大功率PSM发射机高末帘栅电容维护
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100kW PSM短波发射机高末电子管维护使用及常见问题分
析与处理
张敏
【期刊名称】《广播电视信息》
【年(卷),期】2015(000)003
【摘要】本文介绍了100kW PSM短波发射机上高末电子管4CV10000C(国产型号为FD003Z)及其维护使用,并对实际维护使用中常见的问题进行分析,提出了处理方法,对减少了停播事故发生确保三满播出起到重要作用。
【总页数】3页(P89-91)
【作者】张敏
【作者单位】国家新闻出版广电总局501台
【正文语种】中文
【相关文献】
1.100kWPSM短波发射机高末电子管维护使用及常见问题分析与处理 [J], 陈巍
2.100kW PSM短波发射机高末电子管维护使用及常见问题分析与处理 [J], 贾晓芳
3.DF100A型100kW PSM短波发射机4CV100000C电子管的使用维护和注意事项 [J], 宋国亮
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5.PSM短波发射机高前电子管维护使用及常见问题分析与处理 [J], 张敏
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100KWPSM短波广播发射机PSM循环调制器故障的处理文章首先对PSM短波广播发射机中普遍应用的循环调制解调器的工作原理进行分析,并探讨了最新的数字循环调制解调器在PSM短波广播发射机中的应用特点,最后以案例分析的方式,研究了100kWPSM短波广播发射机循环调制解调器故障的处理分析思路与方法,为100kWPSM短波广播发射机PSM循环调制解调器的日常保养和故障处理提供资料参考。
标签:PSM短波发射机;循环调制解调器;故障处理PSM调制技术是当前短波发射机中应用最广泛的技术,由于PSM调制技术不仅效率高,而且具有极高的可靠性,虽然在100kWPSM短波广播发射机PSM 循环调制器中电路设计并不复杂,但其设计思路却极具研究价值。
PSM调制解调器一旦出现故障,将会导致调制解调器性能下降,并降低调制解调器的使用寿命。
在100kWPSM短波广播发射机应用日益广泛的今天,循环调制解调器的故障处理已经成为确保100kWPSM短波广播发射机工作的关键技术,如何在应用中做好100kWPSM短波广播发射机PSM循环调制器的故障诊断与处理,更是成为100kWPSM短波广播发射机应用技术发展的重点。
1 PSM短波发射机循环调制解调器的工作原理100kWPSM短波广播发射机PSM循环调制器主要包括判别电路、J-K位移寄存器和48个J-K触发器三个部分组成。
判别电路负责实现功能性操作,而触发器和开关电路并联反应了PSM上的开关数。
1.1 判别电路100kWPSM短波广播发射机PSM循环调制器中的判别电路为了防止误动作,还设有专用的清零电路,负责合、拉PSM开关后为后面的J-K触发器提供时钟。
判别电路由减法器、比较器和非门组合器三个部分组成。
当直流、音频和三角波复合信号输入后,经快速变换器加工成控制PSM开关。
当要求大于实际,则输出高电平和正电压,当要求小于实际时,则输出低电平和负电压。
该处分别接两个三极管,一个为同向端,一个为反向端,经过比较器和非门后,形成高低两个电平信号,并送入2D触发器,输出X信号和Y信号。
PSM 100KW短波发射机功率模块工作原理与故障分析国家广电总局陈青松大型PSM短波发射机全机共使用50块功率模块,用于高末屏极直流供电48块,高末帘栅极供电2块,发射机当中大量使用此类功率模块,此类模块的工作稳定性至关重要。
现将此种模块的工作原理和存在的故障进行分析。
