铣工实训报告
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铣工实训报告铣工实训报告篇一一、实训目的终于等到了实训的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实训,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实训并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铣工实训结束了。
在实训期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实训的第一天看了关于铣工实训的有关的知识与我铣工实训过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。
担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实训就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实训基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
铣工实训是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实训过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实训是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。
我终于明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
铣工实习报告(最新5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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铣工实训报告(精选5篇)铣工实训报告篇1老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体铣掉四边,要求边长为28cm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求转动转盘,每次铣掉2cm。
开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习,不断的增强自己的动手能力。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0。
1mm,让我措手不及。
在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
:铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一,它可以培养学生观察能力、动手能力,开拓同学们的视野,使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。
1、了解铣床型号标识2、了解常用铣床的构成及各构件的作用3、掌握铣床的正确操作方法4、掌握铣床的安全操作技术要点5、了解铣刀的种类6、掌握量具的使用铣平面、台阶7、掌握百分表校正夹具及夹具8、掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管;9、掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择;分度头加工零件及分度方法1、了解分度头的用途及构造;2、掌握分度头的分度原理和分度方法;3、掌握分度头及其附件的使用;4、试在分度头上等分工件铣削。
实习内容:铣平面、台阶从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题:首先:了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法1、常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装2、制造铣刀切削部分的材料,常用哪两类?各有什么特点?3、铣刀和工件的正确安装;4、夹具(台钳)的如何精确校正;5、吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择;6、顺铣、逆铣的优、缺点;7、工件在进给过程中,若途中停止或退回会造成什么现象?8、学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练9、对自己加工出来的工件进行检验10、清理机床杂物,整理刀、量具分度头加工零件及分度方法学习内容:1、万能分度头的结构和传动系统2、分度头有哪些主要附件及其功用3、简单分度、差动分度的原理及计算方法4、分度盘的安装及分度头上工件的装夹1、根据师傅要求进行两次分度练习2、按图纸要求和师傅示范操作,进行等分六角形操作训练4、对自己加工出来的工件进行检验5、清理机床杂物,整理刀、量具铣工实训报告篇2为期两周的金工实训虽然时间不长,但却我收获颇多。
铣工实习报告3篇终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
突然回首过去,为期一周的铣削练习结束了。
虽然实习期间我又累又苦,但我感到非常高兴!因为作为一名铣床工人,我们不仅学到了必要的知识,还锻炼了我们的实践能力。
但也让我更深刻地理解了伟大诗人李白的名言:只要你有深厚的功夫,铁杵磨成针的真正内涵!实习的第一天,我们看到了一张关于铣削实践知识的光盘,以及我在铣削实践过程中的注意事项。
