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规范》2、《公路桥涵施工技术规范》3、招标文件和图纸设计。

二、使用部位及技术要求1、使用部位：梁绞缝2、技术要求：①设计标号：C50。

②施工坍落度：50mm ～70mm三、原材料1、水泥：①河南七里岗水泥厂，“回生”牌，P.O42.52、碎石：禹州石料厂，5～10mm连续粒级碎石。

3、砂：泌阳砂场，中砂。

4、水：地下饮用水。

5、外加剂:山西凯迪建材有限公司,NOF-2型缓凝高效减水剂,掺量1.0%,减水率19.6%6、掺合料：粉煤灰，平顶山姚孟电力粉煤灰开发公司，I级。

四、计算步骤：1、试配强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=50+1.645×6.0=59.87Mpa其中：fcu,o—混凝土配制强度，Mpa； fcu,k—混凝土立方体抗压强度标准值，Mpa σ—混凝土强度标准差，Mpa。

2、水灰比W/C=（αa.fcu）/(fcu,o+αa.αb.fce)=(0.46×1.1×42.5)/(59.87+0.46×0.07×1.1×42.5) ＝0.35式中:αa、αb—回归系数fce=γcfce，g：γc—水泥强度等级的富裕系数，取1.1; fce,g—水泥强度等级值，Mpa。

根据公路桥规要求，确定以0.35为基准水灰比。

3、确定用水量：mwo=210×(1-0.196)=169Kg;4、确定用灰量：mco=mwo/(W/C)=177/0.35=483Kg;5、砂率：βs=33%6、粗、细骨料的确定：（采用重量法）由下式计算： mco+mgo+mso+mwo=mcpβs=mso/(mso+mgo)×100%mco--每立方混凝土的水泥用量(Kg) m--每立方混凝土的碎石用量(Kg) mso--每立方混凝土的砂用量（Kg） mw--每立方混凝土的水用量（Kg） mcp--每立方混凝土拌合物假定容量（Kg）,取2450Kg。

S237宝应段三期建设工程冬施C50混凝土配合比设计一、设计依据1、JGJ55—2011《普通混凝土配合比设计规程》；2、JTG E30—2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；3、JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》；4、S237宝应段三期建设工程施工图设计。

二、设计要求1、混凝土设计要求强度等级：C50；2、根据结构特点及施工条件：混凝土坍落度控制在140±20mm；3、使用部位：S237宝应段三期建设工程桥梁工程中预制板梁、预制箱梁、板梁桥面铺装、现浇部分等。

三、组成材料1、水泥：淮安海螺P·Ⅱ52.5水泥；（试验报告附后）2、砂：宿迁骆马湖中砂，细度模数2.7；（试验报告附后）3、碎石：安徽天长碎石,5～16mm和16～25mm 经2:8掺配达5～25mm连续级配；（试验报告附后）4、水：饮用水；5、外加剂：南京友西科技有限责任公司生产的UC-11型早强（防冻）高效减水剂，减水率为20%。

（试验报告附后）四、设计步骤1、计算初步配合比①试配强度： fcu.0= fcu.k+1.645σ=50+1.645×6=59.9 (MPa)②计算水胶比: W/B=aa·fb/(fcu,0+aa·ab·fb)=0.53×57.8/(59.9+0.53×0.20×57.8)=0.46 其中 fb=52.5*1.10=57.8根据施工经验，水胶比取0.33，即W/B=0.33；③确定用水量: 根据石料的粒径、设计要求、减水剂的掺量经试验确定mw0选取200kg/m3；（外加剂掺量2.5%、减水率为20%）mw0=200×（1－20%）=160(kg/m3)；④计算水泥用量: mc= mw0÷W/B=160/0.33=485 (kg/m3)，根据公路桥涵施工技术规范，该水泥用量符合技术要求；⑤确定砂率：根据设计要求及砂石材料的组成，βs0取34%；⑥计算减水剂用量：mj=485×2.5%=12.12(kg/m3)⑦砂石重量，设混凝土密度为2450kg/m3。

