万能磨损性能测试仪 通用性耐磨测试仪说明简述

长沙鑫雄仪器科技有限公司地址：长沙经济技术开发区泉塘街道星辉社区泰顺路2号电话：一、产品性能特点◆执行标准：NEMA、JIS；检验标准：JB/T4279.15-2008◆用于检测扁线0.800～5.600mm(窄边)和导体标称直径0.100～5.000mm丝包、漆包圆线的涂层和电缆绝缘层及字符耐刮磨性能◆采用高端单片机控制，运行速度快，抗干扰能力强◆试样的工作台面能上下平行升降，其整个平面能与试样紧密接触◆刮针与刮漆方向垂直，与试样支承台平行◆当漆膜被刮破，刮穿动作电流≥5mA时，能自动停止刮漆动作◆采用成熟先进的人机界面，提示试验操作步骤，显示试验结果二、主要技术参数刮刀行程11±0.5mm磨刮速度60次/min试验电压DC1.5～8±0.5V可调磨刮次数1~9999次任意设置灵敏度5±0.5mA刮针直径0.45±0.01mm或0.55±0.01mm输入电源AC220V±10%50Hz消耗功率＜80W外形尺寸L×W×H560×314×360mm重量25kg三、仪器结构和工作原理仪器由机械传动、检测和计数控制电路两部分组成。

仪器的机械部分是由一永磁低速同步电机经偏心轮带动滑块及刮杆作往复直线刮磨运动。

仪器的电路由电源、直流试验电压、单片机漏流检测、预置和计数显示等部分组成。

仪器工作时，刮针或刮刀以一定压力对试样进行往复刮磨，计数回路记录刮磨次数，同时对试样施加DC6.5V±0.5V的试验电压，当漏流检测回路检测试样绝缘层与试样导体之间的漏电流(5±0.5)mA时，刮针自动停止刮磨，此时，PLC当前计数显示的数值即为试样耐往复刮磨的次数。

四、仪器的使用示意图：A ：圆线测试试验操作方法1、将刮针安装在刮头上，调节平衡砝码，使刮杆处于平衡状态。

（出厂前已调平衡）然后放上试样规定的砝码将刮杆搁在可伸缩的支承杆上。

精诚合作信誉至上精品理念专业服务MPX-200型万能摩擦磨损试验机使用说明书上海研润光机科技有限公司目录一、外观----------------------------------------------------------------------2二、概述----------------------------------------------------------------------3三、主要技术指标----------------------------------------------------------3四、试验机工作条件-------------------------------------------------------4五、试验机机构介绍-------------------------------------------------------5六、试验机基本操作-------------------------------------------------------18七、安装与调整-------------------------------------------------------------22八、维护与保养-------------------------------------------------------------23九、常见故障及处理方法-------------------------------------------------23承蒙您选用MPX-200万能摩擦磨损试验机，深表感谢，在使用本机之前，请认真阅读使用说明书，充分理解之后，再开机使用。

请爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。

一、外观该试验机主体结构为机电一体式结构，主机的右侧为计算机控制显示部分。

整机结构小巧，操作方便。

具体如下图所二、概述该机在一定的接触压力下，具有高温、常温状态下的滑动运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。

