墙面石材干挂施工工艺#精选.

墙面石材干挂施工工艺流程一、工艺概述墙面石材干挂施工是一种常见的外墙装饰方式，通过将石材固定在建筑墙面上，使其呈现出美观、均匀的效果。

本文将介绍墙面石材干挂施工的工艺流程。

二、准备工作1. 资料准备：了解工程图纸、设计要求和施工方案，准备相应的石材材料和施工工具。

2. 现场检查：对施工现场进行检查，确保墙体结构稳固、表面平整，并清理墙面上的灰尘和杂物。

3. 墙体处理：对墙体进行处理，包括打磨、清洁和刷上防水层，以提供良好的基础。

三、石材制作1. 石材切割：根据设计要求，使用石材切割机对石材进行切割，确保尺寸和形状的准确性。

2. 石材打孔：使用电钻和钻头，在石材上打孔，以便后续的固定和安装。

四、石材安装1. 选择胶粘剂：根据墙体材质和石材类型，选择适当的胶粘剂。

2. 胶粘剂涂抹：将胶粘剂均匀涂抹在墙体和石材背面上。

3. 石材定位：将涂抹了胶粘剂的石材放置在墙体上，按照设计要求进行定位和调整。

4. 石材固定：使用专用的石材夹具或锚具将石材固定在墙体上，确保牢固可靠。

5. 清理工作：及时清除石材表面的胶粘剂和污渍，保持墙面的整洁。

五、验收和保养1. 验收工作：对施工完成的墙面进行验收，检查石材的安装质量和外观效果是否符合要求。

2. 保养工作：根据石材的材质和特性，制定相应的保养计划，定期清洁和维护墙面石材。

六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

2. 在高处作业时，应使用安全绳具和脚手架，确保施工人员的安全。

3. 使用电动工具时，应注意操作规范，防止意外伤害的发生。

总结：墙面石材干挂施工工艺流程包括准备工作、石材制作、石材安装、验收和保养等步骤。

通过严格按照工艺流程进行施工，可以确保墙面石材的安装质量和外观效果，提升建筑的整体美观性和耐久性。

同时，施工过程中需要注意安全事项，保障施工人员的安全。

墙面石材干挂施工是一项细致而复杂的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技能，以确保施工质量和效果的达到。

（一）墙面干挂石材施工工艺标准1、施工准备（1）技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）o（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