C50混凝土配合比设计一、设计原则C50砼普通配合比设计根据工程要求和施工条件，本着符合质量要求、经济合理、易于施工为原则进行设计。

二、设计及试验依据1、《普通混凝土配比设计规程》JGJ55-20112、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。

3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。

三、设计要求1、使用部位为：梁体、湿接缝、横隔板、桥面铺装等。

2、设计强度为：C503、设计目标坍落度：140~160mm四、原材料情况1、水泥：伊犁天山水泥厂P.O52.5水泥其试验报告见附件。

2、矿粉：新源县双新环保新型建材有限公司生产的S75级粒化高炉矿渣粉。

3、砂：巩留平和砂料场的中砂，其试验报告见附件。

4、碎石：巩留砂石料场碎石，规格5～20mm连续级配。

其报告见附件。

5、外加剂：山西康特尔精细化工有限责任公司KTPCA聚羧酸减水剂。

6、水：饮用水。

五、配合比设计步骤1、确定初步及基准配合比：1）、计算配制强度：f cu,o=f cu,k+1.645σ=50+1.645×6=59.9Mpa取σ=6.02）、计算水灰比：W/C =αa×f ce/(f cu,o+ αa×αb×f ce)W/C =0.53×57.8（59.9+0.53×0.20×57.8）=0.46式中：αa取0.53，αb取0.20 f ce=γc f ce=1.10×52.5=57.8Mpa根据混凝土所处环境属于严寒地区，允许最大水灰比为0.50，水灰比取0.37。

3）、确定单位用水量根据碎石粒径及坍落度要求，单位用水量230Kg/m3 ，外加剂减水率为25%，230×（1-0.25）=172Kg4）、计算单位胶材用量：m bo=m wo/w/c=172/0.37=465kg/m3,矿粉掺量10%，水泥用量418kg/m3,矿粉47kg/m3。

C50结构砼配合比设计书一、设计依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JT041-2000）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）3、《公路工程集料试验规程》（JTJ E42-2005）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1－2004）5、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90）二、设计要求1、设计强度为50MPa2、使用部位：空心板、桥面铺装3、坍落度：120-160mm三、使用材料1、水泥：巨野山水P.O42.5R级普通硅酸盐水泥，经检验符合规范要求（详见附表）。

2、砂：汶上砂场产中砂，经检验符合JTJ E42-2005中水泥砼用细集料技术要求（详见附表）。

3、碎石：山东巨野核桃园产5-20mm碎石，经检验符合JTJE42-2005中水泥砼用粗集料技术要求（详见附表）。

4、水：生活用水5、减水剂：曹县“盛强”牌SQ-2型高效减水剂。

6、粉煤灰：山东菏泽电厂Ⅱ级粉煤灰四.初步计算配合比1、确定试配强度f cu。

0设计要求混凝土强度f cu。

k=50MPa，混凝土强度标准差σ按表查取σ=6.0则：f CU.0=f CU。

k+1.645σ=50+1.645Χ6=59.9MPa2、确定水灰比W/Cａ、计算水泥实际强度f ce所采用水泥28天抗压强度实测值f ce暂时没有资料，水泥强度等级值的富余系数按常规取r c=1.05则f ce=1.05Χ42.5=44.625MPaｂ、计算水灰比W/C因为本单位没有混凝土回归系数统计资料，其回归系数按表查取a a=0.46 a b=0.07W/C=（a a。