耐磨测试仪操作规程目的本操作规程旨在指导使用人员正确操作耐磨测试仪，确保测试仪正常运行，准确测量材料的耐磨性能。

适用范围本操作规程适用于所有在耐磨测试仪上进行测试的人员。

设备准备1. 确保测试仪处于正常工作状态并连接电源。

2. 将待测材料切割成所需形状和尺寸，并清洁干净。

操作步骤1. 打开耐磨测试仪软件，并登录正确的账号。

2. 在软件界面中选择所需的测试参数，如测试时间、载荷等。

3. 将待测材料固定在测试仪的夹具上，并确保夹具稳固固定。

4. 点击软件界面上的开始测试按钮，启动测试仪进行耐磨测试。

5. 在测试过程中，及时观察测试仪的运行情况，确保测试仪正常工作。

6. 完成测试后，停止测试仪的运行。

7. 将测试结果保存，并将耐磨测试仪复位，准备下一次测试。

注意事项1. 在操作测试仪前，请熟悉耐磨测试仪的使用说明书，确保正确操作。

2. 在固定待测材料时，确保夹具紧固牢固，以免影响测试结果。

3. 在测试过程中，不要随意停止或操作测试仪，以免影响数据准确性。

4. 如遇测试异常或故障，应及时停止测试并联系维修人员进行处理。

5. 定期清洁测试仪的外部和内部部件，以保持测试仪的正常运行。

操作记录为了确保测试过程的可追溯性，每次进行耐磨测试时，应记录下以下信息：- 测试日期和时间- 待测材料的编号或名称- 测试所使用的参数，如测试时间、载荷等- 测试结果以上为耐磨测试仪的操作规程，希望能对使用人员的工作提供帮助，保证测试结果的准确性和可靠性。

如有任何疑问或问题，请及时与相关人员沟通。

MMW-1微机控制立式万能摩擦磨损试验机使用说明书目录1.试验机主要用途 (1)2.试验机主要技术规格 (1)3.试验机结构简述 (2)4.试验机面板系统的操作 (6)5.试验机的拆箱、吊运、安装、调试与润滑 (8)1:试验机主要用途M M W-1型立式万能摩擦磨损试验机,其主要用途与功能均与美国FA L E X6#型多功能试样测试试验机相似（M n l t i-s p e c i m t n.t e t M a c h i n e），它是研制开发各种耐磨损材料的模拟评定测试试验机。

该机以一定的摩擦形式在一定的接触压力下，具有脉宽无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂,金属,塑料，涂层，橡胶，陶瓷，等材料的摩擦磨损性能。

M M W-1型试验机在摩擦学各个专业技术领域，石油化工，机械,能源,冶金,航天,各大专院校,研究院(所)等部门具有广泛的应用前途。

2：试验机的主要技术规格1.试验力3:试验机结构简述(如图1)立式万能摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。

它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。

机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。

3．1主轴及其驱动系统主轴(1)是由S-C Z K Y无级直流电机(2)和P W M C脉宽调速控制系统组成,该系统电机的额定力矩为5N·m,脉宽调速范围为10-1500r/m i n,无级恒扭矩,高速精度为1%.该直流电机最大功率约 1.2K w,在主轴(1)和直流电机(2)上部，分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮(3)、(4),通过圆弧齿同步带(5)把直流电机的功率传递到主轴上。