看到飞行器和飞溅的铁花,我既担心又兴奋。
令人担忧的是,如果飞行器的隆隆声令人恐惧,鲜红的铁花四处飞溅,它会令人眼花缭乱;令人兴奋的是,等待了将近一年的铣削实践即将开始。
这是我们作为学生第一次以受人尊敬的工人身份进入工厂,也是我们第一次在每个工科学生的实习基地尝试我们的技能。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
一、练习目的铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的解释。
我终于明白了什么是铣削工人。
同时,我也理解为什么有些人说“当一名碾磨工人是最累的!”铣削工人主要通过手工操作,使用各种工具完成零件的加工、装配和维修。
与机械加工相比,劳动强度高,生产效率低,但能完成不方便或难以完成的工作。
【导语】通过实习,我深深明⽩⼀个道理,只有⽤⼼的⼈才能把事情做好。
做任何事情都应该脚踏实地,认认真真的去做。
这次的实习还让我增强了动⼿能⼒,让我学会了如何操作铣床,对机械加⼯⼜有了新的了解。
为⼤家整理的《铣⼯实习报告总结三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ 蓦然回⾸,转眼为期⼀周的铣⼯实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为⼀名铣⼯所必备的知识的同时还锻炼了⾃⼰的动⼿能⼒。
⽽且也让我更深刻地体会到伟⼤的诗⼈李⽩那⼀名⾔:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第⼀天看了关于铣⼯实习的有关的知识与我铣⼯实习过程中的注意事项的碟⽚。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担⼼⼜激动。
担⼼的是,如果那飞转的机器隆隆声让⼈⼼惊⾁跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令⼈眼花缭乱;激动的是,等待了将近⼀年的铣⼯实习就要开始了。
这是作为学⽣的我们第⼀次进⼊⼯⼚当令⼈尊敬的⼯⼈,也是第⼀次到每⼀个⼯科学⼦⼀试⾝⼿的实习基地。
其实,对我们这些⼯科的学⽣来说这是⼀次理论与实践相结合的绝好机会,⼜将全⾯地检验我们知识⽔平。
铣⼯实习是机械类各专业学⽣必修的实践性很强的技术基础课。
学⽣在铣⼯实习过程中通过独⽴地实践操作,将有关机械制造的基本⼯艺知识、基本⼯艺⽅法和基本⼯艺实践等有机结合起来的,进⾏⼯程实践综合能⼒的训练及进⾏思想品德和素质的培养与锻练。
⼀、实习⽬的 铣⼯实习是培养学⽣实践能⼒的有效途径。
⼜是我们⼤学⽣、⼯科类的⼤学⽣,院的学⽣的必修课,⾮常重要的也特别有铣⼯实习⼜是我们的⼀次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的⽓氛。
同时也更加感受到了当⼀名⼯⼈的⼼情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过⽼师的讲解。
我终于明⽩了什么是铣⼯。
同时也懂得了为什么有⼈说“当铣⼯是最累的!”铣⼯是以⼿⼯操作为主,使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。
与机械加⼯相⽐,劳动强度⼤、⽣产效率低,但是可以完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作,同时设备简单,故在机械制造和修配⼯作中,仍是不可缺少的重要⼯种。
铣工实____结〔通用5篇〕铣工实____结〔通用5篇〕铣工实____结1一、铣工的实习目的:1、理解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、理解常用铣床的组成、运动和用处,理解铣床常用刀具和附件的大致构造与用处。
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,理解用分度头进展简单分度进展的加工。
4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的根本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的稳固之处。
二、实习概述:终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里理解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习完毕了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手才能。
而且也让我更深入地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的考前须知的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又冲动。
担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱;冲动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开场了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好时机,又将全面地检验我们知识程度。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术根底课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作,将有关机械制造的根本工艺知识、根本工艺方法和根本工艺实习等有机结合起来的,进展工程实习综合才能的训练及进展思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实习才能的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