f ce）/（f cu）+a a。

0a b。

f ce）=0.46Χ44.625/（59.9+0.46Χ0.07Χ44.625）=0.333、确定单位用水量m wo根据碎石最大粒径及混凝土坍落度要求，查表知K=53 T取14cm m wo=10（T+K）/3=10（14+53）/3=223Kg/m3掺入水泥用量的2.3%减水剂后，经试拌，减水率达20%，用水量m wo=223Χ（1-0.2）=178kg,4、确定单位水泥用量m co根据确定的单位用水量m co和确定的水灰比W/C值，计算水泥用量m com co=m wo÷W/C=178÷0.33=539kg5、确定砂率值βs为了保证混凝土拌合的和易性，确定砂率为：βs=36% 6、掺加粉煤灰：（1）选定粉煤灰取代水泥率 f=13%则粉煤灰用量：Mf=Mc o×f=539×0.13=70kg/m3水泥用量：Mc=Mco-Mf=539-Mco×f=469kg/m3（2）计算粉煤灰混凝土的用水量Mw=Mwo/ Mco×（Mc+Mf）=178/539×（469+70）=178kg/m3 （3）计算水泥和粉煤灰的浆体体积Vp由ρc=3.1kg/m3 ρf=2.2kg/m3则Vp=Mc/ρc+ Mf/ρf+ Mwo=469/3.1+70/2.2+178=361 （4）计算砂、石总体积VA由α取20%则：VA=1000×（1-α）-Vp=1000×（1-0.02）-361=619 （5）由砂率Bs求砂、石质量Ms、Mg由：βs=36% ρs=2.688kg/m3 ρg=2.694kg/m3则Ms=VA×βs×ρs=599kg/m3Mg=VA×（1-βs）×ρg=1067kg/m3根据以上计算得出每立方掺粉煤灰砼各材料用量：Mc: Mw: Ms: Mg： Mf: Mad469:178: 599: 1067: 70: 12.40五．确定基准配合比1、试拌按计算配合比进行试拌，检验砼拌合物的坍落度及粘聚性、保水性均符合施工规范要求。

混凝土配合比设计说明书设计强度：C50混凝土一、设计依据：1.中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）；2.中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）；3.中华人民共和国国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 8076-2008）；5.施工设计图纸二、设计要求：混凝土设计强度fcu.K=50Mpa，坍落度设计初始值：160～200mm工程部位：预应力空心板，组合小箱梁，T梁，湿接缝，现浇横梁，桥面铺装。

三、原材料的选择：水泥：常山南方水泥有限公司P.Ⅱ 52.5水泥物理性能力学性能试验表河砂：福建砂场细度模数2.8表观密度2.560g/cm3.堆积密度1.490g/cm3 空隙率41.8%含泥量2.2% 泥块含量0.4%碎石：天长岭碎石场表观密度2.580g/cm3.堆积密度1.480g/cm3 空隙率38.0%针片状颗粒含量8.9% 压碎值12.9% 含泥量0.6% 泥块含量0.1%掺配比例为： 4.75-13.2mm=10% 13.2-19mm=50% 19-31.5mm=40% 水：饮用水外加剂：江苏特密斯（TMS-YJ聚羧酸高效减水剂）掺量：1.0% 减水率25%四、混凝土配合比设计步骤：1、计算配制强度fcu.0；根据设计要求的强度等级，混凝土的配制强度按下式计算。

fcu.0=fcu.k+1.645×σfcu.k---混凝土设计强度1.645---混凝土强度达到95%保证率时的保证率系数。

σ---强度标准差（6.0Mpa）=50+1.645×6.0=59.9Mpa2、计算水灰比：（W/C）混凝土的水灰比W/C，根据下式计算。

W/C=（A×fce）/（fcu.0+A×B×fce）A、B---混凝土强度公式的回归系数，采用碎石时，A=0.53，B=0.20fce---水泥强度fcu.0---混凝土配制强度=(0.53×57.8)/(59.9+0.53×0.20×57.8)=0.46为了保证混凝土的耐久性，取W/C=0.313、单位用水量mwo的确定根据水灰比W/C=0.32 碎石公称最大粒径为25mm，坍落度为160-200mm，单位用水量为：W=215kg为保证工程质量和施工工作性，在混凝土中掺加水泥用量的1.1%高效减水剂。

混凝土配合比设计说明书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20112、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T50080-20023、《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-20024、《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009二、设计说明1、本次配合比采用42.5级普通硅酸盐水泥3、技术要求：设计强度等级50.0MPa。