一、功率模块形成PSM调制器的基本原理,PSM调制器将传统的调幅器和主整变压器合二为一,主整电压化整为零。
一级功率模块是由低压整流器、滤波器、高速电子开关即IGBT 和空转二极管基本组成。
每级功率模块受数字化了的音频信号控制其导通,输入三相交流电压510V,输出直流电压700V,48级功率模块输出电压随调幅信号的变化而变化,并串联叠加输出,形成屏压加到电子管的屏极,用于屏极调制即(AM)。
工作于PSM(Pulse Step Modulation)调制方式,载波状态下正常工作模块为20块,固载波时的载波屏压为20块×700V=14KV,高音高调幅m=1时最多40级功率模块工作并叠加输出电压,其输出电压为40块×700V=28KV。
低音低调幅m=0时没有功率模块工作固输出电压为0,其余8块功率模块用于PDM补偿,用于最大限度的还原原始音频信号。
而用于帘栅极的2块功率模块工作于PDM脉宽调制方式,利用占空比原理输出电压,其输入电压为三相450V,输出电压为600V,二级模块串联叠加1.2KV,形成帘栅压加到电子管的帘栅极用于辅助调制。
传统的发射机主整电压输出载波功率,调幅器输出调幅功率,两者分别加之电子管屏极;而新型的PSM调制器输出功率既有载波功率也有调幅功率。
所以,设备简化输出效率更高。
同时为了使部分电子开关关断时能够保持串联电路的一直处于连通状态,每组功率模块的输出端都并联空转二极管DF,再有,为了使功率模块输出的脉冲阶梯式音频信号更加平滑化,最大限度的接近原始音频信号,在总输出端安装低通滤波器即俗称解调器。
PSM发射机帘栅模块故障分析与解决方法的探讨【摘要】主要根据PSM发射机运行中两个帘栅模块工作时,其中有一个经常因外电的波动而引起停止工作的现象;本文重点介绍其帘栅模块的工作原理及其常见故障的分析和解决办法,进一步提高其稳定运行,保障发射机的安全稳定运行。
【关键词】PSM短波发射机;帘栅功率模块;IGBT(双极性绝缘栅)1.引言PSM发射机运行中,随着外电电压高低的波动,经常会出现有一个帘栅模块停止工作的现象,经常需要关掉高压重新合启帘栅模块才能正常工作,在工作中如果没有及时发现,将造成发射机的异常播出,如何发现故障的根源并解决此问题,对发射机安全稳定运行有着非常重要的意义。
2.PSM帘栅功率模块的工作原理概述2.1 帘栅模块的组成主要由三部分组成,即:①一套三相全波整流器及其滤波器;②主要由一只绝缘门双极晶体管(IGBT)组成的电子开关;③当电子开关关断时旁路负载电流,即用于空转的反相二极管。
2.2 电子开关的主要组成700V直流输出电压的正极受控于电子开关,它主要由绝缘门双极晶体管Q1组成,Q1的第一个晶体管邻近于电源,称为AC管即保护管,第二个晶体管邻近于负载又称DC管即开关管。
两管的控制信号分别输入到各自的门极和发射极之间,与每路控制信号输入端相并联的还有:负载电阻10KΩ反向信号削波二极管和正向信号箝位二极管各一只。
2.2.1 开关管控制原理每个帘栅功率模块上都附有一个功率开关控制板,用其控制保护管和开关管,由于功率开关模块及其控制器都悬浮于高电位,所以它同低电位处的控制信号依靠两条高绝缘的光缆相联系。
其中,一条光缆用于接收来自循环调制器的合或断开关管的指令信号;另一条光缆用于传递本块帘栅功率开关是否工作正常的信息。
开关管的控制信号经图1所示电路引入它的门极,当某个PSM开关的合闸信号由电信号转变为光信号时,它通过光缆传送到一个对号的光电管,即图1的U8。
U8受光导通并输出低电平。
其后的与非门U11B有一输入端固定为高电平,它和来自U8的低电平相“与”而又倒相后为1信号。