（6）防水胶泥：用于密封连接件。

（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。

（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。

（Il）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

（12）物理性能1）镜面光泽度。

2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。

3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。

或按供需双方协议样板执行。

4）体积密度不小于2.50g∕cm305）吸水率不大于0.8%o6）干燥压缩强度不小于60.OMpa。

7）弯曲强度不小于8.0Mpa°（3）主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

（4）作业条件（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

石材干挂法施工工艺流程1. 准备工作•确定石材干挂墙面的设计方案和要求。

•检查墙面结构是否符合石材干挂的要求，如墙体平整度、强度等。

•清理墙面，确保表面无尘、无油污等杂质。

2. 材料准备•选择适合的石材干挂板材，考虑其质量、颜色、纹理等因素。

•根据设计方案确定所需石材板材的数量，并预留一定数量作为备用。

•准备安装石材所需的金属悬挂系统，包括悬挂卡片、金属龙骨、连接件等。

3. 安装金属龙骨•根据设计方案和墙面尺寸，在墙面上标出金属龙骨的位置和间距。

•使用电钻在墙体上打孔，插入膨胀螺栓固定金属龙骨。

•在金属龙骨上安装悬挂卡片，并确保其水平度和垂直度。

4. 安装石材板•根据设计方案和墙面尺寸，将石材板按照预定的排列方式摆放在地面上。

•使用专用胶粘剂将石材板背面涂抹均匀。

•将涂抹了胶粘剂的石材板按照顺序悬挂在金属龙骨上，并使用螺丝固定。

5. 石材板间隙处理•在石材板之间设置合适的间隙，通常为3-5mm。

•使用专用填缝剂填充石材板之间的间隙，确保填充均匀、平整。

•使用刮板将填缝剂刮平，使其与石材表面齐平。

6. 石材干挂系统调整•检查安装好的石材板是否水平、垂直，并进行必要的调整。

•检查金属悬挂系统是否稳固，如有需要可以重新固定或更换悬挂卡片、连接件等。

7. 清理和保护•清理墙面和石材表面的胶粘剂、填缝剂等残留物。

•使用专用清洁剂清洗石材表面，保持其光洁度和美观度。

•在石材表面涂抹保护剂，提高其耐候性和抗污性。

8. 检验和验收•对已安装的石材干挂墙面进行全面检查，确保质量符合设计要求和施工规范。

•进行验收，并与设计方、业主等相关人员一起确认。

以上为石材干挂法施工的基本步骤和流程。

在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化。

为了确保施工质量和安全，需要严格遵守相关的安全操作规程，并配备专业的施工人员。

墙面石材干挂（背栓式）施工工艺墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔，孔中安装连接挂件，用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连接，使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层的施工方法。

它不适用于砖墙和加气混凝土墙。

根据本公司的经验，20mm厚的石材板采用背栓式施工，一般在结构强度上能满足要求。

但是，板在安装后的一段时期中，受各种应力的综合作用，石材会发生一定的变形，使原先平整的大面，板与板之间会发生凹凸不平，影响整个施工面应有的平整度。

为此，建议本工程在使用背栓式安装时，板材最好采用30mm厚的石材，否则容易产生质量问题。

1. 操作要点2. 操作要点2.1 出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。

2.2 进场材料检验A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。

B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。

2.3 基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。

平整度误差不能大于10mm。

超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。

2.4 基层弹线A.水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。

B.垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。

2.5 基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。

孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。

孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。

2.6 安装基层钢架A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。

钢架与基层予埋件相连接，电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。

B.钢架安装完毕，必须采用专用防锈漆进行除锈处理。

墙面干挂石材施工工艺流程
朋友！今天咱来唠唠墙面干挂石材这档子事儿。

这可是个技术活，我在这行都混了 20 多年啦！
先说这准备工作吧，那材料可得选好喽！什么石材啊，挂件啊，可别马虎。

我跟你说，我刚开始干这行的时候，就因为材料没选对，吃了大亏！唉，那叫一个惨呐！
然后就是测量放线，这一步可重要啦！要是线放歪了，那后面可就全乱套喽！我记得有一次，一个新手放线放得乱七八糟，哇，那场面，简直没法看！
接着说这龙骨安装，这就好比盖房子打地基，得扎实！我好像记得有个同行，龙骨没装好，石材挂上没几天就掉下来了，哎哟喂，那可不得了！
石材的开槽，这也有讲究。

槽开得不好，石材挂上去不牢固，那可危险啦！嗯... 我想想，对了，有一次我自己开的槽就有点小问题，还好及时发现纠正过来了。

安装挂件和石材的时候，可得小心再小心。

这要是一不小心碰坏了石材，那损失可就大喽！
说到这打胶啊，那也不能马虎。

胶打得不好看，整个墙面都显得丑巴巴的。

我就见过那种胶打得歪歪扭扭的，真是不忍直视！
哦，对了，还有这施工过程中的安全问题，可千万不能忽视！要是不小心摔一跤或者砸到了哪里，那可就惨喽！
我这又扯远啦！总之啊，墙面干挂石材这活儿，每一步都得认真仔细，不能有半点马虎。

朋友，你要是打算干这个，可得多留点心眼儿！你说是不是？。

墙面石材干挂（背栓式）施工工艺墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔，孔中安装连接挂件，用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连接，使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层的施工方法。

它不适用于砖墙和加气混凝土墙。

根据本公司的经验，20mm厚的石材板采用背栓式施工，一般在结构强度上能满足要求。

但是，板在安装后的一段时期中，受各种应力的综合作用，石材会发生一定的变形，使原先平整的大面，板与板之间会发生凹凸不平，影响整个施工面应有的平整度。

为此，建议本工程在使用背栓式安装时，板材最好采用30mm厚的石材，否则容易产生质量问题。

1. 操作要点2. 操作要点2.1 出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。

2.2 进场材料检验A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。

B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。

2.3 基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。

平整度误差不能大于10mm。

超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。

2.4 基层弹线A.水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。

B.垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。

2.5 基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。

孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。

孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。

2.6 安装基层钢架A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。

钢架与基层予埋件相连接，电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。

B.钢架安装完毕，必须采用专用防锈漆进行除锈处理。

墙面石材干挂（背栓式）施工工艺墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔，孔中安装连接挂件，用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连接，使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层的施工方法。