三、原材料选用水泥：P.O 42.5。

外掺料：粉煤灰细骨料：河砂，中砂。

粗骨料：5-20mm连续级配碎石（二级配，5-10mm占40%，10-20mm占60%）。

外加剂：减水剂（减水率20％）四、混凝土配合比设计计算1、确定试配强度f cu.o设计混凝土强度f cu.k=40MPa，混凝土强度标准差σ=6f cu.o=f cu.k+1.645·σ=40+1.645×6=49.87MPa2、确定水灰比W/Ca、计算水泥实际强度采用水泥28d抗压强度实测值f ce暂无资料，水泥强度等级值的富余系数按常规γc=1.16f ce=γc·f ceg=1.16×42.5=49.3MPab、计算水灰比W/C因为本单位没有混凝土回归系数统计资料，其回归系数按表查取αa=0.46，α=0.07bW/C=αa·f ce／（f cu.o＋αa·αb·f ce）=0.4297≈0.433、确定单位用水量m wo根据碎石最大粒径（20mm）及塌落度（35-50mm）查表（JGJ55-2011），1m³混凝土的用水量为m wo=195㎏，掺入水泥用量的0.75％减水剂后经试拌，减水率达20％，用水量m wo=195×（1－20％）=156㎏4、确定单位水泥用量m co根据确定的单位用水量m wo和确定的水灰比W/C值，计算水泥用量m com co=m wo／W/C=156/0.43=363㎏5、确定粉煤灰用量粉煤灰代替20%水泥用量m co=363×80%=290.4kg粉煤灰用量为72.6kg6、确定砂率值为了保证混凝土拌合料的和易性，确定砂率为βs=34％7、计算碎石、砂的用量采用质量法外加剂=290.4×0.75％=2.19㎏假定混凝土1m³重量为2200㎏m so＋m go=2200－m co－m wo－减水剂=2200－290.4－156－2.19=1751.41㎏砂用量m co=1751.41×34％=595.48㎏碎石用量m go=1751.41－595.48=1155.93㎏8、混凝土初步配合比：水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂 : 粉煤灰290.4 595.48 1155.93 156 2.19 72.61 ∶ 2.05 ∶ 3.98 ∶ 0.54 ∶ 0.0075 : 0.25五、经济分析本组配合比中未使用新型材料，故材料成本较低，在配合比中使用了25%的粉煤灰来代替水泥，可以减少水泥用量，降低成本。

混凝土抗压强度试验报告
编号：试表30-07
委托编号:试验编号:
施工单位:安通建设有限公司工程名称及部位:京津高速第二通道公路工程第
11合同段桥梁工程桥面板，横隔梁，封锚
设计强度: C50S6 拟配强度: 58.2MPa 要求坍落度: 140-180 mm 实测坍落度: 185 mm 水泥品种及标号: P.O42.5 厂别:唐山冀东水泥出厂日期:2007.4.25试验编号: SN2007-31 砂子产地及品种:涿州中砂细度模数: 2.6 含泥量: 1.6 %试验编号: 2007S-0001 石子产地及品种:三河碎石最大粒径: 25mm含泥量: 0.4 %试验编号: 2007G-0001 掺和料名称: Ⅰ级粉煤灰产地: 山东德州占水泥用量的: 10 % 外加剂名称:SDCN-1减水剂产地: 北京盛大常青占水泥用量的: 2.4 %
制模日期: 2007-6-15 要求龄期: 28d要求试验日期: 2007-7-13
试块收到日期: 2007-6-17 试块养护条件: 标准养护试验委托人:
技术负责人: 校核人: 试验人:
报告日期: 2007 年 7 月 13 日。

C50砼配合比计算书一、组成材料1、水泥：华新水泥有限公司P·O 42.52、砂：湖南洞庭湖中砂细度模数Mx=2.623、碎石：湖南临湘碎石5～25mm碎石4、外加剂:北京慕湖UNF-5型高效减水剂（泵送）二、设计指标1、强度等级C50；2. 坍落度要求170～200ｍｍ；3、水灰比≤0.554、使用部位：预制T梁、封锚端、桥面铺装混凝土配合比设计步骤1、试配强度ｆcu,o=50+1.645×6=59.9Mpa2、计算水灰比水泥强度按富余系数1.0计算，选取回归系数αａ＝0.46，αｂ＝0.07水灰比W/C ＝（αａ×f ce）/（ｆcu,o+αａ×αｂ×f ce）＝0.46×42.5/（59.9+0.46×0.07×42.5）＝0.32为满足需求取0.34水灰比3、确定砂率根据桥涵施工技术规范要求确定砂率Sp=40％。