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第一篇:材料类实习报告实习第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等,金工实习报告--材料学院高分子材料专业马新。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。
接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。
其中印象最新的有好几个:钳工:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。
然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。
一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果――自己亲手做的六角螺冒。
看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!线切割:第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产,激动的心情是不言而喻的,经过了6个小时的紧张设计,终于设计出了自己心目中的产品,可是师傅却说“切不了”,真是叫人失望,不过这一天并没有虚度,在有限的时间中,帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿,这也使我对线切割有了更深的了解,显然,只有用心体会过的设计才能真正的投入生产,所以,劳动人民是伟大的,而作为大学生的我们,还有很多东西要学习……PLC培训部的日子:虽然由于英语课,错过了半天的实习,但是在PLC培训部的日子是和学生生活最相似的,因为这里没有金属气息,没有铁水奔流,但是这里有充满智慧的设计人员,通过一个个小小的按钮,就可以模拟完成多种任务,原来以为像抢答器之类的东西设计起来会很难,经过了半天的学习,发现在PLC培训部里,这并不难,但是望着一页页难懂的教程,觉得自己真的需要静下心来安心学习知识明锻炼学习的能力,才能应变未来世界的技术革新,任重而道远……电火花:同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至0.001米!!注塑挤塑好像金工实习这么久,终于有一件自己能够拿得出去的产品了,虽然几个塑料杯经常出现在生活中,我仍然为自己的产品感到骄傲,听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的,还真的感谢这样的全自动的设备,造福了一方水土,养育了一方人,别看简简单单按几下按钮,里面融进的都是劳动人民智慧的结晶,挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用,但是他的制造思想还是给了我们很深的启发…热处理:在热处理实习中――这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动,实习报告《金工实习报告--材料学院高分子材料专业马新》。
关于铣工实习报告4篇关于铣工实习报告1第一部分:磨工实习实习目的:1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程2.了解常用磨床的组成、运动和用途,了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和测量方法,了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。
4.能完成磨平面的加工。
实习步骤:1.怀着无比激动的心情,踏入磨工实习车间,开始了这学期的第一个实习项目——磨工实习。
第一节为理论课上,梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题,磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。
第一节课下来,也算是“硕果累累”!2.接下来,梁老师带领我们来到磨床面前,详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。
介绍完上面的内容,接下来就是实机操作联系,老师先为我们演示了一遍,再次重复操作过程中必须注意的问题,然后我们在老师的监督下,第一次接触磨床,联系从简单到复杂,刚开始联系开车、停车,直到后来进行磨削平面。
3.第二天上午,第一节课同样是理论课,这节课,老师详细介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。
理论课下来,同样受益匪浅,别看小小的一个砂轮,学问大着呢。
4.上完理论课,照常是实操作,不过这次可不是简单的练习,而是一次“小测试”,老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工实习最后的时间里,我们实习小组在老师的指导下,已实现了实习目的,但我们还要进行一次测试,以检验每个同学所达到的程度……随着测试结束,磨工实习也拉下帷幕……实结:1.两天的实习下来,使我对整个磨削加工有了深刻的了解,也达到了预期目的。