工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald791 DF100A型100k W P S M 短波发射机电子管使用特点脉阶调制发射机又称P S M 发射机,原理是将发射机的供电部分和调制器的电路合二为一,由开关信号控制每一个电源模块,将若干电源模块输出电压安阶梯式迭加,所迭加后的信号不仅具有音频信号的包络特征,而且获得了电平的放大。
它将被加至电子管的屏极与栅极的射频载波共同完成高功放和调制。
而4C V 100000C 大功率金属陶瓷四极管在D F 100A 型100 k W P S M 短波发射机中仅用于射频高末放大电路中,在发射机工作频率范围内的较高频段,末级功放需要约1k W 的射频推动电平,而在较低频段需要约500W,输出功率约为107 kW,高末级增益20.3d B。
高末级采用的是所需推动激励小功率增益高的阴地线路。
工作状态选用丙类,屏极效率约为85%。
整机效率为70%左右。
4C V100000C 各极工作电压和主要参数如下:屏压 E a 14 kV 帘栅压 E g2 800V 栅偏压 E g1 -800V (固定偏压为-400V)灯灯丝电压 U F 10V 灯丝电流 I F 300A 输入电容 C in 440pf 输出电容 C out 55pf 过渡电容 C ag1 3.2pf 最高工作频率 f max 30MHz2 静态老练方法电子管的静态老练方法,通常可分为“冷打压”“灯丝老练”“高压老练”三个主要步骤。
(1)冷打压处理:当电子管的灯丝不加电压而在有关电极间加入一定值的高压(交流或直流)有意使电极之间产生放电,目的使电子管发生以下有利的变化:利用放电现象,去掉管内电极上的毛刺,免除电子管在高压电场应用时产生放电;利用离子轰击阴极上的毛刺和污垢,使其溅散气化;打压时从一电极上分离出来的微粒,加速轰击另一电极,也会产生清除作用;绝缘体表面上的污染在强电场下产生转移或气化等。
大功率短波PSM广播发射机水冷系统的工作原理以及水质处理和维护措施摘要 :本文就广播发射台短波PSM发射机实现超蒸发冷却时遇到的一些技术问题分别给予了论述,其中着重分析了下面几个方面:超蒸发冷却的工作机理;水质处理的必要性和方法;设计上采用全系统密封、离子交换树脂、汽水分离、精密过滤等技术措施,保证系统获得质量稳定的纯水,降低了水垢的产生,并使高末槽路线圈和电子管带高电位的阳极(+10KV)能用纯水冷却,提高了冷却效果。
超蒸发冷却系统在实际运行过程中注意的问题。
关键词超蒸发冷却水质处理措施一前言随着我台引进四部大功率短波发射机,对其发射管(大功率电子管)采用了一种区别以往的效率更高的冷却方式——超蒸发冷却。
因而提高了发射管的散热密度,增大了管子的功率容限,按技术说明书上载波功率指标为50千瓦,但在理想冷却状态下,是可以达到70~100千瓦等级的,据厂家技术人员所说,设计上考虑到了这点。
二水冷系统的设计1.超蒸发冷却的原理短波广播发射机高周末级管的阳极冷却,采用超蒸发冷却。
超蒸发冷却从换热观点看,它是由沸腾换热和汽液两相对流换热两部分组成,即蒸汽在末级管的阳极上窄槽(槽宽约2mm, 槽深约25mm)内孕育、成长、直至高速(25~35m/s)喷射出来。
为了有效地使窄槽里产生蒸汽并成为聚集沸腾区,并且此区应不被主水流干扰。
据此,设计上必须使主水流横跨窄槽流过。
这样,主水流实际上是停留在产生蒸汽的结构之外。
从窄槽中喷射出来的蒸汽,在环状间隙里被流动的水混合并迅速地冷凝;同时,就在被驱除蒸汽之后,水立即被用吸入的方式进入窄槽,使窄槽里的水迅速达到补充。
从整机观点来看,高周末级管采用超蒸发冷却系统提高了该管的散热密度,达到1000~2000,能承受短时间过载能力,降低了设备辅助功率,增强了整机的安全性。