摩擦磨损试验机使用方法一、摩擦磨损试验机的基本认识。

1.1 摩擦磨损试验机啊，那可是个挺重要的设备呢。

简单来说，它就是用来测试材料在摩擦过程中的磨损情况的。

就好比是给材料之间的“摩擦大战”当裁判，看看谁更耐磨，谁先败下阵来。

这机器的种类还不少，有销盘式的、球盘式的等等，不同的样式适合不同的材料测试需求。

1.2 咱先得了解它的构造。

一般有加载系统，这就像是给摩擦双方施加压力的“大力士”，能按照我们的要求给材料之间加上合适的力。

还有驱动系统，这是让摩擦的一方动起来的“小马达”，有的是转动，有的是往复运动。

再有就是测量系统了，这可是记录“战况”的“小秘书”，能精确地测量出摩擦过程中的各种参数，像摩擦力大小、磨损量之类的。

二、操作前的准备工作。

2.1 安全第一啊，朋友们！在使用摩擦磨损试验机之前，一定要检查设备周围有没有什么障碍物，就像出门前要看看路上有没有石头一样。

可别小瞧这些小细节，要是机器运转的时候撞到什么东西，那可就麻烦了。

2.2 接着呢，要检查试验机的各个部件是不是完好无损。

这就跟检查自己的爱车一样，这儿看看，那儿摸摸。

看看夹具是不是牢固，传动部件有没有松动，要是有问题，就得赶紧修理或者更换，可不能凑合。

2.3 选择合适的试样也是关键。

这就好比是给拳击比赛挑选选手一样，得根据测试目的来选。

试样的尺寸、形状、材料都得符合要求。

如果是测试金属材料的磨损，那你可不能拿个塑料的试样去凑数，那不是乱弹琴嘛。

三、操作过程中的要点。

3.1 把试样安装到试验机上的时候，可得小心翼翼的。

就像把宝贝放到保险柜里一样，要确保安装得准确无误。

如果试样安装得歪歪斜斜的，那测试结果肯定就不准确了，那不是白忙活一场嘛。

3.2 设置试验参数的时候，要根据实际情况来定。

比如说，加载力的大小、摩擦速度、摩擦时间等等。

这就像是做菜放盐一样，放多了太咸，放少了没味。

参数设置得不合理，得到的结果就没有什么参考价值。

而且在试验过程中，要时刻盯着测量系统的数据，就像盯着自己的股票走势一样，一旦有什么异常，就得马上停止试验，检查问题。

耐磨耗试验仪
一、仪器概述
耐磨耗试验仪是一种可靠的材料耐磨性能测试仪器。

该仪器可用于检测各种材
料的耐磨性能，包括橡胶、塑料、纺织品、皮革、涂料、涂层等。

二、仪器特点
1. 可靠性高
耐磨耗试验仪采用先进的技术和高精度的仪器，具有高可靠性和稳定性。

2. 易于操作
该仪器采用触摸屏操作界面，操作简单，易于学习和使用。

3. 高精度测试
仪器配备了高精度传感器和测量设备，具有高精度的测试能力。

4. 多种测试模式
该仪器支持多种测试模式，包括旋转摩擦测试、直线往复摩擦测试、球形摩擦
测试等，可满足不同材料的测试需求。

三、仪器原理
该仪器采用旋转试样和摩擦头进行摩擦运动，以模拟材料在使用中的摩擦情况，从而评估材料的耐磨性能。

仪器通过测量试样的失重和尺寸变化等指标，来评估材料的磨损程度。

四、应用范围
耐磨耗试验仪广泛应用于橡胶、塑料、纺织品、皮革、涂料、涂层等材料的测试，对材料的耐磨性能进行评估和比较。

五、结语
耐磨耗试验仪是一种可靠的材料测试仪器，具有高精度的测试能力和多种测试
模式，适用于多种材料的测试。

随着科技的不断进步，该仪器将越来越广泛地应用于材料领域的研究和应用中。

仪器名称万能试验机仪器功能弯曲试验文件编号仪器型号GP-TS2000S/50N 厂商高品版本壹、仪器说明一、仪器结构说明核准审核制作日期仪器名称万能试验机仪器功能弯曲试验文件编号仪器型号GP-TS2000S/50N 厂商高品版本二、手控盒使用说明:指示手控盒与计算机的连接状态。

灯亮表示已经连接。

指示试验状态，灯闪动表示正在试验。

位移速度选择按扭，数字表示位移速度，单位mm/min。

可设置值的位移速度选择按钮。

（高中低速度值在MaxTest软件中设置）（切换速度时数码管会提示当前选择的位移速度值(显示半秒)）切换到移动横梁（活塞）状态。

向上移动横梁（活塞）。

数码显示管，显示位移，与MaxTest软件中的位移显示同步。

精确到一位小数。

指示引伸计使用状态，灯亮表示正在使用引伸计。

指示移动横梁（活塞）状态，灯闪动表示正在控制移动横梁（活塞）。

试验开始按扭。

试验停止按扭。

横梁（活塞）复位按钮。

向下移动横梁（活塞）取下引伸计。

位移清零。

变形清零。

负荷清零。

MAXPAD-B手控盒标签。

核准审核制作日期仪器名称万能试验机仪器功能弯曲试验文件编号仪器型号GP-TS2000S/50N 厂商高品版本三、仪器功能接口说明:1 控制端口2 传感器端口3 预留4 预留核准审核制作日期仪器名称万能试验机仪器功能弯曲试验文件编号仪器型号GP-TS2000S/50N 厂商高品版本貳、仪器安装一、电源条件：请依本机铭牌标示配置正确电源220VAC。

危险：输入电压误差范围应在±10% 以内且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成伤害.二、运行环境要求：1．室温10～35℃范围内；2．相对湿度≤80%；3．远离电磁干扰及明显震源；4．电压波动为额定电压的±10%以内。