对于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度,如何控制磨削用量来完成对工件的加工,以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能限度的提高生产效率都有一个简单的了解。
2.磨床操作相对比较繁琐,所以必须用心,否则很有可能因操作错误而引起安全事故。
铣工实习报告范文铣工实习报告范文精选3篇(一)铣工实习报告范文尊敬的导师:您好!我是某某学院某某专业的学生,在今年寒假期间,我有幸得到了某某集团某某工厂的铣工实习机会。
通过这次实习,我深刻体会到了实践是理论的巩固和提升的重要手段,也对自己未来从事的职业有了更深入的了解。
现将实习期间的情况向您做一个简要的报告。
一、实习内容在实习期间,我主要负责参与某某工厂的铣工生产线的日常操作。
具体工作内容包括零件的上下料、机床的调整、刀具的更换等。
在实际操作过程中,我遇到了很多问题,但都积极主动地请教师傅和同事,并在他们的指导下不断改进和提升。
通过实际操作,我熟悉了铣工的基本工艺和操作规程,提升了自己的操作技能。
二、学习收获在实习期间,我不仅能够将课堂上学到的知识应用到实际工作中,还学到了很多实用的技巧和经验。
首先,我学会了如何正确使用铣床、切削工具等常用设备和工具。
其次,我学到了一些加工方法和加工技巧,如如何确定切削参数、如何正确使用测量工具等。
通过实际操作和与技术人员交流,我对铣工的工艺流程和操作步骤有了更清晰的认识。
三、实习感想通过这次实习,我对自己未来从事的职业有了更深入的了解,也对自己的专业知识和技能有了更高的要求。
我意识到,作为一名优秀的铣工,不仅要具备扎实的理论基础,还需要有丰富的实际操作经验和灵活运用知识的能力。
因此,我在今后的学习中将更加注重实践能力的培养,努力提升自己的操作技能和解决问题的能力。
最后,我要感谢某某集团某某工厂给我这次宝贵的实习机会,感谢导师和师傅们的指导和关怀。
我将倍加珍惜这次实习的机会,继续全力以赴,争取在学习和实践中不断提高。
期待您的批评和指正。
谢谢!此致敬礼XX年X月X日铣工实习报告范文精选3篇(二)实习期间,我作为一名铣工实习生,深刻体会到了铣工在制造行业中的重要性和挑战。
以下是我对这次实习的心得体会。
首先,我意识到铣工是一项需要高度专业知识和技能的工作。
在实习期间,我学习了不同类型的铣床、刀具和加工方法,以及如何进行铣削参数的选择和调整。
铣工实训报告集锦(精选4篇)铣工实训报告集锦(精选4篇)铣工实训报告集锦篇1第一部分:磨工实习实习目的:1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程2.了解常用磨床的组成、运动和用途,了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。
3.熟识磨削的概念、加工和测量方法,了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。
4.能独立完成磨平面的加工。
实习步骤:1.怀着无比感动的心情,踏入磨工实习车间,开头了这学期的第一个实习项目——磨工实习。
第一节为理论课上,梁老师给我们介绍了磨床操作应留意的问题,磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。
第一节课下来,也算是“硕果累累”!2.接下来,梁老师带领我们来到磨床面前,具体介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。
介绍完上面的内容,接下来就是实机操作联系,老师先为我们演示了一遍,再次重复操作过程中必需留意的问题,然后我们在老师的监督下,第一次接触磨床,联系从简洁到简单,刚开头联系开车、停车,直到后来进行磨削平面。
3.其次天上午,第一节课同样是理论课,这节课,老师具体介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。
理论课下来,同样受益匪浅,别看小小的一个砂轮,学问大着呢。
4.上完理论课,照常是实操作,不过这次可不是简洁的练习,而是一次“小测试”,老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工实习最终的时间里,我们实习小组在老师的指导下,已实现了实习目的,但我们还要进行一次测试,以检验每个同学所达到的程度……随着测试结束,磨工实习也拉下帷幕……实习总结:1.两天的实习下来,使我对整个磨削加工有了深刻的了解,也达到了预期目的。
对于磨削加工中如何掌握切削液的流速,如何掌握圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度,如何掌握磨削用量来完成对工件的加工,以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能限度的提高生产效率都有一个简洁的了解。
2.磨床操作相对比较繁琐,所以必需专心,否则很有可能因操作错误而引起安全事故。
铣工实习报告(15篇)铣工实习报告1铣工,作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种,自己有种莫名的感觉,最后一节课要投入自己100%的注意力。
老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为29mm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可以上升6、5mm,便可以开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工加工效率高,是金属切削的常用工具。
在生产中应用广泛。
希望以后能有更多的机会参加这个实践,不断增强自己的实践能力。
实习步骤:1、第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。