4、选取每立方米砼的用水量M w根据坍落度要求160～200ｍｍ，碎石ｄmax＝25mm。

按表4.0.1-2选取单位砼用水量（205+8/2*5＝225）掺入减水剂（减水率25%）后用水量＝225×（1-25%）=169Kg5、计算单位水泥用量C=169/0.34=497kg6、减水剂掺量为水泥用量的0.8%497×0.8%=3.976kg7、计算单位砂石用量：采用假定容重法，假定容重为2450kg/m3。

则砂石的总用量为：2450-169-497-4＝1780砂用量M S＝1780×0.4＝712kg碎石用量M G＝1780-712＝1068kg8、确定基准配合比单位用量：经试配用水量为169kg，水灰比0.34，坍落度为170cm能满足要求基准配合比为:M C：M W：M S：M G＝497：169：712：1068四、保持用水量不变,以基准配合比分别增加及减少水灰比,即W/C=0.32, W/C=0.34，W/C=0.36,三组配合比为：（1）M C：M W：M S：M G=528：169：701：1052：4.224（2）M C：M W：M S：M G =497：169：712：1068：3.976（3）M C：M W：M S：M G =469：169：725：1087：3.752五、经试配第组（W/C= ）的坍落度、强度满足要求，混凝土表观密度实测值为kg/m3与计算值kg/ m3之差的绝对值不超过%，此配合比为确定的设计配合比。

C50混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计文件；2、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000；3、《公路工程桥梁施工技术规范》JTJ041-2000。

二、材料及设计要求1、水泥：广西右江牌P.052.5级；2、粗集料：南屏镇红泥湾采石场；5mm—31.5mm连续级配碎石；3、细集料：南屏镇红泥湾采石场;0-5mm机制砂；4、外加剂：夏门宏发（FS-G高效减水剂）减水率15% ；外加剂掺量0.7%5、水：饮用水6、设计坍落度：70mm—90mm三、设计计算1、试配强度：fc u，o =fc u，k+1.645*δ =50+1.645*6=59.9Mpa2、确定水灰比：W/C=αa *fc e/(fc u，o+αa*αb* fc e)=(0.46*52.5*1.13)/(59.9+0.46*0.07*52.5*1.1)=0.433、根据规范要求C25泵送砼配合比坍落度70-90mm，确定用基准水量为210Kg/cm3.已知外加剂减水率为15%，即：W=210-210*15%=179Kg/cm34、确定水泥用量：C=W/(W/C)=179/0.43=416Kg/m35、根据规范选定砂率:42%6、假定容重为：2450 Kg/m37、砂的用量：S=（2450-179-416）*0.42=779 Kg/m38、碎石的用量：G=2450-179-416-779=1076 Kg/m39、外加剂：416*0.7%=2.912Kg/m3四、根据规范调整水灰比后的配合比A：减小水灰比：-0.021、W/C=0.43-0.02=0.412、确定用水量：W=179 Kg/m3，SP取41%3、确定水泥用量：C= W/(W/C)=179/0.41=437Kg/m34、砂的用量：S=（2450-179-437）*0.41=752Kg/m35、碎石用量：G=2450-179-437-752=1082 Kg/m36、外加剂：437*0.7%=3.059Kg/m3C：增加水灰比：+0.02，1、W/C=0.43+0.02=0.45取43%2、确定用水量：W=179 Kg/m3，SP3、确定水泥用量：C= W/(W/C)=179/0.45=398 Kg/m34、砂的用量：S=（2450-179-398）*0.43=805 Kg/m35、碎石用量：G=2450-179-398-805=1068 Kg/m36、外加剂：398*0.7%=2.786g/m3五、整理结果（理论配合比）A： C ：S ：G ：W ：外加剂437 ：752 ：1082 ：179 ：3.0591 ：1.72：2.48：0.41：0.007B：（基准）C ：S ：G ：W ：外加剂416 ：779 ：1076 ：179 ：2.9121 ：1.87 ：2.59：0.43 ：0.007C：C ：S ：G ：W ：外加剂398 ：805 ：1068 ：179 ：2.7861 ：2.02 ：2.68 ：0.45 ：0.007。