2.系统技术指标(1).应带走的耗散功率a.高周末极管耗散功率~20KWb.槽路线圈耗散功率为23.5Kw(2)流量和压力WDL32-84水泵标称值如下(我台所用泵):3.循环系统结构本机采用单循环系统,结构特点和参数另行论述。
150 kW TBH522型PSM发射机三路电容跑位过远的调整方法作者:牛春苗来源:《科技资讯》 2013年第8期牛春苗(国家新闻出版广电总局594台陕西咸阳 712000)摘要:本文简要介绍三路电容的作用与调谐原理,同时对150 kW PSM发射机三路电容的跑位过大引起的故障分析;并说明了三路电容的调整定位,使发射机以稳定良好的状态运行。
关键词:TBH522型PSM发射极电容位置中图分类号:TN838 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)03(a)-0141-02TBH522型发射机一共有8路调谐元件,由于发射机倒频次数多,运行一段时间后,在倒频中会出现某一路位置跑位现象,当位置偏差超过一定的点位后,就会造成发射机故障,轻则发射机失谐状态不好,严重时发射机加不起来找,不到调谐点,甚至会损坏其它大型元件,所以在日常维护中,应经常检查个伺服调谐元件的传动系统,尤其是传动机构中的销钉、螺丝和各齿轮转动时的机械联动情况。
在发射机运行倒频过程中,从调谐过程中会发现某一路偏差的位置情况,从而使发射机无法正常进入下一级调谐,下面就如何发现和调整进行分析和探讨。
图1中C23的作用是和C24、T网络线圈L9 L10调配电容C25共同构成一个复杂的π型网络进行调谐,他的最大容量为1200Pf。
当前级调谐完成后,进入末级调谐三路进行微调,使末级阳流输出最小,帘栅流输出最大,达到谐振状态。
2 三路电容位置相差太远引起的故障(1)故障现象:从6000 kHz开11835 kHz时,前级调谐完成后,进入末级调谐时,三路朝降得的方向走,数字变小,(正常时三路伺服是朝升的方向走,数字变大),无调谐点,开7425 kHz等其他频率时,调谐正常。
(2)故障分析。
根据现象分析,由于其他频率末级都能正常调谐,说明末级鉴相器工作正常。
这时将三路的其他频率用半自动开启,记录粗调位置数值与细调位置数值,由此计算出粗调与细调位置数的差。
大功率PSM发射机高末帘栅电容维护
理论联系实际,具体提出了维护大功率PSM发射机关键元器件高末帘栅薄膜电容的维护方案,供维护技术人员参考。
标签:
高末帘栅薄膜电容;维护
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1高末帘栅薄膜电容的维护
现在的大功率PSM发射机,高末帘栅电容为减少电容引线电感的影响,增加发射机的稳定性,帘栅电容的介质采用紫色软结构的聚酰亚胺做成电容统一装在帘栅盘中。
因为此电容承受的电压较高,因此薄膜电容的击穿是此发射机的常见故障,并且在更换时程序复杂耗时,严重威胁安全播音。
因此如何维护帘栅电容,减少它的击穿就成了我们维护人员的课题。
2高末帘栅薄膜电容几种击穿点的原因分析
2.1击穿的点在薄膜电容金属电极的边缘尖角处
击穿在薄膜电容金属电极的边缘尖角处(如图1A),由于薄膜电容的设计和结构所致,导致电容金属边缘电场的分布是不均匀的,电场强度的大小由金属边缘曲率的大小决定,曲率越大周围电场强度越大,示意图A点金属电极曲率大,因此这点的电场强度比其它地方高,因此这处容易被击穿。
另外由于PSM发射机采用板帘同调,自动帘栅调制电压是随屏流的变化而由帘栅回路中的组流圈产生的,自调的原理为:
在瞬间过调时由组流圈产生的电压-ΔIg2o/Δt会很高,以上两种原因结合在一起使薄膜电容金属电极的边缘曲率大的地方容易被击穿。
2.2击穿点在离薄膜电容金属电极较远的区域
击穿在离薄膜电容金属电极较远的区域如图1B处。
此种又可分为以下2种情况:
(1)击穿点遗留在亚胺介质的铜斑处。
薄膜电容在制作过程中,制作工艺的原因该处的铜没有被腐蚀干净,会在聚
酰亚胺上留下铜斑,由于遗留下的铜斑很小铜斑曲率大,周围的电场强度高,因此很易被击穿。
由于遗留下的铜斑非常小不容易被发现,如果此种带有小班点的薄膜电容装盘上机后,随时会有击穿的可能。
(2)其他原因造成的击穿。
由于薄膜电容在运输、保存当中接触了到了大的灰尘颗粒以及金属和其他坚硬的器物,或者维护人员在修复帘栅盘,在安装栅盘时安装不当,使聚酰亚胺介质受到损伤,导致其绝缘度下降,上机后机器瞬间过调时就会击穿。
3减少薄膜电容击穿采取的措施
3.1加强对帘栅供电限峰电路、放电球的检查
为了抑制瞬间过调时帘栅供电回路音频组流圈产生的瞬间高压,发射机本身在供电回路组流圈两端,并接了由压敏电阻和珐琅电阻组成的限峰电路以及放电球来抑制高调幅时的瞬间高电压。
若压敏电阻损坏或放电球调整不当而检修而检修人员没有发现,高调幅时的瞬间高电压就很容易使薄膜电容击穿,另外电子管闪落使高压落在帘栅上也极有可能击穿压敏电阻和薄膜电容,因此在检修中:
(1)加强对RV1、RV2的检查。
(2)经常检查帘栅供电回路放电球的位置,让放电球在有异常高电压时起到保护作用。
3.2做好电子管的老练工作
有些电子管由于平时没有老练到位,在上机时的初级阶段帘栅压要调很高的电压才能保证高末级的工作状态,但工作一段时间后帘栅压才能降下来。
并且新管子上机后会常出现电子管闪落,这样薄膜电容被击穿的可能就加大了,因此加强对电子管的老练工作,减少了新管上机后出现的闪落,降低上机时的帘栅压,从而把薄膜电容被击穿的因数降到最低。
3.3加强薄膜电容在装盘前的检查
由于有些薄膜电容上遗留着没有腐蚀干净的细小铜斑,因此平时我们就对备件作细致的检查,有铜斑的可用FeCl3加水稀释到一定浓度,拿吸管吸少许滴到铜斑上,数小时后就会把铜斑腐蚀掉,然后用少许酒精清洁后用清水洗净,用风机吹干备用。
3.4薄膜电容在安装中的注意事项
当对击穿的电容维修时,可以取下薄膜电容观察,可以发现打火点,若击穿不在敷铜的区域内或区域边界上范围较小,可以将作废的聚酰亚胺薄膜片垫在击
穿部位修补.为确保质量在修补电容时我们采取以下措施:
(1)在安装前要对栅盘进行处理,先用细砂纸打磨打火点,用少许酒精清洁,再用牙膏打磨,用清水洗净吹风机吹干备用。
(2)清洁薄膜电容,用清水洗净吹风机吹干备用.
(3)安装时要轻拿轻放,对角逐步拧螺丝并监测电容的容量,最后用2500V 摇表摇测其绝缘度,摇足一分钟绝缘度达到50兆欧以上,然后用塑料袋包装并加放干燥剂作备份。
(4)在上机时如果备份栅盘在仓库中存放过久,拿出后用电热吹风进行干燥处理,再用2500V摇表摇测其绝缘度合格后方可上机。
4合理的解决方案
采取上述措施后可以减少聚酰亚胺介质击穿的几率,但是聚酰亚胺介质在实际使用当中还是会被击穿,危及安全播出。
那么如何从更本上解决问题,主要还是从提高电容介质的耐压和减少电极边缘的尖角上考虑。
而市场上提供的聚酰亚胺覆铜板中的介质耐压(还要考虑电容的容量介质不能太厚)都有限,不能够满足大功率高电压的要求。
因此,只能改变原有电容的结构才能满足要求。
通过观察和思考把电容做成下图3所示,为目前最佳的方案。
改进后由于覆铜电极
边缘是个圆没有尖角曲率都一样,因此电极周围的电场强度是一样的。
电极改成整圈后面积增大,容量就会增大,因此在选择好合适的聚酰亚胺材料后,在制作工艺上把握好(详细的技术方案在这里不做介绍),就可以把容量增大到原电容容量的2倍,再采取2片串接使用的方法,这样容量和原电容量一致,耐压将提高一倍。
改进上机后效果非常明显,设备的稳定大大提高,同时也减少了维护人员的工作量和值班员在工作中的精神压力,确保设备不间断、高质量的运行。