2、练习的时间到了,我们5个人一组,别在铣床上铣削平面。
从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。
3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。
卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。
最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。
4、第二天实习,难度有所提高。
理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。
铣工实习报告汇编七篇铣工实习报告篇1一.实习目的1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
二.实习设备1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。
此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
2、铣刀------按用途区分有多种常用的型式。
①圆柱形铣刀:②面铣刀:③立铣刀:④三面刃铣刀⑤角度铣刀:⑥锯片铣刀 ;铣刀的结构分为4种。
①整体式:②整体焊齿式:③镶齿式:④可转位式:3、铣床的维护与保养:1、班前保养:对重要部位进行检查。
擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
空运转并查看润滑系统是否正常。
检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
2、班后保养:20某某铣工实习报告实习总结20某某铣工实习报告实习总结做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生。
擦拭机床。
清洁工、夹、量具。
各部归位。
三.实习零件的加工自上周一开始,我们开始了铣工实训课,由于学校的设备限制,我们分为早班和晚班轮流实习,每3人一组开,加工一个“V”型件,完成等分零件的实训课程!试训步骤:1上课第一天,王老师带我们熟悉了铣床的结构,让我们明白了铣床的构造,各个部位的用途,加工范围等。
2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快,我们经测量。
发现有加工余量。
3我们找一个最不规则的面进行加工,尽量少铣,将其铣平。
4再以这个面为基准面开始铣削其对面,保证厚度为29mm5再加工较长的两个面,使使其宽度保证为456最后我们开始铣削工件的长度,铣削完后保证六面体的尺寸为29某45某557接着,我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9某9某45°的斜面,在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度,用万能角度尺保证角度,再经计算后进行加工。
铣工实训报告优秀8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习铣工实训工作报告5篇金工实习铣工实训报告1转眼间,为期两周的金工实习已经结束。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。
眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
一、钳工在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在搓削上,老师重点讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯,之后在指定的各自位置后,开始了我们的任务——完成一个小锤子。
在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。
大约是___,锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。
起锯时,起锯角约为十五度。
锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约__次每分,必要时可加机油润滑。
在切掉气割面之后我们还剩下大约___。
接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。
搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了,比如,用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一开始我们需要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最后用小搓来把它搓平搓细。
铣工实习报告(优秀9篇)铣工实训报告总结篇一金工实训结束后,每位同学都要递交一份金工实训总结报告。
金工实训总结报告必须在实训后下一星期内各班收齐后统一交到我中心的教学办公室。
写金工实训总结报告的目的是使同学们有组织地、创造性地反思自己实训过程的直接体验,并进行综合、概括及推理等一系列思维活动的自我测评。
金工实训总结报告的内容没有统一的格式,主要由同学们自由发挥进行撰写。
下面仅提供几点要求供大家参考。
1、封面设计及字数要求封面设计应具有艺术性,封面上应写上姓名、班级、实训编号、实训时间。
金工实训总结报告内容应层次分明、文笔通顺、论述清晰,字数一般在3000字左右。
有条件的同学应用计算机文字处理软件打印出来。