它不适用于砖墙和加气混凝土墙。

根据本公司的经验，20mn厚的石材板采用背栓式施工，一般在结构强度上能满足要求。

但是，板在安装后的一段时期中，受各种应力的综合作用，石材会发生一定的变形，使原先平整的大面，板与板之间会发生凹凸不平，影响整个施工面应有的平整度。

为此，建议本工程在使用背栓式安装时，板材最好采用30mn厚的石材，否则容易产生质量问题。

1.操作要点2. 操作要点2.1 出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。

2.2 进场材料检验A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。

B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。

2.3 基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。

平整度误差不能大于10mm。

超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。

2.4 基层弹线A.水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。

B.垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。

2.5 基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。

孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。

2.6 安装基层钢架A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。

钢架与基层予埋件相连接，电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。

B.钢架安装完毕，必须采用专用防锈漆进行除锈处理。

墙面干挂石材施工工艺１、石材施工工艺石材干挂施工程序表２、施工方法（1）度尺放线及绘制排版图根据施工图，实测土建墙体钢架的垂直度、平整度及柱子墙体高度及墙间距离，并确定其偏差尺寸。

根据实测尺寸及施工图要求，绘制施工排版图和大样图。

并在大厅内给定中以线、装饰墙面线、标高线及安排版图的分档尺寸，在墙面弹划分格线。

对完成的墙面分格线进行自查、抽查。

（２）板材套方检尺剔除缺边、掉角、裂缝和局部污染变色的石材，逐块进行套方、检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

３、选板与拼装对照施工排版图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材，进行试拼装。

校正尺寸及四角套方，凡阳角对接处应磨边卡角，使石材安装时能上下左右颜色、花纹一致，纹理顺畅，接缝严密吻合。

预拼装好的石材安排版图自下而上编号，然后以先后顺序分类立码备用。

４、板材修边挖槽坑按板材安装大样图要求并根据板材大小在板材横边侧开2槽坑，竖边侧加开1槽坑。

孔长约50mm，深约25mm，孔宽约6mm。

孔径最好在板厚中以线上。

板材开槽是干挂施工的关键工序，一定要细致、准确。

孔位尺寸、钢角位置及板块安装方法见附图。

5、板材安装将预拼装编号的板材，自下而上、对号入座，进行安装，所有石材底部先涂防水油，然后石材先校准第一层准线及各角码位置，然后依次向角码上安装石材板。

连接安装钢码注入AB云石胶。

每块板就位后，均需用靠尺及水平尺检查表面平整及上口水平度，然后固定钢码。

一层完成后，在用靠尺、水平尺调整水平整度的阴阳角方正。

依次进行，直至完成。

6、清理嵌缝一侧板材安装完成，表面清理干净。

用与石材相同颜色的砂浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、颜色一致。

7、质量标准（1）保证项目a、板材品种、规格、颜色及质量必须符合设计要求，其质量必须符合国家有关标准规定。

b、饰面板材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

检查方法：观察检查（2）基本项目a、表面：表面平整、洁净、色泽协调一致。

b、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致。

干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。

2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

解析墙面石材干挂的工艺流程及注意要点dop注：本文已于2019年2月18日在dop公众号上发表过，系原创文章。

因文内部分内容等存在一些争议，为保证文章的专业权威性，我们决定删除修订进行二次推送。

你现在看到的为修订之后的版本，以下正文：石材干挂工艺，主要通过型钢横竖龙骨及挂件，将石材形成墙面，由于内部没有采用粘接材料，没有湿作业，可以提高工程质量，加快施工工期。

目前大部分的公共空间的墙柱面均采用干挂工艺。

石材墙面干挂，由于需要固定在基层墙体，对于不同的基层墙体材料内部的工艺做法不同，墙体的高度不同，基层的龙骨等做法也不同。

今天跟大家聊一聊墙面石材干挂的工艺。

01.基本构造02.工艺流程1、施工工艺流程施工准备→放线弹线→埋板安装→钢骨架制作安装→石材安装→修理保护。

2、主要施工方法① 施工准备：a.现场根据设计图纸，进行测量放线，根据测量结果进行深化图纸的绘制。

b.进行石材排版、编号，确定下单表，准备石材加工及供应。

c.基体的处理，对基体墙体进行垂直度、平整度检查，必要时进行凿除、修整。

②放线弹线：根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线，并放好各部位的垂直槽钢线。

③埋板安装：按照竖龙骨槽钢位置，确定埋板位置，在混凝土梁、墙上用膨胀螺栓固定埋板。

建议采用5-8mm厚钢板用φ10金属膨胀螺栓固定，埋板上下间距不宜大于3000mm，横向间距同竖龙骨间距，一般应小于1000mm。

④ 钢骨架制作安装：需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖龙骨，间距一般控制在1000mm左右。