三、本机放置注意地面之平坦，安装时请使用水平仪调整机器水平，水平度为0.2/1000。

仪器名称万能试验机仪器功能弯曲试验文件编号仪器型号GP-TS2000S/50N 厂商高品版本叁、操作规范一、准备试样1．依据试验标准制作试样；2．根据试样选择不同的夹具。

M-2000A型磨损试验机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN万能摩擦磨损试验机操作规程一．试验前准备1. 确定试验摩擦副形式，按图纸要求加工好试样。

2. 准备好上、下试样及对应夹具，根据试验要求，对试样、下副盘及夹具进行清洁处理。

4. 接通电源，打开计算机，启动测试系统软件，打开“电源”，设备空转预热10分钟。

二．试样装夹1.把准备好的试样装入对应夹具内，手持夹具及试样，锥柄朝上，装入主轴锥孔内。

2.用另一只手顺时针旋转主轴顶部的拉杆，将螺纹旋入夹具顶部的螺丝孔，并且旋紧。

3.把下试样（大、小试环）放入副盘座内，试环带销孔面朝下，对准副盘座上的固定销。

4.如做加热试验时，将试样安装完毕后，打开温控器开关，接插好温度传感器及电源插头。

5. 做介质试验时，将试样安装完毕后，再将泥浆罐连接到副盘上，并压上密封圈，在副盘上装上阀门并关闭，倒入介质即可。

三．开始试验1. 调整下副盘高度：逆时针（俯视）松开锁紧螺母，逆时针旋转滚花螺钉使下导向主轴上升，直到试环上表面与上试样下表面之间有1～ 2mm的间隙为止。

2. 反向锁紧螺母，消除滚花螺钉与上施力板之间的螺纹间隙。

3. 选定摩擦副，设定试验力、试验时间、最大摩擦力矩（超过最大值报警停机）、主轴转速。

4. 单击试验力“清零”，然后单击“加载”，加载试验力。

5. 如需测量温度，按下面板上温控器电源按钮，并接插好温度传感器。

单击主页面上“开始测温”按钮，实时显示温度。

6. 单击摩擦力“清零”,然后单击“开始”，主轴开始旋转，试验开始。

7. 若要中途停机，单击主页面上“停止”按钮。

8、实验时，软件自动控制试验力和温度在设定值。

实时采集摩擦力矩、主轴转数，计算摩擦系数，显示实验时间、实验温度；待实验时间到，试验机自动停机。

四、数据与曲线保存1．实验结束，单击“保存原始数据”，保存试验原始数据。

2、单击“曲线显示”，点击“图象格式存盘”，保存试验曲线；单击“返回”，返回到主页面。

1 目的：为使测试员能够正确使用仪器，确保测试结果的准确性，特制定此规范。

2 适用范围: 适用于耐磨耗测试仪操作。

3 作业步骤：
3.1 打开电源开关。

3.2 将被测试工件固定在工作台上，并确保其摩擦部位垂直，且范围合理。

3.3 根据不同状态及不同产品要求，在计数器上输入要求摩擦的往返次数（0-9999次），设置资料后须按“RESET”
键清零。

3.4依不同产品所需用测试的长度范围的不同，选择相应的摩擦距离。

如需调节摩擦距离，先用十字螺丝刀打开后盖，
调节距离调节器的距离调节螺丝，即可调整距离。

3.5如做酒精摩擦测试时，可在“圆头”摩擦锤上包扎好牛仔布，蘸上酒精进行摩擦。

3.6如做橡皮摩擦测试时，取橡皮条60mm长插入橡皮摩擦冶具内，并将前端螺丝轻轻拧紧即可。

3.7在机器正常运作过程中，若出现异常情况时，应立即旋转至“OFF”，此时机器所有运作将自动停止，直至异常
排除后，方可重新测试。

重新启动时，则需要重复设置参数（剩余值），进行正常测试即可。

3.8依据选择之摩擦次数，运作完毕后，即可根据其结果对产品做出判定。

4 注意事项：
4.1本设备采用220V/5A设计，非专业技术人员严禁拆卸。

4.2 机台工作过程中勿将手，头发置于左右，避勉不必要的安全事故。

核准：审核：制定：。