2、内容要求1、反思自己实训过的内容,论述自己的在操作技能、机械基础知识等方面的体会与收获。
2、依据实训时实证性的几件事例,论述自己对有关知识和技能的应用能力和掌握程度,最好结合创新设计与制造的事例进行论述。
3、应评价自己实训过程的纪律、思想、品德、作风和心理适应能力等方面的收获与存在问题。
4、应对实训指导人员作出客观评价,对实训内容和安排提出中肯意见。
X学年下半学期的16-18周,我们在官渡校区金工实训中心进行了为期3周的金工实训。
期间,我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种,由于学校的设备和我们的时间的限制,主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实训要求,圆满地完成了3周的实训。
期间我们实行上下班制度,让我们感受以后参加工作时氛围。
每天我们都是7点半上班11点下班,下午2点半又要上班,到五点才能结束一天的实训时间。
这使我改掉了睡懒觉的坏习惯,晚上都提早睡觉了,有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。
金工实训尽量的接近了实际生产的上下班制度,让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式,了解了生产中的纪律是十分重要的。
【导语】实训报告是指包含实训⽬的,实训环境,实训原理,实训过程,实训结果,实训总结等⽅⾯内容的书⾯汇报材料,类似于理科课程的实验报告。
实训报告主要⽤于加深学员对知识和技能的理解和认识。
以下是®⽆忧考⽹整理的2020铣⼯实训报告精选5篇,希望能帮助到您!2020铣⼯实训报告精选篇⼀ 铣⼯,作为我的⼤学阶段的最后⼀个⾦⼯实习⼯种,⾃⼰有种莫名的感觉,最后⼀节课要投⼊⾃⼰100%的注意⼒。
⽼师给我们详细介绍了铣⼯的相关知识以及铣床的种类,原理和使⽤⽅法。
铣床分为⽴式和卧式两种,要加⼯的⼯件夹在⼯作台的平钳上,靠进给转盘对其进⾏横向,纵向及上下运动的控制,⽽⼑具保持不动,这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的⼯作原理和操作后,⽼师给我们的任务是将⼀个圆柱体切削成正⽅⾏,要求正⽅形的边长为29mm,我们将⼯件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当⼑具基本上置于中央位置时,开始对⼑,对好后,根据要求设定转盘转动两圈半,加⼯⼯件可以上升6。
铣⼯实训报告。
5mm,便可以开始加⼯⼯件,不⼀会⼉的⼯夫,在⼑具的切削下,⼀个标准的正⽅形在铣床上诞⽣了。
铣⼯的加⼯效率很⾼,是⾦属切削加⼯的常⽤⼯具。
在⽣产中有着⼴泛的应⽤。
希望⾃⼰在以后的实践中能有更多的机会参加这⽅⾯的实习,不断的增强⾃⼰的动⼿能⼒。
实习步骤: 1、第⼀节理论课上,⽼师⾸先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后⽼师详细介绍了铣削加⼯的概念、特点、加⼯范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、⽴式铣床的组成部分、联系讲解完上⾯的内容,⽼师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹⼯件及有关操作,如何进⾏平⾯的铣削。
2、练习的时间到了,我们5个⼈⼀组,别在铣床上铣削平⾯。
从最简单的开机、停机,到装夹⼯件,再到对⼑、吃⼑直⾄最后完成对⼯件的加⼯,我们⼩组取得喜⼈的成绩。
铣⼯实训报告。
3、由于我们刚开始是在⽴式铣床上铣削平⾯,因此我们⼩组和别的⼩组交换机器,我们到卧式铣床上练习。
金工实训铣工实习报告(精选16篇)金工实训铣工篇1早上七点匆匆从学校赶往金工实验室。
路旁的落叶被阵阵凉风吹起,但地上仍有很多,人走在上面时发出簌簌的声响。
不知不觉这已是我在清华金工实习的最后一天,我们还是跟往常一样认真地听老师讲解,但不一样的是少了份热闹,多了份离别时的寂静。
虽然这次实习时间较短,但我还是感觉获益良多,并有不少美好的回忆。
在实习期间,我们先后参加了铸工,车工,钳工,数铣,线切割,数车,铣磨、磨削,焊接。
在头两天的实习中,我们学习了铸造。
通过老师仔细地讲解,我知道铸造是很多机器零件的基础,主要有砂型铸造和特种铸造两类。
我们学的是砂型铸造,它分为造型、造下箱、造上箱、起模、合箱几个步骤。
用型砂造模是一件很耗手力的活动,因为对于这些沙子,我们要以均衡的力来锤击,力量太大会造成沙子密度大,对浇铁水等溶液成型造成气孔等,力量太小,铁水就会流出来,造不了形体,所以锤击一天沙子也是很累人的。
这期间还有一位女生晕倒,后来发现是没吃早餐低血糖引起的,这告诉我们金工实习一定要吃早餐。
在铸造期间,老师让我们每人做了一个纪念币。
在铸造之后是车工实习,这个实习就比较简单,只要按几个把手就可以了。
车工的老师对我们很认真,我们很快就学会了控制车床。
知道了车削步骤:第一,开车对零点;第二,沿进给反方向移出车刀;第三,进切深;第四,走刀切削。
车工主要加工回转表面,用途十分广泛。
再就是真真正正的劳动苦力钳工了,这个项目是在这两天时间里要做自己的一把锤子和起子。
开始老师让我们组装了一个零件,然后又给我们每人发了块铁条,教了我们怎样使用各种工具,并告诉了我们怎样制锤子,之后我们便开始制做。
钳工说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉。
不过钳工老师很好,我们都喜欢他。
经过一天的时间,锤子便做好了。
第二天的钳工实习中,我们又做了起子。
第七天和第八天我们分别学习了数铣,线切割,数车,铣磨、磨削,数铣,线切割,数车都是先自己或和自己的团队设计一个工件,然后再在电脑上生成G代码,最后直接由各个数控机床加工出来。
铣工实训报告