go+ m
so+ m
wo+ m
fo1+ m
fo2=2450mso/（m
go+ m
so）=βs mso=779kg/m3 m
go=1032kg/m3
9、缓凝高效减水剂的掺量为1.3%,减水率为26%,则每立方米混凝土减水剂用量为m
J=484×1.3%=6.3kg
10、计算得到每立方米混凝土材料用量为：
co)mco=m
bo－m
fo1－m
fo2=484－48－73=363Kg。
7、砂率（βs）：
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）第5.4.2表中，选取砂率βs为43%；.
8、根据上述各项技术数据，采用质量法计算骨料用量，假定混凝土
混合料表观密度ρ
cp=2450kg/m3：mco+ m
0.32 388 155 779 1032 48 48 6.3 36％
0.34 353 160 782 1037 48 48 6.1 37％
八、检验强度提出试验室配比：
以上三组配合比分别拌和成型7天和28天抗压强度试件检测其强度，结果见下表
水胶比
0.30
0.32
0.347天抗压强度(MPa)
53.9
53.3
45.928天抗压强度(MPa)
65.2
62.9
55.4备注
九、考虑现场施工的实际情况,所以选择B组较为经济合理。
水胶比水泥水砂碎石粉煤灰矿渣粉外加剂砂率
0.32 388 155 779 1032 48 48 6.3 36％
C50
一、使用部位：
桥梁工程
二、设计参数：
1、设计强度等级：

混凝土配合比设计计算书昌栗高速A5标，设计混凝土标号C50，施工要求混凝土拌合物坍落度120-160mm ，采用机械拌和、人工插捣。

所用原材料如下：水泥：分宜海螺水泥厂普通硅酸盐水泥，其强度等级为52.5R 级。

经试验3天强度及其他指标符合规范要求。

河砂：中砂，属II 区颗粒级配；级配良好,细度模数2.58,其他指标均符合规范要求。

产地:丰城三鑫砂场。

碎石：用（5-20）mm 碎石进行使用。

碎石经试验各项指标均符合规范要求。

产地:高安田南秋山采石场。

外加剂：南昌高效减水剂。

水 ：生活用水。

一、计算初步配合比1、确定混凝土配制强度（fcu.0）已知：设计要求混凝土强度fcu,k=50MPa ，无历史统计资料，查表，取σ=6Mpa ， 混凝土配制强度：fcu.o = fcu,k +1.645σ=59.9MPa 2、计算水胶比（W/B ） （1）按强度计算水胶比：已知：混凝土配制强度fcu.0 =59.9MPa ，该水泥富余系数计算采用：1.0，水泥28天取fce=1.0×52.5＝52.5Mpa,αa =0.53, αb =0.20 W/B=5.52*20.0*53.00,5.52*53.0 fcu =0.42根据经验，选取W/B=0.33更为合适。

（2）验算W/B 是否符合耐久性要求根据混凝土结构所处的环境，规范最大水胶比为0.6。

按强度计算的水灰比值0.33符合要求。

3、确定每立方米混凝土的用水量（m w o ）。

（1）已知混凝土拌合物要求坍落度120-160mm ，碎石最大粒径为20mm 。

根据规范要求计算采用用水量m w o =221kg/m 3。

(2)掺外加剂时的混凝土用水量m w a据检测高效减水剂的减水率为28%，实际用水量为m w a =221*（1-0.28）=159kg ，按159kg 计算4、计算每立方米混凝土的水泥用量（m c o ） （1）按强度计算水泥用量：已知：混凝土单位水用量m w a =159kg/m3，水灰比W/B=0.33，计算混凝土单位水泥用量： m c o =B w /m wo =33.0159=482kg/m 3 （2）验水泥用量是否符合耐久性要求：查表混凝土结构所处的环境，其最小水泥用量不得低于330kg/m 3。