竖龙骨一般采用槽钢，竖龙骨与埋板四边满焊连接。

横龙骨采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖龙骨满焊连接，安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。

横龙骨水平偏差不宜超过3mm，钢骨架经验收合格后将所有焊接部位防锈处理。

⑤ 石材安装：a.在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢或铝合金固定挂件。

b.根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽。

墙面和柱子为干挂石材施工工艺1、施工准备（1）石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。

M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T、L型）、C级M5×40六角头螺栓（GB5781型）。

龙骨采用角码L50×50×5角钢，均需做防锈处理（镀锌型材除外）。

电焊条采用E4303φ3.2。

固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。

密封材料采用泡沫条、密封胶。

（2）机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、#10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。

2、作业条件（1）办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等。

（2）表面平整度不大于4mm。

（3）脚手架搭设符合要求。

3、操作工艺工艺流程：结构尺寸的检验—→清理结构表面—→结构上弹出垂直线—→大角挂两竖直钢丝—→临时固定上层墙板—→钻孔插入膨胀螺栓—→镶不锈钢固定件—→镶顶层墙板—→挂水平位置线—→支底层板托架—→放置底层板用其定位—→调节与临时固定—→嵌板缝密封胶—→结构钻孔并插固定螺栓—→镶不锈钢固定件—→用胶粘灌下层墙板上槽—→插入连接角码—→将胶粘剂灌入上层墙板的下槽内。

（1）工地收货：收货专人负责收料，要检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖（石材）颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，还要注意墙砖（石材）堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长木方，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上像胶条，让墙砖（石材）按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块墙砖（石材）之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

（2）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。

墙面石材干挂施工工艺一、施工准备1．材料要求（1）石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。

除设计注明外石材的厚度为20ｍｍ，正负偏差为对角偏差不大于1ｍｍ。

（2）膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。

（3）所选用的大理石胶必须为知名品牌。

保证其联接质量。

（4）不准取消通长角铁做龙骨，采用5×5×5cm的镀锌角钢打点固定石材。

2．主要施工机具云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。

3．劳动组织：（1）石材安装主要由专业石材安装工（瓦工）等按工程需要安排施工人员数量。

（2）按图纸设计要求，在施工现场作墙面完成面定位放线，验收合格后方可施工。

（3）做样板：选择样板间进行样板施工，经公司各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。

（4）操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。

（5）有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装石板时尺寸的余量）。

同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

门框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

（6）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。

（7）由施工长根据本施工方案编制具有操作性的施工技术交底，指导工人施工。

二、操作工艺工艺流程吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝。

1．吊垂直、套方找规矩：（1）按设计要求在阴阳墙角、门洞口边用经纬仪打垂直线；（2）按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线；2．龙骨固定和连接：（1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（开孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。

1 石材墙面干挂工程施工工艺(1)测量放线1)弹好水平标高线及中心线。

2)根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横(主次)龙骨位置。

3)依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

4)用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。

5)用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。

(2)石材试排、编号1)石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。

2)石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。

3)石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。

(3)角码安装1)根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。

2)根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)。

(4)角码安装1)纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。

2)横向可成排施工。

3)用M12×130化学药栓套住用铁锤将化学药栓打人洞内，再用扳手拧紧。

4)角码必须错开安装于主龙骨两侧。

5)角码排距(纵向)不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排(横向)不少于二个。

(5)主龙骨安装1)主龙骨用[10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。

2)先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于200mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。

3)所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。

(6)次龙骨安装1)次龙骨一般用L80角钢，其间距根据设计要求确定。

2)将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。

在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行焊接。

干挂石材墙面施工方法一、工艺流程弹线→试排试拼块材→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→石材表面处理→绑焊钢筋网→安装石材板块→分层灌浆→擦缝、清理打蜡二、操作工艺1、弹线先将石材饰面的墙、柱面和门窗套用大线坠（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。

并应考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理石、花岗石板材外皮距结构面距离以50～70mm为宜。