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【一】
为期五周的金工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。
车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟悉随便练习
加工零件。
老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个轴承样的零件。
这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手,对掌握的
理论知识进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。
通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
总而言之,虽然在五周的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。
我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。
最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
【二】
为其不长的金工实习即将落下帷幕。
在过去的八天中,我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。
虽然时间短暂,不能做深入学习,但这些天来的生活也称得上是内容丰富,充实有趣。
在实习过程中,我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识,掌握了一些基本
技能,提高了自己的操作技能和动手能力,更学习到了许多工作学习中必备的品质,初步培养了自己作为一名工程师的素养。
以下是我的一点心得。
一、作息时间
在参加金工实习的这几天中,每天我们都是8点钟上班11点半下班,中午休息一个多小时,下午一点半又要上班,到五点才能结束一天的实习。
这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯,每天力争早睡早起,好像是回到了军训的时候。
这就为这一学期的学习开了一个好头,十分有利于我们养成健康的作息习惯,帮助我们改正凌晨睡,中午起的颠倒的作息。
不仅如此,这一作息规定还增强了我们的时间观念,让我意识到凡事要赶早不赶晚,做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。
二、保持镇定
在实习过程中,许多工种都需要保持镇定这一要求。
比如车工,一开始未免有些紧张,不是加切身时加得太多,就是不能用适当的速度竟转动手柄,又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步,导致了效率的低下与失败。
静下心来好好反思发觉自己是太紧张了,于是镇定情绪,不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。
又如焊接过程中,太过紧张了手就老是抖个不停,焊的歪歪扭扭,焊枪动的不是快了就是慢了。
只有平心静气才能慢慢地推动焊枪,焊准,
焊好。
三、团结协作
有许多操作过程中,需要两名或同学共同完成工作。
这时,就需要发扬团结协作的精神。
像热处理的实验过程中,每个人各司其职,负责自己的一个环节,又互相帮助,帮其他同学服务。
同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近彼此的距离,填补了存在的隔阂,是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。
四、耐心与耐力
要说金工实习中哪个环节给人印象最深,十有八九的同学都会回答钳工。
一进工作间就是个下马威。
站在那儿又锯又锉地折腾了一就连一个像样的平面都锉不出来,那真是觉的头晕脑胀,大受打击。
第一天结束的时候,还把锤子的羊角锯坏了,当真是觉得自己肯定做不完了。
好在其间有两天的休息,养精蓄锐之后再度开工,终于按时完成了任务。
钳工对于我来说是个不小的挑战,它告诉我要不急不躁,掌握方法。
只有在耐心与耐力的双重保障下,才能出色的完成工作。
五、因材施教
在教育方面孔子提倡因材施教,在实习中我也体会到也要因材施“工”。
往往达到一个目的有好几种方法,这时就
要综合考虑精度要求,经济效益邓众多因素选择最适当的方法。
比如加工一个环可以用车床车,也可以用刨工,钳工,磨工,甚至线切割,但是它们加工出来的精度却不一样,耗时耗费也相差不小。
同样是车床,对不同的材料每次的加工深度有不同,硬刚每次就应在1mm以内,软一点的刚或其他金属则可以每次切削多一些。
如果对不同的车刀要求又不一样。
精车比粗车的就要每次少切一些。
总之,要根据根据具体情况进行具体分析。
近十天的金工实习,虽然有些累,但感到很欣慰。
给我们指导的师傅都很随和,一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解,甚至是手把手地传授技术,平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要,倘若没有金工实习,有一天走出校门,什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道,还说是学工科的学生呢!可想而知,金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵。
它是让我们把自己当成一份钢料,在实践这个大熔炉里不断的敲打,不断的磨练,让我们的体魄和精神不断的得到提高和升华,铸造成一块优秀的工件!。