C50混凝土配合比设计计算书一、试配强度：ƒcu.k=ƒcu.0+1.645σ=50+1.645×5=58.2Mpa二、设计依据：（一）使用部位预制梁、现浇梁。

（二）要求坍落度150-180mm。

（三）依据规范标准1.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999。

2．《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736—2002。

3、《建筑用砂》GB／T14684—2001；《建筑用卵石、碎石》GB／T14685—2001。

4、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；《普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法》JGJ53-92。

5、《混凝土外加剂》：GB8076—1997。

6、《铁路桥涵施工规范》：TB10203—2002。

7、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号。

8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号。

9、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》：TZ213—2005。

10、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。

11、《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89。

12、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002。

13、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002。

14、《预制后张法预应力混凝土铁路桥梁简支T梁技术条件》TB/T3043-200515、图纸设计。

三、原材料：1、水泥：广东省韶关市昌泥建材有限公司粤海牌P.O42.5水泥。

2、矿粉：广东省韶关市昌泥建材有限公司矿粉。

3、细骨料：广东韶关北江水洗河砂。

4、粗骨料：广东韶关龙归碎石场5—25mm碎石、10—20mm 碎石按10:90比例掺配成5-25连续级配碎石。

５、水：红边岭拌合站场区饮用井水。

６、聚羧酸减水剂：上海诚城LEX-9H聚羧酸减水剂。

四、计算过程：1、基准水胶比W/b=α·ƒce/ƒcu.k+α•β•ƒce=0.34(对于碎石α=0.46,β=0.07)取W/b=0.31 用水量W取155Kg2、基准胶凝材料用量：b=w/（w/b）=484㎏/m33、基准配合比:矿粉代替水泥用量：20 %采用假定密度法：假定密度ρ= 2500 ㎏/m3砂率βs= 0.40 % , 聚羧酸减水剂=1.0%用水量w= 150 ㎏/m3ρ=m c+m f+m s+m g+m w βs= 40 %得基准配合比：试配拌制50L，各材料用量如下：0Min坍落度195 mm ，30Min坍落度165 mm ，60Min坍落度140mm ;含气量3.5%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。

C50混凝土配合比设计说明书(配合比编号:2009-PYZ-0007)一、配合比设计说明该配合比用于武罐高速3标箱梁、桥面铺装。

采用强制式搅拌机，配料系统为自动计量，混凝土采用罐车运输。

二、配合比设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）2、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）3、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）三、配合比设计技术条件1、使用部位:箱梁、桥面铺装2、工地捣实方法：机械3、要求坍落度：90-120mm4、设计强度等级：C505、试配强度：59.9MPa6、外加剂掺量：1.2％四、原材料使用情况1、水泥：冀东水泥 P.O 52.5R水泥。

２、细骨料:西河乡畅河坝砂厂，粗砂。

３、粗骨料：两水富民采石厂，5～20mm连续级配。

４、水：自来水。

5、减水剂：北京瑞迪斯，聚羧酸FAC高性能减水剂。

五、设计步骤：1、fcu，c = fcu，k+1.645×σ=50+1.645×6.0=59.9Mpa2、W/C =（αα·f ce）/( f cu，c+αα·αb f ce)=0.46×54.3/（59.9+0.46×0.07×54.3）=0.41（取0.33）3、用水量取215kg/m3，掺外加剂后用水量为:W=215×(1-0.245)=162kg/m34、水泥用量水泥用量＝162/0.33＝490 kg/m35、外加剂用量J = 490×1.2%= 5.88 kg/m36、粗、细骨料用量：砂率Sp=38%，设定混凝土容重为2450kg/m3细骨料 S=(2450-490-162)×0.38=683kg/m3粗骨料 G=2450-490-162-683 =1115kg/m3理论配合比为 ( C + F + K ) : S : G : W : 外加剂=490 ：683 ：1115 ：162 ： 5.88六、经试拌工作性满足要求拌和物性能试验结果如下：1、混凝土拌和物停放1h：坍落度：100mm,损失：15mm。