找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装时外表面基准线。

同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙，设计无要求时，一般拉开1mm缝隙。

2、试排试拼块材将石材摆放在光线好的平整地面上，调整石材的颜色、纹理，并注意同一立面不得有一排以上的非整块石材，且应将非整块石材放在较隐蔽的部位。

然后在石材背面按两个排列方向统一编号，并按编号码放整齐。

3、石材钻孔、剔槽卧铜丝将已编好号的饰面板放在操作支架上，用钻在板材上、下两个侧边上钻孔。

孔位应在距板两端的1/4处，一般孔径5mm，深度30～50mm，孔中心距石板背面8mm为宜，通常每个侧边打两个孔，当板材宽度较大时，应增加孔数，孔间距应不大于600mm。

钻孔后用云石机在板背面的垂直钻孔方向上切一道槽，并切透孔壁，与钻孔形成象鼻眼，以备埋卧铜丝。

当饰面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石机在板高的1/4处上、下个开一槽，槽长约30～40mm，槽深约12mm与饰面板背面打通。

在板厚方向竖槽一般居中，亦可偏外，但不得损坏石材饰面和不造成石材表面泛碱，将铜丝卧入槽内，与钢筋网固定。

4、穿铜丝将直径不小于1mm的铜丝剪成长200mm左右的段，铜丝一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。

铜丝穿好后石材板的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。

5、石材表面处理用石材防护剂对石材除正面外的五个面进行防止泛碱的防护处理，石材正面涂刷防污剂。

石材防护剂和防污剂的涂刷方法应结合产品说明书进行，通常涂刷前石材表面应干燥，含水率一般宜不大于10%。

墙面石材干挂施工工艺一、材料要求(一)金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准。

(二)石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、等性能。

用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

(三)石材连接部位应无崩边、暗裂，石板品种、规格尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。

(四)不锈钢膨胀螺栓、连接铁件、不锈钢垫片、等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合设计要求。

(五)合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

二、主要机具云石机、电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、弹线用的粉线包、墨斗、开刀等。

三、作业条件(一)结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

(二)石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。

(三)外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

(四)已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

(五)对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

(六)先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。

四、施工工艺(一)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

(二)测量放线：先将要干挂石材的墙面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。

墙面干挂石材施工工艺（一）引言：墙面干挂石材施工工艺是一种常见的装饰材料施工方式，它采用特殊的挂装方法，使石材与墙面之间形成一定间隙，既能呈现出石材的美观效果，又能有效保护石材表面免受湿度和温度的影响。

本文将介绍墙面干挂石材施工工艺的详细步骤和注意事项。

1. 墙面处理- 清理墙面：首先要对施工墙面进行清理，去除墙面上的油污、灰尘和障碍物，保持墙面干净。

- 基层处理：对墙面进行基层处理，包括填补裂缝、修复损坏的墙面等，确保墙面平整牢固。

2. 石材选材与准备- 石材选择：根据装饰效果和项目要求，选择合适的石材材料，包括花色、质地和尺寸等方面的考虑。

- 石材准备：将选好的石材进行切割、打磨和加工，确保石材尺寸和平整度符合要求。

3. 安装挂件和横梁- 安装挂件：根据实际施工需求，选择合适的挂件类型，如吊环式挂件或L形挂件，在墙面上安装好挂件，保证挂件的牢固度。

- 安装横梁：根据墙面的大小和石材的重量，确定横梁的数量和位置，并使用合适的工具将横梁安装在挂件上，确保横梁的水平度和牢固度。

4. 石材安装和调整- 石材安装：根据设计要求，依次将石材放置在挂件和横梁上，并使用专用工具进行定位和固定，确保石材与墙面之间的间隙均匀一致。

- 石材调整：在安装过程中，根据需要进行石材的调整和矫正，保证整体效果的美观和平整。

5. 石材后处理和保养- 砂浆填缝：使用适当的砂浆对石材之间的间隙进行填缝，保证石材之间的结合牢固，同时美观整洁。

- 表面清洁和保养：对安装完毕的石材墙面进行清洁，使用适当的清洁剂和工具，保持石材表面的光洁和美观，定期进行保养和维护，延长石材的使用寿命。

总结：墙面干挂石材施工工艺是一种中空固定的装饰材料施工方式，通过准备墙面，选材和准备，安装挂件和横梁，石材安装和调整，以及后处理和保养等步骤，实现了石材与墙面的完美结合。

在施工过程中，需要严格按照步骤进行操作，注意细节和安全，保证施工质量和效果。